高镍锍的缓冷

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟

高镍锍的缓冷

经过转炉吹炼得到的高镍锍，其主要成分为镍、铜金属硫化物及少量的

富含贵金属的镍、铜、铁的合金所组成的金属化锍（缺硫共熔体）。现在普遍

采用高镍锍缓冷技术来进一步提炼镍、铜及贵金属。该法是将高镍锍由转炉倒

出后，在特定的铸模中进行缓慢冷却，高镍锍的各组分在缓冷的过程中，成为

具有不同化学相的可以进行分离的晶粒,然后用选矿的方法达到分离的目的。该

方法具有工艺设备简单、金属回收率高、环境污染小、劳动条件好的特点而被

广泛采用。缓冷用的铸模可以由耐火砖砌筑、捣打料或用耐热铸铁铸成，其

容量根据高镍锍的产量而定,形状可为方梯形、圆截锥体形等,铸模的竖壁倾角

为45°～60°,内表面光滑,其高度根据铸锭大小、保温缓冷曲线要求及破碎条件

而定，一般为600mm 左右。5t 以下的铸锭可在高镍锍熔体铸入模内并稍许冷

却后，在其中心插入用耐火料裹住的圆钢吊钩，使其与高镍锍一起冷却,便于冷

却后起吊。大的铸模应设豁口，浇铸高镍锍前用黄泥封死，起吊时取开，以便

用夹钳起吊高镍锍块。高镍锍铸模如图1 所示。铸模尺寸（mm）如下：工

厂a1a2 b1 b2h 金川2850 2250 2050 1430600 古镍1570 1070 1100 600 350 铜崖3660 1220 2440 2380 610

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为达到高镍锍缓冷的目的，铸模上还配有保温盖，保温盖用钢板焊制，内

衬保温材料。高镍锍的缓冷操作很简,在烘烤或烧铸高镍锍前,将铸模豁口用黄

泥封死,并在模内刷洒黄泥浆以便铸锭顺利脱模，然后对铸模进行烘烤，将脱模

浆的水分烤干，避免遇湿放炮；同时使铸模具有较高的温度，防止铸模在铸入

高温度态高锍时，因温度突增而炸裂损坏。对刚起吊出热高锍块的热态铸模连

圣典使用时，不用烘烤。铸完毕后，必须用保温盖将整个铸模盖好，一为进行