辽宁昌图风电场的建设
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辽宁昌图风电场建设
辽宁昌图辽能协鑫风力发电场工程 经辽宁省发改委核准建设的省重点工程项目 辽宁能源投资（集团）与香港协合能源控股有限公司共 同投资42889万元兴建
2006年5月奠基，11月中旬66台750kW风力发电机组安装 完毕，陆续投入调试，年末前全部通过240h试运行，正 式移交生产。 项目成功之处：
措施： 施工单位增加1台50t吊车,它与原来的50t吊车,分别与 160t和500t吊车组成2个组合进行“滚动吊装”： 第一组：160t吊车＋50t吊车 专门用于叶轮组装和第一、 二节塔筒的安装 吊车的工作高度较低, 受风的影响不大, 进度有充分的保 证;
第二组：500t吊车＋50t吊车 专门吊装第三节塔筒、机 舱和叶轮。 不再吊装第一、二节塔筒, 把时间全部用于高度较大的吊 装工作, 使安装速度大大提高。
2 合理有序安排确保工程进度 根据建设计划进度要求，为保证年底前全 部发电，须在11月中旬完成全部安装工作： 冬季严寒 7～9月平均风速相对最小，10月开始， 风速加大，风机吊装难度加大。
发电机组各部件有序的供应到场, 是机组 顺利安装的保证。 风力发电机组的塔筒、机舱、叶片等都是 形大体重的部件, 交货时间须及时：
3 施工方式灵活,效果又快又好 风机吊装是风电场建设中技术含量最多、要求最严、 难度最大、危险性最高的工作,决定工程质量,也决定 工程进度。 进入8月中旬,工程进入机组吊装阶段。施工队伍安排 了500t,160t,50t吊车各1台,进行叶轮组装和风机吊装。
500t吊车起重臂的顶端安装有风速仪,当风速超过规定 值时,控制系统就会自动报警,往往不到天黑就因风速 达到限制而停止工作。
按照这种“滚动吊装”方式, 尽管增加了1台50t吊车, 并 没有增加施工成本, 因为500t吊车的工作时间大大减少了。
Thanks
zhaozhenyuxm@263.net
1 优化机组参数提高机组性能
选用了国内某公司引进国外先进技术生产的 750kW定桨距风力发电机组：技术成熟, 性能稳 定, 售后服务优。
风力发电机组有效功率W的计算公式:
W= KCaCtSV3η
K——单位换算系数; Ca——空气高度密度换算系数; Ct——空气湿度密度换算系数; S——风轮叶片扫掠面积,m2; V——风速,m/s。 η——风力发电机组全效率。 若提高出力W, 就须提高有效风速V和叶轮扫风面积S
Байду номын сангаас
吸收风能最关键部件：风力发电机组叶轮 考虑：以加大叶轮扫风面积来提高机组对当地风资源的 适应性。
经过研究：叶轮扫风直径从原来的48m加长至50m：有效 扫风面积增加4.1%。发电量至少增加3% 综上，选用改进后的S50/750机型、轮毂高度60m，综合 发电能力提高9%左右 每年将为辽宁电网提供约1亿度电量，每年可节约一次性 能源消耗3.2万吨标准煤
根据风场测风塔近年观测数据整理出的当地日风速 变化曲线显示, 风场的日风速变化规律: 7～9时平均风速最小,16～18时次之,21～4时平均 风速最大。 问题：
主、辅吊车组成一组的吊装组合效率不高, 不 适合本项目进度要求。因为即使再提早吊装时间, 当吊装完3节塔筒, 时间就已经到了15时以后, 在 吊装机舱或叶轮时, 风速开始加大, 因此叶轮吊装 经常遇阻，吊车组只好停工待命。
迟到：影响工程进度
早到：占用存放场地，增加看管人员, 二次吊运：成本大幅增加，风电场工程必须防止
工程建设一开始, 就编制了“风电场工程 建设施工进度计划”, 把台数不等的每组 风机从基础开挖, 基础浇筑, 部件吊装, 安装调试, 开机试运行, 直到移交生产运 行等各道工序工作具体落实到每一天。 机组供应方按照风电场的建设计划进度供 应, 保证了风电场建设顺利完成。
近地层风速随高度增加而增大
考虑: 以增加轮毂高度来提高有效风速。但塔筒高 度的增加给制造、运输、机组吊装等增加难度, 也使费用急剧增加。
经过综合比较, 制定了把轮毂高度增加10m的方案, 轮毂 高度从50m 60m，平均有效风速增大2.3%。同型号机 组发电量提高6%
60m塔筒与50m塔筒的运输、吊装用车等级基本一致, 材 料和加工量增加, 投入成本相对最少, 投入产出比最优
“多快好省” 创造了辽宁省内一次建设装机容量最大、建设速度最快 的新记录,整个工期历时不到半年
昌图风电场地处辽东山脉和辽西丘陵之间的天然 风道： 50m高度的年平均风速>7m/s,主导风向稳定。 场区地形开阔,起伏平缓,地质结构较稳定。
沈哈高速公路从场区内穿过,交通便利。
场区中心距昌图一次变电所不足10km,接网方便
辽宁昌图辽能协鑫风力发电场工程 经辽宁省发改委核准建设的省重点工程项目 辽宁能源投资（集团）与香港协合能源控股有限公司共 同投资42889万元兴建
2006年5月奠基，11月中旬66台750kW风力发电机组安装 完毕，陆续投入调试，年末前全部通过240h试运行，正 式移交生产。 项目成功之处：
措施： 施工单位增加1台50t吊车,它与原来的50t吊车,分别与 160t和500t吊车组成2个组合进行“滚动吊装”： 第一组：160t吊车＋50t吊车 专门用于叶轮组装和第一、 二节塔筒的安装 吊车的工作高度较低, 受风的影响不大, 进度有充分的保 证;
第二组：500t吊车＋50t吊车 专门吊装第三节塔筒、机 舱和叶轮。 不再吊装第一、二节塔筒, 把时间全部用于高度较大的吊 装工作, 使安装速度大大提高。
2 合理有序安排确保工程进度 根据建设计划进度要求，为保证年底前全 部发电，须在11月中旬完成全部安装工作： 冬季严寒 7～9月平均风速相对最小，10月开始， 风速加大，风机吊装难度加大。
发电机组各部件有序的供应到场, 是机组 顺利安装的保证。 风力发电机组的塔筒、机舱、叶片等都是 形大体重的部件, 交货时间须及时：
3 施工方式灵活,效果又快又好 风机吊装是风电场建设中技术含量最多、要求最严、 难度最大、危险性最高的工作,决定工程质量,也决定 工程进度。 进入8月中旬,工程进入机组吊装阶段。施工队伍安排 了500t,160t,50t吊车各1台,进行叶轮组装和风机吊装。
500t吊车起重臂的顶端安装有风速仪,当风速超过规定 值时,控制系统就会自动报警,往往不到天黑就因风速 达到限制而停止工作。
按照这种“滚动吊装”方式, 尽管增加了1台50t吊车, 并 没有增加施工成本, 因为500t吊车的工作时间大大减少了。
Thanks
zhaozhenyuxm@263.net
1 优化机组参数提高机组性能
选用了国内某公司引进国外先进技术生产的 750kW定桨距风力发电机组：技术成熟, 性能稳 定, 售后服务优。
风力发电机组有效功率W的计算公式:
W= KCaCtSV3η
K——单位换算系数; Ca——空气高度密度换算系数; Ct——空气湿度密度换算系数; S——风轮叶片扫掠面积,m2; V——风速,m/s。 η——风力发电机组全效率。 若提高出力W, 就须提高有效风速V和叶轮扫风面积S
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吸收风能最关键部件：风力发电机组叶轮 考虑：以加大叶轮扫风面积来提高机组对当地风资源的 适应性。
经过研究：叶轮扫风直径从原来的48m加长至50m：有效 扫风面积增加4.1%。发电量至少增加3% 综上，选用改进后的S50/750机型、轮毂高度60m，综合 发电能力提高9%左右 每年将为辽宁电网提供约1亿度电量，每年可节约一次性 能源消耗3.2万吨标准煤
根据风场测风塔近年观测数据整理出的当地日风速 变化曲线显示, 风场的日风速变化规律: 7～9时平均风速最小,16～18时次之,21～4时平均 风速最大。 问题：
主、辅吊车组成一组的吊装组合效率不高, 不 适合本项目进度要求。因为即使再提早吊装时间, 当吊装完3节塔筒, 时间就已经到了15时以后, 在 吊装机舱或叶轮时, 风速开始加大, 因此叶轮吊装 经常遇阻，吊车组只好停工待命。
迟到：影响工程进度
早到：占用存放场地，增加看管人员, 二次吊运：成本大幅增加，风电场工程必须防止
工程建设一开始, 就编制了“风电场工程 建设施工进度计划”, 把台数不等的每组 风机从基础开挖, 基础浇筑, 部件吊装, 安装调试, 开机试运行, 直到移交生产运 行等各道工序工作具体落实到每一天。 机组供应方按照风电场的建设计划进度供 应, 保证了风电场建设顺利完成。
近地层风速随高度增加而增大
考虑: 以增加轮毂高度来提高有效风速。但塔筒高 度的增加给制造、运输、机组吊装等增加难度, 也使费用急剧增加。
经过综合比较, 制定了把轮毂高度增加10m的方案, 轮毂 高度从50m 60m，平均有效风速增大2.3%。同型号机 组发电量提高6%
60m塔筒与50m塔筒的运输、吊装用车等级基本一致, 材 料和加工量增加, 投入成本相对最少, 投入产出比最优
“多快好省” 创造了辽宁省内一次建设装机容量最大、建设速度最快 的新记录,整个工期历时不到半年
昌图风电场地处辽东山脉和辽西丘陵之间的天然 风道： 50m高度的年平均风速>7m/s,主导风向稳定。 场区地形开阔,起伏平缓,地质结构较稳定。
沈哈高速公路从场区内穿过,交通便利。
场区中心距昌图一次变电所不足10km,接网方便