自动盘车装置的用途和特点

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自动盘车装置在周宁水电站的应用

ＢｒｉｅｆＤｉｓｃｕｓｓｉｏｎｏｎＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＡｕｔｏｍａｔｉｃＴｕｒｎｉｎｇＧｅａｒｔｏＺｈｏｕｎｉｎｇＨｙｄｒｏｐｏｗｅｒＳｔａｔｉｏｎ
ＫｅｙｗｏｒｄｓＡｕｔｏｍａｔｉｃｔｕｒｎｉｎｇｇｅａｒ；ｓｈａｆｔｓｙｓｔｅｍ；ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ
Ｏ引言
盘车是水轮发电机组安装轴系找正的一道重要工序，其工作时间的长短关系到整个安装检修施工的直线工期控制，其工作质量的好坏对机组的运行状况有着重要的影响。水轮发电机组的轴系同心度，直接关系到机组的运行寿命及安全，历来被行业视为最终验收指标，并要求在限定时间
（哈尔滨电机厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨１５００４０）
摘要盘车是水轮发电机组安装轴系找正的一道重要工序。介绍了几种常用的盘车装置及方法，并重点介绍自动盘车装置在周宁水电站机组安装中的应用，说明自动盘车装置的特点，可
内高标准地实现。但是受原始传统的驱动方法制约，使用轴系调整中心工作不但工期长、质量差，而且劳动强度大、用人多、效率低。以前常用的盘
为１２５ＭＷ，总装机容量为２５０ＭＷ，年电能６．８５亿
ＷａｎｇＳｈｅｎｇｃｈａｏ
ＡｂｓｔｒａｃｔＴｈｅｔｕｒｎｉｎｇｉｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｗｏｒｋｓｔａｇｅｏｆｓｈａｆｔａｌｉｇｎｍｅｎｔｏｆｈｙｄｒａｕｌｉｃｔｕｒｂｉｎｅ

汽轮机盘车

b:如果盘车齿轮正好与汽机大轴齿轮啮合的话，啮合到位指示灯亮，3s后盘车接触器动作，盘车运行，同时盘车运行指示灯亮；
c:如果两齿轮未啮合到位，电磁阀动作30s后，系统会输出一个2s的脉冲去微动电机。如果微动后啮合到位，则系统如(b）所述继续进行，完成盘车。但如果微动后仍未啮合，那么电磁阀动作34s后，系统会再输出一个2s 的脉冲去微动电机，如果微动后啮合到位，则系统如(b）所述继续进行，完成盘车。如仍未啮合到位，则系统会在电磁阀动作40s后输出控制信号去动作盘车接触器，盘车运行，同时盘车运行指示灯亮。
盘车装置选用了可编程控制器PLC进行逻辑控制;同时，为改善盘车投入的启动特性，降低启动电流，盘车装置还选用了软启动器，防止对电机的大电流冲击。装置还具有润滑油压低和过载保护直接停盘车。
盘车操作装置可以通过采取手动的方式来启动，也可以
在自动的方式下启动。在主汽门全关位置、润滑油压正常（0.13MPa)、顶轴油压正常(11.2±0.2MPa)和软启动器正常的条件下，选择了自动盘车方式，只要TSI发出零转速信号到盘车控制柜，盘车控制柜的PLC在确认已收到零转速信号（通常，在收到稳定的零转速信号后会自动延时 30秒左右才被系统确认），PLC系统将通过继电器使电磁阀带电，液压缸将带动执行机构使盘车齿轮靠向汽机大轴齿轮，并逐渐使之啮合。PLC系统在电磁阀通电后30秒开始检测是否收到啮合到位信号，如果未收到啮合到位信号，
3.2就地手动启动盘车
根据自动盘车装置系统逻辑要求，在汽轮机新机第一次启动或长时间停机后启动时，请采用就地手动盘车，并且在现场应有人密切监视盘车装置，启动步骤如下： a:检查盘车启动条件是否满足（润滑油压正常指示灯亮、
顶轴油压正常指示灯亮）； b:将盘车钥匙开关拨至手动位置； c:确认主汽门全关信号正常； d:按下电磁阀动作按钮； e:如果啮合到位（啮合到位指示灯亮），然后按下电机启

盘车介绍

盘车装置汽轮机启动前和停机后，为避免转子弯曲变形，须设置连续盘车装置。

在汽轮机启动冲转前，转子两端由于轴封供汽，蒸汽便从轴封两端漏如汽轮机，并集中在汽缸上部，使转子和汽缸产生温差，若转子不动则会使转子产生热弯曲；同样，汽轮机停机后，转子仍具有较高的温度，蒸汽聚集在汽缸的上部，由于汽缸结构不同，汽轮机上下缸温降速度不一样，也会使转子产生热弯曲；另外，在汽轮机启动前，通过盘车可使汽轮机上下缸以及转子温度均匀，自由膨胀，不发生动静部分磨擦，有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤，还能消除转子由于重力产生的自然弯曲。

1）盘车的分类盘车一般分为低速盘车和高速盘车两类，高速盘车的转速一般为40～80 r/min，而低速盘车一般为2～10 r/min。

高速盘车对油膜的建立较为有利，对转子的加热或冷却较为均匀，但盘车装置的功率较大，高速旋转如果温降速度控制不好，容易磨坏汽封齿，另外，高速盘车需要一套可靠的顶轴油系统，系统复杂。

从发展方向看，有向低速盘车发展的趋势。

2）本机盘车的特点本汽轮机采用的盘车装置为低速盘车，安装在低压缸B和发电机之间，电动机驱动，配置气动操纵机构，主要有以下特点：A、在汽机转速降至零转速时，既能电动盘车，也能手动盘车；既可远方操作，也可就地操作。

B、盘车装置先启动电机后啮合。

盘车转速为1.5 r/min。

盘车装置在汽轮机冲转后自动退出。

D、盘车装置与顶轴油系统间设联锁，防止在油压建立之前投入盘车。

3）盘车装置传动机构图2－21 盘车装置传动机构图2－21 盘车装置传动机构示意图。

盘车的传动机构有以下几部分组成：盘车齿轮、摆动齿轮、小齿轮、减速齿轮、中间齿轮、涡轮、涡杆、从动轮以及电机传动链条等组成。

摆动齿轮为活动式传动机构，摇臂与盘车装置的操作手柄及气动执行机构的活塞杆相连接，其回转中心位于主动齿轮轴上，摆动齿轮在主动轴的小齿轮上公转，在摇臂顺时针转动到一定位置时，摆动齿轮与转子盘车齿轮进入啮合状态。

汽机盘车装置工作原理及故障分析

汽机盘车装置工作原理及故障分析摘要：盘车是汽轮机组非常重要的一个装置，它用于汽轮机启动和停止时汽机转子低速盘动，检查和消除转子弯曲。

本文介绍了盘车装置的工作原理，对盘车运行过程中出现的一些故障进行了分析及处理。

关键词：盘车；手动；自动；跳闸；故障分析；处理一、前言盘车装置是汽轮发电机组正常启动和停机的重要设备，盘车装置由减速机、箱体、齿轮传动系统、液压装置、电气控制等部分组成。

具有能耗低、运行平稳、操作简便省力、安全可靠、可实现远距离控制等优点。

特别在自动过程中齿轮啮合具有瞬动功能，避免顶齿时强行启动引起的振动。

其主要作用有：1.启动前盘车，减小转子热偏差防止产生热弯曲。

启动过程中，为了在凝汽器内建立一定的真空，需要向轴封供汽，轴封供汽会使轴瓦处转子受热，盘车可以带动转子低速旋转以便使转子均匀加热。

还可以用来检查汽轮机是否具备启动条件,盘车装置投运正常后，可通过听针倾听汽机各轴封处及汽缸内部有无异常声响判断动静部分是否存在摩擦。

通过偏心检查可以判断主轴弯曲度，如果不具备启动条件禁止冲转。

2.停机后盘车，使转子均匀冷却,减小转子热变形和重力变形。

汽轮机停机后，汽缸和转子等部件由热态逐渐冷却，其下部冷却快，上部冷却慢，转子因上下温差而产生弯曲，弯曲程度会随着停机后的时间而增加。

因此，停机后投入盘车装置,盘车可搅和汽缸内的汽流，以利于消除汽缸上、下温差，防止转子变形，消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤。

我公司汽轮机组采用的是常州思源电力设备有限公司生产的138B.118Z型低速自动机械盘车，主要参数为:电机功率:7.5kW；电机转速:1440rpm；轴系盘转转速: 4rpm;进油压力:0.08～0.12MPa:油缸推力:700N。

二、盘车工作原理1、传动系统：摆动齿轮副在曲柄连杆机构的推动下实现与大齿轮切向啮合，减速机与电动机直接联接，其输出扭矩通过齿轮副和摆动齿轮副盘动汽轮机大齿轮及其轴系转动。

减速机的安装型式为立式和卧式两种，我厂选用卧式结构。

汽轮机盘车装置的应用与分析

汽轮机盘车装置的应用与分析汽轮机盘车装置是汽轮机的必要标配设备之一，在汽轮机冲转前及停机后投入运行，以保证汽轮机转子均匀受热及冷却，对汽轮机的安全可持续运作和停机后的下次开机起着举足轻重的作用。

文章主要對盘车装置作简要阐述和分析，并对盘车装置的安装提出一种可行建议。

标签：盘车装置；转子；啮合；汽轮机汽轮机冲转前必须对汽缸进行暖机操作，高温蒸汽进入汽缸内，由于蒸汽向上运动的特性使得蒸汽在汽缸內分布不均；同样，汽轮机停机后，高温蒸汽在汽缸内不能立即排出。

这两种情况都会使上缸的温度比下缸高得多，上下缸冷却速度存在较大差异。

由于汽轮机转子是一长度较大的部件，受温度的影响强烈，在高温蒸汽作用下容易受热不均或冷却不均而产生热弯曲变形。

因而在冲转前和停机后，都必须投入盘车装置，使转子以一定的速度连续转动。

汽缸内高温蒸汽得到搅拌均匀后，汽缸及转子整体受热会相对趋于平均，因此就消除或减弱了汽缸上下温差，避免转子产生过大的热弯曲。

长时间的连续盘车，还起着以下作用：（1）减少启动时蒸汽对转子叶片的冲击；（2）通过对盘车是否产生异响的情况可判断并检查汽轮机动静部件间是否配合到位，安装是否合格；（3）由于盘车时一定要启动油泵，汽轮机停机盘车时还能通过润滑油对轴承冷却；所以说，盘车是汽轮机启动与停机必不可少的一个过程，盘车装置的可靠运行具有重大意义。

1 盘车装置的类型根据盘车时的速度，盘车装置可分为低速盘车和高速盘车，一般低速盘车时的速度为3～5r/min，高速盘车速度为40～70r/min。

高速盘车的转速高，是为了能使机组快速启动，因为盘车转速高可使冲动转子时的力矩减少，意味着通入的蒸汽量可以相对减少，但是如此高转速对轴承润滑也是一种挑战，此时要求的润滑油压也相应会提高，一般设计时都会带有顶轴油泵，在大机组上会使用得比较多；而由于低速盘车的速度低，对轴承润滑油压要求相对低，所以一般都不需要设计顶轴油泵，对于中小机组采用低速盘车比较适合。

汽轮机盘车装置(内付详图)

汽轮机盘车装置1汽轮机盘车装置功能和形式汽轮机盘车装置的主要功能，是在机组启动前或停机后用来盘动汽轮发电机组的轴系。

汽轮机在启动冲转前就要投入盘车装置，使轴系转动起来。

检查汽轮机的动、静部分是否存在摩碰现象，检查转子轴系的平直度是否合格，并在暖机过程中使汽轮机转子温度场均匀，避免转子因受热不均而造成弯曲。

机组停机后，由于汽缸及通流部分上、下之间存在温差，转子在这种不均匀温度场中，将因受热不均匀而产生弯曲。

为了避免这种现象的产生，在汽轮机停机时，必须自动投入盘车装置，让转于继续转动，使转子周围的温度场均匀，直到汽缸的金属温度降至150℃下为止。

盘车装置的驱动方式至少要备有自动和手动两种手段。

不同的机组，自动盘车方式也有不同，有电动盘车、液动盘车、气动盘车等方式。

盘车转速随不同机组也各不相同，有采用高速盘车，也有采用低速盘车，最低盘车速度约为2r/min，最高盘车速度约为50r/ min。

2盘车装置结构和作用2.1概述本装置为链条、蜗轮蜗杆、齿轮复合减速、摆轮啮合的低速盘车装置。

它的特点：汽轮发电机转子在停机时低速盘动转子，可避免转子热弯曲。

允许在热态下快速启动。

汽轮发电机组冲转时能自动脱开。

装在低压缸下半，允许拆卸轴承盖或联轴器盖时无需拆卸盘车.装置。

在装上或拆去轴承盖的情况下均可盘动汽轮发电机转子。

既能自动盘车，又可手动盘车。

本装置电动机为YB280S―6B3型，功率45KW，980r/min，经减速后，盘车转速为3.38r/min。

2.2齿轮传动见图1。

2.3传动展开图见图2。

2.4装置结构及作用盘车装置由壳体、蜗轮蜗杆、链条、链轮、减速齿轮、电动机、润滑油管路、护罩、气动啮合装置等组成。

盘车装置的壳体由钢板焊接而成，一块水平钢板除了起在低压缸下半安装作用之外，其上还支持电动机、链条壳体、电动机支架、气动啮合缸、操纵杆、护罩等，其下竖直焊接了三块板，它们用来支撑蜗轮蜗杆、齿轮等各种传动零部件。

盘车装置说明书

盘车装置一、概述盘车装置N（1）的主体安装在前轴承箱内，驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接，盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。

电机功率为37KW，转速1480rpm。

减速装置速比为27.5，盘车转速约54rpm。

盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速使转子获得均匀的预热或冷却过程，使其变形和热应力减小。

盘车装置所采用的SSS离合器是一种齿型离合器，当驱动部分的速度达到从动部分的速度时，它就自动启动。

而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时，离合器便自动解脱，因此盘车可以做到自动投入或退出，即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时，可以启动盘车电机使SSS离合器投入工作状态，反之，离合器退出工作状态。

二、盘车主体结构及工作原理盘车主体的结构如图一、图二所示（立体及剖视图）。

它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴（11）传入转动力矩，通过棘爪（1），棘齿（2），螺旋齿（3），缓冲器（4），轴承（5），蜗轮（6），滑动件（7），内正齿轮（8），外正齿轮（9）等组成。

棘爪（1）安装在棘爪槽内。

滑动件（7）其外径有螺旋齿（3），内孔有棘齿（2）和另一端的内正齿轮（8）用以传递盘车装置的转矩。

缓冲器（4）限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用，防止超过运行允许的最大位移。

盘车装置有自己的润滑油管（10），由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。

由于高压转子的热膨涨，盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ（最大为40mm），以保证盘车装置传动机构啮合的正确。

汽轮机静止时启动盘车：汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上（见图二A-A剖视），当盘车启动，棘爪就推动滑动件（7）。

由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动，故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上，产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动，使滑动件的内正齿与件（9）外正齿相啮合，传递转矩，使汽轮机转子旋转，直到盘车到达额定转速。

当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部时，靠缓冲器内的油流排放限制滑动部件跟端部的碰撞。

盘车装置使用说明书

东方汽轮机厂盘车装置使用说明书前言该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置，具备液压驱动投入和自动甩开的功能，能满足机组启停自动化的要求。

盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。

盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上，其基本作用如下：1机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。

2机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素造成的温差使转子弯曲。

同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。

3机组必须在盘车状态下才能冲转，否则转子在静止状态下被冲转因摩擦力太大将导致轴承的损伤。

4较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。

0—1主要技术规范1型号：PC—22/4.52图号：Y46—231000A3型式：电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4驱动电机：型号：YB225M-8 B3 双轴伸额定功率：22kw电机转速：730 r/min电机转向：从电机尾端看为逆时针方向电机额定电压：380V接线方式：△接法5蜗轮蜗杆速比：42 ：16摆动齿轮模数：m=127盘车时转子转速：4.5r/min8投入方式：电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制手动投入9油动机活塞型式：回转式，带自锁工作油压力：0.08～0.15MPa排油方式：重力自流排油时间：小于1min0—2结构简介盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。

盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。

蜗杆由YB型防爆电机驱动。

电机横向布置，结构紧凑。

蜗轮蜗杆传动的速比为42：1。

齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成，速比为3.9：1。

投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。

投入机构采用液压旋转式油动机，输出力偶矩，无附加径向力，适合大角度转动的要求。

操纵滑阀、回转活塞构成一个解除自锁、进油、到位后排油的程序机构，动作可靠，操作简便。

盘车

盘车装置说明书1概述本装置为链条、蜗轮蜗杆、齿轮复合减速、摆轮啮合的低速盘车装置。

它的特点：1.1汽轮发电机转子在停机时低速盘动转子，可避免转子热弯曲。

1.2允许在热态下快速启动。

1.3汽轮发电机组冲转时能自动脱开。

1.4装在低压缸下半，允许拆卸轴承盖或联轴器盖时无需拆卸盘车装置。

1.5在装上或拆去轴承盖的情况下均可盘动汽轮发电机转子。

1.6既能自动盘车，又可手动盘车。

本装置电动机为Y225S―6型，功率30KW，980r/min，经减速后，盘车转速为3r/min。

图93传动展开图图104装置结构及作用盘车装置由壳体、蜗轮蜗杆、链条、链轮、减速齿轮、电动机、润滑油管路、护罩、气动啮合装置等组成。

蜗杆蜗轮副采用SG71型可展曲面二次包络弧面，传动比16。

电动机轴上的链轮通过链条把力矩传给蜗杆轴上的链轮。

链条使用圆销式齿形链，型号为I―19―P―C190型，链宽70毫米，内导式。

链轮的减速比为1.4。

减速齿轮都采用渐开线圆柱短齿齿轮，模数用8和12两种。

盘车装置的电动机（件73.178.26Z）选用Y225S―6型三相异步电动机，功率30KW，980r/min，该电动机为双伸结构，第二轴伸经工厂补充加工铣成对边宽27毫米的六方，用于手动盘车用。

为了保护人身安全，电动机壳体上第二轴伸端安装了一个电动机开关用来控制电动机的启动。

当打开第二轴伸的盖时，行程开关将会切断电源，电动机不会转动。

气动啮合装置中气动啮合缸是主要的气动部件，它的活塞直径为40毫米，行程为127毫米。

气动啮合缸的连杆和操纵杆相连，活塞的动作直接控制操纵杆的摆动。

润滑油管路是用来润滑蜗杆、蜗轮及减速齿轮的，它装在盘车装置壳体水平板的下方，润滑油由平板上所开的进油口进入，然后经过喷嘴喷到所要润滑之处。

九台电厂主机盘车装置说明书

盘车装置一、盘车装置的作用在汽轮机启动、冲转以前或停机以后，转子需要以一定的速度转动一段时间。

进行直轴或防止转子弯曲。

使转子转动的装置称为盘车装置。

盘车装置是汽轮机必不可少的设备。

在汽轮机启动的过程中，锅炉点火之前，凝汽器需具有一定的真空度，以便凝结锅炉点火后通过旁路排入凝汽器的蒸汽，因此要启动真空泵抽真空。

而抽真空之前，应先向轴封供汽，以减轻真空泵的负荷。

此时，汽缸内会漏入一些蒸汽。

若转子静止不动，则由于热蒸汽大部分滞留在缸内上部，使转子和轴封的上下部分受热不均，造成转子弯曲变形。

当机组冲转后势必产生很大的离心力而引起机组振动，甚至造成汽轮机动、静部分摩擦。

为了保证在轴封供汽后不使转子弯曲，必须在轴封的供汽之前先投入盘车装置，以利于汽轮发电机组顺利启动。

在盘车过程中，运行人员可仔细检查汽轮机动、静部分是否有摩擦；转子各部分的振动是否在规定的范围之内；润滑油系统工作是否正常等等，以便在冲转前及时发现问题，及时加以处理。

对于具有中间再热的大容量汽轮机，在机组启动时汽水损失很大，为了减少汽水损失，在锅炉点火后就要通过汽轮机的启动旁路系统向凝汽器供汽，这样，汽轮机在冲转前，低压汽缸的排汽口就要受到来自锅炉经启动旁路系统的蒸汽的影响。

也会使低压汽缸产生上热下冷的现象。

如果转子静止不动，同样会造成转子弯曲而影响到机组的启动。

因此，盘车要在低压旁路系统投入前投运。

在汽轮机停机后，缸内尚有残留的蒸汽，汽缸和转子等部件还处于热状态，下汽缸冷却较快，上汽缸冷却较慢，因此汽缸的上部和下部存在温差。

如果转子静止不动，转子必然会因上下温差而产生弯曲。

弯曲的程度随着停机后的时间的增长而增加，到某个时间达到最大值，以后随着部件冷却，上下温差减小，弯曲也逐渐减小，这种弯曲称为弹性热弯曲。

对于大型汽轮机，这种弯曲可以达到非常大的数值，需要经过几十个小时才能逐渐消除。

在热弯曲减少到规定的1数值之前，不允许重新启动汽轮机。

为了让汽轮机在停机后随时可以启动，必须使用盘车装置，将转子不间断的转动，使转子四周温度均匀，防止转子发生热弯曲。

盘车装置

—大齿轮 3—游动齿轮 4—盘车大齿轮 5—电动机 6—小轴
这种盘车装置的工作原理如图所示。电动机通过小齿轮、大齿轮、游动齿轮及盘车大齿轮带动汽轮机主轴旋转。游动齿轮与螺旋轴之间用螺旋滑动键相连，推动手柄可以改变游动齿轮在螺旋轴上的位置，并同时控制润滑油错油门和电动机行程开关。投入盘车装置时，首先拔出保险销，然后将手柄从原位向左推，使游动齿轮在手柄下部叉杆的作用下向右移向盘车大齿轮，当两个齿轮接触时，应试推手柄并盘动电动机的联轴器，使游动齿轮与盘车大齿轮完全啮合并靠在凸肩上，如图所示的位置。当手柄推至工作位置时，润滑油错油门自动接通，向盘车机构供油，同
盘车装置
lyhrwk
盘车装置的作用：
在汽轮机启动时冲动转子以前或停机以后，使汽轮机转子转动的装置，称为盘车装置。汽轮机启动前先投入盘车装置，是为了减少汽轮机的启动力矩，以及在汽轮机启动前检查各转动部分是否正常。汽轮机停机后投入盘车装置，使转子继续缓慢转动，可以防止转子产生热弯曲，也为了保证机组停机后可以随时启动。
盘车退出
冲动转子后，当转子的转速超过盘车转速时，摆动齿轮则由主动轮变成被动轮，被齿轮推向右边，带动摆动壳逆时针方向摆起，推动拉杆上升。当拉杆上升使杠杆超过水平位置时，杠杆便在弹簧的作用下，立即推动曲柄反时针方向旋转，将摆动壳拉起，直到手轮转过预定角度，锁紧销自动落入销孔中，重又将手轮锁紧在“脱开”位置为止，盘车装置便退出工作。与此同时，行程开关被顶出而断路，电动机停转。若要手动停止盘车装置，只需按电动机的断开按钮，盘车装置便能自动弹起到“脱开”位置。因为在断开电源后，电动机及摆动齿轮转速迅速降低，而汽轮机转子因惯性仍继续旋转，故摆动齿轮成为被动轮，被齿轮推向右边并带动摆动壳逆时针方向摆起，从而达到“脱开” 状态

盘车装置

电源被切断后电动机停转螺旋轴亦随之停转汽轮机转子因惯性仍在旋转游动齿轮变成被动状态并向左退出与自动退出原理相同最后使手柄回到原位盘车装置处于停用状态具有摆动齿轮的盘车装置具有摆动齿轮的盘车装置盘车投入盘车投入盘车装置投入工作的过程如下
盘车装置
lyhrwk
盘车装置的作用：
在汽轮机启动时冲动转子以前或停机以后，使汽轮机转子转动的装置，称为盘车装置。汽轮机启动前先投入盘车装置，是为了减少汽轮机的启动力矩，以及在汽轮机启动前检查各转动部分是否正常。汽轮机停机后投入盘车装置，使转子继续缓慢转动，可以防止转子产生热弯曲，也为了保证机组停机后可以随时启动。
时手柄的偏心轮使电动机行程开关闭合接上电源，再按启动按钮，盘车装置即投入工作，带动转子旋转。通过螺旋齿的轴向分力，齿轮被压紧在凸肩上。当汽轮机冲转以后，转子转速高于盘车转速时，则游动齿轮反被盘车大齿轮带动，此时螺旋齿的轴分力改变了方向，齿轮便被推向左边直至退出啮合位置，手柄等部件借助润滑油错油门下部弹簧及油压作用回到原位，保险插销自动落入销孔，同时断开电动机电源，盘车装置停止工作。若需手动停止盘车，只要切断电动机电源即可。电源被切断后，电动机停转，螺旋轴亦随之停转，汽轮机转子因惯性仍在旋转，游动齿轮变成被动状态并向左退出（与自动退出原理相同）最后使手柄回到原位，盘车装置处于停用状态
盘车装置示意图
盘车装置示意图 1—小齿轮 2—大齿轮 3—游动齿轮 4—盘车大齿轮 5—电动机 6—小轴
这种盘车装置的工作原理如图所示。电动机通过小齿轮、大齿轮、游动齿轮及盘车大齿轮带动汽轮机主轴旋转。游动齿轮与螺旋轴之间用螺旋滑动键相连，推动手柄可以改变游动齿轮在螺旋轴上的位置，并同时控制润滑油错油门和电动机行程开关。投入盘车装置时，首先拔出保险销，然后将手柄从原位向左推，使游动齿轮在手柄下部叉杆的作用下向右移向盘车大齿轮，当两个齿轮接触时，应试推手柄并盘动电动机的联轴器，使游动齿轮与盘车大齿轮完全啮合并靠在凸肩上，如图所示的位置。当手柄推至工作位置时，润滑油错油门车投入

盘车装置名词解释

盘车装置名词解释
嘿，咱今天来聊聊盘车装置呀！你说这盘车装置啊，就像是机器世界里的一个神奇小助手。

你想想看，一台大机器，有时候就像个累了要休息的大家伙，得让它活动活动筋骨才能更好地工作呀。

盘车装置就是来干这个的！它能让机器的各个部件慢慢转动起来，就好比人早上起来伸伸懒腰，活动活动关节一样。

这盘车装置可重要了呢！要是没有它，那机器万一长时间不运转，有些部件可能就会变得僵硬，甚至出故障呢！就好像你的腿要是一直不动，是不是也会觉得不灵活呀？
而且哦，盘车装置还能在机器启动前起到大作用呢！它能提前检查一下机器是不是一切都准备好了，有没有哪里不对劲。

这就像是考试前的复习，得先自己检查检查有没有遗漏的知识点，才能更有信心地去考试呀，对吧？
它还能帮助机器在一些特殊情况下保持稳定呢！比如在维修的时候，盘车装置就能让机器处在一个比较安全的状态，方便工人师傅们去摆弄它。

这就好像是给机器加了一道保险，让它乖乖地配合维修。

你说这盘车装置是不是很神奇呀？它虽然不大起眼，但是却默默地为机器的正常运转贡献着自己的力量呢！就像我们生活中的很多小事物，看似普通，实则不可或缺呀！它就像是机器的贴心小棉袄，时刻照顾着机器的“健康”。

所以啊，可别小看了这盘车装置哦！它可是机器世界里的一个重要角色呢！没有它，那些大机器们可能就没办法那么顺畅地工作啦！你说是不是很厉害呢？。

电动盘车装置的应用及操作指南

电动盘车装置的应用及操作指南摘要：盘车装置越来越普遍应用于大型机组和中小型机组上，以盘车的方式来进行轴系安全检测、试运转，以保证汽轮机转子均匀受热及冷却，对机组的安全可持续运作和停机后的下次开机起着举足轻重的作用。

文章主要对盘车装置的应用作简要阐述，并对盘车的投入和脱离进行了详细说明及在盘车使用中的注意事项作简要说明。

关键词：盘车装置，投入，脱离，盘车使用前言：汽轮发电机组、工业汽轮机组、电机鼓风机组、电机压缩机组、燃气轮机组、烟气透平等需要使用盘车装置进行盘车。

新安装或检修后的机组，以盘车的方式来进行轴系安全检测、试运转。

机组启动前进行盘车，可以在暖机过程中防止转子变形，在盘车装置驱动下建立轴承油膜。

对于用大型电机驱动的鼓风机、压缩机组等，在启动前先使用小功率的盘车装置启动，进行低转速盘车，然后大型电机在盘车过程中投入启动，可以避开零转速启动，大幅度减弱大型电机在零转速状态启动时对电网造成的巨大冲击。

盘车装置在这时起到了低速软启动装置的作用。

机组停机后进行盘车，使转子连续转动，可避免汽缸自然冷却时产生的上、下缸温差造成的转子弯曲[1]。

在非工作状态下, 通过操作盘车装置使转子转动, 实现冷态预热或热态降温均匀, 以避免或减少转子的热弯曲变形[2]。

在机组长期停运或处于备用状态时，还需要进行长期的定时定角度间断盘车，可以消除转子因机组长期停运或其它原因引起的非永久性弯曲[1]。

1盘车装置的类型根据盘车时的被盘机械速度，可分为低速盘车和高速盘车，一般低速盘车速度为 3～6r/min，高速盘车速度为 40～70r/min。

高速盘车是为了能使机组快速启动，因为转速高可使冲动转子时的力矩减少，意味着通入的蒸汽量可以相对减少，但高转速对轴承润滑是一种挑战，要求此时润滑油压也要提高，对于高转速都会带有顶轴油泵，在大机组上会使用得比较多；而低速盘车对轴承润滑油压要求相对低，一般都不需要设计顶轴油泵，对于中小机组采用低速盘车比较适合。

自动盘车装置的应用

自动盘车装置在黄龙滩电厂的应用邓成洪（黄龙滩电厂，湖北十堰442005）关键词：自动盘车装置；两机型；轴系；比较；应用摘要：介绍自动盘车装置在黄龙滩水电站应用的情况，该厂机型两种，解决了一套装置两机型使用的问题，并对两种盘车方式进行比较分析。

序言盘车是水轮发电机组安装及大修轴系找正的一道重要工序，其工作时间的长短关系到整个安装检修施工的直线工期控制，其工作质量的好坏对机组的运行状况有着重要的影响.水电机组的轴系同心度，直接关系到机组的运行寿命及安全，历来被行业视为最终验收指标，并要求在限定时间内高标准地实现，然而由于受原始传统的驱动方法制约，使用轴系调整中心工作既工期长，质量差，又劳动强度大，用人多，效率低。

盘车常用的一般有人力盘车、钢丝绳机械牵引盘车、电磁力盘车等，使用一种安全简便有效的盘车装置和方法一直是黄龙滩水电站检修工作者不断探索的目标。

一、机组型式及应用黄龙滩水电站是70年代成立的一个老水电企业，原来两台悬吊型机组，单机容量为8.5万KW，总装机容量为17万KW；到2005年8月扩建工程的结束后，又增加了两台半伞型机组，单机容量为17万KW，总装机容量为34万KW；该厂总装机容量已经由以前的17万KW达到现在的51万KW。

该厂具有一支富有经验的承担全厂的检修队伍。

在以前机组大修中盘车均采用钢丝绳机械牵引盘车，曾经试用过电磁力盘车，但因磁力不平衡测量值误差较大而未能投用。

由于每年都要进行1—2台机组的大修工作，故钢丝绳机械牵引盘车装置在该厂的使用操作已较为成熟，盘车精度满足要求，但尽管经过多年的使用和安装，其操作的安全性和较大的工作场面未能得到根本改变。

2004年,本厂与山东青州市通利电力配件厂购买了自动盘车装置，该装置在黄龙滩水电站扩建工程3号、4号机组的安装中得到应用，从使用情况看做到了盘车安全简便、平稳、可靠、停点准、测数精，取得满意的效果。

二、几种盘车方法及装置(1)人力盘车即靠众多人力在统一号令指挥下通过加力杠而使机组旋转的盘车方式。

汽轮机介绍之盘车装置的结构及作用

汽轮机介绍之盘车装置的结构及作用汽轮机是一种利用高温高压蒸汽产生动力的热力机械装置。

为了保证汽轮机的正常运行和安全性，盘车装置是不可缺少的重要部分之一、本文将介绍汽轮机盘车装置的结构和作用。

盘车装置是指将汽轮机的转子轮盘、转子轴和叶轮进行装配和拆卸的设备，主要由盘车机构、卸盘工装和操作控制系统组成。

首先，盘车机构是盘车装置的核心部分，由转子接头、逆向卸落剂、传动系统和支撑系统组成。

转子接头是连接转子轴和盘车机构的部件，可以实现转子轮盘和轴的固定、传动和定位。

逆向卸落剂是用于卸盘的推力装置，通过设置逆向推力，可以实现拆卸和安装转子时的顺序控制。

传动系统主要包括卸盘工装的传动装置，用于提供所需的运动力量。

支撑系统主要用于支撑转子，在卸盘过程中保持转子的平衡。

其次，卸盘工装是盘车装置的重要组成部分，用于具体操作转子的拆卸和安装。

它包括支撑装置、卸盘夹具和移动装置。

支撑装置主要用于保持转子在拆卸和安装过程中的平衡，并提供支撑点。

卸盘夹具是用于固定和传递转子轮盘和轴的装置，可以根据转子的尺寸和结构进行设计和制造。

移动装置用于抬升和移动卸盘工装，使得转子能够快速安装到或拆卸出汽轮机。

最后，操作控制系统是盘车装置的关键部分，用于实现盘车操作的自动化和精确控制。

它包括电气控制系统、液压系统和监控系统。

电气控制系统主要用于控制盘车机构和卸盘工装的运动方向和速度，可以通过按钮、控制台或者计算机软件进行操作。

液压系统主要用于提供盘车机构所需的动力，使盘车装置能够进行转子的拆卸和安装。

监控系统用于实时监测盘车装置和转子的状态，以确保操作的稳定和安全。

盘车装置的作用主要有以下几点：1.实现汽轮机转子的拆卸和安装：盘车装置通过支撑装置和卸盘夹具，可以将大型和重量较大的转子安全地从汽轮机中拆卸下来，并将其安装到汽轮机上，实现转子在不同汽轮机之间的更换和维修。

2.维护和修理转子：通过拆卸转子，可以进行对转子进行检查、测量和维修，包括定位、平衡、磨损检查和更换部件等工作。

第七节盘车装置

第七节盘车装置在工业生产中，盘车是一项非常重要的工艺。

而为了保证盘车过程的高效、安全和稳定，盘车装置也是必不可少的一环。

盘车装置的定义盘车装置是指一种机械设备，用于将工件进行旋转和移动，以便于在加工过程中有效地锁定工件并满足加工需要。

盘车装置广泛应用于各种机械加工领域，例如车削、钻孔、铣削等。

盘车装置的分类盘车装置有多种不同的分类，主要包括以下几类：按照驱动方式分类：盘车装置分为手动和自动驱动两类。

手动驱动的盘车装置需要由工人手动操作，而自动驱动的盘车装置可以通过电机或其它自动化部件实现。

按照工件锁紧方式分类：盘车装置分为三爪卡盘、四爪卡盘、分度头、气胀卡盘等几种类型。

三爪卡盘和四爪卡盘是较为常见的分类，它们通过夹紧或松开三根或四根爪子控制工件的锁定和释放。

而分度头是用于在工件上刻度相等的角度，使得加工过程中能够精确地定位。

气胀卡盘则是通过压缩气体来夹紧工件。

按照工件可加工面积分类：盘车装置分为垂直盘车和水平盘车两种类型。

垂直盘车适用于加工直径较小的工件，而水平盘车则适用于加工直径较大的工件。

按照使用领域分类：盘车装置分为金属加工、木材加工、玻璃加工、陶瓷制造等多种类型，每种类型的盘车装置都具有一些特定的适用领域和特性。

盘车装置的原理盘车装置的主要原理是在夹紧工件的同时，通过机电或液压部件将工件转动。

盘车装置通过夹紧机构将工件固定在工具上，以方便加工。

同时，工件可以转动，使得加工工具可以在不同的位置上用于加工。

盘车装置使用注意事项使用盘车装置时需要注意以下几点：•在启动盘车装置前，应该保证工件已经被正确地固定在工具上，并检查马达或其他驱动部件是否正常运转。

•盘车时应该保持手部干燥，并使用防护手套以免造成伤害。

•加工工具和加工方式应该选择合适的盘车装置，以达到更好的加工效果。

•盘车装置应该保持表面清洁干净，并进行定期的维护和保养，以确保其长期的可靠运行和安全使用。

盘车装置的发展趋势随着科技的发展，智能化、自动化和数字化已经成为各个领域的发展方向。