湿陷性黄土地区建筑物下沉加固技术[详细]
湿陷性黄土地基下沉有什么好的处理方法
湿陷性黄土地基下沉有什么好的处理方法湿陷性黄土地基下沉有什么好的处理方法一、垫层法垫层法是先将根底下的湿陷性黄土一局部或全部挖除，然后用素土或灰土分层夯实做成垫层，以便消除地基的局部或全部湿陷量，并可减小地基的压缩变形，提高地基承载力，可将其分为局部垫层和整片垫层。
当仅要求消除基底下1~3m湿陷性黄土的湿陷量时，宜采用局部或整片土垫层进行处理；当同时要求提高垫层土的承载力或增强水稳性时，宜采用局部或整片灰土垫层进行处理。
垫层的设计主要包括垫层的厚度、宽度、夯实后的压实系数和承载力设计值确实定等方面。
垫层设计的原那么是既要满足建筑物对地基变形及稳定的要求，又要符合经济合理的要求。
同时，还要考虑以下几方面的问题：1．局部土垫层的处理宽度超出根底底边的宽度较小，地基处理后，地面水及管道漏水仍可能从垫层侧向渗入下部未处理的湿陷性土层而引起湿陷，因此，设置局部垫层不考虑起防水、隔水作用，地基受水浸湿可能性大及有防渗要求的建筑物，不得采用局部土垫层处理地基。
2．整片垫层的平面处理范围，每边超出建筑物外墙根底外缘的宽度，不应小于垫层的厚度，即并不应小于2m。
3．在地下水位不可能上升的自重湿陷性黄土场地，当未消除地基的全部湿陷量时，对地基受水浸湿可能性大或有严格防水要求的建筑物，采用整片土垫层处理地基较为适宜。
但地下水位有可能上升的自重湿陷性黄土场地，应考虑水位上升后，对下部未处理的湿陷性土层引起湿陷的可能性。
二、重锤表层夯实及强夯重锤表层夯实适用于处理饱和度不大于60%的湿陷性黄土地基。
一般采用2.5～3.0t的重锤，落距4.0～4.5m，可消除基底以下1.2～1.8m黄土层的湿陷性。
在夯实层的范围内，土的物理、力学性质获得显著改善，平均干密度明显增大，压缩性降低，湿陷性消除，透水性减弱，承载力提高。
非自重湿陷性黄土地基，其湿陷起始压力较大，当用重锤处理局部湿陷性黄土层后，可减少甚至消除黄土地基的湿陷变形。
因此在非自重湿陷性黄土场地采用重锤夯实的优越性较明显。
湿陷性黄土地基下沉问题的分析及处理方法
湿陷性黄土地基下沉问题的分析及处理方法摘要湿陷性黄土的湿陷变形是导致地基下沉的重要原因。
本文从湿陷性黄土的工程地质特点入手，介绍湿陷性黄土对地基下沉的影响；结合工程实例对现有的几种典型地基处理方法进行了力学分析；阐述了湿陷性地基下沉处理方法的原理；总结……处理此类问题的经验，可供工程设计人员设计、施工时参考。
关键词湿陷性黄土；地基处理；1 湿陷性黄土的分布及工程性质1.1 湿陷性黄土的分布中国北纬33°~47°之间分布着广泛的黄土，尤以34°~45°之间最为发育，总面积约为63.5万平方千米，占世界黄土分布的4.9%左右。
其中湿陷性黄土占中国黄土面积的60%左右，主要分布于黄河中、下游地区，厚度最大可达30m 左右，并具有自东向西、自南向北其湿陷性逐渐加剧的规律。
湿陷性黄土由于生成时不同的地理环境、气候条件以及次生变化等原因，使其具有一些特殊的工程性质，在实际工程中，如不对其进行处理将会衍生出严重的工程事故。
湿陷性黄土的湿陷变形是引起地基下沉的一个重要因素。
我们将在下面的内容中分析湿陷性黄土的性质特征以及湿陷变形的机理并讨论其处理方法。
1.2 湿陷性黄土的工程性质湿陷性黄土是一种特殊性质的土，在一定的压力下，下沉稳定后，受水浸湿，土结构迅速破坏，并产生显著附加下沉。
1.2.1 湿陷性黄土的基本性质及分类湿陷性黄土的颜色一般为褐色或者灰黄色，颗粒以粉粒为主，孔隙比e≥1.0，一般具有肉眼可见的大空隙，含有较多可溶性盐类，垂直节理发育，能保持直立的天然边坡。
湿陷性黄土按湿陷性的强弱分为3类，采用室内压缩试验的方法分类。
采用公式δs = ( hγ－hγ’)／h0式中：δs ——湿陷性黄土的湿陷性系数；hγ——试件在试验仪中经加压到规定值时土样压缩稳定后的高度；hγ’——试件在试验仪中经加水浸湿且下沉稳定后的高度；h0——试件在试验仪中未经加压前的原始高度。
分类划分数值依据：(1)弱湿陷性0.02＜δs≤0.03(2)湿陷性0.03＜δs≤0.07s(3)强湿陷性δs＞0.07s按土的自重湿陷和外力陷落又分为自重湿陷性黄土和非自重湿陷性黄土。
几种常见的湿陷性黄土地基处理方法[岩土工程类优质文档首发]
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几种常见的湿陷性黄土地基处理方法[岩土工程类优质文档首发]几种常见的湿陷性黄土地基处理方法湿陷性黄土即在上覆土层自重应力作用下，或者在自重应力和附加应力共同作用下，因浸水后土的结构破坏而发生显著附加变形的土。
其广泛分布于我国东北、西北、华中和华东部分地区。
湿陷性黄土地基容易因为其土质较均匀、结构疏松等特点再加上施工时没有夯实从而导致地基下沉。
对于已建成的房屋来说，进行补救十分有必要垫层法垫层法是指把基础下一定深度的湿陷性黄土换填成好的土层，以减小建筑物的沉降，提高地基承载能力。
此方法施工方便且地基在施工后得到明显改善，故在我国得到广泛应用。
该方法适用于地下水位以上，局部或整片处理，可处理的湿陷性黄土层的厚度为1~3m。
应用垫层法时需考虑以下几方面：（1）设置局部垫层时无需考虑防水、隔水等方面。
对于地基受水浸湿的可能性较大或有防渗要求的建筑物，不可采用局部土垫层处理地基。
（2）垫层处理的宽度须达到规范要求，便于碾压设备施工，以免造成垫层压实度存在差异。
（3）自重湿陷性黄土场地当地下水位无法上升，且地基的全部湿陷量并未消除时，对于有严格防水要求的建筑物，最好采用整片土垫层处理地基。
（4）严格控制施工中碾压分层的厚度、把控压实度。
垫层法可按下列步骤进行：清理、平整场地做预拱压实铺砂垫层静压铺土工格栅填土。
挤密法该方法采用冲击或是振动的方法，把圆柱形的钢质桩管打入原地基，拔出后形成桩孔，然后将准备好的素土、灰土、石灰土、水泥土等物料进行回填，并分层进行夯实，直至设计标高。
通过土的横向挤压，从而使得桩间土挤密，提高地基承载力。
该方法施工简便也较为经济。
挤密法适用于地下水位以上，且饱和度≤65%的湿陷性黄土，可处理的湿陷性黄土层厚度为5~15m。
应用挤密法时应考虑一下问题。
（1）在对湿陷性黄土地基处理前，需在现场选择具有代表性的地段进行试验施工，当试验结果满足相关要求后，再对施工场地地基进行施工。
湿陷性黄土地基加固措施阐述
湿陷性黄土地基加固措施阐述黄土是干旱或半干旱气候条件下的沉积物，在生成初期，土中水分不断蒸发，土孔隙中的毛细作用，使水分逐渐集聚到较粗颗粒的接触点处。
同时，细粉粒、粘粒和一些水溶盐类也不同程度的集聚到粗颗粒的接触点形成胶结。
试验研究表明，粗粉粒和砂粒在黄土结构中起骨架作用，由于在湿陷性黄土中砂粒含量很少，而且大部分砂粒不能直接接触，能直接接触的大多为粗粉粒。
细粉粒通常依附在较大颗粒表面，特别是集聚在较大颗粒的接触点处与胶体物质一起作为填充材料。
粘粒以及土体中所含的各种化学物质如铝、铁物质和一些无定型的鹽类等，多集聚在较大颗粒的接触点起胶结和半胶结作用，作为黄土骨架的砂粒和粗粉粒，在天然状态下，由于上述胶结物的凝聚结晶作用被牢固的粘结着，故使湿陷性黄土具有较高的强度，而遇水时，水对各种胶结物的软化作用，土的强度突然下降便产生湿陷。
1湿陷性黄土的特点其最大特点就是湿陷变形，有两个显著特征：1）变形量大，常常超过正常压缩变形的几倍甚至几十倍；2）发生快，一般在浸水1h～3h就开始湿陷。
就一般的湿陷事故而言，往往在1d～2d内就可能产生20cm～30cm的变形量，这种量大、速率快而又不均匀的变形往往使水利工程发生严重变形甚至破坏。
所以在湿陷性黄土地基上进行工程建设时，必须考虑因地基湿陷引起附加沉降对工程可能造成的危害，来选择适宜的地基处理方法，避免或消除因地基的湿陷或少量湿陷所造成的危害。
2影响黄土湿陷性的因素（1）粒间的组成对湿陷性的影响试验说明，粘粒含量越少，湿陷性越强。
粘粒在黄土的结构中主要起胶结作用，尤其是小于0. 002 mm的细粘粒，它所起的胶结作用更加明显。
粘粒含量少时，黄土骨架的胶结形式主要是薄膜式，所以这种胶结强度教低，容易破坏，从而湿陷性强；粘粒含量高时，黄土骨架的胶结形式多为镶嵌式，故这种胶结强度高，不容易破坏，从而湿陷性弱。
一般来说，黄土中的粘粒含量超过30%时，湿陷性就会基本消失。
湿陷性黄土建筑场地大直径振动沉管灌注桩施工工法
湿陷性黄土建筑场地大直径振动沉管灌注桩施工工法湿陷性黄土建筑场地大直径振动沉管灌注桩施工工法一、前言湿陷性黄土在建筑施工中是一种常见地基问题，其独特的物理性质使得传统的施工方法难以应对。
为了解决这个问题，湿陷性黄土建筑场地大直径振动沉管灌注桩施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在为读者提供一种可靠且实用的解决方案。
二、工法特点1. 该工法适用于湿陷性黄土地区，能够有效改善地基的承载力和稳定性。
2. 采用大直径振动沉管灌注桩，加固效果明显，施工速度快。
3. 通过灌注桩的操作，能够有效改善地基的水分含量和固结性质。
4. 施工过程中产生的土方可以进行回填利用，减少土方的消耗和废弃物的排放。
5. 施工工艺相对简单，能够适应各种地质条件和复杂环境。
三、适应范围该工法适用于湿陷性黄土地区的建筑场地，特别适用于地质条件复杂、地下水位较高、黏性土含量高的情况。
四、工艺原理湿陷性黄土建筑场地大直径振动沉管灌注桩施工工法的理论依据是通过大直径振动沉管的震动与旋转作用，使黄土颗粒发生摩擦和挤压，提高了黄土的密实性和稳定性。
同时，通过灌注桩的施工，控制地基水分含量和固结性质，从而加强地基的承载力。
五、施工工艺1. 地基准备：清理施工区域，检查地质情况，确定施工位置和桩基尺寸。
2. 施工设备安装：安装大直径振动沉管设备，包括振动机、钢筋笼等。
3. 挤土灌注：通过振动和旋转沉管方式，逐步将沉管沉入地基，同时对水泥浆进行灌注。
4. 钢筋安装：在沉管灌注桩中心位置安装钢筋笼，并进行焊接和固定。
5. 灌注桩施工：从沉管底部开始，通过水泥浆的灌注，将间歇灌注桩施工至设计高度。
6. 后续处理：等桩身养护完成后，对钢筋笼进行焊接、修整等工作。
六、劳动组织施工人员应熟悉施工工艺和操作流程，合理划分劳动任务，协同作业，确保施工进度和质量。
浅述湿陷性黄土地基处理措施
浅述湿陷性黄土地基处理措施湿陷性黄土是一种具有较高含水量时容易发生塌陷和沉降现象的地层。
由于其水分含量的改变，湿陷性黄土地基在施工和使用过程中容易出现开裂、沉降、地面坍塌等问题，对建筑物的稳定性和安全性构成一定威胁。
因此，对湿陷性黄土地基进行合理处理十分重要。
本文将从改土、加固、防治以及施工技术等方面浅述湿陷性黄土地基的处理措施。
首先，改土是处理湿陷性黄土地基的常用方法之一、改土的原则是利用其他非湿陷性黄土或砂土等材料与湿陷性黄土掺合，减少土壤的水分吸附性能和膨胀性，从而改善地基的稳定性。
改土材料的选择应根据实际情况和工程要求，可以选择沙子、砂质黄土、粘性土等，将其与湿陷性黄土按一定比例进行混合。
改土过程中需要注意施工工艺和掺和比例的合理性，避免对原土进行过度掺和，以免增加施工难度和成本。
其次，加固是处理湿陷性黄土地基的重要手段之一、加固可以通过改善土壤的物理性质和结构的稳定性来提高地基的承载力和抗变形能力。
目前，常用的加固方法主要有土工合成材料加固、土壤改良和地基处理等。
土工合成材料加固是利用土工合成材料（如土工布、土工网等）使土体形成一种具有较高抗拉强度和稳定性的复合材料，从而提高地基的承载力和抗震能力。
土壤改良是通过添加化学药剂、轻质骨料或其他改良材料来改良土壤，提高其物理性质和改善工程性能。
地基处理是采用地基加固、基坑处理等技术手段对地基进行处理，从而提高地基的稳定性和抗沉降能力。
再次，防治是处理湿陷性黄土地基的根本措施之一、防治的目的是通过采取控制水分的措施，避免地基因水分变化引起的塌陷和沉降等问题。
防治的方法主要有合理的排水系统设计、合理的灌浆和放水等。
合理的排水系统设计是通过设置合理的排水沟、排水渠、排水井等，加强对地基水分的排除和控制。
合理的灌浆是采用特殊的灌浆材料将地基中的水分排除，并填充其中的孔隙，增加地基的密实性和稳定性。
在防治中，对于重要工程，可以采用深层处理和加固措施，并配合监测系统来实时监测地基的变形和水分变化。
湿陷性黄土处理措施
一、湿陷性黄土地基的处理方法湿陷性黄土地基处理的根本原则是：破坏土的大孔结构，改善土的工程性质，消除或减少地基的湿陷变形，防止水浸入建筑物地基，提高建筑结构刚度。
1.1强夯法又叫动力固结法。
是利用起重设备将80～400kg的重锤起吊到10～40m高处，然后使重锤自由落下，对黄土地基进行强力夯击，以消除其湿陷性，降低压缩变形，提高地基强度，但强夯法适用对地下水位以上饱和度Sr≤60%的湿陷性黄土地基进行局部或整片处理，可处理的深度在3～12m。
土的天然含水率对强夯法处理至关重要，天然含水量低于10%的土，颗粒间摩擦力大，细土颗粒很难被填充，且表层坚硬，夯击时表层土容易松动，夯击能量消耗在表层土上，深部土层不易夯实，消除湿陷性黄土的有效深度小，夯填质量达不到设计效果。
当上部荷载通过表层土传递到深部土层时，便会由于深部土层压缩而产生固结沉降，对上部建筑物造成破坏。
1.2垫层法土（或灰土）垫层是一种浅层处理湿陷性黄土地基的传统方法，在湿陷性黄土地区使用较广泛，具有因地制宜，就地取材和施工简便等特点。
实践证明，经过回填压实处理的黄土地基湿陷性速率和湿陷量大大减少，一般表土垫层的湿陷量减少为1～3cm，灰土垫层的湿陷量往往小于1cm，垫层法适用于地下水位以上，对湿陷性黄土地基进行局部或整片处理，可处理的湿陷性黄土层厚度在1～3m，垫层法根据施工方法不同可分为土垫层和灰土垫层，当同时要求提高垫层土的承载力及增强水稳定时，宜采用整片灰土垫层处理。
1.2.1素土垫层法素土垫层法是将基坑挖出的原土经洒水湿润后，采用夯实机械分层回填至设计高度的一种方法，它与压实机械做的功、土的含水率、铺土厚度、及压实遍数存在密切关系。
压实机械做的功与填土的密实度并不成正比，当土质含水量一定时，起初土的密实度随压实机械所做的功的增大而增加，当土的密实度达到极限时，反而随着功的增加而破坏土的整体稳定性，形成剪切破坏。
在大面积的素土夯填施工中时常遇到，运输土料的重型机械容易对已夯筑完毕的坝体表面形成过度碾压，造成剪切破坏，同时对含水率过高的地区形成“橡皮泥”现象，从而出现渗漏。
湿陷性黄土地区建筑物下沉加固技术162
7.每孔浆液灌注量 Q= 8.施工工艺要点 分层灌注时，每层灌注深度宜为0.8~1.0m； 灌注压力：起始宜用0.02~0.05MPa，每深1m，压力增加0.02~0.05Mpa； 流量：控制在5~10L/min以内； 一个基础上一次硅化地基的面积，不宜超过基底面积的20%，以防引起湿陷 变形； 灌注顺序应先灌上层，由上至下逐层硅化到所需深度； 灌注时应遵守孔对称、先上后下、错位跳动、先外后里的原则。 9-1-4-2氢氧化钠溶液加固法 1.确定加固半径 加固土体的半径r应通过试验确定，在黄土中一般为0.4~0.8m。 2.确定孔距和孔深 孔距一般为1.73r，孔深应根据建筑物的不同要求而定 3.计算加固土的体积公式
第4章 加固处理工艺
湿陷性黄土地区建筑物浸水下沉后，地基的加固处理工艺要点分述如下。 9-1-4-1硅化法加固工艺 1.加固方案 应根据不同的加固要求和具体情况，采用不同的硅化加固方法。 （1）紧靠基底外侧钻垂直灌注孔，依靠压力浆液的扩散作用，硅化基础下周 边土体，如图9-l-l。
建筑施工方案
施工组织设计
建筑施工方案
工程名称
施工组织设计
第2章 加固处理原则
在湿陷性黄土地区造成建筑物下沉的主要原因既然是因“水”渗入基础底部 而引起的，因此在进行此类建筑物加固处理时，就应充分考虑这一特点，进行针 对性的处理，从根本上解决湿陷的问题，才能确保加固的效果。因此，在进行具 体的加固处理时，应遵守以下一些原则：
工程名称
（2）先在基础外一定距离用硅化法做一围幕，然后再按上述方法加固，如图 9-l-2。
（3）以不同的角度在基础底下打斜孔，加固基础下的土体，如图9-l-3。 （4）在基础一侧或两侧挖土坑，分层钻水平孔，灌注浆液，加固基础下的土 体，如图9-1-4。 （5）在基础上用风镐直接钻孔眼，直接加固基础下的土体，如图9-1-5。 （6）紧靠基础外侧周围钻孔灌浆液做一围幕，然后用第5种方法加固，如图9 -1-6。 （7）紧靠基础外侧周围钻孔灌浆液做一围幕，再钻斜孔至基础底部进行硅化 处理，如图9-1-7。 7种硅化加固方案的适用范围及优缺点见表9-1-2。 2.土体加固半径可参考表9-1-3，实际使用时应根据试验确定加固半径。 3.确定孔距 孔距与土的加固半径有关，一般孔距为1.73r；如为两排加固时，排与排间 的孔距为1.5r，如图9-1-8。 4.确定孔深 应根据土质情况和建筑物的使用要求来确定。 5.确定硅化面积根据试验确定土体硅化后的强度及硅、设计要求的地基强度 [R]和基底面积F来确定 硅化面积F硅。 6.确定孔数 孔数N与每个孔在基底部分的硅化半径了有关。 每孔硅化面积f孔=3.l4r2（全部在基础下部） 故
浅析湿陷性黄土地段地基加固处理的方法
浅析湿陷性黄土地段地基加固处理的方法发表时间：2018-12-28T15:50:25.930Z 来源：《防护工程》2018年第28期作者：韩鹏元[导读] 受湿陷性黄土深基坑的影响，建筑工程往往会因为水侵蚀和荷载较大的原因而导致工程项目出现沉降现象。
韩鹏元中国水利水电第七工程局有限公司四川成都 610000摘要:受湿陷性黄土深基坑的影响，建筑工程往往会因为水侵蚀和荷载较大的原因而导致工程项目出现沉降现象。
在湿陷性黄土地段进行基坑施工时，一般都要加固基坑，以满足建筑工程的结构受力要求，因此，湿陷性黄土地段地基加固处理技术是十分关键的。
本文对湿陷性黄土地段地基加固处理技术进行研究探讨，并提出了相应的措施，希望能够提升工程的施工质量和效益。
关键词:湿陷性黄土地段；地基加固；处理方法引言随着我国社会经济的迅速发展，深基坑工程在多种地基施工中得到了广泛的应用，深基坑施工质量将会对建筑工程的整体施工质量与进度产生直接影响。
虽然深基坑加固处理技术越来越成熟，但在不良土质基坑的施工过程中仍存在着一定问题。
湿陷性黄土深基坑是黄土地区特有的一种施工结构，由于湿陷性黄土较为疏松、空隙较大、垂直节理发育明显以及地基承载力较低，很容易在建筑工程的施工过程中出现问题。
特别是湿陷性黄土地段的地基工程中，由于湿陷性黄土自身的力学性质较为特殊，在一般情况下其基坑承载力是很难达到结构受力标准要求的，这就意味着我们必须提高湿陷性黄土地段地基的加固处理方法，全面提高深基坑的承载要求，从而保证建筑工程的施工质量，充分发挥建筑工程的社会效益与经济效益。
一、湿陷性黄土深基坑工程概述就目前的建筑工程建设情况而言，湿陷性黄土地段的深基坑工程往往很难直接进行施工，这是因为湿陷性黄土自身的力学性质较为特殊，易出现变形的现象。
在这样的施工状况下，相关施工单位必须对湿陷性黄土地段的地基进行加固处理，以确保能够达到工程的结构承载要求，保证施工质量和效率。
在湿陷性黄土地段的地基施工过程中，如果不对深基坑的地基进行合理的加固，可能会导致衬砌结构出现起鼓或开裂的问题，给深基坑的结构安全造成严重的威胁。
氢氧化钠溶液(碱液)加固湿陷性黄土地基技术规范
氢氧化钠溶液（碱液）加固湿陷性黄土地基技术规范1. 简介湿陷性黄土是中国北方大部分地区常见的一种黄土，其含水量较高，易于软化和液化，导致地基不稳定，给建筑物带来安全隐患。
为了解决湿陷性黄土的问题，我们可以采用氢氧化钠溶液（碱液）加固技术。
本文将详细介绍该技术的实施规范。
2. 技术原理氢氧化钠是一种碱性物质，在与湿陷性黄土反应时可以使黄土变得坚硬，提高其强度和稳定性。
具体来说，其反应机理是氢氧化钠与黄土中的硅酸钙反应生成水硅酸钙和氢氧化钙，后者进一步和黄土中的水分反应生成氢氧化铝和硅酸铝钙，从而增加了固结体的黏着力，使其变得更加坚固。
3. 实施方案3.1 前期准备在实施氢氧化钠溶液加固工程之前，需要进行充分的前期准备工作，包括：•调查地基土层的性质和含水量；•计算出施工所需的氢氧化钠溶液用量；•筹集施工所需的器材和人员。
3.2 施工步骤步骤1：在黄土地基表面申涂防止渗漏涂料在施工前，首先需要在黄土地基表面申涂防止渗漏涂料，以避免氢氧化钠溶液向下渗透，从而影响地表环境和地下水质量。
步骤2：混合氢氧化钠溶液将固体氢氧化钠均匀混合在水中，根据不同地基土质，决定浓度控制在1%5%范围3%。
内，通常选用2%步骤3：喷淋氢氧化钠溶液将混合好的氢氧化钠溶液通过专用设备喷淋在黄土地基上，每次均匀喷淋2~3遍，每遍间隔30分钟，确保溶液充分渗透到土体内部。
步骤4：等待反应在喷淋完氢氧化钠溶液之后，需要等待固结反应完成。
通常需要等待2~3天时间，视土层等具体情况而定。
步骤5：进行地基加固在反应完全完成之后，对固结体进行加固处理，可以采用夯实、振动加固等方式，进一步提高固结体的密实度和强度。
同时要对整个地基进行加固。
4. 后期维护加固完成后，还需要进行后期维护工作，包括采取措施避免加固体受到外力影响，比如严禁大型车辆在加固区域行驶。
另外，应定期检查加固效果，发现问题及时处理，确保加固效果持久。
5. 总结氢氧化钠溶液（碱液）加固湿陷性黄土地基技术是一种有效的地基加固方法，可以提高湿陷性黄土的固结度和稳定性，使其具有更好的承载能力。
湿陷性黄土地区建筑物下沉加固技术
湿陷性黄土地区建筑物下沉加固技术前言湿陷性黄土地区是我国西北地区广泛存在的地形，建筑物在此地区存在着较大的下沉风险。
下沉不仅影响建筑物的使用寿命，也增加了建筑物安全的隐患。
因此，建筑物下沉加固技术十分重要，有助于提高建筑物的安全性和使用寿命，保护人民生命财产安全。
湿陷性黄土的特点和问题湿陷性黄土是一种地质土层，其特点为存在一定的含水量，土体结构分层不均衡，强度较低，导致土壤的可压缩性较强。
湿陷性黄土地区建筑物在这种土质的基础上，底部极易发生下沉现象，因此，建筑物必须针对这种特殊土质制定下沉加固方案。
湿陷性黄土地区建筑物下沉带来了很多问题，包括：1.导致建筑物变形，影响使用寿命。
2.建筑物偏离原水平面，使使用效果降低。
3.建筑物存在的所有设备，如管道、地基和地下设备等都会受到损坏。
4.不仅建筑物本身，周围的道路、排水系统、下水道和其它居民区等公共设施也会受到影响。
综上所述，湿陷性黄土地区建筑物下沉问题应得到重视，需要采用有效的加固措施进行处理。
湿陷性黄土地区建筑物下沉加固技术下沉加固技术是解决湿陷性黄土地区建筑物下沉问题的有效手段。
下沉加固主要通过增加地基承载力，提高建筑物整体稳定性来解决。
下面介绍一些常见的下沉加固技术。
桩基加固技术对于有下沉现象的地区，桩基加固技术是一种经济、实用的加固手段。
这种技术需要在地基中打入深而坚固的桩，增加地基承载力，避免因土层不稳定带来的土体沉降问题。
在不同深度上，安装不同规格的桩，以达到使建筑物承载能力变强的目的。
桩基加固技术适用于多种不同的地基类型和土质，具有比较稳定的加固效果。
地钉加固技术地钉加固技术是在土层下列一个或多个行列的钢筋或钢绳，然后固定在土层当中的一种施工技术。
通过在悬挂区域加固，使建筑物承载能力得以提高。
地钉加固技术具有应用范围广，且使用方便快捷，对于深部土层不利于钻孔的地区也有很好的加固效果。
复合地基处理技术复合地基处理技术是使用高耐久性的材料，对地基进行处理的一种方法。
湿陷性黄土地基的处理方法
湿陷性黄土地基的处理方法湿陷性黄土是一种常见的地基问题，特别是在中国北方地区。
湿陷性黄土的特点是含有较高的风化粘土和高含水量，当水分进入土体时，黄土会迅速膨胀，导致地基沉陷和变形问题。
为了解决湿陷性黄土地基的问题，可以采取以下方法：1.深挖加填地基：通过深挖土体，将松散的黄土去除，然后使用干燥的材料填充，如碎石、砂等，以提高地基的稳定性和排水性能。
2.地基加固：地基加固是通过施加外部荷载或改变土体的物理性质来改善地基的稳定性。
常用的地基加固方法包括加设地基梁、振动加固、土体固化等。
3.地基注浆：地基注浆是通过注入浆液到土体中，使土体颗粒间形成胶结结构，提高土体的粘聚力和抗剪强度，从而改善地基的承载性能和稳定性。
4.排水处理：湿陷性黄土地基的沉降和变形主要是由于水分进入土体导致的。
通过合理的排水系统，可以减少水分对地基的影响，从而缓解地基的湿陷问题。
常用的排水处理方法包括地基排水沟、水平水对等。
5.地基改良：地基改良是通过改变地基土体的物理性质和结构来提高地基的稳定性和排水性能。
常见的地基改良方法包括碾压加固、灰浆改性、石灰石固化等。
6.地基加压实：地基加压实是通过施加重载或机械震动的方式，使黄土颗粒间产生密实或固结，从而提高地基的承载性能和稳定性。
7.选择合适的建筑结构：在黄土地基上建造建筑物时，应选择合适的建筑结构和设计方案，以降低地基沉陷和变形对建筑物的影响。
总之，湿陷性黄土地基处理需要综合考虑土体的物理性质、排水性能和承载性能等因素。
通过采取适当的地基处理措施，可以有效地减少地基的沉陷和变形，提高建筑物的稳定性和安全性。
湿陷性黄土地基处理
湿陷性黄土地基处理湿陷性黄土是一种常见的地基土，这种土壤的黏性非常强，含水量较高，是土壤中最具有危害性的类型之一。
在施工过程中，若不注意对其进行处理，将会对建筑物的稳定性、耐久性和可靠性产生不良影响。
因此，湿陷性黄土地基处理至关重要。
一、湿陷性黄土地基的特点湿陷性黄土具有土壤黏性大、塑性大、含水量较高的特点。
黄土层中还会经常出现开裂、滑移等情况，使其在工程建设中表现出较强的难处理性。
土壤开裂会严重影响到工程的均匀性和稳定性，滑移则容易导致地基沉降、工程结构变形等问题。
二、处理方法1.加固处理由于湿陷性黄土土体存在一定的强度，可通过加固处理来提高其抗压性能，防止土体沉降。
加固处理的方法包括土钉加固、加筋混凝土、搅拌桩加固等。
土钉加固是通过将钢筋固定在土壤中，利用钢筋的拉力达到加固效果。
因此，需要考虑到钢筋数量、穿越深度、预埋深度和拉力的大小等因素。
加筋混凝土则需要在黄土表面压制一层钢筋网，并在上面浇筑混凝土。
这样可以提高黄土在拉力状态时的强度和稳定性。
搅拌桩加固需要将钢筋网穿透黄土，然后向地下注入从混凝土搅拌机中生产的预先预制的混凝土，达到加固效果。
2.改良处理改良地基是改变土体的物理性质、化学性质以及微观结构性质，以提高其强度和稳定性的一种方法。
通常包括土壤加固技术、加硬剂加固技术以及夯实加固技术等。
土壤加固技术是向土壤中注入填充材料，防止土壤塌陷、开裂和滑移。
比较常见的方法包括水泥或灰浆注浆法、颗粒增强法和粉末加固法等。
加硬剂加固技术是将聚合物或钙基加固剂引入土壤中，通过化学反应促进土壤的固化和加固。
加硬剂加固技术可以提高湿陷性黄土的抗压能力。
夯实加固技术是利用夯实机为黄土地基施加静载的一种方法。
夯实技术除了可以增加黄土的密实程度，还可以提高黄土地基的抗压承载能力。
三、注意事项处理湿陷性黄土地基不仅要选择合适的处理方法，还需要注意以下几个问题：1.加固材料的选择根据土壤加固技术的不同而不同。
选择合适的加固材料可以提高加固效果和工程质量。
湿陷性黄土地基的地基处理及工程措施
湿陷性黄土地基的地基处理及工程措施地基处理措施：1.降低地下水位：地下水位是导致黄土湿陷的主要原因之一，因此降低地下水位是最直接有效的措施之一、可以采用降水井、抽水井等方式降低地下水位，减少地基变形。
2.地基加固：可以采用加固桩、混凝土悬挂墙、机械增强法等方式，对黄土地基进行加固。
加固桩可以增加地基的承载力和抗震性能；混凝土悬挂墙可以防止土体的变形和下沉；机械增强法则通过向黄土中注入增强材料，增强土体的强度和稳定性。
3.地基排水：通过减少地基内部的水分含量，可以有效减少黄土地基的变形和塌陷。
可以采用排水沟、排水管道等方式，将地基内部的水分排出。
4.地基改良：通过注浆、砂浆灌注等方式，改良黄土地基的物理和力学性质。
注浆可以填充黄土中的空隙，提高土体的强度和稳定性；砂浆灌注则可以改变土体的孔隙结构，提高土壤的抗变形能力。
5.预压法：通过在黄土地基上施加一定的压力，使土体膨胀、变形，提高土壤的密实度和强度。
可以采用预压桩、预压板等方式进行预压。
工程措施：1.合理设计：在进行设计时，应充分考虑黄土地基的特性和可能发生的变形情况。
设计时应合理设置地基处理措施，并确保地基处理措施与工程的要求和质量相匹配。
2.定期检测：在工程施工过程中，应定期对地基进行监测和检测，及时发现和处理地基的变形和塌陷情况。
3.施工管理：在施工过程中，应加强对地基处理工程的管理，确保施工质量和效果。
对于不合格的地基处理工程，应及时进行整改。
4.安全预测：在进行工程设计和施工过程中，应预测地基可能发生的变形和塌陷情况，并采取相应的防范措施，以确保工程的安全和可靠性。
通过以上地基处理措施和工程措施，可以有效地处理湿陷性黄土地基，提高地基的承载能力和稳定性，确保工程的安全和可靠性。
湿陷性黄土的危害及施工防治措施要点
湿陷性黄土的危害及施工防治措施要点湿陷性黄土的危害黄土湿陷是下沉量大，下沉速度快的失稳变形，也可导致地基的不均匀沉降，对建筑物危害较大：会造成构筑物倾斜，房屋墙身破坏，梁柱等承重结构开裂等。
在湿陷性黄土地区进行建设，对建筑物地基需要采取处理措施，以减小湿陷性黄土地基因浸水而引起的湿陷变形，以保证建筑物的安全与正常使用，减少后期的维保费用。
另外对道路工程的危害主要表现为遇水后的不均匀沉降，引起市政道路大面积的开裂，下沉影响道路的施工质量和行车安全。
防治措施为防止黄土地基受水浸而湿陷，可采用垫层法，强夯法，冲击压实法，素土桩挤密加固法，换填等措施加固，提高土层承载力，减少下沉，根据现场实际情况确定施工方法分析如下。
1.换填为调整地基土的均匀性及扩散附加应力和提高地基承载力并消除粉砂②层的湿陷性，在取土场对棕红色粉砂取样进行重型击实试验，棕红色粉砂的最大干密度为2.06～2.09g/立方厘米，最佳含水量为6.5%～7.5%。
将地基土保持最佳含水量，经碾压密实后，防渗效果好，强度可大幅度提高。
故采用分层碾压换填法进行地基处理，换填厚度不宜小于1.0 ～1.5m，压实系数不小于0.95，碾压回填之后地基承载力的特征值可按180KPa 考虑，经过碾压回填后，地基土的湿陷性可以得到显著的改善。
分层碾压回填施工要求。
（1）采用不小于15t的振动压路机。
（2）换填材料采用本场地内广泛分布的洁净的棕红色粉砂。
（3）确保控制在最佳含水量上下。
（4）每层压实厚度不大于0.3m。
（5）碾压回填方案为基底下挖至设计处理深度后，对基底洒水直接碾压，然后再按照分层碾压回填的要求进行。
（6）雨季施工时需做好相关施工措施。
2.强夯对于中等~强烈湿陷区域，对于重要建筑物应全部消除地基的湿陷性，处理深度为自重湿陷性地基应处理基础底面以下的全部湿陷性土层。
为了提高地基承载力和降低土层压缩性采用强夯法进行。
强夯法施工的优点和效果：施工工艺、设备简单，易操作和控制，工程造价低等诸多优点，是目前最为常用和最为经济的深层地基处理方法之一。
湿陷性黄土地基注浆加固实例
湿陷性黄土地基注浆加固实例湿陷性黄土地基注浆加固实例摘要：本文以某住宅楼湿陷性黄土地基注浆加固为例，从方案选择、设计、施工等方面对注浆法在湿陷性黄土地基加固中的应用进行了详细论述。
关键词：湿陷性黄土；注浆法；施工工艺；质量检验1、工程概况某住宅楼建于1992年，高17.00m，6层，东西长66 .8m，南北宽12.80m，5个单元，砖混结构，毛石基础，基础埋深-2.80m。
在使用期间，发现房屋部分墙体出现裂缝，随后裂缝继续发展。
经现场勘测，确定为地下水管开裂发生漏水，地基受水浸泡发生不均匀沉降，导致局部墙体开裂。
2、地质概况①层杂填土，杂色～黄褐色，主要由粉土组成，含碎砖及煤渣，松散，层厚1.4～1.8m；②层新近沉积黄土状粉质黏土，褐黄色，可塑～软塑，土质不均，具有垂直节理和大孔隙，含姜石，层厚1.80～5.30m；③层新近沉积黄土状粉土，黄褐色，土质不均，湿，稍密，含姜石，强度低，韧性低，层厚1.60～2.70m；④层粉质黏土，褐红～赤褐色，土质均匀，含姜石及铁锰结核，可塑，层厚6.70～9.80m。
以下为⑤层残积土和⑥层全风化岩。
基础主要坐于第②层土上，局部坐落于③层土上，在水平方向上，持力层及下卧层局部接近10%，为不均匀地基。
通过勘探、原位测试及室内土工试验，确定该地基湿陷系数为0.023～0.054，湿陷土层深度8.00m。
从地坪1.50m下计算湿陷量，总湿陷量为344.3mm，属Ⅱ级非自重湿陷性地基。
地基土承载力特征值及压缩模量见表1。
表1 地基土承载力特征值及压缩模量3、地基加固方案为提高湿陷地基的力学强度和抗变形能力，根据地质勘察资料和地基沉陷情况，确定采用注浆法加固地基。
3.1 注浆技术参数本次注浆以P.S 32.5级水泥为固化剂，浆液配比结合水泥进行现场试配，水灰比确定为0.6～0.7；为提高浆液的结石率，掺入2％的水玻璃；为改善浆液的流动性，掺入2％的泵送剂，UEA膨胀剂掺入量为水泥用量的10％。
湿陷性黄土地区复杂地质下钢结构厂房地基的加固处理
湿陷性黄土地区复杂地质下钢结构厂房地基的加固处理摘要：在地质情况复杂、土层起伏很大的湿陷性黄土场地，当建筑物变形控制要求较高，需全部消除场地湿陷性时，可采用不同夯击能进行强夯；当建筑物变形控制要求不高，仅需消除基础范围内的全部湿陷和基础范围外部分消除湿陷性时，可通过强夯消除室内地面的部分湿陷，采用强夯和挤密联合法完全消除基础下的地基土湿陷。
通过方案对比，分析了两种方案的特点及其适用范围，结合实际工程可知，应调整湿陷性黄土含水量，以取得最佳的强夯效果。
关键词：湿陷性黄土；复杂地质；强夯；强夯和挤密联合法；含水量1 工程概况1.1 项目简介所涉及项目位于河北省张家口市市区西北角，结构形式为钢结构联合厂房，平面尺寸为296.9 m×122.7 m。
为满足生产工艺要求，将厂房分为5个结构单元。
±0.000 m相对于绝对标高为907.500 m，基础形式为柱下独立基础，基底标高-2.400 m。
厂房最大跨度为36 m，设有750 kN 级重级工作制吊车，厂房内工艺设备对沉降要求较高。
该工程吊车起吊吨位较大，而场地地质情况复杂，整个场地基底标高分别处于填方区、湿陷性黄土、粉质黏土、碎石土及岩石等多个土层。
为保证吊车在整个厂区内正常运行，应采取措施控制基础不均匀沉降。
场地土层分布厚度不均，场地大面积范围存在较厚的湿陷性黄土，且湿陷性等级不同。
以上因素成为该项目地基基础设计的重点和难点。
1.2 工程地质概况及湿陷性分区地勘报告显示：拟建工程场地属西北高原东延部分山间盆地分区中的低山丘陵，建设场地总体东高西低，中部黄土冲沟由南向北横穿场地，最宽处达59 m，伴有大小冲沟数条，高低起伏。
场地原始地面标高介于893.220～928.040 m，高差达34.820 m。
场地内地基岩土构成为①—⑦层，根据地基岩土层原位测试成果，结合当地建筑经验，综合确定地基岩土层承载力特征值fak等地基主要计算参数如表1所示，湿陷性黄土物理力学及原位测试指标见表2，黄土①、黄土②的土层厚度均为0～8 m，典型地质剖面见图1。
湿陷性黄土基底加固处理技术研究
浅论湿陷性黄土基底加固处理技术研究摘要：在目前的建筑工程项目施工中，深基坑越来越多，深度也越来越大，在施工的过程中通常会出现拉锚施工无效的情况。
湿陷性黄土深基坑是一种黄土地区施工结构，由于工程土质具有疏松、空隙、垂直节理发育较为明显和地基承载力不高的特点，使得工程项目施工中存在着一定的问题。
在这种深基坑结构影响下，经常会受到水侵蚀和较大荷载的影响而出现较大的沉降现象。
在这种基坑工程条件下，通常都需要对基坑进行加固处理，以确保工程能够满足结构荷载要求，同时对于工程基底加固处理技术就显得尤为重要。
本文就湿陷性黄土深基坑基地加固处理技术进行分析与研究，提出相关的预防和处理措施。
关键词：湿陷性黄土深基坑基底支护加固处理引言随着我国国民经济的飞速发展，深基坑工程已经广泛的应用在各种地基条件下，成为影响工程施工质量和进度的主要结构形式。
随着城市化建设进程不断加快，在城市建筑中修建地下室已经成了一种必然趋势，因此各种深基坑处理技术也日益成熟，与此同时在工程项目中各种不良土质基坑的施工要求也变得也来越高。
尤其是湿陷性黄土地区的深基坑工程，由于湿陷性黄土本身存在着特殊力学性质，基坑承承载力通常情况下都变得难以满足结构受力要求，这就需要我们在工程建设中全面提高工程的施工质量和承载要求，从而发挥应有的工程效益与作用。
一、湿陷性黄土深基坑工程概述在当前的建设工程项目中，基坑工程施工通常都难以直接在湿陷黄土上进行，这主要是由于湿陷性黄土本身存在着容易变形和变化的特殊力学性质。
基于这种施工现状，就要求我们在施工的过程中必须对基坑基底科学的处理与加固，以确保工程施工质量和效率要求。
在湿陷性黄土深基坑工程项目中，如果在基坑使用期间不对基坑基底进行加固和处理，其必将引起基坑基础发生较大的湿性变化，从而导致衬砌结构出现开裂、起鼓等隐患，直接威胁到深基坑的使用安全。
在现阶段的工程项目施工中，为了确保深基坑结构施工的稳定性，一般都需要我们在工程项目施工中积极的探索出一条能够针对风积沙、黄土类等不良地质条件下的基坑加固技术，从而确保基坑的整体性与稳定性。
湿陷性黄土区某古建筑墙体地基加固技术
" 影壁墙基础托换及纠偏方案实施
方案设计 静压托换桩施工前 先对影壁墙进行整体加
固加固正立面和侧立面如图 ! 和图 " 所示地基 处理平面布置图及剖面图如图 . 和图 & 所示基础 托换梁尺寸图 ) 所示 静压托换桩采用 ?+'-@& 无 缝钢管内填 +A! 水泥砂浆预计桩长 &3*% 石灰桩 桩 径 +.$%% 桩 距 .$$%% 正 三 角 形 布 置 桩 长 约 &%桩体填料生石灰粉煤灰水泥比例为 "A.A+其 中生石灰氧化钙含量不低于 )$0含粉量不得超过 +$0含 水 量 不 得 大 于 .0粒 径 约 !$.$%%最 大 粒径不得大于 .$%%粉煤灰应釆用 BBB 级灰
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湿陷性黄土地区建筑物下沉加固技术
山西、陕西、甘肃等地区,过去建造的一些建筑物,由于事先未对湿陷性黄土地基进行有效处理,在使用过程中地基被水浸湿而导致建筑物不均匀下沉、墙体开裂,影响了正常使用,下沉严重的甚至危及建筑物的安全.因此,对湿陷性黄土地区建筑物的加固,首先是要控制地基的下沉,即应采取有效措施对地基进行加固.
第1章下沉原因分析
湿陷性黄土在天然含水量时,往往具有较高的强度和较小的压缩性,但是水浸蚀后,水分子楔入土颗粒之间,破坏联结薄膜,并逐渐溶解盐类,同时水膜变厚,土的抗剪强度迅速降低,在土的自重压力和建筑物附加压力作用下,结构逐渐破坏,颗粒向大孔中移动,骨架挤紧,从而导致地基湿陷,引起上部建筑物的不均匀下沉,墙体出现裂缝.建筑物的变形越严重,对建筑物的危害也越大.
根据多年来对湿陷性黄土地区建筑物下沉情况的调查、分析,归纳起来引起地基下沉的因素有以下几方面:
1.上、下水道距建筑物过近,当管道发生跑水或渗漏时,水浸湿地基而下沉.如某锻造厂的三号单身宿舍及其附近的浴室,由于上水管道漏水,长期未进行处理,造成地基湿陷事故,在窗间墙及墙角等部位出现了严重的裂缝.
2.地沟过浅,封闭不好,雨水由地面流入暖气沟内,或是沟内管道跑水,使水由暖气沟进口处流入室内沟槽中,再沿沟槽内的缝隙渗入地基,造成建筑物下沉.如太原某修造厂的综合车间,由于室外排水不畅,雨水流入暖气沟,并沿沟灌入地基,引起建筑物一面墙身严重下沉、倾斜.
3.屋面排水系统处理不好,雨水流入基础.如山西闻喜县某厂一座新建的车间,屋面采用内排水作法,土建施工完后,未及时做好排水系统,突降暴雨,雨水由天沟经室内排水管流入地下,造成柱基下沉,下沉最严重者达54厘米.
4.散水过窄或散水下沉.如果建筑物室外标高过低,场地排水不畅,地面水就容易沿墙根或散水边浸入基础,导致建筑物下沉.如山西省翼城县某厂食堂,由于基础四周用冻土块回填,又未分层夯实,就浇筑了散水混凝土.当气温回升,回填的冻土消融,填土下沉,混凝土散水部分出现塌陷、开裂,雨水顺裂缝侵人地基,造成建筑物下沉.
5.由于附近新建水库、排洪沟等原因,造成地下水位上升,使建筑物地基发生湿陷.如陕西某锻造厂的成品库,地面排水条件良好,建筑物内外均无上、下水源,但由于地下水位上升,使地基土中的含水量大大提高,引起了建筑物的严重湿陷.
6.洪水浸淹,多见于山区建筑,由于山洪暴发,浸淹建筑物引起湿陷.如青海某水文地质站,没有规划防洪设施,山洪浸淹了 10幢建筑,造成严重湿陷.
第2章加固处理原则
在湿陷性黄土地区造成建筑物下沉的主要原因既然是因“水”渗入基础底部而引起的,因此在进行此类建筑物加固处理时,就应充分考虑这一特点,进行针对性的处理,从根本上解决湿陷的问题,才能确保加固的效果.因此,在进行具体的加固处理时,应遵守以下一些原则:
1.首先要查看建筑物场地的地质勘探报告,了解地基土质情况、原来对地基的处理情况、基础设计情况、施工及使用情况,现场考察及查阅工程档案.
2.弄清建筑物湿陷的主要原因,是上下水道跑水渗漏,还是暖气沟内灌水;是地面水由散水等处浸入基础,还是地下水位上升.只有找到引起发生地基湿陷的原因,才能有针对性地进行处理.
3.当发现建筑物出现过大沉降时,如系管道漏水引起的湿陷,就要及时断绝水源,使地基不继续浸水;如系地面水由暖气沟、散水等处浸入地基,则必须先将这些部位处理好,防止水继续浸入基础.
4.要对建筑物的沉降和裂缝进行观测,以了解湿陷变形的发展情况.经过一段时间的观测,如果建筑物下沉变形已接近稳定或基本稳定,且情况又不严重,只需处理好各种水源渗入基础的可能性,并对建筑物受损部分进行一些必要的修补加固即可.
5.如地基需要加固处理,则应根据土质情况、建筑物要求、施工条件等因素,选用不同的办法来进行加固处理.
6.在考虑进行湿陷性黄土地区的建筑物加固方案时,应采取技术上合理、加固时可行、安全上可靠、经济上合理的方案.
第3章加固处理方案选择
加固湿陷性黄土地基的方法很多,目前常用的、行之有效的方法有强劳法、灰土挤密桩、灌注桩、石灰桩、双灰桩、换土法、灰土垫层法、灰土井桩等.但是这些处理方法主要用于未建造建筑物以前进行地基处理.当建筑物建成并投入使用后,以上的这些方法就不一定适用了 ,必须根据建筑物的具体情况和技术要求来选择最合适的加固处理方法,见表9-1-1.
第4章加固处理工艺
湿陷性黄土地区建筑物浸水下沉后,地基的加固处理工艺要点分述如下.
9-1-4-1硅化法加固工艺
1.加固方案
应根据不同的加固要求和具体情况,采用不同的硅化加固方法.
(1)紧靠基底外侧钻垂直灌注孔,依靠压力浆液的扩散作用,硅化基础下周边土体,如图9-l-l.
(2)先在基础外一定距离用硅化法做一围幕,然后再按上述方法加固,如图9-l-2.
(3)以不同的角度在基础底下打斜孔,加固基础下的土体,如图9-l-3.
(4)在基础一侧或两侧挖土坑,分层钻水平孔,灌注浆液,加固基础下的土体,如图9-1-4.
(5)在基础上用风镐直接钻孔眼,直接加固基础下的土体,如图9-1-5.
(6)紧靠基础外侧周围钻孔灌浆液做一围幕,然后用第5种方法加固,如图9-1-6.
(7)紧靠基础外侧周围钻孔灌浆液做一围幕,再钻斜孔至基础底部进行硅化处理,如图9-1-7.
7种硅化加固方案的适用范围及优缺点见表9-1-2.
2.土体加固半径可参考表9-1-3,实际使用时应根据试验确定加固半径.
3.确定孔距
孔距与土的加固半径有关,一般孔距为1.73r;如为两排加固时,排与排间的孔距为1.5r,如图9 -1-8.
4.确定孔深
应根据土质情况和建筑物的使用要求来确定.
5.确定硅化面积根据试验确定土体硅化后的强度及硅、设计要求的地基强度[R]和基底面积F 来确定
硅化面积F硅.
6.确定孔数
孔数N与每个孔在基底部分的硅化半径了有关.
每孔硅化面积f孔=3.l4r2(全部在基础下部)
故
7.每孔浆液灌注量
Q=
8.施工工艺要点
分层灌注时,每层灌注深度宜为0.8~1.0米;
灌注压力:起始宜用0.02~0.05米Pa,每深1米,压力增加0.02~0.05米pa;
流量:控制在5~10L/米in以内;
一个基础上一次硅化地基的面积,不宜超过基底面积的20%,以防引起湿陷变形;
灌注顺序应先灌上层,由上至下逐层硅化到所需深度;
灌注时应遵守孔对称、先上后下、错位跳动、先外后里的原则.
9-1-4-2氢氧化钠溶液加固法
1.确定加固半径
加固土体的半径r应通过试验确定,在黄土中一般为0.4~0.8米.
2.确定孔距和孔深
孔距一般为1.73r,孔深应根据建筑物的不同要求而定
3.计算加固土的体积公式
V=πr2h
4.计算溶液需用量公式
Q=πr2hnK1000
5.施工工艺要点
(l)用洛阳铲按孔位成孔;
(2)孔中填粒径为10~20米米碎石,每填200米米用木棒稍加捣实;
(3)加温碱液,温度控制为90~95℃;
(4)灌注时可用手摇泵加压,压力控制为0.1~0.2米Pa;
(5)灌注时要先浓后淡,跳孔灌注.
9-1-4-3灰土桩加固法
确定桩径:
桩径一般选用200~300米米;
确定桩距和桩深
桩距一般为2.5~3.0d;桩深一般为湿陷性土层的厚度,人工打桩时宜为4~6米,机械打桩时宜为6~10米.
桩孔布置
为了造成一个比较坚实的围幕,一般应在基础周围打2~3排灰土挤密桩,桩基和条形基础的桩孔布置如图9-1-9.
4.施工工艺要点
(l)成孔顺序按隔排跳位法进行
(2)拔管后要逐个检查桩孔有无缩颈现象;
(3)桩孔回填前应清孔底并夯实;
(4)三七灰土应配比准确,拌合均匀,含水量适宜;
(5)灰土应分层回填,每层虚铺厚度和夯击次数,应根据夯锤重量和落距通过试验确定.
9-1-4-4石灰桩加固法
确定桩径:用人工或打桩机打入桩管成孔,孔径一般选用270~325米米.
确定桩距和桩深:桩距一般采用2~3d.桩深宜为4~6米,宜达土的天然含水量等于18%~20%时为止.
3.桩孔布置:与灰土桩基本相同.
4.施工工艺要点
(l)宜采用隔排跳打法;
(2)生石灰块粒径不大于50米米,粉状含量不大于15%;
(3)桩孔中充盈系数宜为1.4~1.7;
(4)填充生石灰块时,要用桩管或落锤夯击密实;
(5)桩孔上部至少有l米深度内应用素土封孔,以防开花放炮.。