鸡的屠宰工艺

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屠宰鸡的工艺

一、肉鸡屠宰加工工艺流程示意图毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛↓鸡毛水冲入鸡毛收集间→割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→胴体清洗→预冷→胴体沥干↓内脏入内脏加工间处理→胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售二、肉鸡屠宰加工工艺1、毛鸡输送（1）、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。

（2）、将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来，放在挂鸡月台上，有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上，输送到毛鸡上挂间。

（3）、毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸡上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。

（4）、挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡，再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。

每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。

（5）、回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗，清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。

2、肉鸡宰杀脱毛（1）、肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。

（2）、高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时）例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：152.4mm生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。

（3）、活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，麻电时间：2-3s。

或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。

（4）、毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。

烫毛时间：40-60s，脱毛时间：15-30s。

屠宰鸡的工艺流程

屠宰鸡的工艺流程屠宰鸡是一个复杂的工艺流程，需要一系列的步骤来保证鸡肉的安全和品质。

下面是一个一般的屠宰鸡的工艺流程：第一步：选择当鸡到达屠宰场时，首先需要进行鸡的分类和筛选工作。

工作人员会检查鸡的体型、年龄和健康状况，筛选出适合进行屠宰的鸡只。

第二步：麻醉为了减少鸡只的痛苦，屠宰前需要对鸡进行麻醉处理。

一种常用的方法是将鸡分组放入大容器中，然后通过注水麻醉剂的方式将麻醉剂引入水中，使鸡只迅速入睡。

第三步：宰杀鸡只麻醉后，需要将其进行宰杀。

传统的宰杀方式是通过割喉来使鸡只失血致死。

近年来，一些屠宰场开始采用电击方式来宰杀鸡只，以提高宰杀效率和减少血液污染。

第四步：脱毛宰杀后，鸡只的羽毛需要被脱去。

这一步骤通常是通过将鸡只浸入热水中，然后利用机械力量旋转和摩擦来去除羽毛。

第五步：去脏鸡只脱毛后，需要将内脏清除。

这一步骤是将鸡只切开，然后通过人工操作将内脏和其他杂质完全清除。

第六步：分割和分包装鸡只去脏后，需要根据不同的需求将其进行分割，并进行分包装。

一般来说，鸡由于其不同部位的特点和用途，需要进行切割和分包装。

常见的分割方式包括整鸡、鸡胸肉、鸡腿和鸡翅等。

第七步：冷却和贮存分割和包装完成后，鸡肉需要冷却和贮存。

这一步骤确保鸡肉的品质和安全性，并且也为后续的运输和销售做好准备。

传统的方法是将鸡肉放置在低温和湿度适宜的环境中进行冷却和贮存。

以上就是屠宰鸡的一般工艺流程，这个过程需要工作人员严格操作和控制，以确保鸡肉的质量和安全。

在现代食品工业中，屠宰过程也会结合一些现代化技术，如自动化设备和更加科学的环境控制，以提高效率和品质。

鸡的屠宰加工工艺

鸡的屠宰加工工艺内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）活禽的屠宰加工工艺(一)商品鸡的捕捉与运输抓鸡的时间应安排在夜间，以免活鸡挣扎、碰撞而致瘀血或骨折。

停食的时间以屠宰前 8～12小时为宜，这期间的失重率平均每小时为0．3％～ 0．5％，主要是排泄失重；若超过12小时，将会出现组织失重，平均每小时约减少0．2％，这不仅是体重损失，而且会因排泄物呈水状而影响屠宰作业。

活鸡运输要注意平稳，运鸡笼内的数量(7只)要适当。

在鸡的捕捉和运输过程中，不可能完全避免发生瘀血，瘀血发生率在8％～12％范围内仍为正常。

(二)肉鸡屠宰加工工艺和卫生要求1．肉鸡屠宰加工工艺由于市场对鸡肉产品的不同需要，肉禽加工工艺也略有不同。

以西装鸡加工为例，国际常规是：活鸡吊挂→电击晕→宰杀→沥血→浸烫→脱羽→冲洗→去头和气管→切爪→换挂→开膛→取内脏→胴体冲洗→换挂→预冷→计量分级→包装。

包装好的肉鸡产品人冻结间结冻，而后送冻藏库储存。

内脏中的心、肝、肫等经清理、清洗和预冷后装袋，并送入肉鸡腹腔内。

自活禽吊挂至胴体冻藏，全程可分为4个作业环节，或称 4个作业区，即活禽作业区、污染区、准清洁作业区和清洁作业区。

活禽作业是从家禽待宰至沥血；污染作业是从浸烫至切爪；准清洁作业是从开膛至胴体冲洗；清洁作业是从预冷至包装。

2．屠宰加工厂房和设备的卫生要求(1)加工间附近不得有污染源；环境整洁，地势高燥、平坦；无积水，无扬尘；水源充足并符合饮用水标准。

(三)屠宰工序与工程设计规范1．待宰间须注意控制空气流通和环境温度，夏日要避免太阳斜晒，冬季要防止寒风吹向禽体，以使其安静。

2．用双手拿着鸡脚倒挂在吊挂上，用刀割破家禽的颈动、静脉血管。

3. 沥血时间需55～133秒，冬季比夏季长5～10秒。

即使放血时间再长也只能排出35％～54％的血液，且大部分是在前 30～40秒时流出。

放血充分可减少烹调时的骨黑现象。

家禽屠宰工艺流程

家禽屠宰工艺流程家禽屠宰工艺流程是指将活禽转变为食品的一系列加工流程，包括前期准备、宰杀、去毛、处理内脏及分割等环节。

以下是家禽屠宰工艺流程的详细介绍。

首先是前期准备。

需要将待宰禽留置饮食以及饮水2-3小时，使其消化道排空，以减少对屠宰过程的反射抵抗，同时也避免食物和水的残留污染鸟体表面。

在准备工作过程中，要确保屠宰场所的清洁卫生，消毒操作以保证食品安全。

接下来是宰杀过程。

确保禽鸟处于完全昏迷状态后，用利器切断颈动脉和气管，达到立即失去意识和生命活动的目的。

宰杀要迅速准确，避免鸟禽的长时间痛苦，同时也必须确保鸟禽在屠宰过程中无法行动或逃脱，以防止工作人员伤害。

宰杀完成后，进行去毛处理。

通常使用热水或蒸汽浸烫的方式，将鸟禽浸入热水中以软化皮毛和羽毛的连接，然后进行羽毛的拔除工作。

同时要确保鸟体不被烫伤，且去毛过程中不发生皮肤破损或其他污染。

去毛完成后，是处理内脏的环节。

首先要切开腹壁，取出内脏，包括心、肝、肺、胃、肠等。

在取出内脏后，必须对其进行分类处理，避免交叉污染。

内脏处理过程中要注意卫生，避免破损内脏或溅射出血液等污染食品。

最后是分割。

将去毛处理和内脏处理完毕的鸟禽按照不同的部位进行分割，以方便后续加工和食用。

常见的分割方式包括胸部、翅膀、腿部和鸡胗等。

分割过程中要注意整洁卫生，避免污染食品。

以上就是家禽屠宰工艺流程的简要介绍。

在整个屠宰流程中，食品安全卫生是至关重要的，因此必须严格遵守卫生操作规范，进行适当的消毒和清洗工作，以保证屠宰过程中产生的食品安全风险最小化。

此外，在屠宰场所要定期保养设备，确保其正常运行，以保证工艺流程的顺利进行。

屠宰鸡的工艺流程

屠宰鸡的工艺流程
《屠宰鸡的工艺流程》
屠宰鸡是一个复杂而严谨的过程，需要经过多个环节的操作和严格的卫生要求。

以下是屠宰鸡的工艺流程：
1. 鸡的运输
最开始的环节是将鸡从养殖场运输到屠宰场。

在运输的过程中，需要保证鸡的安全和舒适，避免造成不必要的伤害。

2. 鸡的麻醉
鸡到达屠宰场后，首先需要进行麻醉。

麻醉可以通过电击、钝性冲击或气体麻醉等方式进行，目的是让鸡在屠宰过程中不感到疼痛和恐惧。

3. 鸡的宰杀
在麻醉完毕后，鸡被宰杀。

一般来说，这个过程包括了割喉、脱毛和烫毛等步骤。

这些操作需要被训练有素的工作人员进行，以确保效率和安全。

4. 鸡的剖腹和清洗
宰杀完成后，鸡需要进行剖腹和清洗。

这个过程包括了去掉内脏器官、清洗鸡体内外等步骤，以确保食品安全和卫生。

5. 鸡的分割和包装
最后一步是将鸡进行分割和包装。

这个过程一般包括了鸡肉的分块和分割，然后进行真空包装或冷藏，以保持新鲜和延长保
质期。

以上就是屠宰鸡的工艺流程。

在整个过程中，卫生和食品安全都是至关重要的，各个环节都需要严格操作和监控，以确保屠宰后的鸡肉符合食品卫生标准。

鸡的主要工艺

鸡的主要工艺鸡的主要工艺包括养殖、屠宰、加工、烹饪等几个方面。

首先是养殖工艺。

养殖鸡主要采用集约化的养殖方式，包括笼养、栏舍养、散养等。

笼养方式是最常见的养殖方式，一般将鸡放在笼子中，方便管理和观察，但相对来说空间较小。

栏舍养则是将鸡放在宽敞的栏舍中，有更多的自由活动空间，鸡群的密度也较低，有利于鸡的生长发育。

散养是指将鸡放养在开阔的场地上，有更多的运动空间，以及天然的食物来源，这种方式更符合鸡的天性，但也需要更大的投资和管理成本。

其次是屠宰工艺。

屠宰是将活鸡宰杀成供食用的鸡肉的过程。

传统的屠宰工艺是先将鸡的脖子割断，然后用刀割开咽喉，放血和掏肠。

现代屠宰厂则采用机械化的屠宰方式，包括杀鸡机、脱毛机、剔骨机等设备，提高了效率和效果，并且符合卫生标准。

再次是加工工艺。

鸡肉加工可以分为初加工和深加工两个阶段。

初加工是将鸡剁成块、切片、切丝等形状，方便储藏和使用。

深加工是在初加工的基础上，进行调味、腌制、烟熏等处理，增加风味和口感。

现代加工工艺也包括鸡肉的冷冻、真空包装等技术，延长了鸡肉的保鲜期和销售周期。

最后是烹饪工艺。

鸡肉是一种非常常见的肉类食材，可以制作成各种各样的菜肴，如炖鸡、煮鸡、烤鸡、炸鸡等。

烹饪工艺包括剁、切、炒、烧、炸等方法，根据不同的菜式和口味需求进行调整和变化。

世界各地都有自己独特的鸡肉烹饪方法，如中国的宫保鸡丁、美国的肯德基炸鸡等，这些独特的烹饪工艺使得鸡肉更加多样化和丰富。

总体来说，鸡的主要工艺涵盖了养殖、屠宰、加工、烹饪等多个环节。

这些工艺的不断发展和改进，不仅提高了鸡肉的质量和口感，也满足了人们对美食的需求。

同时，科学合理地进行工艺操作，也能确保鸡肉的卫生安全和食品质量。

屠宰鸡与屠宰鸭工艺的区别

屠宰鸡与屠宰鸭工艺的区别
屠宰鸡与屠宰鸭工艺的区别主要体现在以下几个方面：
1. 屠宰前的活体处理。

鸭子的嗓门与气门分别位于口嘴和肛门，鸡的嗓门和气门则都位于嘴腔，因此在屠宰前的鸭子处理中需要将嗓门和气门都切除，而鸡只需处理嗓门。

2. 屠宰时的技巧。

鸡的皮薄易割，因此屠宰时需要用铡刀割断喉咙和血管，然后再用拔毛机将毛拔掉；而鸭子的皮比较厚，不易割坏，因此屠宰时采用割喉法，然后用开水烫毛。

3. 屠宰后的处理。

鸡的肉质细嫩，因此需要尽快冷却防止肉质变色变质，一般将其浸泡在低温食盐水中；而鸭的肉质较为粗糙，不会立刻变质，因此可以晾空或用凉水加少量醋清洗。

4. 烹饪方式。

鸡的肉质较为香嫩，适合清炖、红烧、煲汤等烹调方式；而鸭的肉质较为油腻，适合烤、炸、涮火锅等烹调方式。

鸡肉屠宰场的工序流程

鸡肉屠宰场得工艺流程一、肉鸡屠宰加工工艺流程示意图二、肉鸡屠宰加工工艺1、毛鸡输送（1）卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。

（2）将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来，放在挂鸡月台上，有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上，输送到毛鸡上挂间。

（3）毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸡上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。

（4）挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡，再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。

每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。

（5）回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗，清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。

2、肉鸡宰杀脱毛（1）肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。

（2）高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条，链条节距t =25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时）例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：152.4mm生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。

（3）活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，麻电时间：2-3s。

或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。

（4）毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。

烫毛时间：40-60s，脱毛时间：15-30s。

（5）烫毛采用恒温烫毛机，烫毛温度：58-62℃。

脱毛尽量采用吊挂式脱毛，避免胴体相互接触而造成交差感染。

（6）在90。

的转弯处设计自动切爪机，切爪机由定位轮、驱动、旋转刀片组成，鸡爪切割后，鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。

鸡的屠宰加工工艺流程

鸡的屠宰加工工艺流程鸡的屠宰加工是指将活鸡进行屠宰并进行后续的肉类加工过程。

下面将详细介绍鸡的屠宰加工工艺流程。

一、准备工作1. 准备屠宰场所：确保场所清洁、通风良好，并做好卫生消毒工作，以避免传播疾病。

2. 准备屠宰设备和工具：包括屠宰刀具、钳子、绳子等，确保设备和工具的清洁和锋利度。

二、屠宰前处理1. 鸡的饲养管理：确保鸡的健康状况和屠宰前的饲养管理，包括饲料的选择和鸡舍的清洁等。

2. 饥饿处理：在屠宰前的一段时间内，让鸡处于饥饿状态，以减少鸡屠宰时的压力和不适感。

3. 鸡的分拣：根据鸡的大小、品种等特征，将鸡进行分拣，以便进行后续的屠宰和加工。

三、鸡的屠宰1. 麻醉：通过电击或其他方式对鸡进行麻醉，使其失去知觉，减少痛苦感。

2. 宰杀：使用屠宰刀具进行宰杀，通常是在鸡的颈部进行割断，以确保宰杀的快速和准确。

3. 血液排放：在宰杀后，将鸡的血液充分排放出来，以便提高后续加工的效果和肉质的品质。

四、鸡的脱毛1. 烫毛：将宰杀后的鸡浸泡在热水中，使鸡的毛发松动，便于后续的脱毛处理。

2. 脱毛：使用专业的脱毛机器或其他工具，对鸡进行脱毛处理，确保鸡的表面干净无毛。

五、鸡的去内脏和分割1. 开膛：将已经脱毛的鸡进行开膛处理，即将鸡的腹部剖开，以便后续的去内脏和分割。

2. 去内脏：依次将鸡的内脏器官，如肠子、胃、心脏等进行取出和清理，确保鸡肉的卫生和安全。

3. 分割：根据需求和市场需求，将鸡的身体进行分割，如鸡翅、鸡腿、鸡胸等，以便后续包装和销售。

六、鸡的冷却和贮存1. 冷却：将屠宰、脱毛、去内脏和分割后的鸡进行冷却处理，通常是将鸡放置在低温环境下，以防止细菌滋生和肉质变质。

2. 贮存：将冷却后的鸡进行包装和贮存，通常是采用塑料袋或其他密封包装材料，以保持鸡肉的新鲜度和卫生安全。

总结：鸡的屠宰加工工艺流程包括准备工作、屠宰前处理、鸡的屠宰、鸡的脱毛、去内脏和分割，以及鸡的冷却和贮存。

这一系列工艺流程确保了屠宰后的鸡肉质量和卫生安全，满足市场需求和消费者的要求。

肉鸡屠宰加工工艺流程及安全要求

肉鸡屠宰加工工艺流程及安全要求下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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家禽的屠宰工艺

家禽的屠宰工艺-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII家禽的屠宰工艺（一）击晕击晕电压为35～50V，电流为0.5 A以下，电晕时间鸡为8s以下，鸭为10s左右。

电晕时间要适当，以电晕后马上将禽只从挂钩上取下，若在60s内能自动苏醒为宜。

过大的电压、电流会引起锁骨断裂，心脏停止跳动，放血不良，翅膀血管充血。

（二）放血宰杀放血可以采用人工作业或机械作业，通常有三种方式：口腔放血、切颈放血(用刀切断气管、食管、血管)及动脉放血。

禽只在放血完毕进入烫毛槽之前，其呼吸作用应完全停止，以避免烫毛槽内的污水吸进禽体肺脏而污染屠体。

放血时间鸡一般约90～120s，鸭120～150s。

但冬天的放血时间比夏天长5～10s。

血液一般占活禽体重的8％，放血时约有6％的血液流出体外。

(三)烫毛水温和时间依禽体大小、性别、重量、生长期以及不同加工用途而改变。

烫毛是为了更有利于褪毛，烫毛共有三种方式：高温烫毛，水温为71℃～82℃，30～60s。

中温烫毛，水温为58℃～65℃，30～75s。

国内烫鸡通常采用65℃，35 s；鸭60℃～62℃，120～150s。

低温烫毛，50℃～54℃，90～120s。

在实际操作中，应严格掌握水温和浸烫时间；热水应保持清洁，未曾死透或放血不全的禽尸，不能进行拔毛，否则会降低产品价值。

(四)褪毛机械褪毛，主要利用橡胶指束的拍打与磨擦作用褪除羽毛。

因此必须调整好橡胶指束与屠体之间的距离。

另外应掌握好处理时间。

禽只禁食超过8h，褪毛就会较困难，公禽尤为严重。

若禽只宰前经过激烈的挣扎或奔跑，则羽毛根的皮层会将羽毛固定得更紧。

此外，禽只宰后30min再浸烫或浸烫后4h再褪毛，都将影响到脱毛的速度。

(五)去绒毛禽体烫褪毛后，尚残留有绒毛，其去除方法有三种：一为钳毛；二为松香拔毛：挂在钩上的屠禽浸入溶化的松香液中，然后再浸入冷水中(约3s)使松香硬化。

肉鸡屠宰操作规程

肉鸡屠宰操作规程
《肉鸡屠宰操作规程》
一、屠宰前准备
1. 确保屠宰场内设施设备完善，具备必要的卫生条件。

2. 检查屠宰刀具和设备的状态，确保无损坏或磨损。

3. 对屠宰场进行消毒和清洁，保持环境卫生。

二、屠宰过程
1. 将待宰鸡引入宰杀场并进行束缚。

2. 进行宰杀操作，宰杀员需熟练掌握宰杀技术，保证操作准确、迅速并无痛苦。

3. 对宰杀后的鸡进行脱毛、去内脏、清洗等处理，确保食品安全。

三、屠宰后处理
1. 对屠宰场进行彻底清洁和消毒。

2. 对宰杀好的肉鸡进行包装和标识，便于追溯和销售。

3. 妥善处理屠宰产生的废弃物，确保环境卫生。

四、操作规范
1. 操作人员应严格遵守操作规程，杜绝操作失误。

2. 确保屠宰过程中的卫生和食品安全。

3. 定期对屠宰设备和场所进行检查和维护，确保设备运行正常。

五、安全防护
1. 操作人员需穿戴必要的防护装备，包括手套、口罩等。

2. 严禁在操作中饮食和吸烟，避免污染肉鸡。

六、监督检查
1. 对屠宰操作进行定期的检查和监督，确保操作规范。

2. 对宰杀好的肉鸡进行抽检，保证产品质量和食品安全。

根据以上规程，肉鸡屠宰操作得以规范进行，确保了食品安全和操作人员的安全，为消费者提供了安全放心的肉制品。

畜禽屠宰加工工艺流程

畜禽屠宰加工工艺流程一、肉鸡屠宰加工工艺流程示意图毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛↓鸡毛水冲入鸡毛收集间→割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→胴体清洗→预冷→胴体沥干↓内脏入内脏加工间处理→胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售二、肉鸡屠宰加工工艺1、毛鸡输送（1）、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。

（3）、毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸡上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。

（4）、挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡，再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。

每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。

（5）、回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗，清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。

2、肉鸡宰杀脱毛（1）、肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。

（3）、活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，麻电时间：2-3s。

或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。

（4）、毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。

白羽鸡屠宰加工生产技术操作规程

白羽鸡屠宰加工生产技术操作规程肇源县文国冷冻食品有限公司目录第一部分术语 (1)第二部分生产流程 (2)原料采购 (2)挂毛鸡 (2)掏脏 (6)宰后检验及处理 (10)副产品处 (12)预冷 (12)第三部分产品质量标准 (22)产品分级标准 (22)产品加工标准（主产品） (22)产品加工标准（副产品） (31)第四部分内销产品纸箱要求 (32)第五部分辅料的检验规程 (35)第一部分：术语定义1.胴体：经过放血、去毛、去内脏等一系列工序后所呈现的肉鸡之整个躯体。

2.副产品：除胴体外，包括头、爪在内的，加工后宜于人类食用的产品。

3.预冷：在规定时间内，通过冰水或其它卫生的方法，将胴体中心温度降至7℃以下的过程。

预冷时间不低于40分钟。

4.毛鸡验收（宰前检疫）：为判定原料鸡是否适合人类食用，在原料鸡放血致死前进行的检验。

5.宰后检验：为判定肉鸡是否适合人类食用，在原料鸡宰后，对其头、胴体、内脏和其他部位进行的检验。

6.无害化处理：将经检验确定为不适合人类食用或不符合兽医卫生要求的鸡只、屠体、胴体、内脏或鸡只的其他部分进行高温、焚烧或深埋等处理的方法或过程。

7.清洗：系指用符合饮用的流动水除去残屑、污物和其它可能污染食品的不良物质的加工工序。

8.消毒：系指用符合食品卫生要求的物理的或化学的方法有效杀灭微生物，但不影响食品品质或其安全的加工工序。

第二部分：生产流程描述1.原料采购1.1工艺流程：毛鸡收购——抓鸡——运鸡1.2操作规范：1.2.1毛鸡收购毛鸡采购员及时通知毛鸡宰杀计划，使养鸡户预先做到A毛鸡宰前2 小时停止供食；B：同时撤走鸡舍内所有饲料槽；C：毛鸡宰前1小时断水，确保嗉囊重量≤0.6%*毛鸡重量。

1.2.2抓鸡和运鸡从养鸡场抓鸡送至加工厂的屠宰过程中，必须注意减少对鸡的碰伤、死亡、失重及其他损耗，以免影响养鸡场的效益和宰后肉品的品质。

抓鸡时尽量避免阳光，减少鸡的损伤。

根据送鸡数量，组织足够人员，缩短抓鸡时间，每车抓鸡时间控制在1小时以内。

肉鸡屠宰技术规程

肉鸡屠宰技术规程
肉鸡屠宰技术规程是一项非常重要的指导性规定，旨在确保肉鸡在屠宰过程中得到妥善处理，同时保证屠宰场卫生、环境等方面符合卫生标准。

首先，在屠宰前，需要先对肉鸡进行饲养管理，保证肉鸡在屠宰前健康和无疾病。

接着，需要对肉鸡进行麻醉。

这一步骤对屠宰过程至关重要，不但可以减轻肉鸡的痛苦，同时也可以保证肉鸡身上的血液排空，更有利于后续的屠宰工作。

屠宰过程中，需要将肉鸡挂在扣钩上，进行放血处理。

这一步骤是非常关键的，应注意去除肉鸡身上的羽毛和内脏，同时保证操作过程不会对肉鸡造成更多的疼痛。

在放血完成后，需要对肉鸡进行冷却处理。

这一步骤是为了使肉鸡达到最佳的品质。

在冷却过程中，应将鸡体放置在恰当的温度下，并且注意保持洁净和卫生。

冷却完成后，应对肉鸡进行包装和出售。

整个屠宰过程中，卫生和环境都是非常重要的。

应保证屠宰场所卫生干净，并且经常进行清洁和消毒。

同时，需要保证屠宰师在屠宰过程中的卫生和个人保护措施。

这些保障措施都能够帮助确保肉鸡的安全
和质量，同时维护屠宰场的声誉和信誉。

总之，肉鸡屠宰技术规程的制定和实施，对保证肉鸡屠宰的卫生、环境和品质有着非常重要的作用。

在规程的指导和要求下，屠宰场可以保证肉鸡得到妥善处理，同时也能确保屠宰场的卫生、环境和声誉符合相关标准。

对于保障消费者的健康和安全也非常关键。

鸡的屠宰加工工艺流程

鸡的屠宰加工工艺流程一、鸡的屠宰前准备工作1.选择合适的鸡只在进行鸡的屠宰加工之前，首先需要选择适合的鸡只。

通常选择健康、体格适中、饲养质量好的鸡只，以确保后续的屠宰加工质量。

2.准备屠宰工具和设备为了进行鸡的屠宰加工工作，需要准备一些基本的工具和设备，包括刀具、钳子、斩肉机、电动剃毛器等。

这些工具和设备能够帮助提高屠宰效率和加工质量。

3.清洁消毒设备和场地在屠宰过程中，保持清洁和卫生非常重要。

屠宰工具和设备需要经过彻底的清洁和消毒，工作场地也需要保持干净整洁，以避免污染鸡肉。

4.制定屠宰操作规范和安全措施制定屠宰操作规范和安全措施是关键的一步。

必须确保操作规范清晰明确，并且所有从业人员都应接受专业的培训，了解屠宰过程中的安全风险和防范措施。

二、鸡的屠宰过程1.宰杀鸡只在宰杀鸡只之前，需要确保鸡只处于放松状态，减少其痛苦和压力。

宰杀方法可以选择传统的手工宰杀或者使用机械宰杀设备。

无论使用哪种方法，都需要确保宰杀的速度快、准确，并且最大程度地减少鸡只的痛苦。

2.血液排出宰杀后，需要立即进行血液排出。

通过切割鸡只的颈部大动脉和静脉，让鲜血充分排出，以提高鸡肉的质量和口感。

3.剃毛和去脏鸡毛剃毛是屠宰过程中的一个重要环节。

可以使用电动剃毛器或者其他专业剃毛工具帮助剃去鸡的外层毛发。

剃毛后，需要对鸡进行去脏处理，将内脏等不需要的部分清除干净。

4.剁头和脚爪处理鸡的头部和脚爪通常是不需要保留的部分。

剁去鸡的头部和脚爪，并进行妥善处理，避免污染其他食品。

5.分割鸡肉分割鸡肉是鸡的屠宰加工的最后一步。

根据市场需求和客户要求，将整只鸡分割成不同的部位，如胸脯肉、腿肉、翅膀等。

分割过程需要使用锋利的刀具，并保持清洁卫生。

三、鸡的屠宰加工后处理1.高温处理鸡的屠宰加工后，需要进行高温处理，通过加热来杀灭潜在的有害微生物，提高肉品的安全性和卫生质量。

2.冷却和包装经过高温处理后，鸡肉需要进行冷却，以保持其新鲜和口感。

肉鸡屠宰实施方案

肉鸡屠宰实施方案一、前期准备工作1. 确定屠宰场地：选择一个通风良好、环境整洁、易于清洗和消毒的场地进行屠宰操作。

2. 准备屠宰设备：确保屠宰设备完好，包括屠宰刀具、杀鸡机、麻醉设备等，保证设备的卫生和安全。

3. 做好屠宰人员培训：对屠宰人员进行相关的培训，包括动物福利、屠宰操作规范、个人卫生等方面的知识培训，确保操作规范、安全卫生。

二、屠宰操作流程1. 准备工作：将待宰的肉鸡放入麻醉设备中进行麻醉，确保鸡只处于无痛状态。

2. 宰杀：将麻醉后的肉鸡放入杀鸡机中进行宰杀，确保宰杀的过程迅速、准确，减少鸡只的痛苦。

3. 血排：宰杀后，将肉鸡悬挂在血排架上，进行血排作业，确保彻底排除鸡只体内的血液，保证肉质的新鲜和卫生。

4. 剥毛：经过血排后，将肉鸡放入剥毛机进行剥毛处理，确保剥毛的干净和完整，保证鸡肉的质量。

5. 宰后处理：对宰杀后的肉鸡进行脏器清理和分割，确保鸡肉的卫生和安全。

6. 包装：对处理好的肉鸡进行包装，确保包装的卫生和密封，保证鸡肉的新鲜度和卫生。

三、清洁消毒工作1. 清洁：对屠宰场地和设备进行彻底的清洁，包括地面、墙壁、屠宰台、刀具等，确保无血迹、无异味。

2. 消毒：对清洁后的屠宰场地和设备进行消毒处理，确保消毒液的浓度和时间符合标准，杀灭细菌和病毒，保证肉鸡的卫生和安全。

四、安全防护工作1. 人员防护：屠宰人员在操作过程中需佩戴口罩、手套等防护用具，确保个人卫生和安全。

2. 设备防护：对屠宰设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性和稳定性，避免发生意外。

3. 废弃物处理：对屠宰过程中产生的废弃物进行分类处理，确保废弃物的无害化处理，保护环境。

五、监督检查工作1. 自查自纠：屠宰场负责人每日对屠宰过程进行自查自纠，确保操作规范、安全卫生。

2. 监督检查：相关部门定期对屠宰场进行监督检查，确保屠宰操作符合相关法律法规和标准要求。

六、总结改进工作1. 总结经验：定期对屠宰工作进行总结，发现问题并及时改进，提高屠宰工作的质量和效率。

鸡的屠宰加工技术概述

鸡的屠宰加工技术“民以食为天，食以安为先”。

随着人们自我保健意识逐步深入人心，人们愈来愈重视饮食与健康的关系，农产品消费需求正向优质、营养、安全的方向发展。

就拿鸡肉产品来说吧，它是高蛋白、低脂肪的食物，多年以来，深受广大消费者的喜爱。

那么，怎样才能让消费者吃上放心鸡肉呢？除了要紧抓生产源头，关键还在于规范鸡的屠宰加工流程，把好鸡肉食品屠宰加工的每一道关。

在今天的节目中，我们就向您系统的介绍《鸡的屠宰与加工工艺》。

待宰毛鸡的运输与验收运输通常，我们把还没有进行屠宰的鸡称为毛鸡。

夏季毛鸡运输时，为了减少热应激，降低路途损耗，要经常给车身和毛鸡浇水；冬季毛鸡运输时，为了防止冻死毛鸡，应注意运输保暖工作，运输时可用防寒材料将毛鸡运输车遮严，同时也要注意空气流通，防止闷死毛鸡。

毛鸡通道毛鸡进场要经过撒上适量氢氧化钠的专设通道，氢氧化钠有消毒作用当运输车经过毛鸡通道时，车轮正好碾压在火碱上，起到了消毒作用同时，工作人员还要用200-300ppm次氯酸钠溶液对通道的地面进行冲洗和消毒待宰毛鸡的验收毛鸡验收工作直接关系到屠宰加工后产品的质量，因此，工作人员一定要把好这一关。

首先要进行证件检查。

证件检查运输车进场后蓄主必须向屠宰加工场的兽医提供三个主要证件。

《动物产地检疫合格证明》、《动物及动物产品运载工具消毒证明》和《药残检验合格单》这三个证件都是由动物防疫检验部门签发，用以证明这些动物在运输过程中手续是合格的，没有被污染，因此这三个证件是必不可少的，但工作人员不能以这三个证件做为唯一的检验标准，证件检查合格后，还要对毛鸡进行感官检查。

感官检查感官检查主要是指对毛鸡的精神和外观进行系统的观察。

首先观察鸡的体表有无外伤，如果有外伤，则感染病菌的几率会成倍的增加，不能接收。

然后，察看鸡的眼睛是否明亮，眼角有没有过多的粘膜分泌物，如果过多，表明该鸡健康状况不好，属于不合格鸡，应该拒收。

最后检查鸡的头、四肢及全身有无病变。

鸡的屠宰加工工艺流程

鸡的屠宰加工工艺流程
鸡的屠宰加工工艺流程可以分为以下几个步骤：
1. 准备工作：准备好清洁的屠宰场和工具，确保卫生环境符合要求。

2. 预屠宰处理：将鸡放入预屠宰区，进行饲养蛋白饲料断食，排空肠道，以避免污染。

3. 宰杀：将鸡的脖子固定，使用刀具迅速割断鸡的颈动脉和气管，让鸡身体内的血液迅速排出，以减少血液残留。

4. 去毛和开膛：将宰杀后的鸡浸入热水中，短暂烫软鸡毛，再利用机械毛拔设备将鸡毛快速拔毛。

然后用刀剖开腹部，将内脏取出。

5. 清洗：冲洗鸡体内外，确保彻底清洁，去除污物和残留。

6. 分割：按照要求将鸡的身体分割成鸡腿、鸡胸、鸡翅等部位，并进行去除鸡内脏、骨头等步骤，得到最终的鸡肉产品。

7. 包装和冷藏：对鸡肉产品进行包装，将其放入冷藏设备中进行冷藏储存，保持其新鲜度和品质。

8. 出厂：将已经加工好的鸡肉产品进行装车和配货，运往市场或其他销售渠道。

注意：在整个屠宰加工过程中，应严格遵守食品安全和卫生标准，确保产品的质量和卫生安全。

请教一种宰鸡的方法

请教一种宰鸡的方法宰鸡是我们日常生活中常见的一项任务。

正确的宰杀方法不仅可以确保鸡肉的卫生和安全，还可以确保食物的口感和质量。

下面我将详细介绍一种常见的宰鸡方法，希望对您有所帮助。

首先，为了宰杀鸡只，我们需要准备一些必要的工具和设备，包括一个尖锐的刀、一把剪刀、一只大碗、凉水以及工作台等。

步骤一：准备工作在宰杀前，我们首先需要确保所有的工具以及工作区域都是干净的，这是为了防止交叉感染和细菌的滋生。

步骤二：准备鸡只选择一只健康的鸡只，注意鸡只应该处于冷冻或者冷藏状态。

将鸡只从冷藏区域取出后，先冲洗一下，确保表面的脏物被清除干净。

然后使用剪刀剪断鸡只的脚趾和翅膀的关节，这样有利于后续的宰杀工作。

步骤三：宰杀鸡只首先，将鸡只放在工作台上，用一只手抓住鸡只的脚腕，另一只手持刀沿着鸡只的脖子横向划下。

这样可以切断鸡只的气管和食道，让鸡只很快失去知觉和呼吸能力。

然后，迅速将鸡的脖子掰断，这样可以确保鸡只的死亡。

步骤四：处理鸡只将宰杀好的鸡只抬起，并将其放入一个盛有凉水的大碗中。

用手轻轻使劲揉搓鸡只的肌肉，这样可以帮助鸡只更好地排出血液。

然后，将鸡只从水中取出，用凉水冲洗一下，确保鸡只的表面干净。

之后，利用剪刀或刀将鸡只的羽毛修剪干净。

别忘了将鸡只的内脏清理干净，如肠道、胃、肝脏等，以确保食物的卫生和安全。

步骤五：保鲜与储存将处理好的鸡只放入冰箱的冷藏室中，以保持其新鲜度和质量。

如有需要，也可以将鸡只分割成适当的部位，以备后续食用。

需要注意的是，无论是在宰杀过程中，还是在处理鸡只的过程中，都需要严格遵守卫生安全标准和规定。

为了防止交叉感染和细菌的滋生，我们应该经常清洗双手、工作台以及使用的刀具等。

此外，在处理鸡只的过程中，要小心防止被鸡只的利嘴或利爪划伤，最好佩戴一次性手套。

总结起来，正确的宰鸡方法包括准备工作、准备鸡只、宰杀鸡只、处理鸡只以及保鲜与储存等步骤。

在整个过程中，我们应该尽量保持工作区域的清洁和卫生，遵守卫生安全规定，并小心处理鸡只，以确保食物的卫生、安全和质量。