无钟炉顶特点作用

无钟炉顶布料过程

(3)定点布料(手动)：高炉截面某一点或某一个部位发 生管道或过吹时，采用定点布料手动。手动将溜槽定位， 在布料过程中，可任意改变溜槽倾动角度布料，实现定点 或直线布料。 (4) 螺旋布料 ( 自动和手动 ) ：溜槽作匀速旋转运动， 同时做径向运动而形成的变径螺旋形炉料分布，根据要求 调节料层厚度，获得平坦料面。下料闸开始动作的时刻必 须比上次开同一品种炉料时旋转角度往前进一个角度，同 时作径向运动，形成变径运动形成螺旋形炉料分布，溜槽 由外向内改变倾角，或由内向外改变倾角。这种布料方式 能把炉料分布到炉喉截面的的任何部位，也可以调整料层 的厚度。

无钟炉顶组成 设备

（5 ）水冷式传动齿轮箱 水冷式传动齿轮箱是由主传 动齿轮箱、上部齿轮箱、倾动齿轮箱、旋转溜槽、水冷设 施、密封以及机电元件等组成。为防止齿轮箱积灰，吹入 200— 500m3 氮气进行密封。 （ 6 ）均压设施 高炉无料 钟炉顶均压系统采用两次均压，一次均压用半净煤气，二 次均压为氮气。一次均压阀和均压放散阀直径为 500mm ， 采用液压传动。二次均压阀直径为 250mm ，其结构同一次 均压阀，二次均压用氮气由两台40m3氮气罐供给。次氮气 罐供二次均压和齿轮箱用氮气。 （7）炉顶液压站 炉顶液压站设有炉顶平台。上料闸、 上下密封阀、料流调节阀、眼镜阀、一二次均压阀等的油 缸均由本站供压力油。

无钟炉顶布料过程

(1) 环形布料 ( 自动和手动 ) ：类似于钟式布料。 环行布料因为能自由选择溜槽倾角，可在炉喉任 一部位做单、双、多重环行布料。随着溜槽倾角 的改变可将矿石和焦炭布在高炉中心不同的部位 上，借以调整边缘或中心气流。 (2) 扇形布料 ( 手动 ): 因为溜槽可在任意半径 和角度向左右旋转，系统可按设定的中心点和弧 长，溜槽以低速作扇形运动。这种方式一般在开 炉或调整炉况以及产生偏析或局部崩料时使用。
无钟炉顶
李劭轩 制作
无钟式炉顶分类

无料钟炉顶大致可分为并罐式、串罐式和串并罐式三种。其中被广泛 采用的主要是并罐式和串罐式两种。
串罐式
串并罐式
并罐式
无钟炉顶作用

为了进一步简化炉顶装料设备、改善密封状态、增加布料手段， 推出无钟炉顶装置
串罐式无钟炉顶结构
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串罐式无料钟炉顶
串罐式无料钟炉顶2大特点
1、两个料罐布置形式是上下串联型的，所以叫串罐式无料钟炉顶。 2、上料罐是带旋转的，所以叫做旋转料罐，而下料罐是带称量的， 所以叫做称量料罐，料罐起贮存炉料和均压室的作用。
并罐式无钟炉顶结构
无钟炉顶组成 设备
（1）
旋转料罐 在料罐内设有防止炉料偏析的插入件， 插入件固定在料罐内壁上部，同料罐一起旋转。
（2）
上部料闸和上密封阀 上部料闸由 2 个半球形闸门 组成，用耐磨材料或衬有耐磨衬板组成。用 2 个液压缸同 时驱动一个半球形闸门，通过连杆传动机构带动另一个半 球形闸门使料闸开闭。上密封阀装在称重料罐上部罐头内。 阀的壳体焊在罐头上，由堆焊硬质合金的阀座、带硅橡胶 密封圈的阀板及传动装置组成。密封阀用 2 个液压缸驱动 完成 2 个动作，压紧缸完成阀门的垂直方向的动作、回转 缸完成阀板的旋转动作。当关闭阀板时，首先回转缸动作 使阀板回转到位后，由限位开关连锁压紧缸动作使阀板压 紧密封，开启时则相反。
无钟炉顶组成 设备

（3） 称量料罐 称量料罐是属压力容器，既起称重作用也起钟式 炉顶中得均压室作用，设有均压管和均压放散管。罐内上部装有上密 封阀，罐中心设有防止炉料偏析改善下料条件的插入件（导料器）固 定在料罐壁上，它可以上下调整高度。料罐下部设有3个防扭转装置、 两个抗震装置和三点吊挂装置并用三个电子秤称量料罐重量。 （4） 料流调节阀和下密封阀 料流调节阀和下密封阀均装在阀箱 内，箱内设有耐磨锥形漏斗。阀箱是属压力容器用压力容器钢板焊接 形成。阀箱装有称重用的压力传感器和测温用的温度传感器等。 料 流调节阀由2个带有耐磨衬板的半球形阀门组成，由一个液压缸驱动一 个半球形阀门，通过连杆机构带动另一个半球形阀门。料流调节阀为 方形开口，其开度大小决定其布料量和布料时间，并且与旋转溜槽配 合实现合理布料。开口度由液压比例阀控制。 下密封阀由焊接硬质 合金的阀座、带有硅橡胶密封的阀板组成。密封阀由两个液压缸完成 两个动作使阀门开闭。其动作原理同上密封阀。