闭式循环冷却水热交换器说明书汇总
闭式循环冷却水系统
第三章闭式循环冷却水系统第一节闭式冷却水系统投运前的检查与操作3.1.1 检修工作已结束，所有工作票终结，系统完好、现场整洁。
3.1.2 闭式冷却水泵与电机对轮连接完好，地脚螺栓坚固，联轴器防护罩完整牢固，电机接线良好，接地线连接完好。
3.1.3 热工各种表计齐全完整，并投入运行，确证热工保护投入运行。
3.1.4 闭式冷却水系统电动门送电，气动门控制气源送上，压缩空气压力不低于0.5MPa，各阀门开关正常。
3.1.5 关闭闭式冷却水系统所有放水门，开启闭式冷却水系统所有放空气门，系统各用户阀门根据具体情况投入。
3.1.6 开启膨胀水箱出口门及两台闭式冷却水泵入口门。
3.1.7 检查辅机冷却水系统已投入运行20分钟以上，投入一台闭式冷却水冷却器，另一台闭式冷却水冷却器备用。
闭式冷却水冷却器投入时先投开式冷却水侧，再投闭式冷却水侧。
3.1.8 检查除盐水正常，凝结水补水系统已准备好。
3.1.9 开启除盐水向膨胀水箱补水门，闭式冷却水系统开始注水。
3.1.10 闭式冷却水系统各空气门见水后关闭。
3.1.11 膨胀水箱水位补至 1000—1600mm，投入膨胀水箱补水调门自动。
3.1.12 按规定进行闭式冷却水泵联锁试验合格。
3.1.13 闭式冷却水泵电机测绝缘合格后送电。
3.1.14 检查闭式冷却水泵出口电动门关闭。
3.1.15 检查投入部分闭式冷却水用户。
3.1.16 通知化学准备化验闭式冷却水水质。
第二节闭式冷却水系统的报警、联锁与保护3.2.1 报警条件1. 闭式膨胀水箱水位≤1000mm, 水位低报警, 联开补水调门；≥1600mm, 联关补水调门；≥1800mm，水位高报警。
2. 闭式循环水冷却器出口母管压力≤0.35MPa 报警，延时3s 联启备用泵。
3. 闭式循环水冷却器出口母管温度≥38℃报警。
4. 闭式循环泵电机线圈温度≥110℃报警。
5. 闭式循环泵电机轴承温度≥75℃报警，≥80℃延时3s 跳泵。
热和冷水循环器产品说明书
P R O D U C TD E S C R I P T I O NCirculation of hot or cold water in heating, air-conditioning or cooling systems.A P P L I C AT I O N SFor domestic and commercial installations such as :-•For houses, motels and small apartment buildings •Solar heating circuits•The water runs hot as soon as the tap is openedO P E R AT I N G L I M I T S In-line pump casing with threaded ports for easy installation and direct mounting on pipe work.Barrel unions with threaded ports for easy installation & service.Rotating parts in contact withpumped liquid, made of corrosion resistant materials, to providemaintenance free and long service life.Stainless steel impeller neck ring for long life & maintenance free operation.Three speed with manual selector switch, adaptable to suit installations.Wet rotor bearings lubricated by pumped liquid providing quiet,vibration free operation.Rotor chamber protected from impurities by sintered bronze filter.Manual bleed when started up.Reliable, maintenance free operation.High capacity built-in capacitor for high starting torque.Direct connection via unions to pipe work from 3/4” to 1 1/4” .Low electrical consumption.Integrated & automatic motor overload protection.Capacities up to 165 lpm Heads up to 70 kPa Maximum working pressure 1000 kpa Temperature -20o to +120o CMaximum ambient temperature +40o C Port ND 20 to 32mm Speed See Table Power supply 1 x 230VFrequency 50Hz Insulation class F (155o C)ProtectionIP44Conforming toEN 60335-2-51HOT WATER CIRCULATORSF E AT U R E S & B E N E F I T SM AT E R I A L S O F C O N S T R U C T I O N PA R T M AT E R I A LPump casingImpellerShaft-motor can BearingsSealsRotor-shaft Cast iron (SC & SXM) Bronze (SB) Stainless steel (SS)Composite materialStainless steelGraphiteEthyl.-propyleneCeramicI N S TA L L AT I O N SCast iron models are designed for faster circulation of hot or cold water in a closed loop heating or air-conditioning system.Bronze or stainless steel models are designed for faster circulation in a hot or cold water open or closed loop system.Examples include secondary hot water distribution, air-conditioning, heating or cooling systems.Note: Davey hot water circulators are not suitable for use in swimming pool or spa applications.S C 20 – 25 Range SPump casing C Cast ironB BronzeS Stainless steelPump nominal flow20 2.0 m3/hr25 2.5 m3/hr30 3.0 m3/hrPump connection20 20 mm / 3/4” BSP25 25 mm / 1” BSP* For SXM32-45 refer dimensionsH Y D R A U L I C P E R F O R M A N C E123450204060800.4FLOW0.8 1.2481216Hft 6TOTAL Imp Qlpm Qlps12345020355065800.40.60.2FLOW0.81.2162101418Hft 6TOTAL Qlpm QlpsImp 01234502035506580950.40.60.2FLOW0.8 1.41.21.515101520Hft 6TOTAL Qlpm Qlps Imp12345060120180231FLOW1051520Hft678TOTALQlpm QlpsImp Motor axis must always be horizontal* For chilled water installations.Note position of capacitor cover.*Davey Products Pty LtdMember of the GUD GroupABN 18 066 327 517Head Office and Manufacturing 6 Lakeview Drive,Scoresby, Australia 3179Ph:+61 3 9730 9222Fax:+61 3 9753 4100Website:.auCustomer Service Centre Ph:1300 367 866Fax:1300 369 119E-mail:***************.au Interstate OfficesSydney • Brisbane • Adelaide Perth • TownsvilleInternational 6 Lakeview Drive,Scoresby, Australia 3179Ph:+61 3 9730 9121Fax:+61 3 9753 4248E-mail:****************.au GermanyKantstrasse 47,04275 Leipzig Ph:+49 341 301 0412Fax:+49 341 301 0413E-mail:**********************New Zealand 2 Rothwell Avenue,North Harbour, Auckland 1330Ph:+64 9 914 3680Fax:+64 9 914 3685Website:E-mail:****************.nz USA - Davey Pumps Inc.1005 N. Commons Drive Aurora, Illinois 60504Ph:+1 630 898 6976Fax:+1 630 851 7744Website:E-mail:******************This literature is not a complete guide to product usage. Further information is available from your Davey dealer, Davey Customer Service Centre and from the relevant product Installation and Operating Instructions. This data sheet must be read in conjunction with the relevant product Installation and Operating Instructions and all applicable statutory requirements. Product specifications may change without notice.® Davey is a registered trademark of Davey Products Pty Ltd. © Davey Products Pty Ltd 1999.DPM117-3/2K/0207/SC supersedes DPM117-2/3K/1203/GPWS C W I T H C A S T I R O N C A S I N GS B W I T H B R O N Z E C A S I NGS X M W I T H C A S T I R O N C A S I N G S S W I T H S TA I N L E S S S T E E L C A S I N GSpeedMax.MaxUnionModelSelector Speed P 1Current Capacitance H L P P1L1h h1mass diaConnection Setting (rpm)(W)(A)(mF)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(kg)G BSPP (F)31850930.40SC20-2521300670.30 2.6 x 400 V13013293779890902.62”* 25mm / 1”1950460.2031950890.39SB25-2021450660.29 2.6 x 400 V 15013212377967779 2.411/4”* 20mm / 3/4”11000450.20323001140.50SB30-25216501020.46 2.6 x 400 V 18014596771097790 2.811/2”* 25mm / 1”11150700.32327501550.68SS30-25225001200.57 5.0 x 400 V 18017497841468490311/2”* 25mm / 1”11900940.4532164241 1.16SXM32-45214821960.96 5.0 x 400 V 180116204158N/A 9090 4.22”32mm / 11/4”110991300.65Order separately* Unions & gaskets supplied。
Marley MH 闭式冷却塔 说明书
/Marley MH闭式冷却塔/工程数据与规范Marley /MH闭式冷却塔/ 内容目录工程数据示图—单面进风型号6示图 — 双面进风型号7支撑8防冻9水质10规范 / 基本配置基本配置11热力性能11性能保证11盘管12设计负荷12结构部分12机械设备13填料、百叶和除水器14配水盆14外壳、风扇甲板和风扇罩14检修通道15集水盆15规范 / 选项不锈钢选项不锈钢集水盆16不锈钢配水盆16全不锈钢闭式冷却塔17不锈钢盘管17便利与安全选项扶手和爬梯17配水盆检修平台18爬梯延伸部18梯子护笼18检修门平台18进风室走道19内部机械设备检修平台19控制选项控制系统19振动开关20水盆加热器20变速驱动器21其他各种选项挡风百叶21齿轮驱动装置22外置马达2222高效马达高温填料23进风口滤网23Marley MH 闭式冷却塔是市场上最高效的系统，是您应用于工业和暖通空调上的最佳选择。
将冷媒置于一个干净的封闭回路中，将冷却塔和热交换器的功能集于一个系统，这些都带来优越的运行性能且便于维护。
本手册的规范介绍部分不仅用相关语言描述出一个适用的MH 闭式冷却塔，而且明确了为何某些项目和特点至关重要，需要具体说明的原因，旨在满足客户的要求。
11 页至22 页的左栏文字介绍各种规范，右栏文字则对主题内容加以注释和评价。
11 页至15 页的文字说明了购置一台基本的闭式冷却塔的情况，即它具备规定的热力性能，但缺少提升运行与维护性能的各种附件，而这些附件正是那些系统（闭式冷却塔只是其中一部分）后续操作负责人员所需要的。
同时还有标准材料，这些材料已经测试和试验证明在正常运行条件下具备令人满意的使用寿命。
16 页至22 页的文字介绍那些添加的零部件和材料，可根据用户的要求订制闭式冷却塔。
Marley /MH闭式冷却塔/ 5检修门泵侧面立面图进风口面立面图侧面立面图进风口面立面图这一数据仅用于初期规划平面图。
可向您的 Marley 销售代理索取当前图样。
闭式循环冷却水课件
9
电动给水泵润滑油冷却器
10
凝结水泵电机冷却水
11
凝结水泵轴承冷却水
12
凝结水泵机械密封冷却水
13
氢密封油真空泵冷却水
14
发电机氢冷却器
15
氢气干燥器
16
发电机定子水冷却器
15
汽水取样冷却器
总台数 2 1 4
台数 运行台数 1 1 2
耗水量（m3/h）
每台水量
运行水量
800
800
2
2
80
80
最大水量（m3/h）
闭式循环冷却水系统
学习交流PPT
1
一、系统概述
• 1.系统流程介绍（见图）
该系统为一闭式回路，用循环水流 经闭式循环冷却水热交换器来冷却闭 式循环冷却水系统中的冷却水。
学习交流PPT
2
2.系统功能作用
闭式循环冷却水系统的功能是 间接或直接地带走汽轮机、锅炉和 发电机的辅助设备产生地热量，保 证辅助设备电机、轴承、油等的正 常温度和安全运行。
279.6
30
循环水泵冷却水
3
3
35
105
105
31
增压风机冷却器（脱硫区）
2
2
38
76
76
32
总水量（每台机组）
学习交流PPT
3375.9
3676.4
7
二、系统相关设备介绍
• 两台110％容量的闭式循环冷却水泵(1 运1备)、
• 两台100％容量 的闭式水热交换器(管 式，一运一备)。
• 一台10m3闭式循环冷却水膨胀水箱及 向各冷却设备提供冷却水的供水管道、 关断阀、控制阀等组成却水。
汽机闭式循环冷却水系统讲解
汽机闭式循环冷却水系统讲解一、系统简介1.设备用途：闭式循环冷却水用于连续向全厂主、辅机设备提供循环冷却水。
闭式循环冷却水采用除盐水。
2、设备规范:设备配置每台机组配置2台100%容量的闭式冷却水泵，两台机组共4台闭式冷却水泵。
每台机组配置1台闭式水膨胀水箱，两台机组共2台闭式水膨胀水箱。
每台机组配置2台65%容量的闭式冷却水换热器，两台机组共4台闭式冷却水换热器。
闭式冷却水来源：除盐水供水系统型式：闭式冷却闭式冷却水系统运行方式:单元制安装位置:闭式冷却水泵布置在汽机房零米。
闭式水膨胀水箱：安装在汽机房内14.7m层。
闭式冷却水换热器布置在汽机房零米。
泵及电机技术参数序号结构/K置名称单位参数1泵型号XHXS300-435A2泵体尺寸（长X宽X高）m1196×1200×13373泵轴长m11964叶轮吸入型式双吸5叶轮直径mm4356轴承形式/数量滚动/27联轴器传递功率kW2808密封形式机械密封电动机技术数据项目单位参数型号YKK450-4额定功率kW280额定电压VlOOOO同步转速r∕minl487频率Hz50绝缘等级F防护等级IP54重量kg3470冷却方式空冷旋转方向为：（从向看）顺时针（从电机向泵看）8.22.2闭式冷却水系统起动前检查8.22.2.1 启动前闭式水系统试验完成且合格，确认闭式水系统联锁保护试验合格，投入正常。
8.22.2.2 检查所有仪表齐全，各压力表入口阀开启，确认所有表计投入正常。
8.22.2.3 闭式水膨胀水箱补水:1）关闭闭式水膨胀水箱放水阀。
2）开启膨胀水箱补水阀。
3）检查启动凝结水输送泵，向膨胀水箱补水至mm o4）将膨胀水箱补水阀投自动。
8.22.2.4检查关闭闭式水系统放水阀。
8・22.2.5开启闭式冷却水泵人口电动阀、泵体排气门连续流水后关闭，出口门关闭。
8.22.2.6测闭式泵电机绝缘合格后，送电。
8.22.2.7检查闭式水各管道排空阀开启。
15第十五章 闭式冷却水系统
第1章闭式冷却水系统1.1. 概述闭式冷却水系统的作用是向汽轮机、锅炉、发电机的辅助设备提供冷却水，该系统为一闭式回路，用开式循环冷却水进行冷却。
闭式冷却水系统采用化学除盐水作为系统工质，用凝结水输送泵向闭冷水膨胀箱及其系统的管道充水，然后通过闭式冷却水泵升压后在闭式回路中作循环；来自凝结水泵的凝结水（位于精处理装置出口母管处的支管）作为该系统正常运行时的补给水。
系统正常运行时，由闭冷水膨胀箱内液位控制开关来控制液位控制阀的开关以维持水箱的正常运行水位。
闭冷水膨胀箱还设有无压放水管道，作为闭冷水膨胀箱溢流和事故放水用。
闭式冷却水泵出口管道上设有取样接口和加药点，通过取样以及向系统加联氨，以此来调整闭式冷却水系统的PH值，改善水质。
闭式循环冷却水先经闭式冷却水泵升压后，至闭式水热交换器，被开式循环冷却水冷却之后，流经各冷却设备，然后从冷却设备排出，汇集到闭式循环冷却水回水母管后回至闭式冷却水泵入口。
1.2. 系统组成闭式冷却水系统由两台100％容量的闭式冷却水泵、两台65％容量的闭式水热交换器、一台10 m3闭冷水膨胀水箱、滤网及向各冷却设备提供冷却水的供水管道、关断阀、控制阀等组成。
图15－1闭式冷却水系统简图1.3. 闭式冷却水泵1.3.1. 特点闭式冷却水泵的型式为单级、双吸、卧式中开、离心式，其型号为350S44，泵轴采用通轴设计，轴承全部为滚动轴承，其密封形式为机械密封。
泵吸入口径（mm ）单极、双吸、中开离心泵泵设计扬程（m）闭式冷却水泵泵壳、轴套、密封环均采用HT250材料，叶轮采用ZG1Cr13Ni1材料，泵轴采用45＃材料。
1.3.2.技术规范图15－2 闭式冷却水泵参数1.3.3.电动机图15－3 电动机的主要参数1）为防止电动机停运时内部发生潮湿和结露，电动机内部加装电加热装置，电加热器的电源为220V单相交流电；2）电机配备热电探测超温保护系统，并有单独的接线盒供探测器引出线现场接线用；3）电机轴承配有电阻式温度检测的感温元件——3线式Pt－100。
循环水冷却器说明书2011
deretsigeRnU目 录第一章 注意事项........................................................................................................................3 第二章 产品的安装 (4)2.1 放置场所......................................................................................................................4 2.2 水路要求......................................................................................................................4 2.3 冷却液要求...................................................................................................................4 2.4 压力调节......................................................................................................................5 2.5 设备的开停...................................................................................................................5 2.6 分体系列的安装...........................................................................................................5 第三章 产品的操作 (7)3.1 H35/H50/H130产品操作 (7)3.1.1 产品概述............................................................................................................7 3.1.2温度设置 (8)3.2 SMART SH150系列产品操作 (10)3.2.1 产品概述..........................................................................................................10 3.2.2温度设置..........................................................................................................13 3.3 H500/H700/H900产品操作 (15)3.3.1 产品概述..........................................................................................................15 3.3.2 温度设置..........................................................................................................17 3.3.3 报警提示..........................................................................................................17 3.4 KF500/700/1200产品操作 (18)3.4.1 产品概述 (18)3.4.2 温度设置..........................................................................................................19 3.4.3 报警提示..........................................................................................................20 3.5 HF500/700/900产品操作............................................................................................21 3.5.1 产品概述..........................................................................................................21 3.5.2温度设置..........................................................................................................23 3.5.3 报警提示..........................................................................................................23 3.6 TF600/800产品操作 (24)3.6.1 产品概述..........................................................................................................24 3.6.2 温度设置. (26)3.7 RH25-6A/12A 产品操作 (28)3.7.1产品概述..........................................................................................................28 3.7.2 温度设置. (30)第四章 产品的维护...................................................................................................................32 第五章 常见故障的排除...........................................................................................................33 第六章 售后服务. (34)Un Re gi st er ed第一章 注意事项敬告：在安装及使用本设备前，必须仔细阅读并理解本手册内容。
闭式循环冷却水装置说明书终
SC系列除盐水闭式循环冷却装置使用说明书SC Series Desalted Water and Closed Cycle Cooling EquipmentOperation Manual版号: 02Edition No. 02文件编号: ZG/WH001-2008Document No. ZG/WH001-2008苏州赛华仪控有限公司SINO-US SUZHOU SAIHUA APPARATUS MONITORING CO.,LTD二○○八年八月目录1、系统概述 (2)2、装置主要技术参数及引用标准 (2)3、原理介绍及装置各主要部件介绍 (2)4、装置的安装 (5)5、装置的使用 (5)6、装置的保养维护 (6)7、常见故障及排除方法 (7)8、安全注意事项 (7)9、售后服务 (7)感谢您使用本公司产品！在使用本产品时，请仔细阅读本使用说明。
本说明书主要介绍了装置的安装使用和出现故障时应采取的措施。
1、系统概述SC系列除盐水闭式循环冷却装置是火力发电厂“水汽取样装置”的配套产品，也可用在其它需要水-水，汽-汽热交换的场合。
该装置提供稳定流量的低温除盐水，构成完成独立的闭式循环，保证设备安全运行。
2、装置主要技术参数及引用标准2.1技术性能参数表（1）DL/T665-1999《水汽集中取样分析装置验收标准》（2）火力发电厂电力建设施工及验收技术规范《焊接篇》（3）87GD《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（4）DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》（5）GBJ87—85《工业企业噪声控制设计规范》（6）DL/T805.1—2002《火电厂汽水化学导则》（7）DL/T457—91《水汽取样装置》（8）GB4720《低压电器电控设备》3、原理介绍及装置各主要部件介绍3.1、工作原理在系统中作为冷却水使用的除盐水，因其工作时吸收了样品水的热量而被加热，为重复使用首先将其通入除盐水箱，以水泵打压以后，由换热器完成冷水(工业水冷却受热除盐水)的热交换工作，降温后的除盐水再次作为冷却水使用，周而复始闭式自循环。
闭式水循环设计参考手册
闭式水循环设计参考手册
闭式水循环设计参考手册应包括以下内容：
1. 引言：介绍闭式水循环系统的概念、优点和适用范围，以及手册的目的和结构。
2. 系统设计：详细介绍闭式水循环系统的设计过程，包括热力系统设计、水力系统设计、控制系统设计和安全系统设计等。
3. 设备选择与安装：根据系统设计的要求，选择合适的设备，如水泵、冷却塔、换热器等，并给出设备安装的具体步骤和注意事项。
4. 调试与运行：对闭式水循环系统进行调试和运行，包括系统启动、运行监控、故障排除等，确保系统的稳定性和可靠性。
5. 维护与保养：介绍闭式水循环系统的日常维护和保养，包括设备清洁、检查、更换等，延长设备使用寿命。
6. 案例分析：提供实际应用案例，分析其设计、运行、维护等方面的经验和教训，为用户提供参考和借鉴。
7. 附录：提供相关图表、数据和规范，方便用户查询和使用。
在编写闭式水循环设计参考手册时，应注意内容的全面性和实用性，尽可能结合实际案例进行说明，以便用户更好地理解和应用。
同时，手册应遵循国家和行业的标准规范，保证其权威性和准确性。
冷却塔闭式循环与开式循环_概述说明以及解释
冷却塔闭式循环与开式循环概述说明以及解释1. 引言1.1 概述冷却塔是一种常见的工业设备，用于从热水中去除热量，以保持水温在适宜的范围内。
它被广泛应用于电力工厂、化工厂、制药厂等许多行业中。
冷却塔可以采用闭式循环或开式循环来实现热交换的过程。
1.2 文章结构本文将分为五个部分进行详细说明和解释。
首先，在引言部分我们将概述冷却塔闭式循环与开式循环的基本原理和应用场景差异。
然后，在第二部分我们会详细介绍闭式循环的基本原理、工作流程以及特点与应用。
接着，在第三部分我们会探讨开式循环的基本原理、工作流程和特点与应用。
在第四部分，我们将对比分析闭式循环与开式循环在能源消耗、维护成本和环境因素方面的差异。
最后，在结论部分我们将总结闭式循环和开式循环的特点和应用场景差异，并探讨未来发展趋势和可能的改进方向。
1.3 目的本文的目的是通过介绍和比较闭式循环和开式循环的基本原理、工作流程、特点与应用，帮助读者更好地了解这两种循环方式的差异和适用条件。
同时，我们也希望通过对能源消耗、维护成本和环境因素的分析，提供一些思考，促进冷却塔技术的改进和发展。
2. 冷却塔闭式循环2.1 基本原理冷却塔闭式循环是一种用于控制和降低水温的系统。
它基于热交换原理，通过将热水流入冷却塔中，并与环境中的冷却介质接触以散发热量，达到降温的目的。
在闭式循环系统中，水在循环过程中不与外界直接接触，而是通过管道和设备进行传输。
2.2 工作流程冷却塔闭式循环的工作原理可以分为以下几个步骤：第一步：热水进入冷却塔系统。
热水来自于某个需要降温的源头，例如工业设备或空调。
第二步：冷却塔将热水引入到填料层或喷淋系统中。
填料层通常由片状、球形或块状材料组成，以增加表面积并促进有效传热。
第三步：在填料层中，冷却介质（通常是空气）通过对冷水进行喷淋或直接接触的方式进行散热和蒸发。
这样可以有效地从热水中带走热量。
第四步：冷却后的水被输送回热源，经过再次加热后循环使用。
冷却水循环机说明书ac-900b
冷却水循环机说明书ac-900b冷却水循环机AC-900B说明书一、概述冷却水循环机AC-900B是一种用于工业设备或实验室的冷却装置。
它通过循环水将热量带走，以保持设备的正常工作温度。
AC-900B 具有高效、节能的特点，可广泛应用于各个领域。
二、结构及工作原理AC-900B由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成。
其工作原理如下：首先，压缩机将低温低压的气体压缩成高温高压的气体，然后经过冷凝器散热，使气体冷却并转化为高压液体。
高压液体通过膨胀阀进入蒸发器，与外界空气接触，吸收热量并蒸发成低温低压的气体。
最后，气体再次被压缩机抽吸，循环往复。
三、特点及优势1. 高效节能：AC-900B采用先进的压缩机技术和高效的换热器，能够快速降低设备温度，提高工作效率，并且具有较低的能耗。
2. 环保节能：AC-900B采用新型制冷剂，对环境无污染，符合环保要求，同时能够有效降低能源消耗。
3. 稳定可靠：AC-900B具有稳定的运行性能和可靠的工作保证，能够长时间连续运行，不易出现故障。
4. 操作简便：AC-900B配备了智能控制系统，操作简单方便，可根据需要进行温度和压力的调节。
5. 多功能：AC-900B可根据用户需求进行定制化设计，可以满足不同领域的冷却需求。
四、使用说明1. 安装：将AC-900B放置在通风良好的地方，确保周围没有任何阻挡物，避免影响散热效果。
2. 连接：将冷却水循环机与待冷却设备通过水管连接，确保连接牢固不漏水。
3. 启动：接通电源后，按下启动按钮，冷却水循环机即可开始工作。
在启动过程中，应仔细观察压力和温度的变化，确保其在正常范围内。
4. 调节：根据待冷却设备的工作要求，通过控制面板上的按钮进行温度和压力的调节，保持设备在合适的工作状态。
5. 维护：定期清洗冷凝器和蒸发器，确保散热效果良好；定期检查水管连接是否松动，如有松动应及时拧紧。
五、注意事项1. 在使用过程中，应定期检查冷却水循环机的工作状态，如有异常应及时停机检修。
闭式水热交换器及附属设备技术规范书
1000MW燃煤机组工程闭式水热交换器技术规范书2008年10月目录附件1 技术规范 (1)1总则 (1)2工程概况 (2)3设计和运行条件 (2)4技术条件 (6)5监造、检查和性能验收试验 (10)6设计与供货界限及接口规则 (10)7清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存 (11)8设备规范表格 (12)附件2 供货范围 (15)1一般要求 (15)2供货范围 (15)附件3 技术资料及交付进度 (18)1一般要求 (18)2具体要求 (19)附件4 交货进度 (21)1 交货进度 (21)2 交货说明 (21)附件5 设备监造（检验）和性能验收试验 (22)1概述 (22)2工厂检验 (22)3设备监造 (22)4性能验收试验 (24)附件6 价格表 (25)附件7 技术服务和联络 (26)1卖方现场技术服务 (26)2培训 (27)3设计联络会 (27)附件8 分包商/外购部件情况 (28)附件9 大件部件情况 (29)1大件部件情况表 (29)2运输方案 (29)附件1 技术规范1总则1.1本技术协议适用于1000MW燃煤机组工程的闭式循环冷却水热交换器（管式）设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.3卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。
在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。
闭式循环冷却水热交换器说明书
闭式循环冷却水热交换器说明书闭式循环冷却水热交换器安装、运行、维护、使用说明书-1-1、适用范围：闭式循环冷却水热交换器主要用作电厂闭式循环冷却水的加热。
电厂闭式循环冷却水通过本热交换器经开式水冷却后再向闭式冷却系统的各电厂设备提供更多冷却水。
2、结构特点2.1一般采用管壳式结构。
2.2闭式循环冷却水通常跑壳两端、开式冷却水跑管及两端(特定除外)。
2.3闭式循环冷却水热交换器接口一般设置：管壳侧流体的进出口；管壳侧安全阀接口；管壳侧排气、排液接口；管壳侧流体进出口处的测温、测压口。
3、设备的出厂3.1对于用户存有防腐建议的换热器面积大于等同于100m2的闭式循环冷却水热交换器，出厂时管，壳两端均压入纯度不大于99%压力为0.05mpa的氮气展开防腐维护。
3.2以下随机资料每台各一份a.产品合格证；b.质量证明书；c.竣工图；d.加装、运转、保护、采用说明书；e.发货目录。
4、加装4.1安装前的检查4.1.1检查设备外形与否合乎图样建议，与否在运输中产生刮伤情况。
4.1.2检查各接口处与否存有锈蚀影响密封的情况。
4.1.3检查各紧固件与否存有收紧、锈、斑、等现象。
4.2场地和基础4.2.1应根据设备的结构形式，在安装后两端留有足够的空间来满足拆装、维修抽管的需要。
4.2.2基础尺寸应当与支座尺寸相适应，基础需用混凝土浇筑，也可以使用钢结构，当使用混凝土基础时，活动支座的基础面上应当预埋基础垫板，基础垫板必须维持平坦扁平。
4.2.3设备的准备就绪加装4.2.4卧式设备放置在基础上，水平找正，立式设备放置在基础上，垂直找正，中心线偏差小于5mm，然后紧固螺母。
4.2.5活动支座上加地脚螺栓的，应当装有两个闭锁的螺母，螺母与底板间应当存有1~3mm的间隙。
4.2.6设备安装后活动支座端应不妨碍设备的热膨胀。
4.2.7设备由奇吉不受力的状态下相连接管线及配件，防止强力加装。
4.2.8设备在试车前应按图纸和系统的控制要求将阀门和仪器仪表安装就位。
闭式循环冷却水讲课文档
800W/220V
第11页，共37页。
第12页，共37页。
第13页，共37页。
2.闭式循环冷却水热交换器
热交换器：把热量从热流体传递给冷流体的热力设备。
1）间壁式：冷、热流体被间壁隔开，通过间壁换热。 2）混合式：冷、热流体通过直接接触换热。 3）回热式：冷、热流体周期性地流过固体壁面换热。
间壁式热交换器
水水换热器由前水室、管束、筒体、后水室等组成。
壳侧循环水进出管束或横向冲刷管子时不能高速(流速不高
于0.5m/s)，保证运行中管子不会产生振动。采用专利折流杆技
术，根本上消除了壳侧水横向冲刷管子，并且进出口处水速为
0.42m/s，运行中管子不会产生任何振动。
第17页，共37页。
目前国内热交换器主要有两种形式：管式和 板式。管式又包含折流板和折流杆两种型式。
1
1
6
6
6
1
1
36
36
36
6
5
28
140
168
6
5
20
100
120
10
10
10
100
100
5+7
4+6
23.3
23.3
279.6
3
3
35
105
105
2
2
38
76
76
3375.9
3676.4
第7页，共37页。
二、系统相关设备介绍
两台110％容量的闭式循环冷却水泵(1运1 备)、
两台100％容量 的闭式水热交换器(管式， 一运一备)。
每台机组配置的水水换热器容量满足正常运行工况下闭式冷 却水用量。
闭式循环冷却水
减少维护成本：由 于系统内的水不会 受到外部污染的影 响，因此可以减少 对系统的清洗和维 护成本。
闭式循环冷却水系统的缺点
投资成本高：需 要购买昂贵的设 备和管道系统
维护难度大：需 要定期检查和清 洗系统，确保正 常运行
冷却效率低：相 对于开式循环系 统，闭式循环系 统的冷却效率较 低
对水质要求高： 需要使用纯净水 或经过处理的软 水，以防止管道 堵塞和腐蚀
闭式循环冷却水
XX,a click to unlimited possibilities
汇报人：XX
目录 /目录
01
闭式循环冷却 水的概念
02
闭式循环冷却 水系统的运行 原理
03
闭式循环冷却 水系统的优缺 点
04
闭式循环冷却 水系统的应用 场景
05
闭式循环冷却 水系统的维护 与保养
01 闭式循环冷却水的概念
公共设施领域的应用
化工行业：用于冷却反应器 和管道等设备
电力行业：用于冷却发电机 组和变压器等设备
钢铁行业：用于冷却轧机和 炉窑等设备
造纸行业：用于冷却纸浆和 纸机等设备
05
闭式循环冷却水系统的 维护与保养
闭式循环冷却水系统的日常维护
检查冷却水温度和流量，确保 系统正常运行。
定期清洗冷却水管道和换热器， 防止水垢和微生物滋生。
添加标题
空调制冷行业的应用：在空调制冷行业中，闭式循环冷却水系统能够为制冷机提供冷却 水，提高制冷效果和能效比。
添加标题
其他领域的应用：除了上述领域，闭式循环冷却水系统还可应用于船舶、石油化工等领 域，为设备的正常运行提供可靠的冷却保障。
商业领域的应用
商业大厦空调系统 工业冷却系统 数据中心冷却 船舶冷却系统
闭式水热交换器
管式换热器
板式换热器结构
板式换热器优缺点
优点：
缺点
•传热系数高。
•密封性较差，易漏泄。
•适应性大。
•使用压力受一定限制
•结构紧凑，体积小，耗材少。 •流阻较管壳式为大。
•易于拆洗、修理。
•易堵塞，不适用于含悬浮物
•污垢系数小。
的流体。
•价格低廉
•使用温度低
• 停运闭冷器时应该先关开式水出入口 门，打开放水门放尽水流后再关闭闭 冷水出入口门。
闭冷器的运行与维护（巡检项目）
•检查闭冷器整洁无泄露。 •检查闭冷器闭式水出入口温度正常，入口45℃，出口38℃。（设计值） •检查开式水入口温度33℃，出口温度38℃。（设计值） •检查开式水进出口压差小于0.087MPa。 •检查闭式水进出口差压小于0.032MPa。 •闭冷水温度高原因：1.开式水压力低，流量不足；
闭冷器进回水
开冷水入口
开冷水出口
闭冷水出口 闭冷水入口
闭冷器的投运与切换
• 闭冷器投入前检查出入口门全关。 • 开式水滤网排污门关闭。 • 先投闭式水侧 • 打开开式水侧放水门，确认闭冷器无
泄露。 • 投入开式水侧。 • 检查开闭式水温度正常，母管压力正
常。
• 切换闭冷器操作与投运基本一致，过 程中注意先投闭式水再投开式水，即 使闭冷器发生泄露，由于闭冷水压力 高，也不会污染闭冷水水质。
2.闭冷器内部泄露； 3.闭冷器堵塞或换热板结垢。 •若发现换热效率下降需及时联系检修处理。
谢谢！
闭式水热交换器
闭冷器的作用
• 通过与开式水之间进行热交 换，降低闭冷水温度，改善 闭式水冷却效果。
• 使闭冷水在相对封闭的环境 运行，有效保证闭冷水水质， 节省工质。
闭式冷却水系统PGB讲义
当装置运行期间会出现下述信号
压力测量值（10PGB10CP001）： >最大2 报警：压力太高，充水阀10PGB01AA003
和10PGB02 AA003保护性关闭 >最大1 关闭阀10PGB01AA003或10PGB02AA003 <最小1 开启充水阀10PGB01AA003或
10PGB02AA003 >最小2 释放10PGB11/12 AP001的标准 <最小2 警告：压力低 <最小3 报警：压力太低；干运转保护：关闭
10PGB11/12AP001
通过泵的压差测量值10PGB20CP001：
<最小1 警告，压差低 <最小2 警告，由SLC接通备用泵 <最小3 报警：压力太低，压差保护装置关
闭10PGB11/12AP001
CCWHXs后面的温度测量值 10PGB30CT001：
>最大2 警告：温度太高 >最大1 警告：温度高，CCWHX的切换
（人工）
<最小1 警告：温度低 <最小2 警告：温度太底（冰冻危险）
闭式冷却水系统PGB
任务、功能和设计
闭式冷却水系统PGB的任务是为整个装置所有冷 却水用户提供冷却水。
闭式冷却水系统PGB是通过闭式冷却水热交换器 用厂用冷却水系统PCB的水来冷却的。
当装置启动时冷却水的温度会升高。为了确保系 统在没有显著的压力升高的情况下让水膨胀，安 装有隔膜式的膨胀槽。隔膜槽的顶部部分地充有 氮气或干燥空气，这样可允许进入贮槽的水膨胀 而仍可保持系统中的压力。
任务、功能和设计
为了避免系统过压，在泵的吸入端安装了安全阀。 为了保持所需要的冷却水的质量，作为缓蚀剂的
氨将通过化学药品供应中心系统QC加到闭式冷却 水中。为了制定合理的投药范围，应定期地进行 人工的水分析。 在正常操作情况下，启动和关闭一台闭式冷却水 泵，该泵通过集水管向一台热交换器供水。其它 的泵处于备用状态。其它热交换器被隔绝并保持 充满水和一定压力为运行作好准备同时便于切换。
闭式循环冷却水系统说明
循环冷却水系统原理循环冷却水系统（recirculating cooling water system）冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型。
主要由冷却设备、水泵和管道组成。
冷水流过需要降温的生产设备（常称换热设备，如凝汽器、换热器、冷凝器、反应器）后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次（称直流冷却水系统）。
使升温冷水流过冷却设备则水温回降，除换热设备的物料泄漏外，可用泵送回生产设备再次使用，管外通常用风散热。
冷水的用量大大降低，常可节约95％以上。
冷却水占工业用水量的70％左右，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。
冷却设备有敞开式和封闭式之分，因而循环冷却水系统也分为敞开式和封闭式两类。
敞开式系统的设计和运行较为复杂。
软水软水指的是不含或含较少可溶性钙、镁化合物的水。
在日常生活中，我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成，这是因为在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。
这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形式沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。
我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。
硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。
低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。
雨、雪水都是软水，泉水、深井水、海水、江、河、湖水都是硬水。
水的硬度对日常生活影响是很大的。
如水的硬度大时洗衣服不起泡；旅居异地因饮水的硬度不适应可出现水土不服的症状；壶内结水垢会使壶的导热性下降；工业锅炉的水垢可引起爆炸事故。
所以，生活和工业用水均应适当控制水的硬度。
一般来说，软水多用于生活中，洗澡、洗衣服等。
不用于饮用，所含矿物质过少。
软水作用：设备：壁挂炉或热水器的维修次数大大减少，热水器寿命延长一倍以上，热水器煤气及用电费用减少29％～32％，家庭内墙中安装的水管不结垢、不阻塞。
除次之外软化水还适用于电子电力行业、冶金行业、医药行业、化工行业、食品饮料行业、宾馆饭店、热力站、锅炉房、写字楼、冷库、商场、空调用水等领域用水；其中采暖、供热、供气等各种锅炉的用水软化处理可以缓解锅炉结垢、阻垢问题。
闭式循环冷却水热交换器设备技术协议
福建大唐国际宁德发电有限责任公司二期工程2×600MW等级机组闭式循环冷却水热交换器设备技术协议招标公司：福建大唐国际宁德发电有限责任公司投标厂商：福建江南冷却器厂冷却器厂二○○七年六月目录附件1 技术规范 (1)1 总则 (1)2 工程概况 (1)3 设计和运行条件 (1)4技术条件 (3)5监造（检验）和性能验收试验 (8)6设计与供货界限及接口规则 (8)7清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存 (9)8设备规范表格 (9)附件2 供货范围 (11)1一般要求 (11)2供货范围 (11)附件3 技术资料和交付进度 (13)1一般要求 (13)2技术文件和图纸 (13)附件4 交货进度 (15)附件5 监造、检验和性能验收试验 (16)1概述 (16)2工厂检验 (16)3设备监造 (16)4性能验收试验 (17)附件7 技术服务和设计联络 (19)1卖方现场技术服务 (19)2培训 (20)3设计联络会 (21)附件8 分包与外购 (22)附件1 技术规范1 总则1.1 本技术协议适用于福建大唐国际宁德电厂工程闭式循环冷却水热交换器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
2 工程概况福建大唐宁德电厂位于福建省福安市的湾坞乡，电厂规划容量为6×600MW国产燃煤发电机组，分期建设。
本期工程为扩建工程，建设规模为2×660MW国产超超临界燃煤发电机组，计划在2008年12月及2009年6月各投产一台。
3 设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备(1)设备名称：闭式循环冷却水热交换器（管壳式）数量：每台机组2台(2)主要技术参数(3) 机组运行方式：复合运行。
负荷性质：主要承担基本负荷，并具有调峰能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
闭式循环冷却水热交换器安装、运行、维护、使用说明书
1、适用范围：闭式循环冷却水热交换器主要用于电厂闭式循环冷却水的冷却。
电厂闭式循环冷却水通过本热交换器经开式水冷却后再向闭式冷却系统的各电厂设备提供冷却水。
2、结构特点
2.1一般采用管壳式结构。
2.2闭式循环冷却水一般走壳侧、开式冷却水走管侧(特殊除外。
2.3闭式循环冷却水热交换器接口一般设置：管壳侧流体的进出口；管壳侧安全阀接口；管壳侧排气、排液接口；管壳侧流体进出口处的测温、测压口。
3、设备的出厂
3.1 对于用户有防腐要求的换热器面积大于等于100m 2的闭式循环冷却水热交换器，出厂时管，壳侧均充入纯度不小于99%压力为0.05Mpa 的氮气进行防腐保护。
3.2 以下随机资料每台各一份 a. 产品合格证； b. 质量证明书； c. 竣工图；
d. 安装、运行、维护、使用说明书；
e. 发货清单。
4、安装
4.1 安装前的检查
4.1.1检查设备外形是否符合图样要求，是否在运输中产生碰伤情况。
4.1.2检查各接口处是否有生锈影响密封的情况。
4.1.3检查各紧固件是否有松动、锈、斑、等现象。
4.2 场地和基础
4.2.1应根据设备的结构形式，在安装后两端留有足够的空间来满足拆装、维修抽管的需要。
4.2.2基础尺寸应与支座尺寸相适应，基础可用混凝土浇注，也可采用钢结构，当采用混凝土基础时，活动支座的基础面上应预埋基础垫板，基础垫板必须保持平整光滑。
4.2.3设备的就位安装
4.2.4卧式设备放置在基础上，水平找正，立式设备放置在基础上，垂直找正，中心线偏差小于5mm ，然后紧固螺母。
4.2.5活动支座上有地脚螺栓的，应装有两个锁紧的螺母，螺母与底板间应留有1~3mm的间隙。
4.2.6设备安装后活动支座端应不妨碍设备的热膨胀。
4.2.7设备应在不受力的状态下连接管线及配件，避免强力装配。
4.2.8设备在试车前应按图纸和系统的控制要求将阀门和仪器仪表安装就位。
5、试车
5.1
5.3阀充满水，然后打开循环水泵到正常工作状态。
5.4开车或停车过程中，应避免造成压差过大和水冲击。
6、运行和维护
6.1 设备不得在超过铭牌规定的条件下运行。
6.2设备在运行过程中应经常检查各阀门、测量仪表是否运转正常，有无泄漏，如有异常，应及时检修或更换。
6.3设备在运行过程中应经常对管、壳程的介质温度、压降、管束的振动情况进行监测，如发现异常，应及时分析原因，必要时应进行检修和维护，在停运期间必须进行检修和维护。
6.4对管束沉积物的清洗，根据具体条件可选用化学方法清洗或机械方法清洗。
6.6 设备停止运行时，应将其内部水放净吹干，并及时关闭所有阀门，杜绝空气进入，保持设备内的湿度不大于20%。
6.7设备长期停用时应采取防腐措施。
6.7.1充氮法：将水全部放尽吹干，密闭所有阀门后，充入并保持纯度不小于99%，压力为0.05MPa 的氮气。
6.7.2干燥剂法：将水全部放尽吹干，放入干燥剂，关闭所有阀门，经7~10天后检查干燥剂的情况，如已失效另换新药，此后每月检查，更换一次失效的药品。
7、设备维修
7.1设备维修时，应切断管壳侧进水阀门放净设备内积水。
7.2设备管束维修需要堵管时，可打开设备两端管箱或管箱人孔用专用管堵对换热管两端进行封堵。
7.3设备管束维修需要换管时，可打开设备两端管箱清理换热管与管板的连
接，用专用抽管设备更换换热管，设备一端需预留出换热管长的抽管空间。
8、定期检验
8.1设备的定期检验，可参照《压力容器安全技术监察规程》规定。
8.2设备外部检查和内部检验，内容及安全状况等级的规定，可参照《在用压力容器检验规程》执行。
9. 注意事项：
9.1清洗管子、堵管、换管时，避免将管子表面划伤，及损坏防腐层。
9.2 拆卸设备，只要垫片松动过，重装时垫片都必须更成新的。
9.3设备维修后应重新做水压实验，合格后方可正常投运。