防水工程监理细则交底大纲
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防水工程监理细则交底会议纪要
会议时间2016年9月7日会议内容详见会议主要内容
主持李秀兵会议地点监理项目部会议室
参加人员详见会议签到表
会议主要内容:
监理项目部就混凝土结构工程监理细则对监理项目部进行内部交底。
会议参加人员:
详见会议签到表
交底主要内容如下:
一、专业工程特点
1)工期紧:570天(至2018年2月28日)
2)混泥土结构自防水:与地下水直接接触的部位均采用防水抗裂混泥土,抗渗等级为P8。
3)结构外层采用全包防水
4)按照结构安全、耐久、抗裂、抗渗的要求,隧道主体钢筋混泥土等级均为C35,钢筋混泥土结构设计使用年限为100年。
5)防水施工中,底板范围应粘面朝上,底板采用预铺反粘法,侧墙采用满粘法。
6)混泥土结构接缝或裂缝的堵塞,宜在冬季收缩最大时进行。
7)铺贴卷材严禁在雨天,雪天,五级及以上大风中施工,冷贴发,自粘法施工环境温度不宜低于5°C;涂料的防水层严禁在雨天,雾天,五级及以上大风时施工,不得在施工环境温度低于5°C及高于35°C或者烈日下爆嗮时施工
二、监理工作的控制要点
1)本工程主体结构采用以结构自防水为主,附加外防水辅,即以结构自防水为根本,采取有效技术措施保证结构混泥土密实性、抗冻性、防腐蚀性和耐久性,有效的控制结构混泥土的裂缝的开展:以施工缝、变形缝为防水重点,辅以外包防水层加强防水。
2)、结构外层采用全包防水,顶板采用聚氨酯涂料、侧墙采用自粘聚合物改性沥青防水卷材、地板采用预铺式沥青基聚酯胎防水卷材作为附加防水层,并于其外做好防水层保护。
3)、施工缝部位:迎水面设防水加强层,中部采用钢板止水带或钢边橡胶止水带,
新旧混泥土结合面涂刷高粘性能的界面处理剂(水泥基透结晶型专用混泥土施工缝涂刷材料)
4)、变形缝部位:迎水面设防水加强层和外贴式止水带,中部采用中埋式止水带,缝内填充防水嵌缝材料。变形缝的间距设计原则上为20-40m。变形缝作多道防线处理,变形缝间英设置环向施工缝,环向施工缝间距不宜大于20m
5)、板设置附加防水层,防水层施工前要求做找平层,基层表面平整干净、干燥,凹凸不平、蜂窝、缝隙等均应修补处理,在顶板防水层施工完毕后,要铺设沥青油毯隔离层及70厚C20细石混泥土保护层。
6)、防水施工中,底板范围应粘面朝上,底板采用预铺反粘法,侧墙采用满粘法。
7)、应对变形缝实施终点位置的中埋式止水带,外贴式止水带采取可靠措施进行保护。
8)、顶板完成后应及时做防水层,并及时覆盖土或采取保护措施对顶板防水进行保护。
9)、当维护桩与侧墙紧贴时,图中侧墙防水卷材册4mm后自粘聚合物改性沥青防水卷材改为4mm厚的预铺式沥青基聚酯胎防水卷材(预铺反粘)。
10)、结构阴、阳角处采用抗渗微晶水泥砂浆做成40×40倒角或R=50的圆弧面(涂料防水层)。
11)、中埋式止水带在转弯处应做成圆弧形,钢边橡胶止水带的转角半径为300m。
12)、贴式止水带的转角部位使用专用配件。
13)、钢板止水带的固定:采用铁丝固定于专门的钢板夹或主钢筋上,顶板止水带与水平夹角为15°-20°的盆形。
14)、加强防水层材料与防水主材一致,侧墙采用回填土时,防水层外应增设聚乙烯泡沫板保护层。
15)、钢板止水带采用铆钉搭接,搭接长度≥100mm,被搭接的两块钢板间要夹有1.5mm厚丁基橡胶腻子。
16)相邻卷材搭接宽度,地下工程不小于100mm,搭接缝应压实粘牢,相邻卷材的横向搭接要错开不小于1500mm。
17)附加层的设置:一般情况下采用与大面自粘卷材同材质的专用附加层层卷材宽度500mm。特殊部位附加自粘卷材需要则需要现场按要求进行裁剪。
18)节点部位加强处理:按设计或规范要求对节点部位(阴阳角、施工缝等)加强处理。
19)铺设卷材:选择合适位置展开防水卷材,并找正方向,在中间固定卷材一端至
固定处粘结,把预先配制好的聚合物粘结料均匀地分散倒在准备粘结的防水卷材前方,再用刮板刮均无露底。然后压住卷材向前方推压挤出多余的粘结料。
20)卷材与基层的粘结率应大于90%,不应有大于100mm的空鼓。
21)防水卷材采用搭接长按规范要求。
22)防水层验收合格后,方可作保护层
23)顶板聚氨酯防水涂料施工基层控制及处理监理
1)防水基层应按设计要求用1:3的水泥沙浆抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应作成半径约10mm的小圆角。
2)所有管件、排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。
3)防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积约1㎡、厚度为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3h,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%。
4)施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、排水口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
5)涂布底胶:此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针眼气孔等缺陷。用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍,再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露白见底。一般涂布量以0.15~0.2Kg/㎡为宜。底胶涂布后要干燥固化24h以上,才能进行下道工序施工。
6)第一度涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不得过厚或过薄,涂刮厚度一般以 1.5mm左右为宜(即涂布量1.5Kg/㎡为宜)。
7)第二度涂层施工:在第一度涂层固化24h后,再在其表面刮涂第二度涂层,涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔,油施工时环境温度和涂膜固化的程度(以手触不粘为准)来确定,一般不得小于24h,也不宜大于72h。
8)保护层施工:当涂膜完全固化,经试水合格后即可进行保护层施工。