(机械安全)带式输送机安全规定
GB14784—93《带式输送机安全规范》
带式输送机安全规范GB 14784—93国家技术监督局1993—12—27批准1994—08—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。
本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。
对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。
2 引用标准GB 4064 电气设备安全设计导则GB 10595 带式输送机技术条件GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范3 一般规定3．1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。
3．2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。
3．3 未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。
3．4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度；b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落；c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置；d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出；e．受料点应设在水平段，并设置导料板。
受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施；f．垂直拉紧装置区段应装设落料挡板；g．受料点宜采取降低冲击力的措施。
3．5 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。
倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。
消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。
3．6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。
此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。
3．7 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。
3．8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。
3．9 输送机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置。
矿用带式输送机安全技术管理规定（3篇）
矿用带式输送机安全技术管理规定矿用带式输送机是矿山企业中常用的物料输送设备，它具有传输量大、传输距离远、运输成本低等特点，但其操作过程中也存在一定的安全风险。
为了确保矿用带式输送机的安全性，需要制定相应的安全技术管理规定。
本文将从事故预防、设备维护、操作人员培训和应急措施等方面，对矿用带式输送机的安全技术管理规定进行详细阐述。
一、事故预防1. 设立安全管理机构，明确安全管理职责，定期组织安全检查和安全教育培训，确保安全管理工作的有效开展。
2. 制定和完善安全生产管理制度，明确矿用带式输送机的安全操作规程，对操作人员进行培训和考核，确保其掌握正确的操作方法。
3. 进行科学的设计与选型，根据物料输送的需求和工作环境的特点，选择合适的矿用带式输送机，并确保其符合相关标准和规定。
4. 定期进行设备的检修和维护，及时处理设备故障，确保设备处于良好的工作状态。
5. 加强对输送物料的检测和控制，确保输送物料的质量符合要求，防止因物料的异常引发事故。
二、设备维护1. 设立矿用带式输送机的维护专职人员，负责设备的日常检修和维护工作，确保设备的正常运行。
2. 制定设备维修计划，按时对设备进行例行性的检修和维护工作，及时更换损坏或老化的零部件。
3. 加强设备的润滑和密封管理，保持设备的润滑状态良好，防止因摩擦而引发火灾或机械故障。
4. 定期对设备的电气系统进行检查和维护，确保电气设备的安全可靠。
5. 进行设备的定期安全评估，及时发现隐患，采取相应的措施进行处理。
三、操作人员培训1. 对矿用带式输送机的操作人员进行专业培训，使其熟悉设备的结构、性能和操作原理，并能正确使用设备。
2. 加强操作人员的安全意识培养，使其充分认识到安全生产的重要性，养成良好的工作习惯，确保操作过程中严格按照操作规程进行。
3. 对新入职的操作人员进行岗前培训和岗位考核，确保其具备操作矿用带式输送机的资质。
4. 组织定期的技术培训和考核，提高操作人员的技术水平和安全意识，及时更新知识和技能。
带式输送机安全规定
带式输送机安全规定
带式输送机是一种常用的机械设备用于将物料从一个地点输送到另一个地点，它具有高效、方便等优点。
然而，带式输送机在使用过程中也存在一定的安全风险，因此需要制定相应的安全规定来保障操作人员和设备的安全。
以下是带式输送机的一些常见安全规定：
1. 操作人员必须接受必要的培训，并了解带式输送机的工作原理、操作规程和安全注意事项。
2. 在操作带式输送机时，应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、劳保鞋、防护眼镜等。
3. 在带式输送机周围设置明显的安全警示标志，并确保工作区域清晰可见。
4. 禁止任何人员站在带式输送机上或进入机器内部作业。
5. 在调试和维修带式输送机时，必须先切断电源并采取相应的安全防护措施。
6. 禁止在带式输送机上进行其他操作，如堆放物料等。
7. 禁止将手、脚或其他物体伸入带式输送机内部。
8. 遇到异常情况时，操作人员应及时停止输送机运行，并报告相关负责人处理。
9. 定期对带式输送机进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
10. 非专业人员禁止对带式输送机进行维修和改装，必要时应寻求专业技术支持。
以上是带式输送机的一些常见安全规定，操作人员在使用带式输送机时应严格遵守，并定期进行安全检查和维护，以确保操作人员和设备的安全。
带式输送机安全技术操作规程
带式输送机安全技术操作规程1. 引言带式输送机是一种将物料在固定路线上水平或倾斜地传输的设备，广泛应用于煤矿、矿山、化工、建材、粮食等行业。
带式输送机以其优良的传输性能和高效节能的特性，成为大规模物流输送中不可或缺的一部分，但同时也存在一定的安全隐患。
为保障带式输送机的安全运行，制定本规程，旨在加强工作人员安全意识，规范操作行为，提高带式输送机运行安全。
2. 制度适用范围本规程适用于带式输送机运行现场，为承担相关工作人员必须遵守的基本操作规范。
3. 基本操作规范3.1 进入场地前1.工作前必须了解设备的使用寿命、日常维护、保养的基本常识、手工操作或机械操作程序和操作规则等。
2.工作前必须进行“三预”（预防事故、预防故障、预防危险）的检查和确认，检查前必须先通知现场设备维护人员，并得到现场设备维护人员许可。
3.现场设备维护人员与作业人员应密切合作，联合形成翼式防护为先的安全防护群体。
3.2 机器操作规范1.开始操作之前应清除物料堆积，并使其不再滞留于带式输送机上，2.同时关闭电源和电源开关，确保电源完全切断，并加上警示标签和锁，防止误操作导致响起带启动。
3.机器操作区域必须清洁干燥，以免因湿润、烟雾、灰尘和风扇吸入异物引起故障。
4.操作指南板的距离必须保持在视野内，防止视线不佳导致人为错误操作。
5.操作前应进行充分准备，直到检查出没有异常情况，确认可以进行机器操作。
6.当任何异常情况发生时，操作切勿慌乱，应迅速停止机器并就近报告，确保现场人员的安全。
3.3 电源控制及维护规范1.操作结束后，必须切断电源并拆下电源插头。
不得单纯靠断电开关来切断电源。
2.插头的插入必须正确，不得扭曲和破损，确保顶紧插盘，以保证电流能畅通无阻。
3.在设备停机前应检查电源线路、穿线管、插头等是否有松动或折损等现象，确保工作环境干净、干燥，避免日积月累带来的意外事故。
4. 安全防护措施4.1 机器防护1.安装防护板，避免脚趾、衣服、工具及其他物体被卷入带式输送机或滑落带式输送机顶部。
带式输送机安全规定
带式输送机安全规定带式输送机（Belt Conveyor）是常见的一种输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工、粮食等行业。
带式输送机具有安装便利、维护简单、输送量大、运输成本低等优点，但也存在着肯定的安全风险。
为了确保生产安全并保障员工身体健康，必需订立严格的带式输送机安全规定。
本文将认真介绍一些常用的带式输送机安全规定，以便有关人员遵守。
一、安全操作规程1. 操作前验明设备，检查电气装置是否完好，各部件表面是否有异物，当前后对齐，皮带松紧程度是否正常，如有异常情况适时通知有关人员。
2. 操作人员必需熟知带式输送机的结构、性能、操作方法及安全规定，并定期接受安全教育和技术培训，有充足的操作阅历和技能。
3. 运行中禁止拆卸和调整设备，如需停机维护和修理或更换零部件，必需先切断电源并做好标志和警示，经有关人员批准后方可进行。
4. 禁止将较大的物品或人员放置在皮带上运输，以免影响设备正常运转，造成安全事故。
5. 带式输送机的起停应当缓慢，以免因急刹而导致皮带分裂或其它安全事故。
6. 在正常操作期间，操作人员应始终注意设备运转情况，假如发觉设备异常应适时实行措施，防止产生不安全。
7. 禁止在设备正常运行时任意进行维护和修理和清理，必需停机并切断电源后，才能进行相应的维护和修理和清理。
8. 操作中应注意防止杂物进入设备内部，并着装符合作业安全标准，严禁穿宽松衣物、长围巾等安全隐患物品。
二、机械保护装置1. 带式输送机必需配备安全防护罩，严禁私自拆卸或损毁，保持罩上无锈蚀，边角不锋利及防护罩四周没有障碍物。
2. 具有自动启停装置的带式输送机，必需配有安全检测开关，一旦皮带发生偏移，机器立刻自动停车，避开皮带脱离。
3. 带式输送机必需安装避起重锤和链挡装置，以避开过载和起重锤落下造成设备损坏和事故。
三、电气保护装置1. 带式输送机的电控系统必需符合国家电法相关规定和安全要求，并配有漏电保护器、断路器、过载保护器等电气保护装置。
矿用带式输送机安全技术管理规定(三篇)
矿用带式输送机安全技术管理规定矿用带式输送机是煤矿、矿山等行业广泛应用的重要设备之一，它的安全运行对于保障生产的连续性和提高生产效率至关重要。
为了确保矿用带式输送机的安全运行，必须建立一套科学的安全技术管理规定，本文将对矿用带式输送机安全技术管理进行详细阐述。
一、总则1.1 目的与依据本规定的目的是为了保证矿用带式输送机的安全运行，预防事故的发生，符合《煤矿安全规程》、《煤矿安全规定》等相关法律法规的要求。
1.2 适用范围本规定适用于煤矿、矿山等行业中使用的带式输送机，包括其安装、维修和使用过程中的安全管理。
二、安全管理要求2.1 设备的选型与安装2.1.1 带式输送机的选型应严格按照生产工艺要求和设计规范进行，确保设备的承载能力和工作环境的适应性。
2.1.2 带式输送机的安装人员应具备相应的技术资质，按照设备制造商的安装说明进行操作，并对安装进行记录和验收。
2.2 设备的日常维护与保养2.2.1 带式输送机的日常维护应定期进行，包括对传动部分、张紧装置、导向装置等的检查和维修，确保设备的正常运行。
2.2.2 设备维护人员应定期进行培训，熟悉设备的结构和工作原理，并能够及时发现和处理设备故障。
2.3 工作场所的安全管理2.3.1 根据设备运行要求和作业环境，设立安全警示标识和安全防护设施，确保设备操作人员的安全。
2.3.2 建立工作场所的巡检制度，定期对设备的运行状态和工作环境进行检查，及时发现和处理安全隐患。
2.4 操作人员的安全管理2.4.1 设备操作人员必须经过专门培训，具备相应的技术知识和操作技能，且持证上岗。
2.4.2 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁擅自改动设备参数和操作方式。
2.5 事故应急管理2.5.1 建立矿用带式输送机事故应急预案，确定应急组织机构和任务分工，加强事故应急救援队伍的建设。
2.5.2 事故发生时，应及时采取应急措施，保护人员的生命安全，并按照事故预案进行救援和处置。
带式输送机安全操作规程及注意事项
带式输送机安全操作规程及注意事项一、带式输送机的安全操作规程：1.操作前检查：操作人员在操作带式输送机之前，应仔细检查设备的各个部分是否完好无损。
特别是皮带输送机的皮带是否有损坏、断裂等情况，滚筒是否正常运转等。
如发现设备有异常情况，应立即上报维修部门，禁止使用。
同时还应检查设备的润滑情况，确保各个部分的润滑良好。
2.安全准备工作：操作人员在操作带式输送机之前，应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
同时还应将工作区域进行围护，禁止非操作人员进入。
如果操作人员需要进入设备的内部维修，还应按规定操作，进行事前准备。
3.正确操作设备：操作人员在操作带式输送机时，要准确掌握设备的操作流程和注意事项。
不得随意调整设备的运行速度和方向，不得私自拆卸设备的零部件。
操作人员应按照设备的操作程序，逐步操作设备，确保设备安全运行。
4.定期维护保养：带式输送机作为一种机械设备，定期维护保养是保证设备安全运行的重要措施。
操作人员应按照规定，定期对设备进行润滑、紧固、清洁等工作，并进行设备的例行检查，及时发现和排除隐患。
5.严禁超载运行：带式输送机的设计和使用要求都是根据正常工作情况下的物料进行的。
操作人员在使用设备时，严禁超过设备的载重范围。
否则会导致设备过载，引发故障和事故。
二、带式输送机的注意事项：1.禁止疏漏物料：在操作带式输送机时，操作人员应注意控制物料的投入和排出流量，避免疏漏物料。
因为疏漏物料容易导致设备堵塞和故障。
2.避免物料堆积：带式输送机往往都是用来输送大量物料的，操作人员应注意控制物料的堆积情况，避免过多的物料叠加在一起，以免给设备带来压力，从而影响设备的正常工作。
3.注意防护清理：带式输送机的工作过程中，可能会有一些泥浆、灰尘等污物产生。
操作人员应注意及时清理这些污物，以免阻塞设备的运行。
4.防止设备滑动：操作人员在操作带式输送机时，要注意控制设备的运行速度，避免因为过快或者过慢而引起设备的滑动，从而造成事故。
GB14784—93《带式输送机安全规范》
带式输送机安全规范GB14784—93国家技术监督局1993—12—27批准1994—08—01实施1主题内容与适用范围本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。
本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。
对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用GB4064GB10595GBJ23233．13．23．33．4畅通。
abcdefg3．53．6作用。
3．73．83．93．10高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理，并用专用工具拧紧。
3．11输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。
3．11．1输送机头部。
尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处超过3°时(指切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分)都认为是危险的易挤夹部位(图1～图3)。
3．11．2输送机易挤夹部位处于图4所示位置与表1规定的尺寸时为易发生危险部位。
3．114部件4．1输送带必须有足够的强度。
严禁以低强度输送带代替高强度输送带。
4．2拉紧装置4．2．1拉紧装置应装设极限位置限止器。
自动拉紧装置起升到极限位置时，必须保证自动切断起号。
4．2．2的空间，2.5m。
4．34．3．14．3．24．3．34．44．4．14．4．24．4．3疏通。
4．4．44．4．54．4．65整机5．15．2载人输送机5．2．1载人输送机必须装设安全保护设施。
a．上、下输送机的地点应设置有扶手的平台和照明设施；b．防止躺卧人员超越限制器；c．人员上、下输送机的起动和停止信号；d．联络用声、光指示装置；e．输送机侧面应设置紧急使用拉线开关。
5．2．2载人输送机带宽不得小于0.8m，带速不得大于1.6m／s，上运倾角不得大于16°。
下运倾角不得大于6°。
5．3输送干燥粉状物料时除设密封罩盖密闭输送外，宜设置吸尘或除尘装置。
带式输送机安全运行的规定范文
带式输送机安全运行的规定范文一、目的和适用范围本规定旨在规范带式输送机的安全运行，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
适用于本公司全部带式输送机的使用和维护。
二、定义1.带式输送机：指用于水泥、煤炭、矿石等物料传输的机械设备，由输送带、托辊、传动装置等构成。
2.操作人员：指受过专业培训、持相关证书的员工，具备操作带式输送机的本领。
三、安全管理责任1.企业管理负责人需明确带式输送机的安全管理责任，并委派专人负责具体的安全管理工作。
2.各级领导应加强对带式输送机的安全工作的重视，供应必需的培训和技术支持，确保安全工作的顺利进行。
四、培训和资质要求1.全部操作人员必需经过专业培训合格并持有相关证书，操作人员具备岗位职责说明书中规定的掌控和维护技能。
2.操作人员应定期参加安全培训和技术培训，掌握最新的安全技术和操作规程。
五、安全操作规程1.操作人员在操作带式输送机前，应先检查设备的运行状态和安全装置是否完好，确保输送机无堵塞和异常。
2.在操作带式输送机过程中，禁止将身体部位放置在运行的输送带下方，及时清理留在输送带上的物料和杂物。
3.操作人员应始终保持清醒的状态，不得喝酒、吸烟或使用药物等影响推断和反应本领的行为。
4.操作人员在操作变频器、电机等电气设备前，必需切断电源，并使用绝缘工具进行操作。
5.禁止非授权人员擅自进入带式输送机设备的作业区域，确保设备的安全运行和人员的安全。
六、安全防护设施1.全部带式输送机必需配备完善的安全防护设施，包含防护罩、急停按钮、防滑设施和防火设备等。
2.定期对安全防护设施进行检查和维护，确保其正常运行和有效性。
3.对于存在故障的安全防护设施，应立刻停止使用，并及时修复或更换。
七、应急预案1.建立带式输送机事故应急预案，并定期组织演练，以提高员工的应急处理本领。
2.在发生事故时，立刻启动应急预案，采取适当措施掌控事故的扩大，并报告上级领导和相关部门。
3.对事故进行及时调查和分析，提出改进措施，避开仿佛事故再次发生。
带式输送机安全操作规程及注意事项
带式输送机安全操作规程及注意事项带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、电厂、化工厂等工地。
为了确保带式输送机的安全运行，以下是带式输送机的安全操作规程及注意事项。
一、操作规程：1. 操作前应熟悉带式输送机的结构、工作原理和操作程序，了解各个部分的功能和标志。
2. 在操作带式输送机前，应检查输送机的各个部分是否完好，特别是皮带的张紧度、防护罩的完好情况等。
3. 操作人员应当熟悉带式输送机的工作性能和涉及的安全保护装置、控制装置等。
4. 操作人员必须经过专门的培训和合格考试，经批准后才能进行操作。
5. 操作人员必须穿戴符合规定的工作服和劳动防护用品，其中特别是要着重保护头部、脸部和四肢。
6. 在操作带式输送机时，操作人员应站在符合安全条件的位置，不得把身体部分位于传送带、滚筒和机械防护装置的中间。
7. 操作过程中，严禁用手抓或用身体贴近传送带，特别是传送带抓料地带。
8. 操作人员不得将与操作无关的物品放置在传送带上，更不得在运行带式输送机时上下滚动的物料上站立。
9. 在机械设备发生故障、超载等情况下，应及时停机检查和处理，不得擅自继续操作。
10. 操作人员在值班过程中应保持专注，不得擅自离开岗位。
11. 操作人员在交接班时，应将相关信息和操作规程如实告知接班人员，确保工作的连续性。
二、注意事项：1. 确保传送带的张紧度适宜，不得松弛或过紧。
松弛会导致传送带跑偏，过紧则会磨损加速。
2. 定期检查和更换磨损严重的传送带，防止磨损过度导致卡料。
3. 定期清理输送机上的堆积物，防止堵塞和从传送带滚筒带到环境中。
4. 传送带的曲线部分应适当增加支承，防止带式输送机发生侧翻。
5. 接驳传送带的输送机设备，应采取合适的防滑措施，防止传送带在接驳处滑动或拉扯。
6. 定期检查输送机的电气设备，确保运行稳定可靠。
7. 对于高温、腐蚀性物料的输送机，应有相应的防护措施，防止松动或腐蚀。
8. 传送带的维修和更换工作应由专业人员进行，确保安全和质量。
(完整word版)GB14784—93《带式输送机安全规范》
带式输送机安全规范GB 14784—93国家技术监督局1993—12—27批准1994—08—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。
本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。
对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。
2 引用标准GB 4064 电气设备安全设计导则GB 10595 带式输送机技术条件GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范3 一般规定3．1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。
3．2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。
3．3 未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。
3．4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度；b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落；c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置；d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出；e．受料点应设在水平段，并设置导料板。
受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施；f．垂直拉紧装置区段应装设落料挡板；g．受料点宜采取降低冲击力的措施。
3．5 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。
倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。
消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。
3．6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。
此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。
3．7 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。
3．8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。
3．9 输送机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置。
带式输送机运行安全技术操作规程(三篇)
带式输送机运行安全技术操作规程带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、化工、冶金、建材等行业。
然而，由于带式输送机的特殊性，如果操作不当，可能会引发严重事故。
因此，为了确保带式输送机的安全运行，必须制定严格的安全技术操作规程。
以下是一份2000字的带式输送机运行安全技术操作规程：一、操作人员要求1. 操作人员必须通过相关培训并持有相应的操作证书，且具备一定的机械专业知识和操作经验。
2. 操作人员必须严格遵循操作规程，不得擅自调整、更改设备参数。
3. 操作人员必须熟悉带式输送机的结构、工作原理和操作方法，能够正确判断设备运行状态。
二、设备检查与维护1. 在使用带式输送机之前，操作人员必须仔细检查设备各部位的紧固件，确保其牢固可靠。
2. 定期对设备进行润滑保养，并及时更换磨损严重或损坏的零部件，确保设备正常运行。
3. 对设备进行定期的安全检查，包括检查传动部分、输送带、滚筒等关键部位的磨损情况，以及安全保护装置的可靠性。
三、设备操作1. 在启动带式输送机之前，操作人员必须确保设备周围没有人员，且输送带没有杂物。
2. 禁止操作人员站在输送带上或在运行中触摸输送带。
3. 在操作过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，如发现异常情况，及时停机检修。
4. 在停机维修设备时，必须切断电源，并在输送带两侧用安全警示带进行封锁，以防止误操作引发事故。
四、事故应急处理1. 发生事故时，操作人员必须立即停机，并对事故进行报告，一方面及时采取应急措施，另一方面保留现场，以便事故调查和事故处理。
2. 对发生的事故要进行详细记录，并将记录提交给相关部门，以供事故调查和安全隐患排查使用。
3. 在发生事故后，必须进行事故原因的深入分析，并对相应的问题进行改进和提升。
五、安全意识培养1. 加强操作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 定期组织安全技术交流和经验分享，促进操作人员之间的学习与交流，提高整体安全水平。
带式输送机安全规范GB14784[整理]
![带式输送机安全规范GB14784[整理]](https://img.taocdn.com/s3/m/06425d96a32d7375a5178001.png)
带式输送机安全规范GB14784[整理] 带式输送机安全规范GB14784-93Safety regulations of belt conveyor自 1994-8-1 起执行1 主题内容与适用范围本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。
本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。
对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。
2 引用标准GB4064 电气设备安全设计导则GB10595 带式输送机技术条件GBJ232 电气装置安装工程施工及验收规范3 一般规定3(1 输送机在正常工件条件下应具有足够的稳定性和强度。
3(2 电气装置的设计与安装必须符合GB4064和GBJ232的规定。
3(3 未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。
3(4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
a( 输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度;b( 输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落;c( 输送机应设置保证均匀给料的控制装置;d( 料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出;e( 受料点应设在水平段，并设置导料板。
受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施;f( 垂直拉紧装置区段应装设落料挡板;g( 受料点宜采取降低冲击力的措施。
3(5 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。
倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。
消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。
3(6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。
此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。
3(7 输送机上的移动部分无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。
3(8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。
带式输送机运行安全管理制度范文（二篇）
带式输送机运行安全管理制度范文一、目的和范围为了保障带式输送机的正常运行，预防事故的发生，确保工作人员的生命安全和财产安全，特制定本制度。
本制度适用于公司内部所有使用带式输送机的相关部门和人员。
二、安全责任1. 企业安全负责人负责带式输送机运行安全工作的组织、协调、监督和检查。
2. 各部门负责人要加强对带式输送机操作人员的培训和管理，确保其熟悉操作规程和安全操作要求。
3. 带式输送机操作人员要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作，保证设备的安全运行。
三、操作规程1. 检查设备1.1 每日开机前，操作人员要对带式输送机进行检查，确保设备无明显故障。
1.2 检查带式输送机的胶带、轴承、传动装置等关键部位，如发现磨损、松动等问题要及时更换修理。
1.3 定期对带式输送机进行维护保养，如清洁、润滑等工作。
2. 正确操作2.1 操作人员必须熟悉带式输送机的操作方法和工作原理，严禁未经培训的人员操作。
2.2 在操作带式输送机时必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用品，确保人身安全。
2.3 在操作带式输送机时，严禁将手、脚等身体部位伸入输送带下方，以免发生危险。
2.4 操作人员应根据作业情况合理调整带式输送机运行速度，保证物料不发生堆积或溢出。
2.5 当带式输送机发生故障时，操作人员应立即停机，并及时报告维修人员进行维护处理。
3. 其他注意事项3.1 禁止在带式输送机上站立或坐下，以防发生跌倒或滚压事故。
3.2 禁止将易燃、易爆等危险物品放置在带式输送机上。
3.3 禁止将多余物料或杂物堆放在带式输送机的途中，以免影响正常运行。
3.4 定期进行安全检查和培训，加强安全意识和操作技能的培养。
四、事故应急处理1. 发生带式输送机事故时，操作人员应立即停机并采取必要的救援措施，确保伤者的安全。
2. 立即报告安全负责人，以便进行进一步的处理和调查。
3. 维修、保养人员应及时到场进行故障处理，并对事故的原因进行深入调查分析。
带式输送机安全规范GB14784[整理]
带式输送机安全规范GB14784[整理] 带式输送机安全规范GB14784-93Safety regulations of belt conveyor自 1994-8-1 起执行1 主题内容与适用范围本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。
本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。
对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。
2 引用标准GB4064 电气设备安全设计导则GB10595 带式输送机技术条件GBJ232 电气装置安装工程施工及验收规范3 一般规定3(1 输送机在正常工件条件下应具有足够的稳定性和强度。
3(2 电气装置的设计与安装必须符合GB4064和GBJ232的规定。
3(3 未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。
3(4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
a( 输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度;b( 输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落;c( 输送机应设置保证均匀给料的控制装置;d( 料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出;e( 受料点应设在水平段，并设置导料板。
受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施;f( 垂直拉紧装置区段应装设落料挡板;g( 受料点宜采取降低冲击力的措施。
3(5 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。
倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。
消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。
3(6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。
此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。
3(7 输送机上的移动部分无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。
3(8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。
带式输送机运行安全管理制度
带式输送机运行安全管理制度
带式输送机的运行安全管理制度是为了保障带式输送机的正常运行，防止事故发生而制定的一系列规章制度和操作流程。
1. 责任和权限：
- 由专门负责带式输送机运行安全的管理人员负责编制和实施带式输送机运行安全管理制度，并明确管理层和操作人员的责任和权限。
2. 设备及设施：
- 带式输送机必须符合国家标准和安全规范的要求，并定期进行检修和维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
- 带式输送机传动装置、托辊、输送带等关键部件必须具备防护装置和安全设施，有效防止人员和物体意外进入，同时还需配备应急停机装置。
3. 作业人员的培训：
- 所有操作人员必须经过培训，并持有经过培训合格的证书方可上岗作业。
- 培训内容包括带式输送机的操作规程、安全知识和紧急救援方法等，在操作过程中要求严格遵守规定的操作流程和安全操作规程。
4. 日常巡检和维护：
- 带式输送机的操作人员要按照规定的巡检频次和要点对设备进行巡检，发现问题及时报告，确保设备的正常运行。
- 定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备的工作状态良好，减少故障和事故发生的概率。
5. 应急处理和事故防范：
- 按照预先制定的应急预案和流程，对带式输送机的故障和事故进行及时处理。
- 加强安全防范意识，定期组织安全培训和演练，提高操作人员应对紧急事故的能力。
以上是带式输送机运行安全管理制度的主要内容，通过全面、科学的管理措施，保障带式输送机的运行安全，确保工作场所的安全和生产的顺利进行。
带式输送机使用、维护安全技术措施
带式输送机使用维护安全技术措施.一、带式输送机使用1、开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。
经检查无问题时才能发信号开车。
多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。
2、开动以后，先空转3〜5min,经检查各部正常时，才能载负荷运行。
3、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看守皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。
4、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。
皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。
皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。
5、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托福等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。
6、皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。
7、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养，防止日晒雨淋。
8、机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。
9、运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。
严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。
10、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
11、在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将拉伸开关拉上。
12、停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。
多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。
13、停机后在检查机械各部的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。
14、机械运行中，遇到下列情况必须紧急停机：1）、发生人身伤亡事故。
2）、皮带撕开、断裂或拉断。
3）、皮带被卡死。
4）、机架倾斜、倒塌或严重变形。
5）、电机冒烟，温度过高。
6）、传动齿轮打坏、转轴折断。
7）、机械轴承、轴瓦烧毁。
皮带输送机安全作业操作规程(13篇范文)
皮带输送机安全作业操作规程（13篇范文）第1篇皮带输送机安全作业操作规程1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。
移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。
以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。
胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带输送机应空载启动。
等运转正常后方可入料。
禁止先入料后开车。
4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,次序起动。
全部正常运转后,方可入料。
5、运行中显现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得尽力使用,以免磨损边沿和加添负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于—10℃。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必需先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必需绝缘良好。
移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。
电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
第2篇皮带输送机安全操作规程5皮带输送机安全操作规程（五）一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上.移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住.以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道.二、输送机使用前须检查各运转部分,胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全.胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度.三、皮带输送机应空载启动.等运转正常后方可入料.禁止先入料后开车.四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,次序起动.全部正常运转后,方可入料.五、运行中显现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得尽力使用,以免磨损边沿和加添负荷.六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于—10℃.不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料.七、输送带上禁止行人或乘人.八、停车前必需先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车.九、输送机电动机必需绝缘良好.移动式输送机电缆不要乱拉和拖动.电动机要可靠接地.十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故.第3篇皮带输送机操作工安全操作规程一、严禁在输送机上通行、坐和卧。
带式输送机操作工安全操作规程（三篇）
带式输送机操作工安全操作规程带式输送机是一种常用的物料运输设备，广泛应用于矿山、化工、电力、冶金等行业。
由于带式输送机的工作原理和运行特点，操作工在操作过程中需要注意安全事项，以保证人身安全和设备的正常运行。
下面是带式输送机操作工安全操作规程，共2000字。
一、带式输送机操作工的基本要求1. 必须持有相关岗位的操作证书，并具备一定的机械、电气知识和基本的安全操作常识；2. 具备责任心和安全意识，遵守公司的安全生产规定，严禁酗酒、吸烟或带有情绪的状态下工作；3. 手部、腰部和脚部没有明显的疾病或不适，能够适应长时间站立、弯腰等工作姿势；4. 具备较高的观察能力和应急处理能力，能够及时判断和处理突发情况；5. 服从上级领导的指挥，与同事保持良好的合作，共同维护工作环境的秩序。
二、带式输送机的安全操作规程1. 预检操作（1）操作工到岗后，首先要对带式输送机及其周围环境进行检查，检查主要包括机器本身是否处于正常状态、电源开关是否关闭、紧急停车开关是否正常等。
（2）检查托辊、滚筒、导轮等是否有松动或磨损现象，发现问题要及时进行维修或更换。
（3）检查输送机的皮带是否有裂纹、断裂、让皮带成型气泡或磨损等现象。
如果发现问题，要立即停机进行维修或更换。
（4）检查机器上的保险装置是否完好，如断电保险装置、过载保险装置等，必要时要进行测试。
（5）检查机器周围是否有危险物品，如燃烧物、易燃易爆物等，及时清除，保持机器周围的环境整洁。
2. 正常操作（1）启动机器前，要仔细检查机器的运行方向是否正确，使输送带沿着机器的运行方向畅通无阻。
（2）启动机器前，要确保周围人员已经离开工作区域，避免发生意外伤害。
（3）操作工在操作过程中必须全神贯注，要时刻留意机器的运行状况，不得离开工作岗位或进行他人请托的工作。
（4）在机器运行过程中，要注意观察输送带的工作状态，如有异常情况（如堵塞、漏料），要及时停机进行处理。
（5）操作工不得擅自将输送带从正常的输送位置移动到不正常的位置，更不得将皮带用于其他非指定的任务。
皮带输送机安全作业操作规程（三篇）
皮带输送机安全作业操作规程皮带输送机是一种用于运输物料的常用设备，但如果操作不当，可能会造成意外事故。
为了确保操作人员的安全，制定一份详细的皮带输送机安全作业操作规程非常重要。
以下是一份关于皮带输送机安全作业操作规程的样本，供参考。
第一部分：安全准备工作1. 操作人员必须经过相关安全培训并获得合格证书。
2. 操作前，必须戴上个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全眼镜和工作服。
3. 在开始操作之前，必须对设备进行检查，确保所有传动装置和保护装置无缺损、正常工作。
4. 确保设备附近通风良好，消防设备齐全，并在必要时配备急救箱。
第二部分：操作程序1. 在操作皮带输送机之前，必须先进行启动前检查，包括轴承温度、润滑油和液位，以及设备是否有异常噪音或振动。
2. 在启动设备之前，必须确保输送机上没有堆积的物料。
3. 操作人员必须了解设备的工作原理和运行调整机构的位置。
4. 在操作皮带输送机期间，不得用手或其他物体接触带式输送机和滚轮。
5. 在发现异常情况时，如异常噪音、振动或温度升高，操作人员必须立即停止设备，并向上级报告。
6. 在停机或清理工作之前，必须切断电源并确保设备完全停止。
第三部分：安全操作措施1. 操作皮带输送机时，禁止站在滚筒下方或输送带下方。
2. 禁止将物料投放到正常运转的皮带输送机上，必须停机后才能进行相关操作。
3. 禁止在皮带输送机上行走或穿越。
4. 皮带输送机上必须设置坚固、可靠的护栏，禁止非相关人员进入工作区域。
5. 禁止在设备传动部位或滚轮上堆放物料或任何其他杂物。
6. 禁止在带式输送机上操作任何可燃液体或易燃物。
7. 在清理物料堆积时，必须先停机，并等待设备完全停止后才可以进行清理工作。
第四部分：紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止设备，并向上级报告。
2. 在发生火灾时，必须立即切断电源，并使用灭火器灭火。
3. 在发生个人受伤事故时，必须立即停机，并采取必要的急救措施。
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带式输送机安全规定
1.采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：
(1)必须使用阻燃输送带。
带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
(2)巷道内应有充分照明。
(3)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
(4)应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
(5)在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：
I输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；
Ⅱ在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒机接触的防护栏。
(6)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力耦合器不受此限)。
(7)带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
(8)带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。
2.采用钢丝绳牵引带式输送机运输时，必须装设下列保护装置，并定期进行检查和试验
(1)过速保护；
(2)过电流和欠电压保护；
(3)钢丝绳和输送带脱槽保护；
(4)输送带局部过载保护；
(5)钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。
3.井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时，应遵守下列规定：
(1)在上、下人员的20m区段内输送带至巷道顶部的垂直距离不得小于1.4m，行驶区段内的垂距不得小于lm。
下行带乘人时，上、下输送带间的垂距不得小于1m。
(2)输送带的宽度不得小于0.8m，运行速度不得超过1.8m／s。
钢丝绳牵引带式输送机的输送带绳槽至带边的宽度不得小于60mm。
(3)乘坐人员的间距不得小于4m。
乘坐人员不得站立或仰卧，应面向行进方向，并严禁携带笨重物品和超长物品，严禁扶、摸输送带侧帮。
(4)上、下人员的地点应设有平台和照明。
上行带下人平台的长度不得小于5m，宽度不得小于0.8m，并有栏杆。
上、下人的区段内不得有支架或悬挂装置。
下人地点应有标志或声光信号，在距下人区段末端前方2m处，必须设有能自动停车的安全装置。
在卸煤口，必须设有防止人员坠入煤仓的设施。
(5)运送人员前，必须卸除输送带上的物料。
(6)应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置。
(7)钢丝绳芯带式输送机应设断带保护装置。