5纺织品色牢度试验通则.pptx
ISO_105_G01-1993_纺织品_色牢度试验_耐氧化氮色牢度
ISO 105-G01: 1993 (E) 纺织品－色牢度试验方法－第G01部分：耐氧化氮色牢度前言ISO（国际标准化组织）为国家标准组织的国际联盟（ISO成员）。
国际标准通常由ISO技术委员会制定。
对技术委员会已建项目有兴趣的成员，有权参与该委员会的工作。
与ISO取得联系的官方和非官方国际组织也可参与工作。
ISO在电工技术标准化的所有事务方面均与国际电工技术委员会(IEC)保持密切的合作。
技术委员会采纳的草案国际标准需向成员传递投票，一次投票中至少75%的成员赞成才能作为国际标准出版。
国际标准ISO 105-G01由ISO/TC 38/ SC1，纺织品技术委员会，有色纺织品和染料试验分技术委员会制订。
本第二版取消并取代第一版(包括在ISO 105-G:1978之中)。
ISO 105在1978至1985年间以13个“部分”出版，每个部分用一个字母（例如“A 部分”）表示。
每个部分包括一系列的“篇”。
每篇分别使用代表部分的字母和两位序数数字编码（例如“A01”篇）。
这些篇现在正在以单行本再版，编为“部分”，但仍保留了它们原来的字母数字编码。
附录A和附录B形成了ISO 105本部分的完整部分。
1 范围1.1本部分规定了两种测定所有种类、所有存在形式的纺织品的颜色，耐天然气、煤炭、石油等燃烧产生的、通过加热后金属丝网的氧化氮气体作用的测定方法。
1.2 两种试验的作用强度不同，根据所获得的试验结果(见7.2.4)，使用其中的一种或两种方法。
2 规范性引用文件下列标准的条文通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ISO 105-A01:1989，纺织品－色牢度试验－A01部分：试验通则ISO 105-A02:1993，纺织品－色牢度试验－A02部分：评定变色用灰色样卡ISO 105-F:1985，纺织品－色牢度试验－F部分: 标准贴衬织物ISO 139:1973，纺织品－调湿和试验用标准大气3 原理纺织品试样在一个密闭的容器中对氧化氮气体曝气，当一个或三个与试样同时曝气的试验-控制标样的颜色褪色至预先规定的程度时停止。
《纺织标准与检测》课件——纺织品耐摩擦色牢度检测
纺织品色牢度检测
色牢度即染色牢度，是指纺织品在印染加工或服用过程中，经受各种外界 条件作用后所引起的颜色变化程度。印染加工过程中可能引起颜色变化的因素 有热定型、机械作用、酸碱及各种化学整理剂等；在使用过程中可能引起颜色 变化的因素：洗涤、光照、摩擦、刷洗、汗渍、水浸及熨烫等。
在纺织品出厂之前，要进行各种指标的检测，以保证使用的安全性。检测 指标包括加工过程中的色牢度如耐升华色牢度、耐缩绒色牢度等，以及使用过 程中的色牢度，如耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐光色牢度等。
1.干摩擦 ①将调湿后的摩擦布平放在摩擦色牢度测试仪的摩擦头上，以使摩擦布的经向 与摩擦头的运行方向一致，用套圈固定，不能松动，将摩擦头放在试样上。 ②按下启动电源及启动按钮，摩擦头会自动在试样布上来回摩擦10次，往复 动程为100mm，时间为10秒。取下摩擦布，在GB/T 6529规定的标准大气下调湿， 并去除摩擦布上可能影响评级的任何多余纤维。
单纤维贴衬织物：一般要用两块不同纤维的织物做贴衬
标准贴衬
可以同时测出试样对多种纤维贴衬的沾色性能，只需一块做贴衬
（注：标准贴衬织物应存放在密封、避光、干燥场所）
纺织品色牢度测试
单纤维贴衬： 该类织物主要用于ISO(国际标准化组织）及GB色牢度检测用。
1.黏胶纤维 （1)坯布规格：19tex×19tex(30英支×30英支）268根／10cm×268根／10cm. （2)加工过程：经过退浆、漂白，但不轧光、不上浆、不上蓝或增白。 （3)质量要求：毛细管效应为8cm/30min,白度在80%以上。 2.棉细布 （1)坯布规格：18tex×18tex313根／10cm×307根／10cm. （2)加工过程：经过烧毛、退浆、煮练、漂白，但不丝光、不轧光、不上蓝或增白。 （3)质量要求：烧毛洁净，毛细管效应与白度同黏胶纤维。
ISO-105-X12-2001纺织品-色牢度试验-X12部分：耐摩擦色牢度
范围1.1ISO 105这部分标准规定了各种纺织品，包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。
这个标准适用于各种染色或印花的纺织品，包括纺织地毯、织物及纱线。
每一试样需做两个试验，一个用于摩擦布，一个用湿摩擦布。
2.0 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
ISO 105 A01:1994 纺织品色牢度试验A01部分：试验通则ISO 105 A03纺织品色牢度试验A03部分：评定沾色用灰卡ISO 105 F09纺织品色牢度试验F09部分：棉摩擦布的规格ISO 105 X16纺织品色牢度试验X16部分：耐摩擦色牢度一小面积。
ISO 139 纺织品调湿和试验用标准大气3.0 原理将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。
通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸，可以提高两种测试条件：一种用于绒类织物，一种用于染色或印花类织物。
4.0 设备4.1 耐摩擦色牢度测试仪：该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。
4.1.1 对于绒类织物，包括地毯等﹕一个19mm x 25.4 mm长方形表面的摩擦手指，摩擦手指垂直压力为(9±0.2)N直线往复行程为(104±3) mm。
注一﹕当绒类织物与16毫米直径圆型摩擦指摩擦时，评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的，因为在沾色区域的周围沾色很严重，如有圆晕。
在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。
注2：SDC(英国染色工作者学会)的定期刊物87 1971,155 88 1972,259中，描述了适用于绒类织物的仪器。
4.1.2 其他织物(16±0.1 mm圆柱形直径) 摩擦指垂直压力为(9±0.2)N，直线往复行程为(104±3)mm。
注解: AATCC（美国染色家和化学家学会）的级数手册中描述了合适的设备，AATCC8中的4.1.12，AATCC165中的4.1.1.也可以使用其它的设备，只要与用条款4描述设备的测试结果相同。
纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度
纺织品色牢度试验耐洗色牢度GB/T3921.1-1997eqv ISO 105 – C01：1989代替 GB 3921 – 831）中华人民共和国国家标准纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验1Textiles-Tests for colour fastness-Colour fastness to washing：Test 11 范围本标准 >标准规定了五种耐洗色牢度试验系列中的第一种试验，已定为研究有色纺织品的耐洗色牢度试验方法。
本系列试验中包括从温和到剧烈的洗涤操作范围。
注：本方法仅为测定洗耳恭听涤对纺织品色牢度的影响而制定，并不反映全面的洗烫操作结果。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB251-1995 评定变色用灰色样卡（idt ISO 105-A03：1993）GB251-1995 评定沾色用灰色样卡（idt ISO 105-A03：1993）GB/T6151-1997 纺织品色牢度试验试验通则（eqv ISO 105-A01：1994）GB7564～7568-87 纺织品色牢度试验用标准贴衬织物规格（neq ISO 105-F：1985）GB11404-89 纺织品色牢度试验多纤维贴衬织物规格（neq ISO 105-F10：1989）3 原理纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合，放于皂液中，在规定的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗、干燥。
用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
4 设备和试剂合适的机械装置(见附录A),由装有一根旋转轴杆的水浴锅构成.旋转轴呈放射形支承着多只容量为550ml±50ml的玻璃或不锈钢容器,直径75mm±5mm，高125mm±10mm。
从轴中心到容器底部的距离为45mm±10mm。
5纺织品色牢度试验通则
Textiles-tests for colour fastness General principle of testing
8．4．1 贴衬织物类型
Textiles-tests for colour fastness General principle of testing
9．3 组合试样的准备
9.3.1 缝线不得含有荧光增白剂。
9.3.2 用两块单纤维贴衬织物组合试样； 9.3.2.1 如试样是织物、将试样夹于两块贴衬织物之间， 通常沿一短边缝合，但某些试验方法缝四边。 9.3.2.2 如试样是交织物，一面以一种纤维为主，另一面 以另一种纤维为主时，把试样夹于两块贴衬织物之间，务使 主要纤维与同类属纤维的贴衬织物贴在—起。 9.3.2.3 如试样是印花织物，组合试样应排列成使试样正 面与两块贴衬织物中每块的一半相接触，视印花花样可能需 用多个组合试样。 9.3.2.4 如试样是纱线或散纤维，取其量约等子两块贴衬 织物总质量的一半，均匀铺放在一块贴衬上，再用另一块贴 衬织物覆盖，沿四边缀合，再以10mm针距加缝，如试样为 纱线，加缝线应与纱线的方向垂向。
1．5 试验条件的选择应与生产上常规工艺和 使用上一般条件相符。同时，这些条件应尽可能简 单而有重现性。由于这些试验不可能模拟纺织品的 所有加工或使用条件，所以牢度级别应按各使用者 具体要求加以阐明。无论如何，他们为色牢度的试 验和报告提供了—个共同基础。
Textiles-tests for colour fastness General principle of testing
色牢度指标PPT课件
摩擦色牢度的影响因素分析
（１）摩擦牢度有染色工艺有密切的关系染 料渗透均匀与纤维结合好表面浮色除的干 净则摩擦牢度可以提高反之下降．
（２）染色浓度常常会影响摩擦牢度浓度高 浮色多固摩擦牢度较差． （３）染料颗类大或分子量大摩擦牢度 差．
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色纺织物的色牢度检测
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色纺纱
是把两种以上不同颜色的纤维经过充分混 合后纺制而成的、具有独特混色效果的纱 线。不同颜色的纤维采取多种混合纺纱方 法，呈现出的色彩自然、时尚，织成的面 料具有朦胧的立体效果；使用无污染；可 最大程度控制色差。
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2.4.5有机硅类柔软剂
有机硅类柔软剂手感好，特别是氨基改性 有机硅类，它可以赋予织物以特殊的风格。在 选用时最好选用低氨值类的柔软剂，黄变小 且手感好。经此处理后织物经过日晒后 色变低。低黄变有机硅柔软剂比较多，如LTR 一3116、上海助剂厂的柔软平滑剂109、德国 Wacker(威凯)化学品有限公司的Finish CT34E都是柔软平滑性好、黄变性低的含硅乳 液。
(牛仔布)，也允许3-4级。 本规范不适用于白色产品、不染色印花的
产品，和用于室内装饰的窗帘或类似纺织 品。 评估与检定：申请者提交使用方法 ISO 105 X12试验的试验报告。
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纺织品耐光色牢度 :
家俱、窗帘或帷幔用织物，耐光色牢度至 少应5级；其它产品耐光色牢度至少4级。
但是，家俱、窗帘或帷幔用织物的颜色较 浅(标准深度<1/12)时，以及组成成分中有 超过20%的羊毛，或角蛋白纤维，或蚕丝， 或亚麻，或其它韧皮纤维时，也允许4级。
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色牢度
是指由于在制作、测试、存放和使用过程 中，材料可能暴露在任何可能的环境，这 样会使材料的颜色特征发生变化，或者会 污染邻近的物品，色牢度就是表面材料所 表现出来的保持颜色的持久度，或是着色 剂的性质的稳定性。
纺织品色牢度检验培训
聚丙烯腈
羊毛或棉
对比后 返回
耐汗渍色牢度 操作步骤： 2、样品的制备 ：取40 (毫米) ×100 (毫米)试样一块，正 面与一块40 (毫米) ×100 (毫米)多纤维贴衬织物相接触或 夹于两块40 (毫米) ×100 (毫米)单纤维贴衬织物之间 3、配制药液
耐汗渍色牢度 操作步骤： 浴比为 50：1
对比
耐水色牢度
检测流程
样品的制备 样品的调湿 （必要时） 样品浸润和夹持 恒温试验 试样干燥 评级 结果报告
耐摩擦色牢度
检测流程
样品的制备
样品和摩擦布调湿
试验
样品干燥
评级
结果报告
耐摩擦色牢度 检验依据：GB/T 3920-2008 《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》 测试原理：将纺织试样与一块干摩擦布或湿摩擦布 摩擦，评定摩擦布沾色程度。耐摩擦色牢度试验仪通 过两个可选尺寸的摩擦头提供了两种组合试验条件： 一种用于绒类织物，一种用于单色织物或大面积印花 织物。
目 录
色牢度简介
色牢度重要性体现
色牢度分类及日常工作流程
常见色牢度相关实验的操作
色牢度相关标准体系
色牢度不达标案例
简
介
色牢度（Color fastness）
又称染色牢度、染色坚牢 度。是指纺织品的颜色对 在加工和使用过程中各种 作用的抵抗力。一般根据 试样的变色和未染色贴衬 织物的沾色来评定牢度等 级。纺织品色牢度测试是 纺织品内在质量测试中一 项常规检测项目。
耐摩擦色牢度 操作步骤 ： 4. 操作程序：耐湿摩擦需将称量 调湿后的摩擦布，完全浸入蒸馏 水中，重新称量摩擦布以确保摩 擦布的含水率达到95%~100%， 然后按照干摩擦的方式进行操作。
纺织品色牢度测试标准和测试方法
纺织品色牢度测试标准和测试方法纺织品的色牢度是指纺织品在各种使用环境和附着物条件下，其颜色是否会发生显著的变化。
色牢度测试是评估纺织品抵抗颜色褪色和染料迁移的能力。
以下是一些常见的纺织品色牢度测试标准和测试方法。
1. 至少30分钟湿色牢度测试（ISO 105-E01）在湿润状态下测试纺织品的湿色牢度。
将纺织品与刺激物（如酸、碱或汗水）接触，并在一定的时间内观察颜色褪变情况。
2. 干摩擦色牢度测试（ISO 105-X12）使用一块摩擦测试仪具有特定质地和重量的织物，将其在一定的压力和旋转速度下与纺织品进行摩擦。
根据颜色变化的程度评估纺织品的干摩擦色牢度。
3. 湿摩擦色牢度测试（ISO 105-X11）使用类似于干摩擦色牢度测试的方法，在湿润状态下测试纺织品的摩擦色牢度。
4. 汗液色牢度测试（ISO 105-E04）测试纺织品在模拟人体出汗情况下的色牢度。
将纺织品与人工汗液接触，然后观察颜色的变化。
5. 水洗色牢度测试（ISO 105-C06）将纺织品与水洗液在一定时间内进行洗涤，并评估纺织品的色牢度。
可以通过观察洗涤后的纺织品的颜色变化来评估色牢度。
6. 干热烘炉法（ISO 105-12）将纺织品暴露在热烘箱中一定时间，并评估其干热色牢度。
7. 高温高湿热烘箱法（ISO 105-E02）使用高温高湿热烘箱来模拟高温高湿环境下的纺织品色牢度。
将纺织品置于热烘箱中，一定时间后评估其色牢度。
这只是一些常用的色牢度测试标准和测试方法，不同的纺织品可能需要符合不同的测试标准和方法。
具体选择哪种测试标准和方法需根据产品的用途和客户需求来确定。
纺织品色牢度测试
纺织品色牢度测试一、实验课程：纺织品耐摩擦色牢度试验纺织品耐热压色牢度实验纺织品耐人造光色牢度实验二、实验项目：三、实验教材：GB/T 3920-2008GB/T 6152-1997GB/T 8427-2008四、主要仪器设备：Crockmaste Model摩擦牢度测试仪Crockmaste Model升华牢度测试仪XENOTEST ALPHA M测日晒牢度仪五、实验教学课件纺织品耐摩擦色牢度试验教学课件一.目的掌握纺织品耐摩擦色牢度试验方法二．原理将试样分别用一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩檫布沾色。
三.取样1．若被测纺织品是织物或地毯，必须备有两组不小于50mm×140mm的样品。
每组两块。
一组其长度方向平行于经纱用于经向的干摩和湿摩；另一组其长度方向平行于纬纱用于纬向的干摩和湿摩。
当测试有多种颜色的纺织品时，应细心选择试样的位置，使用圆形摩擦头时，应使所有颜色都被摩擦到。
若各种颜色的面积足够大时，必须全部取样，对单个颜色分别评定。
2．若被测纺织品是纱线，将其编结成织物，并保证试样的尺寸不小于50mm×140mm.。
或沿纸板的长度方向将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上，并使纱线在纸板上均匀地铺成一层。
3．将试样和摩擦布放置在GB/T6529规定的标准大气下调湿至少4h。
对于棉或羊毛等织物可能需要更长调湿时间。
四.试验方法1．用夹紧装置将试验样品固定在试验机底板上，使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。
2.干摩擦：将调湿后的摩擦布固定在试验机的摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头运行方向一致。
在干摩擦试样的长度方向上，在10s内摩擦10次，往复动程为（104±3）mm ，垂直压力为（9N±0.2）mm。
取下摩擦布，调湿，并去除摩擦布上可能影响评级的任何多余纤维。
3．湿摩擦：将调湿后的摩擦布浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布的含水率达到95%-100%，按（2）进行操作。
纺织品-色牢度试验-耐摩擦色牢度
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（作业指导书）1范围纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度，采用GB/T3920-2008标准，其规定了各类纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法。
本标准适用于有各类纤维制成的，经染色或印花的纱线、织物和纺织制品，包括纺织地毯和其他绒类织物。
每一样品可做两个试验，一个使用干摩擦布，一个使用湿摩擦布。
2引用文件GB/T 251 纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T 6151 纺织品色牢度试验通则GB/T 6529 纺织品调湿和试验用标准大气GB/T 7568.2 纺织品色牢度试验标准贴衬衫织物第2部分：棉和粘胶纤维3原理将纺织品试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩擦布沾色程度。
耐摩擦色牢度试验仪通过两个可选尺寸的摩擦头提供了两种组合试验条件：一种用于绒类织物；一种用于单色织物或大面积印花织物。
4设备和材料4.1 耐摩擦色牢度试验仪，具有两种可选尺寸的摩擦头作往复直线摩擦运动。
4.1.1用于绒类织物（包括纺织地毯）：长方形摩擦表面的摩擦头尺寸为19mm×25.4mm。
摩擦头施以向下的压力为（9±0.2）N，直线往复运动为（104±3）mm。
注：使用直径为（16±0.1）mm的摩擦头对绒类织物试验，再评定对摩擦布的沾色程度时可能会遇到困难，这是由于摩擦布在摩擦圆形区域周边部分会产生沾色严重的现象，即产生晕轮。
对绒类织物试验时，使用4.1.1所述的摩擦头会消除晕轮现象。
对绒毛较长的织物，即使使用长方形摩擦头评定沾色是也可能会遇到困难。
4.1.2用于其他纺织品：摩擦头由一个直径为（16±0.1）mm的圆柱体构成，施以向下的压力为（9±0.2）N，直线往复动程为（104±3）mm。
4.2 棉摩擦布，符合GB/T 7568.2 的规定，剪成（50mm±2mm）×（50mm±2mm）的正方形用于4.1.2的摩擦头，剪成（25mm±2mm）×（100mm±2mm）的长方形用于4.1.1的摩擦头。
纺织品耐洗色牢度试验方法
《纺织品耐洗色牢度试验方法》纺织品耐洗色牢度试验方法(GB3921-83,ISO 105/C01-C05-1982) 1983-11-07发布1985-10-01实施本标准是纺织品耐洗色牢度试验方法系列,其主要技术条件等效采用ISO 105/C01～C05--1982<<纺织品--色牢度试验--耐洗色牢度>>,在编排上将ISO 105/C01～C05--1982五个标准合并成为一个标准五个方法.增加了合成洗涤剂的五个方法.1.适用范围要标准适用于纺织材料和纺织品耐洗色牢度试验,包括从温和到剧烈的洗涤操作范围.不反映全面洗烫效果.2.原理将纺织品试样与规定的贴衬织物缝合在一起,放在试液中,在规定的时间与温度的条件下,经机械搅拌,清洗,干燥.用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色.3.引用标准GB 250-84=ISO 105/A02-1982<<评定变色用灰色样卡>>;GB 251-84=ISO 105/A03-1982<<评定沾色用灰色样卡>>.4.设备和材料4.1 试验设备是由装有一根旋转轴杆的水浴锅组成,旋转轴杆支撑着多只容量约为550±50ml的玻璃或不锈钢容器(直径75±5mm X 高125±10mm),从轴杆中心到容器的底部为45±10mm,整个轴杆/容器联合装置每分钟旋转40±2次,水浴锅温度是恒温控制的,使试液保持在规定温度±2度.4.2 耐腐蚀的不锈钢珠,直径约为0.6cm4.3 试剂4.3.1 试剂1--皂片,含水不超过5%,成分含量按干重计,应符合下列要求:游离碱,按碳酸钠计不大于3g/kg游离碱,按氢氧化钠计不大于1g/kg脂肪物质总含量不小于850g/kg从皂片制备的混合脂肪酸的冻点30度及以下碘值不大于50皂片不含荧光增白剂和着色物质4.3.2 试剂2--合成洗涤剂%(m/m) (±0.02%)直链烷基苯磺酸钠(链烷碳链的平均长度C11.5) 8脂肪醇羟乙基缩合物(环氧乙烷数14) 2.9钠皂(链长: C12-C16:13-26% C18-C22:74-87%) 3.5三聚磷酸钠43.7硅酸钠7.5羟甲基纤维素 1.2乙二胺四乙酸二钠0.2硫酸钠21.2水9.94.3.3 无水碳酸钠,化学纯.4.4 贴衬织物:需二块,每块尺寸为10cm x 4cm ,第一块用试样的同类纤维制成,第二块则由表1所规定的纤维制成.如试样为统或混纺或交织品,第一块为主要含量的纤维制成,第二块为次要含量的纤维制成.表1第一块贴衬织物第二块贴衬织物方法1、2、3 方法4 方法5棉羊毛粘纤粘纤羊毛棉－－丝棉棉－亚麻棉棉或粘纤棉或粘纤粘纤羊毛棉棉醋纤粘纤粘纤－聚酰胺纤维羊毛或粘纤棉或粘纤棉或粘纤聚酯纤维羊毛或棉棉或粘纤棉或粘纤聚丙烯腈纤维羊毛或棉棉或粘纤棉或粘纤4.5 评定变色和沾色用灰色样卡.5.1 如试样是织物,取10cm x 4cm试样一块,放在两块贴衬织物(见4.4)之间,并沿四周缝合,形成一个组合试样.印花织物试验时,正面与二贴衬织物每块的一半相接触,并沿试样的四周和中间缝合,形成一个组合试样,如不能包括色泽,需要多个组合试样分别试验.5.2 如试样是纱线,将它编成织物,按5.1同样处理,或以平行长度组成一薄层,夹在两块贴衬织物(见4.4)之间,纱线的用量约为两块贴衬织物重量的一半,沿四周缝合,将纱线固定,形成一个组合试样.5.3 如试样是散纤维,取其量约为两块贴衬织物(见4.4)重量的一半,将它梳,压成10cm x 4cm的薄片,夹在两块贴衬织物之间,沿四周缝合,将纤维固定,形成一个组合试样.6. 操作程序6.1 将组合试样放在容器内,加入预热到所需温度的试液(见6.3),浴比为50:1.6.2 按选定的方法,配方,试验条件(见6.3.1或6.3.2)在4.1的设备中进行处理.6.3 方法分类,配方,试验条件的规定6.3.1 试液1配方与试验条件(见表2)表2配方与条件\---------方法试液1配方试验条件皂片g/l 无水碳酸钠g/l 温度度时间min 钢珠粒方法1 5 - 40 30 -方法2 5 - 50 45 -方法3 5 2 60 30 -方法4 5 2 95 30 10方法5 5 2 95 4h 106.3.2 试液2配方与试验条件(见表3)配方与条件\---------方法试液1配方试验条件合成洗涤剂g/l 无水碳酸钠g/l 温度度时间min 钢珠粒方法1 4 - 40 30 -方法2 4 - 50 45 -方法3 4 1 60 30 -方法4 4 1 95 30 10方法5 4 1 95 4h 106.3.3 试液用蒸馏水配制.6.4 取出组合试样,用蒸馏水清洗两次,然后在流动自来水中清洗10分钟,挤去水分,拆除组合试样三边缝线,展开组合试样,悬挂在温度不超过60度的空气中干燥.6.5 用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物与试样接触一面的沾色.7. 试验报告对试样的变色和每种贴衬织物的沾色级数作出报告,并说明选用的试剂和方法.附录A试验设备(参考件)A.1 适用的试验设备有:SW-12,SW-8,SW-4耐洗色牢度试验机,详见国家科委科学技术研究成果,登记号800740,分类号TS190-92; 洗涤试验仪(Launderometer),详见美国纺织化学家和染色家协会(AATCC)的技术手册,试验方法61;利尼试验器(Linitest),详见梅利安德纺织学杂志(Melliands Textileberichte)49(1968),6,第709~711页;洗涤轮(Wash wheel) ,英国染色工作者学会(Society of Dyers and Colourists)监制.A.2 其它试验设备只要能达到4.1所述设备的同样效果也适用。
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Textiles-tests for colour fastness General principle of testing
1．3 这些方法既可用以评定纺织品的色牢度， 也可用以评定染料的色牢度。
如评定染料色牢度，则先按所述操作程序，将染 料在纺织品上染成规定的颜色深度，然后按常规方法 对纺织品进行试验。
8．2 贴衬织物
指一小块由单种纤维或多种纤维制成的未染色 织物，在试验中用以评定沾色。
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8．2．1 单纤维贴衬织物 如不另作规定，一般指单位面积具有中等质
量的平纹织物，不含化学损伤的纤维、整理剂、 残留化学品、染料或荧光增白剂。
4米/包 2米/包
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8．2．3 多纤维贴衬织物 由各种不同纤维的纱线制成，每种纤维形成
一条至少为15mm宽均匀厚度的织条。用于单纤维 和多纤维贴衬织物的同类纤维，应具有相同的沾 色性能。有两种不同的标准多纤维贴衬织物：
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3 通则 纺织品试样是在有关用剂的作用下进行试验 的，如需评定沾色，则应另附贴衬织物。根据试 样的变色程度和贴衬织物的沾色程度评定色牢度 级数。
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2 引用标准 GB 250-1995《评定变色用灰色样卡》
GB 251-1995《评定沾色用灰色样卡》
GB 6682 - 86 实验室用水 规格(neq IS0 3696:1987) GB 6529—86 纺织品调湿和试验用标准大气(neq IS0 139:1973)
GB 7564～7568-87 纺织品色牢度试验用标淮贴衬 织物规格(neq ISO105-F:1985)
纺织品色牢度 试验方法标准
纺织品色牢度试验通则
GB/T 6151-1997《纺织品 色牢度 试验通则》
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1 范围
1．1 本标准是有关纺织品色牢度试验方法的统一 介绍，供使用者学握。
5．1 在每种方法的本标题下，规定该方法的 用途和范围，以及对含义不清的术语下定义。
5．2 列出可试验的主要天然纤维和化学纤维品种范 围，但并不全面，对方法中尚未提到的任何染色和印花织 物(不论是由一种纤维或混合纤维制成)均可经受试验，但 必须验证和注意该操作方法是否会导致所试纤维发生变化。
这对正在发展中的化学纤维(纯的或共聚的丙烯酸系 纤维，纯的或共聚的聚乙烯纤维以及聚酯纤维等)尤为适用。 因此，不论列出多少纤维品种，任何明细表总不会是完整 的。
4 试验方法的分章标题
各个试验方法的分章标题如下： “范围” “引用标推” “原理” “设备和试剂(或标推材料和设备)” “试样” “操作程序” “试验报告”
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5 “范围”章
8 “设备和试剂”(或“标准材料和设备”)章
在每种方法的本标题下，阐明该试验中所需要 的设备和材料。
注1：对每个色牢度试验方法中所用设备和标准材 料来源的资料，按下列地址查询，并附一复信地址的信 封，以便答复：
北京东郊英家坟中国纺织总会 标准化研究所(邮编100025) 电话(010)65014466-3246 传真(010)65004780
1．5 试验条件的选择应与生产上常规工艺和 使用上一般条件相符。同时，这些条件应尽可能简 单而有重现性。由于这些试验不可能模拟纺织品的 所有加工或使用条件，所以牢度级别应按各使用者 具体要求加以阐明。无论如何，他们为色牢度的试 验和报告提供了—个共同基础。
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对各试验方法的用途和范围作了规定，阐明一些名 词术语定义，列出各试验方法的格式和提纲，对制定试 验方法的各章内容都加以论述。
对许多试验方法的共同性操作程序也都简要地加以 说明。
1．2 色牢度是指纺织品的颜色对在加工和使用过 程中各种作用的抵抗力。
根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢 度等级。试样的其他可见变化，如表面影响，即光泽或 收缩变化，应考虑作为单独特性，如实写入报告。评定 沾色前必须去除附于贴衬织物上的散纤维。
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8．1 试液
试液需用符合于GB 6682(ISO 3696)的三级水制 备。浓度以每升所含毫升数(mL/L)或每升所含克数 (g/L)表示。所用化学品规格，在每个方法中规定。对 结晶体需注明结晶水数量。液体需注明在20℃的相对 密度。
1．4 一般，各试验方法只考虑耐单一用剂的色牢度、 而有关多种用剂在特定情况下的试验程序一般都不一样。 可以认为，实践中的经验和发展，将会提出适合于多种用 剂or colour fastness General principle of testing
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6 “引用标准”章 在每种方法的本标题下，列出该方法需引用其
他标推的全部目录。
7 “原理”章 在每种方法的本标题下，将该方法作扼要的说明，
以便使用者决定是否需要。
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