2016年有限空间作业事故案例

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有限空间培训16.6.6

有限空间培训16.6.6

二、规范解读 7.作业资格证
二、规范解读 8.应急演练 定期开展应急演练。对于长期从事有限空间作业的单位,应全面辨识 本单位有限空间作业中可能遇到的危险有害因素、可能发生的紧急情 况,编制科学、合理、可行、有效的事故应急救援预案,并保证每年 至少组织演练一次
三、事故案例分析 • 经分析,事故主要暴露出5个方面问题:一是对有限空间的辨识存在 误区。2015年3月18日,海南省儋州市蔚林橡胶公司在清洗无盖废水 池时发生中毒事故、死亡3人,该公司认为这种敞开式的池子不属于 有限空间,更不会导致人员中毒。二是涉及硫化氢的有限空间作业风 险辨识不到位。2014年至今,近一半的有限空间作业较大事故都是硫 化氢中毒引起的,因搅动造成沉淀物中的硫化氢气体逸出,从而导致 中毒事故发生。三是食品加工等行业企业对有限空间作业安全不重视 ,作业人员安全意识淡薄,腌渍池、污水处理池等各类池、井、地沟 、下水道等有限空间事故多发。2014年9月4日,陕西省西安市长安区 引镇街道北留村腌菜厂在腌制池打捞腌制蔬菜过程中发生中毒事故、 死亡4人。四是作业制度不健全或执行不到位。2015年1月14日,云南 红河金珂糖业有限责任公司清洗糖浆箱时发生中毒事故、死亡4人, 该公司虽然制定了有限空间作业管理制度,但形同虚设,未按要求进 行作业审批。五是盲目施救导致人员伤亡扩大问题突出。15年有限空 间作业发生的5起较大事故,因盲目施救导致只有8人遇险但死亡人数 却扩大到18人。5月31日,河南省周口市德瑞皮革制品有限公司在清 理淤泥作业过程中1人中毒,之后有12人相继参与施救,因施救不当 导致4人死亡、2人重伤。
一、有限空间的定义、法规要求及危害 3.有限空间的危害
一、有限空间的定义、法规要求及危害 3.有限空间的危害
一、有限空间的定义、法规要求及危害 3.有限空间的危害

安全生产事故案例2016

安全生产事故案例2016

安全生产事故案例20161. 2016年6月,山东一家化学工厂发生爆炸事故,导致10人死亡、20人受伤。

事故的原因是工作人员在操作过程中疏忽大意,导致化学品发生泄漏并与空气中的氧气产生剧烈反应,引发爆炸。

2. 2016年9月,浙江一座建筑工地发生坍塌事故,造成15名工人死亡。

初步调查表明,事故的原因是建筑材料质量不合格,工程施工中存在违规操作,导致楼体结构失稳引发坍塌。

3. 2016年10月,江苏一家化工厂发生毒气泄漏事件,造成5人中毒。

事故发生时,工厂的贮存罐出现泄漏,导致有毒气体释放到周围空气中,工人没有及时撤离并佩戴防护装备,导致中毒事故发生。

4. 2016年12月,河南某煤矿发生火灾,造成20名矿工被困。

事故原因初步认定为矿工违规操作导致煤矿内发生爆炸,并引发大面积火灾。

由于通风系统受损,导致20名矿工无法及时逃生。

5. 2016年5月,四川一家农药厂发生有机溶剂泄漏事故,造成周边农田和水域污染。

调查表明,该企业在储存和处理有机溶剂方面存在违规行为,导致泄漏事故的发生。

相关部门对企业进行罚款并责令整改。

6. 2016年7月,湖南一家建材厂突发火灾,导致3名工人死亡。

经调查发现,该厂平时未按规定进行消防检查和设备维护,火灾起因为电路故障。

事故发生后,相关部门对该厂进行了严肃的处罚。

7. 2016年11月,广东一家电子工厂发生化学泄漏事故,导致10名工人中毒。

调查结果显示,该企业在化学品储存和管理方面存在严重缺陷,导致有毒物质泄漏和工人中毒。

8. 2016年8月,江西一家矿业公司发生塌陷事故,造成4人失踪。

初步调查显示,该公司在矿井开采过程中存在违规行为,导致矿井结构不稳定,最终引发塌陷事故。

9. 2016年4月,河北一家钢铁厂发生高温熔炼事故,导致8名工人被烧伤。

事故原因初步认定为工人操作不当,没有按照规定穿戴防护装备,导致熔炉溅出的高温金属溅到工人身上。

10. 2016年3月,山西一处煤矿发生透水事故,导致20名矿工被困。

有限空间作业安全教育事故案例

有限空间作业安全教育事故案例

有限空间作业安全教育事故案例咱今儿个就来讲讲那些有限空间作业里发生的事儿,可都是血的教训啊,大家都得好好听听。

一、污水井里的夺命毒气。

就说有这么个小施工队,接了个清理污水井的活儿。

这几个工人啊,也没太当回事儿。

想着不就下去掏掏杂物嘛,能有啥危险的?他们下去之前,啥准备也没有,既没有检测井下的气体,也没带啥防护装备。

其中一个大哥,大大咧咧就顺着梯子下到污水井里了。

刚下去没一会儿啊,就听他在下面“哎呀”一声,然后就没动静了。

上面的人还纳闷呢,喊了几声也没人应。

这时候有个稍微有点经验的工人就觉得不对劲儿了,说可能是下面有啥毒气。

可是这时候已经晚了。

为啥这么说呢?原来啊,污水井这种地方,会产生很多有害气体,像硫化氢啥的。

这些气体可毒了,人闻了就跟中了毒咒似的。

结果呢,其他工人也慌了神,有个二愣子工人还想下去救人,也没做防护措施就跟着下去了。

得嘞,这一下去也是有去无回啊。

最后啊,还是消防队赶来,费了好大劲儿才把人弄上来,可是那两位工人早就没气了。

你说这多冤啊,就因为一时的大意,几条人命就没了。

这就告诉咱,有限空间作业可不是闹着玩的,该有的检测和防护一样都不能少。

二、发酵池里的悲剧。

还有个酒厂的事儿。

厂里有个发酵池要清理,这活儿交给了几个老员工。

这几个老员工在厂里干了好些年了,就觉得自己对这发酵池熟悉得很。

他们进去的时候,就带了个普通的口罩,想着能挡挡灰尘就成。

可他们不知道啊,发酵池里因为发酵过程,会产生二氧化碳。

这二氧化碳多了,人在里面就会缺氧。

就像你把头蒙在被子里,时间长了就喘不过气来一样。

这几个工人进去没一会儿,就开始觉得头晕眼花,脚步虚浮。

但是他们还硬撑着,想着赶紧干完活就出去。

结果呢,一个接一个地倒在发酵池里了。

等外面的人发现不对劲,进去找人的时候,都已经晚了。

这几个老员工啊,就因为这么一点疏忽,把命丢在了自己熟悉的发酵池里。

这说明啊,不管你经验多丰富,在有限空间作业的时候,都得按照安全规定来,不能心存侥幸。

化工生产典型事故案例

化工生产典型事故案例
• 焦化一厂炼焦车间主任李志俊4月22日编制了《回炉煤 气 系统检修作业文件》(检修文件编号:JH1JX-201404),并由焦化一厂厂长李长明、生产部部长王雪峰、机 动部部长刘明权、安环部部长史国平进行审批,由生产副 总牛如平终审。
3
4月26日,根据公司和焦化一厂早会工作安排。8 时38分,经请示焦化一厂厂长李长明,公司总调度 王玉宏同意后,按照预定的检修方案开始检修作业 。首先通知乙班班长郭计红停止出炉、加热组组长 高海燕停止出炉,并将大放散水封放空、调火工关 闭回炉煤气总管阀门、并通入蒸汽对回炉煤气管道 进行置换。煤气主管末端放散冒出蒸汽后,在末端 放散和2#焦炉预热器上分别取样进行了爆发实验, 试验合格后,9:30分左右炼焦车间主任李志俊报告 李长明厂长煤气管道置换合格。
相关条款
九、严禁违章指挥和强令他人冒险作业
违章指挥,往往会造成额外的风险,给作业者带来伤害, 违章指挥和强令他人冒险作业是不顾他人安全的恶劣行为, 经常成为事故的诱因。
例如,2010年7月28日,江苏省南京市扬州鸿运建设配套 工程有限公司在江苏省南京市栖 霞区迈皋桥街道万寿村15号 的原南京塑料四厂旧址,平整 拆迁土地过程中,挖掘机挖穿 了地下丙烯管道,丙烯泄漏 后遇到明火发生爆燃事故,造成 22人死亡、120人住院治疗,事故还造成周边近两平方公里范 围内的3000多户居民 住房及部分商店玻璃、门窗不同程度受 损。事故的主要原 因之一就是因为现场施工安全管理缺失, 施工队伍盲目施工,现场作业负责人在明知拆除地块内有地 下丙烯管道的 情况下,不顾危险,违章指挥,野蛮操作,造 成管道被挖 穿,从而酿成重大事故。
5月15日7:00,张家会到现场安排田艮会(二车间南 炉组保管)用泵抽3#冷却池中的水, 9:40,郭老 旦对 部分浸没在水中的冷凝管进行手摸检查,从 水池中间 往西侧,对9#冷凝管检查到1m左右时, 发现在管道底 部有一处小拇指大小的孔洞后,找 了一木棍塞住了这 个孔,但没有继续往前检查, 郭老旦用水不漏(一种 高效水泥)堵了该孔洞, 随后用铁丝把铁板、塑料皮 绑在发现的孔洞上; 堵漏后又放水把冷凝管全部淹住;

受限空间中毒事故案例

受限空间中毒事故案例

有限空间中毒事故案例事故经过:某污水处理装置建造的污水消化池,其池内壁需进行防腐处理,改施工项目由项目业主发包给某防腐工程队.污水消化池为直径10米、高5米的封闭式建筑物,顶部仅开有两个直径各位1米的出入孔.防腐队擅自变更设计防腐涂料要求,购置了含有甲苯的氯磺化聚乙烯防腐涂料。

某日上午8点左右,四位工程队的工人为消化池的内壁墙涂刷涂料,四位工人均未佩戴防毒面具便进池作业,在洞口有两位女同志守望。

上午9点左右,在池内工作的四名工人感到胸闷,便到池外休息30分钟,略感转好后,又入池继续工作。

在洞口守望的两位女同志于11点05分离开岗位去买饭,11点25分回到洞口,朝里探望时,发现四人已经昏倒在地。

将该四名工人救出时,均已神志不清、四肢抽搐。

口吐白沫,请救人员立即将他们送往医院抢救,医院诊断为急性甲苯中毒.事故原因分析:1、直接原因:违规使用国家明令禁止的含有甲苯的涂料。

又没有采取有效的安全防火措施,致使作业人员甲苯中毒.2、间接原因:1)项目业主将防腐工程发包给防腐工程队后,没有履行工程项目的安全管理主体责任,以包代管,失去了对防腐队的安全监管。

2)防腐作业队对国家标准规范不熟悉或无视国家标准GB7691-2011《涂装作业安全规程安全管理通则》4。

1。

2禁用涂料及有关化学品(a.含苯涂料;b.含苯溶剂;c。

含苯稀释剂)条款的相关要求.没有遵照设计图纸要求购置符合国家标准要求的涂料,一味追求产品低价格.3)项目业主和监理方疏于监管,又没有及时发现防腐工程队购置的涂料偏离了设计要求,且是国家明令禁止使用的涂料。

4)防腐工程队必要的安全投入不足,对于受限空间的防腐作业,没有采取强制通风措施,没有配备检测有毒有害气体的仪器,致使随着作业时间的增加,涂料中有毒有害气体的浓度达到了让人中毒的程度.5)监护人员没有履行监护职责,监护人员培训不到位,缺少监护知识;在作业人员没有佩带防毒面具的情况下进池作业没有加以制止;作业前没有检查是否采取强制通风措施;作业前和作业过程中也没有对作业场所的有毒有害气体浓度进行检测;且监护人员在未叫停池下作业、也没有告知池内作业也人员的情况下,两名监护人员同时擅自离岗。

有限空间作业事故案例

有限空间作业事故案例
事故发生的直接原因是,煤灰过滤器(S1504)下部与煤灰储罐(V1505)连接管线上有一膨胀节,膨胀节设有吹扫氮气管线。2月22日装置外购液氮气化用于磨煤机单机试车。液氮用完后,氮气储罐(V3052,容积为200m3)中仍有0.9MPa的压力。2月23日 在调试氮气储罐(V3052)的控制系统时,连接管线上的电磁阀误动作打开,使氮气储罐内氮气串入煤灰过滤器(S1504)下部膨胀节吹扫氮气管线,由于该吹扫氮气管线的两个阀门中的一个没有关闭,另一个因阀内存有施工遗留杂物而关闭不严,氮气窜入煤灰过滤器中,导致煤灰过滤器内氧含量迅速减少,造成正在进行除锈作业的人员窒息晕倒。由于盲目施救,导致伤亡扩大。
2014.4.2
苏州一处燃气施工现场井下作业的2名施工人员中毒身亡。
凌晨5点左右,吴中区燃气有限公司为某工程天然气供气接管碰通作业过程中,其委托施工的江苏华能建设工程集团有限公司在实施由天然气管道氮气置换时,施工单位的两名作业人员在未经受限空间气体检测,且未采取相应防护措施的情况下,下井开取管道阀门,因吸入有毒气体中毒窒息,另一人在进行救援过程中也因吸入有毒气体中毒,之后,三名中毒人员均被送往苏州市第五人民医院抢救。
2008.2.23
河南省中原大化集团有限责任公司新建年产30万吨甲醇项目,在生产准备过程中进行设备清扫时发生一起氮气窒息事故,造成3人死亡、1人受伤。
上午8时左右,山东华显安装建设有限公司安排对气化装置的煤灰过滤器(S1504)内部进行除锈作业。在没有对作 业设备进行有效隔离、没有对作业容器内氧含量进行分析、没有办理进入受限空间作业许可证的情况下,作业人员进入煤灰过滤器进行作业,约l0点30分左 右,1名作业人员窒息晕倒坠落作业容器底部,在施救过程中另外3名作业人员相继窒息晕倒在作业容器内。随后赶来的救援人员在向该煤灰过滤器中注入空气后, 将4名受伤人员救出,其中3人经抢救无效死亡,1人经抢救脱离生命危险。

金川集团典型事故学习材料2016年—2017年5月金川集团股份有限

金川集团典型事故学习材料2016年—2017年5月金川集团股份有限

金川集团典型事故学习材料2016年—2017年5月金川集团股份有限公司安全运行管控中心二○一七年五月一、铜冶炼厂“1.6”郑某窒息事故1、事故经过2016年1月6日11:30左右,金川集团股份有限公司铜冶炼厂焙烧车间职工张某、郑某进行转炉白烟灰布袋收尘仓检查作业时,郑某进入到未进行通风置换、检测的收尘仓捡取人孔盖密封垫,发生缺氧窒息事故。

2、事故原因⑴直接原因①焙烧车间转炉收尘仓在2015年12月30日加装的观察孔无格网防护,为检查作业留下安全隐患,是导致事故发生的一个物态方面的直接原因。

②蓬灰检查作业捡取密封垫过程关闭收尘仓引风机,致使收尘仓内氧气浓度降低,是导致事故发生的另一物态方面的直接原因。

③进入收尘仓有限空间内捡取胶皮垫时,违反有限空间管理规定,没有实施检测达标;没有按照有限空间保命条款要求穿戴与作业环境相匹配的劳动防护用品,冒险进入收尘仓,是导致事故发生的行为方面的两个直接原因。

⑵间接原因:①设备设施管理粗放,是导致事故发生的主要原因。

一是叶某在提出对收尘仓加装条栅和人孔改造思路后,以口头方式向主管主任请示汇报并经同意后,按照惯例直接进入实施阶段,委托检修分公司并口头交代施工内容。

设备设施改造过程控制粗放,无改造方案、可行性分析和施工图纸即直接施工,导致改造质量不过关、不可靠;二是不论是叶某在车间早调会上对收尘仓改造的汇报,还是李某在厂生产协调会上对改造后检查作业的汇报,车间领导及其他技术人员,厂职能科室均未对改造可行性提出异议,也未从专业管理的角度提出建议或配套措施,管业务管安全意识不到位,技术改造和检修管理不到位,由过去参与安全管理到直管安全的观念没有转变,致使设备设施检修、改造过程管控不到位,改造质量得不到保证。

三是改造完成后,未组织对改造结果进行验收评价,致使改造中存在的问题没有通过验收评价得到改进;未对《布袋收尘器安全操作程序、动作标准》、劳动保护用品佩戴标准进行修订变更。

水泥行业安全事故——窒息伤害事故案例

水泥行业安全事故——窒息伤害事故案例

水泥行业安全事故——窒息伤害事故案例案例1 某水泥厂“5.5”水泥粉掩埋窒息伤害事故一、事故概况2016年5月5日8:40左右,XX水泥厂相关方XX公司2 名作业人员在2#水泥库底部减压锥内进行清库作业,水泥库壁上一块积料突然垮塌,其中1 名作业人员在躲避时不慎踩空,掉入水泥库底部排料口内,被水泥粉掩埋,后经抢救无效死亡。

事故造成1人死亡。

二、事故原因分析1直接原因1.1作业人员违章作业,进入水泥库内清库作业没有使用安全引绳、佩戴安全带。

1.2作业人员在库内清理作业时,未按要求从上往下逐步清理库壁悬挂物料、库内清料没有防止人员塌陷安全防护措施。

2间接原因水泥库北面内壁局部突然发生积料滑落,物料进入减压锥内,导致作业人员后退躲避坠落排料口,是事故发生的诱因。

2.1相关方XX公司未针对2#水泥库的清库作业流程实际有针对性的风险识别,安全技术措施存在缺陷,未针对人员坠落排料口风险采取相应安全防护措施。

2.2相关方没有严格执行清库作业前安全培训和安全交底工作要求,现场安全监护不到位,没有督促入库作业人员落实安全措施。

2.3相关方清库应急措施落实不到位,作业人员未设置安全引绳,库底出料口料斗积料未排清,排料口未全部打开,应急通道不畅,应急准备不充分。

2.4对相关方管理不到位。

未按要求对相关方进行入场前安全培训和施工方案审核,未发现施工方案与不符合清库作业安全规程;对外包方作业现场安全监管不到位,没有及时发现不规范的操作行为并加以制止。

2.5公司在管理存在的不足:2.5.1公司清库领导小组对施工方案把关不严,发现方案存在与公司操作规程不符的现象。

2.5.2公司对相关方现场作业安全监管不到位,没有进行清库排班,明确具体监管人员,在相关方入库作业时没有人在现场监管,督促相关方落实安全措施。

案例2 某水泥厂“1.9”水泥粉掩埋窒息伤害事故一、事故概况2018年1月7日晚,XX工程公司雇佣庄XX进行夜间清库作业。

8日,庄XX临时雇佣赵XX等共9人于19:05组织夜间清库作业。

有限空间、人工挖孔桩安全知识培训

有限空间、人工挖孔桩安全知识培训

五、人工挖孔桩事故案例
间接原因:
1、工人在使用吊运机前,未检查或未发现钢丝绳存在的安全隐患。 2、工人在渣土桶被吊起时,未正确使用半月板,未在半月板下方躲避,致使渣土桶堕落后被击 中。 3、项目部对从业人员“三级”安全教育培训不到位,班前安全教育流于形式,导致一线施工作 业人员安全防护意识不足,违反操作规程作业;生产安全事故隐患排查治理工作不到位,未及时 发现吊运机钢丝绳U型卡扣安装方向错误和卡扣与钢丝绳不匹配等安全隐患,未制止和纠正不正 确半月板违反操作规程的行为。
四、人工挖孔桩常见隐患
3、德庆隧道2#斜井大里程人工挖孔桩存在以下问题 : 一是个别人工挖孔桩锁扣临边防护不到位,未 设置挡脚板且未挂设防护网,存在安全隐患。 二是现场挖孔桩机架悬空,未进行有效处置,在出渣 过程中易发生卷扬机倾覆风险。 三是个别孔口卷扬机起吊系统未安装防冲顶限位装置 。
四、人工挖孔桩常见隐患
间接原因:
1.天安某化工日常安全管理严重缺失。 天安某化工于 2018 年相继增加了 1#脱硫塔微反应器、2#脱硫塔捕雾 器与 VOCs
处理设施,但企业无法提供变更的设计资料、施工方案,更未开展变更后的风险分析;安 全管理严重缺失,致使在脱硫塔检修时,缺乏有效隔离措施。 2.施工安全“事中监管”不力。
现场管理人员和作业人员不具备登高作业、登高架设作业等特种作业操作证;天安某化工 未组织相关人员对 施工方案进行审核;施工方案内容空泛。导致施工作业环境、安全保障 措施不达标。天安某化工未分析出需要办理受限空间作业票证;未辨识出有毒有害气体的 危害;事故发生前没有对塔内气体进行检测。未开展进入受限空间、中毒窒息等风险及措 施的教育培训。
有限空间作业及人 工挖孔桩知识培训
A
有限空间作业基本规定

有限空间作业安全知识及事故案例

有限空间作业安全知识及事故案例
有限空间作业危害特点?高风险性21易造成群死群伤?可预防性日常的培训教育安全管理制度防护及救援设备作业前检测作业中规范操作?发生的地点和形式呈多样化?具有隐蔽性有些有毒有害气体是无色无味有些甚至高浓度时反而不能被嗅到使作业人员放松警惕?可能多种危害同时存在?某些环境下具有突发性点多面广几乎所有行业领域都存在企业对有限空间的安全管理不重视不到位有限空间安全监管存在薄弱漏洞培训不到位作业人员缺乏安全知识自救互救能力劳动防护装备配置不足作业前未通风未检测无人监护下盲目作业有限空间作业事故无有效的应急预案盲目施救22特别是外协作业的管理1
3. 燃爆
有限空间内易燃气体或液体泄漏和挥发
有机物分解,如生活垃圾、动植物腐败物分解等产生甲烷
空气中氧气含量超过23.5%时,形成富氧环境,增加爆炸可能
作业过程中引入的,如使用乙炔气焊接等
燃烧产生高温,烧伤人员
爆炸产生冲击波,对人造成冲击伤害
爆炸产生的破片、砂石抛射击中人员造成伤害 …… …… ……
二氧化碳对人的急性毒性作用
CO2浓度(ppm)
危害 空气中正常含量
350-450
350-1000 1000-2000 2000-5000 大于5000
空气清新,呼吸顺畅
感觉空气浑浊,开始觉得昏昏欲睡 感觉头痛、嗜睡、呆滞、注意力无法集中、心跳 加速、轻度恶心 可能导致严重缺氧,造成永久性脑损伤、昏迷、 甚至死亡
8
它通常设计用于物料存储、生产工 艺的中间过程,正因为如此,一般情 况下是不适合人员长期连续停留在有 限空间内作业,仅仅是在少数应的情 况下才开启开口进入其间作业。
有限空间分类

封闭半封闭设备
如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔(釜)、 压力容器、冷藏箱、浮筒、管道、锅炉等。

2016安全生产事故案例

2016安全生产事故案例

2016安全生产事故案例
案例一:
某化工厂装置发生气体泄漏事故
日期:2016年3月10日
地点:某化工厂
事故经过:当日,某化工厂装置发生气体泄漏事故。

事故发生时,正值工人上班时间,导致部分工人受到了气体的直接侵害。

据初步调查,事故原因系设备密封不严造成气体泄漏,且工人未及时发现和处理。

案例二:
建筑工地发生高空坠落事故
日期:2016年7月15日
地点:某建筑工地
事故经过:某建筑工地发生一起高空坠落事故,导致两名工人从楼顶坠落至地面。

造成事故的直接原因是工人未系好安全带并未正确使用安全网。

此外,工地管理方对工人的安全教育和监督不到位也是事故的间接原因。

案例三:
某矿山发生透水事故
日期:2016年11月20日
地点:某矿山
事故经过:某矿山发生透水事故,导致一批矿工被困井下。


过紧急救援,事故中被困矿工全部获救,但造成了财产损失和工作延误。

事故原因初步判定为矿井防水设备问题和施工标准不规范。

案例四:
某化学品企业发生火灾爆炸事故
日期:2016年12月5日
地点:某化学品企业
事故经过:某化学品企业发生火灾爆炸事故,造成多间厂房被烧毁,数人受伤。

事故原因经初步调查为企业的化学品仓库管理不善,导致有害物质泄漏并与火源相遇,引发火灾爆炸。

同时,企业的消防设施和应急预案也存在不完善之处。

受限空间事故案例

受限空间事故案例

受限空间事故案例2016年8月,某公司在进行化工生产过程中,需要对反应釜进行清洗。

为了保证清洗效果,工人需要进入反应釜进行清洗。

由于反应釜的结构特殊,只有一个小口可以进入,进入后的空间非常狭小,只有2平方米左右的面积。

由于工人没有意识到受限空间的危险性,并未采取相应的安全措施,导致其中一名工人突然晕倒,其他工人试图救援时,也因为受限空间的特殊环境,无法及时将晕倒工人救出,最终导致该工人死亡。

二、原因分析1. 缺乏安全意识工人对受限空间的危险性缺乏足够的认识和了解,没有意识到进入受限空间的危险性。

2. 缺乏安全培训公司未对工人进行受限空间相关的安全培训,导致工人缺乏必要的安全知识和技能。

3. 缺乏安全措施公司在进行清洗作业时,未采取相应的安全措施,如备案、审批、通风、监测、警示、防护等,导致工人在受限空间中发生意外。

4. 事故应急处理不当事故发生后,公司未能及时采取有效措施救援,导致救援失败,最终导致工人死亡。

三、防范措施1. 提高安全意识公司应加强对工人的安全教育和培训,提高工人对受限空间危险性的认识和了解。

2. 采取安全措施公司应在进行受限空间作业前,制定详细的安全措施,如备案、审批、通风、监测、警示、防护等,确保作业安全。

3. 加强事故应急处理公司应加强事故应急处理的培训和演练,确保在事故发生后能够及时采取有效的救援措施,最大限度地保护工人的生命安全。

四、结论受限空间事故是一种高危险性的事故,对工人的生命安全造成极大的威胁。

为了避免受限空间事故的发生,公司应加强对工人的安全教育和培训,制定详细的安全措施,并加强事故应急处理的培训和演练,确保工人的生命安全得到最大程度的保障。

受限空间作业中毒窒息事故分析及应急处置

受限空间作业中毒窒息事故分析及应急处置

受限空间作业中毒窒息事故分析及应急处置发表时间:2017-03-29T09:07:44.050Z 来源:《基层建设》2016年36期作者:许彬[导读] 摘要:受限空间作业因为受作业场所温湿度、照明、通风和有害物质等环境因素影响,往往容易出现中毒和窒息事故,甚至死亡事故,导致事故的有害气体主要有硫化氢、甲烷和一氧化碳、二氧化碳等。

广东靖安安全评估咨询有限公司 510000摘要:受限空间作业因为受作业场所温湿度、照明、通风和有害物质等环境因素影响,往往容易出现中毒和窒息事故,甚至死亡事故,导致事故的有害气体主要有硫化氢、甲烷和一氧化碳、二氧化碳等。

本文介绍了几起不同行业的受限空间作业中毒和窒息事故,通过事故原因可知,因为作业人员安全意识不高、违章作业,防护不到位,施救措施不当等往往导致多人受伤甚至死亡事故,对此,本文整理了对应的应急处置措施和注意事项。

关键词:受限空间;中毒窒息;有害气体1前言受限空间是指封闭或部分封闭,进出口较为狭窄有限,未被设计为固定工作场所,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。

受限空间作业是指作业人员进入受限空间实施的作业活动。

主要特点如下:一是,受限空间作业场所一般通风不畅,不利于有害气体扩散,照明不够、通信不畅,严重影响作业和紧急救援;二是,作业风险高,一旦发生事故容易造成作业或救援人员死亡等严重后果;三是,施救困难,部分作业场地非常狭窄,造成施救困难,甚至对施救人员造成伤害。

2事故案例及分析2.1案例一:化工厂热风炉内“扒球”导致3死5伤2015年3月15日,佛山市某化工公司发生一起高炉煤气中毒事故,造成3名作业人员中毒死亡和5名救援人员中毒受伤的严重后果。

事故经过:3月14日半夜该公司当班的3名作业人员在高炉热风炉进行“扒球”作业,作业过程中3名人员先后中毒晕倒、救出后证实已死亡,5名施救人员赶到热风炉抢救时也中毒受伤。

事故原因分析:高炉煤气进入热风炉的隔断系统存在缺陷,致使高炉煤气经管道泄漏进入事故热风炉内。

有限空间事故案例观后感

有限空间事故案例观后感

有限空间事故案例观后感英文回答:Introduction.Confined spaces are hazardous environments that can lead to serious injuries or even death. In order to prevent accidents, it is important to be aware of the risks and to take the necessary precautions. One way to learn about the risks of confined spaces is to review case studies of accidents that have occurred.Case Study 1。

In 2016, two workers were killed in a confined space accident at a sewage treatment plant. The workers were performing maintenance on a pump when they were overcome by hydrogen sulfide gas. The gas had built up in the confined space due to the decomposition of sewage. The workers were not wearing respirators or other protective equipment, andthey died within minutes.Case Study 2。

In 2018, a worker was injured in a confined space accident at a chemical plant. The worker was cleaning a tank when he was overcome by toxic fumes. The fumes had leaked into the confined space from a nearby process. The worker was not wearing a respirator or other protective equipment, and he was hospitalized for several days.Case Study 3。

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1.据西部商报报道(记者张云) 6月26日,省安委办通报了天水利鑫石化有限公司“6·12”事故情况。

经初步分析,导致这起事故的原因是:利鑫公司员工在没有对发育罐中存在的危险有害因素进行辨识的情况下,未采取任何防护措施就进入罐内,造成中毒窒息,,又因盲目施救,导致事故扩大。

2016年6月12日上午9时30分左右,天水市麦积区社棠东路的天水利鑫石化有限公司(以下简称利鑫公司)发生一起中毒窒息事故,导致3人死亡、1人受伤。

当日,利鑫公司员工李亚怀、张志强在改3#发育罐罐顶活动时,手套从罐顶观察孔掉入罐内,两人相继进入罐内,均长时间未上来。

利鑫公司法人代表甲继麟见两人长时间不在,派人四处寻找,公司销售副总经理魏世忠到改3#罐寻找时,发现两人倒在罐底,便让员工张喜生进入罐中施救,张喜生在未佩戴任何防护用品的情况下进入罐内,也晕倒在罐底。

随即,又派员工李为康戴防毒面具、绳索施救,施救过程中也出现中毒迹象,利鑫公司立即叫人将李为康、张喜生二人拉了上去,随后拨打了119请求救援。

经消防官兵救援,现场确认李亚怀、张志强二人已经死亡,张喜生、李为康送市二院进行救治,张喜生因抢救无效死亡,李为康受轻伤,目前生命体征正常。

经初步分析,导致这起事故的原因是:利鑫公司员工在没有对发育罐中存在的危险有害因素进行辨识的情况下,未采取任何防护措施就进入罐内,造成中毒窒息,又因盲目施救,导致事故扩大。

该起事故暴露出事故企业安全管理十分混乱,在风险防控、受限空间作业管理、员工安全培训、应急处置等方面存在突出问题。

事故详细原因正在进一步调查中。

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