设备作业指导书
工业自动化设备操作作业指导书
工业自动化设备操作作业指导书第1章引言 (4)1.1 设备简介 (4)1.1.1 设备分类 (4)1.1.2 设备应用 (5)1.2 安全注意事项 (5)1.2.1 操作前准备 (5)1.2.2 操作过程中 (5)1.2.3 操作后 (5)第2章设备组成及功能 (5)2.1 设备组成 (5)2.2 设备功能 (6)2.3 设备技术参数 (6)第3章操作前准备 (7)3.1 环境检查 (7)3.1.1 保证作业现场干净、整洁，避免无关物品干扰操作。
(7)3.1.2 检查作业现场的温度、湿度是否符合设备运行要求。
(7)3.1.3 检查作业现场的照明条件，保证操作过程中视线良好。
(7)3.1.4 保证作业现场通风良好，无易燃、易爆、腐蚀性气体及有害物质。
(7)3.1.5 检查作业现场的安全防护设施是否完好，如安全警示标志、防护网等。
(7)3.2 设备检查 (7)3.2.1 查看设备外观，确认设备无明显损伤、变形、漏油等现象。
(7)3.2.2 检查设备各部件连接是否牢固，有无松动、脱落现象。
(7)3.2.3 检查设备电源线、气管、油管等连接是否正常，有无破损、漏电等情况。
(7)3.2.4 检查设备控制系统是否正常，包括触摸屏、按钮、开关等是否灵敏可靠。
(7)3.2.5 检查设备的安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关等。
(7)3.3 工具和辅料准备 (7)3.3.1 根据作业内容，准备所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。
(7)3.3.2 检查工具是否完好，保证工具无损坏、变形、磨损等问题。
(7)3.3.3 准备所需的辅料，如润滑油、清洁剂、密封胶等。
(7)3.3.4 检查辅料的质量和有效期，保证辅料符合设备使用要求。
(7)3.3.5 将工具和辅料放置在便于操作的位置，以便作业时快速取用。
(7)第4章设备启动与调试 (7)4.1 开机顺序 (8)4.1.1 保证设备外部环境符合要求，包括温度、湿度、清洁度等。
设备作业指导书模板
设备作业指导书模板一、前言。
设备作业指导书是为了规范设备的使用和维护而编写的，旨在帮助操作人员正确、安全地使用设备，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
本指导书适用于所有使用本公司设备的操作人员，请仔细阅读并按照指导书的要求进行操作。
二、设备概述。
（一）设备名称，XXXXX。
（二）设备型号，XXXXX。
（三）设备用途，XXXXX。
（四）主要技术参数：1. XXXXX。
2. XXXXX。
3. XXXXX。
三、安全操作规程。
1. 操作前应仔细阅读设备操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
2. 操作人员应穿戴好相应的防护用具，确保安全操作。
3. 在操作过程中，严禁随意触碰设备的运转部件，以免发生意外伤害。
4. 操作人员应保持警觉，注意观察设备运行情况，一旦发现异常应及时停机检修。
四、设备操作流程。
1. 开机准备。
（一）检查设备周围环境是否安全。
（二）检查设备的供电线路是否正常。
（三）打开设备主电源开关。
2. 正常操作。
（一）根据操作要求进行设备的预热和调试。
（二）按照设备操作手册的要求进行操作。
（三）及时清理设备产生的废料和杂物。
3. 关机操作。
（一）停止设备运行。
（二）关闭设备主电源开关。
（三）对设备进行清洁和维护。
五、设备维护保养。
1. 定期对设备进行清洁和润滑，保持设备的良好状态。
2. 定期检查设备的电气线路和接地情况，确保设备的安全运行。
3. 定期更换设备的易损件，延长设备的使用寿命。
六、故障排除。
1. 在设备出现故障时，应及时停机排除故障。
2. 对于无法排除的故障，应及时向设备维修人员报告并进行维修处理。
七、附录。
1. 设备操作手册。
2. 设备维护保养记录表。
3. 设备故障排除记录表。
八、总结。
设备作业指导书是设备操作人员必须遵守的规范，只有严格按照指导书的要求进行操作，才能确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
希望所有操作人员严格遵守本指导书的要求，并不断提高自身的操作技能，为设备的正常运行做出贡献。
设备作业指导书
设备作业指导书一、概述本指导书旨在提供设备操作的详细步骤和安全注意事项，以帮助操作人员正确使用设备并保证工作的顺利进行。
请所有操作人员在操作设备前仔细阅读本指导书并按照指示进行操作，遵守相关安全规定。
二、设备介绍1. 设备名称：XXX设备2. 设备型号：XXX-12343. 主要用途：XXX设备主要用于...三、准备工作在操作设备前，请按照以下步骤进行准备工作：1. 确保工作区域干净整洁，没有杂物堆放；2. 检查设备及其附件是否完好无损；3. 确保设备接地良好；4. 根据操作手册检查设备的液位、气压等参数是否符合要求；5. 准备所需物料和工具，并保证其质量和数量符合要求。
四、操作步骤1. 开机准备- 检查电源接线是否稳固牢固；- 检查设备开关是否处于关闭状态；- 检查设备处于静止状态，并且没有异物存在。
2. 启动设备- 按照操作手册要求，按顺序打开设备各项开关；- 观察设备运行情况，确保正常启动。
3. 调整设备参数- 根据操作要求，调整设备的液位、温度、压力等参数，确保其运行在正常范围内；- 注意观察参数调整过程中是否出现异常情况，及时采取措施纠正。
4. 装载物料- 根据操作手册的要求，将物料装载到设备中；- 注意物料装载的顺序和方式，确保安全并防止产生污染。
5. 运行设备- 根据操作手册的要求，按照操作步骤启动设备；- 在设备正常运行过程中，注意观察设备运行状态及各项参数是否处于正常范围；- 如发现异常情况，及时采取措施处理，或者按照紧急情况操作流程进行应对。
6. 关机操作- 在设备运行结束后，按照操作手册的要求进行关闭操作；- 关闭设备各项开关，确保设备停止运行；- 清除设备及周围区域的残余物料，保持整洁。
五、常见问题及解决方法在设备操作中，可能遇到一些常见的问题，以下列举一些典型问题及解决方法供参考：1. 设备无法启动- 检查电源接线是否松动或损坏，重新连接或更换电源线；- 检查设备电源是否正常，尝试更换电源或重启设备。
设备安装作业指导书
设备安装作业指导书一、前言设备安装是指将各类设备按照规定的工程标准、安装图纸和操作流程进行正确、有效地安装到预定位置上，并将设备与周围设备或系统进行联接和调试的过程。
本指导书的主要目的是为设备安装操作人员提供一种规范化、标准化的安装工作流程。
二、作业前准备1.查阅相关资料：安装图纸、设备规范、操作手册等，了解设备的安装要求和操作步骤；2.检查所需要的工具和设备是否齐全：如螺丝刀、扳手、电动工具、吊装设备等；3.确定施工现场的安全措施：如劳动保护、防火、通风等措施；4.安排工作人员的岗位和任务分配。
三、设备安装步骤1.制定安装计划：根据设备安装图纸和操作手册，确定设备的安装位置、安装流程和安装顺序；2.设备验收：对设备进行验收，检查设备是否完好无损，并将验收结果记录；3.设备搬运：根据设备的尺寸和重量，选择适当的吊车或起重设备进行搬运，并确保搬运过程中设备的安全；4.设备安装：按照设备安装图纸和操作手册的要求，将设备正确地安装到预定位置上；5.设备固定：对设备进行固定，采用螺栓连接或焊接等方式，确保设备的牢固性；6.设备联接：根据设备的功能和工艺要求，对设备进行电气或机械联接，并确保联接的质量和安全；7.设备调试：根据设备操作手册的要求，对设备进行调试和测试，确保设备的正常运行；8.设备保养：在设备安装完毕后，对设备进行清洁和维护，并将保养情况记录；9.设备验收：对安装完毕的设备进行验收，确保设备满足设计和规范要求；10.工作总结：对设备安装过程进行总结和评估，发现问题并改进工作方法。
四、设备安装的注意事项1.严格按照设备安装图纸和操作手册的要求进行操作；2.设备安装过程中，要保持工作现场的整洁和安全；3.合理安排工作人员的工作岗位和任务分配，确保工作的高效和质量；4.严格执行安全操作规程，使用安全防护设备，确保工作人员的生命安全；5.设备搬运过程中要注意平稳移动，防止设备的损坏；6.设备固定时要检查螺栓和焊接质量，确保设备的牢固性；7.设备联接时要检查电气和机械联接的质量和安全；8.设备调试过程中要仔细记录参数和调试结果，确保设备的正常运行；9.设备安装完毕后，要对设备进行清洁和维护，确保设备的长期正常运行；10.设备安装结束后，要及时整理工作现场，清理工具和材料。
设备作业指导书
设备作业指导书设备作业指导书是一种重要的文档，用于指导人们正确操作设备。
它提供了关于设备的详细信息和操作步骤，以确保设备的安全运行和高效使用。
本文将从五个方面详细阐述设备作业指导书的重要性和编写要点。
引言概述：设备作业指导书是一种重要的文档，它为用户提供了设备的详细信息和操作步骤，帮助用户正确操作设备，确保设备的安全运行和高效使用。
编写一份准确、清晰的设备作业指导书对于设备运营和维护至关重要。
正文内容：1. 设备介绍1.1 设备基本信息设备作业指导书的第一个重要内容是设备的基本信息。
这包括设备的名称、型号、功能、技术参数等。
通过提供这些基本信息，用户可以了解设备的特点和性能，从而更好地操作设备。
1.2 设备结构和组成部件设备作业指导书还应详细介绍设备的结构和组成部件。
这包括设备的主要部件、连接方式、工作原理等。
通过了解设备的结构和组成部件，用户可以更好地理解设备的工作原理和操作方式，从而减少操作错误和设备损坏的风险。
1.3 设备安全注意事项在设备作业指导书中，安全注意事项是必不可少的内容。
这包括设备的安全操作规程、紧急停机程序、防护措施等。
通过提供这些安全注意事项，用户可以了解设备的风险和操作要求，从而保证自身安全和设备的正常运行。
2. 设备操作步骤2.1 准备工作设备作业指导书应详细描述设备操作前的准备工作。
这包括设备的检查、清洁、润滑等。
通过提供准备工作的具体步骤，用户可以确保设备处于良好的工作状态，从而避免因设备故障导致的操作错误和事故。
2.2 启动和停止设备设备作业指导书还应详细描述设备的启动和停止步骤。
这包括设备的开关操作、启动顺序、停止程序等。
通过提供这些操作步骤，用户可以正确地启动和停止设备，避免因操作错误而导致的设备故障和事故。
2.3 设备操作流程设备作业指导书应详细描述设备的操作流程。
这包括设备的操作顺序、操作方法、操作要点等。
通过提供这些操作流程，用户可以按照正确的顺序和方法操作设备，提高操作效率和操作质量。
设备作业指导书
设备作业指导书引言概述：设备作业指导书是一份详细说明设备操作方法和流程的文档，它对于保证设备的正常运行和操作人员的安全至关重要。
本文将从四个方面详细阐述设备作业指导书的重要性和编写要点。
一、设备作业指导书的重要性1.1 提高设备操作效率：设备作业指导书详细描述了设备的操作方法和步骤，使操作人员能够准确、快速地操作设备，提高工作效率。
1.2 保证设备安全运行：设备作业指导书包含了设备的安全操作规范和注意事项，操作人员能够遵循指导书的要求，减少设备故障和事故的发生。
1.3 提升操作人员技能：设备作业指导书对操作人员的技能要求进行了详细说明，操作人员可以通过学习指导书中的操作方法和技巧，提升自己的操作技能。
二、设备作业指导书的编写要点2.1 清晰明了的语言：设备作业指导书应使用简洁明了的语言，避免使用专业术语和复杂的句子结构，以便操作人员能够轻松理解和遵循指导书的要求。
2.2 详细描述操作步骤：指导书应详细描述设备的操作步骤，包括启动、停止、调节等各个环节，确保操作人员能够按照正确的顺序进行操作。
2.3 强调安全注意事项：指导书中应强调设备操作的安全注意事项，如穿戴个人防护装备、避免触摸高温部件等，以保障操作人员的安全。
三、设备作业指导书的内容要点3.1 设备基本信息：指导书应包含设备的基本信息，如设备名称、型号、技术参数等，以便操作人员了解设备的基本情况。
3.2 操作流程图：指导书可以通过操作流程图的形式，清晰地展示设备的操作流程和步骤，方便操作人员进行参考。
3.3 故障排除方法：指导书应包含设备故障排除的方法和步骤，以帮助操作人员在设备故障发生时能够迅速解决问题。
四、设备作业指导书的更新和培训4.1 定期更新指导书：设备作业指导书应定期进行更新，以适应设备技术的发展和变化，保证指导书的准确性和实用性。
4.2 培训操作人员：在编写设备作业指导书后，应对操作人员进行培训，详细介绍指导书的内容和要求，确保操作人员能够正确理解和操作设备。
设备作业指导书
设备作业指导书一、引言设备作业指导书是为了规范设备操作流程，确保设备的安全运行和高效生产而编写的。
本指导书适合于公司所有设备的操作，旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以保障操作人员的安全和设备的正常运行。
二、设备概述1. 设备名称：XXXX设备2. 设备型号：XXXX型号3. 设备用途：XXXX设备主要用于XXXX工序，用于XXXX作业。
4. 设备特点：XXXX设备具有XXXX特点，包括XXXX功能和XXXX性能。
三、操作步骤1. 设备准备a. 检查设备外观是否完好，如有损坏应及时报修。
b. 检查设备电源和供电路线是否正常。
c. 检查设备所需耗材和辅助工具是否充足。
2. 设备启动a. 打开设备电源开关，确保设备处于待机状态。
b. 按照设备操作面板上的指示，选择合适的操作模式。
3. 设备操作a. 根据作业要求，将待加工物料放置到设备工作台上。
b. 按照设备操作面板上的指示，设置合适的工艺参数。
c. 启动设备，观察设备运行情况，确保正常运转。
d. 定期检查设备的工作状态，如有异常情况应及时处理。
e. 操作人员应保持专注，不得离开设备工作区域。
4. 设备停机a. 完成作业后，住手设备运行。
b. 清理设备工作台和周围区域，确保整洁。
c. 关闭设备电源开关，切断电源供应。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉设备操作流程和安全规范。
2. 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
3. 在操作设备时，应保持专注，不得受到外界干扰。
4. 禁止未经授权人员操作设备。
5. 禁止在设备运行过程中随意触摸设备内部部件。
6. 定期检查设备的电气路线和接地情况，确保安全可靠。
7. 发现设备异常情况或者故障，应及时报修并采取安全措施。
五、维护保养1. 定期对设备进行清洁和润滑，保持设备的良好状态。
2. 按照设备维护手册的要求，进行定期维护和保养。
3. 定期更换设备耗材和易损件，确保设备的正常运行。
设备作业指导书
设备作业指导书一、引言设备作业指导书是为了规范设备操作流程，确保作业人员能够正确、安全地操作设备，保障生产过程的顺利进行而编写的。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、安全注意事项和应急处理措施等内容，以帮助作业人员正确操作设备，并避免事故和损失的发生。
二、适用范围本指导书适用于公司内部设备的操作人员，包括但不限于以下设备：XX设备、XX设备、XX设备等。
三、操作前准备1. 确认设备是否处于正常工作状态，如有故障或异常情况，应及时向维修人员报告。
2. 检查设备周围环境是否安全，如有杂物或障碍物应及时清除，确保作业空间畅通。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保个人安全。
四、操作步骤1. 打开设备电源，并确认设备各项指示灯是否正常亮起。
2. 根据操作手册或设备面板的指示，设置设备所需参数，如温度、压力、速度等。
3. 将待加工物料放置到设备工作台上，并根据需要进行定位或夹紧。
4. 启动设备，并观察设备运行状态，确保设备正常工作。
5. 按照设备工作流程，进行操作步骤，如加工、搬运、调整等。
6. 定期检查设备运行情况，如有异常情况应及时停机检修或报告相关人员。
7. 完成作业后，关闭设备电源，并进行设备的清洁和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作设备时，应保持专注，不得分心或与他人交谈，确保操作的准确性和安全性。
3. 禁止擅自更改设备参数或操作程序，如需调整应按照规定的流程进行。
4. 在设备运行过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免发生危险。
5. 如发现设备异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并报告相关人员。
6. 严禁在设备周围堆放杂物或易燃物品，保持设备周围环境整洁和安全。
7. 在设备维护和清洁时，应先切断设备电源，并按照操作手册要求进行维护和清洁。
六、应急处理措施1. 如发生设备故障或异常情况，应立即停机，并按照设备维修流程进行处理。
设备作业指导书精选
设备作业指导书精选在现代工业生产中，设备的正常运行对于企业的生产效率和产品质量至关重要。
为了确保设备的安全、高效运行，以及操作人员能够正确、熟练地操作设备，编写详细、准确的设备作业指导书是必不可少的。
本文将精选几种常见设备的作业指导书，为您提供参考。
一、数控机床作业指导书1、开机前的准备检查机床各部分是否正常，包括导轨、丝杠、刀具等。
清理工作台上的杂物，确保工作区域整洁。
检查刀具是否安装牢固，刀具磨损情况是否符合加工要求。
2、开机操作打开机床总电源开关。
打开数控系统电源，等待系统初始化完成。
手动回机床参考点，确保机床坐标系准确。
3、加工程序的输入与编辑通过 USB 接口或网络将加工程序传入数控系统。
在数控系统中对程序进行编辑、检查，确保程序无误。
4、装夹工件选择合适的夹具，将工件装夹牢固，确保加工过程中工件不会移动。
调整工件的位置和坐标系，使其与加工程序中的坐标一致。
5、对刀操作选择合适的刀具，手动移动机床坐标轴，使刀具接近工件。
采用试切法或对刀仪进行对刀，确定刀具的补偿值。
6、加工操作选择自动加工模式，按下启动按钮，机床开始自动加工。
加工过程中密切观察机床的运行状态，如有异常及时停机处理。
7、关机操作加工完成后，先停止机床的运动，然后关闭数控系统电源。
关闭机床总电源开关。
二、注塑机作业指导书1、开机前的准备检查注塑机的安全装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。
清理模具表面和注塑机料筒内的杂物。
检查液压油、润滑油的液位是否正常。
2、开机操作打开注塑机的电源总开关。
启动注塑机的加热系统，设置合适的加热温度。
等待料筒温度达到设定值后，启动油泵和电机。
3、模具安装选择合适的模具，将模具安装在注塑机的固定模板和移动模板上。
调整模具的闭合高度和顶出装置，确保模具安装牢固。
4、原料准备根据产品要求选择合适的塑料原料，并进行干燥处理。
将干燥后的原料加入注塑机的料筒中。
5、注塑参数设置设置注塑压力、注塑速度、保压时间、冷却时间等工艺参数。
设备安装作业指导书（2篇）
设备安装作业指导书现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。
安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。
为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。
一、安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。
2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。
作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0.钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。
4、所有拖拉绳(缆风绳)需用12.5mm以上的钢丝绳,且需设专用地锚。
不准栓在电杆、树木或脚手架上。
地锚必须根据受力大小按标准埋设,选位适宜。
拖拉绳与地面夹角不宜大于45,如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。
5、起重用钢丝绳可以卡接,卡子方向应一致,间距为5~6倍,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应压在受力绳上。
绳索(千斤绳)两头搭接长度应不少于15倍,且不得短于3mm._________________________________________________________。
6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力,钢丝绳与地面水平夹角不得小于45.7、索具与重物如有尖锐棱角接触点,须用麻袋、胶皮、木板等补垫,且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力(破断拉力计算按规定)。
8、就位或经过移位后的起重设备,在开始吊重之前应慎重地进行试吊,即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状,如出现变异或危险,应立即将重物放下,并采取加固和其它措施。
设备作业指导书
设备作业指导书一、引言设备作业指导书是为了规范设备操作流程，确保设备的安全运行和工作效率的提高而编写的。
本指导书适合于公司内部所有设备的操作，旨在提供操作人员必要的指导和参考，以确保设备的正常运行和操作过程的安全性。
二、适合范围本指导书适合于公司内部所有设备的操作人员。
三、操作人员资质要求1. 操作人员应具备相关设备的操作经验，并熟悉设备的工作原理和操作规程。
2. 操作人员应接受过相关培训，并持有相应的操作证书。
3. 操作人员应具备良好的安全意识和责任心，严格遵守操作规程和安全操作要求。
四、设备作业流程1. 准备工作a. 检查设备是否处于正常工作状态，如有故障或者异常情况应及时报修。
b. 确认操作人员是否具备操作资格和证书。
c. 准备所需的工具和材料。
2. 设备启动a. 按照设备启动流程操作，确保设备启动顺利。
b. 检查设备各部份是否正常运行，如有异常情况应即将停机并报修。
3. 设备操作a. 根据操作要求，按照操作步骤进行设备操作。
b. 注意设备运行状态，及时发现并处理可能存在的问题。
c. 严禁擅自更改设备设置或者操作参数，如需调整应按照规定的程序进行。
4. 设备停机a. 按照设备停机流程操作，确保设备停机安全。
b. 清理设备周围的杂物，保持设备清洁。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止在设备运行过程中随意触摸设备或者挨近设备运行部位。
3. 禁止将非相关人员进入设备操作区域，确保设备操作过程的安全性。
4. 如发现设备异常声音、异味或者其他异常情况，应即将停机并报修。
5. 禁止擅自更改设备的电气接线或者机械部份，如需调整应由专业人员操作。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应即将住手设备运行，并按照紧急处理流程进行应急处置。
2. 操作人员应熟悉紧急处理流程，并定期进行紧急处理演练。
七、操作记录1. 操作人员应按照规定的操作记录表填写设备操作记录，包括设备启动、停机、异常情况等。
设备安装作业指导书
设备安装作业指导书第一章介绍设备安装作业的背景和目的第二章设备安装作业前的准备工作2.1 人员和物料的准备2.2 工程环境和安全准备2.3 事先的规划和分工第三章设备安装作业的步骤和操作3.1 安装位置和固定支架的确定3.2 设备的组装和连接3.3 电气和机械的连接3.4 设备的调试和测试第四章设备安装作业后的检查和维护4.1 安装质量的检查4.2 日常维护和保养第五章工程总结和改进措施5.1 工程总结和经验总结5.2 工程改进的措施和建议第一章介绍设备安装作业的背景和目的1.1 背景设备安装作业是指在工业生产过程中，将各类设备进行组装、连接、调试等工作，以确保设备能够正常运行和生产的过程。
设备安装作业是一项非常重要的工作，直接关系到生产工艺的顺利进行和产品质量的稳定，因此，需要进行详细的指导和规范。
1.2 目的本设备安装作业指导书的目的是为了帮助工作人员正确、高效地进行设备安装作业，确保安装质量，并能在工程完成后进行及时的检查和维护，以提高设备的可靠性和稳定性。
第二章设备安装作业前的准备工作2.1 人员和物料的准备在进行设备安装作业前，首先需要做好人员和物料的准备工作。
人员需要具备一定的专业知识和技能，能够熟练操作各种工具和设备，并了解相关的安全规范和操作流程。
物料的准备包括所需的设备、工具、配件和耗材等。
2.2 工程环境和安全准备在进行设备安装作业前，需要对工程环境进行认真的检查和评估，确保安装位置符合要求，没有阻碍和安全隐患。
同时，需要制定相应的安全措施和操作规程，包括防护措施、紧急救援和应急处理等。
2.3 事先的规划和分工在进行设备安装作业前，需要对整个安装过程进行规划和分工。
包括确定安装的先后顺序、工作任务的划分、人员的配备和时间的安排等。
规划和分工的目的是为了提高工作效率，减少安装过程中的冲突和问题。
第三章设备安装作业的步骤和操作3.1 安装位置和固定支架的确定在进行设备安装作业前，首先需要确定设备的安装位置和固定支架的类型和位置。
设备安装与调试作业指导书
设备安装与调试作业指导书第1章设备安装基础 (4)1.1 设备安装前期准备 (4)1.1.1 技术资料准备 (4)1.1.2 施工场地准备 (4)1.1.3 人员培训与组织 (4)1.1.4 安装设备检查 (4)1.2 设备安装工具与材料 (4)1.2.1 常用工具 (4)1.2.2 特殊工具 (5)1.2.3 安装材料 (5)1.3 设备安装流程概述 (5)1.3.1 设备就位 (5)1.3.2 设备找平与找正 (5)1.3.3 设备固定与支撑 (5)1.3.4 设备连接与调试 (5)1.3.5 验收与交付 (5)第2章设备布局设计 (5)2.1 设备布局原则 (5)2.1.1 安全性原则 (5)2.1.2 合理性原则 (6)2.1.3 灵活性原则 (6)2.1.4 可扩展性原则 (6)2.2 设备布局方案制定 (6)2.2.1 收集资料 (6)2.2.2 确定布局形式 (6)2.2.3 设备布局布置 (6)2.2.4 设备布局评价 (6)2.3 设备布局优化 (6)2.3.1 调整设备间距 (6)2.3.2 优化物料流动 (7)2.3.3 考虑安全防护 (7)2.3.4 适应生产需求 (7)第3章设备安装步骤 (7)3.1 设备就位与固定 (7)3.1.1 在设备安装前，应对安装现场进行充分准备，保证现场环境满足设备安装要求。
(7)3.1.2 根据设备安装图纸，明确设备在安装现场的具体位置。
(7)3.1.3 使用适当的吊装设备将设备吊起，并按照预定位置缓慢就位。
(7)3.1.4 在设备就位后，调整设备水平度和垂直度，保证设备安装平稳。
(7)3.1.5 根据设备要求，使用膨胀螺栓或其他固定方式将设备固定在基础上。
(7)3.1.6 检查设备固定是否牢固，保证在后续操作过程中设备不会发生位移。
(7)3.2.1 根据设备说明书和电气图纸，将设备的电源、信号线等与外部设施进行连接。
73.2.2 检查连接线路的可靠性，确认线缆无损坏、接头无松动现象。
设备作业指导书标准格式
设备作业指导书标准格式一、前言。
设备作业指导书是用来指导员工正确操作设备的重要文档。
本文档旨在规范设备作业指导书的格式，以便于员工准确理解和执行相关操作。
二、标题。
设备作业指导书的标题应当简明扼要，准确表达所涉及设备的名称和操作内容，便于员工快速定位所需信息。
三、目录。
设备作业指导书应当包含清晰的目录，列明各个章节和内容的页码，方便员工查阅所需信息。
四、引言。
在设备作业指导书的引言部分，应当简要介绍设备的基本情况，包括设备名称、型号、用途等信息，让员工对设备有一个基本的了解。
五、操作步骤。
1. 操作步骤应当按照操作顺序进行排列，每个步骤都要清晰明了，避免出现歧义。
2. 每个步骤应当包括所需操作的具体内容，以及注意事项和安全提示，确保员工在操作过程中能够安全、正确地完成任务。
3. 操作步骤的描述应当简洁明了，避免使用复杂的专业术语，以便员工易于理解。
六、图表。
1. 设备作业指导书中应当包含相关的图表，以便员工更直观地理解操作步骤。
2. 图表应当清晰明了，标注准确，避免产生误导。
七、维护保养。
设备作业指导书中应当包括设备的维护保养内容，包括定期保养的周期和方法，以确保设备的正常运行。
八、附录。
1. 设备作业指导书的附录部分应当包括相关的标准、规范、检测报告等内容，以便员工查阅。
2. 附录的内容应当与设备的操作和维护保养有关，避免出现无关内容。
九、总结。
设备作业指导书的总结部分应当对操作要点进行概括，强调安全、规范操作的重要性，鼓励员工严格按照指导书执行操作。
十、致谢。
在设备作业指导书的最后，可以适当致谢参与编写和审核的相关人员，以及对员工的配合和支持表示感谢。
十一、附注。
1. 设备作业指导书中的所有内容应当经过严格的审核和验证，确保准确无误。
2. 设备作业指导书的更新应当及时进行，确保内容与设备的实际操作保持一致。
以上为设备作业指导书的标准格式要求，希望各位编写人员和审核人员能够严格按照要求执行，确保设备作业指导书的质量和准确性。
设备作业指导书
设备作业指导书一、引言设备作业指导书是为了规范设备操作流程，保证设备的正常运行和安全性而编写的一份文档。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、注意事项和安全要求，以便操作人员正确、安全地使用设备。
本指导书适合于公司内部使用，不得外传或者用于其他用途。
二、设备概述1. 设备名称：XXX设备2. 设备型号：XXX型号3. 设备功能：XXX设备用于XXX功能4. 设备结构：XXX设备由XXX部份组成，包括XXX、XXX、XXX等。
5. 设备特点：XXX设备具有XXX特点，如高效、节能、易操作等。
三、操作步骤1. 设备准备a. 检查设备外观是否完好，如有损坏应及时报修。
b. 检查设备电源是否正常，如异常应即将住手操作并联系维修人员。
c. 检查设备所需材料和工具是否齐全，如不齐全应及时补充。
d. 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
2. 设备操作a. 打开设备电源开关，待设备启动完成。
b. 根据操作面板上的指示，设置设备所需参数，如温度、压力、速度等。
c. 将待加工物料放置到设备工作台上，并根据要求进行固定或者夹紧。
d. 按照操作面板上的指示，启动设备进行加工操作。
e. 在操作过程中，注意观察设备运行状态，如有异常应即将住手操作并报修。
f. 加工完成后，关闭设备电源开关，待设备住手运行。
3. 设备维护a. 每次操作结束后，清理设备工作台和周围环境，保持整洁。
b. 定期对设备进行维护保养，如更换易损件、清洁设备内部等。
c. 如发现设备故障或者异常，应即将住手使用并联系维修人员。
d. 定期进行设备安全检查，确保设备的安全性能良好。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作步骤和安全要求。
2. 操作人员应严格按照操作步骤进行操作，不得擅自改动设备参数。
3. 操作人员应注意设备的工作状态，如有异常应及时处理。
4. 操作人员应遵守个人防护措施，确保个人安全。
5. 操作人员应遵守设备使用规定，不得私自开展非正常操作。
设备作业指导书
设备作业指导书一、引言设备作业指导书是为了规范设备操作流程，确保设备的安全运行而制定的一份文件。
本指导书旨在提供设备操作的详细步骤、注意事项和安全要求，以匡助操作人员正确、安全地操作设备。
二、适合范围本指导书适合于公司内部的设备操作人员，包括但不限于以下设备：XX设备、XX设备、XX设备等。
三、定义1. 设备操作人员：指被授权并具备相关技能，负责设备操作的员工。
2. 设备：指公司内部所使用的各类设备，包括生产设备、办公设备等。
四、设备操作流程1. 准备工作a. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况，应及时报告维修部门。
b. 确保操作人员已经接受相关培训，了解设备的基本原理和操作方法。
c. 确认设备周围的工作环境是否符合操作要求，如有障碍物或者危（wei）险物品，应及时清除。
2. 操作步骤a. 打开设备电源，并等待设备启动完成。
b. 按照设备操作面板上的指示，设置相关参数，如温度、时间等。
c. 将待处理物品放入设备中，并确保放置位置正确。
d. 关闭设备的安全门，并确保门锁紧。
e. 按下启动按钮，设备开始运行。
f. 在设备运行过程中，及时观察设备的运行状态，如有异常情况，应即将住手设备并报告维修部门。
g. 在设备运行结束后，按照操作面板上的指示，进行设备的关闭和清洁工作。
3. 注意事项a. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如手套、护目镜等。
b. 操作人员应严格按照操作步骤进行操作，不得随意更改设备参数或者操作方法。
c. 操作人员应注意设备周围的安全环境，确保不会对他人造成伤害。
d. 操作人员应定期检查设备的维护保养情况，如发现问题应及时报告维修部门。
四、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，并取得相关操作证书方可进行设备操作。
2. 操作人员在操作设备时，不得饮酒、吸烟或者使用手机等可能分散注意力的行为。
3. 操作人员应定期参加设备操作培训，了解最新的操作方法和安全要求。
4. 设备操作过程中，如发现设备异常或者故障，应即将住手操作并报告维修部门。
设备作业指导书
设备作业指导书一、设备概述本设备是一款设备名称，广泛应用于应用领域。
其主要功能是主要功能简述，具有设备的主要特点和优势等特点。
二、设备组成及技术参数（一）设备组成该设备主要由以下几个部分组成：1、部件 1 名称：负责部件 1 的功能。
2、部件 2 名称：承担部件 2 的功能。
3、部件 3 名称：实现部件 3 的功能。
（二）技术参数1、工作电压：具体电压值2、工作功率：具体功率值3、工作温度范围：温度区间4、生产效率：每小时的生产数量或处理能力三、设备操作前的准备（一）环境要求设备应放置在具体环境要求，如温度、湿度、清洁度等适宜的场所。
（二）检查设备1、检查设备外观是否有损坏、变形等情况。
2、检查各部件连接是否牢固，有无松动现象。
3、检查电源线、信号线等连接是否正常。
（三）物料准备准备好所需的物料名称及规格，确保物料质量符合要求。
四、设备操作步骤（一）开机1、按下电源开关，设备电源指示灯亮起。
2、等待设备初始化完成，系统进入待机状态。
（二）设置参数1、根据生产需求，通过操作面板或控制系统设置相关参数，如参数 1 名称、参数 2 名称等。
2、确认设置的参数无误。
（三）运行操作1、将物料放置在指定位置。
2、按下启动按钮，设备开始运行。
（四）监控运行状态1、在设备运行过程中，密切关注设备的运行状态，包括声音、温度、振动等。
2、观察显示屏上的各项数据，确保设备运行在正常范围内。
（五）停机1、当生产任务完成或需要停机时，按下停机按钮。
2、待设备完全停止运行后，关闭电源开关。
五、设备维护与保养（一）日常维护1、每天开机前，清洁设备表面的灰尘和杂物。
2、检查设备各部件的润滑情况，及时添加润滑油。
3、检查设备的紧固部件，如有松动及时紧固。
（二）定期保养1、每隔具体时间周期，对设备进行全面检查和维护。
2、清理设备内部的积尘和杂物。
3、检查电气部件的连接情况，如有老化或损坏及时更换。
4、对设备的关键部件进行校准和调试。
设备作业指导书
设备作业指导书一、引言设备作业指导书是为了规范设备操作流程、保障操作人员安全、提高工作效率而编写的一份文档。
本指导书旨在提供详细的设备操作步骤、安全注意事项和维护保养要求，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
二、设备概述1. 设备名称：XX设备2. 设备型号：XX型号3. 设备功能：简要介绍设备的主要功能和用途。
三、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作技能和知识，且经过培训合格方可操作设备。
2. 在操作设备前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作设备过程中，应保持专注，严禁喧哗、打闹或者分心操作。
4. 在设备运行过程中，严禁将手指、手臂或者其他物体伸入设备内部，以免发生危（wei）险。
5. 当设备发生异常情况或者故障时，应即将住手操作并通知维修人员进行维修。
6. 在设备维护保养时，必须先切断设备电源，并确保设备处于安全状态后方可进行维护工作。
四、设备操作步骤1. 设备开机步骤：a. 检查设备电源是否接通，并确保电源线连接坚固。
b. 打开设备主电源开关，待设备启动完成后进入下一步操作。
2. 设备操作步骤：a. 根据设备功能选择相应的操作模式或者程序。
b. 设置设备参数，如温度、速度、压力等，根据实际需求进行调整。
c. 将待加工物料放置到设备工作台上，并根据需要进行定位或者夹持。
d. 启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常工作。
e. 在设备运行过程中，根据需要进行操作调整或者参数调整。
f. 设备操作完成后，将设备停机，并进行设备清洁和维护保养。
五、设备维护保养要求1. 定期对设备进行清洁，包括设备外观、内部部件、传动装置等。
2. 定期检查设备运行状态，如设备噪音、震动、温度等情况，发现异常及时处理。
3. 定期对设备润滑部位进行润滑，使用适当的润滑剂，并注意润滑剂的添加量。
4. 定期对设备关键部件进行检查和更换，如传感器、机电、电源等。
5. 定期校准设备参数，确保设备的准确性和稳定性。
设备作业指导书
设备作业指导书一、引言设备作业指导书是为了规范设备操作流程、保障作业安全、提高作业效率而编写的文件。
本指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保设备的正常运行和维护。
二、适合范围本指导书适合于公司内部所有设备的操作，包括但不限于生产设备、办公设备、实验设备等。
三、操作流程1. 准备工作a. 确认操作人员已接受过相关培训，并具备操作设备的资质；b. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修；c. 准备所需的操作工具和材料。
2. 操作步骤a. 步骤一：详细描述第一步的操作内容，包括但不限于打开设备电源、启动设备程序等；b. 步骤二：详细描述第二步的操作内容，如调整设备参数、输入相关数据等；c. 步骤三：详细描述第三步的操作内容，如设备运行过程中的监控和调整；d. ...（按实际操作步骤的数量进行逐一描述）3. 注意事项a. 在操作设备前，应子细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作；b. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等；c. 操作人员应保持设备操作区域的整洁，避免杂物堆积和滑倒等危（wei）险情况；d. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得随意更改设备参数或者操作步骤；e. 在设备运行过程中，如发现异常情况或者设备故障，应即将住手操作并报告相关人员。
四、维护保养1. 日常保养a. 每日清洁设备表面，确保设备无灰尘和杂物；b. 定期检查设备零部件的磨损情况，如有损坏应及时更换；c. 检查设备润滑油的使用情况，及时添加或者更换。
2. 定期维护a. 按照设备操作手册的要求进行定期维护，如更换滤芯、清洗冷却系统等；b. 检查设备的电气连接是否松动，如有松动应进行紧固。
五、紧急情况处理在紧急情况下，操作人员应按照以下步骤进行处理：a. 即将住手设备运行，并切断电源；b. 报告相关人员，并按照公司的紧急处理流程进行处理；c. 配合相关人员进行故障排查和维修。
设备作业指导书
设备作业指导书一、引言设备作业指导书是为了规范设备操作流程、确保设备操作安全、提高工作效率而编写的一份文件。
本指导书旨在为操作人员提供详细的设备操作步骤和注意事项，以确保设备操作的准确性和安全性。
二、适用范围本指导书适用于公司所有设备的操作，包括但不限于生产设备、实验设备、办公设备等。
三、设备作业指导书编写流程1. 收集相关资料：收集设备操作手册、设备制造商提供的操作指南、相关安全规程等资料，作为编写指导书的依据。
2. 初步编写：根据收集到的资料，编写设备操作步骤、注意事项等内容。
3. 核对与修改：请相关部门或设备操作专家核对初步编写的内容，并进行修改和完善。
4. 审核与批准：请质量管理部门或相关主管部门审核指导书的内容，并进行批准。
5. 发布与培训：将审核批准后的指导书进行发布，并组织相关操作人员进行培训，确保操作人员理解并掌握设备操作流程。
四、设备作业指导书内容要求1. 设备基本信息：包括设备名称、型号、制造商、出厂日期等基本信息。
2. 操作步骤：详细描述设备的操作步骤，按照顺序进行编写，并尽量避免使用专业术语，以便操作人员能够理解和执行。
3. 注意事项：列出设备操作过程中需要特别注意的事项，包括但不限于安全注意事项、操作环境要求、设备维护保养等。
4. 故障排除：提供设备常见故障的排除方法和步骤，以便操作人员能够快速解决设备故障。
5. 紧急情况处理：针对可能发生的紧急情况，提供相应的处理方法和步骤，以确保操作人员能够在紧急情况下正确应对。
6. 安全警示标识：在指导书中加入相关的安全警示标识，以提醒操作人员注意安全事项。
7. 附录：可以在指导书中附带一些常用的表格、图示、图片等，以便操作人员更好地理解和执行。
五、设备作业指导书的更新与管理1. 定期检查与更新：定期检查指导书的内容是否与实际操作相符，并根据需要进行更新。
2. 版本控制：对指导书进行版本控制，确保操作人员使用的是最新版本的指导书。
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设备接受与验收Machine Building/Rebuilding，Receiving And Qualification1.0范围本指导书为新设备和内部制造及改建设备的接受和验收，设备的搬迁和设备故障停机处理以及定期评定和改进等提供了一个系统方法。
2.0职责2.1工程部负责实施设备规划，设备的制造及改建，设备搬迁计划和管理等；2.2生产部/工程部负责设备维修计划，设备搬迁，安装、调试并配合质量部进行设备验收等。
2.3质量部负责设备的生产的产品检验，能力计算和批准。
2.4采购部负责设备和备件采购。
3.0定义无4.0参考文件QP-QA-03 记录保存5.0作业指导5.1设备的规划根据公司的“战略业务计划”和公司的设施现状确定“资本投资计划”，经公司批准后，制定新设备计划和设备改善计划。
5.2设备的要求设备的要求由设备的需求者或制造工程师/项目工程师会同工艺工程师在设备计划和制造的初始阶段书面确定,对于采购新设备，设备的要求应在采购订单中加以规定。
5.2.1 设备标准工程部应保存设备的要求文件，设备的要求应满足以下方面的内容1.设备设计2.设备的状态设备接受与验收Machine Building/Rebuilding，Receiving And Qualification3.噪声4.振动5.人机工程学6.设备盖罩7.安全8.设备图纸和表格9.批准的设备零部件10.设备的外表颜色其他要求参见EATON公司设备有关文件5.2.2 设备规范制造工程师/项目工程师会同工艺工程师制定设备规范应满足以下要求,其方法参见EATON公司相关程序文件规定.1)设备的安全性能2)设备的节拍要求3)开机时间要求4)总产能要求5)首次质量6)允许废品率或允许的PPM7)对于工艺能力的尺寸8)加工抽样计划9)Ppk/Cpk/Cmk要求10)所有防错装置和传感器功能11)预防性维护的建议12)设备手册的要求13)备品备件清单要求14)备品备件的供应商清单15)试运行时间的要求16)时间要求5.3设备验收组制造工程师/项目工程师会同工艺工程师在设备计划和制造或改建的初始阶段组成设备小组,组长由一般由制造工程师担任,或由管理层指定,小组成员可包括但不仅限于以下人员:1)制造工程师2)工艺工程师3)质量工程师4)生产制造代表(生产主管, 操作工, 维修人员)5)产品工程师6)电气工程师设备接受与验收Machine Building/Rebuilding，Receiving And Qualification7)工厂PM工程师8)安全工程师9)其他相关人员制造工程师/项目工程师协调召开会议介绍设备项目状况,通过会议纪要和项目时间更新向管理层和项目组进行沟通。
5.4设备验收和评定的情况5.4.1 新设备和改建设备所有的新设备和改建设备在正式通知供应商发运前应在设备制造地点进行设备预验收.由管理层决定或在由于设备特殊情况(如尺寸)工厂安装调试可以除外。
5.4.2 对目前设备改变的批准1)对目前设备改变，如果影响到先前设备验收的数据时,则必须对设备进行重新验收批准。
2)对目前设备改变，如果不必重新验收批准，设备验收组向设备工程师提交书面决定不进行设备的重新验收批准,该文件将与原来的设备验收批准书一并归档。
3)对目前设备的维修（不做更改），一般不必进行重新验收批准。
特殊情况下，需要进行重新验收批准，由维修主管提出申请，由验收组进行验收。
5.4.3 设备或工装的移位对目前设备或工装的移位，按照”搬迁设备申请”办理，由设备小组确定是否进行重新验收批准，关键设备的搬动，可以需要进行重新验收批准，由维修主管提出申请。
5.4.4 产品设计或性能规范的更改任何产品设计或性能规范的更改, 应由设备小组进行评审(制造可行性评审),图号的更改不必进行设备制造能力的评审。
PPAP的提交则需要对于更改部分的尺寸进行评审。
5.5新设备的引进流程5.5.1申请单位依生产状况提出设备需求，由工程部协助确认规范要求，工厂扩建,专案工程和资本投入由工程部或专案小组提出。
5.5.2采购部依要求询价，采购，工程部技术协助提出设备工程规范；按照“采购申请”进行，按资本支出的设备的申请由工程部经理按归口资本支出管理，由相关经理和总经理批准。
5.5.3设备进厂后由工程部填写设备安装移交验收表交设备小组，在2个月内，由设备小组和使用部门共同实施验收。
5.5.4验收前的准备设备接受与验收Machine Building/Rebuilding，Receiving And Qualification1)在设备规范和设备订单发出之前，设备项目工程师或制造工程师在设备小组的协作下，制定相关的文件–确定测量项目-确定试运行时间-确定统计方法，抽样计划，和通过验收的条件2)验收前的工作-确定设备设定（如进给，速度，节拍，压力，工装转换，温度等）-确认测量系统的准确性和来料零件的重复性-提供适当的数椐表单，设备的参数等-确认出提供初始的文件（临时使用的工艺流程，工艺卡和设备操作流程）-评审和批准噪声，振动和人机工程方面数据和文件（需要时）-评审和批准设备手册，图纸，控制文件图-评审和批准设备的安全功能和设备的安全保护装置-确认工作台表面清洁无障碍-确认良好照明和通风-确定设备小组人员的职能5.5.5实施新设备的验收5.5.5.1 实施准备在机器设备开动前，设备小组（制造工程师）应确保：-机器设备的防护装置到位-场地整洁-确认工作台表面清洁无障碍-初步的过程流程工艺卡和初步的操作流程完成并现场张贴-电力切断流程完成并现场张贴5.5.5.2 在供应商处验收运行-制造工程师确定所有的开关，传感器，防错装置和紧急停机按钮等，并检查机器的设置，记录的参数并开动机器。
所有参与设备验收人员必须遵守现场的安全规范。
-工艺工程师根据需要，准备初步过程流程工艺卡。
-质量工程师负责检具，并根据需要，制定或进行适当的量具R&R,或其他测量系统研究。
-必须收集运行的相关数据以确定所需的节拍，开机，废品率和非尺寸质量是否达到要求。
-加工产品样品应按照设备验收计划的项目进行测量，并按照预定的尺寸公差进行初始过程能力和设备能力研究。
-应收集并测量加工的零件，测量的数据交给验收小组的成员进行计算和设备接受与验收Machine Building/Rebuilding，Receiving And Qualification分析。
验收小组将决定如何处置这些试运行的零件，并将这些数据作为决定的依据。
5.5.5.3 数据分析和批准-制造工程师/设备工程师分析从设备运行中获得的所有的输出/输入，由设备小组授权供应商发运。
-如果有任何参数不能满足要求，对其他过程或产品最终质量有影响，在做最后决定前，必须对其作出评估。
如果由于时间等紧急原因，可以采用过程遏制计划。
该机器设备应计划再做一次设备验收试运行。
决定在验收后的会议纪要中说明。
5.5.5.4 在制造工厂处验收运行5.4.5.4.1 发运和安装-机器设备的安装位置由工程部设备管理/工艺工程师会同生产部确定，布置图由管理层批准。
-机器设备的安装由工厂设备维护组负责并准备安装所需材料，安装过程应在制造工程师/电气工程师和/或制造商专业人员（必要时）指导下进行。
-设备的安装后，在正式运行前，所有的安全功能和连锁系统必须进行试验，安全验收完成后，该机器设备可以进入最终生产验收批准状态。
5.5.5.4.2验收试运行-制造工程师/设备工程师分析从设备运行中获得的所有的输出/输入，由设备小组授权供应商发运。
-如果有任何参数不能满足要求，对其他过程或对产品最终质量有影响，在做最后决定前，必须对其作出评估。
如果由于时间等原因，可以采用过程遏制计划。
该机器设备应计划再做一次设备验收试运行。
决定在验收后的会议纪要中说明。
-制造工程师确定所有的开关，传感器，防错装置和紧急停机按钮等，并检查机器的设置，记录的参数并开动机器。
所有参与设备验收人员必须现场的安全规范。
-工艺工程师根据需要，准备初步过程流程工艺卡。
质量工程师负责检具，并根据需要，制定或进行适当的量具R&R,或其他测量系统研究。
-运行的相关数据必须收集以确定所需的节拍，开机，废品率和非尺寸质量是否达到要求。
-加工产品样品应按照设备验收计划的项目进行测量，并按照预定的尺寸公差进行初始过程能力和设备能力研究。
-加工的零件应收集并进行测量，测量的数据交给验收小组的成员进行计算和分析。
验收小组将决定如何处置这些试运行的零件，并将这些数据作为决定的依据。
设备接受与验收Machine Building/Rebuilding，Receiving And Qualification-制造工程师/设备工程师分析从设备运行中获得的所有的输出/输入，由设备小组授权提请对该设备机器的批准。
-如果有任何参数不能满足要求，对其他过程或对产品最终质量有影响在做最后决定前，必须对其作出评估。
如果由于时间等原因，可以采用过程遏制计划。
该机器设备应计划再做一次设备验收试运行。
在验收后的会议纪要中说明该决定和计划。
5.5.5.4.3验收试运行批准-设备试运行后制造工程师/设备工程师应填写设备试运行审核表由相关人员签字批准。
通常情况下，Cmk(Ppk)能力须大于1.67/1.33方可投入生产,特殊情况的，由工程部经理批准方可投入生产。
设备试运行审核表后应附Cmk(Ppk) 测试数据和分析结果,PM内容检查清单等文件.-设备验收后由制造工程师依据经验和厂商建议确定备品明细并交付仓库作请购和日常管理。
5.5.6新设备应用于顾客的产品由质保部会有关部门决定是否提请顾客批准。
5.5.7新设备的应用初期应由制造工程师，工艺工程师和质量工程师组成的小组评估是否对新设备应用质量遏制计划。
5.6设备的制造和改建流程5.6.1 根据设备制造和改建的计划，设备制造/改善组开发“项目建议书”，确定设备制造和改建工程规范（参见5.1.2）和目标（时间和费用预算）。
5.6.2 项目建议书由相关经理批准。
5.6.3 设备制造/改善组进行根据批准”工程规范”进行设计，采购原器件，并安装，调试。
5.6.4 设备制造/改善组完成安装，调试和试运行后，通知使用部门进行试运行，培训。
5.6.5 组织设备小组按照新设备进行“新设备验收”。
5.7搬迁处理流程5.7.1申请单位依生产状况和/或计划提出设备搬迁要求，填写设备搬迁申请，经批准后由工程部规划并实施。
5.7.2设备搬迁到位后，由申请单位实施验收，制造工程师对设备作Cmk(Ppk)能力测定，结果按5.3.2， 5.3.3处理。
5.7.3设备搬迁后，相关部门按照检查清单进行相应的文件修改。
5.7.4设备搬迁并应用于顾客的产品由质保部会有关部门决定是否提请顾客批准。