牛仔裤常用水洗工艺样本

牛仔服常见水洗整理工艺

牛仔服装风格千变万化, 使得水洗等后整理工艺

烦琐复杂, 难以控制。工厂掌握技术的水洗操作工大多凭经验, 技术的传授, 鲜有系统的文稿记载。现将牛仔服装基本水洗整理工艺作一简介。

1退浆洗

退浆洗是牛仔水洗的准备工艺, 目的是去除浆料,

使服装柔软, 以利于后道水洗, 同时可降低后续水洗助剂的用量。未退浆服装因硬挺易产生折痕和条印, 在水洗时易产生条痕, 因此必须经过退浆洗。

退浆洗应采用大浴比, 以尽量降低对织物的机械

损伤。早期退浆洗工艺中会施加淀粉酶, 如7658等, 同时使用渗透剂和柔软剂。渗透剂可促进浆料溶解, 柔软剂能够改进服装的柔软性, 减少条痕的产生, 在一定程度上相当于溢流机中使用的浴中宝。当前由于浆料的复杂性和成本问题, 低端牛仔服装普遍采用纯碱在80℃左右退浆, 而常规退浆工艺是用退浆水(酶)、非离子型防染枧油、软片(稀释后)的组合来进行。值得注意的是, 一些供应商以低端精练剂替代枧(碱)油, 在80℃左右(有退浆酶时温度较低)退浆时, 牛仔服装褪色较严重, 不但不具防染作用还会发生返沾污回染现象, 大大影响服装后续起花防染效果及花度观感。另外, 从离子兼容性考虑, 加入的软片是阳离子型的, 枧油应用非离子型的。退浆洗的温度在80℃左右, 时间15—20 min, 浴比l: 20左右。

2普洗

普洗是指使用工业洗衣机进行普通洗涤, 主要目

的是清洁和柔软。洗涤时加入洗衣粉或枧油, 一般温

度在50一80℃, 经过一定时间洗涤后, 过清水加柔软

剂, 即可使织物柔软、舒适、自然、干净。普洗又可分为轻普洗、普洗、重普洗, 差异在于洗涤时间和洗涤剂用

量不同, 视各工厂的加工条件而异。

3石磨洗

石磨洗一般在退浆后进行。洗涤时在水洗机中加

入一定量的浮石, 机内的水位以衣物完全浸透即可, 以

使浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或

漂洗, 也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求,

采用浮石、人造石和胶球等进行洗涤, 经过石头规格的

选择和磨洗时问以及温度的调整, 以达到不同的水洗

效果。洗后, 布面呈现灰蒙、陈旧的感觉, 衣物有轻微

至重度破损。

4酵素洗

酵素洗, 又叫纤维素酶洗。它能够在一定pH值

和温度下降解纤维, 使布面较温和地褪色、去毛, 并得

到持久的柔软效果。与石磨洗相比, 酵素洗可使织物

获得减量效果和永久性柔软手感; 还可提高织物悬垂

性和光泽; 洗出的花纹细腻不发灰。改变酵素洗与石

磨洗顺序, 可达到不同效果。若牛仔裤退浆后, 先用浮

石水洗, 再用酵素水洗, 便会出现较细腻的花纹; 若先

用酵素水洗, 再用浮石水洗, 便会出现较粗的花纹。只

要工艺控制适宜, 便可做出陈旧但不破烂的效果。酵

素洗也可与浮石同时并用, 称为酵素石洗或酵素石磨

洗, 是当前普遍采用的磨洗工艺。

酵素可根据pH值分为酸性和中性; 按使用温度,

有冷水酶(宽温酶)和常温酶; 按形态, 有酵素水、酵素

粉和低端稻糠粉。稻糠粉以秸杆为原料, 发酵得到的

纤维素酶粗制品, 缺点是所用的菌种落后, 且产品未经

提纯, 效果较差, 品质不稳定, 由于成本低廉, 大多用于

低档牛仔服装的水洗。酵素水和酵素粉有酸性和中性

品种。酵素水由纤维素酶、营养液、防腐剂和渗透剂等

组成; 酵素粉由纤维素酶、 pH值缓冲组分、防染组分及

其它添加物组成。磨洗水浴的pH值直接影响磨洗效

果, 牛仔服装磨洗时磨下的靛蓝染料分散在水溶液中,

这些染料对服装有很强的返沾污泛蓝现象, 沾污程度

取决于水洗浴pH值, pH值中性时返沾污现象最轻; 当

pH值偏酸性时, 返沾污现象严重。另外, 水浴温度高,

返沾污现象严重。使用防染剂也可减轻返沾污现象。

返沾污泛蓝现象直接影响牛仔服装的花纹清晰度、对

比度、立体感、底色、饰品、缝线和配布色泽等, 减少该

现象是高档牛仔服装的基本要求。

今后, 牛仔服装会更趋向于选用冷水(宽温)中性

酵素粉进行磨洗, 以达到较好的防染磨洗效果。对已

产生的返沾污现象, 可经过次氯酸钠或双氧水的轻漂

来去除。

酵素洗的一般步骤为: 退浆牛仔服装投入水洗机

_+放水至适当水位, 加入浮石、胶球一加防染剂-+开机运转_+升温至适合温度_+调整或检查pH值一加入酵

素_+磨洗一定时间, 对照样板_放水至较高液面, 升温至60℃以上(加纯碱灭活)_次氯酸钠或双氧水轻漂

洗叶水洗_其它工艺(如套色等)_过柔软剂。

5砂洗

砂洗流行于20世纪80年代, 当时尚未出现生物

酶洗。砂洗也是采用工业水洗机, 组合使用一些碱剂

和氧化性助剂, 目的是使衣物洗后有一定褪色效果及

陈旧感。若砂洗配以石磨, 洗后布面会产生一层柔和

的霜白茸毛。砂洗时使用的碱剂主要起膨化作用, 经

膨化后衣物纤维疏松, 再借助砂洗剂进行摩擦, 使疏松的纤维表面产生丰满柔和的茸毛。与此同时, 摩擦和

氧化剂起协同破坏作用, 使服装表面褪色并产生一定

的花度效果, 整体风格较为怀旧。早期的砂洗剂依形

态和硬度来进行选择, 以达到不同的水洗效果。该工

艺当前已较少采用, 大多使用在休闲服装和仿牛仔面

料上, 纯牛仔极少。有资料认为, 纱织物砂洗效果优于线织物, 粗支纱优于高支纱, 低捻度优于高捻度, 组织