公司水淹厂房事故运行人员处理预案

公司水淹厂房事故运行人员应急职责

一、工作原则

在水淹厂房事故应急处理工作中，坚持“安全第一、预防为主、常备不懈”的方针，遵循“保人身、保电网、保设备”的原则，严格执行“两票三制”，快速反应，及时、准确处理。

二、危险分析

导致高电公司水淹厂房事故原因包括：

1、发生超校核洪水时，水从尾水平台进入厂房。水从尾水平台进入厂房的通道有：厂房左侧楼梯间、1#与2#主变室、起重工具房、修配间、厂房大门；

2、水轮机引水过流部件部分设备损坏（如真空破坏阀破裂、转轮室伸缩节破裂）造成回油箱排水沟排水不及水淹厂房；

3、机组主轴密封渗漏、导叶渗漏、厂房渗漏等渗漏水过多，导致排水沟排水来不急，造成水淹厂房；

4、渗漏泵、检修泵逆止阀失效或密封不严导致尾水倒灌；

5、厂房回油箱排水沟排水不畅；

6、渗漏排水系统故障停止抽水或排水管堵塞；

7、因厂区暴雨、山洪暴发、厂房边坡滑坡，导致雨水、泥石流大量涌入厂房。

8、灯泡头压力盖板渗漏、#3 空冷泵大量喷水或管路破裂，造成水淹发电机并从内筒体漏至回油箱造成水淹厂房。

9、坝前消防水滤水器或机组技术供水滤水器大量漏水，从辅运层流至回油箱造成水淹厂房。

三、发电部人员应急职责

1、发生水淹厂房事故时，接警电话为中控值班电话：3001、300

2、300

3、5636113

2、发现人报警时应提供的信息：

（1) 事故发生的类型、发生时间；

（2) 事故发生的原因、性质、范围、严重程度；

（3) 事故报告人姓名及通信联络方式等。

3、值长接到事故报告信息后，立即安排值班人员对水淹厂房情况进行检查确认，确认事故报告信息的所有内容，在确认事故信息的情况下，迅速下达应急处理命令，采取临时应急措施，对事故情况加以控制，并迅速向公司突发事件管理委员会汇报，依据公司突发事件应急管理确定该事故的响应为Ⅱ级以上响应，应立即启动本预案。

4、当值值长负责统一指挥整个事故的处理过程。

5、所有运行岗位值班人员应服从值长的调度命令，及时将处理情况分阶段向值长汇报。

四、应急人员安全

在应急救援过程中必须对应急人员自身的安全问题进行周密的考虑，包括安全预防措施、个体防护、现场安全监测等。要在确保安全的情况下进行应急救援，保证应急人员免受次生和衍生灾害的伤害。

五、抢险

1、超标洪水造成水从尾水平台漫进厂房造成水淹厂房：

（1）、超标洪水发生后，根据总指挥命令，厂应急人员到达受灾现场的不同区域，迅速开展抢险救灾工作；

（2）、由公司防汛领导小组组长指挥紧急抢险队根据《校核洪水位以下孔洞封堵示意图》（见附件）在各孔洞搭建挡水板，防止尾水涌浪进入厂房，并随时做好挡水板内渗水排除工作，同时在端副厂房右侧墙与上坝公路之间的空地准备一台潜水泵以供抽排厂房屋顶雨水之用；抢险队员需持续关注各孔洞挡水板漏水情况，在厂房内的运行值班人员亦需加强对回油箱排水沟和厂房排水系统的检查，确保排水畅通以及检修、渗漏泵的逆止阀处于正确位置，防止尾水沿排水管倒灌。（3）、当从主变事故油池溢出的水量较大，渗漏泵排水量无法达到要求时，可将水引向消防泵层的检修排水廊道进人孔，使水排至检修集水井，由检修排水泵排出检修集水井内积水，以防止水淹厂房。

防范措施：对厂房所有通风洞（管）、出线洞、电缆沟、窗户及排水口进行排查，并绘制分布图和标明每个洞口高程对应的洪水量级及封堵条件。每年汛前，应对各可能进水孔洞进行巡查；对经常使用的孔洞，指定设备负责人，定期检查维护；指定防汛抢险对，定期安排演练，确保堵漏抢险有序进行。

2、水轮机引水过流部件部分设备损坏导致水淹厂房：

一旦真空破坏阀或者尾水排水阀、转轮室伸缩节破裂，大量的水从破坏的阀门处喷涌而出，由于排水沟排水不及，必然导致回油箱室水位迅速升高，造成运行中机组轴承油泵动力电源短路而事故停机，事故停机后仍有大量的水从尾水管经破坏的阀门处喷涌，将迅速淹没主厂房。其处理方式：

（1）、当值值长应在第一时间向各级领导汇报，并通知检修值班人员。

（2）、立即派人到回油箱层确认信号及监视回油箱层水位上升情况，投入回油箱层潜水泵，并根据漏水量大小进行如下处理：

a、漏水量大时，回油箱水位不断升高;

(1)、应立即派人监视机组停机情况，如机组未事故停机应立即按机旁紧急停机按钮使四台机机组停机；人员撤离到安全地带监视回油箱室水位；

(2)、立即断开四台机轴承润滑油系统动力柜刀闸。断开#1 轴承泵、#1 高顶泵、漏油泵ATS 空气开关。

(3)、立即断开透平油库动力柜刀闸（机组轴承回油箱排油泵动力电源、回油箱室潜水泵动力电源取自此动力柜内的第八组保险）。

(4)、检查三台渗漏排水泵工作情况，如泵未自动起动应立即手动打起三台泵抽水。

(5)、立即断开回油箱层照明电源空气开关，当水位可能超过消防泵层时，断开消防水泵电源刀闸。

(6)、接到通知后的起重人员应火速赶到现场，落下故障机组的尾水门和进水门。

(7)、组织人员排净剩水。

b、漏水量较小时，潜水泵投入后,回油箱水位不在升高;

(1)、安排故障机组停机；

(2)、通知检修落故障机组进尾水闸门；

(3)、组织人员排净剩水。

防范措施：

（1）、机组大小修结束后进行充水试验时，应做好组织及安全措施，并派运行当班值班人员确认机组灯泡头流道排水阀、尾水流道排水阀确已关严再进行充水。充水时由检修人员检查检修进人孔、压力门盖、灯泡头等密封处是否存在漏水现象。

（2）、要严格执行定期巡回检查制度，以及多路数字视频硬盘录像监视系统运行规程的规定，运行当班监盘人员应每一小时利用工业电视探头扫描一次，监视回油箱层地面及排水沟水位。

（3）、加强技术监督，对阀门盘根、压力管道阀门、法兰进行试验，试验正常后才能投入使用。

3、机组主轴密封渗漏、导叶渗漏、厂房渗漏等渗漏水过多，导致排水沟排水来不急，造成水淹厂房：

（1）、立即启动潜水泵抽水，并监视回油箱水位；若水位下降，则待水位下降后，检查排水沟排水是否通畅；

（2）、若水位还在上升则应立即通知检修加装潜水泵抽水，并安排停下渗漏水较大的机组。

（3）、回油箱水位上升超过地面20CM，且仍在上涨时，应参照抢险2处理。

防范措施：

（1）、要严格执行定期巡回检查制度，以及多路数字视频硬盘录像监视系统运行规程的规定，运行当班监盘人员应每一小时利用工业电视探头扫描一次，监视回油箱层地面及排水沟水位。

（2）、每月进行一次检查维护并试启动回油箱层排水沟的备用潜水泵，确保其在紧急时能迅速投入使用。

4、渗漏泵、检修泵逆止阀失效或密封不严导致尾水倒灌：

（1）、立即启动潜水泵抽水，并监视回油箱水位；若水位下降，则待水位下降后，检查排水沟排水是否通畅；

（2）、检查是由于渗漏泵、检修泵逆止阀失效或密封不严导致尾水倒灌；则