高强度螺栓连接副抗滑移系数力作业指导书
高强螺栓作业指导书Microsoft Word 文档
高强螺栓作业指导书一、编制目的为确保检测人员对钢结构用高强螺栓的熟练、规范检测和检测数据的准确可靠、有效，特制定本作业指导书。
二、适用范围适用于钢结构用高强螺栓连接副紧固轴力、扭矩系数、连接磨擦面的抗滑移系数、螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母硬度和垫圈硬度试验的测定。
三、检测人员要求检验人员必须经省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。
四、执行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008五、检验仪器设备5.1电子轴力计5.2材料试验机5.3紧固连接副用电动工具5.4扭矩扳手5.5电热鼓风干燥箱。
5.6洛氏硬度计六、操作程序试验温度在室温(℃10℃-35℃)下进行,但冲击试验应在20℃±2℃下进行，连接副的紧固轴力的仲裁试验应在20℃±2℃下进行。
6.1 连接副紧固轴力试验6.1.1 电子轴力计6.1.1.1连接副轴力用轴力计，其示值相对误差的绝对值不得大于测试轴力值的2%。
轴承力度的最小示值应在1kn以下。
6.1.2紧固连接副用电动工具6.1.3试验步骤6.1.3.1进行连接副紧固轴力试验时，应同时记录环境温度，试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在检测室内至少2h以上。
6.1.3.2组装连接副时，垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支承面。
试验时，垫圈不得转动，否则该试验无效。
6.1.3.3连接副的紧固轴力试验在轴承力计上进行，每一连接副（一个螺栓、一个螺母和一个垫圈）只能试验一次，不得重复使用。
6.1.3.4连接副的紧固轴力值以螺栓梅花头被拧断时轴力计所记录的峰值为测定值。
6.1.3.5连接副紧固轴力的检验按批抽取8套，8套连接副的紧固平均值及标准偏差均应符合标准的规定。
6.2连接副扭矩系数试验6.2.1 电子轴力计6.1.1.1连接副扭矩系数测定螺栓预拉力P用轴力计测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力的2%。
高强度螺栓连接抗滑移系数试验方法
高强度螺栓连接抗滑移系数试验方法1高强度螺栓连接抗滑移系数试验基本要求应符合下列规定：（I）制造厂和安装单位应分别以钢桥制造批为单位进行抗滑移系数试验。
制造批可按单位工程划分规定的工程量每200Ot为一批，不足200Ot的也视为一批。
选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。
每批3组试件。
（2）抗滑移系数试验应采用双摩擦面的两栓或三栓拼接的拉力试件（图1）。
抗滑移系数试件的形式和尺寸2试验方法应符合下列规定:（1）试验用的试验机误差应在1驰以内。
（2）试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试验前采用试验机进行标定，其误差应在2%以内。
（3）测定抗滑移系数的试件应为拉力试件。
（4）测定抗滑移系数的试件应由钢桥制造厂加工，试件与所代表的钢桥应为同一材质、同批制作、同一摩擦面处理工艺，使用同一性能等级和同一直径的高强度螺栓连接副，并在相同条件下运输、存放。
（5）测定抗滑移系数的试件应为双面拼装试件，其试件尺寸如图1所示。
（6）试件的钢板厚度a、δ2应为所代表的钢桥中有代表性部件的钢板厚度、试件的宽度b应按表2确定。
（7）试件加工应符合图1的规定。
（8）试件板面应平整，无油污、孔边，板面无飞边、毛刺。
（9）应按图1所示进行试件组装，先打入冲钉定位，然后逐个换成贴有电阻应变片的高强度螺栓（或用压力传感器），拧紧高强度螺栓的预应力达到（0.95~105）P（P为高强度螺栓设计预拉力）。
（10）将试件装在试验机上，使试件的轴线与试验机夹具中心线严格对中，在试件侧面画直线，画线位置如图1所示，测出高强度螺栓预拉力实测值，然后进行拉力试验，平稳加载，加载速度为3kN∕s~5kN∕s,拉至滑动测得滑动荷载N。
（11）在试验中发生以下情况之一时，应认为达到滑动荷载：1）试验机发生回针现象；2）X-Y记录仪中变形发生突变；3）试件测面画线发生错动。
3抗滑移系数f应按下式计算，取两位有效数字：Nf= -------JmΣP式中：N——由试验机测得的滑动荷载（kN,取3位有效数字）；m ---- 摩擦面数，取m=2；∑P——与试件滑动荷载对应一侧的高强度螺栓预拉力实测值之和（kN,取3位有效数字）。
高强度螺栓连接副施工作业指导书
高强度螺栓连接副施工作业指导书某公司发放号码：高强度螺栓连接副施工作业指导书受控状态：版本：批准：持有者：年月发布年月实施目录1. 目的012. 适用范围013. 大六角型高强度螺栓013.1 施工准备013.2操作工艺073.3质量标准10主控项目10一般项目11控制项目113.4 成品保护123.5 应注意的质量问题123.6 质量记录124 扭剪型高强度螺栓134.1 施工准备13材料及主要机具13作业条件134.2操作工艺13工艺流程13螺栓长度的选择13接头组装13安装临时螺栓14安装高强螺栓14高强螺栓的紧固14检查验收154.3 质量标准15主控项目15一般项目15控制项目154.4 成品保护154.5 应注意的质量问题164.6 本工艺标准应具备以下质量记录16版本：标题：高强度螺栓连接副施工页码：第页共 16 页1. 目的：指导作业队伍进行构件安装中高强度螺栓施工作业。
2. 适用范围：本作业指导书标准适用于钢结构安装工程的大六角及扭剪型高强度螺栓连接的施工技术。
3.大六角型高强度螺栓3.1 施工准备A、材料准备a.螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
b.高强度大六角螺栓示意图见图1。
c.大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表1的规定。
d.大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表2的规定。
e.高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表2的规定。
图1高强度大六角螺栓示意图版本：标题：高强度螺栓连接副施工页码：第页共 16 页钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表1d (mm) 公称尺寸12 16 20 (22) 24 (27) 30 最大12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84 最小11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16e(mm)最小22.78 29.56 37.29 39.55 45.2 50.85 55.37dw(mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5s (mm) 最大21 27 34 36 41 46 50 最小20.16 26.16 33 35 40 45 49h (mm) 最大7.95 10.75 13.4 14.9 15.9 17.9 19.75 最小7.05 9.25 11.6 13.1 14.1 16.1 17.65r(mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0c(mm) 最大0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 最小0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4z(mm) 最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3 L(mm) 25;30 30;35 35;40 40;45 45;50 50;55 55;60L(mm)每1000个螺栓的重量（kg）≈公称最小最大35 40 33.7538.7536.2541.2549.454.245 43.75 46.25 57.8 113.050 48.75 51.25 62.5 121.3 207.355 53.5 56.5 67.3 127.9 220.3 269.360 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.3265 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.270 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.2 75 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 407.1 551.0 687.5 80 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.8 85 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.3 90 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.6 95 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0 100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3 110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9 120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6版本：标题：高强度螺栓连接副施工页码：第页共 16 页钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量续表1 L(mm) 25;30 30;35 35;40 40;45 45;50 50;55 55;60L(mm)每1000个螺栓的重量（kg）≈公称最小最大130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2 140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8 150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5 160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1 170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7 180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4 190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0 200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7 220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9 240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2 260 256 264 1430.3 1766.5 注:1.括号内的规格，尽可能不采用。
高强螺栓试验作业指导书 (2)
高强螺栓试验作业指导书引言概述：高强螺栓是一种常用于建造工程中的连接件，其质量和性能直接关系到工程的安全和稳定。
为了确保高强螺栓的质量和性能符合要求，需要进行严格的试验作业。
本文将详细介绍高强螺栓试验作业的指导书，匡助工程人员正确进行试验作业，确保工程质量。
一、试验前准备1.1 确认试验标准：在进行高强螺栓试验前，首先要确认所采用的试验标准，如GB/T 3098.1-2022《高强度螺栓连接副第1部份:创造螺栓和螺母》等。
1.2 检查试验设备：检查试验设备的完好性和准确性，确保试验过程中设备能够正常运行。
1.3 准备试验样品：根据试验标准的要求，准备好试验所需的高强螺栓样品，确保样品的完整性和代表性。
二、试验操作步骤2.1 安装试验样品：根据试验标准的要求，将试验样品安装到试验设备上，确保安装坚固且符合试验要求。
2.2 进行预加载：根据试验标准规定的预加载力值，进行试验样品的预加载，以确保试验过程的准确性和稳定性。
2.3 进行试验：根据试验标准规定的试验条件，进行高强螺栓的拉伸、剪切等试验，记录试验数据并进行分析。
三、试验结果判定3.1 分析试验数据：对试验过程中获取的数据进行分析，包括拉伸强度、屈服强度、延伸率等指标。
3.2 对照试验标准：将试验结果与试验标准进行对照，判断试验样品是否符合标准要求。
3.3 制定结论：根据试验结果和对照分析，制定试验结论，对高强螺栓的质量和性能进行评估。
四、试验后处理4.1 记录试验数据：将试验过程中获取的数据进行记录，包括试验条件、试验结果等信息。
4.2 处理试验样品：根据试验标准的要求，对试验样品进行处理，如清洁、保存等。
4.3 完善试验报告：根据试验数据和结论，编写完整的试验报告，包括试验目的、方法、结果等内容。
五、试验安全注意事项5.1 注意试验设备安全：在进行高强螺栓试验时，要注意试验设备的安全性，确保试验过程中不发生意外。
5.2 防止试验样品损坏：在试验过程中要注意保护试验样品，避免样品损坏影响试验结果。
高强度螺栓连接副抗滑移系数力作业指导书
W-41—228 作业指导书高强度螺栓连接副试验检测（抗滑移系数试验）控制状态：受控□非受控□编制：__________审核：__________批准：__________高强度螺栓连接副抗滑移系数力作业指导书1、检测依据：GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》、GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》2、仪器：万能材料试验机、压力传感器、电阻应变仪.3、试验方法及注意事项：⑴试验用的试验机误差应在1%以内。
⑵试验用的贴有电阻片的高强螺栓、压力传感器、电阻应变仪应在试验前用试验机进行标定，其误差应在2％以内.⑶试件组装顺序:①将装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓装入试件孔②紧固高强螺栓应分初拧和终拧。
初拧应达到螺栓预拉力标准值的50％左右。
终拧后，螺栓预拉力值应符合规定：对装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，实测控制试件每个螺栓的预拉力值应在0。
95P～1。
05P（P为高强度螺栓设计预拉力值）之间。
不进行实测时,扭剪型高强度螺栓的预拉力可按同批预拉力的平均值使用.⑷在试件侧面画出观察滑移的直线.⑸将组装好的试件置于拉力试验机上，试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。
⑹加荷时，应先加10％的抗滑移设计荷载值，停1min后平稳加荷，加荷速度为3~5kn/s。
直至滑动破坏,测得滑移荷载N V。
⑺在试验中发生以下情况之一时，所对应的荷载可定为试件的滑移荷载：①试验机突然发生回针现象；②试件侧面划线发生错动;③X-Y记录仪上的变形曲线发生突变；④试件突然发生“嘣”的响声。
4、数据处理抗滑移系数，应根据试验所测得的滑移荷载N V和螺栓预拉力P的实测值计算（宜取小数点后二位有效数字）.υ=N V/（n f·∑P i)式中N V————试验测得的滑移荷载（kn）；n f---—摩擦面面数,取2.∑P i—-—-试件滑移一侧高强度螺栓预拉力实测值（或同批螺栓连接副预拉力平均值）之和（取三位有效小数）（kn）。
15、建筑工程高强螺栓连接作业指导书
高强螺栓连接作业指导书1.施工工艺及操作方法1.1螺栓孔处理1.1.1螺栓孔采用钻孔，孔要钻成正圆柱体，孔壁与构件表面垂直，孔边毛刺必须彻底清除。
1.1.2高强螺栓连接头组装后，板迭栓孔应采用量规检查，通过率为：用比孔的公称直径小1mm 的量规检查，应通过每组孔数的85％。
1.1.3经检查不能通过的孔，根据情况采取扩孔或焊后重新钻孔的方法处理，但扩孔后的孔径不得比原设计孔径大2mm,且每组孔径处理钻孔数量不得超过20％。
1.1.4补焊应采用与母材力学相当的焊条，严禁用钢块填塞。
扩孔和补焊均不能解决问题时，可采用更换连接板的措施。
1.2摩擦面处理1.2.1摩擦面应采用喷砂（丸）、砂轮打磨、酸洗等方法进行处理，其表面的抗滑移系数应达到设计要求的额定值，一般为0.45～0.55。
1.2.2用喷砂（丸）、砂轮打磨、酸洗处理的摩擦面不允许残留氧化铁皮，并要待生成赤锈面后安装螺栓（一般处理后，露天放置十天以上的状态）。
用喷砂（丸）处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。
1.2.3采用砂轮打磨摩擦面，打磨范围不小于螺栓直径的四倍，打磨方向与受力方向垂直，砂轮打磨方向后摩擦面应无眼见的明显不平。
1.2.4处理后的摩擦面应采取措施防止被油污、油漆等污染。
遇有污染情况要彻底清理干净。
1.3高强度螺栓连接副的安装1.3.1高强度螺栓的长度应按下式计算：L=L′+ns+m+3P式中: L′——被连接的板叠厚度（mm）；n——垫圈数，扭剪型螺栓n=1，大六角头螺栓n=2；s——垫圈公称厚度（mm）m——螺母公称厚度（mm）p——螺纹螺距（mm）（见表4.3.1）表4.3.1 螺纹螺距P经计算螺栓长度L＜100mm时，对个位数按2舍3进的原则取5的整数，当L＞100mm时，对个位数按4舍5进的原则取10的整数。
1.3.2钢结构连接接头组装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。
磨擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。
1.3.3高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。
高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书讲解
1、适用范围本指导书适用于钢结构制作安装中扭剪型高强度螺栓连接副，高强度大六角头螺栓连接副等紧固件的机械性能检测。
检测过程中除按照本作业指导书进行操作外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2、执行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1—2010；《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632—2008；《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231—2006；3、检测目的测定高强度螺栓实物的抗拉、扭剪强度是否满足现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺栓》GB3098.1-2010的有关要求。
4、试验设备及器具4.1、WES-1000B数显液压万能试验机4.1.1、最大负荷-1000KN；4.1.2、负荷示值相对误差±1%；4.1.3、负荷示值分档：0～200、0～500、0～1000KN；4.1.4、活塞行程：150mm；4.1.5、横梁移动速度：～345mm/min；4.1.6、试验空间：拉伸空间最大450mm；压缩空间最大600mm；4.1.7、立柱间有效距离：500mm；4.1.8、夹持园试样直径：¢20、40、35～60；4.1.9、主机外形尺寸：960*620*2370（最高）mm；4.1.10、主机重量；～3000㎏；4.2、RFP-09型智能测力仪4.2.1、环境温度要求：-10～40℃；湿度要求：30～85%；4.2.2、外形尺寸：360*215*145mm；4.2.3、测力测量范围：50KN～3000KN任意设定；4.2.4、精度:示值的±0.5%；4.3、YJZ-500S高强螺栓轴力扭矩复合检测仪4.3.1、轴力测量范围：50～500（KN）；4.3.2、扭矩测量范围：100～1000（Nm）；200～2000（Nm）；4.3.3、分辨率轴力：±0.1（KN）；扭矩±1（Nm）；4.3.4、示值误差轴力：±1%（Nm）；扭矩±1%（Nm）；4.3.5、轴力和扭矩的峰值保持4.4、YJM-500高强螺栓轴力智能检测仪4.4.1、轴力检测范围：30 KN～500KN；4.4.2、螺检规格：M16～M30；4.4.3、轴力示值误差：±1%；4.4.4、轴力重复性：±1%；4.4.5、长期稳定性：±1%；4.4.6、相对分辨率: ±0.1KN。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、编制依据1.1 JGJ82-91 «钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规章»1。
2 GB 50221—95 «钢结构工程质量检验评定标准»1.3 GB50205—2001 «钢结构工程施工质量验收规范»二、施工控制2。
1 到现场的每批高强螺栓，必须有出厂检验证明，还应从每批再抽取一定数量进行扭距试验，合格后方可进行正式吊装。
2。
2 按照出厂检验批每3000套抽8套进行扭距系数试验，要求扭距平均值与变异系数小于10%。
2.3 同一连接面上的螺栓，应由接缝中间向两端顺序进行紧固。
两个连接件应按先主要构件后次要构件的顺序施工。
工字型构件的紧固顺序是：上翼缘下翼缘腹板。
2。
4 同一节点上梁柱节点的紧固顺序是：先紧固柱子上部的梁柱节点，最后紧固柱子中部的梁柱节点。
2。
5 保证单个螺栓和整体螺栓群的紧固力均匀一致，螺栓紧固时分初拧和终拧，初拧紧固到标准预拉力的50％，初拧后的高强螺栓应用颜色在螺母上做标记，然后进行终拧.2。
6 六角法兰面大六角螺栓连接副由一个螺栓,一个螺母和一个垫圈组成,高强螺栓连接副应在同一批内配套使用，螺栓、螺母和垫圈只允许互相配套，不同箱不允许互相混用。
2。
7 工地安装中，应按当天需要的高强连接副数量领取。
当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱仍,乱放。
高强螺栓连接副安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物。
2。
8 高强螺栓连接副应按包装箱上注明的规格分类保管在室内仓库中，地面应防潮、放生锈,堆高不宜高过1米。
2。
9 安装高强螺栓时,严禁强行穿入螺栓，（如用锤子敲打等）,如不能进行穿入时，用绞刀进行修整，修整后最大直径不得大于1。
2D（D为螺栓公称直径）。
修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中,铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。
严禁气割扩孔。
2.10 螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应便于施工并尽可能方向一致。
高强螺栓扭矩抗滑移作业指导书
螺栓连接副扭矩系数复验
螺栓最小载荷检验
施工现场终拧扭矩检验
高强螺栓抗滑移系数检验
3.仪器设备与工具
QTM-Ⅱ三通道显示仪;
轴力传感器，量程为60吨;
扭矩传感器，量程为2000N.m;
1000kN拉力机；
4.检测方法
螺栓最小载荷检验：
试件承受拉力荷载末旋合螺纹长度应为6倍以上螺距。
夹头张拉移动速度不超过25mm/min。
受控
****工程检测有限公司
高强螺栓扭矩抗滑移系数
检测作业指导书
发布日期：二0一七年三月一日
2拉力试件
试件应由制造厂加工，试件与所代表结构构件材质、同批制作、同一摩擦面处理工艺及相同表面状态，并用同批同性能的高强螺栓连接副。
3试验方法
Ⅰ高强螺栓预拉力应符合下列规定：
a.通过扭矩系数与扭矩、轴力关系，测定扭矩值后转换到轴力值，其值应在0.95P—1.05P之间。
b.不进行实测时，扭剪型螺栓的紧固轴力可按同批复验预拉力平均值取用。
Ⅱ加荷：先加10%设计荷载值，停1min后，平稳加荷，加荷速度3-5kN/s，直至滑动。
Ⅲ滑移判定：
a.试验机发生回针
b.试件侧面划线错动
c.记录仪变形曲线发生突变
d.试件突然发生“嘣”的响声
Ⅳ抗滑移系数
Nv——试验所的滑移荷载
nf——摩擦面面数，取2
——高强螺栓预拉力
m——试件一侧螺栓数量，取2
五、检验报告应包括下列内容
1）工程名称、工程地点、检测目的和检测日期；
2）建设、勘察、设计、施工单位名称；
3）工程钢结构建筑面积；
4）试验检测原理及方法
5）仪器设备性能指标；
b作业指导书(高强螺栓)26
螺栓规格（mm）
16
20
22
24
27
30
预拉力值P
10.9s
93-113
142+177
175-215
206-250
265-324
《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228～1231-91）
2、检测内容
标准规定：预拉力、扭矩、抗滑移系数
实测能力：预垃力、扭矩、抗滑移系数
3、仪器设备及检定(校检)情况
仪器设备名称
型号规格
校验验类别
最近校验日期
校验周期
轴力传感器
应变数字指示器
扭矩扳手
扭矩传感器
套筒
高强螺栓
页 码
第 3页 共3页
颁布日期
2003.9
批准
李华军
高强度螺栓的螺纹预拉力值范围
（2）对装有压力传感器或贴有电阻电的高强度螺栓，采用电阻应仪实测控制试件每个螺栓的预拉力值应在095P-1.05P之间
至滑动破坏，记录滑移载荷NV。3）在试件的侧面划出观察滑移的直线
4）将组装好的试件置于拉力试验机上，试件的轴线应与试验机的夹具中心严格对中；
中国海洋大学建设工程检测中心
作业指导书
文件编号
版 号
受控号
高强螺栓
页 码
第1 页 共3页
颁布日期
2002.1
批准
李华军
1、执行标准
《钢结构工程施工质量验收规范》(GBT50205-2001)
钢结构工程高强螺栓连接副 抗滑移
钢结构工程高强螺栓连接副广西双华标准件有限公司作为专业生产各类型高强螺栓和钢结构工程的生产厂家，以其优质的产品和良好的信誉，成功为广西内外的许多钢结构工程配套了次钢构件。
但在工程使用高强度螺栓连接副时，如何做好高强度螺栓连接副的检测及施工质量控制方面缺陷，根据其国家制造和工程施工、验收规范的标准，应着重抓住如下的要点：1、高强度螺栓连接副的概念理解错误对什么是高强螺栓没有形成一个正确认识，甚至错误认为扭剪型高强度螺栓是摩擦型的，而大六角高强度螺栓是承压型的。
高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般不简称为高强螺栓。
每一个连接副包括一个螺栓，一个螺母，两个垫圈，均是同一批生产，并且是在同一热处理工艺加工过的产品。
根据安装特点分为大六角头螺栓和扭剪型螺栓。
根据高强度螺栓的性能等级分为8.8级和10.9级，其中扭剪型只在10.9级中使用。
在标示方法上，小数点前数字表示热处理后的抗拉强度，小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。
8.8级表示螺栓杆的抗拉强度不小于800MPa，屈强比为0.8；10.9级表示螺栓杆的抗拉强度不小于1000MPa，屈强比为0.9。
结构设计中高强螺栓直径一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30，不过M22/M27为第二选择系列，正常情况下选用M16/M20 /M24/M30为主。
高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。
2、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验钢结构验收规范GB50205明确规定：制作和安装单位应分别进行抗滑移试验和复验（强条6.3.1条）。
抗滑移系数必须大于等于设计值。
现场制作试件时，试件与所代表的钢结构构件应同一材质，同批制作，采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应采用同一批同一性能等级的高强螺栓连接副，在同一环境下存放以供抗滑移试验。
钢构件高强螺栓连接作业指导书解析
1．使用范围和目的本作业指导书适用于兰铝电解铝电解二车间A-B跨厂房工程中钢构件采用高强螺栓连接的质量控制。
目的在于保证钢构件的高强螺栓连接符合图纸的施工规范要求，确保高强螺栓连接质量一次合格率达到100%。
2．依据标准和规范2.1 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20012.2 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-20012.3 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91 3．相关文件和图纸3.1《兰铝电解铝电解二车间钢结构工程A-B跨厂房工程施工组织设计》3.2《兰铝电解铝电解二车间钢结构工程质量计划》3.3施工图纸4．钢结构高强螺栓连接4.1高强螺栓规格及使用部位4.1.1u门式钢架柱与梁、梁与梁的连接，高强度螺栓大六角头M24（10.9级）4.1.2吊车梁与门式风架柱、吊车梁与制动梁走道板的连接，高强度螺栓大六角头M20（10.9级）4.1.3车档与吊车梁的连接，高强度螺栓大六角头M24（10.9级）4.2高强螺栓安装前应具备的相关资料4.2.1高强螺栓连接副的质量证明和出厂检验报告。
4.2.2高强螺栓连接副预拉力或扭矩系数复验报告4.2.3高强螺栓连接摩擦面抗滑系数复验报告4.2.4高强螺栓连接检查记录4.3高强螺栓连接应具备的条件4.3.1制孔制孔应严格依据施工图纸和规范的要求，保证孔的尺寸和精度，螺栓孔允许偏差见表4.3.1螺栓孔，孔距偏差见表4.3.2。
钻孔应在专用胎具上配钻，孔壁应光滑无飞边、毛刺等。
4.3.2摩擦面处理4.3.2.1连接件的摩擦面采用喷砂方式处理，喷砂除锈等级为Sa2级。
经过处理的摩擦面其抗滑移系数应达到设计要求额定值0.45。
4.3.2.2 现场处理的构件摩擦面抗滑移系数应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定进行验收，试验方法见附录1，并应符合设计要求。
4.3.2.3 高强螺栓连接的板叠接触面应平整。
高强螺栓作业指导书
⾼强螺栓作业指导书⾼强螺栓作业指导书接受任务负责⼈：施⼯现场负责⼈：现场技术负责⼈：XXXXXXXXXXXX项⽬部编制：审核：批准：⼀、⾼强螺栓的采购、运输及保管（1）采购供使⽤的⾼强度螺栓的供应商必须是经国家有关部门认可的专业⽣产商，采购时，⼀定要严格按照钢结构设计图纸要求选⽤螺栓等级。
（2）⾼强度螺栓连接副必须配套供应，每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈，包装箱应能满⾜储运的要求，并具备防⽔、密封的功能。
包装箱内应带有产品合格证和质量保证书；包装箱外表⾯应注明批号、规格及数量。
其中扭剪型⾼强度螺栓连接副每套包括⼀个螺栓、⼀个螺母、⼀个垫圈；⾼强度⼤六⾓头螺栓连接副每套包括⼀个螺栓、⼀个螺母、两个垫圈。
（2）在运输、保管及使⽤过程中应轻装轻卸、防⽌损伤螺纹，发现螺纹损伤严重或⾬淋过的螺栓不应使⽤。
（3）在保管中要注意以下⼏点：1、螺栓应存放在防潮、防⾬、防粉尘，并按类型和规格分类存放。
2、螺栓应轻拿轻放、防⽌撞击、损坏包装和损坏螺栓。
在施拧前，应尽可能地保持其在出⼚状态，以免扭矩系数和标准偏差或紧固轴⼒变异系数发⽣变化。
3、螺栓应在使⽤时⽅可打开包装箱，并按当天使⽤的数量领⽤，使⽤剩余的螺栓应当天回收，并按批号和规格保管，应严格按批号存放、使⽤。
不同批号的螺栓、螺母、垫圈不得混杂使⽤。
4、螺栓连接副应成箱在室内仓库保管，地⾯应有防潮措施，并按批号、规格分类堆放，保管使⽤中不得混批。
⾼强度螺栓连接副包装箱码放底层应架空，距地⾯⾼度⼤于300mm，码⾼⼀般不⼤于5~6 层。
5、使⽤前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性。
开箱取出部分螺栓后也应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。
6、⾼强度螺栓连接副的保管时间不应超过6个⽉。
当由于停⼯、缓建等原因，保管周期超过6个⽉时，若再次使⽤须按要求进⾏扭矩系数试验或紧固轴⼒试验，检验合格后⽅可使⽤。
⼆、⾼强螺栓长度的选⽤⾼强度螺栓长度应按下式计算：L=l′+Δl(1)、l′—连接板总厚度（mm）；(2)、Δl—⾼强度螺栓附加长度⾼强度螺栓附加长度表1、复验⽤螺栓应在施⼯现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进⾏复验。
螺栓检测作业指导书
螺栓检测作业指导书1 适用范围本指导书适用于钢结构制作安装中普通螺栓，扭剪型高强度螺栓，高强度大六角头螺栓等紧固件的机械性能检测。
2 引用标准GB50205-200l 《钢结构工程施工质量验收规范》GB/T3098.1-2000 《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.2-2000 《紧固件机械性能 螺母、粗牙螺纹》GB/T123l-91 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》 3 试验项目和技术要求3.1 试验项目：连接副预拉力、扭矩系数、抗滑移系数、螺栓实物最小拉力荷载。
3.2 技术要求(1)扭剪型高强度螺栓连接副预拉力和标准偏差见表1。
表1：扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差(KN)(2)连接副的扭矩系数：高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数平均值应为0.110-0.150，标准偏差小于或等于0.010。
(3)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数通过试验，测得滑移荷载N v 和螺栓预拉力P 的实测值，然后计算得出抗滑移系数，与设计的抗滑移系数相比较：(4)螺栓实物最小拉力载荷螺栓试件和实物机械性能见表2和表3 表2：螺栓试件机械性能表3：螺栓试件机械性能4检测方法4.1扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验。
l、抽样方法施工现场待安装的每一规格螺栓批中，随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
2、试验设备电测轴力计、油压轴力计、电阻应变仪、扭矩板子等，其误差不得超过2％。
3、试验方法采用轴力计方法复验连接副预拉力时，应将螺栓直接插入轴力计，紧固螺栓力初拧，终拧两次进行，初拧应采用手动扭矩板手或专用定扭电动板手；初拧值应为预拉力标准值的50％左右。
终拧应采用专用电动板手，至尾部梅花头拧掉，读出预拉力值。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
4.2高强度螺栓连接副施工扭矩检验高强度螺栓连接副扭矩检验含初拧、复拧、终拧的现场无损检验，检验所用的扭矩板手其扭矩精度误差应不大于3％。
抗滑移系数
高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测作业指导书一、制定目的及适用范围为确保高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测的正常进行，取得正确可靠的检测数据，使高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测工作规范、有序，特制定高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测作业指导书。
本指导书适用于检测高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数。
二、引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
三、抽样方法及数量。
应满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规范6.3.1条之规定。
四、检测1、接受委托制造厂和安装单位分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。
制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。
选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。
每批三组试件。
2、高强螺栓的规格等级，试样的材质和表面处理情况。
3、利用高强螺栓抗滑移检测仪及液压万能试验机对试样进行试样检测。
页脚内容1页脚内容24、设备及工具：高强螺栓抗滑移检测仪、液压万能试验机、扳手、记号笔等。
5、检测方法及规程： 5.1试样的制备（1）试样双面拼接试板，其型式、尺寸见图1，宽度见表1。
（2）试样的材质和表面处理应与所代表的制作批相同。
（3）试样的连接副应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副。
LL d dd d d d 0L图1抗滑移系数拼接试件的型式和尺寸表1试板宽度(mm)5.2紧固（1）根据高强度螺栓强度等级和规格查出设计预拉力。
（2）选择与试件规格相匹配的传感器和专用螺栓，将传感器和专用螺栓一侧放置一个，用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧至设计预拉力值的50%，读出扭矩扳手的刻度。
（3）将其余的螺栓按此值进行初拧。
（4）用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧紧至设计预拉力值的95%~105%，读出扭矩扳手的刻度。
（5）将其余的螺栓按此值进行终拧。
5.3试验方法（1）试验用的试验机误差应在1%以内。
抗滑移系数
高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测作业指导书一、制定目的及适用范围为确保高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测的正常进行，取得正确可靠的检测数据，使高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测工作规范、有序,特制定高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测作业指导书。
本指导书适用于检测高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数。
二、引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001.三、抽样方法及数量.应满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规范6.3.1条之规定。
四、检测1、接受委托制造厂和安装单位分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验.制造批可按分部(子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批,不足2000t的可视为一批.选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验.每批三组试件。
2、高强螺栓的规格等级，试样的材质和表面处理情况。
3、利用高强螺栓抗滑移检测仪及液压万能试验机对试样进行试样检测。
4、设备及工具：高强螺栓抗滑移检测仪、液压万能试验机、扳手、记号笔等。
5、检测方法及规程：5。
1试样的制备（1）试样双面拼接试板，其型式、尺寸见图1，宽度见表1。
（2）试样的材质和表面处理应与所代表的制作批相同.（3）试样的连接副应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副。
L图1抗滑移系数拼接试件的型式和尺寸表1试板宽度（mm)5.2紧固(1）根据高强度螺栓强度等级和规格查出设计预拉力.（2）选择与试件规格相匹配的传感器和专用螺栓，将传感器和专用螺栓一侧放置一个,用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧至设计预拉力值的50％，读出扭矩扳手的刻度。
(3）将其余的螺栓按此值进行初拧。
（4）用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧紧至设计预拉力值的95%~105％，读出扭矩扳手的刻度。
（5)将其余的螺栓按此值进行终拧。
5。
3试验方法（1）试验用的试验机误差应在1％以内。
试验机应根据试件的长度和计算载荷两个方面来选择。
高强度螺栓连接施工作业指导书
高强度螺栓连接施工作业指导书一、概述二、施工前准备（一）、材料准备（二）、施工工具准备（三）、紧固扭矩的计算准备三、高强度螺栓的储运与保管四、高强度螺栓连接施工（一）、节点处理（二）、螺栓安装（三）、螺栓紧固（四）、拧紧顺序（五）、紧固方法（六）、施工程序五、施工质量控制（一）、进场质量控制（二）、紧固质量控制六、注意事项高强度螺栓连接施工作业指导书一、概述高强度螺栓连接与焊接连接连接已并举成为钢结构的主要连接形式，由于其具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高，施工简便等优点，已被广泛地应用在建筑钢结构的工地连接中，成为钢结构安装的主要手段之一。
高强度螺栓按其受力状况可分为摩擦型连接、承压型连接和张拉型连接等，其中摩擦型连接是目前普遍采用的基本连接形式。
摩擦型连接：这种连接头处用高强度螺栓紧固，使连接板层夹紧，利用由此产生于连接板层之间的摩擦力来传递外荷载。
高强度螺栓在连接接头中不受剪，只受拉并由此给连接之间施加了接触压力，这种连接应力传递圆滑，接头刚性好，通常所指的高强度螺栓连接，就是这种摩擦型连接，其极限破坏状态即为连接接头滑移。
承压型连接：对于高强度螺栓连接接头，当外力超过摩擦阻力后，接头发生明显的滑移，高强度螺栓杆与连接板孔壁接触并受力，这时外力靠连接接触面间的摩擦力、螺栓杆剪切及连接板孔壁承压三方共同传递，其极限破坏状态为螺栓剪断或连接板承压破坏，该种连接承载力高，可以利用螺栓和连接板的极限破坏强度，经济性能好，但连接变形大，可应用在非重要的构件连接中。
张拉型连接：当外力与高强度螺栓轴向一致时，如法兰连接、T型连接等这类高强度螺栓连接称张拉型连接。
该连接的特点是，作用的外力和紧固螺栓时产生在连接件间的压力相平衡，在外力作用下，螺栓的轴力（拉力）变化很小，仍能使连接件间保持较大的夹紧力，保证接头获得较大的刚度。
二、施工准备（一）、材料准备高强度螺栓从外形上分为大六角头和扭剪型两种；按其性能可分为8.8级、10.9级、12.9级等,目前广泛使用的大六角头高强度螺栓有8.8级和10.9级两种,扭剪型高强度螺栓只有10.9级一种。
高强度螺栓连接副试验作业指导书
YJZ/ZY JC-3-16-2021 钢结构用高强度螺栓连接扭矩系数检验作业指导书日期：审批：日期：日期：银川市建设工程综合检测站钢结构用高强度螺栓连接扭矩系数检验作业指导书1：适用范围适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接副。
2：引用标准及检测依据2.1： GB 3077 合金结构钢技术条件2.2： GB 699 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件2.3： GB 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱2.4： GB/T 1231-91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件2.5： GB 3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母2.6： GB 90 紧固件验收检查、标志与包装2.7： GB/T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓3：试验器具3.1：压力传感器3.2：扭矩传感器3.3：扭矩扳手3.4：套筒3.5：扭矩检测仪4：试验方法4.1：高强度螺栓取样4.1.1：高强度螺栓应按批进行检查和验收。
每批由同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、外表处理工艺的螺栓为同批。
分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。
4.1.2：高强度螺栓每批数量不得大于3000套。
每批取试件8套为一组。
4.2：连接副的扭矩系数试验。
4.2.1：连接副的扭矩系数试验是在轴力计〔或用测力环〕上进行，每一连接副只能试验一次，不得重复使用。
扭矩系数计算公式如下：K=T/P×d 式中：K—扭矩系数；T—施拧扭矩，N×m;d—螺栓的螺纹规格，mm; p—螺栓的预拉力，kN。
4. 2.2：进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值应符合下表规定：4.2.3：每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110-0.150，标准偏差小于或等于0.010。
4.2.4.1:选好相应规格的内外挡板,根据螺栓长度调整滑块与外挡板的距离。
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HY（WE）100060微机控制万能试验机作业指导书
高强度螺栓连接副试验检测
（抗滑移系数试验）
编制：__________
审核：__________
批准：__________
上海衡翼精密仪器有限公司
高强度螺栓连接副抗滑移系数力作业指导书
1、检测依据：GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角螺栓、大
六角螺母、垫圈技术条件》、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
2、仪器：万能材料试验机、压力传感器、电阻应变仪。
3、试验方法及注意事项：
⑴试验用的试验机误差应在1%以内。
⑵试验用的贴有电阻片的高强螺栓、压力传感器、电阻应变仪
应在试验前用试验机进行标定，其误差应在2%以内。
⑶试件组装顺序：①将装有压力传感器或贴有电阻片的高强度
螺栓装入试件孔②紧固高强螺栓应分初拧和终拧。
初拧应达
到螺栓预拉力标准值的50%左右。
终拧后，螺栓预拉力值应
符合规定：对装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，
实测控制试件每个螺栓的预拉力值应在0.95P~1.05P(P为高
强度螺栓设计预拉力值)之间。
不进行实测时，衡翼扭剪型高
强度螺栓的预拉力可按同批预拉力的平均值使用。
⑷在试件侧面画出观察滑移的直线。
⑸将组装好的试件置于拉力试验机上，试件的轴线应与试验机
夹具中心严格对中。
⑹加荷时，应先加10%的抗滑移设计荷载值，停1min后平稳
加荷，加荷速度为3~5kn/s。
直至滑动破坏，测得滑移荷载
N V。
⑺在试验中发生以下情况之一时，所对应的荷载可定为试件的
滑移荷载：①试验机突然发生回针现象；②试件侧面划线发
生错动；③X-Y记录仪上的变形曲线发生突变；④试件突然
发生“嘣”的响声。
4、数据处理
抗滑移系数，应根据试验所测得的滑移荷载N V和螺栓预拉力P
的实测值计算（宜取小数点后二位有效数字）。
υ=N V/（n f·∑P i）
式中N V----试验测得的滑移荷载（kn）;
n f----摩擦面面数，取2。
∑P i----试件滑移一侧高强度螺栓预拉力实测值（或同批螺
栓连接副预拉力平均值）之和（取三位有效小数）
（kn）。
5、结果判定
测得的抗滑移系数最小值应符合设计要求。