多介质过滤器安全操作规程

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多介质过滤器安全操作规程

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多介质过滤器安全操作规程

1)检查所有阀门处于正常工作状态。保证工艺各管路畅通。

2)检查鼓风机是否启动，气动管路内空气压力是否达到使用要求。

3)检查空压机油标内的润滑油是否充足，检查干燥器系统是否完好。

4)检查设备各段无不严密现象。

5)检查电气设备处于正常工作状态。

2、开机步骤

首先打开进水及产水阀门，在设备开始进水之后需要打开排空气阀，将罐体内气体排出。然后关闭排空气阀进行正常产水。当进口压力大于产水压力0.1MPa时需要对设备进行反洗。反洗结束后需进行正排。

多介质过滤器阀门状态表

反冲洗过程

(1)膨胀高度：反冲洗时，为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出滤层，滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时，单位体积中滤料的颗粒数变少，颗粒碰撞的机会也减少，所以对清洗不利。双层滤料，膨胀率为40％----50％。

注意：在生产运行中，对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查，因为正常反洗过程中，会有部分滤料的跑失或磨损，需要进行补充。相对稳定的滤层，有以下优点：确保过滤水质的稳定，保证反冲洗的效果。

(2)反洗水量和压力：一般设计要求，反洗水的强度为40m3／(m2h)，反洗水的压力0．15MPa。

(3)反洗空气量和压力：反洗空气的强度为15m／(mh)，反洗空气

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的压力0．15MPa。

注意：在反洗过程中，通入的反洗空气汇集于过滤器的顶部，大部分应通过双孔排气阀排出。日常生产中。需经常检查排气阀的通畅性，主要表征在阀球升降的自由度上。

3、注意事项

1）设备必须按说明要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。

2）必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。

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