模具设计与制造实习报告--终稿-doc

广东机电职业技术学院

生产实习报告

专业：模具设计与制造

班级：__________ 模具0710

学生姓名：_______ 刘钦勇

学号: _________________

指导教师：石岚____________

上交时间：2009 年12 月30日

大学两年的时间一转眼就过去，我有幸来到广州镭迪机电制造技术有限公司进行我为时一年的实习。广州市镭迪机电制造技术有限公司位于广州市番禺区大石镇猛涌村大石新兴广场，是一家专门从事光盘模具及其零配件的研发、制造、修复的超精密加工生产企业，为光盘复制厂商提供全方位的服务。本公司凝聚了一批在国内长期从事光盘模具设计和生产的高级专业技术人员，具有丰富的光盘模具制造经验，熟悉业内各款进口光盘模具，能满足不同光盘复制厂商的生产使用需要；同时公司拥有专业且成熟可靠的精密零件加工工艺、高精密的加工设备和高精度的检测仪器以确保产品的高质量。并于2006年9月通过了ISO9001:2000 标准。公司的质量方针是精准可靠、务实创新、诚信服务、持续改进。一直以来都在寻求自我完善和自我发展，注重创新，不断在新技术、新产品上加大投入力度。

在镭迪，我担任的职务是PMC 部经理助理，负责的是对客户订单里的零件或模具进行生产排程和对生产计划进度进行控制，并每天对其进行更新和维护。

二、企业生产流程及管理

本企业生产多款CD、CDR、VCD 、DVD 等光盘模具和零部件，因为公司的生产的模具及零部件已大部分成标准化，销售到客户的模具中有个别零件出现磨损而导致模具不能工作，但又只需购买公司的同类零件进行更换即可继续工作。图2-1〜图2-7为镭迪公司的一些模具和产品。

图2-1模具总装图

图2-2 镜面图2-3 SPRUE 图2-4多款镜面图2-5 MASK

图2-7 HOLDER

（一）生产设备

由于公司经营得好，生产效益好，所以每图2-6 PUNCH

个月的生产任务都比较重，这就

离不开高精度的机床和一线员工的努力了。我司共有加工机床22台，其中包括了磨床、车床、铣床、数控车床、加工中心。我比较值得骄傲的是，镭迪公司有一个自己的热处理厂房，可以自行对加工中的零件进行热处理、淬火、回火、退火以及钎焊等等热处理工艺，从而缩短加工时间的周期，提高生产效益。下面我就图示机床简单介绍下各机床的加工任务和内容。

该平面磨床主要用来加工动、定模面板，动、定镜面，垫板，有时也会用来

加工一些SPRUE、PUNCH等等小零件的端面。该机床精度高，可以控制高度在

0.5个丝范围内。

该大内磨床目前在厂的加工能力不大，主要因为该机床精度不能保证，主 轴的转向不太稳定，目前只安排一些内磨通孔的型腔环，动、定模导向环和动、 定模面板，并且只能是粗磨。

该坐标磨床的加工精度最高，可以把尺寸的公差控制在0.2个丝的范围以内, 通常用来内磨动、定模导向环的导柱、导套孔， HOLDER 的销钉孔等等。但该 机床加工时间太长，效率低。

万能磨床，我认为应该可以说是我们镭迪公司的加工主力军了。 因为很多零 件经车床、铣床及加工中心的粗加工后都要经过万能磨床的精磨才最终成为成 品。女口 SPRUE 、PUNCH 、HOLDER 、小镜面以及顶杆等等。

电火花机床，目前我们公司只有一台，根据生产能力来讲，远远不能满足需 要，很多时候都要借助外协来完成生产。因为有很多的镜面的异型槽和堆积环、 SPRUE 的梅花槽、平磨后隔水垫的沉孔、小镜面的堆积环、动定模面板的冷水 口等等都是要靠电火花

来打。所以很多时候都要在加工之前先要把电极、 铜工做 好才能进行加工。

图2-9内磨床

图2-10 坐标磨床

图2-11万能磨床 图2-12电火花机

图2-13铳床图2-14普通车床

铣床，有2台，像很多隔水垫的矩形槽、镜面的冷却水道、螺纹孔和销钉孔等等都会交到铣床来加工。在铣床加工上，我最佩服的是见到在铣床上加载了转动齿轮，通过计算齿轮比，并用螺轴来驱动齿轮的加工方法。

普通车床我们有4台，通过两班倒制来负责从原材料到半成品的开粗工序。车床主要负责了像动、定镜面，SPRUE、PUNCH、HOLDER、NOZZLE、型腔

环、定位环、小镜面等等开粗工序，但像动、定模面板，动、定模导向环等等大件的工件，贝U不能在这些普通车床，通常会让加工中心或者外协出去加工。

图2-15 数控车床

数控车床，3台，所做的工作和普通车床差不多，但它们所承担的任务是有

「定批量的订单零件的开粗工作，还有平常去备库计划中的零件的开粗工作。

（二）检测设备

当零件加工完后或者加工完某一道比较重要的工序后， 某些精密的尺寸（像 抛光完的镜面是否存在点、抛光完流道的 SPRUE 其流道倾角是否达到等）已经 不能再用一般的测量工具如百分表、 千分尺等等来测量，这就需要品管部的以上 这些检测设备。这些检测设备能够更精确地测出加工尺寸， 并决定着这些零件是 合格品还是A 级品、B 级品、C 级品，是否能返修还是甚至报废。我们生产加工 的镜面有很大一部分是要对镜面进行镀 DLC （其中有FDLC 和SDLC ）,有的是 外协到本地或者东莞去镀的，如果客户要求

较高的，我们还要外协到台湾去镀

图2-16精密高度仪 图2-17坏点测量仪

图2-18镜面检测仪 图2-19平行度检测仪

图2-20镜面坏点修补仪

DLC。但镀完回来的零件是否合格呢，这就需要品管部的检测了

(三)光盘模具的拆模过程

(a) 图名？(b)图名？

(g)图名？(h)图名？

(i) 图名？(j)图名？

(k)图名？(I)图名？

(m)图名？(n)图名？

(p) 图名？( q)图名？

图2-21 0WD6.1DVD光盘模具拆模过程

以上的拆模过程只是我们镭迪公司众多模具中的其中一款，我们可以看到在

拆模过程中，像镜面、SPRUE、PUNCH等拆出来后都要立刻用保护盖盖好，以防止划伤，因为这些零件都已经抛光好并镀好DLC镀层的，这些也是保证碟片精度的重要零件，因此要特别小心。在上面的这一款模具上看，它和我们平时看到的塑料模差不多，但其又有很多不同：注塑时的塑料通过NOZZLE或SPRUE

的流道进行注塑，注塑好的碟片要用PUNCH (相当于顶杆)来推出，并要真空吹气的方法来辅助推出，以保证碟片的质量；模具安装好时要在四周安装上锁模条来进行固定，以防止模具在运输途中上下模跳动从而损伤镜面；因为是高精度的模具，所以设计了量身订做的安装工具：安装夹具，在拆模和安装模具时抽出或装入镜面、型腔环等重要零件。另外在动、定模两边都有一块隔热板，目的是保证在模具注塑时能有足够的温度进行成型，防止温度散失。