互感器检修工艺规程

福建省沙县城关水电有限公司企业标准

互感器检修工艺规程

Q/2CD-1 02 03-

1 检修周期和项目

1.1 检修的分类：

1.1.1 大修：带芯，进行器身检查及处理的检修。

1.1.2 小修(年检)：不带芯在现场只进行外部检查试验、局部的修理及试验。

1.1.3 临时性检修：存在严重缺陷，影响设备安全运行或发生故障后进行的检修。

1.2 检修周期。

1.2.1 大修：应根据设备的结构特点、运行状况、试验等进行综合分析后认为确有必要时进行。

1.2.2 小修。

每年至少进行一次。

运行在污秽场所的互感器，应根据具体情况确定。

1.2.3 临时性检修：应由公司分管生产的领导确定。

1.3 检修项目

1.3.1 大修项目：

器身检查及检修。

零部件检查清理及更换密封垫圈。

高、低压绕组绝缘层的检查及处理。

铁芯绝缘支架的处理或更换。

处理或更换绝缘油。

器身干燥(必要时)。

电气试验(含局部测试)和绝缘油简化试验、色谱分析、微水试验。

密封检查。

喷漆。

其它项目。

1.3.2 小修项目：

外观检查。

检查油位、添加绝缘油。

清扫器套，并处理渗漏油。

检查金属膨胀器。

检查外部紧固螺栓，二次端子板和一、二次端子。

检查接地端子，螺型CT的末屏接地及PT的N端接地。

涂覆防污涂料(必要时)。

预防性试验。

补漆。

城关水电有限公司2004- 修订 2004- 实施

Q/2CD-1 02 03-

2 检修前的准备工作。

2.1 检查场地环境条件。

2.1.1 互感器的大修在保证安全与质量的前提下，力求在运行现场的室内进行，当现场不具备检修条件时，应运到附近的修理车间。

2.1.2 现场要净洁，并用塑料薄膜或帆布做好防尘措施。

2.1.3 尽可能选择无风砂、温度低的天气，并尽量减少器身暴露时间。

2.2 准备工作：

2.2.1 掌握待检修的互感器运行中的缺陷和异常现象，并分析其原因。

2.2.2 查明渗漏油的具体部位，并分析原因。

2.2.3 进行大修前的试验。

2.2.4 确定标准内容。

2.2.5 检修人员必须掌握设备结构，各部件的性质、性能和检修工艺。

2.2.6 编制检修技术措施，组织措施和计划，其中包括：

人员分工。

检修项目及进度。

特殊项目的检修方法，保证检修安全与质量的技术措施。

主要设备工具、材料和备品的明细表。

绘制必要的施工草图和工艺图。

2.2.7 做好检修现场的布置，备好合格的起重搬运工具。

2.2.8 备好必要的备品、配件、材料和合格的绝缘油。

2.2.9 准备好拆卸、检修记录、表格。

2.3 起重与搬运。

2.3.1 现场检修工作应因地制宜，采用可靠的起重搬运方法，以确保检修人员和设备的安全。

2.3.2 运输时产品应绑扎牢固，注意起吊、控制行驶速度，并尽量保持匀速。

2.3.3 油式互感器一般不允许卧式运输(应直式搬运)，运输倾斜角不宜大于15度。220KV 电流互感器有部分产品可横卧运输，但必须参照厂家说明书的规定操作。

2.3.4 起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，并绑扎牢固不得利用瓷裙起吊，不得碰伤瓷套。

3 检修工艺

3.1 检修质量要求。

3.1.1 检查互感器器身各部螺栓应无松动；附件完整，接地良好，铁芯无变形，紧密、清洁、无锈蚀。

3.1.2 绕组绝缘完好，连接正确、紧固；绝缘支架牢固无损伤，内部清洁；无油垢、无杂物、无水份、实芯螺栓绝缘良好。

3.1.3 瓷套清洁，无裂纹、损伤；油位指示器、瓷套、连接处、放油线等处无渗漏油现象，破裂瓷裙修补正常。

3.1.4 对110KV及以上互感器应真空注油，注油前应预抽真空110KV不小于2

城关水电有限公司2004- 修订 2004- 实施

Q/2CD-1 02 03-

小时，220KV不小于6小时，残留133Pa以下，注油后需继续抽真空110KV12小时，220KV24小时，而且注入的油应是合格的新油。

3.1.5 金属膨胀器应采用真空氮静压注油，注油前后均应抽真空至残压133Pa以下，30分钟。

3.1.6 二次接线板应完整，引出端子连接紧固，绝缘良好，标志清晰。

3.1.7 油漆完好，相色正确。

3.1.8 按规程规定，试验合格。

3.1.9 互感器的下列部位应予接地。

半激式电压互感器的一次绕组的N端接地。

电容型CT一次绕组末屏的引出端子接地。

互感器外壳接地。

电流互感器暂不使用的二次绕组应短路后接地。

3.2 外观检查及试验。

3.2.1 检查内容：

3.2.1.1 检查瓷套有无破裂、损伤和渗漏油现象，并做好记录。

检查储油柜及金属膨胀器油位是否正常，密封良好，渗漏现象。

检查油箱、底座、储油柜漆膜是否脱落。

箱底的二次接线板是否清洁干燥，接线盖压平应完整，底板无锈蚀，法兰与瓷套的结合处应无变形。

检查二次接线板，一、二次引出接线处，末屏小瓷套及各组件之间应接触良好，无渗漏油。

检查末屏接地片是否完好，无锈蚀。

3.2.2 电气性能试验。

绝缘电阻测量。

绕组直流电阻测量。

介质损失角测量。对于电压互感器，还应测铁芯支架介损值。

电压互感器应载特殊试验。

局部试验

绝缘油耐压色谱和微水试验。

其它试验项目。

3.3 互感器解体及检查。

3.3.1 环境温度要求：互感器吊芯应在空气相对温度不大于7.5％的环境中进行，器身暴露时间不应超过如下规定。

相对温度＜65％，12小时。

相对温度65－75％，8小时。

3.3.2 电流互感器解体。

解体前应画好瓷套与储油柜及底箱的相对位置标准线。

打开放油阀；放尽绝缘油。

打开上盖，卸下金属膨胀器。