京沪高速铁路某特大桥跨公路连续梁施工方案

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京沪高速铁路某特大桥跨公路连续梁施工方案

1.编制依据与编制原作

1.1编制依据

(1)施工图设计文件。

(2)《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)、《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)、《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002)。

(3)《客运专线铁路桥涵施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(铁建设[2005]157号)。

(4)铁道部2003《铁路工程施工安全技术规程》

(5)《京沪高速铁路》合同文件。

(6)现场实地考察所得到的自然因素、交通运输、料源、民情等资料信息。

(7)我单位的综合施工能力,目前可投入的机械设备,技术实力以及近年来参加铁路桥工程施工经验。

1.2编制原则

(1)严格遵循《京沪高速铁路》合同文件。

(2)严格遵守签订的承包合同,配备专业队伍,装备足够的优良机械设备,配套专业化施工,确保施工需要。

(3)遵守施工规范和操作规程,确保工程质量和施工安全。

(4)开源节流,精打细算,贯彻就地取材的原则,尽量利用当地

资源,充分利用已有设施,尽量减少临时工程,降低工程成本,提高经济效益。

(5)节约施工用地,加强水土保持和环境保护。

(6)加强工地标准化建设,文明施工。

(7)根据本合同段特点和施工内容,结合我单位多年来的类似工程施工经验,运用先进的工法施工,以提高施工机械化程度,降低施工成本,提高劳动生产率,并狠抓施工计划,坚持节点工期不动摇的原则,确保实现京沪总指的工期目标。

2.工程概况

2.1、概述

本连续梁位于新建京沪高速铁路XX特大桥ⅡDK120+942.99~

DK121+120.69(C96#~C99#墩)处,梁全长177.5m,一联三孔(48.75+80+48.75)m,该连续梁为预应力混凝土双线连续箱梁,采用悬臂浇注法施工。此处路面宽67m(含分隔带、人行道),与京沪铁路交角为91°09′。跨XX悬灌梁主墩与XX平面图详见《京沪高铁跨XX

连续梁C97\C98#主墩平面示意图》。

箱梁为单箱单室、变高度、变截面结构,中支点高 6.65m跨中9m,直线段及边跨13.25m,直线段高度为3.85m,梁底下缘按二次抛物线变化。箱梁顶宽12m,底宽6.7m。顶板厚除梁端附近外均为40cm,底板厚度40至100cm按直线线性变化,腹板厚48至60cm,60至90cm,按折线变化。全联在端支点、中支点处共设5个横隔板,隔板设孔洞供检查人员通过。

全联采用悬臂浇注法施工,边跨梁长48.75m,分为13个梁段,中跨80m,分为21个梁段,C97#和C98#墩顶各设一节0#梁段,全梁

共47个梁段。

梁段内设置了纵、横、竖三向预应力筋体系,纵向束为1×7-15.2-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线,锚固体系采用自锚式拉丝体系,管道形成采用金属波纹管,锚具采用OVM系列锚具,张拉采用YCW400型千斤顶;横向束为1×7-15.2-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线,锚具体系采用BM15(P)-4锚具及配套的支撑垫板,张拉采用YD24OQ型千斤顶,管道形成采用内径70×19mm扁形金属波纹管成孔;竖向预应力筋采用φ25mm高强精扎螺纹钢,型号为PSB785,锚具体系采用JLM-25型锚具,张拉采用YC60A型千斤顶,管道形成采用内径φ35mm铁皮管成孔。

2.2工程特点

(1)本桥为大跨结构,技术含量高;

(2)C97#、C98#主墩基础与XX公路相距较近,基础开挖防护及上部箱梁施安全防护措施要求高。

2.3主要工程量

见主要工程数量表

3.施工总体部署

3.1 组织及机构设置

见《土建一标段十工区作业一队组织机构框图》

3.2施工队伍安排

本工程由京沪高速铁路一标段十工区作业一队负责施工,主要施工人员配备见下表:

连续梁主要施工人员配备表

序号 工种 人数 序号 工种 人数 1 技术员 3 5 电焊工 20 2 架子工 25 6 预应力工 12 3 木工 20 7 测量工 3 4 钢筋工

35

8

普工

30

土建XX 标段十工区作业一队组织机构框图

队长XX

副队长XX 土建XX 标段十工区作业一队

总工程师XX

副队长XXX

中 心 实 验 室 XX

安 全 质 量 室 XX 工 程 管 理 室 XX

计 划 室 XX

综 合 办 公 室 XX

质 设 备 室 XX

施工班

主要工程数量表

部位材料及规格单位数量桥面

防水层m22299

保护层C40号纤维混凝土m3 21.3

其它

竖墙

盖板

防护墙

混凝土C40 m3113.54

普通钢筋

Q235 t 4

HRB335 t 38.8

主梁

混凝土

C50干硬性补偿收缩砼m314.5

C50 m32945 钢绞线

7-7φ5 t 19.4

15-7φ5 t 69.6

18-7φ5 t 58

4-7φ5 t 21.7 粗钢筋Φ25精轧螺纹钢t 18.4 普通钢

Q235 t 27.3

HRB335 t 495.8 3.3主要施工机械设备配备见施工机械配置表

3.4施工进度安排

悬浇梁段施工循环周期表

序号工作内容时间

1 移动挂篮、底模、外模调整到位24h

2 安装或绑扎底板、腹板钢筋、安装波纹管24h

3 内模就位12h

4 绑扎顶板钢筋,安装波纹管14h

5 浇筑梁体砼12h

6 养生及端头凿毛140h

7 张拉压浆14h

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