中石化合成树脂产品手册-ABS

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ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)

ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)

化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene(ABS)用途:汽车配件(仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等),收音机壳,电话手柄、大强度工具(吸尘器,头发烘干机,搅拌器,割草机等),打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等比重:1.05克/立方厘米燃烧鉴别方法:连续燃烧、蓝底黄火焰、黑烟、浅金盏草味溶剂实验:环已酮可软化,芳香溶剂无作用干燥条件:80-90℃2小时成型收缩率:0.4-0.7%模具温度:25-70℃(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)融化温度:210-280℃(建议温度:245℃)成型温度:200-240℃注射速度:中高速度注射压力:500-1000bar特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

5、用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.6、同PVC(聚氯乙烯)一样在屈折处会出现白化现象。

成型特性:1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。

ABS树脂的合成工艺设计

ABS树脂的合成工艺设计

ABS树脂的合成工艺路线设计说明书一.前言ABS树脂是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物,其特性是由三组份的配比及每一种组分的化学结构,物理形态控制。

丙烯腈表现的特性是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度丁二烯表现的特性是抗冲击强度苯乙烯表现的特性是加工流动性,光泽性。

这三组分的结合,优势互补,使ABS树脂具有优良的综合性能。

ABS具有刚性好,冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良,易于加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装,着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。

ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,一般来说汽车、器具和电子电器是ABS树脂三大应用领域。

我们合成的树脂准备应用于汽车方面。

汽车行业的发展的方向是高档次、微型化、轻质化和多元化,以塑代钢在汽车应用中的研究也变的十分活跃。

目前国内汽车用塑料平均占总材料的7%,我们需要加大研发工作,做到配件结构的设计、塑料材质的选择和行业同步发展。

ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。

ABS树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等。

合成的ABS树脂我准备用作汽车外部外壳的材料。

二.市场需求预测ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物),具有耐热、表面硬度高、尺寸稳定、耐化学性、电性能良好、易于成型和机械加工等优异的综合性能,在电子电器、仪器仪表、汽车、建材工业和日用制品等方面具有广泛应用。

1997年世界ABS树脂生产能力为556万吨/年,主要产地是亚洲、北美和西欧。

亚洲的生产能力占世界总能力的60%以上。

目前世界ABS生产能力发展的特点是“西方不振、东方高涨”,未来几年内世界新增能力仍主要集中在亚洲地区,韩国、中国和中国台湾省以及马来西亚都将新建或扩建ABS树脂生产装置,虽然亚洲地区的这些新增计划不一定全部实现,但在未来几年还是会有较大的发展。

ABS树脂

ABS树脂

ABS树脂的危险特性
ABS树脂是一种使用量较大的一种石化产品,由于本身无毒性,广泛用于工程塑料、仪器仪表、家用电器、玩具等壳体的制作。

ABS 树脂是由丙烯腈(Acrylonitrile),丁二烯(Butadiene)和苯乙烯(Styrene)按一定配比,在高温下聚合反应而成的三聚体化合物(简称ABS树脂),属于丙类易燃固体化合物。

当ABS树脂加热到150℃时可熔化,加热到280℃以上时开始热解,遇明火燃烧并释放出不等量的丁二烯、丙烯腈、苯乙烯单体,这三种物质的危险性较大,其中,丙烯腈为高毒物,丁二烯和苯乙烯为低毒物,其危险性分析分别为表4.1.3.1、表4.1.3.2 、表4.1.3.3
丙烯腈的特性表4.1.3.1
1,3-丁二烯的特性表4.1.3.2
苯乙烯的特性表4.1.3.3。

上海高桥石化_A_B_S__产品指标参数

上海高桥石化_A_B_S__产品指标参数

上海高桥石化ABS 树脂产品典型数据及应用中石化上海高桥分公司生产的ABS 树脂采用DOW 化学独有的技术生产,是全球最大、国内唯一的本类似牌号 产品用途 产品简介 产品特性 维卡软化点(120℃/10N )Vicat Softening temperature拉伸屈服强度Tensile Strength at yield拉伸断裂强度Tensile Strength at rupture拉伸屈服伸长率Tensile Elongation at yield 拉伸断裂伸长率Tensile Elongation at breakIZOD 缺口冲击强度Izod impact 73℉(23℃)熔融指数MFR (230℃/3.8kg )测试项目___ ___ ___ ___ ASTM D1525ASTM D638ASTM D638ASTM D638 ASTM D638ASTM D256ASTM D1238 测试 方法 ___ ___ ___ ___1/8”, 50℃/hr 1/8”, 5mm/m 1/8”, 5mm/m 1/8”, 5mm/m1/8”, 5mm/m 1/8”, 23℃ 200℃3.8kg测试 条件___ _________℃MpaMpa%%KJ/mg/10mi n单位(公制)亚光型玩具,家电、电子电器加工稳定性、抗冲击性和耐热性良好亚光 中冲 1073734 3 100 27 2.6 275 家具、箱包、大型家电注塑、片材挤出,良好的加工稳定性、基色、着色性,高冲1043833 2 47 37 2.7 3513 玩具、家用电气,IT 行业通用注射级,挤出加工高冲 高流动1034331 3 14 35 3.83453 家具、箱包、大型家电、汽车内件挤出和注射成型中冲 高耐热1054232 3 33 29 1.8 3504 玩具、家电,汽车内件,电镀件 良好的加工稳定性、基色和着色性,注塑高光泽 高耐热 106 41 32 2 25 28 3.9 8434 玩具、家用电器、和IT 行业 加工稳定性、基色和着色性好,中高抗冲 高光泽 抗静电 100 38 31 2 47 30 3.9 8433AS玩具、家用电器、和IT 业加工稳定性、基色和着色性好,中抗冲高光泽高流动9546 44342307.98391体连续聚合法装置,产品无添加剂残留,底色保持纯净和稳定,为客户带来前所未有的独特价值:1.有的纯净色泽及底色稳定性●纯净底色使其染色效果非常理想,而且不同批号的ABS树脂底色稳定且很浅。

SHT 1504-1992 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS) 模塑和挤出材料分类命名

SHT 1504-1992 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS) 模塑和挤出材料分类命名

SHT 1504-1992 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS) 模塑和挤出材料分类命名1 应用范围中华人民共和国石油化工行业标准丙烯腊-丁二烯-苯乙烯 (ABS)模塑和挤出材料分类命名SHlT 1504-92代替 ZB G31∞1-861.1 本标准仅适用于以聚丁二烯弹性体为分散相,以丙烯睛-苯乙烯(或其衍生物)共聚物为连续相的丙烯睛-丁二烯-苯乙烯模塑和挤出材料的命名。

1.2 本标准适用于连续相中含有 5%以下的其他单体和聚合物的材料,也适用于加过或未加过着色剂和添加剂的丙烯腊-丁二烯-苯乙烯模塑和挤出材料的命名。

1.3 本标准以材料的大致组成、倾向性用途或加工方法,颜色及有关的主要特性以及其特征性能维卡软化温度、熔体流动速率、悬臂梁冲击强度、弯曲模量等作为分类的依据。

1.4 本标准不适用于连续相中丙烯腊含量小于 10%和悬臂梁冲击强度小于30J/m 的丙烯腊-丁二烯-苯乙烯模塑和挤出材料的命名。

1.5 本标准不提供材料的具体用途和加工所需要的工程数据及性能数据。

本标准对相同命名的材料,不确定具有完全相同的性能。

2 分类命名方法丙烯睛-丁二烯-苯乙烯模塑和挤出材料的命名,用四个字符组表示,每组字符之间用逗号分开,即| 字符组 1 1 , 1 字符组 2 1 , 1 字符组 3 1 , 1 字符组 4 12.1 字符组 1字符组 1 为丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物的缩写代号和表示连续相中丙烯睛含量的字符。

缩写代号与丙烯睛含量字符之间用连字符分开。

2. 1. 1 丙烯腊-丁二烯-苯乙烯共聚物的缩写代号按 GB/T 1844~塑料及树脂缩写代号》的规定为英文字母 ABS。

2.1.2 连续相中丙烯腊含量与对应宇符见表 10表 1字符连续相中丙烯腊含量,%10- 302 >30连续相中丙烯睛含量的测定按本标准附录 A(补充件)的方法进行。

2.2 字符组 2字符组 2 为材料的推荐用途或加工方法以及主要特性。

ABSPS塑料介绍

ABSPS塑料介绍

ABS:301、 ABS:301、301W
15
华东地区
镇江奇美
上海赛科
扬子巴斯夫
江苏莱顿
无锡伟达
ABS:707K、 ABS:707K、757K PS:PG33、 PS:PG33、PH88
GPPS:123、 GPPS:123、232 、251 HIPS:514、 HIPS:514、622 、641
GPPS:143E、 GPPS:143E、158K 、165H HIPS:466F、 HIPS:466F、476L 、2710
10
进口市场简介
中国国内市场需求巨大,国内石化企业无法满足, 中国国内市场需求巨大,国内石化企业无法满足,需 要进口原料的补充,特别是一些高端原料。2006年统计 要进口原料的补充,特别是一些高端原料。2006年统计 的数字:国内通用塑料进口资源占总供应量的46%。 的数字:国内通用塑料进口资源占总供应量的46%。 由于国内石化企业迅速扩张,对进口原料造成挤压, 由于国内石化企业迅速扩张,对进口原料造成挤压, 中石化、中石油在价格上也对进口资源造成威胁, 中石化、中石油在价格上也对进口资源造成威胁,是的 进口料越来越难做, 进口料越来越难做,更多的是采取了直供给核销工厂的 方法,以贸易方式进口的资源呈逐年下降的趋势。 方法,以贸易方式进口的资源呈逐年下降的趋势。
GPPS: GPPS:525
GPPS:WD500
16
华东地区
宁波LG甬兴 宁波LG甬兴
宁波台化
常州新湖
镇江国亨
ABS:121H
ABS:15A1
ABS:AC800 、AC810
ABS:D180 、D190
17
华南地区
广州石化
湛江新中美

Q CNPC 99-2004 丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)树脂

Q CNPC 99-2004 丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)树脂
I CS 8 3. 08 0 G 3 2
O / C N P C
Q / C N P C 9 9 -2 0 0 4
中 国石 油 天 然气 集 团公 司企 业标 准
丙烯睛一 丁二烯一苯 乙烯 ( A B S ) 树脂
A c r y l o n i t r i l e 一b u t a d i e n e 一 s t y r e n e ( A B S ) r e s i n

1 范围 , ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ , ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ , ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ , ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ , ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ …… 1
G B / T 3 6 8 2 -2 0 0 0 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的 测定 ( i d t I S O 1 1 3 3 :
1 9 9 7 )
A S T M D 2 5 6 -2 0 0 0 塑料缺口 试样抗摆锤冲击强度的试验方法 A S T M D 6 3 8 -2 0 0 0 塑料拉伸性能的 试验方法 A S T M D 6 4 8 -2 0 0 0 a 塑料负荷变型温度的试验方法 A S T M D 7 8 5 -1 9 9 8 塑料和电 绝缘材料洛氏硬 度的试验方法
c ) 保压压力: 注塑压力的7 0 0 o -8 0 0 o ; d ) 模具温度:5 0 ℃士 5 0 C ,
5 . 3 试样的状态调 节和测试环境

ABS物质安全说明书(MSDS)

ABS物质安全说明书(MSDS)

ABS物质安全说明书(MSDS)ABS物质安全说明书,MSDS,第1部分产品概述产品名称:ABS塑胶原料 (RESIN HI-121H) 化学名称:ABS树脂生产商: 地址: 查询电话: MSDS号: 修订次数:0 生效日期:第2部分主要组成与性状组成: ABS树脂97%,普通胶塑用稳定剂0-1%,普通塑胶用活性剂0-2%。

CAS号码: 9003-56-9第3部分危害概述潜在健康影响:吸入: 熔融状态下的原料所产生的气体,会诱发对呼吸器官的刺激,必要时需安装空气净化器。

眼接触: 固体状或粒子状原料与眼睛接触时会产生刺激。

皮肤接触: 一般情况下,对皮肤不产生刺激。

慢性反应: 无暴露信息:侵入路径: 吸入,接触。

损害器官: 呼吸器官,眼睛。

影响结果: 吸入熔融状态下所产生的气体,会刺激器官;固体状胶粒进入眼睛会产生刺激。

有刺激感。

症状:过分暴露造成的病情恶化:吸入过量气体时,应将病人移至空气清新处,必要时进行人工呼吸,及时采取适宜措施,并接受医生治疗。

致癌性:无第4部分急救措施吸入: 一般情况下,不可能吸入固体胶粒(但在吸入过多的熔融树脂所产生的气体时,应呼吸新鲜的空气,必要时施行人工呼吸,及时采取适宜措施,并接受医生治疗。

皮肤接触: 与皮肤接触时,无特别症状。

眼接触: 只产生物理性的伤口,除去异物,接受医生治疗。

第5部分火灾和爆炸闪点: ? 沸点: ? 爆炸界限:上限= %,下限= % 可燃性极限:灭火剂: 粉末灭火剂,二氧化碳,水喷雾及规定泡沫。

有害燃烧产物: 热分解时有可能放出有毒性或危险性的气体。

灭火注意事项: 灭火人员须穿戴防毒面具、头盔、灭火衣、手套及橡胶靴, 防止吸入有毒、有刺激性气体以及热分解所产生的烟雾。

异常的火灾爆炸危害:第6部分意外泄漏处理措施不存在相关事项。

第7部分储存及使用储存: 储存范围内禁止明火,禁止加热到60?以上,置于阴凉处。

使用: 当作一般可燃固体对待, 不要堆积及散布粉尘在其中, 以便降低爆炸危险。

ABS树脂丙烯腈/丁二烯/苯乙烯树脂

ABS树脂丙烯腈/丁二烯/苯乙烯树脂
后即可作为单体使用。
2.ABS的生产
• 早期的ABS树脂是采用混炼法生产的,先分别制得AS树 脂和NBR后,再通过共混的方法制得ABS树脂。
• 如:将65~70份的AS树脂(含丙烯腈30%)在开炼机上(150~ 200℃)塑化,再加人30~35份 NBR及适量的硫化剂等,于 150~ 180℃继续混炼20min,即得到均匀的混合物—ABS树脂。
• 2. ABS吸湿性稍大于聚苯乙烯,吸水率约在0.2%~0.45%之 间,但由于熔体粘度不太高,故对于要求不高的制品,可以 不经干燥,但干燥可使制品具有更好的表面光泽并可改善内 在质量。
• 在80~90℃下干燥2~3 h,可以满足各种成型要求。
• 3. ABS具有较小的成型收缩率,收缩率变化最大范围约为0.3%~ 0.8%,在多数情况下,其变化小于该范围。
质量稳定,对环境污染少,近年来取得较大发展。
• 该法是把苯乙烯、丙烯腈单体和分子质量调节剂按 一定比例连续地加人反应器中进行聚合,得到产物 经挤出工序造粒,得到AS粒状物。
• 上述制得的接枝ABS和AS共聚物经掺混、挤出造粒得到 最终产物—ABS树脂。
(2)连续本体法
• 是将用于增韧的橡胶(如聚丁二烯、丁苯橡胶)溶于单体(苯 乙烯、丙烯腈)和少量溶剂中进行接枝聚合,
• 活化是在已敏化的塑件表面再吸附一层金属微粒,作为化学镀 的 化中心,为金属沉积播下晶种,是化学镀前的最后一道工 序。活化处理是用含有 化活性的金属(Ag,Pd,Pt,Au等) 化合物溶液对敏化后的塑件表面再进行处理。
• 化学镀:化学镀是一种使金属离子在含有还原剂 的水溶液中被催化还原而连续沉积到塑件表面的 过程。表5-8是ABS化学镀镍溶液配方。
的电绝缘材料使用。 • 其电性能指标与不同品级中所含几种单体比例以

生产ABS树脂的主要原料

生产ABS树脂的主要原料

生产ABS树脂的主要原料2.1 生产ABS用主要单体2.1.1 1,3-丁二烯1,3-丁二烯通常简称丁二烯(Butadiene,用字母B或BD表示),结构式为:CH2=CH—CH=CH2。

一般以乙腈、二甲基甲酰胺为抽提剂,从约含40%丁二烯的裂解C4中抽提而得。

也可以采用丁烯氧化脱氢或其他方法得到。

目前世界丁二烯的年生产能力约为7000kt,主要用于生产聚丁二烯、丁苯橡胶、丁苯树脂、SBS、ABS等高分子材料。

中国丁二烯年生产能力约为50余万t,20世纪20年代初开发成功丁烯氧化脱氢法生产丁二烯。

目前主要采用乙烯装置副产C4溜分溶剂萃取精馏法生产丁二烯。

2.1.1.1 物理性质丁二烯在常温常压下为无色略带芳香气味的气体,微溶于水,稍溶于甲醇及乙醇,易溶于乙腈、糠醛、二甲基甲酰胺等有机溶剂。

其普通物理性质见表2-1,表2-2。

丁二烯在不同温度下的饱和蒸气压、汽化热、粘度、表面张力、比热容、密度、导热系数和水中溶解度等数据参见文献。

2.1.1.2 聚合化学丁二烯在热、氧的作用下易自聚,同时由于其分子结构的对称性,使其在阳离子催化剂、Ziegler-Natta配合催化剂、负离子引发剂和自由基的作用下均可发生均聚合或共聚合反应,主要产品是PB、SBR、NBR、SBS、MBS、ABS、SBRL等,聚合热为72.85kJ/mol。

采用自由基乳液聚合法时,生成的聚丁二烯分子链以trans-1,4(反式)结构为主,约占3种结构的60%左右。

2.1.1.3 规格及分析方法工业用丁二烯应符合表2—3列出的国家标准(GB 329l-91)。

2.1.1.4 安全、毒性、贮运丁二烯易挥发,易燃,和氧接触易生成爆炸性过氧化合物,在以丁二烯为原料的化工生产中曾因此而发生多起事故,所以丁二烯的使用、生产、贮存和运输必须采用严格安全措施。

表2-1 丁二烯的物理性质表2-2 丁二烯的共沸组成表2-3 工业用丁二烯国家标准丁二烯与氧接触后生成的过氧化物及米花状聚合物(popcorn polymer),均是易爆炸化合物,过氧化物生成的速度和温度有关,当温度升高时其速度加快。

ABS树脂材料的概述ppt课件

ABS树脂材料的概述ppt课件

3、芳纶1414增强ABS
用短切芳纶1414(PPTA)对丙烯腈-丁二烯-苯乙 烯共聚物(ABS)树脂进行增强改性,可以提高拉 伸强度和拉伸模量;PPTA可增强ABS树脂在高温 时的热稳定性,降低最大失重速率,并提高残炭量 。
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
卷笔器原貌
ABS是五大合成树脂之一,其抗冲 击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品 性及电气性能 优良,还具有易加工、 制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点, 容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀 金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次 加工,广泛应用于机械、汽车、电子电 器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领 域,是一种用途极广的热塑性工程塑料
4、水滑石改性ABS
用水滑石改性ABS时,能够提高ABS复合材料的
缺口冲击强度,从而使复合材料的韧性提高;可以 很好地提高复合材料的耐热性能,并大大提高了 ABS工程塑料的阻燃性。
四、ABS树脂的用 火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂拥而出或留恋财物,要当机立断,披上浸湿的衣服或裹上湿毛毯、湿被褥勇敢地冲出去
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
三、ABS的几种改性方法
1、 ABS/PC
这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸 稳定性和耐冲击性能,又具有ABS树脂优良的加工 流动性。
主要应用于通讯器材、家用电器、汽车、电脑及 外设部件。
3、导致耐候性差的原因
丁二烯中存在着双键,成为ABS树脂 耐候性不好的根源。
内双键邻接的-CH2-上的H,由于光和 氧发生氧化反应,使主链与主链交联。

本体法ABS

本体法ABS

色粉成本节约 ❖ 本公司生产的ABS树脂纯净底色使其在用于调配浅色塑料时, 所需的色粉较少。色粉用量减少,代表密度亦会减小,最终部 件成本亦会降低。这一点在生产白色的塑件时最为明显。下表 是生产白色/浅色产品时估计可节约的成本。
白色 降低3~5%的密度,折合平均节约色粉成本¥ 400元/吨 浅色 降低1~3%的密度,折合平均节约色粉成本¥ 240元/吨
中国石化股份有限公司 上海高桥分公司
本体法ABS树脂
高桥石化ABS装置简介
中国石化股份有限公司上海高桥分公司20万吨/年ABS装 置,位于上海漕泾化学工业区B3地块。
采用美国DOW化学首次对外转让的、目前也是世界上最 先进、单线产能最大的本体法(MASS)ABS工艺生产。
产品质量具有高度稳定性,尤其是不同批次产品底色的一致 性。
脱挥
挤出干燥造粒
挤出机 成品ABS
本体SAN
预热器
苯乙烯 丙烯腈 乙苯 橡胶
Dow 本体法ABS工艺
COND
COND
多级聚合反应器 连续本体反应工艺
1st
2nd
脱挥器工段
ABS
5
独有的纯净色泽及底色稳定性
❖ 纯净底色使其染色效果非常理想,而且不同批号的 ABS树脂底色稳定且很浅。
❖ 底色的稳定性对成功使用色母染色尤为关键,为下游 需要染色的客户提供了自行染色的可能。
应用于挤出板材、侧面挤出、通 用注射成型。可在家具、食品包 装、冰箱内胆中应用。
8391
8433 AS 8434
高光泽 高流动
高光泽 抗静电
高刚性 高耐热
具有良好的加工性能,稳定的基色和良好的着色性。高光泽及良好的流动 优良的综合性能,广泛应用于家

苯乙烯树脂ABS介绍

苯乙烯树脂ABS介绍

苯乙烯树脂ABS介绍苯乙烯树脂ABS三元聚合物ABS从本世纪40年代开始商业化,销量逐年增长,现已成为全球销量最大的工程热塑性塑料,仅美国的销量就于1989年超过了12亿磅。

在大宗商品塑料与高性能工程热塑性塑料之间,ABS占据了独特的“过渡”聚合物的位置。

化学和性质ABS的多能性来自于它的三个单体结构单元——丙烯睛、丁二烯和苯乙烯。

每个组分都为最终聚合物提供了一套不同的有用的性能。

丙烯睛主要提供了耐化学性和热稳定性;丁二烯提供了初度和冲击强度;苯乙烯组分则为ABS提供了硬度和可加工性。

有三种生产工艺——乳液法、连续本体法或悬浮法,任一种工艺方法所制得的ABS原料中的苯乙烯含量均为50%甚至更高。

通常至少两种工艺结合使用,以使最终产物最佳化。

ABS树脂属于两相体系:苯乙烯一丙烯睛共聚物(SAN)为连续相,丁二烯衍生橡胶为弹性体分散相。

实际上还有少量苯乙烯和丙烯睛在丁二烯橡胶上发生共聚合反应(接枝),本来不相容的硬SAN和橡胶相容起来。

因此,人们可把ABS看作是第一个在商业上取得成功的聚合物合金之一。

改变三种单体A、B、S的比例,聚合物的分子量和橡胶相的形态就能有无限的ABS产品供选择。

例如,橡胶相的颗粒大小可以从小于0.1微米变到几个微米。

橡胶相内平均颗粒大小和颗粒大小分布,对聚合物性能的整体均衡,包括强度、韧度和外观有重要影响。

大橡胶颗粒增加韧度而降低光滑度。

与分子量相关的硬相链长度对ABS树脂的性能也有显著的影响。

一般地,聚合物链越长,强度性能(包括冲击和延性)越高,而流动性能越低。

最后,硬SAN相与橡胶相的比率将影响ABS树脂的流动性和抗冲击性能之间的均衡,例如,橡胶含量的增加将提高ABS材料的冲击强度和韧度,但通常以流动性变差为代价。

流动性能和抗冲击性能之间的均衡是ABS材料的基本产品特征,这种特征将普通用途的ABS材料彼此区别开来。

合金及专用品如果在聚合过程中加人更多种的单体,或者混入化学添加剂,或者与另一种塑料共混或形成合金,就可以进一步拓宽以ABS为基础的树脂的性能范围。

苯乙烯共聚物(ABS)塑料原料的基础介绍

苯乙烯共聚物(ABS)塑料原料的基础介绍

苯⼄烯共聚物(ABS)塑料原料的基础介绍苯⼄烯共聚物(ABS)塑料原料的基础介绍ABS树脂是⼀种共混物,是丙烯腈-丁⼆烯-苯⼄烯共聚物,英⽂名Acrylonitrile-butadiene-styrene (简称ABS),这三者的⼀般⽐例为20:30:50(熔点为175℃)。

只要改变其三者的⽐例、聚合⽅法、颗粒的尺⼨,便可以⽣产出⼀系列具有不同冲击强度、流动特性的品种,如增加丁⼆烯的组份,则其冲击强度会得到提⾼,但是硬度和流动性就会降低,强度和耐热性亦变差。

ABS是⼀种综合性能⼗分良好的树脂,⽆毒,微黄⾊,在⽐较宽⼴的温度范围内具有较⾼的冲击强度,热变形温度⽐PA、PVC⾼,尺⼨稳定性好,收缩率在0.4%-0.8%范围内,若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4%,⽽且绝少出现塑化后收缩。

ABS具有良好的成型加⼯性,制品表⾯光洁度⾼,且具有良好的涂装性和染⾊性,可电镀成多种⾊泽。

ABS尚具有良好的配混性,可与多种树脂配混成合⾦(共混物),如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,使之具有新的性能和新的应⽤领域,ABS若与PMMA掺混可制成透明ABS,透光率可达80%。

ABS虽未列⼊五⼤通⽤⼯程塑料(因其HDT=80℃左右,未⼤于100℃),但是它的使⽤量远远超过五⼤类通⽤⼯程塑料中任何⼀种。

1998年全世界的消费量已达到342.7 万吨,1998年我国的消费量达到114万吨,占全球总消费量的33%,ABS综合性能优于⼀般通⽤塑料,所以⼀般把ABS称作亚⼯程塑料。

⼀、ABS的应⽤领域由于ABS具有综合的良好性能以及良好的成型加⼯性,所以在⼴泛的应⽤领域中都有它的⾜迹,简要介绍下如:1、汽车⼯业汽车⼯业中有众多零件是⽤ABS或ABS合⾦制造的,如上海的桑塔纳轿车,每辆车⽤ABS11kg,位列汽车中所⽤塑料第三。

在其它车辆中,ABS的使⽤量也颇惊⼈。

2000年我国就汽车⽤ABS的量就达到3.5万吨,预测到2010年,此值将达到6万吨,轿车中主要零部件使⽤ABS的如仪表板⽤PC/ABS作⾻架,表⾯再复以PVC/ABS制成的薄膜。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 abs树脂法规

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 abs树脂法规

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 abs树脂法规丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂是一种广泛应用于工业制造和消费品制造的合成树脂。

它具有优异的物理性能和化学稳定性,因此被广泛应用于汽车零部件、电子产品、家电、建筑材料等领域。

为了确保ABS树脂的安全使用,各国都制定了相应的法规来对其进行管理和监管。

ABS树脂的制备过程中,丙烯腈、丁二烯和苯乙烯是三种主要原料。

丙烯腈是一种无色液体,具有刺激性气味,主要用于生产合成纤维和合成树脂。

丁二烯是一种无色液体,主要用于生产合成橡胶。

苯乙烯是一种无色液体,具有特殊的气味,主要用于生产合成树脂和聚合物。

在ABS树脂的制备过程中,这三种原料经过聚合反应形成高分子链结构,从而得到具有优异性能的ABS树脂。

ABS树脂的应用广泛,但由于其含有苯乙烯等化学物质,对环境和人体健康可能造成一定的影响。

为了确保ABS树脂的安全使用,各国制定了一系列法规来对其进行管理和监管。

这些法规主要包括对ABS树脂生产过程的控制、对产品中的化学物质含量的限制以及对废弃物处理的规定。

针对ABS树脂的生产过程,各国制定了一系列措施来减少对环境的影响。

这些措施包括控制废气和废水的排放,以及对生产工艺的优化。

通过采取这些措施,可以降低对环境的污染,保护生态环境的可持续发展。

针对ABS树脂产品中的化学物质含量,各国制定了严格的限制标准。

这些标准包括对苯乙烯、丙烯腈等有害物质的含量进行限制,以确保产品在正常使用过程中不会对人体健康造成危害。

同时,各国还对ABS树脂产品进行了质量检验和监测,以确保产品符合相关法规的要求。

针对ABS树脂废弃物的处理,各国也制定了相应的法规。

这些法规主要包括对废弃物的分类和处理要求。

ABS树脂废弃物应按照相关规定进行分类,并采取适当的处理方式,以减少对环境的影响。

这些处理方式包括回收利用、焚烧和填埋等。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂作为一种广泛应用于工业制造和消费品制造的合成树脂,在使用过程中需要遵守相应的法规。

上海高桥ABS(中国石化上海分公司ABS树脂)产品性能及技术资料汇总

上海高桥ABS(中国石化上海分公司ABS树脂)产品性能及技术资料汇总

上海高桥ABS树脂技术资料汇总——目前中国石化上海分公司至目前为止最全的ABS产品技术知识汇总(本资料由东莞市优畅工程塑料有限公司整理).一、上海高桥ABS产品简介ABS树脂为丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,是二十世纪四十年代发展起来的一种介于通用塑料(如PP或PS等)和高性能工程塑料(如聚碳酸酯和聚氨酯等)之间的热塑型合成树脂。

ABS树脂具有三种组分的协同性能:丙烯腈使聚合物耐化学腐蚀,具有一定的表面硬度,丁二烯使聚合物呈橡胶状韧性,苯乙烯使聚合物具有刚性和流动性。

由于ABS树脂具有抗冲击强度高、耐高温、耐化学性及电气性能良好、易加工成型等特点,被广泛应用于家用电器、IT行业、建材、汽车工业和工业结构材料等领域。

20万吨/年ABS装置位于上海化学工业区,采用美国道化学的本体生产工艺技术生产,装置目前共能生产7个牌号三个系列产品,产品色泽纯正,有很好的自着色能力,三废排放量少等优势。

装置由三条生产线组成,每条线生产能力7.5万吨/年,是当前世界上连续本体聚合工艺规模最大的生产线,具有规模效益。

由中国石化独资建设。

二、产品简介及用途牌号特性简介用途275 通用级具有卓越的加工稳定性、抗冲击性和耐热性能。

采用注射成型、挤压成型、侧部挤压和热成型制造高、低光泽材料时,该树脂的熔融指数、抗冲击强度和耐热性能在很大范围内都能满足要求。

应用于低光泽注射成型的本产品,具有广泛的加工性能和抗冲击性能,在加上该树脂具有耐热性、抗张性和耐挠曲性,因此广泛应用于注射成型加工。

3453AS 通用级抗静电通用注射级树脂,较宽的应用范围,中级冲击强度,良好的流动性。

应用于家用电器、电话、电气和计算机设备、消费品、玩具。

3504 低光泽高耐热可挤出和注射成型,高级冲击强度,可耐高温度。

应用于通用级挤出和注射成型。

3513AS 抗静电通用注射级和挤出级树脂,高冲击强度,良好的流动性,较宽的应用范围。

应用于挤出板材、侧面挤出、通用注射成型。

ABS物质安全说明书(MSDS)

ABS物质安全说明书(MSDS)

ABS物质安全说明书(MSDS)ABS物质安全说明书,MSDS,第1部分产品概述产品名称:ABS塑胶原料 (RESIN HI-121H) 化学名称:ABS树脂生产商: 地址: 查询电话: MSDS号: 修订次数:0 生效日期:第2部分主要组成与性状组成: ABS树脂97%,普通胶塑用稳定剂0-1%,普通塑胶用活性剂0-2%。

CAS号码: 9003-56-9第3部分危害概述潜在健康影响:吸入: 熔融状态下的原料所产生的气体,会诱发对呼吸器官的刺激,必要时需安装空气净化器。

眼接触: 固体状或粒子状原料与眼睛接触时会产生刺激。

皮肤接触: 一般情况下,对皮肤不产生刺激。

慢性反应: 无暴露信息:侵入路径: 吸入,接触。

损害器官: 呼吸器官,眼睛。

影响结果: 吸入熔融状态下所产生的气体,会刺激器官;固体状胶粒进入眼睛会产生刺激。

有刺激感。

症状:过分暴露造成的病情恶化:吸入过量气体时,应将病人移至空气清新处,必要时进行人工呼吸,及时采取适宜措施,并接受医生治疗。

致癌性:无第4部分急救措施吸入: 一般情况下,不可能吸入固体胶粒(但在吸入过多的熔融树脂所产生的气体时,应呼吸新鲜的空气,必要时施行人工呼吸,及时采取适宜措施,并接受医生治疗。

皮肤接触: 与皮肤接触时,无特别症状。

眼接触: 只产生物理性的伤口,除去异物,接受医生治疗。

第5部分火灾和爆炸闪点: ? 沸点: ? 爆炸界限:上限= %,下限= % 可燃性极限:灭火剂: 粉末灭火剂,二氧化碳,水喷雾及规定泡沫。

有害燃烧产物: 热分解时有可能放出有毒性或危险性的气体。

灭火注意事项: 灭火人员须穿戴防毒面具、头盔、灭火衣、手套及橡胶靴, 防止吸入有毒、有刺激性气体以及热分解所产生的烟雾。

异常的火灾爆炸危害:第6部分意外泄漏处理措施不存在相关事项。

第7部分储存及使用储存: 储存范围内禁止明火,禁止加热到60?以上,置于阴凉处。

使用: 当作一般可燃固体对待, 不要堆积及散布粉尘在其中, 以便降低爆炸危险。

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ABS 树脂是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)合成的三元共聚物,具有优良的耐低温冲击性能,表面硬度高,耐化学性及电性能良好,ABS 具有从低到高不同光泽度,其中低光泽度的ABS 树脂可以满足在IT (信息技术)产品应用中广泛使用皮纹表面的特殊要求。

中国石化ABS 树脂是采用美国陶氏化学本体法工艺聚合而成的,在生产过程中不使用乳液聚合法所使用的皂类添加剂,产品中的杂质含量低,尤其是重金属含量极低,产品自然纯白,没有异味,是目前最安全、最健康的ABS 产品。

ABS is a terpolymer made from acrylonitrile, butadiene and styrene. The resin has good resistance to impact at low temperatures, high surface hardness, good resistance to chemicals and good electrical properties. ABS has varied levels of glosses. ABS with low-level gloss can be used to meet the special requirement of extensive application of leather-like surface in information technology.
Sinopec ABS is produced by Dow Chemical's Bulk process. As no soap-based additives used in emulsion polymerization, the contents of impurities in Sinopec ABS resin are low and particularly the contents of heavy metals are extremely low. The product is pure white and free of peculiar smell. It is the safest and healthiest ABS
product currently available in the market.
丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物(ABS )
Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (ABS)
主要生产企业及工艺列表Manufacturers and Processes
主要用途
产品主要用于制作家用电器和家用电子设备的零部件,其中包括电视机、收录机、电冰箱、洗衣机、空调机、饮水机、电话机、电风扇等的外壳、内衬和配件。

在机械工业中可用于制造齿轮、叶轮、轴承、把手、管道、仪表盘等。

在汽车工业中用于制作仪表板、挡泥板、扶手。

还广泛用于制作箱包、办公设备、复印机、玩具、食品包装容器以及家具等。

ABS 制品可以进行电镀、焊接、表面涂饰等二次加工,加工后可替代金属制作装饰件。

Applications
ABS is largely used in the production of components and parts of electrical household appliances and equipments, including the shells, linings and spare parts of TV sets, recorders, refrigerators, washing machines, air conditioners, water dispensers, telephones and electric fans, etc. It can also be used to make gears, impellers, bearings, handles, pipes and panels used in the machinery industry. It is also used in the automobile industry to make dashboards, splashboards and armrests. ABS is also widely used in the production of cases, bags, office equipments, duplicating machines, toys, food packaging vessels and furnitures. Products made from ABS can be re-processed through galvanization, welding and coating to make ornaments as substitutes of metals.
Package, Storage and Transportation
The resin is packaged in kraft paper bags and the net weight is 25Kg/bag.
The resin should be stored in well-ventilated and dry warehouses and away from fire and direct sunlight. It should not be piled up in the open air. During transportation, the material should not be exposed to strong sunlight or rain and should not be transported together with sand, soil, scrap metal, coal or glass. Transportation together with toxic, corrosive or flammable substance is strictly prohibited.
产品包装及贮运要求
产品采用牛皮纸包装袋包装,净重25Kg/袋。

产品应存放在通风、干燥的仓库内,应远离火源,防止阳光直接照射,不得露天堆放。

产品在运输时不得在阳光下曝晒或雨淋,不得与沙土、碎金属、煤炭、玻璃等混合装运,更不可与有毒物质、腐蚀性和易燃物品混装。

主要产品牌号性能指标典型值(非保证值)及用途
Grades, Typical Values (Not Warranted Values) and Applications。

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