配电装置无功补偿装置安装方案

目录

1、编制依据1

2、工程概况及主要工程量1

3、施工进度计划1

4、施工准备及工器具配置1

5、作业步骤及质量标准2

6、安全风险识别、评估与管理控制措施8

7、安全施工技术措施11

8、文明施工措施11

9、环境保护措施12

10、保证建设标准强制性条文落实的具休措施12

1、编制依据

1.1、《高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010

1.2、《母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010

1.3、《电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006

1.4、《接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006

1.5、《盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-2012

1.6、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17-2002 ;

1.7、国家电网公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-2015

1.8、《输变电工程建设强制性条文实施规程》Q/GDW248-2008

1.9、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号

1.10、重庆电力建设总公司《安全质量环境管理手册（E版）》2012版

1.11、《国家电网公司电网工程安全风险辨识、评估、控制办法》国家电网基建/3 178-2014号

1.12、《国家电网公司标准化项目管理手册》（2014年版）

2、工程概况及主要工程量

万峰湖220kV变电站新建工程10kV配电柜及母线桥安装。无功补偿装置及电抗器安装站用变及一次电缆安装等。施工区域主要包括10kV配电室、室外站用变场、电容器及电抗器场等

3、施工进度计划

根据现场实际、设备材料到货和土建进度，本项目安排2016年5月5日~6月10日安装10kV开关柜、站用变、无功补偿装置、电抗器及一次电缆。

4、施工准备及工器具配置

4.1 人员准备：

技术员先熟悉图纸和设计思路，根据设计思路对回路进行现场核对，然后根据设计提出材料计划并由材料员把材料组织到现场。施工人员在技术员的指导下应熟悉施工设计图纸，了解清楚开关柜安装的规格和安装的位置，以确定开关柜安装的数量和尺寸等，同时根据现场实际情况规划作业方法，进行开关柜安装的安装等。

人员配置表：

4.2 技术交底的准备：

每个项目的工作开始前，都做一次具体的技术交底，参与该项工作的每一个人都必须参加技术交底会，并且在交底会上明确自己的工作分工和安全措施。质量严格按照设计图纸的设计要求和《电气装置安装工程施工及验收规范》来要求每一个施工员的每一道工序，严把质量关。

4.3 施工机具、工器具和材料的准备：

此次需要用到的施工机具有如下表格，施工机具都应在公司调试好之后再带到现场，应能保证每一台施工工器具都能在工作中正常地使用，所有需要的材料均提出物资需用计划表交到公司材料科，所使用的材料均应有材质证书和合格证，主要的材料应报审批。设专人对工程中所需的材料进行管理，对施工工器具进行维护管理及发放、清理，做好工器具领用台帐记录。

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施工交底：

让施工人员明确施工任务和对于施工质量、工艺、安全、文明施工等方面的要求。

施工方法

设备的二次转运

10kV开关柜布置在10kV配电室内,无功补偿装置安装在电容器场内,设备由吊车下货后,然后采用3T人力叉车或滚筒转运到设备安装位置。

10kV开关柜安装

复核基础：按照安装图核对各种预留孔和各种预埋铁件位置、形状、数量和尺寸，槽钢的平行度、高度、水平度，槽钢之间的距离、槽钢与建筑物之间的距离。基础槽钢必须可靠接地，且每根槽钢必须有两点接地；

吊装到位：首先将安装场地清理干净，用8T吊车二次转运至电气综合楼的专用吊物孔洞附近。

开关柜就位：盘台就位采用盘台运输车结合脚手架车的搬运方法，先将盘用盘台运输车拖到脚手架车下，再用脚手架车慢慢将盘移至安装位置，按照从里到外的原则就位；

找平找正：将底座就位，根据盘中心位置找正，再用水平仪找平。找平后再校对一次中心线，用电焊点焊盘的四角，待全部开关柜就位、调整完毕后，再重复焊接，焊接长度为20~40mm。

调整真空断路器：成套装置就位后，由于长途运输，在设备投运前，必须调整;

安装应垂直，固定应牢靠，相间支持瓷件在同一水平面上；

三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上，拐臂角度一致；

安装完毕后，应先进行手动缓慢分、合闸操作，无不良现象时方可进行电动分、合闸操作；

真空断路器的行程、压缩行程及三相同期性，应符合产品的技术规定；

导电部分的可扰铜片不应断裂，铜片间无锈蚀；固定螺栓应齐全紧固；

导电杆表面应洁净，导电杆与导电夹应接触紧密；

导电回路接触电阻值应符合产品的技术要求；

电器接线端子的螺栓搭接面必须符合后面母线安装的要求，螺栓的紧固力矩值必须符合附表要求。

调整弹簧机构：

操动机构固定应牢靠，底座或支架与基础间的垫片不宜超过3片，总厚度不应超过20mm，并与断路器底座标高相配合，各片间应牢固；

操动机构的零部件应齐全，各转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；

电动机转向应正确；

分、合闸线圈的铁芯应动作灵活，无卡阻；

加热装置的绝缘及控制元件的绝缘应良好；

合闸弹簧储能完毕后，辅助开关应立即将电动机电源切除；合闸完毕，辅助开关应将电动机电源接通；

合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮应与合闸锁扣可靠地锁住；

分、合闸闭锁装置动作应灵活，复位应准确而迅速，并应扣合可靠；

机构合闸后，应能可靠地保持在合闸位置；

弹簧机构缓冲器的行程，应符合产品的技术规定；

弹簧机构在调整时应符合下列规定：严禁将机构“空合闸”；合闸弹簧储能时，牵引杆的位置不得超过死点；棘轮转动时，不得提起或放下撑牙；当手动满合闸时需要用螺钉将撑牙支起的操动机构，手动满合闸结束后应将此支撑螺钉拆除。

调整隔离刀闸：

绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固；

操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂以黄油；

机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况；

当拉杆式手动操作机构的手柄位于上部的极限位置，应是隔离开关的合闸位置，反之，应是分闸位置；10kV三相隔离开关的不同期允许值不得大于5mm；

导电部分应符合规定：接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落，设备接线端子应涂以薄层电力复合脂；用0.05mm×10mm的塞尺检查，对于线接触应塞不进去；触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀；触头表面应平整、清洁，并应涂以薄层中性凡士林，载流部分的可扰连接不得有折损，连接应牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀；

隔离刀闸的闭锁装置应动作灵活，满足五防要求（防止带负荷拉闸；防止误入带电间隔；防止误合误分断路器；防止带电挂接地；防止挂接地时合刀闸）。

清洁：安装结束后，必须做一次彻底的清洁，首先清除安装过程中杂物，特别是各种金属废屑，然后用棉纱干洗金属部分，用蘸着汽油的棉纱清洗瓷件；