JIS K 6257 :2010 加硫ゴム及び热可塑性ゴム-热老化特性の求め方

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JISK6258:2003

JISK6258:2003

硫化橡胶和热塑性橡胶—耐液性的测定方法序文本标准是把1999年第三版发行的ISO1817:1999,Rubber,vulcanized—Determination of the effect of liquids翻译过来并修改技术内容而编成的日本工业标准。

说明:本标准用了下虚线的地方,是修改了原国际标准的事项。

附件2(参考)为变更一览表,上面附有说明。

警告使用本标准的人应是谙熟实验室作业的人。

本标准不能对使用上的所有安全问题负责,所以,使用人员必须采取措施,保证自身的安全和健康。

1.适用范围本标准适用于硫化橡胶和热塑性橡胶(下称硫化橡胶)经液体浸泡前后的尺寸、质量、体积、表面积和机械性能的测定。

备注本标准对应的国际标准如下:说明:对应程度的表示记号来自ISO/IEC Guide 21 , 有IDT(一致)、MOD(修改)、NEQ(非等效)等。

ISO 1817:1999 Rubber, vulcanized—Determination of the effect of liquids(MOD)(硫化橡胶—液体影响的测定)2.引用标准下列标准通过本标准引用而成为本标准的一部分,凡是注日期的引用标准,其随后所有修改单或修订版均不适用于本标准。

凡是不注日期的引用标准,其最新版本适用本标准。

JIS K 2249原油和石油制品—密度试验方法和密度、质量、容量换算表备注从ISO 3675:1976,Crude petroleum and liquid petroleum products—Laboratory determination of density—Hydrometer method(原油和液体石油产品—密度或相对密度的实验室测定—石油密度计法)引用的事项与该标准的对应事项相同。

JIS K 2256 石油制品—苯胺点和混合苯胺点测定方法备注从ISO 2977:1997,Petroleum products and hydrocarbon solvents—Determination of aniline point and mixed aniline point (石油产品和烃类溶剂—苯胺点和混合苯胺点的测定)引用的事项与该标准的对应事项相同。

日本JIS金属与非金属材料标准名称

日本JIS金属与非金属材料标准名称
JIS Z2280-1993
高温下金属材料的扬式模量试验方法
Test method for Young's modulus of metallic materials at elevated temperature
JIS Z2281-1993
金属材料在高温下连续氧化试验的试验方法
Test method for continuous oxidation test at elevated temperatures for metallic materials
Measuring method of coefficient of linear thermal expansion of metallic materials
JIS Z2286-2003
金属材料高温旋转弯曲疲劳试验方法
Method for high temperature rotating bending fatigue testing of metallic materials
JIS Z2293-2004
熔盐中浸入和嵌入的金属材料的高温腐蚀试验方法
Methods for high-temperature corrosion test of metallic materials by dipping and embedding in molten salts
JIS Z2294-2004
JIS G0564-1999
金属材料.平面应变断裂强度的测定
Metallic materials -- Determination of plane-strain fracture toughness
JIS H0321-1973
有色金属材料检查的通用规则

变压器用改性丁腈橡胶密封圈热氧老化性能测试研究

变压器用改性丁腈橡胶密封圈热氧老化性能测试研究

变压器用改性丁腈橡胶密封圈热氧老化性能测试研究作者:张敬敏高涛聂其贵来源:《粘接》2023年第11期摘要:为提高电力变压器线圈材料的密封安全性和耐久性,采用2种炭黑(N330、N650)和不同含量增塑剂对丁腈橡胶线圈材料进行改性试验,并研究其密封性能。

结果表明,添加炭黑N330时,线圈材料的交联程度更高,在热氧老化试验前后的拉伸强度性能较好,断裂伸长率良好,并且耐油体积变化率低于4%,耐油性能良好。

TOTM增塑剂的最佳添加量为8%~12%,此时,线圈材料的耐热氧老化性以及耐油性较好。

当添加炭黑N330、12% TOTM增塑剂制备丁腈橡胶线圈材料时,线圈材料在极寒环境下服役1年后的综合性能较好。

关键词:线圈材料;炭黑;增塑剂;丁腈橡胶;密封性中图分类号:TQ333.7文献标志码:A文章编号:1001-5922(2023)11-0102-04Study on thermal oxygen aging performance of modified nitrile rubber sealing ring for transformerZHANG Jingmin1,GAO Tao2,NIE Qigui3(1.Shandong Jining Shengdi Electric Industry Group Co.,Ltd.,Jining 277600,Shandong China;2.State Grid Shandong Electric Power Company Weishan County Power Supply Company,Jining 277600,Shandong China;3.State Grid Shandong Electric Power Company Electric Power Science Research Institute,Jinan 250003,China)Abstract:In order to improve the sealing safety and durability of power transformer coil material,the nitrile rubber coil material was modified withtwo types of carbon black (N330,N650) and plasticizers with different contents,and its sealing performance was studied.The experimental results showed that when carbon black N330 was added,the coil material had higher crosslinking degree,better tensile strength and good elongation at break before and after hot oxygen aging test,and the oil resistance volume change rate was less than 4%,indicating good oil resistance.The optimal addition range of plasticizer TOTM was 8%~12%,under this condition,the coil material hadgood heat,oxygen aging,and oil resistance.When carbon black N330 and 12% plasticizer TOTM wereadded to prepare nitrile rubber coil material,the overall performance of the coil material was better after one year of service in extremely cold environments.Key words:coil material;carbon black;plasticizers;nitrile rubber;sealing performance受到服役環境中低温、油性物质侵蚀等影响,电力变压器的线圈材料安全性降低,性能不断下降[1-2]。

高分子材料分析与检测技术:热老化试验

高分子材料分析与检测技术:热老化试验
• 试样进行性能测试,除非另有规定,一般测定拉伸强度、 定伸应力、扯断伸长率和硬度等性能。
• (三)试验结果表示 • 试验结果以试样的性能百分率表示:
P AO100 O
P,试样性能变化百分率,%;O,未老化试样的性能初始值;A,老化
后试样的性能测定值。
硬度变化差值计算
HPHAHO
HP,老化后的试样硬度变化差值;HO,未老化试样的硬度初始值; HA,老化后试样的硬度测定值。
• 通过检测暴露前后性能的变化, 评定塑料的耐热老化性能。
• 1.试验装置
• 2.试样 • 试样的形状与尺寸应符合有关塑料性能检测方法的规定。每周期每组试
样一般不少于5个,试验周期数根据检测项目而定,一般不少于5个。 • 3.试验条件 • ①试样在标准环境(正常偏差范围)中进行状态调节; • ②试验温度根据材料的使用要求和试验目的确定; • ③温度均匀性要求温度分布的偏差≤1%(试验温度); • ④平均风速在0.5~1.0m/s内选取,允许偏差为±20%; • ⑤换气率根据试样的特性和数量在1~100次/h内选取; • ⑥试验周期及期限按预定目的确定取样周期数及时间间隔,也可根据性
• 原则:在不造成严重变形、不改变老化反应历程的前提下,尽可能 提高试验温度,以期在较短的时间内获得可靠的结果。通常选取的 温度上限:对热塑性塑料应低于软化点,热固性塑料应低于其热变 形温度;易分解的塑料应低于其分解温度。温度下限。
• 2.试验箱温度变动、风速、换气率的影响
• ①温度的变动是影响热老化结果最重要的因素
• (二)试验步骤 • 1.安装试样 • 将试样按自由状态垂直挂在氧气压力容器内 • 为防止橡胶配合剂迁移污染,应避免不同配方试样在同一
容器内进行试验。 • 2.仪器预热、进行测试 • 接通电源,加热,试验温度恒定时,充入氧气,开始计算老

JISK中文

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K 6385:2001前言本标准是根据工业标准化法第14条适用第12条第1项之规定,由日本橡胶协会(JRMA)/财团法人日本标准协会(JSA)提出工业标准草案对日本工业标准进行修订的申请,经过日本工业标准调查会的审议,由经济产业大臣修订的日本工业标准。

因此,JIS K6385:1995被修订,并且替换为本标准。

另外,没有相应的国际标准。

附件(参考)对防振橡胶试验片的状态调节时间日本工业标准JISK 6385:2001防振橡胶的试验方法Testing methods for rubber vibration isolators警告本标准的使用者必须是精通在通常的实验室进行操作的人员。

本标准并不是处理所有在使用时所引起的安全问题的标准。

本标准的使用者必须各自负责对安全及健康采取适当的措施。

1.适用范围本标准对通常为了防止振动及冲击的传递、吸收振动和缓和冲击而使用的橡胶产品(以下简称“防振橡胶”)的试验方法进行规定。

同时,本标准也可适用于以海棉橡胶为材料的防振橡胶、用纤维加固的防振橡胶、封入了流体的防振橡胶等。

2.引用标准下列标准被本标准引用,因此是构成本标准规定的一部分。

这些引用标准适用其最新版(含增补)。

JIS K 6200橡胶术语JIS K 6250硫化橡胶及热可塑性橡胶的物理试验方法通则JIS K 6253硫化橡胶及热可塑性橡胶的硬度试验方法JIS K 6256硫化橡胶及热可塑性橡胶的粘接试验方法JIS K 6257硫化橡胶的老化试验方法JIS K 6258硫化橡胶的浸渍试验方法JIS K 6259硫化橡胶的臭氧劣化试验方法JIS K 6394硫化橡胶及热可塑性橡胶的动态性质试验方法JIS K8150氯化钠(试剂)JIS Z2371盐水喷雾试验方法3.定义本标准所使用的主要术语及符号的定义除了JIS K 6200及JIS K 6349以外,还有以下术语。

a)静态弹簧常数(static spring constant)静态平衡状态下测得的弹簧常数。

JISK6251:2004

JISK6251:2004

JIS K 6251 :2004JIS K 6251:2004 版本号:1硫化橡胶和热可塑性橡胶—拉伸特性的试验方法序文本标准是对翻译的1994年第3版发行的ISO 37:1994 ,Rubber, vulcanized or thermoplastic —Determination of tensile stress —strain propertics 进行技术性内容的修改而制定的日本工业标准。

说明: 本标准加有下划虚线的地方是修改了的原国际标准事项。

变更一览表及其说明见附件。

警告本标准的使用者必须是熟悉一般试验室作业的人员。

本标准并未就其使用的所有安全问题提出处理意见。

所以,使用本标准的人员必须按照各自的责任对安全和健康采取适宜的措施。

1. 适用范围本标准适用于硫化橡胶和热可塑性橡胶(下称硫化橡胶)的拉伸强度、断裂时的延伸率、屈服点延伸率和拉伸应力的证明方法。

备注本标准的采用国际标准如下:说明:采用程度的记号源自ISO/IEC Guide 21,IDT(等同)、MOD修改)、NEQ非等效)。

ISO 37:1994 ,Rubber,vulcanized or thermoplastic —Determinationof tensile stress-strain properties(MOD)2. 引用标准以下所列是本标准的引用标准,是构成本标准规定的一部分。

在这些引用标准中,注有发行年份的,表示只有这个年份的版本才是本标准的构成部分,其后所有的修订版和补充都不适用。

未注生效年份的引用标准,则表示适用其最新版(包括补充)。

JIS K 6200 橡胶术语JIS K 6250 橡胶—物理试验方法通则备注JIS K 6250 橡胶—物理试验方法通则的各个项目等同于以下国际标准的各个项目。

1JIS K 6251:2004 版本号:1ISO 471:1995 Rubber —Temperatures, humidities and times forconditioning and testingISO 3383:1985 Rubber —General directions for achieving elevatedor subnormal temperatures for test purposesISO 4648:1991 Rubber,vulcanized or thermoplastic —Determinationof dimensions of test pieces and products for testpurposesISO 4661-1:1993 Rubber, vulcanized or thermoplastic —Preparationof samples and test pieces —Part 1: Physical tests JIS K 6272 橡胶—拉伸、弯曲及压缩试验机(定速) —规格要求备注ISO 5893:2002 Rubber and plastics test equipment —Tensileflexural and compression types (constant rate of traverse) —Description 引用的事项等同于本标准的相应事项。

树脂用语

树脂用语

∙ICI法[あいしーあいほう] [樹脂]純粋にしたエチレンに尐量の酸素あるいは過酸化物を触媒として加え、2000気圧程度の高圧下で重合させてポリエチレンを得る方法をいう。

この重合法はポリエチレンの工業的生産法として1930年代にイギリスのICI社(Imperial Chemical Industry Ltd)がはじめて開発した有名な方法なのでこの名で呼ばれることが多い。

高圧を利用するので高圧法とも呼ばれる。

現在では世界的に見てもポリエチレンの生産法の主流を占めている生産方法である。

この方法によると主として低密度ポリエチレンが得られる。

∙アクリル樹脂[あくりるじゅし] [樹脂]射出成形用のものは、メタクリル酸メチルの重合体を主成分としたもので透明性に優れ流動性はポリスチレンより悪く、吸湿性があるので成形に際しては、充分に乾燥して水分を除去する必要がある。

∙アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)[あくりろにとりるぶたじえんすちれん] [樹脂]アクリロニトリル(A)ブタジエン(B)スチレン(S)の3つの単量体からなるポリマー、それぞれの単量体の頭文字をとりABS樹脂という。

特にブタジエン(B)の比率をかえることにより、性質は大幅に変化し、高衝撃品種から高剛性品種までできる。

特殊グレードとして耐熱、透明、メッキ用のグレードがある。

∙安定剤[あんていざい] [樹脂]プラスチック加工のとき、およびその製品の使用期間中に、物理的および化学的性質が低下するのを防止するためにプラスチック加工の配合時に加える物質をいう。

∙EPM(エチレンプロピレンゴム)[いーぴーえむ] [樹脂]Ethylene Propylene Methylene Linkageの略。

エチレンとプロピレンとの共重合によって得られる合成ゴムの一種で、Mは分子内にメチレン結合を含むことを示す記号である。

このゴムは天然ゴムや他の合成ゴムよりも著しく耐老化性に優れているのが特徴であるが、分子内に不飽和結合を含まないので硫黄加硫が行えず、過酸化物によって加硫しなければならない。

JIS K 6385-2001中文

JIS K 6385-2001中文

K 6385:2001前言本标准是根据工业标准化法第14条适用第12条第1项之规定,由日本橡胶协会(JRMA)/财团法人日本标准协会(JSA)提出工业标准草案对日本工业标准进行修订的申请,经过日本工业标准调查会的审议,由经济产业大臣修订的日本工业标准。

因此,JIS K6385:1995被修订,并且替换为本标准。

另外,没有相应的国际标准。

附件(参考)对防振橡胶试验片的状态调节时间日本工业标准JISK 6385:2001防振橡胶的试验方法Testing methods for rubber vibration isolators警告本标准的使用者必须是精通在通常的实验室进行操作的人员。

本标准并不是处理所有在使用时所引起的安全问题的标准。

本标准的使用者必须各自负责对安全及健康采取适当的措施。

1.适用范围本标准对通常为了防止振动及冲击的传递、吸收振动和缓和冲击而使用的橡胶产品(以下简称“防振橡胶”)的试验方法进行规定。

同时,本标准也可适用于以海棉橡胶为材料的防振橡胶、用纤维加固的防振橡胶、封入了流体的防振橡胶等。

2.引用标准下列标准被本标准引用,因此是构成本标准规定的一部分。

这些引用标准适用其最新版(含增补)。

JIS K 6200橡胶术语JIS K 6250硫化橡胶及热可塑性橡胶的物理试验方法通则JIS K 6253硫化橡胶及热可塑性橡胶的硬度试验方法JIS K 6256硫化橡胶及热可塑性橡胶的粘接试验方法JIS K 6257硫化橡胶的老化试验方法JIS K 6258硫化橡胶的浸渍试验方法JIS K 6259硫化橡胶的臭氧劣化试验方法JIS K 6394硫化橡胶及热可塑性橡胶的动态性质试验方法JIS K8150氯化钠(试剂)JIS Z2371盐水喷雾试验方法3.定义本标准所使用的主要术语及符号的定义除了JIS K 6200及JIS K 6349以外,还有以下术语。

a)静态弹簧常数(static spring constant)静态平衡状态下测得的弹簧常数。

18105861_假蓝宝石Sapphirine的矿物学特征及其在超高温变质作用研究中的应用

18105861_假蓝宝石Sapphirine的矿物学特征及其在超高温变质作用研究中的应用

1000 0569/2019/035(01) 0016 30ActaPetrologicaSinica 岩石学报doi:10 18654/1000 0569/2019 01 02假蓝宝石(Sapphirine)的矿物学特征及其在超高温变质作用研究中的应用焦淑娟1 郭敬辉1,2JIAOShuJuan1andGUOJingHui1,21 中国科学院地质与地球物理研究所岩石圈演化国家重点实验室,北京 1000292 中国科学院大学地球与行星科学学院,北京 1000491 StateKeyLaboratoryofLithosphericEvolution,InstituteofGeologyandGeophysics,ChineseAcademyofSciences,Beijing100029,China2 CollegeofEarthandPlanetarySciences,UniversityofChineseAcademyofSciences,Beijing100049,China2018 09 01收稿,2018 11 17改回JiaoSHandGuoJH 2019 Mineralogicalcharacteristicsofsapphirineandapplicationininvestigatingultrahigh temperature(UHT)metamorphism ActaPetrologicaSinica,35(1):16-30,doi:10 18654/1000 0569/2019 01 02Abstract Sapphirineisaspecifichigh temperaturemineralinMg Al richgranulites,anditisofsignificanceininvestigatingultrahigh temperature(UHT)metamorphism Thisstudyhastracked47sapphirine bearinggranulitelocalitiesamongtheworldwide66UHTgranulitelocalities,andsummarizedthetexturalsettingsandmetamorphicreactionsequencesofseveralmostcommonly observedsapphirine bearingmineralassemblages,aswellasthetypicalfeaturesofsapphirinemineralchemistry Sapphirinecompositionsareusuallylocalizedclosetothe7 9 3end member,andtheirXMgisusuallyhigherthan0 7,andXFe3+showsalargerangeof0~0 7 Formationandevolutionofthesapphirine bearingmineralassemblagesintherocksindicatetheexperiencedP Tpaths Texturesofsapphirinereplacingspinel,Grt/Opx+SilreplacingSpr+Qzassemblage,andsubsequentSpr+Crd±OpxsymplectitereplacingGrt/Opx+Silassemblage,generallyindicatethecoolingandsubsequentdecompressionpartsofananticlockwiseP Tpath Whereas,thetextureofGrt/Opx+Sil/KyorMg richstauroliteproducingSpr+Qzassemblage,suggeststhattherockshaveprobablyexperiencedtheheatinganddecompressionstagesinaclockwiseP Tpath DifferentshapesofP TpathsimplythattheoriginmechanismoftheUHTmetamorphismismultiple,withtheformerprobablyresultingfromunderplatingoraccretionofthemantle derivedmaficmagma,andthelatterprobablyrelatedtothelong livedhotorogenesis Keywords Sapphirine;UHTmetamorphism;Mineralassemblage;Mineralogicalfeature;Mg Al rich摘 要 假蓝宝石是Mg Al质麻粒岩中一种特殊的高温矿物,对超高温变质作用的研究有重要的意义。

老剂264对天然橡胶热氧老化性能的影响

老剂264对天然橡胶热氧老化性能的影响
72 h。 h,48 h,
表2不同防老剂种类及用量的NR胶料硫化特性
比大一些,即普通防老剂264对胶料的硫化特性 有明显影响。
2.2
防老剂用量对NR胶料热氧老化性能的
影响 图1~3分别为新型防老剂264和普通防老 剂264用量对NR胶料热老化(100℃X
24
耐水抽出性试验:将一定质量的试样置于冷 水中浸泡24 h,然后在100℃热水浴中搅拌1
表l
然橡胶(NR)胶料的硫化特性、热氧老化性能及其 耐水抽出性能的影响。

实验Βιβλιοθήκη 1.1原材料 NR,牌号SCR5,海南天然橡胶产业股份有 限公司产品;新型防老剂264,浙江黄岩浙东橡胶 助剂有限公司产品;其它配合剂均为橡胶工业常 用配合剂。 1.2配方 试验配方:NR 0.5,促进剂M 变用量(见表1)。 1.3主要仪器及设备 JTC-752型开放式炼胶机,内蒙古兴华机械 制造厂产品;XL陆D3508型平板硫化机,上海第 一橡胶机械厂产品;ODR-100E型硫化仪,无锡蠡
随着橡胶工业的发展,橡胶制品的应用越来 越广,对其性能要求也越来越高。在橡胶中加人 防老剂是延缓橡胶材料老化或改善耐老化性能的 最有效、最经济的方法。橡胶制品的老化是指在 加工、贮存和使用过程中,由于受氧、日光以及周 期性应力等综合因素的作用,逐渐失去原有的优 良性能。为了防止橡胶老化或改善其耐老化性 能,人们在橡胶的降解与稳定等方面进行了广泛 而深入地研究。目前研究重点放在研制毒性小、 污染性低、耐抽提、耐老化时间持久、来源容易、价 格低廉的新型防老剂方面。新工艺环保型防老剂 264(以下简称新型防老剂264)就是一种新型防 老剂。 新型防老剂264是以普通防老剂264为基 体,用防老化的协同增效剂加以改性,经过特殊 的工艺处理研制而成,呈粉末状。本课题通过与 普通防老剂264对比,研究新型防老剂264对天

高温硫化硅橡胶耐热性能的研究

高温硫化硅橡胶耐热性能的研究

高温硫化硅橡胶耐热性能的研究王修行,郑俊萍天津大学材料学院高分子材料,天津,(300072)E-mail:jpzheng@摘要:我们利用热老化后的力学性能和热失重研究耐热添加剂对硅橡胶性能的影响。

结果表明,耐热添加剂可以明显提高硅橡胶的耐热性能,并且在8phr时达到最佳。

关键词:硅橡胶,热稳定性,耐热添加剂硅橡胶是一种性能优良的特种橡胶,它具有优良的耐热性、耐低温性、绝缘性、抗震、抗压、抗磨以及很好的生物特性,使其具有广泛的应用范围,比如建筑、交通运输、电子电器、化工、生物材料以及现在的航空航天材料等。

现在硅橡胶可以在-65-300℃长期使用,但随着科技的发展,硅橡胶的应用场合更加广泛,而且对硅橡胶耐热性能有更高的要求。

比如现在的高速汽车,要求它的硅橡胶密封圈在300℃以上长期使用。

而现在的航空航天技术要求硅橡胶在更高的温度下(350℃)长期使用,因此,进一步提高硅橡胶的耐高温性能有很大的意义。

提高硅橡胶耐热等级的方法有很多,主要包括:(a)改变主链或者侧链结构,如在侧基上引入苯基,在主链上引入硅氮结构可以大幅度提高硅橡胶的耐热性能[1]。

(b)消除硅羟基,硅橡胶中可能存在着硅羟基,如补强剂白炭黑表面以及生胶的链端含有硅羟基,这些对硅橡胶的耐热都是不利的,因此可通过消除硅羟基来提高硅橡胶的耐热等级。

(c)加入金属氧化物,通过加入耐热添加剂可以阻止侧甲基的氧化,从而达到提高硅橡胶耐热性能的目的。

目前该方法是比较常用的一种方法。

如加入少量的Fe2O3,Fe(OH)3,SnO2等都可以大大提高硅橡胶的耐热性能。

(d)加入硅树脂,硅树脂具有与硅橡胶相似的结构,同样是以Si-O键为主链的聚合物,硅树脂侧基只有甲基与苯基,因此与硅橡胶具有较好的容混性。

少量的硅树脂的加入,可以提高硅橡胶的耐热性能[2]。

(e)其他方法,在硅橡胶中加入少量的二氨基芘、氢醌或二氨基蒽醌等抗氧剂可提高硅橡胶的热性能[3]。

而多苯基芳基硅化合物或含有稠环侧链的聚硅氧烷加入硅橡胶中,可以大大提高了硅橡胶的耐热等级[4]。

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