工器具安全操作规程43064

工器具安全操作规程43064
工器具安全操作规程43064

电动工具安全操作规程

1.目的

为确保维修人员能够安全使用电动工具,特制订本规程

2.适用范围

适用车间范围内使用电动工具的操作和管理

3.风险辩识

触电、物体打击、机械伤害、粉尘噪音

4.手持电动工具使用前准备

4.1使用人员必需穿工作服袖口及衣角应系扣。在进行有飞溅物及扬尘作业时需戴护目镜、防尘口罩等劳动防护用品,当面部朝上作业时,要戴上防护面罩,作业过程中严禁戴手套操作;

4.2长期作业时要塞好耳塞,以减轻噪声的影响;

4.3选用有国家安全认证标志并且有检测合格证的电动工具,一般场所使用应尽量选择Ⅱ类电动工具;

4.4使用前,应检查电动工具绝缘外壳是否完好无损,工具转动部分是否灵活无阻涩,卡头是否牢固,通电后开关控制有效,外壳经试电笔检查应不漏电,对于旋转工具,通电后应观察电刷火花和声音是否正常,确认无误后才能使用;

4.5手持电动工具的电源必须安装漏电保护器,手持电动工具配用的导线必须使用绝缘橡胶护套线;导线两端要连接牢固,内部接头要正确,特别是手柄尾部的电缆护套要完好;手持电动工具的电缆线不应有接头,长度不宜超过5米,需远距离使用时,应通过接线盘;

4.6在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具,以免产生火花酿成火灾爆炸事故;

4.7在使用切割机和角磨机时,现场需备有消防器材;

4.8在潮湿的地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行;

4.9作业时应使用侧柄,双手操作,以防堵转时反作用力扭伤胳膊。

5.角磨机安全操作规程

5.1使用前应该检查砂轮片有无裂纹或缺损,如有裂纹和缺损应予以更换后方能使用;。

5.2使用前检查工具电源线绝缘有无破损老化现象;

5.3角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用;

5.4角磨机更换砂轮片时,应切断电源,同时确认所要更换的砂轮片完好无损;

5.5安装砂轮片时,应采用专用扳手进行紧固,压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜;

5.6角磨机工作前应该空转,检查转动是否平稳,方可进行工作;

5.7切割及打磨作业时,不要对着有人的方向进行工作,以防造成人员伤亡;

5.8在切割及打磨作业过程中如遇到阻力,不要用蛮力,以防砂轮片碎裂飞溅伤人,需要仔细观察调整后再进行工作;

5.9在连续使用30分钟后,应停止休息20分钟以上,待冷却后方能进行工作。防止在长时间使用的过程中,温度过高,导致工具损坏;

5.10工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时,必须断开电源。

6.手电钻安全操作规程

6.1电钻卡头应完好,安装钻头时一定要拧紧,先对准孔后再开动电钻,禁止转动后再对孔,开始时应缓慢用力,防止钻头断裂;

6.2钻薄板时须垫木块,钻圆轴类工件时,下面应垫三角铁,防止移动;用大钻头钻厚铁板时,需夹紧固定,防止工件旋转伤人;

6.3操作过程中发现漏电现象或电机非正常过热,钻速突然下降或有异常声响,必须立即停止使用;

6.4向上钻孔时,只许用手顶托钻把;

6.5在钻较大孔眼时,应先用小钻头钻透,然后再用大钻头钻孔;

6.6电钻未完全停止转动时,不准触碰钻头、钻卡;卸换钻头时,必须断开电源;6.7工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时,必须断开电源;

6.8 小工件钻孔时必须使用钢丝钳等工具夹持,严禁用手固定工件。

7.电锤安全操作规程

7.1钻头与夹持器应适配,夹持到位;

7.2钻凿墙壁、天花板、地板时,应先确认有无埋设电缆或管道等;

7.3高处作业时,作业下方警戒隔离;

7.4工作前应确认电锤上开关是否切断,防止插头插入电源插座时电动工具立刻转动,导致人员伤害;

7.5若作业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施;7.6工作时应使用侧柄,双手操作,以防止堵转时反作用力扭伤胳臂;

7.7长时间作业后钻头处在灼热状态,更换时注意灼伤;

7.8电锤作业产生冲击力,震动会使电锤上的镙钉松动,需经常检查镙钉松紧情况,以免电锤发生故障。

固定式砂轮机安全操作规程

1.目的

为了维护设备完好和安全使用,保证砂轮切割机安全操作

2.适用范围

适用于车间范围内砂轮切割机的操作与维护

3.风险辩识

物体打击、机械伤害

4.使用前的检查

4.1检查电动机外壳保护接地良好;

4.2检查砂轮机钢板防护罩完好;

4.3检查砂轮应无裂纹及其他不良情况;

4.4检查砂轮的选用应与原型号一致。

5.使用过程安全注意事项

5.1操作砂轮机时,应戴防护面罩;

5.2操作时,严禁站在砂轮正面,严禁用砂轮的侧面进行磨削;

5.3操作时严禁将工件与砂轮猛烈撞击,必须逐渐施加压力,使砂轮不受冲击力,避免砂轮爆裂飞溅;

5.4禁止在砂轮机打磨有色金属及韧性材料的工件;

5.5砂轮机在使用中,其声音应始终正常,如发生尖叫声,嗡嗡声或其他杂声时,应立即停车检查;

5.6更换砂轮,砂轮轴孔与轴的配合应适当,装好后手动盘试确认砂轮转动灵活,送电试运转2-3分钟;

5.7砂轮机周围不得堆放易燃易爆物品。

台钻安全操作规程

1.目的

为了维护设备完好和安全使用,保证台钻安全操作

2.适用范围

适用于车间范围内台钻的操作与维护

3.风险辩识

物体打击、机械伤害

4.使用前的检查

4.1检查电源开关开启和关闭灵活可靠,电源线无破损,接地完好;

4.2检查设备的润滑情况,手柄是否灵活;

4.3主轴三角胶带防护罩应齐全良好;

4.4清理工作环境,防止发生意外。

5.使用过程安全注意事项

5.1台钻安装﹑拆卸钻头时,应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法;

5.2钻孔时工件应用夹钳稳固,严禁用手把持工件进行操作,孔即将钻透时,要减小压力和给进速度;

5.3钻小孔时,压力相应要小,以防钻头折断飞出伤人;

5.4在用夹钳夹持工件钻孔时,确认工件夹持牢固,防止掉落砸脚;

5.5清理钻头上缠绕长屑时,要在台钻停止后进行,禁止嘴吹手拉或布擦,应用刷子和铁钩进行;

5.6调整台钻钻速皮带﹑装夹工件和钻头时,待钻头停止后断开电源方可操作;5.7调节台钻升降台后,必须紧固好锁紧手柄,防止升降台在工作中突然下落,造成事故;

5.8工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时,必须断开电源;

5.9工作完成后,要及时用毛刷清理台钻和夹钳周边的铁屑并切断电源,做到工完场净。

型材切割机安全操作规程

1.目的

为了维护设备完好和安全使用,保证型材切割机安全操作。

2、适用范围

适用于车间范围内型材切割机的操作与维护

3.风险辩识

物体打击、机械伤害

4.使用前的检查:

4.1切割工件时,作业人员应戴防护面屏,操作时必须站在切割片侧方;

4.2工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好,切割片有无裂纹、缺损、潮湿等情况,护罩与切割片间是否有杂物,电气部分是否完好,有无良好接地,夜间作业时应有足够的照明亮度;

4.3 工作前确认切割机后方5米范围内无易燃易爆物。

5.使用过程安全注意事项

5.1检查正常后,按下启动按钮,空转检查切割片无偏摆或震动等异常情况后方可进行切割作业;

5.2严禁对多件工件一起切割;

5.3切割前确认工件夹持牢固,严禁切割木材等韧性材料;

5.4切割工件时应先轻轻接触,待接触平稳后再用力,用力必须平稳均匀,严禁大力挤压;

5.5切割作业时,切割机后面严禁站人,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源;

5.6更换、安装切割片前,认真检查切割片,确保切割片无裂纹、受潮湿及损坏等情况;

5.7安装切割片时,动作要轻稳,严禁用硬物敲打或硬挤;

5.8安装切割片后,必须将防护罩安装到位;

5.9切割片运转时,禁止清理维护作业;

5.10检查切割片的磨损情况,如有裂纹、豁口等现象,应及时更换切割片;

5.11禁止在人多或现场狭窄的地方使用;

5.12严禁在切割片平面上修磨工件,防止切割片碎裂;

5.13工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时,必须断开电源;

5.14型材切割机使用完毕,应及时断开电源开关,做到工完场净。

手动液压搬运车安全操作规程

1.目的

规范手动液压搬运车的操作,确保生产设备的安全正常运转

2.适用范围

适用车间手动液压搬运车的操作和管理

3.风险辩识

物体打击、机械伤害

4.使用前的检查:

4.1作业前确认劳保防护用品穿戴齐全,作业环境安全;

4.2检查液压系统是否正常,检查轮子是否有异物卡住;

4.3运载货物整齐码放在地脚板上;

4.4将液压车叉口完全插入地脚板中间位置;

4.5将液压车升至适当高度,保持平衡即可搬运货物;

4.6将货物运载到目的地停稳后,拉动泄压手柄降至低位抽出液压车。

5.使用过程安全注意事项

5.1搬运正常一人操作,需要两人操作一定配合好方可运行。

5.2搬运货物时要插入重心位置且保证插入到位。

5.3严禁搬运散板松垮货物。

5.4液压车搬运不得在大于30度斜坡上使用。

5.5搬运过程中不能急转弯,防止物件倾倒。

5.6液压搬运车严禁站人。

风镐使用安全操作规程

1.目的

为了维护设备完好和安全使用,保证风镐安全操作

2.使用范围

适用于车间范围内风镐的操作与维护

3.风险辩识

物体打击、机械伤害、粉尘噪音

4.使用前的检查

4.1 穿戴好劳动保护用品、口罩、耳塞、护目镜等;

4.2风镐须使用压缩风源,连接前风管空吹确认畅通无杂物,确认风压在 0.5Mpa -0.6Mpa 之间;

4.3检查机体无裂纹、破损,气压管路接头完好;

4.4 检查套箍、镐柄弹筑完整灵活;

4.5 检查钎子安装到位;

4.6开机前镐柄内加注润滑油,保证运转部件润滑正常,每连续使用 2-3小时应停机注一次润滑油。

5.使用过程安全注意事项

5.1 风镐使用时推力不得偏斜,防止镐钎打滑、断裂、脱落造成人员伤害;

5.2使用风管不得由折弯、破损;

5.3作业人员须保持身体平衡,双脚与钎子保持一定安全距离;

5.4 使用时要双手抓紧风镐,顶紧破碎物体,防止风镐滑落造成人员伤害;

5.5 使用中注意检查风管接头处连牢靠,防止突然脱落伤人。

5.6 停机时应关闭进气阀门,防止误动作伤人;

5.7作业过程中发生机械伤害、物体打击事故时,应立即停止作业,关闭气阀组织抢救者根据伤害情况进行就医处置。

皮带剥皮机使用操作规程

1.目的

规范剥皮机的操作,确保检修设备的安全正常运行

2. 适用范围

适用剥皮机的操作和管理

3.风险辩识

物体打击、机械伤害

4.使用前的检查

4.1检查各部件连接牢固,外观完整无缺失和损坏;

4.2检查减速机油位正常;

4.3检查钢丝绳外观正常,且绳头固定可靠;

4.4检查电源线绝缘有无破损老化现象;

4.5.确认剥皮机架体固定可靠。

5.使用过程安全注意事项

5.1两人共同操作,一人操作控制箱启停剥皮机,一人操作夹子夹紧皮带;

5.2操作时,两人做好联系配合,防止夹手;

5.3每次操作时要检查钢丝绳的完好性,达到更换标准时立即更换;

5.4钢丝绳牵引的方向要与钢丝绳的绳槽径向方向一致,不得有明显的偏差;

5.5钢丝绳在拉紧时,钢丝绳两侧2m范围内不得站人;

5.6操作人员在启动剥皮机后不得触碰钢丝绳的绳槽;

5.7剥皮机不得用作其它的牵引作业。

工业洗衣机使用操作规程

1.目的

规范工业洗衣机的操作,确保设备安全正常运行。

2. 适用范围

适用于工业洗衣机的操作和维护。

3.风险辩识

触电、机械伤害

4.使用前的检查

4.1检查各部件连接牢固,外观完整无缺失和损坏;

4.2检查设备供电正常,电源线绝缘无破损老化现象;

4.3检查滚筒内无杂物;

4.4检查阀门及管件无漏水。

5.使用过程安全注意事项

5.1洗涤滚筒与外壳之间切忌掉入杂物;

5.2洗涤滚筒门关上后,必须检查门销是扣好,严禁未关紧滚筒门便运行;

5.3不可用水冲刷洗衣机壳体,以免电器部分受潮损坏;

5.4本机外门有开关连锁装置,必须将外门关好,才能启动滚筒;

5.5洗衣机使用完后,必须排尽污水,切断电源。

空气炮使用操作规程

1.目的

规范空气炮的操作,确保设备安全正常运行。

2. 适用范围

适用于空气炮的操作和维护。

3.风险辩识

触电、机械伤害

4.使用前的检查

4.1检查各部件连接牢固,外观完整无缺失和损坏;

4.2检查压缩风供给正常;

4.3检查储气罐、阀门、管道无漏风;

4.4检查设备供电正常。

5.使用过程安全注意事项

5.1非岗位人员严禁操作设备;

5.2空气炮操作前,必须确认圆盘给料机出料口闸板阀打开;

5.3操作空气炮时,正对圆盘给料机出料口的位置禁止站人,防止物料喷溅造成人员伤害;精品文档,你值得期待

5.4同一台空气炮连续两次操作的时间间隔应在60秒以上;

5.5不可在物料正常流动的情况下启动空气炮,避免物料夯实,造成物料堵塞;5.6处理空气炮故障时必须停电、停风,空气炮储气罐必须泄压。

倾听,岁月吹奏长笛,叮咚流韵,悠悠靡音。午夜乘鸾云游,虔念飘洋过海,痴缠驻守天籁,心灵驿站舒馨。

静看月色,锦瑟未央,娇羞情窦初开,醉饮一阙诗经蒹葭。蝶舞翩翩,漫渡凌云,不胜凌波。踏波无浪,携手聚集灵气,惠风庭前守望。

月光盈照,心池微醉,诗意芳华,缠绕穹空,悠然蜗居栖息。一弯柔情似水,秋水无痕。素风掠过心苑,犹如怡景,纤尘不染竹篱。

心事平静安享,唏嘘红尘踏歌,恬淡悠远,听一天马行空。信鸽滑翔,风翅逍遥,音律穿越,坐拥不老青春。芳菲西楼浣韵,丝织金色笑语,笛箫琴瑟,植于心谷漾溢,盎然灵仙之气。

风舞天涯极光,月下袅娜,醉醒守望蔓坨。心路溪谷,一簇芬芳妖娆,跫音,捕捉千里之外。杳杳讯息,铺展羁旅,心境驾舟,红尘泅渡,渡口歌者,匆匆驶过天籁。

盈盈月盘,金枝玉叶为媒,凌波旅途迢迢,轻摇浅阶相遇。杯盏,斟下一弯月镰,拂去忧愁烦恼,与云雾朦胧醉卧,与影对饮,翠幽。

独坐春夜,静观夏夜,旖旎秋夜,缱绻冬夜,夜夜,坐拥与你,衣袂飘飘。醉花荫处,一笺风语痴迷,沉香,沁脾。那一弯春溪泉涌,吟唱过往清风,心情澄澈释放,思绪执手填词。聆听青春嫣然。

梦中一道霓虹,化为亘古琴音。相约午夜,缱绻风景,旖旎浪漫。扯下一苑芳草,萋萋蔓绿,感怀飘然轮回。登程人生,若即若离,云水禅心,未央别具一格。

岁月如斯,了然于胸,与你秉烛执手,问情生命。编辑记忆,跋涉心灵轨迹,如梦鼾声,柔感情怀。走出尘世喧嚣,缘结地老天荒。待,小荷风情初窦,与天地之生灵,吟咏。

卷壁苍夜,浅笑一弯碧月。谱一阙红尘神曲,载渡。寄语晨时星光,盈照旭日,小鸟伊人,浮光霓裳,晓风过隙,情泻千里,凌霄悄然寄挂。

袅袅炊烟,一宛悠然,馨暖徜徉,花前月下徘徊,天涯无痕。阡陌碧波,幸福瑶池,花枝摇曳,奏一曲天籁吟韵。诗书充盈,短笛横吹,歌赋旖旎,坐拥,永恒岁月……

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接触网运行检修规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 接触网运行检修规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

接触网运行检修规程(标准版) 铁道部文件接触网运行检修规程(摘录)铁运[1999]102号 第二章运行和管理 第4条接触网运行和检修工作实行统一领导、分级管理的原则,充分发挥各级组织的作用。铁道部:负责全路接触网运营管理工作,统一指导、统一规划,监督、检查;制定有关规章。铁路局:贯彻执行铁道部有关规章、命令和标准,组织制定本局有关细则、办法和工艺;制定各分局、供电段的管理和职责范围;规划全局的接触网运营管理工作;审批局管的新产品试运行和重要的设备变更;组织好日常维修,适时地安排好大修改造工程,增强能力,改善设备的技术状态,提高供电质量,适应运输发展需要,保证安全可靠地供电。 第8条电气化区段的接触支柱内壁或隧道一侧的边墙上标出轨面标准线、线路超高和侧面限界,作为供电和工务部门共同遵守的标

准;新建电气化铁路,由施工单位标出,开通前由供电、工务部门共同确认,以后每年复测一次,实际侧面限界与标明的侧面限界之差在任何情况下均不得大于30mm,实际超高和标明的超高之差在任何情况下均不得大于7mm,如大修、改造必须超过时,大修、改造的设计文件必须经铁路局批准,竣工后供电和工务部门共同重新测定,轨面标准线要用红色油漆划在支柱内壁或隧道边墙悬挂点的下方,供电段负责红线的日常管理,应保持清晰。轨面标准线、侧面限界、外轨超高每次测量后均应做出记录,共同签认,报分局备查。 第13条为保证电气化区段的可靠供电禁止由供电线、正馈线、区间接触网引接非牵引负荷。对当地无电源,只能利用接触网供电者,经铁路局批准,允许由车站接触网引接少量的非牵引负荷,其主管部门对设备要加强管理,认真维护保养,确保接触网的正常供电。 第14条为保证接触网检修作业安全,在接触网支柱上一般不应架设其他导线,确因径路困难不得不与接触网同杆合架者,应经铁路局批准。对未经批准擅自在接触网支柱上架设其他导线者,供电段有权拆除。

常用工具安全操作规程(一)

常用工具安全操作规程(一) 1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3、工作时精力要集中,严禁手触动正在转动的任何部位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时,应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)橡胶软线,出线头必须有胶圈固定,电线长度不得超过10米。 3、使用前必须认真检查,发现电线绝缘不良,插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。 4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏电、

震动、异响或温度过高等现象,必须立即停止使用,交电工检修。5、使用手电钻时要保持身体平衡,持稳电钻,不可晃动,工作时用力要适当。 6、工作中,不准把电线缠在肩上、臂上。移动手电钻时,必须手握钻柄,严禁拖提电线。 7、手电钻所用的导线,必须保证不受其他物体撞击,碾压和割戳,在车辆通过的地方,电线必须架空。 8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施,在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。 三、砂轮 1、使用砂轮必须戴防护眼镜,使用前应先检查砂轮有无裂纹,安全罩是否牢固,夹板和螺丝是否松动,有缺陷不得使用。 2、工作前应先试转,开动砂轮转到正常速度,观察砂轮无异常情况时,才准许磨工件。 3、磨工件必须用双手把工件握牢,不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。 4、磨笨重或较大的工件,必须有支架,以免撞击。严禁用砂轮侧面磨工件。 5、砂轮和防护罩之间,不得落下杂物,如落下杂物必须立即关车处理。 6、操作者必须站在砂轮侧面,把头闪开,禁止两人同在一个砂轮上工作。

风钻工安全技术操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 风钻工安全技术操作规程(最新 版)

风钻工安全技术操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.风钻工进入工作面要求: 1.1进入工作面,要先开启局扇进行通风,并对工作面顶板、两帮等处进行安全检查,在确认安全可靠的情况下进行作业。 1.2在作业面要和爆破手一起,根据岩石性质、断层、节理等情况,商讨和决定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保证打眼方向和角度,努力提高爆破效率。 1.3在作业地点发现有死炮残药、雷管时应通知爆破手进行处理。在没有处理之前,不准作业。 1.4保证工程质量: 1.4.1采场:要根据圈定的采幅布置炮眼,严格控制采幅,降低贫化、损失;采场梯段层次要分明,同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致,不要破坏上盘。 1.4.2平巷:检查中、腰线是否正确,保证巷道的规格、方向、坡度、水沟等达到设计要求。

1.4.3天井:要保证规格、方向、斜度、掏槽方法等,采准天井要沿脉掘进,崩矿方法要尽量转向溜矿格。 1.5对所使用的风钻型号、一般构造、主要技术性能,易损零件的名称、规格等要熟悉了解,并能进行一般维护修理。 2.凿岩过程 2.1凿岩前的准备: 2.1.1把凿岩机、气腿支架、钎杆等搬到工作地点。 2.1.2检查凿岩机、气腿支架各部件是否完整齐全,各操纵手柄是否都灵活,在接风、水绳之前,要打开风水管上的开关,把风水绳接头处的杂物筹吹洗干净。 2.1.3向凿岩机注入润滑油。 2.1.4按照凿岩炮孔深度,要求钎头安装要先大后小(指钎头直经)。 2.2正常凿岩 2.2.1开眼时为防止粉尘飞扬,必须先开水后开风,先小风后大风;停占时先关风后关水,禁止打干眼。 2.2.2凿眼时注意掌握炮孔方向、角度、严禁套老眼。 2.2.3随时观察排粉情况,供水量要适合,随孔深的增加,水量要

接触网工程安全操作规程

接触网工程施工安全操作规程 中铁电气化局集团有限公司 二O一二年八月

目录 1.1一般规定 (1) 1.2基础及构支架 (2) 1.3埋入件安装 (2) 1.4支柱及(软)硬横跨装配 (3) 2.1线索调整 (6) 3.1补偿装置安装及调整 (9) 4.1车梯作业 (10) 5.1梯子作业 (10) 6.1接触网作业车 (13) 7.1设备安装 (13) 8.1接触网绝缘导通测试 (13) 9.1接触网冷滑试验 (14) 10.1送电开通及接触网热滑试验 (16) 11.1接触网停电作业 (17)

接触网施工安全操作规程 1.1一般规定 1.1.1接近营业线施工的机械设备,应设专人监护,防止侵限刮碰列车。 1.1.2施工时不得侵入未封锁的邻近线路建筑限界。 1.1.3施工完成后,应清理施工料具,确认不影响行车后方可撤离施工现场。如果是既有接触网改造工程,施工结束后马上送电开通的,必须等首列电力机车通过后方可撤离。 1.1.4接触网作业车的使用除应符合《铁路基本作业施工安全技术规程》(TB10301);有关轨行车辆的规定外,尚应符合下列安全要求: 1非作业运行时,作业平台上不得有人。 2作业架升、降时不得上下人。 3当邻线未封锁时,作业车任何部位不得侵入邻线建筑限界。 4作业人员在作业平台上安装作业时,不得升、降、旋转作业平台。 5作业车的作业平台应降到安全高度后方可运行。 6作业平台的控制,必须专人控制。 1.1.5车梯的使用应符合下列安全要求: 1应指定车梯负责人,每辆车梯推扶人员不得少于4人,车梯上的作业人员不得超过2人。 2在铁路上使用车梯作业时,材料、工机具等不得放置在工作平台上。

钳工常用工器具安全操作规程示范文本

钳工常用工器具安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钳工常用工器具安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 使用虎钳时应注意: 1.虎钳装在工作台上必须牢固,不能松动。 2.在夹较长工件进行操作时,未夹的一端必须用支架 支牢。夹紧工件时,不得敲打虎钳手柄。 3.在钳工台上工作时,对面工作物及磨光时飞溅物方 向不得朝向其他工作人员 4.加工工件时,必须夹持牢靠,防止工件脱落和铁屑 伤人。 使用手锤时应注意: 1.木柄要选用无裂纹的硬木材料。 2.锤柄和锤头不得沾有油脂,否则易从手中滑脱。 3.锤手卷边或不平时应修理好后再用。

4.使用手锤应注意附近人员的安全。 使用扁铲(尖铲)时应注意: 1.铲的顶端应该保持清洁,不得沾上油脂,避免在敲打时滑脱。 2.铲用久了,尾端卷边时必须修理后方能使用。 3.使用铲工作时,禁止对面站人。如两人对面工作,应在前方放置屏障或挡板。 4.在金属屑快要凿脱落时应轻轻用力以防铁屑飞射伤人。 使用锉刀和刮刀时要注意: 1、不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀。 2、锉刀不得当作手锤或撬棍使用。 3、铁屑不可用嘴吹和手抹,必须用刷子清除。 4、使用锉刀不可用力过猛,以防折断。 5、使用刮刀不可拿着工件削刮或用力过猛,防止被

风钻工凿岩工安全操作规程 - 制度大全

风钻工凿岩工安全操作规程-制度大全 风钻工凿岩工安全操作规程之相关制度和职责,1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能,并熟悉操作和保养方法,否则不可单独操作。2、凿岩工在凿岩前严禁喝酒,要戴好安全帽、穿好紧身工作服,并检查风、水管路的密封情况。3、施工时,压缩空... 1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能,并熟悉操作和保养方法,否则不可单独操作。 2、凿岩工在凿岩前严禁喝酒,要戴好安全帽、穿好紧身工作服,并检查风、水管路的密封情况。 3、施工时,压缩空气的气压必须符合凿岩机的要求。 4、凿岩工作必须采取湿式作业,严禁干打眼,严禁在粉尘量超出国家标准的情况下进行作业。 5、钻孔开孔时,风门应开小一些,把钎的人眼睛不能正视孔口,以免岩粉伤眼。 6、开钻时,检查周围有无不稳固的岩石,操作人员两脚应前后侧身站稳,防止断钎伤人。在凿岩过程中要时刻保持钻头、钎杆和凿岩机的轴向推力,操作时人员要站在凿岩机的一侧,不得用身体压凿岩机,不得骑杆凿岩,手不能离开钻机风门,并时刻观察工作面围岩情况发现异常立即停止打眼进行处理。 7、钻水平孔时,严禁用胸部顶住风钻。钻孔前面不得站人。 8、严禁打旧孔,不论深浅一律不准再打。 9、更换钢钎时,要关闭风水阀门,防止钻机转动。 10、钻机停止工作时,先将风水阀关闭,然后再卸风水管。 11、吹炮孔时,吹风管应用转心阀门,并注意前后左右是否有人,有人时要通知后,再开风阀,避免碎石伤人。严禁采用对折风管停风的方法吹孔。 12、要随时注意观察巷道顶板岩石稳定情况,如发现异常现象,应立即退出。 13、凿岩工要勤磨钎子头,磨钎子头时应首先检查砂轮是否完好,运转是否正常,在戴好防护镜后,才可将钎子头轻靠砂轮,不可用力太猛,并且钎子头朝上,不得低于砂轮中心线,人员要站在砂轮一侧。 业务员管理制度销售部管理制度业务员工作职责 欢迎下载使用,分享让人快乐

下料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

手工工具安全操作规程

编号:CZ-GC-01063 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 手工工具安全操作规程 Safety operation procedures for hand tools

手工工具安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 (1)工具用前应检查使其处于良好状态并保持清洁。 (2)应选用合格工具,不可在工具上随意以加接力臂等方法增加不合适的力 矩;严禁使用代用工具;严禁不合理的敲打、锤击工具。 (3)工具手柄应干燥,严禁沾有油等润滑剂。 (4)凡是出屑的方向如有可能要装安全防护网或者该方向不得站人;严禁用高速钢做錾子;不得用大锤打击小錾子;对出屑、出灰严禁用嘴吹,用手抹;不可将扳手当锤击工具使用;应随时消除套筒里面的污垢、油污。 (5)随身携带的工具应放置在专用的工具袋中,工具不得随意放置,尤其不能放在高处和置于高振动易下滑的地方。 (6)对气源、电源等动力源的管线使用前应检查,不得渗漏、破损,压力要达到规定值方可使用动力源工具,应定期检查导线绝

缘程度和各种电源设施的接地保护可靠性。如作业中发现导线受到砸、压、挤的情况,应及时检查其可靠性。 (7)动力源工具使用前应检查其装的防护罩或防护装置的齐全性,不得对原装防护措施随意更改、拆卸。若安装成套工具需要拆卸后应及时复位。 (8)使用动力源工具前,个人应戴齐必须的防护用品,严禁戴的不增戴,必须戴的不少戴。 (9)使用动力源工具应按制造商推荐的操作程序作业,不得过载。 (10)使用动力源工具作业时应选择安全场地,考虑安全的作业环境。如:不在展不开手脚的地方作业,不在明显有油迹的地方作业,不在危险品尚未清除、洗净的地方作业等。作业时站立应着力,能保持身体的可靠平衡。 (11)不允许将动力源工具对着人开玩笑,尤其不允许将气动工具的发气部位对着人体任何部位作业,空气穿透皮肤进入血液会引起严重的健康问题,甚至死亡。

风钻工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A25644 风钻工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

风钻工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.风钻工进入工作面要求: 1.1进入工作面,要先开启局扇进行通风,并对工作面顶板、两帮等处进行安全检查,在确认安全可靠的情况下进行作业。 1.2在作业面要和爆破手一起,根据岩石性质、断层、节理等情况,商讨和决定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保证打眼方向和角度,努力提高爆破效率。 1.3在作业地点发现有死炮残药、雷管时应通知爆破手进行处理。在没有处理之前,不准作业。 1.4 保证工程质量:

接触网施工安全技术交底

https://www.360docs.net/doc/7611067319.html,专业的论文在线写作平台 接触网施工安全技术交底 1、基坑开挖站场及区间进行测量时,要使用测量绳,使用钢卷尺测量时,应作好绝缘防护。路肩开挖接触网坑作业,每个基坑的施工人员不得少于2人,坑内作业时,坑上必须有人防护。基坑开挖作业,必须保证路基的稳定,不得使其受到破坏和减弱,遇到塌方有可能造成轨枕悬空时,应采用护板防护,挖坑时遇到排水沟(盲沟),应先做好疏通改道排水工作,弃土不得堵塞水沟和污染道床。采用大坑口开挖,即大口小底,防止坑壁塌方。基坑开挖完成后,及时进行基础浇制。一般情况下,敞口基坑尽量不过夜。否则,坑口须设安全防护栏、警示标志,防止发生人员坠落事故。坑下施工人员必须戴安全帽。在开挖基坑区段设专人巡视。发现基坑坍塌或线路状态有变动等情况时,立即采取抢救措施。石质坑开挖采用爆破作业时,严格执行爆破作业安全操作规程。 2、基础浇制基础浇注作业时,应在施工点设专人进行防护,工具材料的堆放不得侵入建筑接近限界,施工人员不得在建筑接近限界以内站立和休息;需要跨越铁路搬运材料设备时,应在搬运通道两端按规定距离设置防护,搬运结束后,两侧的防护人员方可撤除;在准高速和高速区段施工时,列车通过时,所有人员应在3m限界以外待避,所用工具材料特别是人工搅拌所用钢板,严禁放置在道心轨枕上。 3、接触网停电作业(1)在与接触网带电部分不到2m的建筑物上作业时,如没有可靠的防电设施,接触网必须停电。 (2)安全距离要求:接触网进行停电作业时,作业人员(包括所持的机具、材料、零部件等)与周围带电设备的距离不得小于以下规定:110kV为1 500mm,27.5kV和35kV为1 000mm,10kV及以下为

手持电动工具的安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 手持电动工具的安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3367-58 手持电动工具的安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、手持电动工具应设专人保管、使用、检查和维修,使用人员应熟悉手持电动工具的安全技术参数、性能、安全操作规程等。 2、手持电动工具的电源线应用专用电缆,不得任意接长和更换非专用电缆。 3、手持电动工具的运动部件,必须按有关标准装设机械防护装置(如防护罩、防护盖等),不得任意拆除。 4、手持电动工具的操作者必须正确穿戴安全防护用品(手套、绝缘鞋等)。 5、使用手持电动工具时,操作者持握应稳,用力均匀,不得用力过猛或斜偏使用。如果发现异常时应切断电源,拔出插头后由专人进行修理。

6、加工件和周围有障碍物黏结不合或有其它影响操作的异物时,应先清理干净后在进行操作。 7、手持电动工具转动时,严禁进行检修、调整。 8、在潮湿和危险的工作场所或在金属容器里作业时,应选用三类手持工具。 9、对手持电动工具应定期由专业人员或保管人员进行检查和实验,具体项目如下: 1)每季度全面检查一次。 2)在雷雨季前应及时进行检查。 3)外壳、手柄有无裂缝和破损。 4)外壳保护接零(地)是否牢固。 5)电缆是否为专用电缆,有无破损和接头。 6)电源接头是否完好无损。 7)开关动作是否正常、灵敏可靠。 8)漏电保护器是否灵敏可靠。 9)工具部位无障碍。 10)用500V兆欧表测绝缘电阻,一、二、三类电动工具分别不小于2兆欧、7兆欧和1兆欧。

下料工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers

下料工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。

十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时,操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电,应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后,要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

接触网隔离开关安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD865 接触网隔离开关安全技术操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

接触网隔离开关安全技术操作规程 通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定 1、隔离开关开闭作业时,必须有两人在场,一人操作一人监护。 2、操作人员必须由铁路供电部门培训合格后,持有隔离开关操作证,方可操作隔离开关。 3、隔离开关操作前,操作人员必须穿戴好规定的绝缘靴和绝缘手套,放置好绝缘垫。 4、确认开关及其传动装置正常,绝缘杆及接地线良好,方准按程序操作。 5、在雷电、下雨天气,禁止操作隔离开关。 6、操作人员必须保证通讯设备完好,发现异常情况及时上报。 二、操作程序 (一)操作前检查 1、开锁。 2、确认开关及其传动装置正常,绝缘杆及接地线良

好,方准按程序操作。 (二)断电、送电 断电: 1、分闸,操作要准确迅速,一次分到位,中途不得停留和发生冲击。 2、确认完全隔离后上锁。 3、按规定对非带电端进行验电。 4、确认无电后,在非带电端挂好接地线。 5、操作过程中人体各部不得与支柱及其构件相接触。 送电: 1、拆除接地线。 2、开锁。 3、合闸,操作要一次合到位,中途不得停留和发生冲击。 4、确认合闸到位后上锁。 三、注意事项 1、当发现隔离开关及其传动装置状态不良时,值班人员应立即与铁路部门联系,请专业人员检修,如危及人身,行车安全时,在修好之前,不得进行操作,并严禁擅自攀登支柱自行修理。 2、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫,要存放在干燥、不落灰尘的地方,每六个月送铁路公司供电所检查和试验一

常用工具安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9001 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 常用工具安全操作规程 正式样本

常用工具安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。

3、工作时精力要集中,严禁手触动正在转动的任何部位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时,应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)橡胶软线,出线头必须有胶圈固定,电线长度不得超过10米。

接触网施工作业指导书

接触网施工作业 指导书 二○一四年五月

目录 第一节链型悬挂施工工艺流程 (3) 第二节基坑开挖 (4) 第三节基础浇筑 (9) 第四节混凝土支柱安装及整正 (16) 第五节硬横梁安装—钢柱安装 (25) 第六节硬横梁安装—横梁安装 (29) 第七节硬横梁安装—吊柱安装 (34) 第八节拉线安装 (39) 第八节支柱装配—腕臂安装 (44) 第九节补偿下锚—拉线安装 (49) 第十节承力索架设-承力索展开 (54) 第十一节承力索架设—承力索归位 (61) 第十二节承力索架设—中心锚结安装 (67) 第十三节接触线架设—线索展放 (74) 第十四节定位装置安装 (84)

第一节链型悬挂施工工艺流程腕臂结构预配

第二节基坑开挖 1 适用范围 适用于城厢车站接触网的基础浇筑。包括支柱、拉线、硬横梁支柱基础等。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 (1)基坑测量定位准确; 3 技术要求 (1)基坑开挖采用人工开挖; (2)开挖好的基坑要做好防护支撑; (3)开挖好的基坑四周做好警戒标识。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为:施工准备→开挖→防护措施→填写记录 4.4工艺流程 5 施工要求 5.1施工准备 (1)先将需安装基坑周围地面清理干净、平整; (2)复核基坑类型、基坑坑深和侧面限界; (3)确认基坑类型、支柱限界、基坑深度(轨面埋深):区间:(道床高度按1.04米,底板按0.1米);H78、H60、H93 、400等径支柱:为4.14米;站场:(道床高度按

工器具安全操作规程

电动工具安全操作规程 1.目的? 为确保维修人员能够安全使用电动工具,特制订本规程? 2.适用范围 适用车间范围内使用电动工具的操作和管理 3.风险辩识 触电、物体打击、机械伤害、粉尘噪音 4.手持电动工具使用前准备? 使用人员必需穿工作服袖口及衣角应系扣。在进行有飞溅物及扬尘作业时需戴护目镜、防尘口罩等劳动防护用品,当面部朝上作业时,要戴上防护面罩,作业过程中严禁戴手套操作; 长期作业时要塞好耳塞,以减轻噪声的影响;?? 选用有国家安全认证标志并且有检测合格证的电动工具,一般场所使用应尽量选择Ⅱ类电动工具; 使用前,应检查电动工具绝缘外壳是否完好无损,工具转动部分是否灵活无阻涩,卡头是否牢固,通电后开关控制有效,外壳经试电笔检查应不漏电,对于旋转工具,通电后应观察电刷火花和声音是否正常,确认无误后才能使用;? 手持电动工具的电源必须安装漏电保护器,手持电动工具配用的导线必须使用绝缘橡胶护套线;导线两端要连接牢固,内部接头要正确,特别是手柄尾部的电缆护套要完好;手持电动工具的电缆线不应有接头,长度不宜超过5米,需远距离使用时,应通过接线盘; 在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具,以免产生火花酿成火灾爆炸事故;在使用切割机和角磨机时,现场需备有消防器材; 在潮湿的地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行; 作业时应使用侧柄,双手操作,以防堵转时反作用力扭伤胳膊。

5.角磨机安全操作规程? 使用前应该检查砂轮片有无裂纹或缺损,如有裂纹和缺损应予以更换后方能使用;。? 使用前检查工具电源线绝缘有无破损老化现象;? 角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用;? 角磨机更换砂轮片时,应切断电源,同时确认所要更换的砂轮片完好无损; 安装砂轮片时,应采用专用扳手进行紧固,压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜;? 角磨机工作前应该空转,检查转动是否平稳,方可进行工作;? 切割及打磨作业时,不要对着有人的方向进行工作,以防造成人员伤亡; 在切割及打磨作业过程中如遇到阻力,不要用蛮力,以防砂轮片碎裂飞溅伤人,需要仔细观察调整后再进行工作; 在连续使用30分钟后,应停止休息20分钟以上,待冷却后方能进行工作。防止在长时间使用的过程中,温度过高,导致工具损坏; 工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时,必须断开电源。? 6.手电钻安全操作规程? 电钻卡头应完好,安装钻头时一定要拧紧,先对准孔后再开动电钻,禁止转动后再对孔,开始时应缓慢用力,防止钻头断裂; 钻薄板时须垫木块,钻圆轴类工件时,下面应垫三角铁,防止移动;用大钻头钻厚铁板时,需夹紧固定,防止工件旋转伤人;? 操作过程中发现漏电现象或电机非正常过热,钻速突然下降或有异常声响,必须立即停止使用; 向上钻孔时,只许用手顶托钻把; 在钻较大孔眼时,应先用小钻头钻透,然后再用大钻头钻孔; 电钻未完全停止转动时,不准触碰钻头、钻卡;卸换钻头时,必须断开电源; 工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时,必须断开电源; 小工件钻孔时必须使用钢丝钳等工具夹持,严禁用手固定工件。

下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

电务作业安全操作规程示范文本

电务作业安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电务作业安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一条认真执行《电气化铁路区段作业一般安全守 则》。 第二条在电化区段高于1.1m的有关电气设备,必须 安装保护接地线,并保证连接牢固,接触良好,接地电阻 符合要求。 第三条在信号机上工作,必须确认接地良好,人体和 所持工具与接触网带电部分保持2m以上距离。 第四条在轨道上作业,必须保证牵引电流的畅通并设 好防护。 第五条发现抗流变压器中心连接线(板)和抗流变压 器因故损坏时,不得擅自处理,必须通知有关部门,并按 有关规定作好安全防护,采取保证牵引电流畅通措施后,

方准处理。 第六条在日常检查,维修保养和处理故障时,必须按有关规定穿戴好绝缘防护用品。 第七条整修电缆工作,要将电缆故障外皮两端连通接地,并铺设橡皮绝缘垫,穿好高压绝缘鞋后,方准作业。 第八条电缆芯线发生故障,要把区段两端的接线盒上故障芯线的U型插头拔掉,并挂有“有人作业,禁止接通”字样的警示牌,方可作业。 第九条在架空通信线路和所有电杆上,应装设“高压危险”警示标志。维修架空通信线路,要先把导线接地(线路导线与地线间的连线用不小于25 mm2的铜绞线制成)后,方可上杆作业。 第十条处理断线故障,要先确认断线无电,再把断线两端都接地后方可进行故障处理。 第十一条维修灯塔、灯桥作业前,应对接地保护线进

移动电动安全工器具操作规程.doc

移动式电动工具安全操作规程

目录 电钻安全操作规程................................................................................3. 电动坡口机安全操作规程....................................................................4. 电动磨光机安全操作规程....................................................................5. 角向砂轮机安全操作规程....................................................................6. 手提砂轮机安全操作规程....................................................................7. 冲击电钻安全操作规程........................................................................8. 电烙铁安全操作规程..........................................................................1. 0 行灯和行灯变压器安全操作规程......................................................1. 0 移动电源盘安全操作规程..................................................................1. 1 电动吹尘器安全操作规程..................................................................1. 2 电剪安全操作规程.............................................................................1..3 电吹风安全操作规程..........................................................................1. 5 潜水泵安全操作规程..........................................................................1. 5 曲线锯安全操作规程..........................................................................1. 6 水压机安全操作规程..........................................................................1. 7 电锤安全操作规程.............................................................................1..8 电动热熔器安全操作规程..................................................................1. 9 轴承加热器安全操作规程..................................................................2. 0 空气压缩机安全操作规程..................................................................2. 1 液压升降机安全操作规程..................................................................2. 2 热处理机安全操作规程......................................................................2. 3 电镐安全操作规程.............................................................................2..4 电磁座钻安全操作规程......................................................................2. 5 套丝机安全操作规程..........................................................................2. 6 研磨机安全操作规程..........................................................................2. 7 手提切割机安全操作规程..................................................................2. 7 卷扬机安全操作规程..........................................................................2. 8 手提电焊机安全操作规程..................................................................3. 0 热风枪安全操作规程..........................................................................3. 1 电动胶带剥层机安全操作规程..........................................................3. 2

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