发电机本体技术规范
柴油发电机组规范书
**++电厂(2x600MW)工程辅机设备招标文件柴油发电机组规范书西北电力设计院2014年3月目录附件一：技术规范 (1)附件二：供货范围 (19)附件三：技术资料及交付进度 (21)附件五：监造、检验和性能验收试验 (24)附件七：技术服务 (27)附件一：技术规范1、总则1.1 本设备技术规范书适用于**++电厂2X600MW工程柴油发电机组及其附属设备。
它提出了柴油发电机组及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本招标书和工业标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面形式对本设备技术规范书的条文提出异议（如有，请在差异表中体现），则意味着供方提供的设备完全符合本招标书的要求。
1.4本设备技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5供方所提供的产品应在相应工程或条件下安全运行并已超过两年，以证明安全可靠。
1.6本设备技术规范书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.7本规范所要求的绝缘耐压及绝缘距离均为1000米以下要求，供方应根据本工程海拔进行修正。
2 设计条件与环境条件2.1 环境条件2.1.1周围空气温度最高温度： 38.1 ℃最低温度： -37.4 ℃2.1.2海拔高度： 998 m(招标书中设备的参数按海拔1000米提出，卖方应对所提供设备参数按照此海拔值进行修正,修正系数满足国标GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》。
)2.1.3最大风速： 24.0 m/s2.1.4多年相对湿度平均值： 53 ％2.1.5 地震基本烈度值: 8度2.1.6震动峰值加速度值和地震动反应谱特征周期值分别为0.274g、0.90s和0.264g、1.00s。
2.1.7污秽等级 III 级2.1.8最大积雪厚度 16 mm2.1.9 覆冰厚度： 15 mm (暂定)2.2 设计条件2.2.1 设备名称及用途2.2.1.1 设备名称柴油发电机组。
2MW发电机技术规范-C-2011-7-13
发电机类型
双馈异步发电机
极数
4极
安装方式
IM B3 （IEC 60034）
驱动形式
带齿轮箱驱动
中心高
500mm
防护等级（发电机/滑环箱）
IP54/IP23（IEC 60529）
冷却方式
IC616，空-空强制冷却
绝缘等级 温升 采用标准
H级 额定电压，额定转速，额定功率，pF=0.95 容 性时温升不大于 90K（埋置检温计法） 90%额定电压，额定转速，额定功率，pF=0.95 容性时温升不大于 100K（埋置检温计法） IEC/GB
11．机械安全 机械电器设备
IEC60204-11-2000/EN60204-11-2001
第 1 页，共 25 页
SP.C.02.GN.00.000.C 发电机技术规范 机密文件 请勿外传 Confidential Document
12．技术原则和规范
EN292-2-1991+A1-1995
13．机器安全性(防止上肢触及危险位置的安全距离) EN294-1992
27．电气绝缘结构的评估和鉴定 IEC60505-1999
28．电气绝缘结构的电老化评定 IEC60727-1982
29．通过运行经验及功能性试验评定电气绝缘结构的寿命IEC60791-1984
30．通用深槽模型的特殊要求-电气绝缘结构（EIS） IEC62857-23-2003
31．三相电动机试验方法 GB/T1032-2005
14．机器安全性（可接触表面的温度） EN563-2000
15．旋转电机
DINVDE0530T.5
16．欧洲规程
98/37/EC
17．风力涡轮发电性能试验 EN 61400-12-1998
发电机技术规范书
山西焦煤集团飞虹化工股份有限公司100万吨/年焦炉煤气制甲醇综合改造项目热动力装置工程汽轮机发电机技术规范书招标方：山西焦煤集团飞虹化工股份有限公司设计方：西北电力设计院有限公司2017年3月目录附件一:技术规范附件二:汽轮发电机供货范围附件三:技术资料与交付进度附件四: 发电机监造(检验)和性能验收试验附件五: 发电机（及其辅助设备）分项报价单附件六:技术服务和设计联络附件七: 分包及外购附件八: 大（部）件情况附件一1总则1.1总体要求1.1.1本技术规范书适用于山西焦煤集团飞虹化工股份有限公司100万吨/年焦炉煤气制甲醇综合改造项目热动力装置的2台26MW和1台20MW发电机,并对此提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本规范和工业标准的功能齐全的优质产品。
1.1.3投标方应在投标文件中，对于招标文件进行逐段应答，表明是否接受和同意本招标文件的要求，如：接受或同意招标文件某条款的要求，则在该条款后注明：“理解并承诺完全响应上述条款的要求”；若针对某条款，投标方有特别的建议、方案、技术特点或差异，请在该条款下加以描述和说明。
如投标方没有对本招标文件的要求提出书面异议(或差异)，招标方则可认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。
1.1.4投标方须执行国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。
本规范书中未提及的内容均应满足或优于国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较严格标准执行。
所使用的单位为国家法定计量单位制。
1.1.5本工程采用KKS标识系统。
投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有电厂标识系统编码。
系统的编制原则由招标方提出，具体标识由投标方编制提出，在设计联络会上讨论确定。
技术规范工程概况山西焦煤集团飞虹化工股份有限公司100 万吨/年焦炉煤气制甲醇综合改造项目热动力装置工程是项目的共用工程装置之一。
柴油机发电机安全操作规程
柴油机发电机安全操作规程柴油机发电机安全操作规程为确保柴油机发电机的安全稳定运行，提高能源使用效率，避免安全事故发生，制定本安全操作规程，规范柴油机发电机的使用和管维。
1、操作前的准备1.1 检查电源电压、频率是否适配发电机。
1.2 检查机房内温度是否正常、空气清新。
1.3 检查机房内消防设备是否齐全、灭火器是否装满。
1.4 检查发电机本体是否牢固固定。
1.5 检查气缸盖、水箱、机油、柴油、润滑油等是否充足。
2、操作中的安全措施2.1 启动机器前，应确保安全环境，及时关好机器周围的门窗。
启动前，必须先关闭所有非必需电气设备。
设置收放电器，不得漏接地线。
2.2 启动柴油机发电机前，应将所有操作手持工具移开，以免造成人身伤害。
2.3 每次启动发电机，必须经过一定时间的预热，确保发动机处于工作温度，否则将影响发动机寿命。
2.4 运行发电机时，操作人员应保持专注，注意观察发电机运转情况，如异响、震动等应及时停机排查故障。
2.5 经常开启机间通风设备，保持机间通风流通，降低机间温度，避免机器过热造成设备伤害。
2.6 在发电机运行过程中，若发现供电电压、电流、频率异常，应立即停机查找原因，不可强行操作。
3、关闭前的维护3.1 关闭发电机前，应断开所有电气负载，避免电流冲击发电机，造成安全事故。
3.2 关闭柴油机发电机前，应将机器运转至空载状态过一段时间以确保发动机内部温度正常。
3.3 关闭发电机前，应检查附属设备的状态，如电气设备、蓄电池、配件等，更新维护。
3.4 关闭发电机后，应关闭所有机房内设备，清除工作区域。
4、事故处理4.1 当发电机出现故障，严禁无专业人员私自维修，应立即请专业人员进行处理。
4.2 发生火灾等安全事故时，应立即采取紧急措施，及时关停机器，向消防部门报告求援。
5、机器管护5.1 定期检查发电机的润滑油、冷却液、燃油、水位等，确保机器在最佳运行状态。
5.2 定期检查和更新附属设备如蓄电池、电气设备等，确保设备工作正常。
柴油发电机技术要求
柴油发电机技术要求工程相关技术要求1、技术标准：1）GB/T10233-2016---低压成套开关设备和电控设备基本试验；2）GB/T3797-2016---电气控制设备；3）GB50171-2012 ---电气装置安装工程盘、柜一、二次回路结线施工及验收规范；4）GB 14048.11-2016--低压开关设备和控制设备；5）GB 755-2008---旋转电机基本技术要求；6）GB 1859---内燃机噪声测定方法；7）JB/T 9759-2011---内燃发电机组轴系扭转振动的限值及测量方法；8）GB/T 2820.11-2012---往复式内燃交流发电机组；9）GB2820---工频柴油发电机通用技术条件；等相关国家标准及企业标准。
2、设计图纸及招标人相关技术文件。
3、符合眉山市供电管理部门的入网要求及相关规定。
4、工作范围及内容：1) 本发电机组为1台常用功率1000kW。
2) 本承包商负责完成柴发机组安装和调试工作。
机房工程（含本台机房、和另1台450KW发电机房）由柴油发电机厂家深化，施工范围不包括墙体砌筑工程、抺灰工程、混凝土施工内容、机房门安装。
除此之外全部由厂家施工完成。
3) 在质保期间，对发电机组进行维护，两年的质保期，自调试完毕向业主移交之日计算，以正式移交接收单为准。
4）柴油发电机的整套供货及安装工程，施工界面至柴油发电机低压出线柜软连接处（由柴油发电机厂家预留软连接）。
5)日用油箱全套系统，并配备燃油监控系统。
室内燃油暂按1立方米燃油箱考虑。
设备调试期间的用油由厂家负责，正式移交业主前要求油箱内燃油不低于1小时的使用。
6)发电机设备供应、运输（运至现场）、现场卸车（指定位置）等。
7）依据施工现场平面图，出深化设计施工图及施工方案（深化设计包含全套燃料储备及输送系统，发电机组自身的排烟排气系统，发电机基础做法，挡油槽做法，降噪工程等）。
8）发电机房降噪施工，出深化设计施工图及施工方案及报价，要求机房降噪达到最佳效果。
通用型发电机安全操作规程范文
通用型发电机安全操作规程范文一、前言发电机是一种重要的工程设备，广泛应用于各个领域。
为了确保发电机的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、一般要求1. 操作人员必须具备一定的电气知识和操作经验，且持有相应的电工证书。
2. 在操作发电机之前，需进行安全检查，确保设备处于正常工作状态。
3. 操作人员必须穿戴合适的劳动保护用品，包括防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作过程中，严禁戴金属首饰，以防触电或损坏设备。
三、开启发电机前的准备工作1. 清理发电机周围的障碍物和易燃物，确保工作区域整洁。
2. 检查发电机的电缆、插头和插座是否完好无损，若有损坏应及时更换。
3. 检查发电机的燃料油、冷却液、机油等液体是否充足，若不足应及时添加。
4. 检查电压表、电流表等仪表是否正常，排除故障。
四、发动机的起动和停止1. 开启发电机前，确保发动机处于停止状态，关闭油门和燃油开关。
2. 扭动启动开关，启动发动机，并观察仪表是否正常。
3. 发动机启动后，逐步打开油门，增加转速，达到额定转速后，可将负载连接至发电机。
4. 在停止发电机前，首先断开负载，然后逐渐减小发动机负荷，最后关闭燃油开关，发动机停止后，关闭电源开关。
五、安全操作事项1. 发电机运行过程中，禁止在发电机上堆放物品或进行其他操作，以防止发电机散热不畅或引发火灾等事故。
2. 禁止将发电机安装在隔音箱内，以免发电机散热不良。
3. 维护人员应定期对发电机进行保养和检查，及时清洁发电机外壳和散热器。
4. 若发现发电机异常工作或存在故障，应立即停止使用，并请专业技术人员进行检修。
5. 当发电机需要进行长时间运行时，需定期检查机油、冷却液等润滑和冷却系统的运行情况，并进行维护保养。
6. 禁止擅自改变发电机的工作环境和运行参数，严禁超负荷使用发电机。
六、事故处理1. 在发生火灾、漏电或其他事故时，应立即切断电源开关，并使用灭火器等灭火工具进行扑救。
2. 在事故发生后需立即报告上级主管部门，并向专业人员请教或请求维修。
发电机技术要求
2.3 发电机技术要求2.3.1 发电机额定功率(对应TMCR工况)：发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数0.9或0.85（滞后）和额定氢压、额定冷却水温（氢气冷却器冷却水温33℃、定子冷却器冷却水温为33℃），发电机额定输出容量733.3MV A或776.5MV A（当采用静态励磁或不与汽机同轴的电动主油泵时，扣除各项所消耗的功率）长期连续运行，此时各部分温升，不应超过国标GB/T 7064-2008中规定的数值。
2.3.2 删除2.3.3 发电机采用水、氢、氢冷却方式。
2.3.4 发电机的励磁型式，采用自并励静止励磁系统，且必须是成熟的技术。
2.3.5 发电机的可用率不低于99%，强迫停用率小于0.5%。
2.3.6 发电机旋转方向与汽轮机相一致。
发电机定子绕组出线端子数目为6个，从励端向发电机端看，从左到右相序排列为U、V、W（出线端子相序排列与设计院协商后确定）。
2.3.7 发电机内氢气纯度不低于95%时，发电机应能在额定条件下发出额定功率。
但计算和测定效率时的基准氢气纯度为98%。
2.3.8 发电机线圈冷却水的温度范围为40-50℃。
应设有自动调节装置对入口水温进行调节，冷却水温度波动范围不大于2℃。
线圈出口水温不得大于85℃。
2.3.9 发电机线圈冷却水质透明纯净，无机械混杂物。
电导率（25℃）≤2μS/cm（定子线圈独立水系统）pH值7.0～9.0硬度＜2微克当量/L（2μgE/L）2.3.10 定子线圈内冷却水允许断水时间在带满负荷运行的情况下不少于30秒。
投标方应提供发电机断水减负荷曲线，并能实现在一定条件下可以允许短时间持续运行满足小时负荷的运行方式。
2.3.11 发电机定、转子各部分温度和温升的限值，应符合国标GB/T7064-2008“隐极同步发电机技术要求”中的规定。
运行时，对每根线棒有一个单独出水支路的同层各水接头温差不应大于8K。
2.3.12 基本测温要求2.3.12.1 在定子每槽内上、下层线圈间埋置二个单支或一个双支型测温热电阻（Pt100）（三线制）（其中一支备用，引至接线板）。
30MW发电机技术规范(精)
烧结余热发电发电机运行规程
烧结余热发电发电机运行规程1．设备技术规范1.1 发电机技术规范1.2 永磁发电机技术规范1.3 交流励磁机技术规范1.4 发电机空冷器技术规范2. 发电机启停机操作及运行监督2.1 启动前的准备2.1.1发电机及其附属设备的一切工作票(特殊试验除外)全部收回,安全措施已恢复,现场已打扫清洁，电气主值接到值班长启机命令后,安排值班人员填写操作票。
2.1.2 机组启动前的系统全面检查：2.1.2.1发电机本体及电气一次系统检查：2.1.2.1.1发电机本体及励磁系统,引出母线及套管、瓷瓶完好,清洁完整,各部联接螺栓紧固,通过窥视孔,观察发电机线棒绑扎完好,无脱线、无流胶、无结露现象。
2.1.2.1.2发电机出口母线、发电机出口PT和发电机母线PT高低压侧保险、发电机母线室CT及发电机线路CT、发电机出口并网开关、发电机线路开关、电缆头一、二次线均正常。
2.1.2.1.3检查发电机并网线路电抗器及厂用分支电抗器完好，符合启动条件。
2.1.2.2测量、计量、电气保护系统检查：2.1.2.2.1检查发电机定子铁芯、绕组测温元件良好, 发电机大轴接地碳刷及转子电压测量碳刷与滑环接触良好,压力适合, 碳刷长度不短于25mm，接线完好。
2.1.2.2.2 发电机及励磁系统各测量表计、测温装置、继电保护、同期装置应符合标准,各保护压板正确投入,励磁回路元件引出线等连接部位均清洁完整,接触良好。
2.1.2.3 润滑及冷却系统检查：2.1.2.3.1 轴承润滑油系统正常畅通,发电机及励磁机平台无渗积油现象,轴承绝缘垫清洁无油污。
2.1.2.3.2 发电机本体无漏风,风冷小室清洁干净,封闭良好, 发电机冷却器无渗漏现象。
2.1.3 发电机在大修、小修后或停机时间超过7天，根据需要开机前应做下列试验：2.1.3.1 做发电机并网开关、灭磁开关、励磁系统各开关的拉合闸试验及联锁试验良好；2.1.3.2 汽机紧急停机按钮跳发电机出口并网开关、灭磁开关一次；2.1.3.3 保护系统作业后，配合检修试验工作人员做发变组保护跳闸试验；2.1.3.4 配合热工、汽机做汽机主保护跳机试验。
柴油发电机组整体要求
1、柴油发电机组整体要求1.1 机组所有配套设备（包括但不限于控制柜、散热器、风扇、消音器、蓄电池及充电器、供油系统、电缆等）必须由制造商统一配套。
1.2机组配置日用油箱、缸套水加热器、输出断路器、发电机去潮器、减震器、40℃散热器、阻尼式复合型低噪音住宅型消音器、蓄电池及充电器等。
1.3把所有外露可动部件（手动操作控制除外）都封闭包装起来并完全防护，以防人员意外触及。
所有防护装置应可拆卸。
1.4用防锈底漆和面漆对发电机组、底架和辅助设备的所有外露金属表面进行处理。
温度高的表面部分应涂上能耐温达650℃高温而不会损坏的耐热油漆。
1.5可使用国产燃油及机油。
1.6微机控制必须可靠性高，要求采用电气、光电隔离措施，以避免外部对控制系统的干扰。
具有防震、防水、防电磁波干扰，具有故障储存、实时报警和系统自诊断功能。
1.7柴油发电机组尺寸大小必须满足本招标文件图纸所提供空间尺寸要求，即所提供的发电机组必须适合在现有的空间及环境条件的安装与运行；投标单位需详细填报机组实际外形尺寸。
2、柴油发电机组整体技术要求★2.1 发电机组规格：常用800KW/备用880KW 开放式柴油发电机组1台。
2.2 功率因素：0.8（滞后）。
2.3 额定电压：0.4KV。
2.3.1稳态电压偏差：≤±1.0%2.3.2瞬态电压调整率：-15%～+20%2.3.3电压恢复时间：≤4秒2.3.4电压波动率：≤±0.5％2.3.5线电压波形正弦性畸变率：≤5％2.3.6空载电压稳定范围：±5%2.3.7三相不对称负载下的线电压偏差：≤5%2.4 输出方式：三相四线，星形接线。
2.5 额定频率：50Hz。
2.5.1稳态频率调整率：≤±0.5%2.5.2瞬态频率调整率：≤-7～+10%2.5.3频率稳定时间：≤3秒2.5.4频率波动率：≤0.5％2.6 机组结构：发电机组在出厂时已经将发动机、发电机、控制系统、机组输出开关箱装在钢性公共底座上，并已调试好整套机组。
发电机组安全操作规定范文
发电机组安全操作规定范文一、总则发电机组是一种可以将化学能、机械能、电能相互转换的设备，广泛应用于工业、农村、建筑工地等场所。
为了保障运行安全，提高能源利用效率，特制定本发电机组安全操作规定。
二、安全操作规定1. 发电机组运行前的准备工作（1）发电机组必须放置在通风良好、平坦坚固的地面上。
（2）检查发电机组各部件的连接是否牢固，电缆是否完好无损。
（3）清除发电机组周围的杂物，确保发电机组的通风良好，防止发生火灾事故。
（4）检查燃油、润滑油、冷却水等是否充足。
（5）检查电池的电量是否充足，必要时需进行充电。
2. 发电机组开机操作（1）启动前，需要将发电机组的所有开关关闭。
（2）按照机组操作面板上的开机顺序，依次打开燃油阀门、电磁阀门、电瓶开关。
（3）启动后，观察发电机组的运行情况，确保运转正常后方可进行下一步操作。
3. 发电机组运行中的注意事项（1）定期检查燃油、润滑油、冷却水等的消耗情况，并及时补充。
（2）定期清洁发电机组的进风道、散热器，保持通风畅通。
（3）注意监测发电机组的电压、电流等参数，确保稳定工作。
（4）定期检查发电机组的机油、滤芯等，确保润滑系统正常运行。
4. 发电机组停机操作（1）停机前，应先将发电机组的负荷减小至最低，待运行时间足够后再停机。
（2）按照机组操作面板上的停机顺序，依次关闭燃油阀门、电瓶开关、电磁阀门。
（3）停机后，可以进行一些常规的检查和维护工作，如清洗机组、更换滤芯等。
5. 发电机组应急处理（1）在发生发电机组故障时，应立即停机，并通过专业人员进行检修。
（2）发生火灾事故时，第一时间关闭发电机组的燃油阀门和电源开关，尽快报警并采取灭火措施。
（3）发生漏电事故时，应立即切断电源，并及时维修或更换损坏的部件。
6. 发电机组维护保养（1）定期更换机油、滤芯等润滑部件。
（2）定期清洗发电机组的进风道、散热器等部件，确保通风畅通。
（3）及时清除发电机组周围的杂物，保持机组的整洁。
发电厂发电机本体安装施工方法及工艺要求
发电厂发电机本体安装施工方法及工艺要求1、定子就位前准备1.1复查基础各尺寸，以汽轮机轴系中心为基准，确定发电机组中心线。
1.2 检查各预埋螺栓、锚固板、千斤顶的支承垫板以及预留孔（电缆孔、通风孔）位置的正确性，测量各几何尺寸、相对位置、基础标高应符合设计要求。
1.3 铲平并清除基础顶部所有疏松混凝土，打出发电机基础垫铁。
1.4 清理、擦净机座底脚板、调整垫片，将底脚板放置在临时垫铁上，按基础几何中心线，发电机底脚板布置图初步找平找正。
1.5 按垫片布置图将阶梯形垫片布置好，并整体增加2张0.2mm 厚垫片作为最终找正时调整用，同时需将千斤顶支承柱预先放入底脚板内。
1.6 预先把发电机出线盒、瓷套端子等吊入发电机基础下部，通知土建安装二次浇灌内挡板。
2、定子吊装就位2.1 定子吊装采用二台行车，附加起重小车和原有起重小车，位置固定后，要求四个吊点围成的矩形中心线与发电机基础纵向中心线基本重合。
2.2 定子吊起至基础平台上空由东向西驶向发电机基础位置，然后缓慢下降，离发电机座板10~20mm时，定子停止下降。
2.3 核准机座底脚孔与座板孔同心后，装上各处联接螺栓使座板、阶梯垫片固定在发电机机座上。
2.4 用葫芦横向牵引，使定子的纵横中心与基础中心线基本重合。
装上机座底脚各处的千斤顶丝，调整各千斤顶丝使之能均匀承受定子荷重，再缓慢松下定子，把定子荷载全部转移到千斤顶丝上。
2.5 除去支承发电机座板的临时垫铁。
调整千斤顶丝来调整发电机定子水平和标高，使定子达到初步定位的状态。
3、主出线盒安装3.1 用4只2T手拉葫芦起吊主出线盒，定子机座出线盒结合面四角处装上四根长约1m左右临时安装用导向螺杆，出线盒穿入螺杆后，用板手旋紧螺母将出线盒向机座靠拢。
3.2 清理干净出线盒结合部位，在密封凹槽内注入730密封胶，然后均匀拧紧结合面各处螺栓。
4、氢气冷却器罩及氢气冷却器安装4.1 氢气冷却器作严密试验，并在30min内压力无变化。
新版_发电机操作规范
发电机操作规范一、前言发电机是一种重要的电力设备，正确操作和维护发电机对保障电力供应和延长发电机寿命至关重要。
本文将介绍发电机的操作规范，以帮助操作人员正确、安全地操作发电机。
二、操作前准备1. 环境准备a. 确保操作场所通风良好，避免高温、潮湿等恶劣环境。
b. 发电机周围不得存放易燃物品，保持空地清洁整洁。
c. 确保操作场所无烟火，使用防爆型电器设备。
2. 设备准备a. 检查发电机的外观和内部是否正常，如有异常及时通知维修人员。
b. 检查发电机油和燃油是否充足，排除漏油、漏气等异常情况。
c. 确保发电机的冷却水充足，冷却系统正常运行。
三、发电机操作1. 启动发电机a. 按照操作手册的要求，启动发电机。
b. 在启动过程中，密切观察发电机运行状态，如发现异常情况应立即停机并通知维修人员。
2. 运行发电机a. 发电机运行过程中，操作人员应时刻监控发电机的运行情况，保持正常的输出电压和频率。
b. 如发现发电机温度过高、压力异常等情况，应及时停机检查并通知维修人员。
3. 停机发电机a. 当不需要使用发电机时，应先将其从负荷中断开，再停止发电机。
b. 在停机过程中，应注意顺序关闭各个系统，确保发电机停机前的安全操作。
四、安全注意事项1. 防触电a. 操作人员应穿戴合适的绝缘手套和绝缘鞋，并避免直接接触电缆和导线。
b. 操作人员在操作过程中不得擅自解除安全装置，以免发生触电事故。
2. 防火防爆a. 发电机运行过程中，严禁在发电机周围吸烟或使用明火。
b. 发电机周围不得存放易燃易爆物品，如油漆、溶剂等。
3. 维护保养a. 定期检查发电机的油、燃油和冷却系统，及时添加或更换润滑油等。
b. 发现异常声音、异味等情况时，应立即停机检查。
五、紧急情况处置1. 故障处理a. 发电机发生故障时，应立即停机，切断电源，通知维修人员。
b. 未经授权的人员不得私自拆卸、维修发电机，以免引起更大的故障。
2. 应急措施a. 在发电机附近设置灭火器，并定期检查其使用有效性。
发电机操作规程
7.5 发电机励磁屏应进行的检查与操作：
7.5.1检查励磁柜内各种熔断器应完好；各可控硅组件以及脉冲功放电路已经确认过正常可用；灭磁开关应能正常分、合闸并且指示状态灯指示正确。
7.8.8观察同步表的频率、电压指针是否指在黑线处，如果不在应调整发电机的转速、电压使同步表的频率、电压指针指在黑线处。
7.8.9投入手动同期闭锁开关到"同期闭锁"位置。
7.8.10确认发电机出口并网柜的手车处于分闸状态，将手车推入工作位置并且合上控制电源开关。
7.8.11操作手动同期调整开关到"精确同期"位置，同步表即开始旋转。
2.2发电机的最高运行电压不得超过额定值的110％，最低运行电压不得低于额定值的90％；当发电机电压降低到额定值的95 %以下时，定子电流长期允许的数值仍不得超过额定值的105 % ，转子电流仍以额定值为准。
2.3发电机正常运行时频率应保持在50Hz，允许变动范围为±0．5 Hz，即49.5～50.5 Hz；此时发电机可带额定负荷运行，最高变化范围不得超过±5%，即47.5～52.5 Hz，禁止升高或降低频率运行。
6发电机启动前的检查与试验：
6.1 发电机启动前应进行下列检查：
6.1.1发电机本体附近的全部土建工程应结束，现场务必清理整齐，风道应清
扫干净，风道的墙面应刷一道油漆。
6.1.2机组安装就绪，全部螺栓应紧固。
6.1.3轴承润滑油系统应畅通，润滑油系统及其传动情况应经汽机安装部门
7.8.2手动准同期方式与电网并列应满足下列条件才可以并列：
汽轮发电机技术规范
附件1 汽轮发电机技术规范1总则1.1概述本技术规范适用xxx配套热电站1×30MW汽轮发电机工程，本工程采用1台30MW双抽凝汽式汽轮机，配1台30MW发电机。
它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
投标方所提供的发电机必须是完整的，寿命不低于30年，且必须有使用可靠性承诺。
1.2工程概况本期为新建工程，建设规模为1×30MW汽轮发电机组1.3设备设计、安装及运行条件1.3.1电气接入系统：本工程30MW发电机组经主变并入系统。
1.3.2该设备属三大主机之一，为1×30MW汽轮发电机组。
本技术规范范围为1×30MW汽轮发电机。
包括发电机本体、励磁系统、冷却系统、热工检测装置、专用工具、备品备件及图纸和资料等1.3.3汽机房汽轮发电机组采用纵向布置，汽机房运转层为岛式布置，运转层标高8米。
1.4技术条件1.4.1概述1.4.1.1发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却条件下，机端连续输出额定功率为30MW（扣除励磁所消耗功率）,且应与汽轮机额定出力相匹配。
1.4.1.2发电机定子额定电压为10.5kV。
额定功率因数为0.80(滞后)；额定转速为3000r/min，频率为50Hz。
1.4.1.3发电机冷却方式：全空冷。
1.4.1.4发电机应具有失磁异步运行、进相运行、调峰运行和不对称运行的能力。
1.4.1.5发电机的励磁型式，自并励静态可控硅励磁。
1.4.1.6发电机年运行小时数不小于7500小时,大修间隔为应不小于五年，小修间隔为每年一次，发电机的可用率不应低于99%，强迫停用率小于1%。
1.4.1.7所使用的单位为国家法定计量单位制1.4.2技术要求1.4.2.1一般要求发电机及所有附属设备应是成熟的、先进的，并具有制造30MW汽轮发电机3台，3年以上成功运行的实践经验，并经ISO9000质量认证，不得使用试验性的设备、部件。
发电机本体安装施工方案
发电机本体安装施工方案发电机是一种将机械能转化为电能的设备，在不同的领域中都有广泛的应用。
发电机本体安装施工是确保发电机能够正常运行的重要环节。
下面将介绍发电机本体安装施工的方案。
一、施工前准备在进行发电机本体安装施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要对工程地点进行勘察，确定发电机的放置位置。
其次，需要检查发电机的型号、规格和各项技术指标是否与需求相符。
最后，需要准备好所需工具和材料，如起重机械、螺栓、螺母等。
二、安装平台的制作发电机的安装平台是确保发电机稳定性的重要部分。
在选择安装平台材料时，需要考虑到其承重能力、抗震能力和耐用性。
一般来说，可选用钢材或混凝土材料制作安装平台。
在制作安装平台时，需要确保其平整、稳固，并满足设计要求和安装规范。
三、发电机就位在发电机就位过程中，需要使用起重机械将发电机从运输车辆上卸下，并将其放置在已经制作好的安装平台上。
在进行起吊操作时，需要确保起重机械的稳定性和吊点的合理位置。
同时，还需要注意避免与周围设备和建筑物发生碰撞。
四、固定连接发电机就位后，需要进行固定连接。
主要有以下几个步骤：1.调整水平：在发电机就位后，需要使用水平仪进行水平调整，确保发电机水平放置。
2.安装地脚螺栓：根据发电机的型号和规格，在安装平台上预埋地脚螺栓孔。
然后，将地脚螺栓与发电机进行固定连接，使用螺母将其紧固。
3.连接电缆：根据发电机的动力引线和负载引线，将其与相应设备进行连接。
在进行电缆连接时，需要确保电缆的规格和材质符合安装要求，并进行相应绝缘和防护处理。
四、绝缘处理在发电机本体安装后，需要对其进行绝缘处理，以确保其安全运行。
主要有以下几个步骤：1.清洁：对发电机本体进行清洁，去除表面的灰尘和杂物。
2.涂层：使用绝缘漆或绝缘胶进行发电机本体的涂层处理。
在涂层时，需要注意涂层的均匀性和完整性。
3.绝缘试验：对经过绝缘处理的发电机本体进行绝缘试验，以确保其绝缘效果符合安装要求。
五、调试与试运行在完成发电机本体安装后，需要进行系统调试和试运行。
便携式汽油发电机组通用技术规范
便携式汽油发电机组通用技术规范目录1总则 (1)1.1一般规定 (1)1.2投标人应提供的资质文件 (1)1.3工作范围和进度要求 (1)1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (1)1.5标准和规范 (3)1.6投标时必须提供的技术数据和信息 (4)1.7备品备件 (4)1.8专用工具和仪器仪表 (4)1.9安装、调试、试运行和验收 (4)2 主要技术要求 (5)2.1功率定额定义 (5)2.2 启动要求 (5)2.4电气性能 (5)2.6污染环境的限值 (6)2.7运输 (6)2.8耗油要求 (7)2.9 起动性能 (7)2.10安全性 (7)2.11其余特性 (8)2.12 外观质量 (9)2.13铭牌 (9)2.14包装和储运 (9)2.15生产厂的保证 (9)3试验 (10)3.1 型式试验 (10)3.2 出厂检验 (10)3.3 到货检验 (10)3.4 初验 (10)3.5 试运行 (10)3.6 终验 (11)4设计联络、监造和检验、技术服务 (12)4.1设计联络会 (12)4.2在卖方工厂的检验和监造 (12)4.3技术服务 (13)1总则1.1一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2投标人须仔细阅读包括本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的变压器本体及其附件应符合招标文件所规定的要求，投标人亦可以推荐符合本招标文件要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。
如有必要，也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.1.3本招标文件技术规范提出了对变压器本体及其附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
有关变压器的包装、标志、运输和保管的要求见商务部分的规定；有关变压器运输外形限制尺寸的要求见技术规范专用部分2.8项目单位对变压器运输尺寸的要求。
发电机操作安全技术(三篇)
发电机操作安全技术发电机是一种用于产生电能的装置，广泛应用于各个领域。
然而，由于发电机涉及大电流和高温等危险因素，操作时必须遵循一系列安全规定和技术，以确保人身安全和设备的正常运行。
以下是关于发电机操作安全技术的一些重要方面。
一、工作环境的安全1. 确保工作区域整洁有序，避免杂物堆放或杂乱的电线，以防绊倒或电击。
2. 应安装警示标志和安全警告标识，提醒人员注意高压电气设备的存在，并提供相应的个人防护装备。
3. 工作现场应保持干燥，以防止电器设备的受潮和短路。
4. 应在通风良好的地方使用发电机，避免封闭的空间，以防排出的尾气积聚。
5. 在操作发电机时，应禁止吸烟和使用明火，以防止火灾事故的发生。
二、个人防护装备的使用1. 在操作发电机前，应穿戴好适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、绝缘手套和防护眼镜等。
2. 在操作高压设备时，应佩戴适当的绝缘工具，如绝缘手套和绝缘工具。
3. 长时间操作发电机时，应佩戴耳塞或耳罩，保护听觉器官免受噪音的伤害。
4. 长时间操作发电机时，应定期休息，避免疲劳导致意外事故的发生。
三、电源的连接和断开1. 在连接和断开电源前，应将发电机关闭，并拔掉电源插头，以避免电击和设备损坏。
2. 在连接和断开电源时，应使用干燥的手套，并避免触摸裸露的电源线，以防触电。
3. 在连接和断开电源时，应确保电源插头与插座相匹配，并确保插座和插头的接触良好，以防断电或电路闪火。
四、维护和保养1. 定期检查发电机的电线、接头和开关等部件，确保其完好无损。
2. 定期清理发电机周围的灰尘和杂物，保持良好的散热。
3. 定期更换发电机的滤清器、机油和零件，保证其正常运转。
4. 在维修和清理发电机时，应使用适当的工具和设备，并遵守相应的操作规程。
五、应急措施1. 在发电机发生故障或异常情况时，应首先关闭发电机，并断开电源，以避免进一步的事故发生。
2. 处理故障或事故时，应根据具体情况采取相应的应急措施，并及时报告相关部门。
300MW汽轮发电机技术规范书
300MW汽轮发电机技术规范书热电工程2×300MW汽轮发电机组采用汽轮发电机有限公司按引进西屋公司技术生产的300MW水氢氢汽轮发电机。
为此，我公司（需方）、电力设计院与汽轮发电机有限公司（供方）于二OO三年一月九至十日于热电工程用QFSN-300-2型汽轮发电机组和辅助设备有关技术问题进行了讨论，并达成如下协议。
1概述本工程建设2台300MW级汽轮发电机组，各经双卷变压器升压，接入220kV系统。
1.1本技术协议范围为2×300MW级汽轮发电机。
包括发电机及附件、氢、油、水系统、检测装置、专用工具以及备品备件等。
本技术协议书提出了相对应的技术标准，图纸，资料等方面的要求。
1.2发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却介质条件时的机端连续输出额定功率为300MW（扣除励磁系统所消耗的功率，下同），且与汽轮机额定出力相匹配。
1.3发电机最大连续输出功率与中标汽轮机最大进汽量工况的出力相匹配，且其功率因数和氢压等均与额定值相同。
长期连续运行时各部分温升，不超过国标GB/T7064-1996中有关规定的数值。
1.4发电机定子额定电压为20000伏。
额定功率因数为0.85（迟相）；额定转速为3000r/min，额定频率为50Hz。
1.5发电机冷却方式为水、氢、氢。
1.6发电机具有失磁后短时异步运行、进相运行和调峰运行的能力。
1.7发电机的励磁型式采用自并励静止励磁系统。
1.8水内冷线圈不允许有漏水或渗水，氢冷发电机漏氢量在额定氢压下一昼夜（24小时）不大于8m3。
1.9发电机连续运行天数不小于180天。
大修间隔不少于四年，小修间隔为每年一次。
正式投产后第一年、第二年可用率为85%，第三年后非大修年可用率不低于90%。
1.10所使用的单位为国家法定计量单位制。
1.11发电机运转层标高为12.6m。
1.12发电机实际运行寿命不小于30年。
2技术要求2.1发电机技术要求2.1.1基本规格和参数额定功率300MW（扣除励磁系统所消耗的功率）最大连续输出功率338MW（398MV A）额定功率因数0.85（迟相）额定电压20000V额定转速3000r/min频率50Hz相数 3极数 2定子线圈接法YY额定氢压0.31MPa效率（保证值）99%（不包括励磁系统损耗）额定氢压下短路比（保证值）0.6瞬变电抗X1d 0.202超瞬变电抗X11d 0.16承担负序能力：稳态I2（标么值）10%暂态I2 2 t （秒）10定转子绕组及定子铁心绝缘等级F级，温升按B级考核励磁性能高起始响应系统顶值电压2倍额定励磁电压（按机端电压为80%额定电压时）电压响应时间<0.1Sec允许强励持续时间10Sec噪音（距外壳1米处）<90dB（A）2.1.2发电机定子出线端数目为6个（氢冷发电机结构设计所限制）。
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单位 mm t mm mm mm
参数值 9140×3820×3850 67.5 1124 6909 14300 32
mm
47.2（38）×150 7
mm A/m m2 mm Gs mm mm mm
13.16×44.6 9.53 1.52 10208 0.33 1201 859
H10 mm 0.5 无氧退火铜 25Cr2Ni3MoV ℃ N/m m ≤-25 ≥580 2 含银铜线 N/m
8
9
s
m
2
≥206 18Mn18Cr
N/m
s
m
2
≥980 ≥2 Ly12-Cz
k
7
序号 189 190 191 192 193
名称 集电环和电刷 集电环表面线速度 集电环外径 集电环材料 电刷允许载流密度 m 额定工况下电刷载流密度 集电刷和碳刷允许励磁电流 电刷摩擦系数 电刷电阻系数
m
单位
参数值
m/s mm
28 28 10.36
156 157 158 159
1782.7 6.19 250 245
6
序号 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188
q
%
19.85
33 34 35 36 37 38 39
% % % % % sec sec
18.26 22.23 20.45 9.27 8.81 8.446 1.0805
负序电抗（不饱和值）X2u 负序电抗（饱和值）X2 零序电抗（不饱和值）Xou 零序电抗（饱和值）Xo 定子开路转子绕组时间常数 定子三相短路瞬变分量时间常 数 定子两相短路瞬变分量时间常
2
2
sec sec kg. m t.m2
0.20597 3.357 9750 39 0.6034
序号 49 50 51 52 53 54
名称 定子两相短路最大电磁力矩 稳态负序电流 I2 暂态负序电流 I 2 t 允许频率偏差 允许定子电压偏差 失磁异步运行能力 /min 进相运行能力 进相运行时间 允许误并列能力 电话谐波因数 THF 电压波形正弦畸变率 Ku 三相短路稳态电流 瞬变电流初始值 相-中性点 相-相 三相 短路电流有效值的初始值 相-中性点 相-相 三相 三相短路最大电流值（直流分
2
单位 t.m %
参数值 1542.31 ≥10 ≥10
±% ±% MW
2 5 240/15 600MW cosφ =0.95（超
55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75
MW h
前） 长期运行 120°误并列，不超过 2 次； 180°误并列，不超过 5 次
单位 r/mi
参数值 982
77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105
r/mi
2671
mm mm
＜0.08/0.15 ＜0.08/0.15
mm mm
＜0.08/0.15 ＜0.08/0.15
N
单位
参数值 QFSN-600-2-22C
MVA MW MW
667 600 655.2 0.9
kV A Hz r/mi n V A V A
22 17495 50 3000 400.1 4387.4 153 1798.4 YY 水－氢－氢 自并激静止可控硅励磁
Ω Ω üF H % % % % %
0.0015 0.067715 0.2 0.5209 189.29 184 189.29 184 27.51
发电机本体技术规范
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
du
名称 发电机型号 额定容量 SN 额定功率 PN 最大连续输出功率 GMCR 额定功率因数 cosφ 定子额定电压 UN 定子额定电流 IN 额定频率 fN 额定转速 nN 额定励磁电压 UfN 额定励磁电流 IfN 空载励磁电压 空载励磁电流 定子线圈接线方式 冷却方式 励磁方式 参数性能 定子每相直流电阻（15℃） 转子线圈直流电阻（15℃） 定子每相对地电容 转子线圈自感 L 直轴同步电抗 Xd（不饱和值） 直轴同步电抗 Xd（饱和值） 横轴同步电抗 Xq（不饱和值） 横轴同步电抗 Xq（饱和值） 直轴瞬变电抗 （不饱和值） X′
名称 定子运输尺寸 L×W×H 转子重量 转子外径 D2 转子本体有效长度 转子运输长度 L2 转子槽数 转子槽尺寸 m×h 转子每槽线匝数 每匝铜线尺寸 m×h 转子电流密度 J1 转子槽绝缘单边厚度 气隙磁密 Bs 转子匝间绝缘厚度 护环直径 Dk 护环长度 Lk 主要材质和应力 定子硅钢片型号 硅钢片厚度 铜线型号 转轴材料型号 转轴材料脆性转变温 FATT 转轴屈服极限σ 转轴安全系数 K 转子铜线型号 转子铜线屈服极限σ 护环材质型号 护环屈服极限σ 护环安全系数 K 转子槽楔材质型号
名称 轴承润滑油进口温度 轴承润滑油出口温度 轴承润滑油流量 n 密封油装置冷却器冷却水量 密封瓦进油温度 密封瓦出油温度 密封油流量（单流环） n 密封油泵数量 密封瓦温度 密封油压力 a 主要尺寸和电磁负荷 定子铁芯内径 Do 定子铁芯外径 Da 定子铁芯长度 Li 气隙（单边）g 定子槽数 Zi 定子绕组并联支路数 a1 定子线圈尺寸 空心 m×h-壁厚 实心 m×h 每槽线圈股数 空心 实心 定子电流密度 J1 定子线负荷 As1 定子槽主绝缘单边厚度 定子重量 定子运输重量
5ห้องสมุดไป่ตู้ 343.5 T10A
A/c
2
10
194 195 196 197
A/c m2 A
7.08 6193 ≤0.22
μ
Ω
18
表2－1 发电机套管 CT 技术数据表 序 号 1 2 3 4 称 型式 数量 准确 级 容量 5P20 200VA 名 CT 套管式 15 套管式 6 0.5 级 200VA 套管式 3 0.2 级 100VA 保护用 测量表计和 AVR 用 CT 有功、无功电度表
% %
0.568 0.331 1.492
3.73 4.46 4.75
6.79 8.34 10.2 16.84 2.332 dB （A） 次 年 ≤90 10000 30
量峰值） 相-相稳定短路电流 噪声 调峰能力 发电机使用寿命 振动值 临界转速
3
序号 76
名称 一阶 n 二阶 n 临界转速轴承/轴振动值 垂直 水平 超速时轴承/轴振动值 垂直 水平 额定转速时轴承/轴振动值 垂直 水平 定子线圈端部振动频率 fv 定子线圈端部振动幅值 轴扭振频率 损耗和效率（额定条件下） 定子线圈铜耗 Qcu1 定子铁耗 Qfe 励磁损耗 Qcu2 短路附加损耗 QKd 机械损耗 Qm 总损耗 Σ Q 满载效率η 绝缘等级和温度 定子线圈绝缘等级 转子线圈绝缘等级 定子铁芯绝缘等级 定子线圈极限温度 转子线圈极限温度 定子铁芯温度（额定工况） 定子线圈出水温度 （额定工况）
40
数 定子单相短路瞬变分量时间常
sec
1.7987
41
数 定子短路电流超瞬变分量时间
sec
2.0669
42
常数 定子三、两相短路电流非周期
sec
0.0373
43
分量时间常数 定子单相短路电流非周期分量
sec
0.25415
44 45 46 47 48
时间常数 灭磁时间常数 Tdm 转动惯量 WR2 飞轮转矩 GD2 短路比 SCR
4
序号 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125
名称 转子线圈温度（额定工况） 定子铁芯温度（MCR 工况） 定子线圈出水温度（MCR 工 况） 转子线圈温度（MCR 工况） 定子端部结构件允许温度 冷却介质的压力、流量和温度 发电机进口风温 发电机出口风温 定子冷却水进口水温 定子冷却水出口水温 定子冷却水导电率 m 定子冷却水 PH 值 定子冷却水压力 定子冷却水流量 定子冷却水硬度 E/L 氢气冷却器数目 氢气冷却器进水温度 氢气冷却器出水温度 氢气冷却器水流量 额定氢压
单位 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃
参数值 83.5 78 69 89 120
℃ ℃ ℃ ℃ s/c
35～46 ≤65 45～50 ≤85 0.5～1.5 7.0～8.0
MP a（g） t/h
0.1～0.2 91.5 2 4
Ūg
℃ ℃ t/h MP a（g） MP a（g） m3 Nm /24h
3
20～38 ≤45 4＊105 0.414
126 127 128 129 130 131
最高允许氢压 发电机充氢容积 发电机漏氢量 发电机内壳氢气纯度（额定） 发电机内壳氢气纯度（最小） 发电机壳内氢气湿度（露点）
0.45 86 10 98% 95%
℃
-5～-25
5
序号 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155
单位 ℃ ℃ L/m
参数值 35～45 ≤65 1067 无此项 35～45 ≤65 180
t/h ℃ ℃ L/mi
台 ℃ MP ≤90 比额定氢压高 0.05MPa