绝缘油检测相关标准
绝缘油、汽轮机油的质量标准、检测周期及采样制度
绝缘油、汽轮机油的质量标准、检测周期及采样制度1.25.1 绝缘油的质量标准序号项目质量指标检验方法投入运行前油运行油1 外状透明、无杂质或悬浮物外观目视2 酸值mgKOH/g ≤0.03≤0.1GB/T75993 PH值≥5.4 ≥4.2 GB/T75994 游离碳无无放大镜观察3 闪点（闭口）℃≥140(25号油)≥135(45号油)与新油原始测定值相比不低于10℃GB/T2611.25.2 汽轮机油的质量标准序号项目质量标准测试方法投入运行前油运行油1 外状透明透明外观目视2 运动粘度，（40℃）mm2/S 37-43(46号油) 与新油原始测值（28.8～35.2）偏离≤20%GB/T 2652 开口闪点，℃≥180(46号油) 且与前次相比不低于10不比新油原始值低15 GB/T 267 3 机械杂质无无外观目视4 酸值mgKOH/g 未加防锈剂油≤0.03 ≤0.2 GB/T 264 加防锈剂油≤0.03 ≤0.31.25.3 运行中变压器的常规测试项目及周期1.25.3.1 在大修结束后，机组启动前，油必须做简化试验1.25.4 运行中汽轮机油的测试项目及周期1.25.4.1 在大修结束后，机组启动前，油必须做简化试验1.25.4.2 每周进行一次现场检查，外观目视检查，油质是否透明，有无水分或机械杂质。
1.25.4.3 每月进行一次简化试验酸值、闪点、粘度、水分、机械杂质。
1.25.4.4 发现油系统严重漏水或油质有严重劣化现象时，汇报汽机技术员及总工增加试验项目和检测次数，查明劣化原因，采取有效措施。
1.25.4 采样方法为能采取有代表性的变压器油，汽轮机油和其它油样，对运行设备中和贮油设备中的采样，作如下规定：1.25.4.1 采样容器1.25.4.2 采样瓶：250ml——500ml带磨口塞的玻璃瓶，并应贴有标签，标签内容包括：单位、油样名称、设备名称，采样日期和气候等。
1.25.4.3 采样瓶的准备：采样瓶先用洗涤剂清洗，然后用蒸馏水洗净，在烘干、冷却后，盖紧瓶塞。
绝缘油色谱分析标准
绝缘油色谱分析标准绝缘油是电力设备中常用的绝缘介质，其质量状况直接关系到设备的安全运行。
色谱分析作为一种常用的分析手段，对绝缘油的质量进行评估具有重要意义。
本文将介绍绝缘油色谱分析的标准方法和步骤，以便对绝缘油的质量进行准确评估。
首先，进行样品的准备工作。
在进行色谱分析之前，需要对绝缘油样品进行适当的处理和准备。
首先要确保样品的纯度和稳定性，避免外部杂质的干扰。
其次，需要选择合适的提取方法，将绝缘油中的目标成分提取出来，以便后续的分析。
其次，进行色谱仪的设置和条件调节。
色谱分析需要根据不同的样品特性和分析要求进行合适的色谱仪条件设置。
包括但不限于流速、温度、柱型、检测器类型等参数的选择和调节。
这些条件的合理设置对于分析结果的准确性和可靠性具有重要影响。
接下来，进行色谱分析的操作步骤。
在样品准备和色谱仪条件设置完成后，可以进行色谱分析的操作。
这个过程包括但不限于样品进样、色谱柱分离、检测器检测等步骤。
在操作过程中需要严格按照标准方法和操作规程进行，确保分析结果的准确性和可靠性。
最后，进行数据处理和结果分析。
色谱分析得到的数据需要进行合理的处理和分析，以得出对绝缘油质量的评估。
这个过程包括但不限于峰识别、峰面积计算、对比分析等步骤。
通过对分析结果的深入分析，可以得出对绝缘油质量状况的准确评估和判断。
综上所述，绝缘油色谱分析是对绝缘油质量进行评估的重要手段，其标准方法和步骤对于分析结果的准确性和可靠性具有重要影响。
只有严格按照标准方法进行操作，并对分析结果进行合理的处理和分析，才能得出对绝缘油质量的准确评估。
希望本文介绍的内容能够对绝缘油色谱分析的实际应用提供一定的参考和帮助。
绝缘油中T501抗氧化剂含量检测细则(红外光谱法)
绝缘油中T501抗氧化剂含量检测细则（红外光谱法）1检测条件1.1环境要求除非另有规定，检测均在当地大气条件下进行，且检测期间，大气环境条件应相对稳定。
a)取样应在良好的天气下进行。
b)环境温度不宜低于5℃。
c)环境相对湿度不大于80%。
1.2待试样品要求a)用洁净的500mL 磨口具塞试剂瓶，从设备下部取样口采样500mL。
b)油样在运输、保管过程中要注意样品的防尘、防震、避光和干燥等。
1.3人员要求试验人员需具备如下基本知识与能力：a)熟悉绝缘油抗氧化剂含量检测技术的基本原理和标准。
b)了解红外光谱仪的技术参数和性能。
c)掌握绝缘油抗氧化剂含量检测操作方法和影响因素。
d)了解被测样品取样基本要求。
e)熟悉电力生产和化学相关安全管理规定。
f)经过上岗培训并考试合格。
1.4安全要求a)执行国家电网公司《电力安全工作规程（变电部分）》相关要求。
b)现场取样至少由2人进行。
c)应在良好的天气下进行取样工作。
d)按照化学药品安全使用规定进行操作，注意防火防毒。
e)测试仪器确保良好接地。
1.5试验仪器及材料要求1.5.1主要仪器设备a)红外分光光度计：波长涵盖3800cm -1～3500cm -1，分辨率不低于4cm -1。
b)液体吸收池：在3800cm -1～3500cm -1范围内透明、具有无选择性吸收的任何材料的池窗(常用池窗有KBr，NaCl)、光程长0.3mm～1.0mm（也可根据不同的仪器状况，选择合适程长)的吸收池。
c)吸耳球。
d)玻璃注射器：1mL～2mL。
e)搅拌器。
f)分析天平，精度为0.0001g。
冷月无声1.5.2试剂与材料要求a)四氯化碳：分析纯。
b)浓硫酸：密度1.84g/cm 3，98%，分析纯。
c)2，6二叔丁基对甲酚：化学纯。
d)干燥白土：细度小于200目的白土约500g ，在120℃下烘干1h ，保存于干燥器内。
2检测准备2.1环境、人员、仪器准备检查环境、人员、仪器满足检测要求。
绝缘油耐压试验标准
绝缘油耐压试验标准
绝缘油耐压试验是电力设备试验的重要组成部分，主要用于检测绝缘油的绝缘性能和设备的泄漏电流。
以下是绝缘油耐压试验的一些基本标准：
1. 试验电压：根据设备的电压等级和绝缘水平，选择合适的试验电压。
一般情况下，试验电压为设备额定电压的75%-90%。
2. 试验时间：试验时间通常为15-30分钟，但具体时间需要根据设备的类型和大小来确定。
3. 泄漏电流：在规定的试验电压下，泄漏电流应不超过规定值。
4. 击穿电压：在绝缘油耐压试验中，击穿电压是衡量绝缘油耐压能力的重要指标。
不同的电压等级和设备类型有不同的击穿电压要求。
5. 介质损耗因数：绝缘油的介质损耗因数也是衡量其绝缘性能的重要指标。
在试验中，应测量介质损耗因数并与规定值进行比较。
6. 温度：在绝缘油耐压试验中，温度也是一个重要的因素。
过高的温度可能导致绝缘油变质或损坏设备，而过低的温度则可能影响测量的准确性和设备的正常运行。
需要注意的是，以上标准可能会因设备类型、使用环境和运行条件等因素而有所不同。
因此，在进行绝缘油耐压试验时，应遵循相关标准和规范，并确保试验结果的准确性和可靠性。
绝缘油体积电阻率检测细则
绝缘电阻测试记录绝缘电阻测试是一种用于评估电气设备或电线电缆绝缘性能的测试方法。
它旨在检测设备或电线电缆在正常操作条件下是否会发生绝缘故障，以及故障可能的原因。
绝缘电阻测试记录是测试的关键部分，它记录了测试的目的、步骤、结果和结论，以及可能的改进建议。
下面是一个绝缘电阻测试记录的示例。
测试项目：电气设备绝缘电阻测试测试日期：2024年1月1日测试地点：XXX工厂测试仪器：绝缘电阻测试仪测试目的：评估设备的绝缘性能，检测可能存在的绝缘故障和隐患，以提供改进建议。
测试步骤：1.准备工作：检查测试仪器是否正常工作，确保安全措施已经采取。
2.测试前准备：断开电气设备与电源的连接，确保设备已经处于关机状态。
3.测试连接：将测试仪器的正极与设备的绝缘引线连接，将测试仪器的负极与设备的接地线连接。
4.设置测试参数：根据设备的额定电压和预期的测试结果，设置测试仪器的电压和时间参数。
5.进行测试：按下测试仪器上的测试按钮，开始测试。
6.记录测试结果：记录测试仪器显示的绝缘电阻数值，并记录测试的时间。
7.结束测试：断开测试仪器与设备的连接，关闭测试仪器。
测试结果：1.设备名称：XXX设备2.设备额定电压：220V3.测试电压：500V4.测试结果：绝缘电阻数值为10MΩ，测试时间为1分钟。
结论：根据测试结果，XXX设备的绝缘电阻值达到预期标准，表明设备的绝缘性能良好。
建议：1.定期进行绝缘电阻测试，以确保设备的绝缘性能保持在良好状态。
2.如发现绝缘电阻值下降或异常，应及时进行维修或更换绝缘材料。
3.增加设备的绝缘电阻测试频率，特别是在高温或湿度环境下。
4.提供员工培训，加强绝缘电阻测试的重要性和操作规程的理解。
备注：本次测试记录仅适用于当前测试设备，如有其他设备需要测试，请另行记录。
经测试人员确认：姓名：XXX职务：XXX签名：______________________。
绝缘油气相色谱检测标准
绝缘油气相色谱检测标准
1.范围
本标准规定了绝缘油气相色谱检测的原理、设备、样品制备、试验步骤、结果计算、精度和误差以及应用。
本标准适用于绝缘油中溶解气体的分析。
2.规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T 7376 电绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法
3.术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 绝缘油 insulating oil
用于电力、电气等设备的绝缘材料，具有良好的电绝缘性能。
3.2 色谱峰 chromatographic peak
在色谱图上，代表某种组分的色谱柱上出现的单峰。
3.3 色谱分离 chromatographic separation
利用色谱柱将混合组分分离成单个组分的过程。
3.4 灵敏度 sensitivity
衡量仪器对样品中待测组分检出的能力，通常用单位浓度的待测组分产生一个响应信号值来表示。
3.5 精度 accuracy
测量值与真实值之间的接近程度，通常用相对误差来表示。
4.原理
本标准采用气相色谱法（GB/T 7376）对绝缘油中溶解气体进行分析。
通过色谱柱将样品中的各组分分离，然后通过检测器对分离后的组分进行检测并测量其含量。
5.设备
进行绝缘油气相色谱检测所需的设备包括：气相色谱仪、色谱柱、进样器、检测器和数据处理系统等。
绝缘油糠醛测定标准
绝缘油糠醛测定标准
绝缘油糠醛测定标准在我国有明确的规定，即GB/T 18609-2012《绝缘油中糠醛含量的测定液相色谱法》。
该标准规定了绝缘油中糠醛含量的测定方法、仪器设备、试验条件、数据处理和结果表示等内容。
液相色谱法因其分析速度快、数据灵敏度高、重复性好等优势，被广泛应用于绝缘油中糠醛含量的测定。
该方法通过对绝缘油样品进行提取、净化和分析，可以准确地测定样品中糠醛的含量。
糠醛含量的测定对于评估绝缘油的质量和绝缘性能具有重要意义。
糠醛是一种绝缘油中的有害成分，其含量过高会导致绝缘油的绝缘性能下降，影响设备的正常运行。
因此，通过测定绝缘油中糠醛含量，可以及时了解绝缘油的状况，为设备的维护和管理提供科学依据。
在实际操作中，测定绝缘油中糠醛含量需要严格按照GB/T 18609-2012标准进行。
首先，要对样品进行前处理，包括过滤、蒸馏等步骤，以保证样品的纯净度。
然后，采用液相色谱法对样品进行分析，测定糠醛含量。
最后，根据测定结果判断绝缘油的性能是否符合要求，从而为绝缘油的使用和管理提供依据。
总之，绝缘油中糠醛测定标准GB/T 18609-2012为我国绝缘油质量检测提供了重要参考，有助于确保电力设备的安全稳定运行。
绝缘油体积电阻率检测细则
绝缘油体积电阻率检测细则1 检测条件1.1 环境要求除非另有规定，检测均在当地大气条件下进行，且检测期间，大气环境条件应相对稳定。
a) 取样应在良好的天气下进行。
b) 环境温度不宜低于 5℃。
a) 环境相对湿度不大于80%。
1.2 待测样品要求a) 用洁净的500mL磨口具塞试剂瓶，从设备下部取样口采样500mL。
b) 油样在运输、保管过程中要注意样品的防尘、防震、避光和干燥等。
1.3 人员要求试验人员需具备如下基本知识与能力：a) 熟悉绝缘油体积电阻率检测的基本原理和标准。
b) 了解绝缘油体积电阻率检测仪的技术参数和性能。
c) 掌握绝缘油体积电阻率检测仪操作方法和影响因素。
d) 了解被测样品取样、运输及保存的基本要求。
e) 熟悉电力生产和化学相关安全管理规定。
f) 经过上岗培训并考试合格。
1.4 安全要求a) 执行国家电网公司《电力安全工作规程（变电部分）》相关要求。
b) 现场取样至少由2人进行。
c) 取样过程中应有防漏油、喷油措施。
d) 仪器接地应良好。
e) 油杯温度较高，使用专用工具提取电极杯。
注油和排油时注意不要触碰油极杯，防止烫伤。
f) 仪器在工作过程中，内部有高压，禁止在通电过程中插拔电缆。
1.5 检测仪器及材料要求1.5.1 主要仪器设备选用全自动绝缘油体积电阻率测试仪，技术功能要求如下：a) 体积电阻率测试电压：直流500V(采用2mm间隙电极)，充电时间60s。
b) 测量范围：1×106Ω·m～1×1013Ω·m。
c) 高阻测量正负误差：不大于l0%。
d) 具有空杯电极清洁干燥质量的检验功能。
e) 测试电极杯：采用三电极、内外电极双控温结构。
f) 电极间距：2mm±0.05mm。
g) 内外电极同心度偏差：小于0.05mm。
h) 空杯电容值：30pF±lpF。
i) 拆洗装配后空杯电容测量值与标称空杯电容值偏差：不大于2%，可实现自动进排油；j) 电极材料宜采用热膨胀小、加工光洁度高的不锈钢，15℃～95℃温度范围内空杯电容值变化不大于1％，有效测量面粗糙度优于Ra0.16µm。
绝缘油化验内容指标
绝缘油化验内容指标
绝缘油化验的主要内容包括以下几个指标：
1. 运动粘度：用于表征绝缘油的粘稠程度。
2. 密度：表示绝缘油的物质致密程度。
3. 倾点：表示绝缘油在低温下的流动性。
4. 凝点：表示绝缘油在低温下的凝固点。
5. 闭口闪点：表示绝缘油的燃点，即油面上的蒸汽与空气的混合物在接近火焰时发生闪火的最低温度。
6. 酸值：表示绝缘油中游离酸的数量。
7. 水分：表示绝缘油中的含水量，通常为微量。
8. 腐蚀性硫：用于检测绝缘油中硫化物的腐蚀性。
9. 水溶性酸或碱：用于检测绝缘油中水溶性酸或碱的含量。
10. 击穿电压：表示绝缘油在一定条件下能够承受的最大电压。
11. 介质损耗因数：用于衡量绝缘油电介质材料在交流电压作用下消耗的功率。
12. 界面张力：表示绝缘油与不同物质间的表面张力。
通过这些化验内容，可以对绝缘油的性能进行全面的评估，以确保其满足使用要求和安全标准。
绝缘油耐压试验标准
绝缘油耐压试验标准
绝缘油是电力设备中常用的一种绝缘介质，其性能直接关系到设备的安全可靠
运行。
为了确保绝缘油的质量，需要对其进行耐压试验，以验证其在高压条件下的绝缘性能。
绝缘油耐压试验标准是对绝缘油进行质量检测的重要依据，下面将介绍绝缘油耐压试验标准的相关内容。
首先，绝缘油耐压试验标准应包括测试的具体方法和要求。
在进行绝缘油的耐
压试验时，应该采用什么样的测试设备，测试过程中需要注意哪些细节，测试的具体步骤和要求等都应该在标准中明确规定，以确保测试结果的准确性和可比性。
其次，绝缘油耐压试验标准还应包括测试的参数和指标。
在进行绝缘油的耐压
试验时，需要针对不同类型的绝缘油制定相应的测试参数和指标，如测试的电压、温度、时间等，以及测试结果的判定标准，这些都应该在标准中进行详细说明，以便实际测试时能够按照标准进行操作。
另外，绝缘油耐压试验标准还应包括测试结果的评定和报告要求。
在进行绝缘
油的耐压试验后，需要对测试结果进行评定，并按照标准规定的要求进行结果报告，报告中应包括测试的具体条件、测试结果及评定，以及测试过程中可能存在的问题和建议等内容，以便后续的数据分析和使用。
综上所述，绝缘油耐压试验标准是对绝缘油进行质量检测的重要依据，其内容
应包括测试的具体方法和要求、测试的参数和指标，以及测试结果的评定和报告要求等内容。
只有严格按照标准进行测试，才能确保绝缘油的质量达到要求，保障电力设备的安全运行。
绝缘油含气量检测细则(真空压差法)
绝缘油含气量检测细则（真空压差法）1 检测条件1.1 环境要求除非另有规定，检测均在当地大气条件下进行，且检测期间，大气环境条件应相对稳定。
a)取样应在良好的天气下进行。
b)环境温度不宜低于5℃。
c)环境相对湿度不大于80%。
1.2 待试样品要求a)用洁净的100ml玻璃注射器（经检验，密封性合格），从设备下部取样口全密封采样50ml~100ml。
b)油样在运输、保管过程中要注意样品的防尘、防震、避光和干燥等，油样的保存不得超过4天。
1.3 人员要求检测人员需具备如下基本知识与能力：a)熟悉绝缘油含气量检测技术的基本原理、分析方法。
b)了解绝缘油含气量检测仪的技术参数和性能。
c)掌握绝缘油含气量检测仪的操作方法和影响因素。
d)了解被测样品取样、运输及保存基本要求。
e)熟悉电力生产和化学相关安全管理规定。
f)经过上岗培训并考试合格。
1.4 安全要求a)执行国家电网公司《电力安全工作规程（变电部分）》相关要求。
b)现场取样至少由2人进行。
c)应在良好的天气下进行取样工作。
d)按照化学药品安全使用规定进行操作，注意防火防毒。
e)测试仪器确保良好接地。
1.5 仪器要求绝缘油中含气量（真空压差法）测试有A法和B法二种方法，可选其中任意一种方法。
1.5.1 A法（电子真空计法）a)A法通常采用的金属容器结构和电子真空器件计量测定油中含气量的仪器组成方框图如图1。
图1 油中含气量测定仪组成方框图b)仪器测量系统各部件（容器、阀体、管道等）在测试过程中，因承受高真空引起空气渗漏而造成含气量测定值偏大不大于0.1%。
c)测量单元电子真空计量器件采用绝压式微压传感器，量程为0 kPa~5kPa，计量精度优于0.5级。
d)脱气单元气液空间比大于5 倍，试油定量、脱气单元应有加热恒温装置（55℃-65℃），脱气室通过采用恰当方式（如喷雾、搅拌）能使试油迅速释放溶解气体。
e)脱气室容积占脱气系统总容积（包括脱气室、管道、阀体和测量元件容积）比例应大于95%。
绝缘油测试内容
绝缘油测试内容一、绝缘油的概述绝缘油是指用于电力设备中绝缘和冷却的油，通常是由矿物油或合成油加入一定量的添加剂组成。
绝缘油在电力设备中起着至关重要的作用，它能够保持设备的正常运行，延长设备寿命。
二、为什么需要测试绝缘油？由于电力设备长期运行后，其内部产生的热量会导致绝缘材料老化和损坏，从而影响设备的性能。
而绝缘油则可以在一定程度上防止这种情况发生。
因此，测试绝缘油可以及时发现其中的问题并采取相应措施，以保证电力设备正常运行。
三、绝缘油测试内容1.介电强度测试介电强度是指在规定条件下，在两个导体之间施加给定电压时，在两个导体之间形成气隙放电所需的最小电场强度。
介电强度测试可以检测绝缘材料是否存在裂纹、孔洞等问题。
2.水分含量测试水分是影响绝缘油性能的主要因素之一。
水分含量测试可以检测绝缘油中水分的含量，以便及时采取措施。
3.酸值测试绝缘油中的酸值是指其中的酸性物质含量。
过高的酸值会导致绝缘材料老化和损坏，从而影响设备的性能。
因此，酸值测试可以检测绝缘油中酸性物质的含量。
4.氧化安定性测试氧化安定性是指绝缘油在长期运行后是否会发生氧化反应。
氧化反应会导致绝缘材料老化和损坏，从而影响设备的性能。
因此，氧化安定性测试可以检测绝缘油是否具有良好的抗氧化能力。
5.色度测试色度是指绝缘油颜色深浅的程度。
颜色过深可能意味着存在污染物或其他问题。
6.粘度测试粘度是指流体阻力大小。
粘度过高可能表明存在污染物或其他问题。
7.密度测试密度是指单位体积内所包含物质质量大小。
密度过低可能表明存在污染物或其他问题。
四、总结通过对绝缘油的测试，可以及时发现其中存在的问题并采取相应的措施，以保证电力设备的正常运行。
因此，对绝缘油进行定期测试是非常重要的。
绝缘油检测相关标准
绝缘油检测相关标准一种润滑油。
通常由深度精制的润滑油基础油加入抗氧剂调制而成。
低温性能、氧化安定性和介质损失是电器绝缘油的三个主要性能指标。
（001）（14.12.24）检测产品：变压器油⇒⇒⇒检测项目及标准详情油开关油、电容器油、电缆油、矿物绝缘油等。
检测项目：闪点、机械混合物、游离碳、灰分、酸碱反应、水分、电气击穿强度、水溶性酸、外观、水溶性酸、酸值、闪点（闭口）、界面张力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率、油中含气量、油泥、沉淀物、油中溶解气体组分含量色谱分析等。
检测信息仅部分列举，如要了解详情可咨询科标能源实验室。
检测标准：DL/T1094-2008电力变压器用绝缘油选用指南DL/T1204-2013矿物绝缘油热膨胀系数测定法DL/T285-2012矿物绝缘油腐蚀性硫检测法裹绝缘纸铜扁线法DL/T423-2009绝缘油中含气量测定方法真空压差法DL/T429.9-1991电力系统油质试验方法--绝缘油介电强度测定法DL/T450-1991绝缘油中含气量的测试方法--二氧化碳洗脱法DL/T702-1999矿物绝缘油中糠醛含量测定方法(分光光度法)DL/T703-1999绝缘油中含气量的气相色谱测定法DL/T846.7-2004高电压测试设备通用技术条件第7部分:绝缘油介电强度测试仪DL/T929-2005矿物绝缘油、润滑油结构族组成的红外光谱测定法GB11142-1989绝缘油在电场和电离作用下析气性测定法GB/T12580-1990加抑制剂矿物绝缘油氧化安定性测定法GB/T14542-2005运行变压器油维护管理导则GB/T17623-1998绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法GB/T17648-1998绝缘液体局部放电起始电压测定试验程序GB2536-2011电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB/T25961-2010电气绝缘油中腐蚀性硫的试验法GB/T507-2002绝缘油击穿电压测定法GB/T7252-2001变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T7603-2012矿物绝缘油中芳碳含量测定法GB7604-1987矿物绝缘油芳烃含量测定法JB/T10431-2004高燃点绝缘油电力变压器NB/SH/T0811-2010未使用过的烃类绝缘油氧化安定性测定法NB/SH/T0812-2010矿物绝缘油中2-糠醛及相关组分测定法NB/SH/T0836-2010绝缘油酸值的测定自动电位滴定法NB/SH/T0837-2010矿物绝缘油低温运动黏度测定法SH/T0304-1999电气绝缘油腐蚀性硫试验法SH/T0725-2002石油基绝缘油碳型组成计算法SH/T0792-2007电器绝缘油中2，6-二叔丁基对甲酚和2，6-二叔丁基苯酚含量测定法（红外吸收光谱法）SH/T0802-2007绝缘油中2，6-二叔丁基对甲酚测定法SH/T0803-2007绝缘油中多氯联苯污染物的测定毛细管气相色谱法SH/T0804-2007电器绝缘油腐蚀性硫试验银片试验法SN/T1792-2014电气绝缘油中多氯联苯含量的测定气相色谱法。
绝缘油击穿电压检测细则
绝缘油击穿电压检测细则1 检测条件1.1 环境要求除非另有规定，检测均在当地大气条件下进行，且检测期间，大气环境条件应相对稳定。
a)取样应在良好的天气下进行；b)环境温度不宜低于5℃；c)环境相对湿度不大于80%。
1.2 待测样品要求a)用洁净、干燥的500mL磨口具塞试剂瓶，从设备下部取样口采样500mL（采样前应先擦净取样口）。
b)油样在运输、保管过程中要注意样品的防尘、防震、避光和干燥等。
1.3 人员要求试验人员需具备如下基本知识与能力：a)熟悉绝缘油击穿电压测试技术的基本原理和标准。
b)了解绝缘油击穿电压测试仪的技术参数和性能。
c)掌握绝缘油击穿电压测试操作方法和影响因素。
d)了解被测样品取样、运输及保存基本要求。
e)熟悉电力生产和化学相关安全管理规定。
f)经过上岗培训并考试合格。
1.4 安全要求a)执行国家电网公司《电力安全工作规程（变电部分）》相关要求。
b)现场取样至少由2人进行。
c)仪器接地应良好。
d)测试过程中禁止触动仪器高压罩，以防高电压伤人。
e)试验仪器未放置油样时，禁止升压。
f)试验人员应站在绝缘垫上进行操作。
g)在更换油样时应切断电源。
h)在装样操作时不许用手触及电源及电极、油杯内部和试油。
1.5 检测仪器及材料要求1.5.1 仪器设备宜选用全自动绝缘油击穿电压测定仪，技术指标要求如下：a)升压速度：2.0 kV/s±0.2 kV（或3.0 kV/s±0.2 kV）。
b)电压表精度：不低于1.5级。
c)步进变压器电压增长值：试验电压平缓均匀，有变化且无过冲或瞬变，其电压增长值(如由自耦变压器产生的)不能超过预期击穿电压的2%。
d)短路电流：升压变压器及相关电路的短路电流在10 mA～25 mA。
e)断开时间：达到试样击穿电流时，断开电压时间小于10ms。
f)油杯：体积在350～600mL之间，应带有盖子，由绝缘材料制成，应透明，且对绝缘油及所用清洗剂具有化学惰性；典型试样杯见图1，图2。
变压器绝缘油检测标准
变压器绝缘油检测标准《变压器绝缘油检测标准，你了解多少？》嘿，你知道吗？在电力的奇妙世界里，变压器就如同一位默默守护光明的“超级英雄”，而变压器绝缘油那就是它的“能量圣水”呀！要是这“能量圣水”出了问题，那可就像超级英雄失去了超能力一样糟糕！所以啊，了解变压器绝缘油检测标准那是超级重要的哦！一、“纯净之约：拒绝杂质入侵”在绝缘油的世界里，可不能有那些乱七八糟的杂质来捣乱，就像公主的舞会不能有捣乱的小怪兽一样！变压器绝缘油必须保持高度的纯净。
这就好比是一条清澈的小溪，要是被泥沙杂物给污染了，那鱼儿都要翻白眼啦！杂质会严重影响绝缘油的性能，降低它的绝缘能力。
所以检测的时候，一定要瞪大眼睛，看看有没有那些“捣蛋鬼”杂质哦！比如水分，它就像是个调皮的小精灵，一旦多了，就会让绝缘油的性能大打折扣。
我们要像守护宝藏一样，坚决把杂质拒之门外！二、“酸度平衡：别让酸性来捣蛋”哎呀呀，绝缘油的酸度可得好好把控呀！这就像是一场酸碱度的“拔河比赛”，可不能让酸性占了上风。
如果绝缘油的酸性过高，那简直就是给变压器带来了一场“酸雨灾难”啊！会腐蚀设备，缩短它的使用寿命。
我们得时刻关注酸度这个小调皮，不能让它放肆起来。
就像我们要保持身体的酸碱平衡一样，让绝缘油也处在一个舒适的酸度环境里，这样它才能好好工作，为我们的电力事业发光发热呀！三、“闪点保卫战：远离火源的警戒线”嘿，闪点可是个重要的指标呢！它就像是一道防火墙，保护着绝缘油不被火源轻易点燃。
想象一下，要是闪点太低，那可就像一个随时会爆炸的火药桶呀，太危险啦！所以检测的时候一定要确保闪点达到标准，这可是关系到安全的大事情呢！就如同我们过马路要看红绿灯一样，闪点就是绝缘油的“安全信号灯”，不能有丝毫马虎。
我们要打好这场“闪点保卫战”，让变压器绝缘油在安全的环境下欢快地流淌！四、“击穿强度大挑战：坚强的护盾”哇塞，绝缘油的击穿强度那可是它的“秘密武器”呀！这就像是一层坚不可摧的护盾，保护着变压器免受电击的伤害。
主变绝缘油检测项目标准及周期
一、新绝缘油验收项目及标准：
新油验收，应对接受的全部油样进行监督，以防止 出现差错或带入脏物。所有样品应进行外观的检查， 国产新变压器油应按GB 2536或SH 0040标准验收。
验收项目及标准（GB 2536-2005）
备注：1、绝缘油是按低温流动性划分牌号的，即10 、25、45号三个牌号 2、取样：取2L作为检验和留样用。 二、新油净化后的检验项目及标准： 新油注入设备前必须用真空滤油设备进行过滤净化 处理，以脱除油中的水分、气体和其他颗粒杂质。
检验项目及标准（500KV及以上）： 1、击穿电压：≥60KV 2、水分：≤10mg/㎏ 3、介质损耗:≤0.2%（90℃）
检验项目及标准（500KV及以上）： 1、击穿电压：≥60KV 2、水分:≤10mg/㎏ 3、介质损耗:≤0.5%（90℃) 4、含气量:≤1%
5、油中溶解气体：H2 ≤10μL/L、C2H2 0、总烃 ≤20 μL/L（主变投运前）
6、颗粒度：100mL油中大5μm的颗粒数小于或等于 2000个（投运前热油循环后)
三、热油循环后的油质检验项目：
新油经真空过滤净化处理达到新油净化要后，应 从变压器下部阀门注入设备内，使空气排尽，最 终油位达到大盖以下100 mm处。油在变压器内 的静置时间应按不同电压等级要求不小于12h， 然后进行热油循环。
热油经过二级真空过滤设备由油箱上部进入再从 油箱下部返回处理装置，一般控制净油箱出口温度为 60℃，连续循环时间为试验
四、运行中变压器油检验项目标准及周期
在设备投运前和大修后变压器油应该按下列所列项 目检验(油泥和沉淀物项目除外)。运行中的变压器油 检验项目及周期也按下列检验项目进行检验。
绝缘油微水测试标准
绝缘油微水测试是电力设备维护中非常重要的一项检测工作。
绝缘油微水测试的目的是评估绝缘油中含有的水分含量，因为过多的水分会降低绝缘油的绝缘性能，增加电气设备发生故障的风险。
下面将介绍绝缘油微水测试的标准。
1. 测试方法绝缘油微水测试主要采用库仑法进行，该方法通过测量油中水分含量对电容的影响来评估水分的含量。
这种方法快速、准确且可靠，被广泛应用于绝缘油微水测试。
2. 样品采集样品采集是绝缘油微水测试的第一步。
在采集样品时，应确保样品代表性，避免外界水分的污染。
通常，从设备的底部或顶部采集样品，并使用干净且密封良好的容器进行保存。
3. 试验条件绝缘油微水测试需要在一定的试验条件下进行，以确保测试结果的准确性和可比性。
常见的试验条件包括温度、压力和时间等。
根据不同的绝缘油类型和设备要求，可以选择适当的试验条件进行测试。
4. 测试标准绝缘油微水测试的结果通常以体积浓度表示，即以毫升水/升油的形式进行记录。
在不同的国家和地区，可能会有不同的测试标准适用于不同的电力设备。
以下是一些常见的绝缘油微水测试标准：4.1 国际电工委员会（IEC）标准IEC 60814-1997《液体介质中气体和粒子含量的测定方法》是绝缘油微水测试中常用的标准之一。
该标准规定了测试方法、试验条件以及结果的评估等内容。
4.2 美国变压器协会（IEEE）标准IEEE C57.104-2019《绝缘油和绝缘材料中水分测定的试验方法》也是绝缘油微水测试中常用的标准之一。
该标准提供了详细的测试步骤、试验条件和结果的解读等内容。
4.3 国家标准各个国家还可能制定了适用于本国电力设备的绝缘油微水测试标准。
例如，中国国家标准《电力变压器技术条件》（GB/T 6451-2019）中规定了绝缘油微水的测试方法和限值要求。
5. 结果评估绝缘油微水测试的结果需要进行评估，以确定绝缘油是否符合要求。
通常，根据测试结果和相应的标准限值进行比较，并判断是否需要采取进一步的维护措施，如更换绝缘油或进行干燥处理等。
绝缘油含水量标准 iec
绝缘油含水量标准 iec绝缘油是电力设备中常用的绝缘介质，其性能的稳定性对设备的安全运行至关重要。
而绝缘油中的含水量是一个重要的指标，能够直接影响绝缘油的绝缘性能。
国际电工委员会（IEC）针对绝缘油的含水量制定了一系列的标准，以确保绝缘油的质量，提高电力设备的安全性和可靠性。
1. IEC 60814 标准IEC 60814 标准规定了绝缘油含水量的测量方法和限值要求。
该标准采用了库仑滴定法进行含水量测量，具体操作过程如下：（1）准备样品：将待测的绝缘油样品取样装入容器中，使其与容器内壁充分接触，并且尽量排除空气。
（2）标定滴定液：使用无水异丙醇溶液和金属检测比色剂于50ml 滴定瓶中，并进行标定。
（3）滴定：将样品装入滴定瓶中，加入异丙醇，并加入少量标定滴定液，用搅拌棒搅拌均匀。
（4）滴定终点检测：逐滴加入标定滴定液，同时用电动搅拌棒不断搅拌，当溶液颜色发生变化时，记录滴定液的体积，并计算绝缘油的含水量。
IEC 60814 标准中规定了绝缘油的最大含水量限值，不同等级的绝缘油有不同的限值要求，以适应不同的使用场景。
2. IEC 60422 标准IEC 60422 标准是绝缘油的维护和管理标准，其中包括了绝缘油含水量的要求。
该标准规定了绝缘油的使用和储存条件，以及对绝缘油进行监测和测试的方法。
根据 IEC 60422 标准，绝缘油供应商应提供有关绝缘油样品的初始含水量，用户在使用绝缘油前应根据标准要求进行相应的测试，以确保绝缘油的质量符合要求。
IEC 60422 标准还提到了绝缘油使用过程中的监测和测试要求。
根据设备型号和工作状态的不同，应进行定期和不定期的绝缘油测试，以检测绝缘油的含水量是否超出标准，及时采取相应的维护措施。
3. IEC 61125 标准IEC 61125 标准是绝缘油含水量监测设备的标准。
该标准规定了绝缘油含水量监测设备的要求和性能指标，以确保测试结果的准确性和可靠性。
在采购绝缘油含水量监测设备时，用户可以参考 IEC 61125 标准中的要求，选择合适的设备供应商。
绝缘油试验标准
7绝缘油试验7.1绝缘油例行试验油样提取应遵循设备技术文件之规定，特别是少油设备。
例行试验项目如表91所示。
表91绝缘油例行试验项目例行试验项目要求说明条款视觉检查透明，无杂质和悬浮物见7.1.1条击穿电压≥50kV（警示值），5OOkV及以上≥45kV（警示值），33OkV“OkV（警示值），22OkV≥35kV（警示值）1110kV∕66kV见7.1.2条水分≤15mg∕1（注意值），330kV及以上≤25mg∕1（注意值），22OkV及以下见7.1.3条介质损耗因数（90℃）≤0.02（注意值），500kV及以上≤0.04（注意值），330kV及以下见7.1.4条酸值≤0.1mg（KOH）∕g（注意值）见7.15条油中含气量（v/v）330kV及以上变压器、电抗器：≤3%J07.1.6条7.1.1 视觉检查凭视觉检测油的颜色，粗略判断油的状态。
评估方法见表92。
可参考D1429.1和D1 429.2oQ/GDW168—200843表92油质视觉检查及油质初步评估视觉检测淡黄色黄色深黄色棕褐色油质评估好油较好油轻度老化的油老化的油7.1.2 击穿电压击穿电压值达不到规定要求时，应进行处理或更换新油。
测量方法参考GB/T507o7.1.3 水分测量时应注意油温，并尽量在顶层油温高于60°C时取样。
测量方法参考GB/T7600或GB/T7601o怀疑受潮时,应随时测量油中水分。
7.1.4 介质损耗因数介质损耗因数测量方法参考GB/T5654β7.1.5 酸值酸值大于注意值时（参见表93）,应进行再生处理或更换新油。
油的酸值按GB/T264测定。
表93酸值及油质评估酸值,mg（KOH）∕g0.030.10.20.5油质评估新油可继续运行下次维修时需进行再生处理油质较差7.1.6 油中含气量油中含气量测量方法参考D1/T703、D1/T450或D1/T423o7.2绝缘油诊断性试验新油，或例行试验后怀疑油质有问题时应进行诊断试验，试验结果应符合要求。
绝缘油颗粒数检测细则
1绝缘油颗粒数检测细则1检测条件1.1环境要求除非另有规定，检测均在当地大气条件下进行，且检测期间，大气环境条件应相对稳定。
a)取样应在良好的天气下进行。
b)检测温度不宜低于5℃。
c)检测相对湿度不大于80%。
d)仪器的校准和样品的准备和测试都应在洁净室或净化工作台完成。
e)试验室环境空气中，大于0.5µm 的灰尘颗粒不得超过35万个/m 3，大于5µm 的灰尘颗粒不得超过3000个/m 3。
1.2待测样品要求a)用洁净的250ml 专用颗粒污染度取样瓶，从设备下部取样口采样250ml 。
b)油样在运输、保管过程中要注意样品的防尘、防震、避光和干燥等。
1.3人员要求进行绝缘油颗粒数检测的人员应具备如下条件:a)熟悉绝缘油颗粒数检测技术的基本原理和标准。
b)了解绝缘油颗粒数检测仪的技术参数和性能。
c)掌握绝缘油颗粒数检测操作方法和影响因素。
d)了解被测样品取样基本要求。
e)熟悉电力生产和化学相关安全管理规定。
f)经过上岗培训并考试合格。
1.4安全要求a)严格执行国家电网公司《电力安全工作规程（变电部分）》相关要求。
b)现场取样至少由2人进行。
c)取样过程中应有防漏油、喷油措施。
d)测试仪器确保良好接地。
e)按照化学药品安全使用规定进行操作。
1.5仪器及材料要求绝缘油颗粒数检测仪由自动颗粒计数仪、超声波清洗器、真空泵、过滤装置等组成。
a)绝缘油颗粒数检测仪：根据遮光原理工作，在测试过程中能自动搅拌样品，不会产生颗粒沉降现象,与自动颗粒计数仪配套使用的传感器，至少能测定粒径5µm 的颗粒数量。
b)超声波清洗器：工作频率为20kHz ～50kHz 。
c)真空泵：真空度不小于86kPa ，抽气速率30L/min 。
d)过滤装置I ：法兰式过滤装置，供过滤清洁液。
e)微孔滤膜：直径为50mm 、孔径分别为0.8µm 、0.45µm 和0.3µm 。
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绝缘油检测相关标准
一种润滑油。
通常由深度精制的润滑油基础油加入抗氧剂调制而成。
低温性能、氧化安定性和介质损失是电器绝缘油的三个主要性能指标。
（001）（14.12.24）
检测产品：
变压器油⇒⇒⇒检测项目及标准详情
油开关油、电容器油、电缆油、矿物绝缘油等。
检测项目：
闪点、机械混合物、游离碳、灰分、酸碱反应、水分、电气击穿强度、水溶性酸、外观、水溶性酸、酸值、闪点（闭口）、界面张力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率、油中含气量、油泥、沉淀物、油中溶解气体组分含量色谱分析等。
检测信息仅部分列举，如要了解详情可咨询科标能源实验室。
检测标准：
DL/T1094-2008电力变压器用绝缘油选用指南
DL/T1204-2013矿物绝缘油热膨胀系数测定法
DL/T285-2012矿物绝缘油腐蚀性硫检测法裹绝缘纸铜扁线法
DL/T423-2009绝缘油中含气量测定方法真空压差法
DL/T429.9-1991电力系统油质试验方法--绝缘油介电强度测定法
DL/T450-1991绝缘油中含气量的测试方法--二氧化碳洗脱法
DL/T702-1999矿物绝缘油中糠醛含量测定方法(分光光度法)
DL/T703-1999绝缘油中含气量的气相色谱测定法
DL/T846.7-2004高电压测试设备通用技术条件第7部分:绝缘油介电强度测试仪DL/T929-2005矿物绝缘油、润滑油结构族组成的红外光谱测定法
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