上海大学机械制造基础
机械制造基础知识点归纳大一
机械制造基础知识点归纳大一机械制造是现代工业中的重要环节,它涉及到了众多的基础知识点。
本文将对大一学习机械制造过程中的一些基础知识点进行归纳总结,以帮助读者更好地理解和掌握这些知识。
1. 材料科学基础在机械制造过程中,材料的选择和使用是至关重要的。
因此,了解材料的基本性质是学习机械制造的第一步。
材料科学基础包括材料的组成、结构、性能以及其它相关的知识。
例如,金属材料的结构和性质可以通过晶体结构、晶格常数和晶体缺陷等来描述。
2. 机械制图机械制图是机械制造的基础工具,它用于表达设计、工艺和加工等各个环节的信息。
学习机械制图,需要掌握常用的制图符号和图形的绘制方法。
例如,了解尺寸标注、断面图、装配图和零件图等内容。
3. 机械加工工艺机械加工工艺是机械制造的核心环节,它包括了各种加工方法和工具的应用。
学习机械加工工艺,需要了解常见的加工方法,如铣削、车削、钻孔和磨削等。
同时,还需要熟悉各种加工工具的使用和操作要点。
4. 机械传动机械传动是机械运动的重要方式之一,它通过传递力和运动来实现不同部件之间的协调工作。
学习机械传动,需要了解各种传动方式的特点和应用场景。
例如,带传动、齿轮传动和联轴器等。
5. 自动控制基础机械制造过程中的自动化控制是提高生产效率和质量的重要手段。
学习自动控制基础,需要了解传感器、执行器和控制系统等的基本原理和工作过程。
同时,还需要掌握常见的控制方法,如PID控制和逻辑控制等。
6. 质量管理在机械制造中,质量管理是确保产品质量的关键环节。
学习质量管理,需要了解常见的质量检测方法和标准。
例如,测量仪器的选择和使用、统计质量控制的方法和品管流程等。
7. 机械设计基础机械设计是机械制造的重要环节,它涉及到了各种机械元件的设计与选择。
学习机械设计基础,需要了解材料力学、机械原理和设计原则等。
例如,了解应力、应变和变形的计算方法,掌握材料选择的原则以及机械零件的设计规范。
通过以上对大一学习机械制造过程中的基础知识点进行的归纳总结,希望读者能够对机械制造有更深入的了解。
机械制造基础-成形总复习
双联齿轮
曲轴
W18Cr4V,10万件 → 斜轧(回转成形) 麻花钻 ZGW18Cr4V,10万件 → 熔模铸造
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汽轮机叶片、大模数齿轮滚刀 → 熔模铸造 污水管、气缸套 → 离心铸造 台扇底座和马达罩 → 压力铸造 铝制牙膏壳 → 复合挤压 螺栓、螺母 → 冷镦 钢球 → 回转成形(斜轧) 钛合金球罐 → 超塑成形(超塑胀形) 纪念币 → 超塑成形(超塑压印) 细钢丝对接 → 闪光对焊 厚钢板叠焊 → 爆炸焊接 钻石与铂金戒托的嵌焊 → 激光焊
余量:上面>侧面>下面 放收缩率1%
此时,若为单件小批生产,可 以采用手工三箱分模造型。(如图) 而如果是大批量生产就要用外型芯, 变三箱为机器两箱造型。
例5:图示煤气燃烧器,大批生产时的造型方法和铸造工艺图
1#
2#
4#
放收缩率1% 余量:上面>侧面>下面
下
3#
上
大批量生产采用RSITY
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例1:图示车床进给箱体,材料为HT150,试分析单件 小批和大批量生产时合适的铸造工艺,并请画出 大批量生产时的铸造工艺图。 B
A向 基 准 面 D B-B
A向
底 面 E
B
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★工艺分析:
①确定浇注位置:无特殊要求表面,仅要求保证 基准面D的质量 a.基准面D朝下,底面E朝上,则D面质量易保 证,但型芯头小、型芯稳定性差 b.基准面D朝上,底面E朝下,则造型、下芯 方便,但基准面D的质量难以保证,需加大该面 的加工余量 相比而言,后一种方案更为可行。
(二)成形技术复习要点: 铸造
机械制造基础z-铸造(4)
8
第一节 液态合金的充型
一、合金的流动性(合金的本质属性)
是指液态合金本身的流动能力,在铸造时即表现为 液态金属充填铸型的能力。 流动性好:合金液体在挠注后不仅可以获得轮 廓清晰、尺寸精确、薄而复杂的铸件,而且有助于合 金在铸型中收缩时得到补充。有利于液态金属中的非 金属夹杂物和气体的上浮与排除。 流动性不好:则铸件会产生浇不足或冷隔缺陷, 其他如气空、夹渣和缩孔等缺陷也容易产生。
第二节 铸件的凝固与收缩
集中缩孔易于检查和修补,便于采取工艺措施防止。但 缩松,特别是显微缩松,分布面广,既难以补缩,又难以发 现。合金液态收缩和凝固收缩愈大(如铸钢、白口铸铁、铝青 铜等),收缩的容积就愈大,愈易形成缩孔。合金浇注温度愈 高,液态收缩也愈大(通常每提高100℃,体积收缩增加1.6%
缺点: 1.废品率较高,生产过程难以控制;
2.铸件力学性能较差; 3.砂型铸造铸件精度较差。
本篇的内容
铸造工艺基础 液态合金的充型 凝Байду номын сангаас与收缩 铸造内应力、变形和裂纹
常用铸造方法、结构设计 砂型铸造 特种铸造 铸件结构设计
第一章 铸造工艺基础
铸造基本要求——获得优质铸件。 优质铸件——铸件轮廓清晰、尺寸准确、表 面光洁、组织致密、力学性能合格,没有超 出技术要求的铸造缺陷。 观看铸造缺陷视频
表2-2砂型铸造时几种合金的铸造收缩率的经验值
合金种类 灰铸铁 中小型铸件 中大型铸件 特大型铸件 球墨铸铁 碳钢和低合金钢
铸造收缩率(%)
自由收缩 1.0 0.9 0.8 1.0 1.6~2.0 受阻收缩 0.9 0.8 0.7 0.8 1.3~1.7
锡青铜
上海电大《机械制造基础》形考作业(二)及答案
《机械技术基础》形考作业(二)答案一、单选题(每题2分,共30分) 1、强度是指构件抵抗(a )的能力< A •破坏B .变形 2、应力反映构件内部的(a )3、材料相同、横截面面积相等的两拉杆,一为圆形截面,另一为方形截面,在 相同拉力作用下,两拉杆横截面上的应力(b )。
A .圆杆大于方杆 B .相等 C .方杆大于圆杆 D .无法比较 4、有两杆,一为圆截面,一为正方形截面,若两杆材料,横截面积及所受载荷 相同,长度不同,则两杆的(c )不同。
A .轴向正应力 B .轴向线应变5、如图所示阶梯杆,AB 段为钢,BC 段为铁,CD 段为木材,在力F 作用下(d )。
A . AB 段轴力最大 B . BC 段轴力最大 C . CD 段轴力最大 D .三段轴力一样大6在联接件上,剪切面和挤压面分别(b )于外力方向。
A .垂直和平行 B .平行和垂直 C .平行D .垂直7、受剪螺栓的直径增加一倍,当其他条件不变时,剪切面上的切应力将为原来(d )0C . 48、在平板和受拉螺栓之间垫上一个垫圈,可以提高(c )强度。
A .螺栓的抗拉 B .螺栓的抗剪 C .螺栓的挤压 D .平板的挤压 9、对于材料相同,横截面面积相同的空心圆轴和实心圆轴,前者的抗扭刚度一 定(a )于后者的抗扭刚度。
A .大于 B .等于 C .小于 D .无法对比 10、等值圆轴扭转,横截面上的切应力的合成结果是(a )。
A .受力大小B .变形大小C .受力程度D .变形程度C •稳定D •失稳 C .轴向伸长ID .横向线应变2A •一内力偶B •一集中力C . 一外力偶D •均匀分布力11、空心圆轴受扭转力偶作用,横截面上的扭矩为 T ,那么在横截面上沿径向的应力分布图应为图中的(b )。
12、圆轴上某横截面的扭矩为负时,该处的变形形态为(b )。
A .绕轴心顺转B .沿轴向压缩C .绕轴心逆转D .沿轴向拉伸13、 梁的材料由钢换成木材时,E 钢=7E 木材,其他条件不变,则梁的横截面的 最大正应力(a )。
机械制造基础考试大纲教学内容
机械制造基础自学考试大纲上海大学编I.课程性质与设置目的要求(一)课程性质、特点和设置目的“机械制造基础”是《机械制造及自动化》专业专科自学考试计划中的一门专业基础课,是为培养满足《机械制造及自动化》高级人才需要而设置的。
通过该课程的学习,了解常用工程材料的性能和选用原则;掌握各种主要加工方法的实质、基本工艺理论与工艺特点;培养分析零件结构工艺性和选择加工方法的初步能力,从而为学习其他后继课程奠定基础。
(二)考试要求1.了解常用金属的一般性质、适应范围和选用原则2.初步掌握各种主要加工方法的实质、工艺特点和基本原理。
并具有选择毛胚,零件加工方法的基本知识。
3.了解各种主要加工方法的设备和工具的工作原理、大致结构和范围。
4.初步掌握零件的结构工艺性和常用金属的工艺性。
5.掌握工程材料及热处理工艺。
6.了解现代制造技术的典型工艺、方法及其原理。
II.课程的基本内容与考核目标第一章工程材料一、课程内容1.金属材料简介2.晶体的结构3.金属的结晶4、二元合金和其晶体结构5.铁碳合金.钢的热处理 6.7.塑料8.现代结构材料9.功能材料10.纳米材料二、考核要点1.机械性能(强度、硬度、弹性、塑性、冲击韧性等)2.金属的晶体结构3.金属的结晶过程。
晶粒大小对金属性质的影响,冷却曲线和过冷度,同素异构转变。
4.合金的基本结构5.二元合金状态图的概念6.铁碳合金的基本组织7.铁碳合金状态图的基本概念(铁碳合金状态图的组元和各部分组成,钢的组织转变)8.钢的热处理原理(热处理过程中━加热及冷却时的组织转变)9.钢的热处理工艺(退火、正火、淬火、回火等热处理方法的实质及其应用)10.常用工程塑料的分类和性能11.现代结构材料的种类和性能12.功能材料的种类和分类13.纳米材料的性能及其应用三、考核要求1.识记:1)强度、硬度、弹性、塑性、冲击韧性等概念2)了解钢和铸铁的分类及性能3)晶粒、晶格、晶胞、结晶的概念4)了解结晶的过程5)铁碳合金的基本组织6)了解塑料的分类和性能7)了解结构材料的分类和性能8)了解纳米技术的性能及其应用2.领会:1)掌握晶粒大小对金属性质的影响2)同素异构转变的性质3)掌握钢冷却转变产物的特点、形成条件及其力学性能3.应用:合金的基本结构) 1.2)掌握铁碳合金状态图,能简单分析不同状态时的组织变化3)掌握钢的热处理工艺方法及其应用场合第二章铸造成形一、课程内容1.铸件成形理论基础2.造型方法3.铸造工艺分析4.特种铸造5.常用铸造方法的比较6.铸造新工艺新技术简介二、考核要点1.铸造生产的基本概念、工艺过程和特点2.合金流动性及其对铸件质量的影响,影响流动性的因素3.影响收缩的主要因素、缩孔的形成及其预防措施4.铸造内应力、变形和裂纹的形成及其防止5.各种造型方法的特点和应用6.铸造工艺图的制定7.铸件结构与铸造工艺的关系8.常用铸铁的类别、性能和应用9.熔模铸造的工艺过程及其特点适用场合10.金属型铸造的工艺过程及其特点适用场合11.压力铸造的工艺过程及其特点适用场合12.离心铸造的工艺过程及其特点适用场合.各种铸造方法的比较 14三、考核要求:1.识记1)流动性的概念。
机械制造基础 《机械制造基础》课程与岗位技能
《机械制造基础》课程与岗位技能一、课程简介《机械制造基础》是机械类相关专业必修的一门专业基础课,对培养学生的工程实践能力有着重要的作用。
通过本门课程的学习,掌握选材选工艺的能力,为学习其他专业课程和从事机械制造工作打下扎实的基础。
课程内容主要包括工程材料、成型工艺基础和机械加工基础三大部分的内容。
主要介绍工程材料的组织、性能和选用原则;零件毛坯的成型方法以及机械加工方法的基本原理和特点。
课程的主要任务是通过对工程材料、铸造、锻压、焊接、切削加工、其他成型加工方法等内容的学习,了解和掌握常用工程材料的性质、毛坯成型工艺和机械零件加工工艺的基础知识,为学习其它相关课程和从事专业技术工作奠定必要的工艺基础。
本课程内容多,涉及知识面广,实践性强,综合性高,学习前最好有金工实训的经历。
学习本课程,不但要学习掌握必要的基础理论和基本知识,还要注意理论联系实际,高度重视实践与应用环节,掌握安全操作规程,培养一定的基本操作技能,提高独立分析问题和解决问题的能力。
通过校内实训、工厂实习以及社会实践来更好地体会,加深理解和提高动手能力。
在学习中,要注意充分理解和掌握机械制造技术相关的基本概念和知识,加强对相关技能和动手能力的培养,注意理论与实践的结合,在实践中加深对课程内容的理解,将来走上工作岗位,学以致用,加深理论对实践的指导作用,才能将所学知识转为技术应用能力。
二、机械设计与制造专业职业面向机械设计与制造专业属于装备制造大类,主要面向通用设备制造业(34)、专用设备制造业(35)、电气机械和器材制造业(38)、金属制品、机械和设备修理业(43)等行业,《机械制造基础》课程提供必要的技术基础,主要是常用工程材料的性质、毛坯成型工艺和机械零件加工工艺的基础知识,为专业技术人员从事专业技术工作奠定必要的工艺基础。
三、职业岗位与岗位技能要求机械设计与制造专业属于装备制造大类,典型职业岗位有:机械设计工程技术类岗位、机械制造工程技术类岗位、车工、铣工、机械产品质量检测类岗位、增材制造(3D 打印)设备操作类岗位等,相应的岗位技能要求如下表所示。
电大专科《机械制造基础》期末复习题资料参考「精华版」
电大专科《机械制造基础》期末复习题资料参考「精华版」电大机械制造基础复习题一、填空题1.灰铸铁在工业上应用于制造(承受压力)、要求(耐磨)和(减震)的零件。
2.合金钢就是在(碳钢)的基础上有目的加入一定量(合金元素)的钢。
3.钢的热处理工艺由(加热)、(保温)和(冷却)三个阶段组成,一般来说,它不改变热处理的(形状),而改变其(性能)。
4.零件材料选择的一般原则是首先应满足零件的(使用性能要求),其次要考虑材料(加工工艺性)和(经济性)。
5.金属抵抗冲击载荷的作用而不被破坏的能力称为(冲击韧性),其数值(愈大)材料的韧性越好。
其数值的大小与试验的温度、试样的形状、表面粗糙度和(内部组织)等因素的影响有关。
6.常见的外圆加工方法有(车削)和(磨削)。
7.孔的公差带在轴之上为(间隙)配合,孔的公差带在轴之下为(过盈)配合,孔的公差带与轴的公差带相互交迭为(过渡)配合。
8.钢的热处理工艺由(加热)、(保温)和(冷却)三个价段组成,一般来说,它不改变热处理工件的(形状),而改变其(性能)。
10.理论结晶结晶温度To与(实际结晶温度Te )之差为过冷度。
一般液态金属冷却速度越快,结晶的过冷度越大,(晶粒尺寸越小),从而获得(细结晶)。
11.采用低碳合金钢做重要的轴类零件是通过热处理获得优秀的材料性能的,因此通常需要对零件毛坯进行(退火或正火),以(细化晶粒),并获得良好的加工性能。
加工中间进行(调质),在加工中需要安排对(重要表面)进行(渗碳)和最后(表面淬火)。
12.直径50的7级精度基准轴用基本偏差代号(φ50h7)表示,它的(最大)极限尺寸为0,相对地,基孔制偏差代号(φ50H7)表示,它的(最小)极限尺寸为0。
13.滚齿机的机床用类代号(字母)(Y )和主参数(数字)表示,其主参数是指机床的(最大加工尺寸),它利用(范成法)进行齿轮(轮齿)加工的专门机床,但不能加工(内)齿轮、人字形齿轮的轮齿。
14.金属材料的基本性能包括强度指标,分为()15.加工内齿轮应选择在(插齿机)上进行的(插齿)切削加工。
机械制造多媒体课件(1-88)-鞠鲁粤
优点是易于充满型腔,型腔 中金属的温度自下而上递增,因 而补缩作用好、简单易做、节省 金属。但对铸型冲击较大,有可 能造成冲砂、飞溅和加剧金属的 氧化。所以这类浇注系统多用于 重量小,高度低和形状简单的铸 件。
动画:顶注式浇注系统
目录
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2.4.3 型芯的形式
1.型芯的作用 型芯是砂型的一部分,在制造中空铸件或有妨碍起模的凸台铸 件时,往往要采用型芯。
目录
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目录
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北京明朝永乐青铜大 钟重达46.5t,钟高6.75m, 钟唇厚22cm,外径3.3m, 钟体内遍铸经文22.7万字, 击钟时尾音长达2min以上, 传距20km。永乐青铜大钟 外形和内腔如此复杂、重 量如此巨大、质量要求如 此之高,若不采用铸造方 法和具有精湛的铸造技术, 是难以用其他任何方法制 造的。
目录
动画: 疲劳强度曲线
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7. 高温下的力学性能 材料在高温下其力学性能与常温下是完全不同的。 许多机械零件在高温下工作,所以在室温下测定的性能指 标就不能代表其在高温下的性能。 一般来说,随着温度的升高,弹性模量E、屈服强度σS、硬 度等值都将降低,而塑性将会增加,除此之外,还会发生蠕变 现象。
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1、教材介绍
《机械制造基础》是为适应金属工艺学理论与实践教学而 精心编写的一本较为成功的教材。从1998年5月第一版问世以 来,受到全国许多高校同仁的厚爱,使用量已达5万多册,十 多所高校采用为授课教材,数十所高校将其作为教学参考书。
2001年3月第二版出版,2005年11月第三版发行。
不规则的排列转变到规则排列,形成晶体的过程。
金属的结晶过程是不断形成晶核和晶核不断长大的过程,
上海大学工程硕士专业学位领域介绍
上海大学工程硕士专业学位领域介绍机械工程(085201)机械工程领域拥有机械基础件、精密机械及仪器、机械制造及其自动化、机械电子工程等四个上海市重点学科,其中机械电子工程是全国重点学科。
机械工程领域的工程硕士主要依托机电工程与自动化学院下属的机械自动化工程系、精密机械工程系。
学科中包括机械设计与理论、机械电子工程、机械制造及其自动化等三个博士点和四个硕士点,是学校重点建设的学科之一。
近年来机械工程领域完成了多项国家、省部级和企业委托科研项目,获国家和省部级科技进步奖30余项,每年承担的科研项目经费2000余万元,其中85%来自工矿企业。
在机械工程基础研究、高技术研究、工程应用研究等方面,发挥着重要的作用。
本专业师资中有国家突出贡献的中青年专家3人,工程院院士1人,博士生导师11人,教授和副教授近百人。
本专业面向工矿企业,招收具有实践经验的工程技术人员,进一步加深基础理论、拓宽专业知识、增强适应性、提高创新能力。
培养学员具有机电综合设计和研究的能力。
毕业后可从事机械装备现代设计、机电一体化系统集成、先进制造系统管理等各项创新开发或管理工作。
一、主要研究方向1.计算机集成制造系统(CIMS)2.机电一体化技术3.现代设计与制造技术4.产业机器人与柔性自动化5.特种机器人技术6.微机械与精密工程7.现代机械系统计算机辅助工程8.光学精密检测和传感技术9.机电与流体智能控制技术10.摩擦学与机械支承系统11.工业工程12.工程实验技术二、考试科目1.GCT2.专业综合测试联系人:金士良,韦庆玥,徐靓电话:, ,转15;联系人:蒋蓁,陆筠电话:,;联系人:张国贤电话:电气工程(085207)本领域针对能源、电力、汽车、仪表等行业的电力传动和变换控制问题,研究方向覆盖了电机设计、电力传动、电力系统、应用电子等领域的技术开发和工程应用。
本领域已建成上海市重点学科,是学校"211工程"建设项目的重要组成部分,拥有电气工程博士后流动站,电力电子与电力传动二级学科博士点,电气工程一级学科硕士点,上海市电站自动化技术重点实验室,以及上海大学-上海自动化仪表股份有限公司(隶属上海电气集团)等上海市研究生联合培养基地等,实验设备和仪器先进,具有良好的学习和科研环境。
机械制造基础-第2章铸造
浇口 冒口
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顶冒口
侧冒口 方案1 (2冒口)
冷铁 方案2 (1冒口、1冷铁)
SHANGHAI UNIVERSITY上海大学机自源自院四、铸造应力、变形和裂纹
★1.铸造应力
①铸件壁厚不均匀,造成冷速不一致,收缩有先有 产 后、有大有小,引起相互阻碍→热应力 生 ②铸型或型芯阻碍铸件自由收缩→收缩应力 (机械应力) 原 因 ③某些合金在铸造过程中由于发生相变而引起的体积 膨胀或收缩,产生相互阻碍→相变应力 *收缩应力是临时的(清砂后消失),而热应力将残留在 铸件内部,称为残余应力,这种应力会在铸件放置过程 中或受到切削加工时通过变形得到部分释放,但不会完 全消除,只有通过去应力退火或自然时效才能消除。
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一、熔模铸造
1.铸型特征:薄壳砂型 2.铸件材料:各种合金,尤其是高熔点合金 A.不需分型和取模→形状复杂件 B.铸型精确光洁→精密铸件 3.生产特点 C.蜡模强度不高→中小型件 D.工艺过程繁琐→生产率低 4.应用范围:各种合金、各种批量的形状复杂 铸件的精密铸造。如大模数齿轮 滚刀、叶片、麻花钻等。
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上海大学机自学院 例1:将有残余应力的圆柱体铸件进行如下加工, 会如何变形? 车外圆 钻孔 刨去一侧 - ++ ++ ++ ++ ++ -
缩短
伸长
弯曲
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上海大学机自学院 例2:下图铸造T形梁内有残余应力,经时效或 去应力退火后将会如何变形?
+ + + + + + + + - - - - - - - - - -
上海大学 02211《自动化制造系统》考纲
I.课程性质与设置目的要求一、课程性质、特点和设置目的“自动化制造系统”是《机械制造及自动化》专业本科段自学考试计划中的一门专业基础课,是为培养满足《机械制造及自动化》高等本科人才需要而设置的。
本课程内容安排有别于传统制造业的设计思想和制造方式,重点引入先进制造技术的各种新思想、新方法、新技术。
通过对本课程的学习,使考生了解并初步掌握数控技术,成组技术,计算机辅助设计、制造、柔性制造系统、计算机集成制造等技术。
所以,本课程在《机械制造及自动化》本科专业的教学计划中占据重要地位。
二、本课程的基本要求通过对本课程的自学,要求考生做到:了解先进制造技术的组成、发展,掌握主要单项技术,如:成组技术,数控技术,计算机辅助设计,计算机辅助工艺规程设计,管理信息系统、质量工程、计算机辅助制造,柔性制造技术,计算机集成制造等。
在自学过程中,要求考生切实理解和掌握课程有关内容的基本概念、必要的基本理论和基本方法,并获得分析问题和解决问题的能力。
三、本课程与相关课程的关系学生在学习本课程前,应掌握机械制图、工程力学、机械设计、机械工程材料、制造技术基础等课程的基本知识,具有计算机应用的基本技能,经过工程图学、机械零件课程设计的基本训练,经过金工实习、认识实习、生产实习等主要实践环节。
II.课程的基本内容与考核目标第一章绪论一、学习的目的与要求通过本章学习,要求学生了解制造业和自动化制造系统的特点及其发展趋势,了解生产系统、机械加工系统、机械加工过程,了解自动化制造技术,理解先进制造技术和先进制造模式。
二、课程内容第一节制造业的产生与发展(一)制造业的任务(二)制造技术的地位(三)自动化制造技术的发展历程第二节制造系统的基本概念与特点(一)制造系统的定义(二)生产系统、加工系统、加工过程(三)制造系统特征第三节先进制造系统的若干问题(一)制造系统构成要素(二)制造系统中能量流和信息流(三)先进制造系统发展的新哲理FMS CIMS AM LP CE IM三、考核知识点1.制造业的任务及其与国民经济关系、制造技术的地位、自动化制造技术2.制造系统构成要素、能量流和信息流、机械制造业发展的目的3.制造系统的定义、生产系统、机械加工系统、机械加工过程、典型制造系统4.制造系统构成要素、制造系统中的能量流和信息流、机械制造业发展的目的5.先进制造技术中的核心技术6.先进制造模式(FMS CIMS AM LP CE IM)四、考核要求(一)识记1.制造业的任务、制造技术的地位、自动化制造技术2.制造系统构成要素、能量流和信息流、机械制造业发展的目的3.制造系统的定义、典型制造系统(二)领会1.生产系统、机械加工系统、机械加工过程2.先进制造技术中的核心技术(三)应用1.先进的制造模式(FMS CIMS AM LP CE IM)2.现代制造业的目标第二章计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)一、学习的目的与要求通过本章学习,要求学生了解CAD/CAM的发展过程,掌握组成该系统的硬件、软件,了解软件工程的基本概念,掌握二维几何变换、三维几何建模方法、能运用计算机软件进行绘图、零件建模。
机械制造基础-第17章工艺过程
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表1 生产类型和生产纲领的关系
同种零件的年产量/件 生产类型 单件生产 成 批 生 产 小批生产 中批生产 大批生产
重型(30kg以上) 中型(4~30kg)轻型(4kg以下) 5以下 5~100 100~300 300~1000 1000以上 10以下 10~200 200~500 500~5000 5000以上 100以下 100~500 500~5000 5000~50000 50000以上
2、加工顺序的安排 在选定各表面的加工方法及定位基准之后, 即可安排各加工工序的先后顺序。 加工顺序包括切削加工、热处理和辅助工序。 切削加工顺序的安排:
① 粗、精分开,先粗后精的原则; ② 先主后次的原则:先加工主要表面(工作表面、装配基面等) ③ 基面领先原则:各工序加工时,应首先加工定位基准面 *单件小批按工序集中原则,大批量按工序分散原则
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上海大学机自学院 热处理顺序的安排:
① 预备热处理:完全退火、球化退火、正火等改善切削性能的 热处理安排在切削之前进行,调质一般安排在 粗、精加工之间进行。 ② 最终热处理:淬火+低(中)温回火、渗碳、渗氮等通常安排 在工艺过程的后期,磨削之前
辅助工序的安排:
Z
X 、 Y
②此种定位方式不能保证孔加工的 精度。一是因为“过定位”,可能 在夹紧后引起连杆底面接触不良 或连杆变形;二是因为“欠定位” 即 未被限制,会影响钻孔精度。
③改进:一是将长柱销改为短销, 二是连杆大端的外侧增设一个止动销 实现完全定位。
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机械制造基础知识点大一
机械制造基础知识点大一机械制造是工程领域中非常重要的一门学科,它涉及到机械设计、制造加工、材料学等多个方面。
作为大一学生,掌握机械制造基础知识点对于今后的学习和发展至关重要。
本文将就大一学生应该了解和学习的机械制造基础知识点进行详细介绍。
1. 机械设计基础机械设计是机械制造的核心,大一学生应该了解基本的机械设计原理和方法。
首先,要了解机械设计的基本流程,包括需求分析、设计方案确定、详细设计和工程实施等步骤。
其次,要熟悉常用的机械设计软件,如AutoCAD、SolidWorks等,能够进行基本的机械零件绘制和装配设计。
2. 制造工艺基础机械制造要求掌握一定的制造工艺知识,大一学生需要学习基本的制造工艺原理和常用工艺方法。
例如,了解铸造、锻造、冲压、焊接等常用的制造工艺,并能分辨不同工艺的适用范围和特点。
此外,还应了解数控加工技术,掌握常见的数控加工设备和编程方法。
3. 材料学基础材料是机械制造的基础,学习材料学的基本知识对于大一学生来说至关重要。
首先,要了解不同材料的性质和特点,包括金属材料、非金属材料和复合材料等。
其次,要掌握常用材料的命名和标识方法,能够根据不同的工程要求选择合适的材料。
另外,还应了解材料的热处理和表面处理等工艺,以提高材料的性能和使用寿命。
4. 机械测量基础机械测量是机械制造中必不可少的环节,大一学生应该学习基本的机械测量知识。
首先,要了解不同类型的测量仪器和工具,如游标卡尺、千分尺、衡器等,并掌握其使用方法和注意事项。
其次,要学习常用的测量技术,如长度测量、角度测量和表面粗糙度测量等。
此外,还应了解测量误差的来源和控制方法,能够进行简单的误差分析和修正。
5. CAD/CAM技术基础CAD/CAM技术是现代机械制造中的重要工具,大一学生应该学习基本的CAD/CAM技术知识。
首先,要了解CAD和CAM的概念和原理,能够使用CAD软件进行基本的零件绘制和装配设计。
其次,要学习CAM技术,能够进行数控加工程序的编制和调试。
上海大学机械经验及注意事项
080200 机械工程机械工程一级学科硕士学位授予点下设机械电子工程、机械制造及其自动化、机械设计及理论等三个二级学科。
本学科有国家重点学科、上海市重点学科和上海大学"211工程"重点学科建设点的支撑。
本学科围绕国家、地区振兴装备制造业的需求,积极探索高技术研究与先进适用技术开发相结合、基础理论研究与应用开发研究并举的学科建设方针,研究项目主要来自国家自然科学基金、国家863计划、国防科工委和企业的委托等,年均科研经费约3000多万,多项研究项目曾先后获国家科技进步奖、省市级科技进步奖。
与美国、日本、加拿大、新加坡、香港等国家和地区的大学和研究机构有长期的合作关系。
本学科依托上海大学机电工程与自动化学院,主要研究基地包括上海市机械自动化及机器人重点实验室、新型显示技术及应用集成教育部重点实验室、国家863计划机器人主题产业化基地、上海市机器人研究所、上海大学精密机械研究所、上海大学-华中科技大学快速制造工程中心、上海大学机电工程设计院和各专业研究室等。
机械电子工程是国家重点学科,是学校211工程和上海市的重点学科建设点,是集机械、电子、液压、气动等技术和计算机控制、检测、传感等技术于一体的新兴综合性学科。
该专业着重培养既有扎实的机械工程基础知识,又掌握基于计算机信息处理和自动控制理论的机电系统集成技术,造就能从事机电一体化系统研究、开发、应用及教学工作的高层次人才。
机械设计及理论专业以国际研究水平的前沿理论和尖端技术为发展目标,体现了交叉学科、边缘学科的内容。
培养学生不仅通晓机械方面的专门理论,而且掌握现代电子、计算机和自动控制等在机械工程领域中的应用技术。
通过学习和研究,可获得独立从事科学研究、工程技术开发、高等学校教学和选择多种工作的能力。
机械制造及其自动化专业研究机械制造领域中的设计理论与方法、制造工艺与系统中的理论与应用方法、机电装备在交叉学科中的应用理论和方法等。
培养具有扎实的基础理论,宽广的专业知识,专业的工程思维和良好的创新意识,能够独立从事本领域理论研究和应用研究的高级专门人才。
上海大学自考教材
0066
货币银行学
货币银行学(附大纲)
王克华
武汉大学
2004.4
22.5
0072
商业银行业务与经营
商业银行与业务经营(附大纲)
庄毓敏
中国人民大学
2000.9
15.0
0073
银行信贷管理学
银行信贷管理学(附大纲)
吴慎之
武汉大学
2004
21.5
0075
证券投资与管理
证券投资与管理(附大纲)
任淮秀
方国雄
吉林大学
2000.0
20
0525
公文选读
公文选读(附大纲)
王铭
辽宁大学
2000.9
23
0320
领导科学
领导科学(附大纲)
黄强
高等教育
2000.2
16.5
0526
秘书参谋职能概论
秘书参谋职能概论(附大纲)
张清明
武汉大学
2001.2
17.5
0528
管理信息的收集与处理
管理信息的收集与处理(附大纲)
上海大学
2209
机械制造装备设计
机械制造装备设计
冯辛安
机械工业
1999.1
30.0
机械制造装备设计自学考试大纲
上海大学
2000.11
2211
自动化制造系统
先进制造系统
王润孝
西北工大
2001.8
20.0
自动化制造系统自学考试大纲
上海大学
0776
档案学概论
吴宝康
中国人民大学
98.1.
15.0
档案学概论大纲
虞洪述
西安交大
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2002年一、改错1、提高飞机的推力、重量比最主要的方法是提高材料的强度(-)比强度2、合金元素能使C曲线左移,故高速钢淬火可采用油淬(-)右3、金属材料抵抗硬物压入其内的能力称为强度(-)硬度4、同素异构转变称为再结晶(-)重5、碳钢含碳量愈大,则硬度愈低(-)高6、预锻模膛的圆角、斜度都比终锻模膛小(-)大7、平板铸件中心部分比边缘部分冷得慢,中心产生压应力(-)拉8、在切削用量三要素中,对刀具寿命影响最大的为进给量f,(-)切削速度v9、V60表示刀具的耐用度为60小时(-)分钟10、在切削过程中,切削速度愈高,消耗切削功率愈小(-)大二、填空题1、马氏体硬度主要取决于马氏体中的碳含量2、在二战中,大量美国遭全焊接“自由轮”发生折断事故,这主要是材料在低温下冲击度明显降低,而面心立方晶格结构材料不会发生这种冷脆现象。
3、一般在加工塑性材料时,采用较大的刀具前角,较小的切削厚度,较高的切速,易形成带状切屑4、中碳钢的轴类零件淬火后,一般采用高温回火,以获得较好的机械性能5、小体积的金属液过冷度愈大,则晶粒愈细6、合金收缩可分为液态收缩、固态收缩和凝固收缩三个阶段7、加工中心有刀库和机械手装置,所以能自动换刀,连续自动加工。
8、齿轮轮齿的加工方法,按其形成齿形的原理分为成形法和展成法9、工艺过程组成是工序、安装、工步和走刀10、磨削平面时分周磨法和端磨法两种方法三、单项选择题1、非晶体具有以下特征(D)A、各项异性B、塑性流动C、固定的熔点D、不明确的凝固点2、铁碳合金中属于面心立方晶格的为(B)A、铁素体B、奥氏体C、珠光体D、马氏体3、共析钢在室温时,其组织为(A)、莱氏体D 铁素体+、珠光体C 、铁素体B 、珠光体A.4、承受动载荷的轴类零件常采用的热处理方法为(C)A、淬火+低温回火B、淬火+中温回火C、淬火+高温回火D、化学热处理5、目前铸造方法应用甚为广泛的主要原因(A)A、应用范围广B、机械性能好C、生产过程简单D、生产率高6、双联齿轮,材料HT300,中心带孔,孔径50mm,20万件,毛坯成型工艺为(B)A、压力铸造B、机器砂型铸造C、锤上模锻D、摩擦压力机上模锻7、常用铸造合金中流动性最好的是(C)A、可锻铸铁B、球墨铸铁C、灰口铸铁D、白口铸铁8、钢料锻前加热必须避免(D)A、氧化皮B、热应力C、渗碳D、过烧9、要焊接60mm厚,5000mm长低碳钢的立焊缝,一次焊接完成,应采用(C)A、手工电弧焊B、埋弧自动焊C、电渣焊D、气焊10、在焊接中,最有效的减少内应力的方法是(A)A、焊前预热B、刚性固定C、双面坡口D、机械校正11、要焊接18mm厚,5000mm长的低碳钢板仰焊缝,采用(B)A、电阻焊B、手工电弧焊C、电渣焊D、埋弧自动焊12、大批焊接电机转子,直径150mm,一端40钢,一端12Cr2Ni4,应采用(D)A、电阻对焊B、闪光对焊C、气焊D、摩擦焊13、在切削平面上度量的角度是(C)A、主偏角B、后角C、刃倾角D、前角14、铣削时,通常采用逆铣法是因为顺铣时(C)A、铣刀磨损大B、上抬分力大C、工件窜动大D、铣刀不连续切削15、加工有色金属的精密外圆表面,适用的加工方法是(D)A、铣削B、磨削C、铰削D、精细车四、多项选择题1、一般用高碳钢制造量具时,可用下述最终热处理工艺:(AC)A、淬火+低温回火B、渗碳C、等温淬火D、正火E、淬火+高温回火2、按石墨形态不同,铸铁可分为(ABCDE)A、灰口铸铁B、白口铸铁C、可锻铸铁D、球墨铸铁E、蠕墨铸铁3、螺纹三要素为(CDE)A、大径B、小径C、中径D、牙形半角E、螺距)ABCDE(、快速成型工艺按单元制造分类有4.A、光烧结B、光诱变C、光切割D、凝固沉积E、粘结5、用粉末冶金工艺可以制造的有(ABCD)A、含油轴承B、硬质合金C、摩擦片D、过滤器E、连杆五、综合题1、简述特种加工的主要优点1)特种加工可以完成传统加工方法难以加工的材料:2)熔溶加工3)以柔克刚4)工件的加工变形小5)主运动的速度一般都较低6)加工后的表面边缘无毛刺残留2、简述CAD/CAM系统的主要任务推动现有企业的技术改造,带动整个产业结构的变革,发展新兴技术,促进经济增长具有十分重要的意义。
2003年一、改错题1、燃气机工作温度每提高83度,就可使推力提高20%,因此,降低材料的工作温度非常重要(-)提高2、珠光体是一种由碳含量为0.77%,而温度在727度时的固溶体发生了共晶反应而得到的机械混合物(-)析3、为了改善碳素工具钢的切削加工性,其预先热处理应采用完全退火(-)球化4、碳素工具钢切削加工前加热至Accm线以上30~50度完全退火(-)正火5、与钢一样,我们常以含碳量表示灰口铸铁的牌号(-)不一样6、点焊点距愈小,则焊点质量愈好(-)大7、浇注温度越高,充型时静压头越高,浇注系统结构越复杂,液态合金的流动性越好(-)简单8、垂直于纤维组织的方向,金属的塑性、强度较好(-)平行9、平面的光整加工可采用研磨或珩磨(-)精整10、增大刀具的前角,则加工过程切削用量增大(-)变形二、填空题的比值密度表示。
现代材料和航空材料中,我们常常考虑比模量指标,及弹性模量和E、刚度是表征材料弹性变形抗力的大小,常用弹性模量1.2、钢的渗碳含量最终目的是使工件在性能上获得外硬内韧3、碳素工具钢淬火后应采用低温回火,其目的是得到高硬度、高耐磨性4、液态金属的结晶过程可分为晶核产生和晶核长大两个阶段5、金属的加工硬化是指塑性变形后其机械性能中的强度和硬度升高,塑性、韧性下降6、手弧焊的热源是电弧放电7、汽车邮箱焊合,应采用的焊接方法是缝焊8、标准公差等级分为20级,其中最高等级代号为IT019、CAD/CAM系统要完成其功能,通常需具备硬件系统和软件系统10、数控机床按控制系统功能分,可分为点位控制和点位直线控制数控机床、轮廓控制数控机床三、单选1、亚共析钢冷却至AC3线后会发生奥氏体向铁素体转变,这个过程为(C)A、结晶B、再结晶C、重结晶D、面结晶2、T12钢与20CrMnNiTi钢相比,T12钢(A)A、淬透性低而淬硬性高B、淬透性淬硬性都高C、淬透性高而淬硬性低D、淬透性淬硬性都低3、铁碳合金属于化合物的是(D)A、铁素体B、奥氏体C、珠光体D、渗碳体4、冲床一次行程中,在模具不同位置上能同时完成两道或多道工序的冲模称为(B)A、简单模B、连续模C、复合模D、组合模5、车刀上的硬质合金刀片是用(A)焊接在刀杆上的。
A、钎焊B、电弧焊C、电阻焊D、气焊6、对于高熔点合金精密铸件的成批生产,常采用(C)A、压力铸造B、低压铸造C、熔模铸造D、金属型铸造7、制造麻花钻,500件,其成形工艺为(B)A、压力铸造B、熔模铸造C、锤上模锻D、摩擦压力机上模锻8、可焊性较好的钢是(B)A、T10B、16MnC、35CrMoVD、459、焊接结构的失效大部分是由(B)引起的A、气孔B、裂纹C、夹渣D、咬边10、当钢板厚度为3mm,常用手工电弧焊焊接方法为(B)A、直流正接B、直流反接C、交流正接D、交流反接11、焊接不锈钢薄板最适宜的焊接方法为(B)、埋弧自动焊D 、电渣焊C 、氩弧焊B 气体保护焊CO2、A.12、测量刀具前角所在的辅助平面是(C)A、基面B、切削平面C、正交平面D、水平面13、在基面上度量的刀具角度是(A)A、主偏角B、后角C、刃倾角D、前角14、大批加工精度为IT6的六边形孔,边长25mm,厚度50mm,适宜的加工方法为(D)A、端铣B、镗铣C、插削D、拉削15、在车床上切削长轴的锥孔,适宜的方法是(D)A、偏移尾架法B、转动小拖板C、宽刀法D、靠模法四、多选1、科学家预言,将来纳米机器人可用(ABCDE)A、DNA制作手臂B、碳纳米管制作导线C、碳纳米管制作手指D、碳纳米管制作电脑E、DNA制作电脑2、钢退火的目的是(CE)A、提高硬度、强度B、消除网状二次渗碳体C、降低硬度以利切削D、提高钢的综合力学性能E、消除内应力3、下列属于CAD/CAM系统的主要任务是(ABCDE)A、几何造型B、优化设计C、结构分析D、计算分析E、模拟仿真4、下列机床中,主运动为旋转的有(ADE)A、车床B、插齿机床C、牛刨D、铣床E、平面磨床5、在牛头刨床上可以实现的有(ABCE)A、刨平面B、刨垂直面C、刨燕尾槽D、刨齿条E、刨斜面五、综合题:1、简述数控机床编程步骤1)分析零件图2)数控机床的选择3)工件的装夹方法4)加工工艺确定5)刀具的选择6)编制程序7)加工操作4、请选择下列各外圆磨削的方法1)光轴,φ=20,长100,10件,Ra=0.2 纵磨,长轴精磨2)光轴,φ=50,长20,1万件,Ra=1.2 横磨,短轴粗磨3)光轴,φ=50,长20,1万件,Ra=0.8 横磨,短轴精磨4)空心轴,外径50,长180,1万件,Ra=0.4 无心外圆磨5)阶梯短轴每段长30,1000件,Ra=1.2 横磨阶梯轴年2004.一、单选1、焊接铝合金可用(C)A、气焊B、埋弧焊C、氩弧焊D、高频焊2、在牛头刨床上无法加工的零件表面是(A)A、齿条B、垂直表面C、燕尾槽D、圆弧面3、下列加工方法中,不能在卧式镗床上完成的是(B)A、车螺纹B、拉孔C、车外圆D、铣平面4、优质碳素结构钢中,45钢表示平均ω为(C)c A、百分之45 B、千分之45 C、万分之45 D、万分之4.55、水轮机主轴在进行锻造时,应该采用的方法为(A)A、自由锻造B、模型锻造C、胎膜锻造D、三者皆可6、传动比恒定的传动副是(B)A、皮带传动B、丝杆螺母传动C、链传动D、摩擦轮传动7、属于点位控制数控机床主要有(C)A、数控钻床、数控车床B、数控铣床、数控镗床C、数控钻床、数控冲床D、数控铣床、数控冲床8、在数控编程指令中,做顺时针圆弧加工的指令为(C)A、G00B、G01C、G02D、G039、下列刀具材料,可加工淬火钢的是(C)A、硬质合金B、人造金刚石C、立方氧化硼D、高速钢10、为了提高工件表面的耐磨性和疲劳强度,20钢零件的热处理方法应选择(D)A、正火B、调质C、表面淬火D、渗碳淬火11、具有层状结构的纳米材料称为(C)A、零维纳米材料B、一维纳米材料C、二维纳米材料D、三维纳米材料12、砂轮的硬度高是指砂轮的(B)A、磨粒硬B、磨粒不易脱落C、粘结剂硬D、三者都具备13、金属浇注后的收缩分三个阶段,它们分别为(A)A、液态收缩、凝固收缩和固态收缩B、液态收缩、热态收缩和冷态收缩C、凝固收缩、热态收缩和冷态收缩、固态收缩、热态收缩和冷态收缩D B)14、不易进行锻压的金属材料是(、铝DC、铸铁A、钢 B 、铜)NC15、RP技术与机床的主要区别在于(A 、成形工艺更复杂 B 、更高的柔性A 、设备费用更高 C D 、对人工要求更高二、多选16、晶格缺陷对金属的许多性能有影响,例如(BCE)A、硬度B、塑性变形C、刚度D、断裂E、强度17、焊接接头的缺陷有(ABC)A、气孔B、裂纹C、夹渣D、变形E、焊缝大18、下列机床中,主运动为选择运动的有(ADE)A、车床B、插齿机床C、牛刨D、铣床E、平面磨床19、快速成形工艺按单元制造分类有(ABCDE)A、光烧结B、光诱变C、光切割D、凝固沉积E、粘结20、真空密封造型是一种铸造新工艺,其优点为(ABE)A、能生产薄壁零件B、铸件缺陷少C、易产生复杂形状零件D、造型生产率高E、砂型成本低三、改错21、车床主轴的转速提高一倍,进给量就随之增加一倍(-)不变22、在选择分型面时要考虑多项原则,但最基本的原则是分型面尽量少(-)脱模容易23、钢在淬火后获得硬化的能力称为钢的淬透性(-)硬24、锻造是一种讲坯料通过加热使其产生塑性变形,获得所需零件的加工方法(-)加热加压25、机械加工精度是指尺寸精度、位置精度和表面精度(-)形状26、碳钢焊条的牌号J及三位数字表示,前两位数字表示药皮类型(-)焊缝金属强度等级27、材料的比强度,是指材料的强度与单位体积之比(-)密度28、由于晶格的缺陷,会引起周围的晶格发生畸变,从而对金属的力学和物理性能产生显著的影响。