5紧固件连接钢结构

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钢结构考试知识点

钢结构考试知识点

引言概述:钢结构考试是评判一个工程师专业水平的重要指标,掌握钢结构考试知识点对于工程师提高技能水平和职业发展至关重要。

本文将详细阐述钢结构考试知识点(二),旨在帮助读者全面了解并掌握相关知识,提升考试准备和应试能力。

正文内容:1.钢结构的设计原则1.1强度设计原则:1)承载能力设计原则:2)抗震设计原则:3)刚度设计原则:1.2稳定性设计原则:1)局部稳定与整体稳定:2)稳定条件:3)稳定措施:1.3使用变形极限状态的设计原则:1)变形与位移限值:2)设计变形控制:1.4疲劳和断裂设计原则:1)疲劳寿命:2)断裂安全性:3)疲劳和断裂控制措施:1.5成本和可行性设计原则:1)经济最佳设计:2)可行性设计:2.钢结构的构造形式2.1钢框架结构:1)组成和特点:2)设计要求和施工工艺:2.2钢管混凝土结构:1)组成和特点:2)设计要求和施工工艺:2.3组合结构:1)组成和特点:2)设计要求和施工工艺:2.4悬挑结构:1)组成和特点:2)设计要求和施工工艺:2.5特殊结构:1)弧形结构:2)穹顶结构:3)超高层结构:3.钢结构的连接方式3.1焊接连接:1)焊缝类型:2)焊接材料:3)焊接工艺和质量要求:3.2螺栓连接:1)螺栓材料和规格:2)连接形式和布置:3)螺栓预紧力和控制:3.3紧固件连接:1)紧固件选型和规格:2)连接形式和布置:3)紧固件的强度和控制:3.4组合连接:1)焊接和螺栓的组合:2)焊接和紧固件的组合:3)螺栓和紧固件的组合:3.5不规则连接:1)高强度螺栓连接:2)薄板连接:3)剪力连接:4.钢结构的验收标准4.1结构质量验收标准:1)表面缺陷:2)尺寸偏差和形状偏差:3)焊接质量要求:4.2构件质量验收标准:1)受力构件的检查:2)非受力构件的检查:4.3安全性验收标准:1)结构的承载能力:2)结构稳定性:3)结构的使用要求:4.4功能性验收标准:1)结构振动性能:2)结构隔热性能:3)结构的防火性能:5.钢结构的防腐蚀和防火5.1防腐蚀措施:1)涂覆防护:2)阳极保护:3)化学防护:5.2防火措施:1)防火涂料和隔热材料:2)防火构造和隔离:总结:钢结构考试知识点(二)涵盖了钢结构的设计原则、构造形式、连接方式、验收标准以及防腐蚀和防火等内容。

钢结构的连接方式

钢结构的连接方式

5.方茴说:“那时候我们不说爱,爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。

我们只说喜欢,就算喜欢也是偷偷摸摸的。

”6.方茴说:“我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。

”7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。

8.这些孩子都很活泼与好动,即便吃饭时也都不太老实,不少人抱着陶碗从自家出来,凑到了一起。

9.石村周围草木丰茂,猛兽众多,可守着大山,村人的食物相对来说却算不上丰盛,只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。

§3-1钢结构的连接钢结构的构件是由型钢、钢板等通过连接(connections)构成的,各构件再通过安装连接架构成整个结构。

因此,连接在钢结构中处于重要的枢纽地位。

在进行连接的设计时,必须遵循安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便和节约钢材的原则。

钢结构的连接方法可分为焊接连接、铆钉连接、螺栓连接和轻型钢结构用的紧固件连接等(图3.1.1)。

3.1.1 焊缝连接一、焊缝连接的特点焊接连接(welded connection)是现代钢结构最主要的连接方法。

其优点是:构造简单,任何形式的构件都可直接相连;用料经济,不削弱截面;制作加工方便,可实现自动化操作;连接的密闭性好,结构刚度大。

其缺点是:在焊缝附近的热影响区内,钢材的金相组织发生改变,导致局部材质变脆;焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低;焊接结构对裂纹很敏感,局部裂纹一旦发生,就容易扩展到整体,低温冷脆问题较为突出。

二、钢结构常用的焊接方法1、手工电弧焊这是最常用的一种焊接方法(3.1.2)。

通电后,在涂有药皮的焊条和焊件间产生电弧。

电弧提供热源,使焊条中的焊丝熔化,滴落在焊件上被电弧所吹成的小凹槽熔池中。

由电焊条药皮形成的熔渣和气体覆盖着熔池,防止空气中的氧、氮等气体与熔化的液体金属接触,避免形成脆性易裂的化合物。

单元5-钢结构的紧固件连接ppt课件(全)

单元5-钢结构的紧固件连接ppt课件(全)

n——垫圈个数;h——垫圈厚度(mm);
C——螺纹外露部分长度(mm);一般 2~3 个螺纹为宜,且≤5mm。
2.连接螺栓的布置
在受力方向端的边距过小时,钢板有被剪断的可能。对于受拉构件,当各排螺栓的 间距过小时,构件有沿折线或直线破坏的可能。对于受压构件,当沿受力作用方向 的间距过大时,则在被连接的板件中间容易发生张口或鼓曲现象。螺栓的布置应使 各螺栓受力合理,同时要求各螺栓尽可能远离形心和中性轴,以便充分和均衡地利 用各个螺栓的承载能力。 螺栓间的间距确定,既要考虑螺栓连接的强度与变形等要求,又要考虑便于装拆操 作,各螺栓间及螺栓中心线与机件之间应留有扳手操作空间。螺栓最大、最小容许 距离见表 5-11。 但是当螺距过大,被联接的构件的接触面就不够紧密;潮气容易浸入缝隙产生锈蚀。
5.3.2 普通螺栓连接施工
1.螺栓的选择 2.连接螺栓的布置 3.螺栓孔的加工 4.螺栓连接施工 5.普通螺栓放松措施
1.螺栓的选择
⑴ 螺栓直径选择
螺栓直径的确定应由设计人员按等强度原则通过计算确定。但为了便于施工和管理,
对于同一个工程螺栓的直径规格应适当归类。一般情况下,螺栓的直径应与被连接
5.3 螺栓连接
5.3.1 连接类型 5.3.2 普通螺栓连接施工 5.3.3 高强度螺栓连接施工
5.3.1 连接类型
1. 螺栓的种类 2. 螺栓的受力 3. 螺母 4. 垫圈
1. 螺栓的种类
⑴ 普通螺栓 ⑵ 高强度螺栓
⑴ 普通螺栓
1)普通螺栓又可分为粗制螺栓和精制螺 栓
2)普通螺栓按形式又可分为六角螺栓、 双头螺栓和地脚螺栓
4.螺栓连接施工
⑴ 作业条件 1)构件已经安装调校完毕; 2)高空进行普通紧固件连接施工时,应有可靠的操作平台或施工吊篮,需严格遵守《建筑施工高处作业安 全技术规范》(JGJ 80-1991)的规定。 3)被连接件表面应清洁、干燥、不得有油(泥)污。 ⑵ 螺栓装配要求 1)螺栓头和螺母下面应放置平垫圈,以增大承压面积。 2)每个螺栓一端不得垫两个及以上的垫圈,并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后,外露螺纹不应少于 2 扣。螺母间下的垫圈一般不应多于 1 个。 3)对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用有防松装置的螺母(即双螺母)或弹簧垫圈,或用人工 方法采取防松措施(如将螺栓外露螺纹打毛)。 4)对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接,应按设计要求放置弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母的一侧。 5)对于工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 6)装配双头螺栓时,首先将螺纹和螺孔的接触面清理干净,然后用手轻轻地把螺母拧到螺纹的终止处,如 遇到拧不进的情况,不能用扳手强行拧紧,以免损坏螺纹。双头螺栓的轴心线必须与工件垂直,通常用角 尺进行检验。 7)螺母与螺钉装配时,螺母或螺钉与零件贴合的表面要光洁、平整,贴合处的表面应当经过加工,否则容 易使连接件松动或使螺钉弯曲。螺母或螺钉和接触的表面之间应保持清洁,螺孔内的赃物要清理干净。

钢结构基础第五章 钢结构的紧固件连接

钢结构基础第五章 钢结构的紧固件连接
N T 2
( N1y N1y )
V T
2
N m in
b
第五章 钢结构的紧固件连接
5.2 普通螺栓连接的构造和计算
5.2.3 螺栓群的计算
4. 螺栓群在轴心力作用下 的抗拉计算
n N Nt
b
5. 螺栓群在轴心力作用下 的抗拉计算 假定:中和轴在最下排 螺栓处
N
M 1

M y1 m y
第五章 钢结构的紧固件连接
5.2 普通螺栓连接的构造和计算
5.2.1 螺栓的排列和构造要求
排列要求
受力要求:钢板端部剪断,端距不应小于2d0;受拉时, 栓距和线距不应过小;受压时,沿作用力方向的栓距不 宜过大。 构造要求:栓距和线距不宜过大 施工要求:有一定的施工空间
第五章 钢结构的紧固件连接
图5-3 螺栓连接的 破坏情况
第五章 钢结构的紧固件连接
5.2 普通螺栓连接的构造和计算
5.2.2 普通螺栓连接受剪、受拉时的工作性能
1. 抗剪螺栓连接 受力状态:弹性时两端大而 中间小,进入塑性阶段后, 因内力重分布使各螺栓受力 趋于均匀。 为防止“解钮扣”破坏,当 连接长度l1较大时,应将螺栓 的承载力乘以折减系数。
第五章 钢结构的紧固件连接
5.3 高强度螺栓连接的性能和计算
5.3.1 高强度螺栓连接的性能
2. 高强度螺栓连接的摩擦面抗滑移系数 对于承压型连接,只要求清除油污及浮锈 对于摩擦型连接,对摩擦面抗滑移系数有要求 3. 高强度螺栓的排列 要求同普通螺栓,同样要考虑连接长度对承载力的不 利影响。
N t N1
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M y1
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2

Nt

钢结构工程施工的规范

钢结构工程施工的规范

一、适用范围本规范适用于工业与民用建筑及构筑物钢结构工程的施工,包括设计、制作、运输、安装、涂装、验收等全过程。

二、基本规定1. 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,并应有安全、质量和环境管理体系。

2. 钢结构工程实施前,应有经施工单位技术负责人审批的施工组织设计、与其配套的专项施工方案等技术文件,并按有关规定报送监理工程师或业主代表;重要钢结构工程的施工技术方案和安全应急预案,应组织专家评审。

3. 钢结构工程施工的技术文件和承包合同技术文件,对施工质量的要求不得低于本规范和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 的有关规定。

4. 钢结构工程制作和安装应满足设计施工图的要求。

施工单位应对设计文件进行工艺性审查;当需要修改设计时,应取得原设计单位同意,并应办理相关设计变更文件。

5. 钢结构工程施工及质量验收时,应使用有效计量器具。

各专业施工单位和监理单位应统一计量标准。

6. 钢结构施工用的专用机具和工具,应满足施工要求,且应在合格检定有效期内。

三、材料1. 钢结构工程所用钢材应符合国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的要求。

2. 钢板、钢管等钢材应经过表面处理,如除锈、清洗等。

3. 钢结构工程所用焊条、焊剂、涂料等材料应符合国家标准和相关技术要求。

四、焊接1. 焊接前,应对焊接材料进行检验,确保焊接质量。

2. 焊接过程中,应采取防止变形、裂纹等焊接缺陷的措施。

3. 焊接后,应对焊接接头进行外观检查和射线检测,确保焊接质量。

五、紧固件连接1. 紧固件连接前,应对紧固件进行检验,确保连接质量。

2. 紧固件连接过程中,应确保连接部位的间隙符合要求。

3. 紧固件连接后,应对连接部位进行外观检查,确保连接质量。

六、零件及部件加工1. 零件及部件加工过程中,应严格控制加工精度,确保加工质量。

2. 加工后的零件及部件应进行检验,确保符合设计要求。

钢结构的连接方式

钢结构的连接方式

§3-1钢结构的连接钢结构的构件是由型钢、钢板等通过连接(connections)构成的,各构件再通过安装连接架构成整个结构。

因此,连接在钢结构中处于重要的枢纽地位。

在进行连接的设计时,必须遵循安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便和节约钢材的原则。

钢结构的连接方法可分为焊接连接、铆钉连接、螺栓连接和轻型钢结构用的紧固件连接等(图3.1.1)。

3.1.1 焊缝连接一、焊缝连接的特点焊接连接(welded connection)是现代钢结构最主要的连接方法。

其优点是:构造简单,任何形式的构件都可直接相连;用料经济,不削弱截面;制作加工方便,可实现自动化操作;连接的密闭性好,结构刚度大。

其缺点是:在焊缝附近的热影响区内,钢材的金相组织发生改变,导致局部材质变脆;焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低;焊接结构对裂纹很敏感,局部裂纹一旦发生,就容易扩展到整体,低温冷脆问题较为突出。

二、钢结构常用的焊接方法1、手工电弧焊这是最常用的一种焊接方法(3.1.2)。

通电后,在涂有药皮的焊条和焊件间产生电弧。

电弧提供热源,使焊条中的焊丝熔化,滴落在焊件上被电弧所吹成的小凹槽熔池中。

由电焊条药皮形成的熔渣和气体覆盖着熔池,防止空气中的氧、氮等气体与熔化的液体金属接触,避免形成脆性易裂的化合物。

焊缝金属冷却后把被连接件连成一体。

手工电弧焊设备简单,操作灵活方便,适于任意空间位置的焊接,特别适于焊接短焊缝。

但生产效率低,劳动强度大,焊接质量与焊工的技术水平和精神状态有很大的关系。

手工电弧焊所用焊条应与焊件钢材(或称主体金属)相适应,例如:对Q235钢采用E43型焊条(E4300~E4328);对Q345钢采用E50型焊条(E5000~E5048);对390钢和Q420钢采用E55型焊条(E5500~E5518)。

焊条型号中字母E表示焊条类型等。

不同钢种的钢材相焊接时,宜采用低组配方案,即宜采用与低强度钢相适应的焊条。

钢结构工程普通紧固件连接规定

钢结构工程普通紧固件连接规定

钢结构工程普通紧固件连接规定
钢结构工程普通紧固件连接一般规定?
1、普通螺栓可采用普通扳手紧固,螺栓紧固应使被连接件接触面、螺栓头和螺母与构件表面密贴。

普通螺栓紧固应从中间开始,对称向两边进行,大型接头宜采用复拧。

2、普通螺栓作为永久性连接螺栓时,紧固连接应符合下列规定:
(1)螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈,螺栓头侧放置的垫圈不应多于2个,螺母侧
放置的垫圈不应多于1个;
(2)承受动力荷载或重要部位的螺栓连接,设计有防松动要求时,应采取有防松动装
置的螺母或弹簧垫圈,弹簧垫圈应放置在螺母侧;
(3)对工字钢、槽钢等有斜面的螺栓连接,宜采用斜垫圈;
(4)同一个连接接头螺栓数量不应少于2个;
(5)螺栓紧固后外露丝扣不应少于2扣,紧固质量检验可采用锤敲检验。

3、连接薄钢板采用的拉铆钉、自攻钉、射钉等,其规格尺寸应与被连接钢板相匹配,其间距、边距等应符合设计文件的要求。

钢拉铆钉和自攻螺钉的钉头部分应靠在较薄的板件一侧。

自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴,外观应排列整齐。

4、自攻螺钉(非自攻自钻螺钉)连接板上的预制孔径d0。

钢结构验收规范gb50205-2020

钢结构验收规范gb50205-2020

钢结构验收规范gb50205-2020钢结构工程验收规范包括:原材料及成品进场,进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求;钢结构焊接工程;紧固件连接工程,普通紧固件连接,高强度螺栓连接;钢构件组装工程;单层钢结构安装工程;钢结构涂装工程。

一、原材料及成品进场1.钢材(1)进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

(2)对属以下情况之一的钢材,应当展开样本TGP50,其TGP50结果应当合乎现行国家产品标准和设计建议。

1)国外进口钢材。

2)钢材混批。

3)板厚等于或大于40mm,且设计有z向性能要求的厚板。

4)建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所使用的钢材。

5)设计有复验要求的钢材。

6)对质量存有疑义的钢材。

(3)钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定。

1)当钢材的表面存有破损、麻点或划痕等瑕疵时,其深度严禁大于该钢材厚度正数容许偏差值的1/2。

2)钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的c级及c级以上。

3)钢材端边或断口处不理应分层、夹渣等瑕疵。

2.连接用紧固标准件(1)高强度小六角头螺栓相连接副和扭剪型高强度螺栓相连接副出厂时,应当分别随箱具有扭矩系数和套管轴力(进度表拉力)的检验报告。

(2)对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,对8.8级的高强度螺栓其硬度应为hrc21~29;10.9级高强度螺栓其硬度应为hrc32~36,且不得有裂纹或损伤。

二、钢结构冲压工程(1)碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后,进行焊缝探伤检验。

(2)技术员必须经考试合格并获得合格证书。

(3)施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。

(4)设计建议全系列焊透的一、二级焊缝应当使用超声波熔接展开内部瑕疵的检验,超声波熔接无法对瑕疵做出推论时,应当使用射线熔接。

房屋钢结构工程施工质量

房屋钢结构工程施工质量

房屋钢结构工程施工质量随着科技的进步和建筑行业的不断发展,钢结构房屋逐渐受到人们的青睐。

钢结构房屋具有施工速度快、抗震性能好、节能环保等优点,但同时也对施工质量提出了更高的要求。

本文将从房屋钢结构工程施工质量的几个方面进行分析和探讨。

一、原材料及成品质量控制原材料及成品的质量是钢结构房屋质量的基础。

在施工过程中,应严格把控原材料及成品的进场验收、复验和见证取样等环节。

对涉及安全、功能的原材料及半成品,应按照相关规定进行复验见证取样,确保其质量符合国家标准和设计要求。

二、焊接工程质量控制焊接是钢结构工程施工的关键环节。

焊接质量的好坏直接影响到钢结构房屋的安全性。

施工单位应具备相应的焊接资质,并对焊接人员进行专业技术培训。

在焊接过程中,应严格遵循焊接工艺规程,做好焊接过程中的参数控制和质量检查。

三、紧固件连接工程质量控制紧固件连接是钢结构房屋的重要组成部分。

施工单位应按照设计要求选用合适的紧固件,并确保其质量符合国家标准。

在连接过程中,应严格按照施工工艺要求进行,确保连接部位的稳定性和可靠性。

四、钢零件及钢部件加工工程质量控制钢零件及钢部件加工质量是钢结构房屋的关键。

施工单位应具备完善的质量管理体系,对钢零件及钢部件的加工过程进行严格控制。

在加工过程中,应确保尺寸精度、形状位置公差和表面质量等满足设计要求。

五、钢构件组装工程质量控制钢构件组装是钢结构房屋施工的重要环节。

施工单位应按照设计图纸和施工工艺要求进行组装,确保组装质量。

在组装过程中,应做好构件间的连接和焊接工作,保证整体结构的稳定性和安全性。

六、施工过程质量控制在施工过程中,施工单位应建立健全的质量管理体系,做好各环节的质量控制。

同时,各专业工种之间应做好交接检验,确保施工过程中的质量问题及时发现和处理。

七、验收与评价钢结构房屋施工完成后,应进行验收评价。

验收评价应严格按照国家标准和设计要求进行,对施工过程中的各个环节进行检查,确保钢结构房屋的整体质量。

GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范强制性条文

GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范强制性条文

GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范强制性条文4 原材料及成品进场4.2 钢材4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.3 焊接材料4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.4 连接用紧固标准件4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

5 钢结构焊接工程5.2 钢构件焊接工程5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。

焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。

建筑钢结构工程施工规范

建筑钢结构工程施工规范

一、概述建筑钢结构工程施工规范是指在建筑钢结构工程施工过程中,为确保工程质量、安全和施工效率,依据国家相关法律法规、行业标准和技术规范,制定的一系列具体操作规程。

本文将简要介绍建筑钢结构工程施工规范的主要内容。

二、基本规定1. 施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度。

2. 钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。

3. 钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:(1)采用的原材料及成品应进行进场验收。

凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样。

(2)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。

(3)相关各专业工种之间,应进行交接检验,并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。

4. 钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程进行。

5. 分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:(1)主控项目必须符合本规范合格。

三、原材料及成品进场1. 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

2. 检查钢材、钢铸件的表面质量,不得有裂纹、分层、夹层、锈蚀等缺陷。

3. 检查钢材、钢铸件的尺寸、形状、重量等是否符合要求。

四、焊接工程1. 焊接工艺应符合国家现行标准规定。

2. 焊工应具备相应的焊接技能和资质。

3. 焊接过程应进行质量控制,确保焊接质量。

4. 焊接完成后,应对焊接接头进行外观检查和射线探伤等检验。

五、紧固件连接工程1. 紧固件应符合设计要求,不得使用不合格的紧固件。

2. 紧固件连接应牢固,不得松动。

3. 紧固件连接完成后,应对连接部位进行检查。

六、钢结构涂装工程1. 涂装材料应符合国家现行标准规定。

2. 涂装前,应对钢结构表面进行处理,确保涂装质量。

钢结构工程紧固件连接的规定

钢结构工程紧固件连接的规定

钢结构工程紧固件连接的规定一:学术研究报告正文:1. 紧固件连接的重要性1.1 紧固件连接的定义1.2 紧固件连接的作用1.3 紧固件连接的分类2. 紧固件连接的规范2.1 国内相关规范介绍2.2 国际相关规范介绍3. 紧固件连接的设计原则3.1 受力分析3.2 因素选取3.3 紧固力计算4. 紧固件连接的检验方法4.1 紧固件材料的检验4.2 紧固件连接的预紧力检验4.3 紧固件连接的防松检验5. 紧固件连接的常见问题及处理方法5.1 紧固件连接的松动5.2 紧固件连接的断裂5.3 紧固件连接的腐蚀6. 紧固件连接的发展趋势6.1 新型紧固件的研究发展6.2 智能紧固件的应用前景附件:附件1:国内相关规范的摘录附件2:国际相关规范的摘录法律名词及注释:1. 紧固件:指用来连接和固定结构的螺栓、螺杆、螺钉、螺栓连接件、螺母等零件。

2. 紧固力:指紧固件连接时施加在紧固件上的力。

3. 受力分析:通过力学原理和结构分析方法,对紧固件连接进行受力分析和计算。

4. 防松检验:对紧固件连接进行防松性检验,以确保连接的稳定性和可靠性。

二:工程施工指南正文:1. 紧固件连接的介绍1.1 紧固件连接的定义和分类1.2 紧固件连接的作用和重要性2. 紧固件连接的规范和标准2.1 国内相关规范介绍2.2 国际相关规范介绍3. 紧固件连接的设计原则3.1 紧固件连接的受力分析和计算3.2 紧固件材料的选择3.3 紧固力的控制4. 紧固件连接的施工要点4.1 紧固件的安装步骤和方法4.2 紧固件的拧紧要求4.3 紧固件的锁紧和防松处理5. 紧固件连接的质量检验5.1 紧固件材料的检验要求5.2 紧固件连接的预紧力检验5.3 紧固件连接的防松性检验6. 紧固件连接的故障及处理措施6.1 紧固件连接松动的原因和处理方法6.2 紧固件连接断裂的原因和处理方法附件:附件1:相关规范和标准摘录附件2:紧固件连接的施工示意图法律名词及注释:1. 紧固力:指施加在紧固件上的力,用于保证连接的强度和稳定性。

钢结构工程施工规程

钢结构工程施工规程

钢结构工程施工规程一、总则1.1 本规程适用于工业与民用建筑及构筑物钢结构工程的施工。

1.2 钢结构工程施工应贯彻执行国家的技术经济政策,做到安全适用、确保质量、技术先进、经济合理。

1.3 钢结构工程施工应遵守国家有关法律、法规和行业标准,并应符合下列文件的要求:(1)《中华人民共和国建筑法》;(2)《中华人民共和国安全生产法》;(3)《中华人民共和国质量法》;(4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);(5)《钢结构工程施工安全规范》(GB50755-2012)。

二、术语和符号2.1 钢结构工程施工中的术语和符号应符合国家现行标准的规定。

2.2 钢结构工程施工中的材料、构件和部件的名称、规格、型号和性能指标应符合设计文件和标准的规定。

三、基本规定3.1 钢结构工程施工应按照经过批准的施工组织设计进行。

3.2 钢结构工程施工应按照工艺流程和施工顺序进行。

3.3 钢结构工程施工中的焊接、紧固件连接、零件及部件加工、构件组装及加工、钢结构预拼装、钢结构安装、压型金属板、涂装、施工测量、施工检测、施工安全和环境保护等环节应符合本规程和相关标准的规定。

四、材料4.1 钢结构工程施工所使用的材料应符合国家现行标准的规定。

4.2 钢结构工程施工所使用的材料应具有出厂质量证明书和试验报告。

4.3 钢结构工程施工所使用的材料应进行现场验收,验收应包括材料的品种、规格、型号、性能指标等内容。

五、焊接5.1 焊接工程应符合国家现行标准的规定。

5.2 焊工应经过考试合格并取得合格证书,且应在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

5.3 焊接材料与母材应匹配,全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤。

六、紧固件连接6.1 紧固件连接工程应符合国家现行标准的规定。

6.2 高强度螺栓处理后的摩擦面,抗滑移系数应符合设计要求。

七、零件及部件加工7.1 零件及部件加工工程应符合国家现行标准的规定。

第5章钢结构的紧固件连接75页PPT

第5章钢结构的紧固件连接75页PPT
5.1.2 螺栓连接
第5章 钢结构紧固件连接
第5章 钢结构紧固件连接
1. 普通螺栓连接
代号 强度等级 加工方式 加工精度 抗剪性能 经济性能
用途
精制螺栓
粗制螺栓
A级和B级
C级
5.6级和8.8级
4.6级和4.8级
车床上经过切削而成
单个零件上一次冲成
螺杆与栓孔直径之差为 0.25~0.5mm
螺杆与栓孔直径之差为 1.5~3mm
(a)大六角头螺栓
(a)大六角头螺栓
(b)扭剪型螺栓
(b)扭剪型螺栓
第5章 钢结构紧固件连接
高强度螺栓摩擦型连接和承压型连接比较
高强度螺栓摩擦型连接
高强度螺栓承压型连接
传力机理
利用预拉力把被连接的部 件夹紧,使部件的接触面 间产生很大的摩擦力,外 力通过摩擦力来传递
允许接触面滑移,依靠螺栓杆 和螺孔之间的承压来传力
沿杆轴方向受拉螺栓连接的端板,应适当加大刚度,以减小撬力对螺 栓抗拉承载力的不利影响。
第5章 钢结构紧固件连接
5.5.2 普通螺栓的受剪连接
螺栓连接的受力形式分为:只受剪力,只受拉力。有时
受剪力和拉力的共同作用。
F
F
N
A 剪力螺栓
➢受力垂直螺杆,承 剪、承压。 ➢连接件有错动趋势
B 拉力螺栓
➢受力平行螺杆,承拉 ➢连接件有脱开趋势
克服摩擦力后,板件间突然发生水平滑 移,最大滑移量为栓孔和栓杆间的间隙,表 现在曲线上为水平段。
N
N/2 N/2 a
N
2 1 O
N
N
b
4 3
δ
第5章 钢结构紧固件连接
栓孔直径
=螺杆的公称直径 +1.5~2.0mm

钢结构工程施工要点

钢结构工程施工要点

钢结构⼯程施⼯要点钢结构⼯程是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之⼀,著名的埃菲尔铁塔和鸟巢就是钢结构⼯程。

随着钢结构⼯程的⼤⼒普及,越来越多的⼈选择⽤钢结构来建造房屋,因此对钢结构的施⼯要求也越来越严,毕竟其施⼯质量决定⼯程的最终质量与安全,今天,⼩编就钢结构在施⼯过程中的注意要点给⼤家分享⼀下,希望对您有所帮助。

⼀、质量控制要点1、预埋螺栓的质量控制(1)施⼯基础预埋螺栓时⾸先熟悉图纸,了解图纸的意图,应制作安装模板。

(2)预埋螺栓⽤安装模板及钢筋定位在柱⼦的主筋和模板上,保证预埋螺栓不受⼟建浇筑混凝⼟施⼯⽽移位。

(3)控制螺栓之间的间距、⾼低可控制在允许的误差范围内;保护好螺栓丝扣在混凝⼟浇筑时不被损坏。

(4)⼟建⼯程完⼯后,⽤经纬仪和⽔准仪对地脚螺栓的标⾼、轴线进⾏复查,并做好记录,交下⼀道⼯序验收。

2、构件制作质量控制钢结构⼯程的施⼯通常要经过⼯⼚制作和现场安装两个阶段。

钢结构⼀般制作⼯艺流程分为:放样→下料→拼板→切割→组⽴→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆⼯零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出⼚。

在钢结构制作中,应根据钢结构制作⼯艺流程,抓住关键⼯序进⾏质量控制,如控制关键零件的加⼯,主要构件的⼯艺、措施,所采⽤的加⼯设备、⼯艺装备等。

3、焊接⼯程质量控制(1)钢结构施焊前,对焊条的合格证要进⾏检查,按说明书要求使⽤,焊⼯必须持证上岗证。

(2)焊缝表⾯不得有裂纹、焊瘤,⼀、⼆级焊缝不得有⽓孔、夹渣、弧坑裂纹,⼀级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,⼀、⼆级焊缝按要求进⾏⽆损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊⼯的钢印。

(3)不合格的焊缝不得擅⾃处理,定出修改⼯艺后再处理,同⼀部位的焊缝返修次数不宜超过2次。

4、构件安装质量控制(1)钢结构安装前,应对构件的质量进⾏检查,构件的永久变形和缺陷超出允许值时,应进⾏处理。

(2)钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平,防⽌柱底板下地脚螺栓失稳。

GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范

GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范

关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知建标[2002]11号根据我部“关于印发《二OOO至二OO一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”(建标[2001]87号)的要求,由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同修订的《钢结构结构施工质量验收规范》,经有关部门会审,批准为国家标准,编号为GB50205-2001自2002年3月1日起施行。

其中,4.2.1、4.3.1、4.4.1 、5.2.2 、5.2.4 、6.3.1 、8.3.1 、10.3.4 、11.3.5 、12.3.4 、14.2.2 、14.3.3为强制性条文,必须严格执行。

原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95同时废止。

本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,冶金工业部建筑研究总院负责具体技术内容的解释,建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国建设部二OO二年一月十日二、前言本规范是根据中华人民共和国建设部建标[2001]87号文“关于印发《二OOO年至二OO一年度工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”的要求,由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同对原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95修订而成的。

在修订过程中,编制组进行了广泛的调查研究,总结了我国钢结构工程施工质量验收的实践经验,按照“验评分离,强化验收,完善手段,过程控制”的指导方针,以现行国家标准《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300为基础,进行全面修改,并以多种方式广泛征求了有关单位和专家的意见,对主要问题进行了反复修改,最后经审查定稿。

本规范共分15章,包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成口进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零部件加工工程、钢构件组装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收以及9个附录。

钢结构焊接规范试题

钢结构焊接规范试题

共答题:1.钢结构焊接验收时,二级焊缝不得有()等质量缺陷。

A.夹渣B.咬边C.气孔D.未焊满E.裂纹【答案】ACE本题考核的是二级焊缝的缺陷。

2.根据《钢结构工程施工质量验收规范》的规定,焊缝感观应达到()。

A.外形均匀、成型较好B.焊缝应牢固、可靠C.焊道与焊道之间过渡较平滑D.焊道与基本金属间过渡较平滑E.焊渣和飞溅物基本清净干净[ACDE]3、栓钉焊除外,下列关于焊接工艺评定替代原则说法正确的是()A不同焊接方法组合焊接,可用相应板厚的单种焊接方法评定结果替代。

B不同焊接方法的评定结果不得互相替代。

C同种牌号的钢材中,质量等级高的钢材可以替代质量等级低的。

D同种牌号的钢材中,质量等级低的钢材可以替代质量等级高的。

【ABC】4、当栓钉材质不变时,栓钉焊接被焊钢材焊接工艺评定可相互替代说法正确的是()A、ⅢⅣ类钢材的栓钉焊接工艺评定试验可替代ⅠⅡ类钢材。

B、Ⅱ类钢材的栓钉焊接工艺评定试验可互相替代。

C、ⅢⅣ类钢材的栓钉焊接工艺评定试验不可互相替代。

D、ⅠⅡ类钢材的栓钉焊接工艺评定试验可替代ⅢⅣ类钢材。

【ABC】5、需要上报相关单位审查备案的焊接工艺评定文件有哪些()A焊接工艺评定报告B焊接工艺评定指导书C焊接工艺评定记录表D焊接工艺评定检验结果及检验报告【ABCD】6.紧固件连接是钢结构连接的主要型式,特别是高强度螺栓连接,更是钢结构连接最重要的型式之一,因此,应对紧固件进行全数检验,监察内容为()。

A,合同B,质量合同证明文件C,中文标志D ,检验报告E,数量【BCD】7.应全数检查焊接材料的(),并应合法,有效,且内容符合现行国家产品标准和设计要求。

A,合同B,质量合同证明文件C,中文标志D ,检验报告E,数量【BCD】8.承受动载需经疲劳验算时,严禁使用()。

A,塞焊接头B,槽焊接头C,电渣焊接头 D ,气电立焊接头E对接接头【ABCD】9.焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可采用()方法。

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一、单个螺栓的承载力设计值计算(P109-110)
单个螺栓的承载力设计值的方法,适用 于普通螺栓连接和高强度螺栓的承压型连接。
(1). 抗剪螺栓承载力设计值(P109)
nv 1
nv 2
抗剪螺栓连接
nv ?
b • 螺杆抗剪承载力设计值:Nv nv
d2
4
f vb
nv为受剪面数目
Σt为在同一受力方向承
压的构件较小总厚度
• 孔壁承压承载力设计值:Ncb d t fcb f vb , fcb (P524表1.3)
一个抗剪螺栓的承载力设计值应取上面两式的较小值。
t
问题讨论(P110)
1)普通螺栓受剪面处有可能遇有螺纹,也可能无螺纹
我国设计规范中规定:对高强度螺栓承压型连接,当剪切面处于螺纹 处时应按螺纹处的有效截面积进行计算;但对普通螺栓,不论剪切面是否 处在螺纹处,一律以螺杆杆身的截面积进行计算。
摩擦力
N 2
N
N 2
螺栓中预拉力
板叠中预压力
图5.2 高强度螺栓摩擦型连接
2.高强度螺栓

• •
承压型连接
对螺栓材质、预拉力大小和施工安装等的要求与摩擦型的完全相同; 以摩擦力被克服、节点板件发生相对滑移后孔壁承压和螺栓受剪破坏 作为承载能力极限状态; 承载能力高于高强度螺栓摩擦型连接,可节省连接材料; 在摩擦力被克服后将产生一定的滑移变形,因而其应用受到限制;
2)螺栓的承压面积事实上为半个圆柱面面积
按假定承压应力均布在通过螺栓直径的截面dt上来计算。因为承压设 计值是按假定截面积=dt计算的。
பைடு நூலகம்
d
d d
3)复杂情况下的∑t,nv取值问题(P111)
较复杂的螺栓连接时,剪切面数nv究竟是几个,Σt取多大,应通过 分析确定,不能硬套公式。 如图:板1与板2 间剪切面需传递荷载 N/3,板2与板 3间剪切面只传 递荷载N/6。因而从螺杆受剪强度来计算所需螺栓数目n1时,宜按最大 受剪面的荷载由下式得出(1个剪切面):

按计算增加50%的情况:(P116)
节点板 角钢
N
节点板
短角钢
N l1
(b)
l1
(a )
P112
>=1.5d0
>=3d0
>=2d0
解:
b 螺栓抗剪承载力设计值:Nv 2
d2
4 孔壁承压承载力设计值:Ncb d t fcb 97.6kN
需要螺栓个数:n N / N b 6.08 取n=8
则需螺栓数: n N b
hN
n
4.螺栓数目因连接的工作情况较差而需增加:

按计算增加10%的情况:(P115-116)
n
1.1n 填板
a. 借助填板或其他中间板件
与另一构件连接;
1.1n
b. 搭接接头;
1.1n 拼接板
1.1n
c. 用拼接板的单面连接。
( a )中所需 6 个螺栓,但 连接长度太长。(b)中缩 短连接长度,保留4个,其 余2个螺栓则利用短角钢与 节点板相连,此时可以在 短角钢的外伸肢安放2个, 连接肢上安放 2×1.5 = 3 个; 也可以对换布臵。
净截面面积An和受力除考虑1-1截面破坏外,还要考虑2-2截面的破坏。
l1 N N 平均值
3.当l1>15d0时,应将Nb承载力设计值乘以折减系数h(P114)
l h 1.1 1 0.7 150d0
此时 , 即便连接进入了弹塑性阶段, 各螺杆所受内力仍不易均匀,端部螺 栓首先达到极限强度而破坏,随后由 外向里依次破坏。 折减系数不适用于高强度螺栓摩 擦型连接。
5.4 普通螺栓连接和高强度螺栓承压型连接的计算(P109) 主要内容 一、单个螺栓的承载力设计值计算(P109-110) 二、轴心力作用下螺栓群的抗剪连接计算(P111) 三、偏心力作用下螺栓群的抗剪连接计算(P116)
(需验算是否满足强度条件式P117,5.8)
四、轴心力作用下螺栓群的抗拉连接计算(P121) 五、弯矩作用下螺栓群的抗拉连接计算(P122-123)
N
N
5螺栓弯曲变形 (∑t≤5d以避免)
6块状拉剪破坏
在普通螺栓和承压型高强度螺栓抗剪连接中需进 行计算的主要三项(P107) 1.保证螺杆不剪断 2.保证孔壁不因承压而破坏 3.要求构件具有足够的净截面积,不使板件拉断。
二、抗拉螺栓连接
1.破坏形式:螺栓杆拉断 2.撬力的影响(P109图5.9)
b
a
3×p = 3p
工字钢或槽钢的翼缘和腹板上的最大开孔直径以及图中emin、 cmin 和hmax均与它们的型号相关。
g1
g2
hmax
hmax
b<125mm仅可设单排孔 g、最大开孔直径与b相关 p≥3d0,a≥3d0
b
g
cmin
5.3 普通螺栓连接和高强度螺栓承压型 连接的工 作性能(P107)
(3)按构造要求排列需要的螺栓.
( 4 )验算净截面强度、验算复杂应力是否满足强度条件式。
在受力较复杂的螺栓连接中,也可先假定需要的螺栓数进行排列后验 算受力最大的螺栓是否小于其承载力设计值;相差过大时,重新假定 螺栓数进行排列和复算。 单个螺栓的承载力设计值的方法,适用于普通螺栓连接和高强度螺栓 的承压型连接。
钢结构——
原理与设计
第5章 钢结构的紧固件连接
第5章 钢结构的螺栓连接
主要内容:

螺栓的种类和螺栓孔类别 螺栓的排列 普通螺栓连接和高强度螺栓承压型连接的工作性能 普通螺栓连接和高强度螺栓承压型连接的计算

高强度螺栓摩擦型连接的计算
普通螺栓连接和高强度螺栓承压型连接的计算 高强度螺栓摩擦型连接的计算
t1
N/3
d
(2). 抗拉螺栓承载力设计值(P111)
N tb
de2
4
ftb
f t b (P524表1.3)
de为螺栓在螺纹处的有效直径,较螺杆直径为小但大于螺纹根部直径,
其大小与螺距有关,按螺栓的国家标准确定(P525,表1.4)。
螺栓直径 d(mm) 螺 距 p(mm) 螺栓有效直径 螺栓有效面积 de(mm) Ae(mm2)

2. 高强度螺栓

性能等级:10.9级和8.8级; 栓孔: Ⅱ类孔,钻成孔(不能冲成孔); 制作材料:高强度钢。
二、螺栓孔的类别(P102)
1. Ⅰ类孔

在装配好的构件上按设计孔径钻成;
在单个构件上分别用钻模按设计孔径钻成;
在单个的构件上先钻成或冲成较小孔径,装配好后再扩 钻至设计孔径;
螺栓线距g
螺栓距p
端距a 边距c 边距c
二、热轧型钢上排列螺栓的要求(P106-107)
emin
a
3×p = 3p
a
b≥125mm可双排交错排孔 g1、g2和最大开孔直径与b相关 p≥3d0,a≥2d0
g1 g2
emin cmin
b
b≥140mm可双排并列排孔 g1、g2和最大开孔直径与b相关 p≥3d0,a≥2d0
重点:

紧固件连接包括螺栓、铆钉、销钉等连接,目前后二 者已不在新建钢结构上使用。 销钉连接
铆钉连接
螺栓连接
一、螺栓的种类(P101)
1. 普通螺栓
产品等级:A、B级(精制) 、C级(粗制) ; 栓孔:A、B级采用Ⅰ类孔,C级采用Ⅱ类孔; 建筑钢结构中主要采用C级,性能等级:4.6级和4.8级; 4.6级表示抗拉强度不小于400N/mm2,屈强比0.6,屈服点不 小于240N/mm2 制作材料:C级螺栓可采用Q235钢。
=外力设计值/螺栓承载力设计值
{N 取
b
Ncb和Nvb中较小者
排列螺栓时应注意:要使所连接构件的截面削弱为最少,要使连接长 度为最短,以节省钢材。 拼接接缝处,一般应留空隙10mm
块状拉剪撕裂
端距a≥2d0, 螺栓距p≥2d0, 边距c≥1.5d0,
b
a
p
p
a 10
l
p
p
a
c
g
g
N
N
c
2.验算连接板件的净截面强度和块状拉剪强度(P113例) N / An f
抗拉螺栓连接总是通过T形连接件传 力,螺栓杆沿其轴线承受拉力。连 接不当时,由杠杆作用使翼缘端部 将产生撬力 Q ,导致螺栓实际拉力 N(=F+Q)大于所受荷载F。为了减少 撬力影响,可以通过设臵加劲肋等 方式增加连接件的刚度。 计算中并不具体计算撬力,而是通过螺栓轴心受拉强 度折减,即取设计值的0.8倍来予以考虑,即ftb=0.8f。
• • • •
采用Ⅱ类孔,孔径比杆径大1.0-1.5mm
目前应用还不多,设计规范规定它只能用于承受静力荷载或间接承受 动力荷载的结构中。
5.2 螺栓的排列 5.2.1 螺栓排列方式
并列
错列
钢板和角钢上的螺栓排列
5.2 螺栓排列 (P104、105)
一、钢板板叠上排列 螺栓的要求
螺栓距、螺栓线 距、端距、边距 的最大和最小允 许距离 (P105表5.1)
精制 (A、B)级


粗制 (C级)
较低

1)抗拉连接; 2)静力荷载下抗剪连接; 3)加防松措施后受风振作用抗剪; 4)可拆卸连接; 5)安装螺栓; 6)与抗剪支托配合抗拉剪联合作用
其中A级公称孔径d≤24mm,螺杆公称长度l≤150mm与10d中的较小值。 其余为B级
三、螺栓连接的种类(P103)
六、剪力与弯矩同时作用下螺栓群的连接计算(P125)
(需验算是否满足强度条件式P125 , 5.21)
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