气源处理
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・圧力下降达0.1MPa时 ・使用两年后 4)标准滤过精度(5μm)的的树脂滤芯通过洗净不能再重复使用,堵塞 后请更换。准标准的铜滤芯可以洗净后再利用。 5)过滤器杯罩内过滤出来的水分请在水位块升至挡水板之前及时排出(手 动排水)。 6)排水器的开关请用手操作。使用工具可能会导致损坏。自动排水因为没 有手动排水忘记或其他原因而产生相应故障,使用时比较方便。 7)清洗杯罩请使用中性溶剂,请勿使用有机溶剂等清洗。
原
因
対
策
排水器密封处有异物
更换杯罩组件
排水器密封圈损坏。
清洗排水器或者打开排水器进 行吹气
排水口
18
AF产品选型说明
19
AF产品选型说明
20
减压阀的种类
直动式 先导式
溢流式 非溢流式 常泄式(ARP)
精密式 大容量式
21
22
溢流式减压阀AR
P1
4
6
2
80 40 120
8
lbf/in2 bar 10
分
气动测量精密仪 表、干燥洁净的
设备
系统7
系统8
43
结束
44
38
故障现象及对策
1)不滴油。
原
因
油雾器尺寸不对
流向不对 滴油调整螺钉过紧
油过多
导油管,滴下管的油路被堵塞
给油口的堵头密封圈损伤 杯罩安装部有漏气
対
策
根据适用条件,再次确认滴下最小 流量。更换其它尺寸。
请正确安装 请适度打开
注意油量
分解并清洗
更换密封圈 确认杯罩安装部的O形圈的安装。 有损伤请更换。
阀,支管末端安装排水器
5
大气中所含污染物的大小
6
过滤器/AF系列的种类
名称 主管路过滤器
过滤器 油雾分离器 微雾分离器
过滤精度 3μm 5μm
0.3μm 0.01μm
7
空气处理元件——过滤器
• 过滤原理
1 直接拦截-当杂质粒子比过滤纤 维大时被直接拦截。
粒子 纤维
2 惯性的碰撞-当带油雾的气流撞 向纤维时,空气绕过纤维,而油 雾·粒子被纤维黏着。
气源处理元件
SMC上海分公司 营业技术
1
2
三联件 贮气罐
主管路过滤器 空压机房
3
厂房配管
AF
带后冷却器的空压机
10bar AT
气罐
排水沟道
主管路向气流方向 倾斜 1/100
自动排水器
4
管路系统
典型环状管道配置
环状管道配置供气可靠性高,压 力损失小,且压力较稳定但投资 高;
每条支路及两支路间都设置截至
记号
准标准的滤过精度
-2
( 2μm)
-10 ( 10μm)
7
-20 ( 20μm)
-40 ( 40μm)
-70 ( 70μm)
-100 (100μm)
例) 过滤精度40μm的时候 AF20-02BD-7-40
15
使用注意事项
1)不得安装在接近空压机处。该处温度较高,大量水分仍呈水蒸气状态。 2)为避免配管中途的水分和异物进入,请尽量靠近方向控制・执行元器件 端安装。 3)达到以下条件时,更换滤芯。
28
二次侧压力 MPa
减压阀的压力特性
一次侧压力的变动而引起的设定压力 (2次侧压力)的变化。
一次側压力 MPa 29
减压阀的流量特性
30
使用上的注意
①确认进气口连接正确“ ” ⇒接反可能引起故障和误动作。 ②压力设定范围保持在一次侧的85%以下。 ⇒可能会使压力降过大。 ③设定时解除锁定。设定后锁定旋钮。 ⇒防止设定压力变动。 ④一次测请务必使用过滤器 ⇒除去空气中的固态杂质和水滴。 ⑤请注意减压阀的安装位置 ⇒非逆流的产品请注意安装在电磁阀的一次侧。 ⑥选型是请注意选择压力降在设定压的10%以内的产品。
3 布朗运动-带油雾压缩空气通过 滤芯时会产生布朗运动,且油雾粒 子越小,布朗运动越剧烈,越容易 被纤维黏着。
8
气动三联件FRL---过滤器AF
z 分离并收集杂质 z 带斜槽的切口使得压缩空气进入
之后发生强烈旋转 z 空气中的液态水和固体颗粒随着
旋转的离心作用分离并沉积下来 z 档水板使得分离出的水和固体颗
注1)甲醇除外
13
参考资料2)杯罩破裂的原因
杯罩破裂的原因
溶剂导致的老化 紫外线导致的老化
溶剂清洗杯罩 空压机油的流入 空压机吸入的溶剂 溶剂的环境中使用 切削液(碱性液体等)的环 境中使用 涂装时的涂料附着 太阳直射 焊接时的光照
裂纹产生的地方
杯罩内 杯罩外
〇
〇
〇
-
〇
-
-
〇
-
〇
-
〇
-
〇
-
〇
14
准标准的滤过精度
ຫໍສະໝຸດ BaiduP2
P1
4
6
2
80 40 120
8
lbf/in2 bar 10
P2
23
非溢流式减压阀AR**K
24
减压阀使用的目的
减压阀的使用目的 减压并实现稳压
(2次测压力无变动)
25
直动式减压阀工作原理(逆流)
26
先导式减压阀的工作原理
27
减压阀的流量特性
流量为0时的压力 理想特性(不可实现)
直动形
先导形
充分除去所有的 充水分气除、去灰所尘有、的油 水分气,、露灰点尘极、低油 分,且无臭气
电子元器件的干 制燥药,,粉食末品输工送业, 包装药,品输储送存机和 啤酒制造设备,
空气呼吸
有 去微除量水灰气尘,、空水气 小空 已 去 干 干灰的气 除除 燥 燥分 分尘灰未 去水 , ,、、尘、干 灰气 但 只油油油、燥 尘, 有 含分分分油, 、空 微 有分但 水气 量 细
31
精密减压阀
调压弹簧 活瓣
膜片
阀座
调节旋钮
喷嘴 膜片
主阀 32
常规减压阀
精密减压阀
33
AR产品选型说明
34
AR产品选型说明
35
油雾器工作原理说明
P2
P1
P2
P1
36
油雾器的使用场合
气缸
37
1、进口压力:0.5MPa 2、1号透平油 ISO VG32 3、正常油位 4、滴油量:5滴/min
11
准标准规格
・金属外壳
有机溶剂的环境以及环境温度高(70~80℃) 的时候使用
金属外壳
12
尼龙杯罩
耐碱性化学液、碱性环境中使用
参考资料1)塑料杯罩的耐化学液的性能
化学液名
酸 碱 注1)酒精 酮 脂肪族烃 芳香族烃 氯化烃
PC (聚碳酸脂)
× × 〇 × 〇 × ×
PA (尼龙)
× 〇 × × 〇 〇 〇
一般工业用气动 一压气测同具夹般缩动试系具,量工空仪设统,气的业气表备1气枪喷,用干,,动吹涂但气燥计高工气是动,量质 元可件用,于驱一动般部的分喷
为间涂隙密封
系统3 系统4 系统5
系统6
系统 5
油雾分离器 AM
微雾分离器 AMD
除去>0.01μm 的尘埃、99.9 %的油、大气压露点-17℃
几乎除去所有的 水气、灰尘、油
39
杯罩安装部有漏气
原
因
O形圈未装好
O形圈有损伤
杯罩破损
対
策
装好O形圈
更换
更换杯罩
40
AL产品选型说明
41
AL产品选型说明
42
气源处理管路系统图
系统1
系统2
油雾分离器
系统 8 系统 7
超油无微雾热雾燥A分再MA分器离M生离I器D式器干 微A雾M分E 离器
除臭过AM滤D器
AMF
除去>0.01μm 的尘埃、 除去>09.091.9μ%m的的油尘、埃、
粒不会粘附在过滤器上
9
分离效果
・过滤精度( μm )
・分水效率
・・・・・固态杂质 ・・・・・过饱和的水分
分离出来的水分与进口空气中所含的水分之比。
10
空气过滤器的流量特性
指在一定进口压力下,通过元件的空气流量与元件两端压力降之间的关系曲 线。使用时,最好在压力降不大于0.02MPa的范围内选定通过的流量。
99大.9气99压9%露的点油-17、℃ 大气压露点-17℃
系统 系统
1 4
系 系统统 32
空气过滤器 油雾A分F离器 油 空雾气A分过M离滤器器
AAMF
除去>5μm 的尘埃、99% 除去的>油0、.3μ相m对湿的度尘埃10、0%99.9 除%除%的去的去的油>油>油0、5.、3μ、大μ大m相气m气对的压的压湿尘露尘露度埃点埃点、-1、1-09170997℃%9%℃.9
16
故障现象及对策
1)压力下降很大。
原
因対
策
滤芯堵塞 更换滤芯
2)杯罩与本体连接处泄漏。
原
因対
策
O形圈损坏 更换O形密封圈
杯罩损坏
更换杯罩
3)二次测配管处有异常的冷凝水流出。
原
因
対
策
冷凝水过多而与滤芯接触 排水,更换滤芯。
17
4)排水器打开也不排水。
原
因
固态杂质导致排水口堵塞
対
策
清洗排水器
5)排水器处漏气。
原
因
対
策
排水器密封处有异物
更换杯罩组件
排水器密封圈损坏。
清洗排水器或者打开排水器进 行吹气
排水口
18
AF产品选型说明
19
AF产品选型说明
20
减压阀的种类
直动式 先导式
溢流式 非溢流式 常泄式(ARP)
精密式 大容量式
21
22
溢流式减压阀AR
P1
4
6
2
80 40 120
8
lbf/in2 bar 10
分
气动测量精密仪 表、干燥洁净的
设备
系统7
系统8
43
结束
44
38
故障现象及对策
1)不滴油。
原
因
油雾器尺寸不对
流向不对 滴油调整螺钉过紧
油过多
导油管,滴下管的油路被堵塞
给油口的堵头密封圈损伤 杯罩安装部有漏气
対
策
根据适用条件,再次确认滴下最小 流量。更换其它尺寸。
请正确安装 请适度打开
注意油量
分解并清洗
更换密封圈 确认杯罩安装部的O形圈的安装。 有损伤请更换。
阀,支管末端安装排水器
5
大气中所含污染物的大小
6
过滤器/AF系列的种类
名称 主管路过滤器
过滤器 油雾分离器 微雾分离器
过滤精度 3μm 5μm
0.3μm 0.01μm
7
空气处理元件——过滤器
• 过滤原理
1 直接拦截-当杂质粒子比过滤纤 维大时被直接拦截。
粒子 纤维
2 惯性的碰撞-当带油雾的气流撞 向纤维时,空气绕过纤维,而油 雾·粒子被纤维黏着。
气源处理元件
SMC上海分公司 营业技术
1
2
三联件 贮气罐
主管路过滤器 空压机房
3
厂房配管
AF
带后冷却器的空压机
10bar AT
气罐
排水沟道
主管路向气流方向 倾斜 1/100
自动排水器
4
管路系统
典型环状管道配置
环状管道配置供气可靠性高,压 力损失小,且压力较稳定但投资 高;
每条支路及两支路间都设置截至
记号
准标准的滤过精度
-2
( 2μm)
-10 ( 10μm)
7
-20 ( 20μm)
-40 ( 40μm)
-70 ( 70μm)
-100 (100μm)
例) 过滤精度40μm的时候 AF20-02BD-7-40
15
使用注意事项
1)不得安装在接近空压机处。该处温度较高,大量水分仍呈水蒸气状态。 2)为避免配管中途的水分和异物进入,请尽量靠近方向控制・执行元器件 端安装。 3)达到以下条件时,更换滤芯。
28
二次侧压力 MPa
减压阀的压力特性
一次侧压力的变动而引起的设定压力 (2次侧压力)的变化。
一次側压力 MPa 29
减压阀的流量特性
30
使用上的注意
①确认进气口连接正确“ ” ⇒接反可能引起故障和误动作。 ②压力设定范围保持在一次侧的85%以下。 ⇒可能会使压力降过大。 ③设定时解除锁定。设定后锁定旋钮。 ⇒防止设定压力变动。 ④一次测请务必使用过滤器 ⇒除去空气中的固态杂质和水滴。 ⑤请注意减压阀的安装位置 ⇒非逆流的产品请注意安装在电磁阀的一次侧。 ⑥选型是请注意选择压力降在设定压的10%以内的产品。
3 布朗运动-带油雾压缩空气通过 滤芯时会产生布朗运动,且油雾粒 子越小,布朗运动越剧烈,越容易 被纤维黏着。
8
气动三联件FRL---过滤器AF
z 分离并收集杂质 z 带斜槽的切口使得压缩空气进入
之后发生强烈旋转 z 空气中的液态水和固体颗粒随着
旋转的离心作用分离并沉积下来 z 档水板使得分离出的水和固体颗
注1)甲醇除外
13
参考资料2)杯罩破裂的原因
杯罩破裂的原因
溶剂导致的老化 紫外线导致的老化
溶剂清洗杯罩 空压机油的流入 空压机吸入的溶剂 溶剂的环境中使用 切削液(碱性液体等)的环 境中使用 涂装时的涂料附着 太阳直射 焊接时的光照
裂纹产生的地方
杯罩内 杯罩外
〇
〇
〇
-
〇
-
-
〇
-
〇
-
〇
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〇
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〇
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准标准的滤过精度
ຫໍສະໝຸດ BaiduP2
P1
4
6
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80 40 120
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lbf/in2 bar 10
P2
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非溢流式减压阀AR**K
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减压阀使用的目的
减压阀的使用目的 减压并实现稳压
(2次测压力无变动)
25
直动式减压阀工作原理(逆流)
26
先导式减压阀的工作原理
27
减压阀的流量特性
流量为0时的压力 理想特性(不可实现)
直动形
先导形
充分除去所有的 充水分气除、去灰所尘有、的油 水分气,、露灰点尘极、低油 分,且无臭气
电子元器件的干 制燥药,,粉食末品输工送业, 包装药,品输储送存机和 啤酒制造设备,
空气呼吸
有 去微除量水灰气尘,、空水气 小空 已 去 干 干灰的气 除除 燥 燥分 分尘灰未 去水 , ,、、尘、干 灰气 但 只油油油、燥 尘, 有 含分分分油, 、空 微 有分但 水气 量 细
31
精密减压阀
调压弹簧 活瓣
膜片
阀座
调节旋钮
喷嘴 膜片
主阀 32
常规减压阀
精密减压阀
33
AR产品选型说明
34
AR产品选型说明
35
油雾器工作原理说明
P2
P1
P2
P1
36
油雾器的使用场合
气缸
37
1、进口压力:0.5MPa 2、1号透平油 ISO VG32 3、正常油位 4、滴油量:5滴/min
11
准标准规格
・金属外壳
有机溶剂的环境以及环境温度高(70~80℃) 的时候使用
金属外壳
12
尼龙杯罩
耐碱性化学液、碱性环境中使用
参考资料1)塑料杯罩的耐化学液的性能
化学液名
酸 碱 注1)酒精 酮 脂肪族烃 芳香族烃 氯化烃
PC (聚碳酸脂)
× × 〇 × 〇 × ×
PA (尼龙)
× 〇 × × 〇 〇 〇
一般工业用气动 一压气测同具夹般缩动试系具,量工空仪设统,气的业气表备1气枪喷,用干,,动吹涂但气燥计高工气是动,量质 元可件用,于驱一动般部的分喷
为间涂隙密封
系统3 系统4 系统5
系统6
系统 5
油雾分离器 AM
微雾分离器 AMD
除去>0.01μm 的尘埃、99.9 %的油、大气压露点-17℃
几乎除去所有的 水气、灰尘、油
39
杯罩安装部有漏气
原
因
O形圈未装好
O形圈有损伤
杯罩破损
対
策
装好O形圈
更换
更换杯罩
40
AL产品选型说明
41
AL产品选型说明
42
气源处理管路系统图
系统1
系统2
油雾分离器
系统 8 系统 7
超油无微雾热雾燥A分再MA分器离M生离I器D式器干 微A雾M分E 离器
除臭过AM滤D器
AMF
除去>0.01μm 的尘埃、 除去>09.091.9μ%m的的油尘、埃、
粒不会粘附在过滤器上
9
分离效果
・过滤精度( μm )
・分水效率
・・・・・固态杂质 ・・・・・过饱和的水分
分离出来的水分与进口空气中所含的水分之比。
10
空气过滤器的流量特性
指在一定进口压力下,通过元件的空气流量与元件两端压力降之间的关系曲 线。使用时,最好在压力降不大于0.02MPa的范围内选定通过的流量。
99大.9气99压9%露的点油-17、℃ 大气压露点-17℃
系统 系统
1 4
系 系统统 32
空气过滤器 油雾A分F离器 油 空雾气A分过M离滤器器
AAMF
除去>5μm 的尘埃、99% 除去的>油0、.3μ相m对湿的度尘埃10、0%99.9 除%除%的去的去的油>油>油0、5.、3μ、大μ大m相气m气对的压的压湿尘露尘露度埃点埃点、-1、1-09170997℃%9%℃.9
16
故障现象及对策
1)压力下降很大。
原
因対
策
滤芯堵塞 更换滤芯
2)杯罩与本体连接处泄漏。
原
因対
策
O形圈损坏 更换O形密封圈
杯罩损坏
更换杯罩
3)二次测配管处有异常的冷凝水流出。
原
因
対
策
冷凝水过多而与滤芯接触 排水,更换滤芯。
17
4)排水器打开也不排水。
原
因
固态杂质导致排水口堵塞
対
策
清洗排水器
5)排水器处漏气。