采煤工作面作业规程编制指南

采煤工作面作业规程编制指南第一章概况第一节工作面的位置及井上下对照关系一、工作面的位置：描述工作面所处的水平、采区、标高、几何尺寸（走向长、倾向长、面积）、及采采区中的具体位置来呢和林关系。

二、地面位置：描述工作面周边（含终踩线）在地面的相对位置、地面那标高。

三、回采对地面的他、影响：描述回采可能对地面造成的影响，包括塌陷区的范围，塌陷程度的预计，及对地面建筑物和其他设施的影响。

四、描述工作面相邻采区的已采情况及影响的范围。

第二节煤层一、煤层厚度:描述工作面范围内煤层的最大、最小、平均厚度及变化情况。

二、煤层产状：描述工作面范围内煤层的走向、倾向、倾角、及变化情况。

三、描述煤层的稳定性、结构（夹矸）、层里、节理、硬度等情况，以及对回采的影响。

四、对煤种及煤质进行描述。

第三节煤层顶底板一、煤层顶板（伪顶、直接顶、基本顶）：描述煤层顶板的岩石性质、层里、节理、厚度、顶板分类等情况及其变化情况。

二、煤层地板：（直接顶、基本顶）：描述煤层地板的岩性、节理、层里、厚度、地板分类、地板情况及其变化情况。

三、绘制工作面底层柱状图，能够直接反映出直接底、基本底以及不低于8倍采高的煤层顶板岩性、厚度、间距扥发。

第四节地质构造一、断层：描述对回采有影响的断层产状，在工作面的具体位置及其对回采影响的具体程度。

二、褶曲：描述对回采有影响的褶皱产状，在工作面的具体位置及对回采的影响程度。

三、其他因素：描述陷落柱、火成岩等其他因素对回采的影响程度。

四、按比例绘制工作面的运输巷、回风巷、开切眼的描述图。

第五节水文地质一、含水层的分析：描述对回采有影响的含水层厚度、涌水量、涌水水形式、补给关系及对回采的影响情况。

二、其他水源的分析：描述老孔水、地表水、注浆水、钻孔和构造水等情况及对回采程度的影响。

三、为防止溃沙、溃泥、透水事故等，开采急倾斜后煤层、特厚煤层时，还应对开采后的上部垮落层的情况进行预计、描述。

四、工作面的涌水量：描述采煤工作面的最大与最小涌水量及正常涌水量。

第六节影响回采的其他因素：一、参考矿井和相邻采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情况，确定工作面的瓦斯、二氧化碳等级及其相对涌出量、绝对涌出量。

二、根据有资质的鉴定机构提供的鉴定数据，确定工作面煤层的爆炸指数。

三、根据有资质的鉴定机构提供的鉴定数据，确定煤层的自燃倾向性；参考相邻采煤工作面煤的自燃情况，确定自燃发火期。

四、参考矿井及相邻采掘工作面的地温情况，分析地温对回采的影响。

五、冲击地压和应力的集中区：描述本采区、相邻工作面的冲击地压、应力集中区情况及其对回采的影响。

六、描述地质部门对回采工作的具体建议。

第七节储量及服务年限一、计算的工业储量，根据规定的采出率计算可采储量。

二、应用下列的公式之一进行工作面服务年限的计算。

（1）工作面的服务年限=可采推进长度/设计的月推进长度（2）工作面的服务年限=可采储量/设计月产量第二章采煤方法选择采煤方法，描述选择依据。

第一节巷道布置一、描述采区巷道布置情况、服务巷道位置和设施情况。

二、描述工作面运输巷、回风巷、开切眼的断面、支护方式、位置、用途。

三、描述其他巷道（联络行、溜煤眼、硐室）的断面，支护方式、位置、用途。

四、开采急倾斜煤层时，需要对区段平巷、溜煤眼、行人眼、运料眼以及联络平巷等巷道的断面、支护方式、位置、用途进行描述。

五、采用水力采煤时，应对多水力运输石门、回风石门、回采垛的尺寸、快段巷道（采煤头、溜煤道）以及煤水硐室的布置进行描述。

六、高瓦斯、煤与瓦斯突出的条件下采用排放瓦斯的专用巷道、抽放瓦斯的专用巷道，需要对排放瓦斯尾巷、抽放瓦斯尾巷专用巷道进行描述。

七、按比例绘制工作面及巷道布置的平剖面图，能够反映出井上下的对照情况，构造情况，工作面周边的巷道、工程情况。

第二节采煤工艺一、描述采煤工艺。

二、描述采高、循环进度等。

三、描述落、装、运煤、顶板控制方式。

四、采用放顶工艺，应对采放比、放煤步距、放煤方式、端头顶煤回收方式、初次放（顶）煤及收顶的放顶工艺等内容进行描述。

五、采用分层开采工艺的，应确定分层厚度等内容。

六、采用上下面同时回采（对拉、顺拉）工艺的、应明确上下面得位置关系和错距。

七、采用柔性掩护支架开采急倾斜煤层时，需明确：（1）支架的角度结构、组成、宽度，支架垫层数和厚度，点柱等；（2）工作面安全出口及两巷的管理要求；（3）扩巷方法、扩行支护要求；（4）支架的安装和管理要求(点柱的之设角度、排列方式和支护密度)；(5)回柱放顶的具体规定；(6)支架下放的方式和要求；（7）落煤方式和架内爆破规定；（8）架外放煤方式；（9）支架的拆除方式；(10)收做；八、采用到台阶方式开采急倾斜煤层时，需要对各台阶长度、相互之间的错距等做出明确规定。

九、采用水力采煤应注意一下几点：（1）明确落煤方式（开式、闭式、半闭式）；（2）根据煤层顶板的稳程度选择落垛方式及煤垛参数；（3）根据煤的硬度选择合理的水压；（4）明确水枪的安设位置、安设要求、水压要求等内容以及水枪的撤出方式、线路等。

十、实用采煤机割煤，应叙述采煤机的进刀方式、进刀长度、进刀深度、割煤方式、牵引方式、牵引速度、绘制进刀方式示意图。

十一、采用爆破落煤的应做到一下要求：（1）进行炮眼布置设计。

描述炮眼布置的具体要求，绘制炮眼布置三视图（正、平、剖）；（2）应填写爆破说明书。

包括工作面的采高、打眼范围，每个循环炮眼的名称、编号、个数、位置、深度、角度，实用炸药、雷管品种，装药量、装药方式、封泥长度、水泡泥个数、连线方法、起爆顺序、炮眼总长度、循环用药、雷管量等内容。

十二、描述采煤工作面施工工艺流程，简要说明从准备、采、运、之、回到整理流程。

必要时绘制工艺流程图。

十三、用下列公式进行工作面正规循环生产能力的计算：式中W——工作面正规循环生产能力，吨；L——工作面长度，米；S——工作面循环进尺，米；H——工作面设计采高，米；R——煤的实体密度，C——工作面采出率，%。

第三节设备配置一、描述工作面采煤、支护、运输设备的名称、型号、主要技术参数和数量。

二、采用机采工艺的，应绘制工作面设备布置示意图。

第三章顶板控制第一节支护设计一、进行工作面支护设计，支护设计包括工作面、端头和运输巷、回风巷支护设备的选型、支护密度的选择、基本支架柱排距地选、柱鞋的规格尺寸德国内容。

二、工作面支护一般采用的方法：（1）采用顶板控制设计专家系统时，根据系统的要求进行合理的参数确定；（2）合理的支护强度。

1采用经验公式计算：9.81式中：p——工作面合理的支护强度，2H——采高，米；r——顶板岩石重力密度，3,一般取2.5 3；K——工作面支柱应该支护上覆岩层厚度与采高之比，一般为4——8，应根据具体情况合理选取。

开采煤层较薄、顶板条件好、周期来压不明显时取低倍数，反之区高倍数。

2、选用现场矿压实测工作面初次来压时的最大平均支护强度。

3、采用工作面不同推进阶段（顶板来压、正常推进）按“支护原则”和“防滑原则”要求计算支护强度，取其中最大值。

（3）支柱实际支撑能力的计算：（4）合理的支护密度，可以采用下列公式计算：式中n——支柱密度，根2，p——R——支柱实际支撑能力，根。

（5）根据合理的支护密度，确定排距、柱距。

（6）合理控顶距地选择：在满足安全生产的前提下，可以根据工作面的实际情况选择控顶距。

竖硬顶板控顶距可以适当放大，松软，缓慢下沉顶板控顶距可以适当减小，一般采用“见四回一”得管理方式。

（7）柱鞋直径的选择：三、根据上述参数，结合采高等因素，选取合适的支柱，并确定选用顶梁的型号。

四、选用金属摩擦支柱进行支护设计时，应明确升柱器的型号、数量。

六、乳化液泵站设计应包括以下内容：（1）泵站及管路的选择；（2）泵站的位置在相关图纸上应明确表明。

(3)泵站的使用规定，泵站压力调整要求、乳化液的配置要求、乳化液浓度，检查方式。

第二节工作面顶板控制一、确定工作面回采时的控顶方式。

描述控顶方法、控顶距离、放顶要求、支柱之设要求、伞檐规定、锚网要求、护顶方式及要求等。

二、明确工作面正常回采时特殊支护形式。

描述密集支柱，抬棚、戗柱、丛柱、木垛、贴棒支柱的之设及临时支护、挡杆等要求。

三、确定各个工序之间平行作业的顺序和安全距离，回柱放顶方法。

放顶区内支（架）柱、特殊支护的回撤方式等。

四、描述顶底板变化、地质构造、应力集中区等特殊地段以及其他因素时的控制顶板方法和要求。

五、采用水沙填充或矸石填充控制顶板时，需要明确填充工艺的要求、材料来源、材质要求、工序衔接等内容。

六、采用放顶煤工艺或采煤工作面倾角较大时，需要描述增加支架（柱）的稳定性，防止倒架（柱）的方式等。

七、采用水力采煤时，需要描述护抢方式和撤退路线的维护等；倾角超过十五度时还要描述采空区挡矸点柱的支护方式。

八、采用人工顶板分层开采工艺时，需要描述造假顶的方式、要求、材料以及回采防止漏矸石的方法等内容。

十、采用强制放顶工艺时，应进行强制人工放顶设计。

十一、采用放顶煤需对顶煤进行人工软化的哦，应描述软化措施。

十二、如果工作面有伪顶、符合顶板时，应确定其控制方式。

第三节运输巷、回风巷、及端头顶板控制方式一、描述工作面运输巷、回风巷超前支护方式及支护距离等。

二、描述端头支护方式、支护质量要求以及其他工序之间的衔接关系等。

三、描述安全出口的高度要求。

四、确定各类支护材料正常使用的数量、规格，确定各类备用支护材料的数量、规格、存放地点、管理方法。

五、绘制工作面得开切眼、运输巷、回风巷及端头支护示平剖面意图，反映出工作面、超前、端头支护和工作面运输巷、回风巷正常使用支护等情况。

第四节矿压观测一、确定矿压观测内容。

包括日常支柱支护质量动态检测、巷道变形离层观测、顶板活动规律分析等内容。

二、描述矿压观测方法。

说明工作面和巷道中矿压观测仪器、仪表的选型和安设位置，观测方式、观测时段。

第四章生产系统第一节运输一、确定运输、装载、转载方式，选择运输设备。

二、描述运输设备的安装位置、固定方式、推移方式。

三、描述运煤线路和辅助运输线路。

四、绘制运输系统示意图。

第三节“一通三防”与安全检测一、描述工作面范围内通风设施的安装位置和质量要求。

二、进行工作面实际风量需要的计算。

工作面实际需要的风量，应按各煤矿企业制定的哦“通防细则”计算或根据瓦斯（二氧化碳）涌出量、工作面温度、同时工作最多人数、风速等因素分别计算后，取其最大值进行风速验算，满足要求时，最大值即为工作面实际需要风量。

三、如果工作那么独立通风有困难，需要符合《煤矿安全规程》规定的串联通风时，应按其中一个工作面需要的最大风量计算。

四、确定通风线路，描述风流从采区进风巷经工作面到回风巷的路线。

五、工作面温度超限时，必须进行专门的降温设计。

六、采用水力采煤时，采煤地点的供风可以参考掘进工作面作业规程的有关风量计算方法和局部通风机选择、安装方法进行设计。