卧式超声珩磨头设计
卧式超声珩磨机床设计-实习报告
毕业实习报告学院：机械与动力工程学院专业班级：姓名：2007年5月15日目录前言第一章焦作神华重型机械制造有限公司第一节：公司简介第二节：齿轮加工工艺第二章河南焦作矿山机器有限公司第一节：公司简介第二节：阶梯轴加工工艺过程分析第三章焦作市制动器有限公司第一节：公司简介第二节：凸轮的数控铣削工艺分析及程序编制第四章中轴集团公司简介第一节：公司简介第二节：凸轮轴加工工艺结束语前言在焦老师的带领下，我们共进行了为期一周的实习参观，可以说我们在这次实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅：1.实习目的：此次实习是我们机制专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
2.实习内容：①掌握机械加工工艺方面的知识及方法；②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等；③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备；④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法；⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识；第一章焦作神华重型机械制造有限公司第一节：公司简介焦作神华重型机械制造有限公司（原焦作重型机械制造有限责任公司）是集科技开发、生产经营、技术服务于一体，具有百年历史的国家二级企业，国家二级计量单位，省级文明单位，中国煤矿机械装备公司及河南省煤矿机械制造公司成员厂。
公司现有职工二千多人，其中各类专业技术人员300余人，中、高级专业技术职称人员50余人。
拥有固定资产5000万元，年产值7000万元，各种机加工设备300台（套），其中5m立车、5m滚齿机、大型数显落地镗铣床等精良设备50台（套）。
机加工工艺珩磨头的设计方法
珩磨加工是一种能改善表面粗糙度的加工方法，它是一种快速去除余量、改善表面粗糙度、降低切削区温度的加工工艺。
在船舶、轴承、军工以及工程机械等制造业中应用十分广泛，由于近几年来对大型零件的需求增加，对珩磨头的设计提出了新的需求。
对于珩磨头的设计，首先应该了解珩磨机的工作原理，清楚其结构组成；然后重点观察现有珩磨头的结构，对特定型号的珩磨机掌握要了解其运动参数的选择原则、油石个数的选择及分布原理、涨锥的设计技术要求以及进给机构的运动装置等；最后了解现有珩磨头结构的缺点，确定对大孔加工所用珩磨头的总体方案。
珩磨头的具体设计方法：（1）中等孔径珩磨头的外径一般比珩磨孔径小2—6mm，有导向条的珩磨头外径要小些。
小孔珩磨头外径比孔径小0.2mm—0.5mm。
无主动测量的珩磨头可制成棱圆柱形，可用较大直径。
（2）珩磨头与连接杆需要有较高的设计与制造精度，如油石座与珩磨头内的油石槽、胀锥要求研配，要严格控制油石的轴向间隙与轴向位置的一致性。
刚性连接珩磨头要控制其圆跳动小于10μm,。
（3）珩磨头工作部分的长度取决于珩磨孔的长度和油石的长度。
若油石长度大于150mm 时，适合采用采用三节胀锥，短孔珩磨可用单节胀锥，以增加油石的支承刚性。
（4）珩磨头的磨头本体一般采用9SiCr合金钢，62HRC以上，油石座与胀锥也可用这种材料或其他合金钢甚至中碳钢。
结构复杂的珩磨头需经时效。
（5）油石使用完后的允许留量，普通油石为1—2mm，金刚石油石要小于0.1mm。
油石座胀开后的外径加上油石的允许留量应等于或略大于珩磨孔径。
油石座复位后（未胀开），要保证装上新油石时能进入珩磨孔内，以免造成卡孔事故。
（6）带气动测量喷嘴的珩磨头，导向条宜用硬质合金。
导向条的数量一般与油石相等，导向条的长度每端超出油石8—10mm，上下导向部分应有10*15°的导锥，导向条外径圆柱度小于0.01mm。
（7）珩磨薄壁孔的珩磨头要注意防震措施，例如：珩磨头与连接杆必须有足够的刚性，或者采用奇数油石。
珩齿加工机床珩磨头部分的设计
摘要随着科学技术的发展，即使原来属于先进的机床也会变得陈旧、落后，满足不了产品种类日益增加和质量不断提高的需要，因此有必要以现有的机床为基础，对机床的使用工艺和装备进行革新，对机床的现有结构进行改装。
这样既可以使现有机床的加工能力得以提高，同时又能节约新机床设计研发时间，可以得到许多意想不到得效果。
本次毕业设计的题目是珩齿加工机床的珩磨头部分设计，这是在普通车床上面进行改进设计的。
本改装采用的是双面变压珩磨法，珩磨轮与工件的啮合关系、运动情况和剃齿大体上相同；其特点是工件带动珩磨轮正反转动，珩磨轮沿轴线作往复直线运动。
但径向运动不像剃齿那样在每次往复行程后都有一次进给，而是按珩齿所需要的初压力调整好珩磨轮与工件的中心距，开车后一次进给到预定的位置。
珩齿开始时齿面的压力较大，随后逐渐减小，直至接近消失时珩齿结束。
应当指出,虽然珩齿的运动和剃齿大体相同,珩轮的结构和剃齿刀比较相似,但是珩齿过程的本质和剃齿是不相同的,其特点如下：(1) 珩轮的齿面上均匀密布着磨粒,各磨粒间以粘结剂相隔.珩磨速度远比磨削时低.因此,珩齿切削过程的本质是低速磨削﹑研磨和抛光的的综合过程。
(2) 珩轮的磨粒可以看成是十分接近的连续的切削刃,珩齿的过程可以接近于连续挤压的过程.因此,珩磨后齿面上的切削纹路很细,光洁度比剃齿高,不会产生冷硬现象。
(3) 珩轮弹性大,不能强行切下误差部分的金属,因此,珩齿修正误差的能力没有剃齿强.而另一方面,珩轮本身的误差,也就不会全部反映到齿轮上,因此珩轮的精度要求不高,而对珩前的齿轮则要求较高的精度.珩齿主要用于改善表面质量。
(4) 珩齿时,齿面间除了沿齿向产生滑动切削外,沿渐开线方向的滑动使磨粒也能切削,于是就构成了齿面刀痕的复杂纹路,使齿面的光洁度提高。
本改装是在普通车床上进行的,主要用于除去齿轮热处理后的氧化皮及毛刺,可使光洁度从▽6提高到▽8~10，齿轮传动噪声也略有降低,生产率很高.但对齿形和齿向误差的纠正很不稳定，有时甚至会使齿形误差有所增大。
超声珩磨装置的设计
超声珩磨装置的设计
辛志杰;马东;袁艺;祝锡晶
【期刊名称】《机械工程与自动化》
【年(卷),期】1999(0)S2
【摘要】介绍了超声振动珩磨声报系统的设计与制造顺序．从珩磨头与夹具配置形式、涨缩结构等方面阐述了超声珩磨装置设计的特点及适用范围．
【总页数】2页(P6-7)
【关键词】珩磨;设计;超声波加工
【作者】辛志杰;马东;袁艺;祝锡晶
【作者单位】华北工学院
【正文语种】中文
【中图分类】TG58
【相关文献】
1.参数化功率超声珩磨装置工程图智能生成研究 [J], 张颖;祝锡晶;崔学良;马臻
2.有色金属超声珩磨装置结构设计方案可拓模糊评价方法 [J], 温贻芳;朱兴满;陈新;易强
3.UG环境下功率超声珩磨装置的参数化设计方法研究 [J], 张乐林;祝锡晶;成全
4.超声珩磨装置振动子系统的振动特性研究 [J], 王得胜;李智
5.珩磨机磨杆浮动支承装置改进设计 [J], 于在洋; 侯建永; 吕明晓; 刘华敏
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珩齿加工机床设计(珩磨头的设计)
摘要为了满足加工要求必须采取合理的技术措施，对机床进行改造，这就是巧改技术。
本次设计的就是在普通机床上加上的珩磨头，使其变为珩齿机。
我的任务就是这个珩磨头。
主要设计的任务有首先进行总体分析和论述，包括对巧改机床的论述，齿轮的加工以及珩磨的原理等做了介绍，确定将车床改装为卧式珩磨床，车床主轴作为间接动力源，带动珩磨头的主轴作主运动，用车床进给机构完成进给运动，实现珩齿加工。
其次是对珩齿加工技术进行完整的详细的说明，包括珩齿技术的发展，应用范围，工作原理，操作方法，主要的优缺点等等，以及珩齿误差产生原因和修正的方法。
后面的部分为本次设计重点，因为它的设计质量直接关系到被加工工件的加工质量，设计包括对珩磨头的一些主要零部件，珩磨轮，摩擦盘，压盘，偏心盘等等；支撑部件，如滑座，底座等等，轴类部件，包括主轴，心轴，对这些零件进行全面的分析和强度的计算以及校核，还包括部分夹具，弹簧，箱体的设计如胎盖，窥视盖等。
关键词：机床珩齿机珩磨头齿轮加工AbstractIn order to meet the processing required to take reasonable measures to modify the machine, which is skillfully to technology.The design is in general machine tools, coupled with the honing head, to become Heng machine. My task is the honing head.The main task is the first design an overall analysis and exposition, including Qiao machine to the exposition, processing and honing gear such as the principle was introduced, to determine lathe converted to horizontal Heng grinder, lathe spindle indirectly as a power source, lead Honing the main disposes the first movement, with lathe feed into the agencies to complete the campaign, and Heng tooth processing.This was followed by the Heng tooth processing technology for a complete detailed description, including Heng tooth technology development, application of the principle of operation, the main advantages and disadvantages, and so on, and Heng teeth and causes errors that way.The back part of the design-oriented focus, because of its design quality was directly related to the processing of the workpiece processing quality, design, including the head of honing some of the major components, honing round, friction disc, the disc pressure, eccentric disk, etc.; Support Components, such as Waterloo, with the base, and so on, the shaft components, including the main shaft, spindle, for these parts to conduct a comprehensive analysis and intensity of the calculation and verification, including some fixture, spring, the box design such as fetal covered, Peep covered, and so on.Key Words: machine tool heng machine honing head gear cutting目录前言........................................................................................................................ - 4 - 1、概论...................................................................................................................... - 6 -1. 1巧改机床的论述及任务............................................................................. - 6 -1．2齿轮加工..................................................................................................... - 9 - 1．3珩磨加工.................................................................................................... - 11 - 2、珩齿加工.............................................................................................................. - 14 -2．1珩齿原理................................................................................................... - 14 - 2．2珩齿加工方法........................................................................................... - 15 - 2．3珩齿机....................................................................................................... - 16 - 2．4珩磨轮....................................................................................................... - 16 - 2．5加工余量的确定....................................................................................... - 18 - 2．6珩齿操作的调整....................................................................................... - 18 - 2．7珩齿修形的方法....................................................................................... - 19 - 2．8珩齿的误差分析....................................................................................... - 20 - 2．9珩齿的特点............................................................................................... - 21 - 2．10改装部分的组成..................................................................................... - 22 - 2．11珩磨头的结构......................................................................................... - 22 - 2．12珩磨头动作原理..................................................................................... - 23 - 2．13使用方法及注意事项............................................................................. - 24 - 2．14珩齿的应用............................................................................................. - 25 - 3珩磨头的设计......................................................................................................... - 26 - 3．1基本参数的确定....................................................................................... - 26 - 3．2珩磨轮的设计........................................................................................... - 31 - 3．3摩擦盘....................................................................................................... - 34 - 3．4偏心盘的设计........................................................................................... - 39 - 3．5心轴........................................................................................................... - 42 - 3．6弹簧的设计............................................................................................... - 45 - 3．7主轴的设计............................................................................................... - 48 - 3．8主轴的校核............................................................................................... - 50 - 3．9底座和滑座............................................................................................... - 53 - 3．10润滑和密封............................................................................................. - 55 - 结束语........................................................................................................................ - 58 - 致谢.................................................................................................................... - 59 - 参考文献.................................................................................................................... - 60 -前言四年的大学生活即将接近尾声，进行为期两个月的毕业设计，我们感受颇深。
珩磨机的总体设计(有cad图 文献翻译)
本科毕业设计（论文）题目院（系部）专业名称年级班级学生姓名指导教师年月日摘要机械系统是机械零、部件同作用的整体，是零、部件服务的目标。
本次设计从分析机械系统设计的任务和目标开始，介绍机械系统的组成，各组成部分之间的配置，选择和结构匹配性设计，以及进行机械系统整体设计时应该考虑哪些问题，目的是培养学生多样性设计，结构设计创新和整体设计的能力。
本次设计主要是珩磨机的总体设计，其主要包括主轴箱，珩磨头，主轴等设计。
珩磨是一种低速磨削，是机械制造业中缸孔光整加工的常用工艺手段。
在论文中首先对珩磨机做了简单介绍，接着对珩磨机的部件组成进行了尺寸计算和校核。
该设计代表了珩磨机设计的一般过程。
珩磨机床作为复杂的生产工具，最根本的是加工工艺与主机结构布局设计，而各种新工艺，新材料，新元件，新刀具，新控制系统等也将运用在珩磨机床上，未来的珩磨机床的加工精度会更高，加工效率更快，加工范围更广泛。
关键词：珩磨机、主轴、珩磨AbstractA mechanical system is a synergistic collection of machine elements,and designing a mechanical system is the final goal in studying machine design . This paper starts with the analyses of tasks and objectives in designing a menchanical system , followed by its composition,selection and compatibility of menchanical units , and the main considerations in designing a system . The purpose of this paper is to help the undergraduates to learn skills of diversified design, creative design and systematic design . This design is honing machine aircraft design, including its headstock、honing head, principal axis of the design. Honing is a slow grinding, mechanical manufacturing processes commonly used tanks Kongguang the processing meansIn the first paper machine to honing machinedone briefly, then honing machineaircraft components to the composition and size calculation accuracy. The design represents the general design processhoning machine planeHoning machine tools as complex production tools, the most fundamental thing is machining and structural layout of the mainframe, and new techniques, new materials, new components, new cutlery, the new control system will also be used in Honing machine tools, the future Honing processing precision machine tools will be higher, faster processing efficiency, a wider range of processing.Key Words:honing machine headstock honing目录摘要 (2)前言 (5)1磨削技术 (6)1.1 磨削加工的发展历史 (6)1.2 磨料磨具的简明知识 (10)1.3 现阶段国内磨削加工科学技术新进展 (11)1.4 磨削原理 (17)1.5 磨削技术的发展及关键技术 (22)1.6 磨削技术的优点 (30)1.7 超高速磨削的发展及关键技术 (30)2珩磨技术 (40)3珩磨工艺及其应用 (43)3.1 珩磨加工原理 (43)3.2 珩磨的切削过程 (44)3.3 珩磨加工特点 (45)4.设计结构选择和设计计算 (48)4.1 导向柱设计 (48)4.2 底座的设计 (48)4.3 驱动气缸设计： (49)4.4 主轴电动机的功率确定 (50)4.5 主轴设计 (50)4.6 主轴的刚度校核 (51)小结 (56)致谢 (57)参考文献 (58)前言四年的大学生活马上就要结束了，我们也进入了大学生活的最后一个阶段——毕业设计。
卧式超声珩磨头设计-实习报告
毕业实习报告姓名:班级:学号:指导老师：日期:目录第一章实习简介...................................................................................................................... - 3 - 第二章珩磨及珩磨的特点...................................................................................................... - 4 -1、珩磨加工的原理及特点.................................................................................................. - 4 -1、珩磨工艺的特征...................................................................................................... - 4 -2、珩磨头及油石.................................................................................................................. - 5 -1、珩磨头的构造.......................................................................................................... - 5 -2、油石的选用.............................................................................................................. - 8 -3．油石用结合剂.......................................................................................................... - 9 -4、油石的尺寸和胶合方法........................................................................................ - 10 -3、珩磨的工艺参数及其特点............................................................................................ - 11 -1、选择切削用量的选择............................................................................................ - 11 -2．珩磨的切削压力.................................................................................................... - 13 - 3．珩磨用的冷却液.................................................................................................... - 14 - 第三章超声加工........................................................................................................................ - 15 -1、超声加工的原理和特点................................................................................................ - 15 -1、超声加工的原理.................................................................................................... - 15 -2、超声加工的特点.................................................................................................... - 15 -3、超声珩磨装置........................................................................................................ - 15 -2、超声珩磨的主要参数选定............................................................................................ - 17 -1、超声波发生器........................................................................................................ - 17 -2、超声换能器............................................................................................................ - 17 -3、变幅杆.................................................................................................................... - 19 -4、弯曲振动圆盘........................................................................................................ - 20 -5﹑冷却液.................................................................................................................... - 20 - 小结.......................................................................................................................................... - 21 -第一章实习简介新学期伊始，在做完我们的课程设计后，我们开始了毕业实习，其主要目的是为了我们即将迎来的毕业设计，因此此次实习有很重要的意义。
卧式超声珩磨机床设计
卧式超声珩磨机床设计摘要本次设计主要是卧式超声珩磨机床的总体设计,根据设计的内容要求,将对CA6140型车床进行改进,使其达到满足一定要求的卧式珩磨机床。
该设计首先从超声珩磨机床的主要功用开始,介绍了当今的珩磨加工工艺、超声技术以及珩磨机床的应用和发展。
然后又针对机床的总体布局进行分析,通过对设计要求的分析,设计出符合一定要求的夹具和液压系统。
之后,就是对导轨的比压进行计算,来验证导轨的刚度是否符合要求。
当然,本次设计的重点是对液压系统的设计与分析,根据液压系统在工作时的受力情况和速度分析,来确定选择合适的液压缸及其尺寸。
对其液压系统在快进、工进和快退不同阶段的情况分析,画出符合条件的速度??功率图、力??速度图和流量速度图。
然后,通过对不同液压系统的分析来确定适合的液压系统来,并且选择符合要求的各个控制元件以及油管、油箱和液压油等等。
在确定适合的液压系统之后,就是对液压系统的验算和修改。
通过对油温度的验算,来确定是否需要冷却。
压力的损失和功率的计算来验证所选择的液压系统是否符合要求。
到此液压系统的设计完成。
关键字:珩磨机床、液压系统AbstractThe design is mainly horizontal ultrasonic honing machine design,the content based on the requirements of design, CA6140 lathe will be improved so that it can meet certain requirements of the horizontal honing machine.First, from the design of ultrasonic honing machine main function, introduced the use and development of the modern honing process, Ultrasound technology and machine tools honing. Then machine against the overall layout analysis of the design requirements analysis, designed to meet certain requirements of the fixture and hydraulic systems. After that the pressure of the right track calculated to verify Guide stiffness whether it meets the requirements.Of course, this is designed to focus on the hydraulic system design and analysis, According to the force and velocity of the hydraulic system in the work, to determine the choice of hydraulic cylinder and its size. Its hydraulic system in the Fast Forward, the fast and retreat into different stages of the analysis, to give qualifying speed - Power chart, force?speed chart and flow- velocity map. Then, through the different hydraulic system analysis to determine the appropriate hydraulic system, and chosen the requirements of various control components and tubing, fuel tanks and hydraulic oil, and so on. After determined the appropriate hydraulic system, it is the right of checking and revision the hydraulic system. By checking the temperature of the oil to determine which it is need for cooling. The loss of pressure and calculation of power verifywhether the hydraulic systems are reached for the requirements. Therefore, hydraulic system design is completedKeywords: Honing Machine, Hydraulic System目录前言 11.毕业设计的目的 12.毕业设计的主要内容和要求 13.程序和时间安排 21概述 31.1珩磨加工 31.1.1珩磨加工原理 31.1.2珩磨加工特点 41.2超声加工技术及总体方案设计 51.2.1超声加工技术的概况81.2.2超声加工的特点和用途111.2.3超声珩磨技术121.3珩磨机床的应用121.3.1内圆珩磨与内圆磨的比较: 121.3.2内圆珩磨机床的类型131.3.3轴立式珩磨机床 141.3珩磨机床的未来发展方向152机床的总体设计163 珩磨头端部支撑座设计193.1确定加工工艺193.1.1材料的选择193.1.2热处理193.1.3工艺方案的制定 203.1.4制定工艺方案的原始条件分析203.1.5绘制工序简图203.2工艺规程的制定204导轨的刚度计算22滑动导轨的比压计算225 液压系统的设计 245.1液压系统的方案设计245.1.1概述245.1.2工况分析与初定液压系统的主要参数24 5.1.3负载计算245.2液压缸的设计计算与选定275.2.1.初选液压缸的工作压力275.2.2确定各个液压缸的尺寸285.2.3各液压缸循环中个阶段的流量计算29 5.3确定液压系统图325.3.1液压系统原理图设计: 325.3.2开式系统油路组合方式的分析与选择345.3.3选择液压回路345.3.4液压回路的综合 355.4液压元件的计算与选择375.4.1选择管路与管接头395.4..2油管与油箱的选择395.4.3液压油的选择425.5液压系统的计算455.5.1管道内径的计算 455.5.2液压系统性能验算46结束语51致谢52参考文献53前言毕业设计是学生学完大学教学计划所规定的全部基础课和专业课后,综合运用所学的知识,与实践相结合的重要实践性教学环节。
珩齿加工机床珩磨头部分的设计-开题和中期报告
专业班级
机制03-1班
学号
03080034
选题质量：（主要从以下四个方面填写：1、选题是否符合专业培养目标，能否体现综合训练要求；2、题目难易程度；3、题目工作量；4、题目与生产、科研、经济、社会、文化及实验室建设等实际的结合程度）
我们这一组选的是用普通C616机床改装珩齿加工机床，我做的是珩磨头部分。机床设计是我们这些学习传统机械学科学生所必须搞懂的基础知识，而珩磨头部分更是非常常见的基础技能，但我却并没感到丝毫轻松。因为机床设计每一部分都互相贯穿，需要设计者很好的配合，需要较高的综合技能。由于传动部分除分配传动比外还要进行轴及珩磨轮的形状设计，定位及润滑密封，故该设计属中上等难度，工作量较大。不过，该设计与生产结合较紧，对我们以后工作有很大帮助。
第五至第六周开始数据计算，做相关实验等，开始写设计论文。
第七至第八周最终完成毕业设计论文。
六、指导教师审批意见：
指导教师：（签名）
年月日
河南理工大学本科毕业设计（论文）中期检查表
指导教师：焦 锋职称：教授
所在院（系）：机械与动力工程学院教研室（研究室）：机制教研室
题目
珩齿加工机床珩磨头部分的设计
学生姓名
河南理工大学本科毕业设计（论文）开题报告
题目名称
珩齿加工机床珩磨头部分的设计Βιβλιοθήκη 学生姓名专业班级学号
一、选题的目的和意义：
随着科学技术的发展，即使原来属于先进的机床也会变得陈旧、落后，满足不了产品种类日益增加和质量不断提高的需要，因此有必要以现有的机床为基础，对机床的使用工艺和装备进行革新，对机床的现有结构进行改装。这样既可以使现有机床的加工能力得以提高，同时又能节约新机床设计研发时间，可以得到许多意想不到得效果。
卧式珩齿机珩磨头的设计-中期报告
指导教师： （签名）
年 月 日
河南理工大学本科毕业设计（论文）中期检查表
指导教师：焦锋职称：副教授
所在系部（单位）：机械动力与工程学院教研室（研究室）：机制教研室
题 目
卧式珩齿机珩磨头设计
学生姓名
沈 鹏
专业班级
机制02-1班
学号
02080007
一、选题质量
（主要从以下四个方面填写：1、选题是否符合专业培养目标，能否体现综合训练要求；2、题目难易程度；
3、题目工作量；4、题目与生产、科研、经济、社会Байду номын сангаас文化及实验室建设等实际的结合程度）
1，该选题为卧式珩齿机珩磨头设计，可以对我们大学四年所学知识进行一次大而全面的练习。
2，这将对我们以后工作起到十分有效的帮助，也能达到一个综合训练的效果，又加强
了实际的动手动脑能力。
3，题目的难易程度很适中，对我们既是一个挑战也是一个很好的锻炼提高过程。
四、存在主要问题
由于我们这次是第一次独立的机床装置，所以在刚开始就不是很顺利，对做一个毕业设计的基本知识都没有认识，后来找了指导老师，老师给我在他去年指导毕业设计的基础上，针对我们本科生以前存在的问题，进行了仔细的讲解，然后我再与本组其他同学的商量之后，我慢慢的自己逐渐找到是设计的切入点，我觉得这对我以后有很大的作用。
大型卧式绗磨装置的研制
大型卧式绗磨装置的研制杨维平（太原重工轧钢设备分公司，山西太原030024）摘要：大型卧式绗磨装置的研制将解决重型机械行业中超大、超重、超长型缸体的精密加工的技术难点。
文章具体介绍了根据绗磨机的工作原理和工件的特点，如何设计制作大型卧式内孔绗磨装置。
绗磨机水平前后动力机构要具有水平运动平稳、精度高和无级调速的功能，满足大型油缸绗磨行程。
旋转机构由交流变频调速电机、联轴器、减速机、可更换的齿轮传动副、具有自动定心的空心传动轴及支座、空心绗磨杆、前支承导向座组成。
传动轴与绗磨杆、绗磨头的连接采用万向连接的形式。
绗磨头的转速通过交流变频调速电机实现无级平稳调速。
绗磨头采用的是以铝镁合金材料为主体的超轻型卧式绗磨头，能满足超大型缸体的绗磨需求。
关键词：绗磨机；绗磨头；油石条；刷绗磨；数控系统中图分类号：TH122文献标识码：A文章编号：1000-8136（2012）16-0039-021选题大型卧式绗磨装置，属于磨削加工的技术领域。
大型卧式绗磨装置的研制将解决重型机械行业中超大、超重、超长型缸体精密加工的技术难点，将为建成大型缸体加工的技术服务基地打好基础。
2背景技术随着国家大飞机和高速列车厢体铝型材的广泛应用和快速发展，铝型材挤压机也逐步大型化。
如本厂现在生产制造的110M N 铝型材挤压机，其中的关键零件穿孔缸、主柱塞活塞缸体内孔直径φ1300mm×7000mm，光洁度Ra0.8，重量近百吨，对内孔尺寸精度和表面质量要求都非常高，需要在超大型绗磨机上绗磨加工。
本厂的立式绗磨机加工范围、行程均不能满足要求。
国内卧式绗磨机加工范围、规格、承重均达不到要求，而且随着1.5万t、2.2万t和3万t世界最大铝型材挤压机的研制，对更大缸体的精密加工提出了新的需求。
大型卧式绗磨装置的研制将解决重型机械行业中超大、超重、超长型缸体的精密加工的技术难点，绗磨机水平前后动力机构要具有水平运动平稳、精度高和无级调速的功能，以满足大型油缸绗磨行程的需要。
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摘要超声加工是利用超声振动的工具在有磨料的液体介质中或于磨料中产生磨料的冲击、抛磨、液压冲击及由此产生的气蚀作用来去除材料，或给工具或工件沿一定方向施加超声频振动进行振动加工，或利用超声振动使工件相互结合的加工方法。
超声珩磨加工是利用超声振动的工具端面，促使悬浮在工作液体中的固结磨粒冲击工件表面，去除工件表面材料的加工方法。
本次设计系统的介绍超声振动珩磨技术发展的概况。
超声振动珩磨装置的总体设计；超声振动珩磨声学系统设计：超声波发生器和换能器的选用、珩磨轮、摩擦盘、压盘、偏心盘等等；支撑部件，如滑座、底座等等；轴类部件，包括主轴、心轴，对这些零件进行全面的分析和强度的计算以及校核，还包括部分夹具，弹簧，箱体的设计如胎盖，窥视盖等。
并通过比较论证进一步阐述了超声振动珩磨技术的发展前景和应用范围。
关键词：超声加工、珩磨、齿轮加工、机床AbstractUltrasonic processing is the use of ultrasonic vibration tools in abrasive liquid medium, or abrasive produce abrasive shocks, he finds, hydraulic shocks and the resulting gas piping role in the removal of materials, or to the instrument or working along a certain direction by ultrasonic vibration frequency vibration for processing, or using ultrasonic vibration to her combined processing methods. Ultrasonic Honing processing is the use of ultrasonic vibration tools carry noodles, to the consolidation of liquid suspended in the work piece surface Mali shocks, and removed her surface materials processing methods.This design system introduced ultrasonic vibration Honing technological development profile. Ultrasonic vibration Honing device design; Ultrasonic vibration Honing acoustic system designs: ultrasound generator and other devices to use, the top horizontal jade piece emery wheel, friction plate, presses the plate, sheave and so on; Supports the part, like track way, foundation and so on, the axis class part, including the main axle, the spindle, carries on the comprehensive analysis and the intensity computation as well as the examination to these components, but also includes the partial jigs, the spring, the box body design like tip, peeps at covers and so on. And through comparative study further elaborated ultrasonic vibration Honing technology development prospects and applications.Key words: Ultrasonic processing、Honing、gear cutting、machine tool目录绪论 ··························································································错误！未定义书签。
1 制定巧改机床方案······························································错误！未定义书签。
1．1 任务 ···················································································错误！未定义书签。
1．1．1 巧改机床的意义·················································错误！未定义书签。
1．1．2 巧改机床的内容·················································错误！未定义书签。
1．1．3 巧改机床的特点·················································错误！未定义书签。
1．1．4 巧该机床的原则·················································错误！未定义书签。