气源处理

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・圧力下降达0.1MPa时 ・使用两年后 4)标准滤过精度(5μm)的的树脂滤芯通过洗净不能再重复使用,堵塞 后请更换。准标准的铜滤芯可以洗净后再利用。 5)过滤器杯罩内过滤出来的水分请在水位块升至挡水板之前及时排出(手 动排水)。 6)排水器的开关请用手操作。使用工具可能会导致损坏。自动排水因为没 有手动排水忘记或其他原因而产生相应故障,使用时比较方便。 7)清洗杯罩请使用中性溶剂,请勿使用有机溶剂等清洗。




排水器密封处有异物
更换杯罩组件
排水器密封圈损坏。
清洗排水器或者打开排水器进 行吹气
排水口
18
AF产品选型说明
19
AF产品选型说明
20
减压阀的种类
直动式 先导式
溢流式 非溢流式 常泄式(ARP)
精密式 大容量式
21
22
溢流式减压阀AR
P1
4
6
2
80 40 120
8
lbf/in2 bar 10

气动测量精密仪 表、干燥洁净的
设备
系统7
系统8
43
结束
44
38
故障现象及对策
1)不滴油。


油雾器尺寸不对
流向不对 滴油调整螺钉过紧
油过多
导油管,滴下管的油路被堵塞
给油口的堵头密封圈损伤 杯罩安装部有漏气


根据适用条件,再次确认滴下最小 流量。更换其它尺寸。
请正确安装 请适度打开
注意油量
分解并清洗
更换密封圈 确认杯罩安装部的O形圈的安装。 有损伤请更换。
阀,支管末端安装排水器
5
大气中所含污染物的大小
6
过滤器/AF系列的种类
名称 主管路过滤器
过滤器 油雾分离器 微雾分离器
过滤精度 3μm 5μm
0.3μm 0.01μm
7
空气处理元件——过滤器
• 过滤原理
1 直接拦截-当杂质粒子比过滤纤 维大时被直接拦截。
粒子 纤维
2 惯性的碰撞-当带油雾的气流撞 向纤维时,空气绕过纤维,而油 雾·粒子被纤维黏着。
气源处理元件
SMC上海分公司 营业技术
1
2
三联件 贮气罐
主管路过滤器 空压机房
3
厂房配管
AF
带后冷却器的空压机
10bar AT
气罐
排水沟道
主管路向气流方向 倾斜 1/100
自动排水器
4
管路系统
典型环状管道配置
环状管道配置供气可靠性高,压 力损失小,且压力较稳定但投资 高;
每条支路及两支路间都设置截至
记号
准标准的滤过精度
-2
( 2μm)
-10 ( 10μm)

-20 ( 20μm)
-40 ( 40μm)
-70 ( 70μm)
-100 (100μm)
例) 过滤精度40μm的时候 AF20-02BD-7-40
15
使用注意事项
1)不得安装在接近空压机处。该处温度较高,大量水分仍呈水蒸气状态。 2)为避免配管中途的水分和异物进入,请尽量靠近方向控制・执行元器件 端安装。 3)达到以下条件时,更换滤芯。
28
二次侧压力 MPa
减压阀的压力特性
一次侧压力的变动而引起的设定压力 (2次侧压力)的变化。
一次側压力 MPa 29
减压阀的流量特性
30
使用上的注意
①确认进气口连接正确“ ” ⇒接反可能引起故障和误动作。 ②压力设定范围保持在一次侧的85%以下。 ⇒可能会使压力降过大。 ③设定时解除锁定。设定后锁定旋钮。 ⇒防止设定压力变动。 ④一次测请务必使用过滤器 ⇒除去空气中的固态杂质和水滴。 ⑤请注意减压阀的安装位置 ⇒非逆流的产品请注意安装在电磁阀的一次侧。 ⑥选型是请注意选择压力降在设定压的10%以内的产品。
3 布朗运动-带油雾压缩空气通过 滤芯时会产生布朗运动,且油雾粒 子越小,布朗运动越剧烈,越容易 被纤维黏着。
8
气动三联件FRL---过滤器AF
z 分离并收集杂质 z 带斜槽的切口使得压缩空气进入
之后发生强烈旋转 z 空气中的液态水和固体颗粒随着
旋转的离心作用分离并沉积下来 z 档水板使得分离出的水和固体颗
注1)甲醇除外
13
参考资料2)杯罩破裂的原因
杯罩破裂的原因
溶剂导致的老化 紫外线导致的老化
溶剂清洗杯罩 空压机油的流入 空压机吸入的溶剂 溶剂的环境中使用 切削液(碱性液体等)的环 境中使用 涂装时的涂料附着 太阳直射 焊接时的光照
裂纹产生的地方
杯罩内 杯罩外
















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准标准的滤过精度
ຫໍສະໝຸດ BaiduP2
P1
4
6
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80 40 120
8
lbf/in2 bar 10
P2
23
非溢流式减压阀AR**K
24
减压阀使用的目的
减压阀的使用目的 减压并实现稳压
(2次测压力无变动)
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直动式减压阀工作原理(逆流)
26
先导式减压阀的工作原理
27
减压阀的流量特性
流量为0时的压力 理想特性(不可实现)
直动形
先导形
充分除去所有的 充水分气除、去灰所尘有、的油 水分气,、露灰点尘极、低油 分,且无臭气
电子元器件的干 制燥药,,粉食末品输工送业, 包装药,品输储送存机和 啤酒制造设备,
空气呼吸
有 去微除量水灰气尘,、空水气 小空 已 去 干 干灰的气 除除 燥 燥分 分尘灰未 去水 , ,、、尘、干 灰气 但 只油油油、燥 尘, 有 含分分分油, 、空 微 有分但 水气 量 细
31
精密减压阀
调压弹簧 活瓣
膜片
阀座
调节旋钮
喷嘴 膜片
主阀 32
常规减压阀
精密减压阀
33
AR产品选型说明
34
AR产品选型说明
35
油雾器工作原理说明
P2
P1
P2
P1
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油雾器的使用场合
气缸
37
1、进口压力:0.5MPa 2、1号透平油 ISO VG32 3、正常油位 4、滴油量:5滴/min
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准标准规格
・金属外壳
有机溶剂的环境以及环境温度高(70~80℃) 的时候使用
金属外壳
12
尼龙杯罩
耐碱性化学液、碱性环境中使用
参考资料1)塑料杯罩的耐化学液的性能
化学液名
酸 碱 注1)酒精 酮 脂肪族烃 芳香族烃 氯化烃
PC (聚碳酸脂)
× × 〇 × 〇 × ×
PA (尼龙)
× 〇 × × 〇 〇 〇
一般工业用气动 一压气测同具夹般缩动试系具,量工空仪设统,气的业气表备1气枪喷,用干,,动吹涂但气燥计高工气是动,量质 元可件用,于驱一动般部的分喷
为间涂隙密封
系统3 系统4 系统5
系统6
系统 5
油雾分离器 AM
微雾分离器 AMD
除去>0.01μm 的尘埃、99.9 %的油、大气压露点-17℃
几乎除去所有的 水气、灰尘、油
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杯罩安装部有漏气


O形圈未装好
O形圈有损伤
杯罩破损


装好O形圈
更换
更换杯罩
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AL产品选型说明
41
AL产品选型说明
42
气源处理管路系统图
系统1
系统2
油雾分离器
系统 8 系统 7
超油无微雾热雾燥A分再MA分器离M生离I器D式器干 微A雾M分E 离器
除臭过AM滤D器
AMF
除去>0.01μm 的尘埃、 除去>09.091.9μ%m的的油尘、埃、
粒不会粘附在过滤器上
9
分离效果
・过滤精度( μm )
・分水效率
・・・・・固态杂质 ・・・・・过饱和的水分
分离出来的水分与进口空气中所含的水分之比。
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空气过滤器的流量特性
指在一定进口压力下,通过元件的空气流量与元件两端压力降之间的关系曲 线。使用时,最好在压力降不大于0.02MPa的范围内选定通过的流量。
99大.9气99压9%露的点油-17、℃ 大气压露点-17℃
系统 系统
1 4
系 系统统 32
空气过滤器 油雾A分F离器 油 空雾气A分过M离滤器器
AAMF
除去>5μm 的尘埃、99% 除去的>油0、.3μ相m对湿的度尘埃10、0%99.9 除%除%的去的去的油>油>油0、5.、3μ、大μ大m相气m气对的压的压湿尘露尘露度埃点埃点、-1、1-09170997℃%9%℃.9
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故障现象及对策
1)压力下降很大。

因対

滤芯堵塞 更换滤芯
2)杯罩与本体连接处泄漏。

因対

O形圈损坏 更换O形密封圈
杯罩损坏
更换杯罩
3)二次测配管处有异常的冷凝水流出。




冷凝水过多而与滤芯接触 排水,更换滤芯。
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4)排水器打开也不排水。


固态杂质导致排水口堵塞


清洗排水器
5)排水器处漏气。
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