气流粉碎机演示文稿
气流粉碎机课件范文
气流粉碎机课件范文一、概述：二、工作原理：气流粉碎机的工作原理是将物料通过进料口投入到粉碎室，然后由一台高速旋转的离心风机将物料送入粉碎区。
在粉碎区，物料与高速旋转的气流相互碰撞、摩擦、剪切，从而将物料粉碎成细小颗粒。
粉碎后的颗粒由气流带出粉碎室，经过旋风分离器分离出细粉和粗粉，细粉由风机抽走，粗粉再次进入粉碎区进行粉碎，直到达到所需的颗粒尺寸。
三、特点和优势：1.粉碎细度可调：通过调整进料速度、气流速度、物料粒度等参数，可以控制粉碎细度，并满足不同物料和生产工艺的要求。
2.粉碎效率高：采用高速旋转的气流进行粉碎，具有较大的撞击力和剪切力，能够快速有效地将物料粉碎成细小颗粒。
3.粉碎过程无热源：由于粉碎过程中不需要加热，可以避免物料因热量产生的质量变化和能量损失。
4.设备结构简单、体积小：气流粉碎机相比其他粉碎设备结构较简单，占地面积小，方便安装和维护。
5.粉碎过程无污染：由于粉碎过程中无摩擦和磨损部件，不产生粉尘和噪音污染，符合环保要求。
四、适用范围：五、典型应用案例：1.矿石粉碎：将矿石通过气流粉碎机粉碎成细小颗粒，便于后续选矿和提取等工艺。
2.化工粉碎：用气流粉碎机将化工原料粉碎成所需颗粒，以满足不同生产工艺的要求。
3.食品加工：气流粉碎机可用于将食品原料粉碎成细腻的粉末，如面粉、奶粉等。
4.药物制剂：通过气流粉碎机将药物原料粉碎成细小颗粒，以便于药物制剂和口服。
六、总结：气流粉碎机是一种高效、环保、可靠的粉碎设备，具有粉碎细度可调、粉碎效率高、粉碎过程无热源、无污染等优点，广泛应用于颗粒状物料的粉碎和细化等工艺过程。
未来，随着科技的发展，气流粉碎机在粉体技术领域将有更广阔的应用前景。
QYF气流粉碎机介绍
二、QYF气流粉碎机构成
QYF气流粉碎机构成
空压系 统
粉碎 主机
旋风 分离
器
除尘仓
喂料装 置
引风 机
空压系统
三、QYF气流粉碎机常见故障
三、QYF气流粉碎机常见故障
空压系统常见故障对产品的影响
1、提供压缩空气压力不足 空气压力不足，致使粉碎气源压力不足，粉碎物料提供的能量不足，物料碰撞不充分。
QYF型气流粉碎机介绍
一、气流粉碎机原理
什么是气流粉碎机? 气流粉碎机又称高压气流磨或流能磨，是利用高速气流（300～500m/s）或过热蒸汽 （300～400℃）的能量使颗粒产生相互冲击、碰撞、摩擦剪切而实现超细粉碎的设备，广 泛应用于化工、非金属矿物的超细粉碎。
气流粉碎机的特点？ 1、粉碎仅依赖于气流高，粒度分布较窄，分散性好 3、粉碎过程温度变化不大，适合热敏性的物料。 4、生产过程连续，生产能力大，自动化程度高
引风机
引风机频率对物料影响 引风频率过大： 可造成进料速度过快，粉碎程度不足粒度偏大 可将粉碎仓内未充分粉碎的物料提前分级，粒度偏大 可使除尘仓内物料进入过多，造成除尘仓内堵塞 引风频率过小： 喂料口失去负压状态，物料外喷 使用过的气体不能及时分离，仓内压力升高，粉碎气流不能顺利进
入
故障排查： 空压机本身设计能力不足 空压系统管路有泄露，致使气流外泄 空压系统管路或滤芯堵塞，包括空压机进气口、出气口、除油除水滤芯等等 AB塔堵塞或泄露 冻干机故障，致使气流通过不畅
粉碎主机
粉碎主机常见故障对产品的影响
1、气流喷嘴堵塞 提供用于粉碎的气量不足，致使物料粉碎不彻底，最终粒度偏大 2、分级轮故障或堵塞 分级轮不工作或堵塞，致使粉碎过物料无法顺利转移，造成粉碎腔内的物料增多，碰撞减
粉碎切割机械设备文稿演示
（2）盘击式粉碎机（齿爪式粉碎机） ① 基本结构
如 图 3.3 所 示 。 工作元件由两个互相 靠近的圆盘组成，每 个圆盘上有很多依同 心圆排列的指爪。而 且一个圆盘上的每层 指爪伸入到另一圆盘 的两层指爪之间。一 般沿整个机壳周边安 筛网。
图 3.3 齿爪式粉碎机
② 工作原理 轴向进入的物料在两个运动的圆盘间，受到盘间旋转指
易于控制产品粒度，无空转损伤等。 缺点：粉碎过程基本上没有选择性，粉碎粒度不能严格控制。
在不同的粉碎条件下，粉碎比可以在很大的范围内变 化。
⑥ 锤击式粉碎机的应用 锤击式粉碎机的应用十分广泛。许多食品原料及其中间
产品的加工过程中均用到它，例如薯干、玉米、大豆、咖啡、 可可、蔗糖、大米、麦类以及各种饲料等的粉碎均可使用锤 击式粉碎机。
地会产生磨损问题，因而不适宜用来处理硬度太大的物料。
（1）锤击式粉碎机 这种粉碎机利用高速旋转的锤头或锤片产生的作用力使
物料粉碎，既适用于脆性物料，也可用于部分韧性物料甚至 纤维性物料的粉碎，所以常被称为万能粉碎机。 ① 锤击式类型
图 3.2 锤片式粉碎机类型
② 锤片的种类和形状 锤片是主要的易损件，一般ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ命为200~500 h，为了延长
（3-1）
式中 x — 粉碎比；
d1 — 粉碎前物料直径，m； d2 — 粉碎后物料直径，m；
粉碎比，粗碎为2～6，中、细碎为5～50，磨碎为50以上。 总粉碎比是经过几道粉碎步骤后的总结果。
对于物料的粉碎，必须根据物料的特性及粉碎要求选择 合适的粉碎方法：对于坚硬的和脆性的物料，挤压和冲击很 有效，对韧性物料剪切力作用较好，对方向性物料则劈碎较 好。
（1）立式环形喷射气流粉碎机 ① 基本结构
气流式粉碎机的原理介绍
气流式粉碎机的原理介绍气流式粉碎机，又称喷气式粉碎机或超细粉碎机，是一种利用高速喷气流对物料进行粉碎的装置。
它通过喷气流的高速冲击和剪切作用，使物料在粉碎腔内瞬间被粉碎成微细的颗粒。
下面将对气流式粉碎机的原理进行详细介绍。
首先，气流产生装置通过压缩空气产生高速喷气流。
压缩空气经过喷嘴进入粉碎腔，形成高速细小的气流。
为了保证喷气流的高速稳定，通常需要使用高压气体，常见的气体有纯气、氮气等。
喷气流的速度和方向均可调节，以满足不同物料的粉碎需求。
其次，物料通过物料进料装置连续地送入粉碎腔。
在进入粉碎腔之前，物料需要经过预处理，如除尘、烘干等。
物料的进料速度和量可根据需要进行调节，以保证粉碎效果。
接下来，粉碎腔的设计是气流式粉碎机的关键部分。
粉碎腔内的喷气流与物料形成高速碰撞，使物料瞬间被击碎。
喷气流的速度和压力决定了粉碎效果的好坏。
在粉碎腔内，物料受到多次冲击和剪切，不断碰撞撞击，并与气流的高速流动相互作用。
这种高速碰撞和剪切作用使物料被粉碎成微细颗粒。
同时，粉碎腔内的温度也是一个重要的参数，过高的温度容易引起粉尘爆炸，因此需要进行相应的控制。
最后，粉碎后的产品通过分离装置进行分离和收集。
分离装置一般采用离心式分离器或旋风分离器，将粉碎后的物料和气流进行分离。
粉碎物料通过分离装置的底部出口从设备中排出，气流则通过顶部出口排出。
为了保证产品的质量，分离装置需要具备一定的精度和可调节性。
总结起来，气流式粉碎机利用高速喷气流对物料进行粉碎。
喷气流的高速冲击和剪切作用使物料在粉碎腔内瞬间被粉碎成微细颗粒。
粉碎腔的设计、喷气流的速度和压力以及分离装置的分离效果对粉碎效果和产品质量有重要影响。
该设备广泛应用于粉体行业，如化工、制药、食品等领域，对于制造超细粉体有着重要的作用。
《气流磨操作培训》PPT课件
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精选课件
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精选课件
ห้องสมุดไป่ตู้
气流磨
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精选课件
气流磨
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精选课件
分级机电流表显示分级机电流,上限电流最大 值不能超过电机额定值15A 。分级机通过调频 器无级调速在500—6000r/min范围内可调。
轴承防护气体工作压力,通过调压器调整在 0.10MPa — 0.42MPa范围内。
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精选课件
密封气体工作压力, 通过调压器调整在 0.10MPa—0.22MPa 范围内
气流磨 操作培训
上岗培训篇
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精选课件
一、基本介绍
QLM-3.5流化床式气流磨是一种利用气 流实现 物料粉碎的设备,它能将物料粉碎到微米级。
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精选课件
设备组成
气流磨由五个部分组成：
1、空 气 压 缩 机 ； 2、气 源 净 化 系 统 ； 3、喂 料 系 统； 4、磨 体、成 品 收 集 系统； 5、控 制 柜。
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精选课件
七、自动控制操作过程及应注意事项
1、开机前,首先启动空压机和调好气源压力。压缩机启 动和停车的操作按压缩机的操作规程进行。
2、首先按下‘ 自动状态 ’按纽,此时自动运行状态显示 灯亮,可以进行自动操作。按下“ 全机启/停 ”按纽 ( 绿灯亮 ),则整套设备将按程序自动控制运转。其启动 顺序为：密封气、分级机、引风机、反吹布袋、气动 蝶阀、研磨气、喂料阀、排料阀。
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精选课件
圆盘式气流粉碎机说明流程的使用场合
圆盘式气流粉碎机说明流程的使用场合Circle disk air flow pulverizer is a versatile piece of equipment commonly used in various industries for the purpose of reducing particle size. 这种圆盘式气流粉碎机是一种多功能设备，广泛应用于各个行业，旨在缩小颗粒大小。
It is especially useful in the food processing industry for grinding materials such as grains, spices, and sugar。
在食品加工行业中特别有用，可以用来研磨谷物、香料和糖等材料。
The pulverizer works by using air flow to propel particles towards a rotating disc, where they are crushed and broken down into smaller pieces. 圆盘式气流粉碎机通过利用气流将颗粒推向旋转圆盘，颗粒会被压碎和分解成更小的颗粒。
This process is highly efficient and can achieve a uniform particle size distribution, making it ideal for producing consistent quality products. 这个过程非常高效，并且可以实现均匀的颗粒大小分布，非常适合生产品质稳定的产品。
One of the main advantages of using a circle disk air flow pulverizer is its ability to adjust the speed and airflow to control the particle size output. 使用圆盘式气流粉碎机的主要优势之一是它能够调整速度和气流来控制颗粒大小输出。
气流粉碎机械的形式及应用
气流粉碎机械的形式及应用气流粉碎机是一种利用高速气流冲击物料进行粉碎的机械设备。
它主要是通过高速旋转的转盘上的刃片将物料剪切、破碎和撞击，并将物料中的粉碎部分和粗粒部分分离出来。
气流粉碎机具有结构简单、操作方便、能耗低等优点，因此在多个领域得到了广泛的应用。
气流粉碎机的形式多种多样。
根据粉碎物料的不同，可以将其分为气流粉碎机和气流微粉碎机两种形式。
气流粉碎机一般适用于粗破碎，粒度较大的物料，如化工原料、医药原料、冶金原料等；而气流微粉碎机则适用于微细粉碎，粒度较小的物料，如超细粉、颜料、染料等。
根据不同的结构特点，气流粉碎机还可以分为顶出式气流粉碎机和分级式气流粉碎机。
顶出式气流粉碎机主要通过顶部的喷嘴将气流引导到旋转刃盘上，物料在高速气流的冲击下逐渐被破碎和顶出，然后通过气流分类器将粉碎和未粉碎的物料分离。
此种粉碎机的特点是粉碎速度快，但粉碎效果相对较差。
分级式气流粉碎机则通过在刃盘下部安装分类器，将物料粉碎和分级同时进行。
粉碎后的物料再经过气流分类器的分级，分离出不同粒度的产品。
这种气流粉碎机具有粉碎和分级一体化的优点，可以得到较为均匀的产品。
气流粉碎机具有广泛的应用。
在化工行业中，气流粉碎机主要用于化工原料的粉碎和分级，例如聚合物、橡胶、塑料等；在食品行业中，气流粉碎机主要用于食品原料的粉碎和制备，例如食用盐、糖、淀粉、胶体等；在制药行业中，气流粉碎机主要用于药材的粉碎和制备，例如中药粉、西药粉等；在冶金行业中，气流粉碎机主要用于冶金原料的粉碎和选矿，例如铁矿石、铜矿石等。
此外，气流粉碎机还可以在环保领域得到应用。
例如在废旧物品回收处理中，气流粉碎机可以将废旧物品粉碎成粒度较小的碎片，便于后续的处理和再利用；在垃圾焚烧发电中，气流粉碎机可以将垃圾燃烧后的灰渣粉碎为细小的粉末，提高灰渣的利用效率。
总之，气流粉碎机是一种高效、节能的粉碎设备，具有结构简单、操作方便、能耗低等优点。
它的形式多样，应用广泛，涉及到化工、食品、制药、冶金等多个行业。
潍坊小型气流粉碎机是如何进行粉碎操作的
作为新兴的小型气流粉碎机目前非常受欢迎，已被广泛运用在各种场所。
气流粉碎机对中药的粉碎也非常擅长，可以说是得心应手。
气流粉碎机故名思意就是用气流来进行超微粉碎的一种大型的小型气流粉碎机，它是有气流粉碎机和旋风分离器、除尘器、引风机组成的一整套粉碎系统。
那么该粉碎机具体是怎么操作的呢？本文为大家作介绍！【气流粉碎机性能特征】（气流粉碎机-图例）小型气流粉碎机比较适合莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其是适合高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。
小型气流粉碎机粉碎的物料粒度在D97-150微米之间可调，粒型粉碎的好，粒度分布窄。
而且在粉碎的过程中低温无介质粉碎，尤其适合热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎。
小型气流粉碎机的粉碎过程使依靠物料自身之间的碰撞来完成，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎，因而设备耐磨损，产品纯度高。
【气流粉碎机工作原理】其过程是把压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，经过多股高压气流的喷射之后会形成一个交汇处，物料就在这个高压气流的交汇处被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器进行收集，而不符合粒度要求粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
气流超微粉碎及拆洗方便，里面光滑无死角，整套系统在工作过程中使密闭进行的不会产生粉尘污染，噪音低，生产过程非常的清洁环保。
控制系统采用程序控制，操作简单。
这款小型气流粉碎机广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干分类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形都可以。
用途非常广泛。
（气流粉碎机-图例）【气流粉碎机对粉体颗粒形状的影响】粉体主要是由原级颗粒、聚集体颗粒、凝聚体颗粒和絮凝体颗粒组成的，其颗粒本身的结合强度大小依次是：原级颗粒大，其次是聚集体颗粒和凝聚体颗粒，后是絮凝体颗粒。
8-气流磨.
循环管式气流磨
优点： 主机结构简单，操作方便； 粉碎的同时具有自动分级功能； 主机设备体积小，生产能力大； 产品细度好，可至3~0.2μm。 缺点： 气流与物料对管内壁的冲刷、磨损太严重，因 此不适合硬度较高的材料的细化。 粉碎效率是各类气流磨中最低的，能耗最大。
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扁平式气流粉碎机
粉碎过程： 物料经加料口由喷射式加料器的喷嘴加速，导入 粉碎室，在旋转气流带动下发生相互碰撞、摩擦、 剪切而粉碎。 细粉被气流推到粉碎室中心出口管，在旋风分离 器中呈螺旋状运动缓降到贮斗中；废气由废气排 出管排出；粗粒在离心作用下被甩到粉碎室周壁 作循环粉碎。
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Trost Jet Mill 的工作原理：
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对喷式气流粉碎机
优点：生产能力大，避免了颗粒对管壁的磨损以 及管壁材料对粉粒的污染，能生产物料硬度较高
的超细粉。
缺点：结构复杂、体积庞大、能耗高，气固混合
流对粉碎室及管道仍有一定磨损。
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流化床对撞式气流粉碎机
流化床对撞式气流粉碎磨： 将对喷原理与流化床中膨胀
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扁平式气流粉碎机 来自粉碎过程： 气流在自身压力下，强行通过喷嘴时，产生高达 每秒几百米至上千米的气流速度。 气流入口与固定的喷管成一定的角度，使喷射气 流产生的旋转涡流既能使粒子得到良好的冲撞、 摩擦、剪切，又能在离心力的作用下达到正确的 分级。 高压气流经气流入口进入与粉碎室相通的气流分 配室。
注意：
粉碎室的内壁应选用超硬、高耐磨的材料制造。
例如刚玉、氧化锆、超硬合金等。
扁平式气流磨不适合于超硬、高纯材料的超细
圆盘式气流粉碎机的工作流程
圆盘式气流粉碎机的工作流程英文回答：Working with a disc-type airflow pulverizer is a straightforward process but requires attention to detail to ensure efficiency and safety. Here's a breakdown of the workflow:1. Preparation: Before starting the machine, I always make sure to check the airflow pulverizer for any signs of damage or wear. I also inspect the surrounding area to ensure there are no obstacles that could interfere with the operation.2. Loading: Once the machine is ready, I load the material that needs to be pulverized into the feeding hopper. It's important to not overload the machine to prevent clogging and ensure a consistent flow of material.3. Adjusting settings: Depending on the type ofmaterial and the desired output size, I adjust the settings on the airflow pulverizer. This includes setting the speed of the disc, the airflow rate, and the size of the screen mesh.4. Starting the machine: With everything in place, I start the airflow pulverizer and monitor the process closely. I listen for any unusual noises or vibrations that could indicate a problem.5. Monitoring and adjusting: As the material is being pulverized, I keep an eye on the output to ensure it meets the required specifications. If necessary, I make adjustments to the settings to optimize the process.6. Cleaning up: Once the pulverizing process is complete, I shut down the machine and clean out any remaining material from the system. Proper maintenance is key to ensuring the longevity of the airflow pulverizer.Overall, working with a disc-type airflow pulverizer requires attention to detail and a good understanding ofthe machine's settings. By following a systematic workflow and staying vigilant throughout the process, I can ensure efficient and safe operation.中文回答：使用圆盘式气流粉碎机的工作流程是比较简单的，但需要注意细节，以确保效率和安全。
气流粉碎机演示文稿
气流粉碎机演示文稿尊敬的各位观众，大家好！我今天非常荣幸为大家演示一种高效、环保的气流粉碎机。
气流粉碎机是一种将固体物料粉碎成细小颗粒的设备，它适用于化工、食品、医药等多个领域。
本次演示将循序渐进地介绍气流粉碎机的工作原理、优势和应用案例。
首先，我们先来了解一下气流粉碎机的工作原理。
气流粉碎机主要由进料系统、分级系统、排风系统和电气控制系统四部分组成。
物料首先通过进料系统进入粉碎室，然后经过高速旋转的切割刀和喷气喷嘴的作用，被迅速击碎成粉状。
接着，粉状物料通过分级系统的作用，被分为不同粒径的颗粒。
最后，排风系统将颗粒通过气流带走并收集，确保了粉碎过程中的环境洁净。
接下来，我将为大家介绍气流粉碎机的几个优势。
首先，气流粉碎机具有高效性能。
由于粉碎过程中利用了高速气流作为媒介，物料在瞬间被击碎，从而大大提高了物料的粉碎速度。
其次，气流粉碎机具有粒度可控性。
通过调整喷气喷嘴的速度和压力，可以实现对物料粒径的精确控制，满足不同行业对颗粒大小的要求。
此外，气流粉碎机还具有能耗低、噪音小、对物料本身性质的破坏较小等优点，是一种高效、环保的粉碎设备。
最后，让我们来看一些气流粉碎机的应用案例。
气流粉碎机被广泛应用于化工、食品、医药等领域。
在化工行业中，气流粉碎机常用于粉末状化学物质的生产和处理，如颜料、染料等。
在食品行业中，气流粉碎机可用于粉碎谷物、豆类、调味品等，满足不同颗粒大小的需求。
在医药行业中，气流粉碎机可用于药物的制备过程，实现对药粉颗粒大小的控制。
通过今天的演示，我们可以清晰地了解到气流粉碎机的工作原理、优势和应用案例。
气流粉碎机的高效与环保特性在多个行业中得到了广泛的应用，并取得了良好的效果。
希望今天的演示能对大家对气流粉碎机有所帮助，谢谢大家！。
培训学习资料课件-气流粉碎机
进料操作
打开进料口，将物料缓慢加入 粉碎室内，注意控制进料速度 ，避免堵塞。
停机操作
完成粉碎后，先关闭进料口， 再按下停止按钮，确保粉碎室 内无残留物料。
维护保养
定期检查
定期检查粉碎机的紧固件、密封件是否完好，如 有损坏及时更换。
润滑保养
按照设备要求定期对轴承、齿轮等关键部位进行 润滑，确保设备运转顺畅。
培训学习资料课件-气流粉碎 机
汇报人:任老师
2023-12-30
目
CONTENCT
录
• 气流粉碎机简介 • 气流粉碎机的基本结构 • 气流粉碎机的操作与维护 • 气流粉碎机的选型与配置 • 气流粉碎机的发展趋势与未来展望
01
气流粉碎机简介
气流粉碎机的工作原理
气流粉碎机利用高速气流或气体对物料进行冲击，使物料在气流 的带动下相互碰撞、摩擦、剪切，从而达到破碎和粉碎的目的。
市场需求持续增长
随着新材料、新能源等领域的快速发 展，气流粉碎机的市场需求将持续增 长。
技术创新推动市场拓展
国际市场竞争加剧
随着气流粉碎机技术的不断成熟，国 际市场竞争将更加激烈，国内企业需 要加强技术研发和品牌建设，提高产 品竞争力。
未来气流粉碎机的发展将更加注重技 术创新和产品升级，以满足不断变化 的市场需求。
控制柜是控制系统的核心部分，它能够接收操作 人员的指令和传感器的信号，通过控制算法对气 流粉碎机的运行进行控制。
执行器的作用是根据控制柜的指令对气流粉碎机 的运行状态进行调整和控制。
安全保护系统
安全保护系统是气流粉碎机的重要保 障，它由安全罩、紧急停机开关、过 载保护装置等组成。
紧急停机开关的作用是在出现紧急情 况时迅速切断电源，停止气流粉碎机 的运行。
气流粉碎机工作原理
气流粉碎机工作原理
气流粉碎机是一种通过高速气流对物料进行粉碎和分级的设备。
其工作原理如下：
1. 物料进料：物料通过进料口进入气流粉碎机的磨损区。
2. 高速气流：在气流粉碎机内部，通过压缩空气或其他气体产生高速气流。
这个高速气流通过喷嘴喷出，并聚焦到物料的磨损区。
3. 物料粉碎：被喷嘴喷出的高速气流与物料高速碰撞，产生剧烈的冲击和剪切力。
物料在这个过程中被粉碎成较小的颗粒。
4. 分级装置：由于物料粉碎后颗粒大小不均匀，需要通过分级装置进行分级。
分级装置通常由离心风轮和分离器组成。
离心风轮造成颗粒的离心作用，使较大颗粒向外部扩散，较小颗粒被分离出来。
5. 产物收集：分级后的颗粒通过出料口从气流粉碎机中排出。
产物可以通过收集器进行收集和分装。
总之，气流粉碎机通过高速气流的冲击和剪切力，将物料粉碎成较小的颗粒，然后通过分级装置分离出合适大小的颗粒，并通过收集器进行收集。
气流粉碎机原理_特点及工业应用
气流粉碎机原理_特点及工业应用1.物料进料：物料通过进料口进入气流粉碎机内部。
2.气流加速：进料后，通过压缩空气或气流发生器注入高速气流，物料与气流混合形成物料气流混合物。
3.撞击粉碎：物料气流混合物在高速气流的作用下，经过多次撞击、剪切作用粉碎。
4.分级收尘：粉碎后的物料及细微粉尘通过离心分选器对其进行分级和分离，较细的粉尘通过排气管排出，而较大的颗粒物料则从出料口输出。
1.粉碎细度可调：通过调节进料速度、气流速度和气流加速器的结构，可以实现对细度的控制和调整。
2.粉碎效率高：由于利用了高速气流的动力，使得物料与气流之间发生强烈的撞击和碰撞，粉碎效果较为理想。
3.无污染、无粉尘飞扬：气流粉碎机内的高速气流可有效地将粉尘固定在设备内部，并通过系统的粉尘收集器进行收集，减少了对环境的污染和粉尘危害。
4.设备结构简单、维护方便：气流粉碎机结构简单，只需少量易损件，所以维护成本较低，操作方便。
1.食品行业：可用于食品加工中的粉体物料的细碎和超细加工，例如：米粉、面粉、糖粉等。
2.制药行业：可用于药品原料的粉碎和超细加工，如中药材的粉碎和中药制剂的超细加工。
3.化工行业：可用于各类化工原料的细碎和超细加工，如颜料、染料、粉末涂料等。
4.冶金行业：可用于金属粉末的粉碎和超细加工，例如：铁粉、铜粉等。
5.矿山行业：可用于各类矿石的细碎和超细加工，如石灰石、石英石等。
6.塑料行业：可用于各类塑料颗粒的粉碎和超细加工，如聚乙烯、聚丙烯等。
综上所述，气流粉碎机是一种高效、环保的粉碎设备，具有粉碎细度可调、粉碎效率高、无污染等优点，并广泛应用于食品、制药、化工、冶金、矿山和塑料等行业。
气流粉碎机原理_特点及工业应用
气流粉碎机原理_特点及工业应用气流粉碎机是一种以高速气流为动力，通过碰撞、剪切、摩擦等作用将物料粉碎成细粉的设备。
它以高速气流旋转粉碎板雾化物料，并通过集束装置将粉碎物料输送到粉碎器中，再经过激流管的作用，将物料粉碎成所需的颗粒大小。
1.高效粉碎：气流粉碎机采用高速气流作为动力，物料在高速气流的作用下，呈现出高速旋转和剧烈撞击的状态，从而实现了快速高效的粉碎效果。
2.均匀粒度：气流粉碎机采用的是气流粉碎技术，物料经过粉碎后，颗粒呈现出均匀、细腻的特点，且粒径分布范围较窄，满足了不同工业领域对于粉末颗粒大小的要求。
3.节能环保：气流粉碎机在粉碎过程中无需添加任何化学物质，避免了对环境的污染，并且能够高效利用能量，减少了能源的浪费。
4.适应性广：气流粉碎机适用于大多数物料的粉碎，可以处理各种硬度、湿度和粘度的物料，比如化工原料、食品添加剂、药品、颜料等。
工业应用方面，气流粉碎机有以下几个应用领域：1.医药行业：气流粉碎机可用于制药原料的粉碎，如中草药粉碎、中草药制剂工艺的粉碎等。
由于粉碎后的颗粒均匀细腻，有利于提高药物的溶解性和吸收性。
2.化工行业：气流粉碎机在化工行业中广泛应用于颜料、涂料、染料、橡胶助剂等原料的粉碎，粉碎后的颗粒均匀细致，有助于提高产品的质量和细度。
3.食品行业：气流粉碎机可用于食品添加剂的粉碎，如植物提取物的粉碎、食品添加剂的微粉制备等。
粉碎后的细粉能够更好地溶解和均匀混合，提高产品的质量和稳定性。
4.冶金行业：气流粉碎机在冶金行业中可用于矿石、金属粉末的粉碎，通过粉碎可以增加物料表面积，促进矿石中的金属元素的释放和提取。
总之，气流粉碎机以其高效粉碎、均匀粒度、节能环保等特点，在多个工业领域中都有广泛应用，为物料的深加工提供了有效的解决方案。
第九章 第二节 气流式粉碎机
第九章第二节气流式粉碎机实训内容1操作前的准备（1）卫生检查检查粉碎机、容器、工具是否洁净干燥，核对清场合格证是否在有效期内。
（2）设备状况检查启动前应先检查设备主机、辅机是否完好，紧固螺钉是否拧紧，检查排风除尘系统是否正常。
如有异常，应先排除故障，在启动机组。
设置好脉冲控制仪的频率与频宽，确保过滤布袋的通畅。
（3）物料检查检查物料品名、数量、质量是否与生产要求一致，物料中是否有黑点、异物、金属屑等，发现异常上报处理。
（4）按GMP要求着装，检查生产环境卫生符合GMP要求，准备好生产记录。
2开机运行（1）开空压机、冷冻干燥机之前，打开进、出冷却水阀门，确保冷却水正常流动。
（2）压缩机启动时要按压缩机使用操作规定进行。
（3）通过压缩机的压力调节器，将储气罐压力调节到高于粉碎压力0.1MPa。
（4）开启冷冻干燥机，确定压力符合要求。
（5）打开轴清洗阀与压缩气密封阀，并调节压力在0.1至0.3MPa，然后启动分级轮，通过变频器从零启动，逐渐调整所需转速。
（6）关闭引风机调节阀，开启引风机，然后逐步开大引风机进风阀，调节到所需要的风量。
（7）打开主气阀，进料粉碎。
当粉碎压力达到0.8MPa时，开启捕集器反吹阀，使反吹阀压力达到0.4至0.6MPa；然后依次开启旋风分离器和捕集器卸料阀。
（8）加料应注意控制料位，检查已设置分级叶轮电流上限值是否符合要求，如不符合，需重新设置。
（9）填写生产记录。
3停车（1）停螺旋加料器，停止送料。
（2）关闭主气阀，停压缩机。
（3）关闭引风进风阀，并停风机。
（4）停风级叶轮电机，关闭清洗阀和密封阀。
（5）停旋风分离器，关捕集器卸料阀。
（6）关闭控制箱电源。
4安全操作注意事项（1）卸料器在运转时，严禁将手伸入卸料器出口处，以防伤手。
（2）分级叶轮转速不能超过规定值，否则会毁坏分级轮、电机。
（3）安全阀必须定期校验。
5维护与保养（1）分级电机轴承、辅助装置、引分机、卸料阀等运转一定时间后，加入适量润滑脂润滑。
气流式粉碎机原理
气流式粉碎机原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊气流式粉碎机原理。
你说这气流式粉碎机啊，就像是个厉害的武林高手，有着自己独特的功夫秘籍。
它的工作原理呢，其实挺神奇的。
想象一下，有一股强大的气流，就像一阵旋风一样，带着巨大的力量在那旋转。
这股气流可不简单，它能把那些需要粉碎的物料像卷树叶一样给卷起来。
物料在这股强大的气流中就像是在坐过山车，被带着到处飞。
然后呢，这些物料之间就会相互碰撞、摩擦。
这一撞一擦可不得了，物料就被一点点地粉碎啦！就好像两个小朋友在一起玩耍，你推我一下，我撞你一下，最后都变得灰头土脸的。
而且啊，这气流式粉碎机还有个特别厉害的地方，它能把粉碎后的物料按照大小给分离开来。
这就好比是在一个大派对上，根据大家的身高把人分成不同的小组一样。
小的物料就跟着气流飘走啦，大一点的呢就继续在里面翻滚、碰撞，直到也被粉碎成合适的大小。
你说这气流式粉碎机厉不厉害？它就像一个神奇的魔法盒子，把进去的物料都变得细细小小的。
这可给我们的很多生产过程带来了大便利呀！咱平时用的好多东西，说不定都有它的功劳呢。
比如一些药品，要是没有气流式粉碎机把那些药材粉碎得足够细，那我们吃药的时候可就麻烦啦，说不定还咽不下去呢！还有那些化妆品，要是粉末不够细腻，涂在脸上那感觉能好吗？这气流式粉碎机啊，真的是默默为我们的生活做了很多贡献呢。
它就像一个勤劳的小蜜蜂，一直在那嗡嗡地工作着，为我们创造出更好的产品。
所以啊，可别小看了这气流式粉碎机，它虽然不声不响的，但作用可大着呢！它让我们的生活变得更加美好，更加便利。
下次当你用到那些细腻的粉末产品时，说不定就可以想到气流式粉碎机这个幕后英雄哦！。
气流粉碎机 ppt课件
高压气流经入口进入气流分配室，分配室与粉碎室相通， 气流在自身压力下通过喷嘴时产生超音速甚至每秒上千米 的气流速度。
喷嘴与粉碎室成一锐角，故以喷射旋流粉碎室并带动物料
作循环运动，颗粒与机体及颗粒之间产生相互冲击、碰撞、
摩擦而粉碎。粗粉在离心力作用下被甩向粉碎室周壁作循
环粉碎，微细颗粒在向心气流带动下被导入粉碎机中心出
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对喷式气流粉碎机
对喷式气流粉碎机最早出现于德国，我国 从20世纪80年代初开始从国外引进该类粉 碎机，并自主开发、生产。
目前，国内用得较多的是特罗斯特型 （Trost Jet Mill）、马亚克型（MJP）和 QLM型等。
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对喷式气流粉碎机
工作原理：物料由料斗进入，被加料喷嘴喷出 的高速气流喷入粉碎室，同时粉碎喷嘴将分级 室落下的粗粒喷入粉碎室，物料对撞并被粉碎 后，随气流上升至分级室。
在分级室，气流形成主旋流，使颗粒发生分级。 由于粗粉位于分级室外围，在气流带动下，退 回粉碎室进一步粉碎，细粉经中间出口排到机 外进行气固分离和产品回收。
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Trost Jet Mill的工作 原理：
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流化床对撞式气流粉碎机
流化床对撞式气流粉碎磨： 将对喷原理与流化床中膨 胀气体喷射流相结合。
第四节 气 流 粉 碎 机
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1 气流粉碎机原理
利用高速气流（300～500m/s）或过热蒸汽（300～400℃）的能量 使颗粒产生相互冲击、碰撞、摩擦剪切而实现超细粉碎，广泛应用于化 工、非金属矿物的超细粉碎，是最常用的超细粉碎设备之一。
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4）因为气流粉碎技术是根据物料的自磨原理而实现对物料的粉碎，粉碎的动 力是空气。粉碎腔体对产品污染极少，粉碎是在负压状态下进行的，颗粒在 粉碎过程中不发生任何泄漏。只要空气经过净化，就不会造成新的污染源。
（2）气流粉碎机的特点
优点：1） 80%以上的颗粒是依靠颗粒间的相互冲击碰撞被粉 碎的，只有不到20%的颗粒是通过颗粒与粉碎室内壁的碰撞和 摩擦被粉碎。可以粉碎莫氏硬度为1～10的材料，经气流粉碎 后的物料平均粒度细，最细可以达到0.2μm，一般为0.5μm～ 20μm；粒度分布较窄，可以满足窄粒度分布产品粉的要求；
缺点：能耗较大，生产成本较高。
（3）气流粉碎机应用
第一类是只对细度有要求的粉，越细越好。如西药、中草药、 保健品、农副产品、海产品、AC发泡剂、灭火粉、非金属矿粉、刚玉、 金刚石、碳化硼、电气石、玻璃、荧光粉、树脂、石墨、稀土材料、 助剂、颜料、化妆品等；
第二类是对粒度分布有较高的要求，要求粒度分布窄。如磨料、 复印粉、激光打印粉、钴酸锂粉、猛酸锂粉等，气流粉碎机在这些行 业中能发挥很好的作用，其优越性是其他粉碎设备所不能替代的；
被粉碎的物料随气流至分级区进行分级，达到粒度要求的物料由收 集器收集下来，未达到粒度要求的物料再返回粉碎室继续粉碎，直 至达到要求的粒度并被捕集。
（1）气流粉碎机的粉碎过程
压缩空气或过热蒸汽通过喷嘴后，产生高速气流且在喷嘴附近形成很高的速 度梯度，通过喷嘴产生的超音速高湍流作为颗粒载体。物料经负压的引射作 用进入喷管，高压气流带着颗粒在粉碎室中作回转运动并形成强大旋转气流， 物料颗粒之间不仅要发生撞击，而且气流对物料颗粒也要产生冲击剪切作用， 同时物料还要与粉碎室发生冲击、摩擦、剪切作用。如果碰撞的能量超过颗 粒内部需要的能量，颗粒就将被粉碎。粉碎合格的细小颗粒被气流推到旋风 分离室中，较粗的颗粒则继续在粉碎室中进行粉碎，从而达到粉碎目的。
第三类是钕铁硼磁粉、金属微粉和黑索今微粉等，这类微粉一 般采用气流粉碎方法制备，其所用的气体都是惰性气体，如氮气等， 否则会有燃烧爆炸的危险。
2 气流磨分类
气流粉碎机的种类:
扁平式（也称圆盘式） 循环管式 单喷式（也称靶式） 对喷式 惰性气体粉碎机
扁平式气流粉碎机
扁平式气流粉碎机，也 称圆盘式气流磨，是美 国 Fluid Energy公司在 1934年研制成功的。
2）由于压缩空气在喷嘴处绝热膨胀会使系统温度降低，颗粒 的粉碎是在低温瞬间完成的，从而避免了某些物质在粉碎过程 中产生热量而破坏其化学成分的现象发生，尤其适用于热敏性 物料的粉碎。加工温度低（小于气流温度），材料破碎时的应 变率高，可粉碎低熔点、热敏性和生物等材料。可粉碎低熔点 和热敏性材料及生物活性制品。
气流粉碎机
1 气流粉碎机原理
❖ 利用高速气流（300～500m/s）或过热蒸汽（300～400℃）的能量使 颗粒产生相互冲击、碰撞、摩擦剪切而实现超细粉碎，广泛应用于化工、 非金属矿物的超细粉碎，是最常用的超细粉碎设备之一。
（1）气流粉碎机的工作原理
将压缩空气通过拉瓦尔喷管加速成亚音速或超音速气流，喷出的射 流带动物料作高速运动，使物料碰撞、摩擦剪切而粉碎。
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外壳
喷嘴
文丘里喷嘴
粉碎室 内衬 扁平式气流粉碎机工作原理图
扁平式气流粉碎机
粉碎过程： 物料经加料口由喷射式加料器的喷嘴加速，导入粉碎室，
在旋转气流带动下发生相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎。 细粉被气流推到粉碎室中心出口管，在旋风分离器中呈螺
旋状运动缓降到贮斗中；废气由废气排出管排出；粗粒在 离心作用下被甩到粉碎室周壁作循环粉碎。
扁平式气流粉碎机是工 业上应用最早和最广泛 的气流粉碎机，国外商 品名称Micronizer 。
扁平式气流粉碎机(spiral jet pulverizer )
❖ 工作原理： ❖ 待粉碎物料由文丘里喷嘴加速至超音速导入粉碎室内。 ❖ 高压气流经入口进入气流分配室，分配室与粉碎室相通，
气流在自身压力下通过喷嘴时产生超音速甚至每秒上千米 的气流速度。 ❖ 喷嘴与粉碎室成一锐角，故以喷射旋流粉碎室并带动物料 作循环运动，颗粒与机体及颗粒之间产生相互冲击、碰撞、 摩擦而粉碎。粗粉在离心力作用下被甩向粉碎室周壁作循 环粉碎，微细颗粒在向心气流带动下被导入粉碎机中心出 口管进入旋风分离器进行捕集。
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扁平式气流粉碎机
❖ 注意：
▪ 粉碎室的内壁应选用超硬、高耐磨的材料制造。例如 刚玉、氧化锆、超硬合金等。
▪ 扁平式气流磨不适合于超硬、高纯材料的超细粉碎。
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循环管式气流磨
❖循环管式气流磨，又称 为立式环形喷射式气流 磨，也具有内分级作用。
❖循环管式气流磨可分为 等圆截面和变截面循环 管式气流磨。
❖ 循环管的特殊形状具有加速颗粒运动和加大离心力场的功能， 以提高粉碎和分级的效果。
❖ 广泛应用于填料、颜料、金属、化妆品、医药、食品、磨料 以及具有热敏性、爆炸性化学品等的超细粉碎。
Fine Powder
扁平式气流粉碎机外形图
扁平式气流粉碎机
优点：结构简单，操作方便，拆卸、清理、维修容易， 并能自动分级。
缺点：当被粉碎的物料速度较高时，随气流高速运动与 磨腔内壁会产生剧烈的冲击、摩擦、剪切作用，导致粉 碎室壁的磨损，并造成粉体的污染，尤其是对于硬度很 高的材料（如碳化硅，氧化硅），磨损更严重。
❖其中用得最多的是JOM 系列（也称O型）变截 面循环管式气流磨。
循环管式气流粉碎机
❖ 原料由文丘里喷嘴加入粉碎区，气流经一组喷嘴喷入不等径 变曲率的跑道形循环管式粉碎室，并加速颗粒使之相互冲击、 碰撞摩擦而粉碎。
❖ 旋流带动被粉碎颗粒沿上行管向上进入分级区，在分级区离 心力场的作用下使密集的料流分流，细颗粒在内层经百叶窗 式惯性分级器分级后排出即为产品，粗颗粒在外层沿下行管 返回继续循环粉碎。