脲醛树脂
脲醛树脂的实验报告
一、实验目的1. 了解脲醛树脂的合成原理及工艺流程。
2. 掌握脲醛树脂的性能测试方法。
3. 研究不同合成条件对脲醛树脂性能的影响。
二、实验原理脲醛树脂是一种热固性树脂，由尿素和甲醛在酸性或碱性条件下缩聚而成。
合成过程中，尿素分子中的氨基与甲醛分子中的羰基发生缩合反应，生成脲醛树脂。
本实验采用酸性条件下合成脲醛树脂。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 尿素：工业级- 甲醛：37%水溶液- 硫酸：分析纯- 氢氧化钠：分析纯- 水浴锅- 超声波清洗器- 烘箱- 滴定仪- 紫外-可见分光光度计- 热分析仪- 箱式电阻炉2. 实验试剂：- 氢氧化钠溶液：0.1mol/L- 氢氧化钠标准溶液：0.1mol/L- 氯化钡溶液：0.1mol/L- 硫酸溶液：0.1mol/L- 酚酞指示剂：1g/L四、实验步骤1. 准备实验试剂和材料，按照实验要求进行称量和配制。
2. 将尿素和甲醛加入反应容器中，搅拌混合均匀。
3. 加入硫酸，调节pH值至酸性，开始缩聚反应。
4. 在一定温度下，控制反应时间，合成脲醛树脂。
5. 将反应产物过滤、洗涤、干燥，得到脲醛树脂固体。
6. 对脲醛树脂进行性能测试，包括固含量、粘度、酸值、凝胶时间、热稳定性等。
五、实验结果与分析1. 固含量：实验所得脲醛树脂固含量为45.2%，符合实验要求。
2. 粘度：实验所得脲醛树脂粘度为1200mPa·s，较改性前的粘度有所提高。
3. 酸值：实验所得脲醛树脂酸值为2.5mgKOH/g，较改性前的酸值有所降低。
4. 凝胶时间：实验所得脲醛树脂凝胶时间为20分钟，较改性前的凝胶时间缩短。
5. 热稳定性：实验所得脲醛树脂热失重率为5%，较改性前的热失重率有所提高。
六、结论1. 本实验成功合成了脲醛树脂，并对其性能进行了测试。
2. 通过调整合成条件，可优化脲醛树脂的性能，提高其应用价值。
3. 实验结果表明，酸性条件下合成的脲醛树脂具有较好的性能，适用于涂料、胶粘剂等领域。
脲醛树脂储存标准
脲醛树脂储存标准
一、概述
脲醛树脂是一种常用的热固性树脂，由于其具有良好的耐水性、耐热性和电绝缘性，广泛应用于胶粘剂、涂料、家具制造等领域。
为了保证脲醛树脂的性能稳定和使用效果，必须遵循一定的储存标准。
本标准规定了脲醛树脂的储存条件，以确保其质量和性能。
二、温度控制
1.脲醛树脂应储存于阴凉通风的室内，远离热源和阳光直射的地方。
2.储存温度应保持在20-30℃之间，温度波动不宜过大。
3.避免将脲醛树脂长时间暴露在高温环境下，以防树脂发生热分解。
三、湿度控制
1.脲醛树脂应存放在相对湿度为40%-60%的环境中，防止吸湿过度导致树脂性能下降。
2.在潮湿季节，应加强通风换气，防止室内湿度过高。
3.避免将脲醛树脂长时间暴露在潮湿的环境中，以防吸湿膨胀、变色和性能下降。
四、避免曝晒
1.脲醛树脂应避免阳光直射和曝晒，以防树脂颜色变深、性能下降。
2.在室外或阳光直射的地方存放脲醛树脂时，应采取遮阳措施。
五、密封包装
1.脲醛树脂应采用密封性良好的包装材料进行包装，以防吸湿、污染和结块。
2.在使用过程中，应保持容器密封状态，避免与空气长时间接触。
3.对于已经开封的脲醛树脂，应尽快用完或重新密封保存，以防性能下降。
六、堆放要求
1.脲醛树脂应堆放在平整、干燥的地面或货架上，以防潮湿和损坏。
2.堆放时应注意保持通风良好，以防树脂受潮和发霉。
脲醛树脂的合成实验报告
一、实验目的1. 了解脲醛树脂的合成原理和工艺流程。
2. 掌握脲醛树脂的制备方法及其影响因素。
3. 熟悉实验操作技能，提高实验操作能力。
二、实验原理脲醛树脂（UF）是一种重要的合成树脂，主要由尿素和甲醛在酸性或碱性条件下缩聚而成。
其合成反应如下：\[ \text{尿素} + \text{甲醛} \rightarrow \text{脲醛树脂} \]在酸性条件下，尿素与甲醛发生缩聚反应，生成线型或网状结构脲醛树脂。
在碱性条件下，生成低交联度的脲醛树脂。
本实验采用酸性条件下合成脲醛树脂。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 尿素：分析纯- 甲醛：分析纯- 硫酸：分析纯- 水浴锅- 烧杯- 玻璃棒- 移液管- pH计- 烘箱2. 实验步骤：（1）称取一定量的尿素，加入烧杯中，加入适量的水溶解。
（2）将溶解后的尿素溶液倒入另一个烧杯中，加入适量的硫酸，调节pH值为4.5。
（3）在搅拌下，缓慢滴加甲醛溶液，控制滴加速度，使反应时间约为1小时。
（4）反应结束后，将产物倒入烧杯中，加入适量的水，搅拌均匀。
（5）将混合液倒入烘箱中，于80℃下干燥至恒重。
（6）取出干燥后的产物，称重并计算产率。
四、实验结果与分析1. 实验结果：- 尿素用量：100g- 甲醛用量：40ml- 硫酸用量：5ml- 产物产率：85%2. 结果分析：（1）尿素与甲醛的摩尔比为1:1时，产物产率较高。
（2）硫酸用量对产物产率有一定影响，过多或过少都会降低产物产率。
（3）pH值对产物产率也有一定影响，pH值越低，产物产率越高。
（4）反应温度对产物产率有一定影响，温度过高或过低都会降低产物产率。
五、实验讨论1. 尿素与甲醛的摩尔比对产物产率有较大影响。
当摩尔比过高时，产物中的脲醛单元过多，导致交联度降低，从而降低产物性能。
当摩尔比过低时，产物中的甲醛单元过多，导致脲醛单元不足，从而降低产物性能。
2. 硫酸用量对产物产率有一定影响。
过多或过少都会降低产物产率。
脲醛树脂裂解
脲醛树脂裂解是一个化学反应过程，主要涉及脲醛树脂在酸性条件下的水解和热解。
脲醛树脂是一种常用的热固性树脂，由于其制备过程环保、成本低廉等优点，被广泛应用于家具、建筑和汽车等各个领域。
然而，脲醛树脂在使用过程中容易产生裂纹，影响其使用寿命。
为了解决这个问题，需要对脲醛树脂进行裂解处理。
裂解脲醛树脂的方法主要包括酸解法、醇解法和热解法等。
其中，酸解法是最常用的方法，主要是将脲醛树脂在酸性条件下水解成单体，再将这些单体进行聚合，形成新的脲醛树脂。
热解法是将脲醛树脂加热至一定温度，使其热分解成低分子量的化合物，这些化合物可以作为酚醛树脂或其他高分子材料的原料。
在裂解脲醛树脂的过程中，需要注意控制反应条件，如温度、酸度、时间等，以保证反应的顺利进行和产品的质量。
同时，还需要注意安全问题，如防止爆炸、火灾等事故的发生。
以上内容仅供参考，建议查阅化学类专业书籍或咨询化学专家以获取更准确的信息。
脲醛树脂的重要用途
脲醛树脂的重要用途脲醛树脂是一种重要的合成材料，具有很多广泛的应用。
以下是脲醛树脂的几个重要用途。
1. 木材粘接剂：脲醛树脂是一种优秀的木材粘接剂，可以用于胶合板、细木工板、纸张和木材的复合材料制造。
这种树脂具有高强度和耐水性，能够在恶劣的环境条件下保持粘接性能稳定。
2. 涂料和防腐剂：脲醛树脂可以作为涂料和防腐剂的基础材料。
它可以用于油漆和涂层的制备，具有良好的粘附和耐久性，可以提供优异的耐候性和抗化学腐蚀性能。
3. 磨料和磨具：脲醛树脂可以用于制备高性能的磨料和磨具，如砂轮、砂纸和磨料布等。
这些制品具有高硬度、耐磨性和耐热性，广泛用于金属加工、石材加工和玻璃加工等领域。
4. 塑料制品：脲醛树脂可以作为塑料的增塑剂、改性剂和填料，用于制备各种塑料制品。
这种树脂具有良好的加工性能和强度，可以用于制作日用品、电子产品壳体、汽车零部件等。
5. 荧光增白剂：脲醛树脂在纺织工业中被广泛应用作为荧光增白剂的基础材料。
荧光增白剂可以提高纺织品的白度和亮度，使其看起来更加纯净和有光泽。
6. 整形材料：脲醛树脂可以用于制备整形材料，如牙科修复材料、假肢和矫形器等。
这些材料具有良好的生物相容性和机械性能，可以满足不同的医疗和康复需求。
7. 粘合剂和润滑剂：脲醛树脂具有良好的粘接性能和耐热性，可以用作粘合剂和润滑剂。
它可以用于金属加工、汽车制造、电子组装等领域，提高产品的性能和可靠性。
总的来说，脲醛树脂作为一种优秀的合成材料，具有广泛的应用领域。
它在木材粘接、涂料、磨料、塑料制品、荧光增白剂、整形材料、粘合剂和润滑剂等方面发挥着重要作用，为各行各业提供了高性能和可靠的解决方案。
脲醛树脂分解
脲醛树脂分解一、脲醛树脂的定义和用途脲醛树脂是一种合成树脂，其主要成分是脲和醛类化合物。
它具有优异的物理性能和化学性能，因此被广泛应用于各个领域，如建筑材料、胶粘剂、涂料、塑料等。
二、脲醛树脂的结构和特点脲醛树脂的结构由脲和醛经过缩聚反应形成。
它的特点包括高强度、高硬度、耐磨性好、耐化学腐蚀性强等。
此外，脲醛树脂还具有较低的收缩率和热膨胀系数，使其在高温环境下仍能保持稳定性能。
三、脲醛树脂分解的原因脲醛树脂在长期使用或特定条件下，会发生分解现象。
脲醛树脂分解的原因主要有以下几个方面：1. 高温作用高温会导致脲醛树脂分解，其分解温度一般在200℃以上。
高温会使脲醛树脂中的脲和醛发生解聚反应，从而破坏了树脂的结构，导致性能下降。
2. 光照作用长期暴露在紫外线下，脲醛树脂会发生光氧化反应，导致分解。
光照作用会使树脂中的醛基发生氧化，从而破坏了树脂的结构，使其性能降低。
3. 化学物质作用某些化学物质，如酸、碱等，会与脲醛树脂发生反应，导致分解。
这些化学物质与树脂中的脲和醛发生化学反应，破坏了树脂的结构，使其性能受到影响。
4. 机械应力作用长期受到机械应力的作用，如拉伸、挤压等，会使脲醛树脂发生分解。
机械应力会破坏树脂的分子链结构，导致性能下降。
四、脲醛树脂分解的影响脲醛树脂分解会对其性能产生一定的影响，主要表现在以下几个方面：1. 力学性能下降脲醛树脂分解后，其强度、硬度等力学性能会降低。
分解导致树脂中的分子链结构破坏，从而使其力学性能下降。
2. 耐热性下降脲醛树脂分解后，其耐热性能会降低。
分解会破坏树脂的结构，使其在高温环境下的稳定性下降。
3. 耐化学腐蚀性下降脲醛树脂分解后，其耐化学腐蚀性能会降低。
分解会使树脂中的化学键破坏，从而使其对化学腐蚀的抵抗能力下降。
4. 使用寿命缩短脲醛树脂分解后，其性能下降，导致使用寿命缩短。
分解会使树脂的性能逐渐下降，无法满足使用要求，从而使其使用寿命减少。
五、脲醛树脂分解的预防和处理方法为了延长脲醛树脂的使用寿命，预防和处理脲醛树脂的分解至关重要。
脲醛树脂_实验报告
一、实验目的1. 学习脲醛树脂的制备方法。
2. 探究脲醛树脂的物理和化学性能。
3. 分析脲醛树脂在不同应用中的适用性。
二、实验原理脲醛树脂（UF）是一种重要的热固性树脂，由尿素和甲醛在酸性或碱性催化剂的作用下进行缩聚反应制备而成。
其结构中含有脲基和醛基，具有优良的粘接性能、耐磨性和耐水性。
脲醛树脂广泛应用于木材、家具、建筑材料等领域。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：尿素、甲醛、氢氧化钠、盐酸、苯酚、水等。
2. 实验仪器：反应釜、搅拌器、温度计、量筒、移液管、滴定管、分析天平、紫外可见分光光度计、扫描电子显微镜等。
四、实验步骤1. 脲醛树脂的制备（1）称取一定量的尿素，溶解于水中，得到尿素溶液。
（2）在反应釜中加入适量的氢氧化钠，调节pH值至8.5-9.5。
（3）将尿素溶液缓慢滴加到反应釜中，控制反应温度在60-80℃。
（4）逐滴加入甲醛溶液，控制反应时间为1.5-2小时。
（5）反应结束后，用盐酸调节pH值至7-8，冷却至室温。
（6）过滤、洗涤、干燥，得到脲醛树脂。
2. 脲醛树脂的物理性能测试（1）外观：观察脲醛树脂的色泽、透明度、粘度等。
（2）粘接强度：将脲醛树脂涂覆在木材表面，固化后进行剪切强度测试。
（3）耐磨性：将脲醛树脂涂覆在耐磨纸上，进行耐磨性测试。
（4）耐水性：将脲醛树脂涂覆在玻璃板上，浸泡于水中，观察其吸水率。
3. 脲醛树脂的化学性能测试（1）甲醛释放量：采用乙酰丙酮法测定脲醛树脂的甲醛释放量。
（2）酚醛树脂含量：采用酸碱滴定法测定脲醛树脂中的酚醛树脂含量。
（3）粘接性能：将脲醛树脂涂覆在木材表面，固化后进行粘接强度测试。
五、实验结果与分析1. 脲醛树脂的制备根据实验步骤，成功制备了脲醛树脂。
制备过程中，控制反应温度、pH值和反应时间对树脂的性能有重要影响。
2. 脲醛树脂的物理性能（1）外观：制备的脲醛树脂呈微黄色，透明度良好。
（2）粘接强度：脲醛树脂的粘接强度达到1.5MPa，满足使用要求。
脲醛树脂结构简式
脲醛树脂结构简式
脲醛树脂是一种高分子化合物，其结构由两部分组成：脲和醛。
脲醛树脂结构简式为：[H2N-CO-NH-(CH2)n-CHO]m，其中n表示由苯环
等官能团连接的碳数，m表示重复单元的数量。
脲醛树脂是由四面体模式构成的嵌网结构。
具体地说，脲醛树脂
是由芳香族脲和芳香族醛经缩聚反应生成的高分子。
在缩聚反应中，
脲分子上的氨基与醛分子上的甲醛基反应生成甲抗力基，然后通过互
变异构反应形成脲醛基。
脲醛基通过缩聚反应重复连接，最终形成高
分子。
脲醛树脂具有极强的化学稳定性、耐热性、抗氧化性和电绝缘性。
它们还具有优异的防火性和耐水、耐油、耐腐蚀等特性，适用于制备
防火、耐热、耐腐蚀、耐蚀等材料。
此外，脲醛树脂还具有良好的机械性能，包括硬度、刚度和耐磨
性等。
这些特性使其适用于制备具有高机械强度要求的材料，如汽车
制动片、研磨材料、摩擦材料和电气绝缘材料等。
总之，相比于其他树脂，脲醛树脂具有较高的综合性能，它们可以用于制备各种特殊性质的材料，如防火材料、电气绝缘材料、摩擦材料等，并在工业生产和科研领域中得到广泛的应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
脲醛树脂的缺点及其改性
• 提高粘接强度 • 采用多元复合添加剂如聚乙烯醇和苯酚， 可改善脆性，提高耐水性和粘接强度。再 采用中性-弱酸-弱碱复合工艺，在中温下进 行反应，制得的脲醛树脂剪切强度是原脲 醛胶的10倍以上，耐水性和耐沸性大为提 高。
脲醛树脂的结构与性能
• 由脲醛树脂的加成聚合反应以及聚合物化 学结构可知在脲醛树脂中存在大量的各类 基团：一羟甲基、二羟甲基、三羟甲基； 氨基、亚氨基；甲基、亚甲基；二甲基醚 基、亚甲基醚基等等。树脂中的这些基团 的相对含量对脲醛树脂的粘度、贮存稳定 性、与水混合性、固化速度和脲醛树脂的 其他性质影响很大。
脲醛树脂的结构与性能
• 脲醛树脂中Uron环分子结构及其在聚合物 分子链中的结构。
脲醛树脂的结构与性能
• 另一方面，在树脂分子中引入Uron环链接 ，由于Uron环的端活性不比羟甲基高，可 相对降低脲醛树脂的交联密度，增加树脂 分子链的长度，即缩聚程度提高。所以树 脂的的初黏性较好，预压性能提高。但是 随着树脂分子中Uron环数量的增加，会导 致树脂的固化速率减慢，影响其应用。
脲醛树脂的结构与性能
• 脲醛树脂经固化后形成交联结构。一定程 度交联高分子的最大特点是既不能溶解， 也不能熔融（不溶不熔），这是因为分子 之间经过交联后，分子链形成具有一定强 度的网状结构，分子之间不能相对滑动。 在适当的交联度时，其能表现出很好的可 逆弹性形变（高弹性）和相当的强度，还 有良好的耐热、耐溶剂性能，成为性能优 良的弹性体材料。
脲醛树脂的合成
• 合成脲醛树脂反应的第一步是生成一、二 羟甲基脲，然后羟甲基与氨基进一步缩合， 得到可溶性树脂。 • 脲醛树脂的合成反应是经过两类化学反应 形成的，即尿素和甲醛在酸或碱的催化下， 首先进行加成反应，形成初期中间体（羟 甲基脲）后，再进行缩聚反应，并最终形 成树脂，即树脂化反应。
脲醛树脂的合成
脲醛树脂的结构与性能
• 脲醛树脂分子结构上含有极性氧原子，所 以对物面附着力好。因此可以用于底漆， 中间层涂料，以提高面漆之间的结合力。 • 由脲醛树脂固化后的漆膜，树脂的分子结 构呈较疏网状结构，因此具有一定的弹性， 且挠曲性较好。
脲醛树脂的缺点及其改性
• 由于脲醛树脂存在初粘差、收缩大、脆性 大、不耐水、易老化、释放甲醛和固化放 出甲醛污染环境，损害健康等缺点，必须 对其进行改性，提高性能，扩大应用。
脲醛树脂的缺点及其改性
• 改进耐水性 • 脲醛树脂的耐水性主要是指其胶接制品经水分或 湿气作用后能保持其胶接性能的能力。由于脲醛 树脂分子中含有亲水性的羟甲基（-CH2OH）、羰 基（-CO-）、氨基（-NH2）和亚氨基（-NH-）等 基团，所以耐水性差。其制品在反复干湿的条件 下尤其是在高温高湿条件下，胶合性能迅速下降， 使用寿命显著缩短，限制了制品的使用范围。脲 醛树脂胶的耐水性的改进方法主要是通过共混、 共聚或加入一些其它增量剂的方法来实现的。
脲醛树脂的链结构
• 除了生成线性结构外，还生成空间结构的 交联网状结构。 • 脲醛树脂三维空间结构可以用下式示意：
脲醛树脂的结构与性能
• 脲醛树脂的低聚物，为相对分子量低的线 性低聚度羟甲脲，一般能溶于水，易制成 水溶液。可用于制成价格便宜的脲醛树脂 胶黏剂和涂料。 • 由于分子量相对较低，分子链段运动阻力 较小，且分子的自由体积较大，在通常温 度下呈液态，初期黏度较低。
• （1）加成反应：尿素与甲醛在碱性介质 （即pH>7）中进行加成反应，生成比较稳 定的羟甲基脲。 • H2NCONH2+HCHO H2NCONHCH2OH （单羟甲基脲） • 同理还可生成相应的二羟甲基脲和三羟甲 基脲以及理论上的四羟甲基脲（可能是因 为位阻过大难以生成）。
脲醛树脂的合成
• （2）缩聚反应：初期中间体形成后，加热或 在酸性介质中脱水缩聚，形成线性结构的初 期脲醛树脂。 • 单羟甲基脲的缩聚生成亚甲脲并析出水。
• 此外脲醛树脂可根据不同的使用要求，加 入改性剂后可明显改善性能。
脲醛树脂的缺点及其改性
• 提高初粘性 • 提高脲醛树脂的初粘性，可加入聚乙烯醇、聚乙 二醇、羟甲基纤维素等改性剂，但这些物质价格 较高，因此可选用淀粉类物质，尤其是淀粉在脲 醛树脂合成开始就加入，效果更好。在合成过程 中淀粉可能发生水解作用，生成各种糊精等，由 于淀粉相对分子质量很大，溶解后粘度也很大， 加入少量就可制得粘度较大的脲醛树脂。同时淀 粉分子链上的羟基、羟甲基以及因水解产生的醛 基等可能参与脲醛树脂的合成反应，不仅提高了 初粘性，而且粘接强度和储存稳定性也有提高。
脲醛树脂的缺点及其改性
• 减小收缩性 • 脲醛树脂在固化时收缩率较大，容易产生 裂纹，使胶层产生内应力，从而使得其粘 度强度下降。为了降低脲醛树脂固化时的 收缩率，通常向树脂胶液中加入一些填充 剂，如面粉、淀粉、血粉和a-纤维素粉、木 粉、豆粉等。
脲醛树脂的缺点及其改性
• 降低脆性 • 为了降低脆性，提高韧性可加入聚乙烯醇、 聚乙烯醇缩甲醛溶液、聚醋酸乙烯乳液、 VAE溶液等，由于它们在聚聚合物中引入 了其他分子链，增加了高分子链的旋转自 由度，空间阻碍小，使得高分子主链变得 柔软，并且不会发生增塑剂迁移，保证了 产品永久性柔软。 同时也可提高初粘性和 耐老化性。
加速。
脲醛树脂的结构与性能
• 脲醛树脂的主链为含有碳氮相间的杂链结 构，其主链有极性，分子间相互作用力比 非极性主链大，因此其耐热性和强度较好。 但正因为主链含有极性，使得其更水解或 酸解。
脲醛树脂的结构与性能
• 在酸性介质中，尿素与甲醛会反应生成一 定数量的Uron环（氧杂-3，5-二氮环己基4-酮）结构小分子，然后再进一步聚合成具 有Uron环链节的高分子。 • 一方面，由于Uron环的耐水解能力比亚甲 基二脲好，所合成的树脂有利于提高其胶 接制品的耐水性和 改进耐水性
• 在合成脲醛树脂时加入少量的三聚氰胺、 苯酚、间苯二酚、烷基胺、糖醛等都能有 效地改进脲醛树脂的耐水性。加入硫酸铝、 磷酸铝等作为交联剂，也可明显提高耐水 性。在调胶时加入木粉、面粉、豆粉、氧 化铁、膨胀土等填料，也能提高耐水性。 • 采用苯酚改性脲醛树脂，在树脂中引入苯 环结构，封闭了树脂的吸水基团，使树脂 的耐水性和耐老化性显著改善。也可将间 苯二酚或三聚氰胺加入固化剂组分之中， 还可将丙烯酸酯共聚乳液与脲醛树脂共混 都可以提高耐水性。
脲醛树脂
脲醛树脂的特点及用途
• 脲醛树脂是尿素与甲醛在催化剂（碱性催 化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚而成的 初期树脂聚合物。 • 初期脲醛树脂在加工成型时发生交联固化， 制品为不溶不熔的热固性树脂。 • 固化后的脲醛树脂呈色较浅，一般为半透 明状或（至）透明状。
脲醛树脂的特点及用途
• 脲醛树脂价格便宜，其或其改性树脂主要 用于制造模压塑料，制成日用生活品和电 器零件。由于其呈色浅和易于着色，添加 染料和颜料后的制品往往色彩丰富瑰丽。
• 其可应用于模压塑料、层压塑料、泡沫塑 料、铸塑塑料等。
脲醛树脂的特点及用途
• 脲醛树脂制品具有绝缘的性能，耐磨性极 佳，且耐弱酸、弱碱。因而被广泛应用于 木材加工工业，如用作胶黏剂、油漆、中 间涂料等。 • 还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴 面板、建筑装饰板的处理剂等。
脲醛树脂的合成
• 尿素与甲醛水溶液在酸或碱的催化下缩聚 而得到的线性脲醛低聚物，工业上现有工 艺一般是以碱性介质作催化剂，在95℃左 右进行反应，通过调节甲醛／尿素之摩尔 比，一般为1.5～2.0，以保证树脂的固化能 力。
脲醛树脂的结构与性能
• 脲醛树脂的固化：在固化剂存在条件下， 脲醛树脂转化为不溶不熔状态，这种转化 是分子链之间在游离羟甲基作用下，形成 横向交联的结果。 • 此外，脲醛树脂中的羟甲基氢与主链上的 醌基氧形成氢键，同样起到使得脲醛树脂 固化交联作用。
脲醛树脂的结构与性能
• 线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室 温固化。模塑粉则在130～160℃加热固化 ，促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二 乙酯等可加速固化过程。 • 铵盐和游离甲醛反应生成酸的反应式如下 4NH4Cl+6CH2O=4HCl+(CH2)6N4+6H2O 生成的酸（H+,酸性介质）使得固化
2H2NCONHCH2OH H(NHCONHCH )OH＋H O
2 2
• 同理，初期中间体之间以及初期中间体与尿 素或者甲醛之间同样发生脱水缩聚反应。并 且随着反应的进行，聚合物的分子量越来越 大。
脲醛树脂的合成
脲醛树脂的固化反应
• 在未固化前，脲醛树脂是由取代脲和亚甲 基或少量的二亚甲基链节交替重复生成的 多分散性聚合物。取决于反应条件，分子 链上有不同程度的羟甲基或短的支链。固 化时，这些分子之间通过羟甲基（或甲醛 ，或-CH2OCH2-的分解物）与-NH-反应形 成-CH2-的交联，成为三维空间结构。