【CN110105187A】一种4羟基2丁酮的生产方法【专利】
一种2,3,4,4’-四羟基二苯甲酮的生产方法[发明专利]
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专利名称:一种2,3,4,4’-四羟基二苯甲酮的生产方法专利类型:发明专利
发明人:胡玉林,谭津,刘杨,刘湘
申请号:CN201910243855.X
申请日:20190328
公开号:CN109824491A
公开日:
20190531
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种2,3,4,4’‑四羟基二苯甲酮的生产方法。
将焦性没食子酸、对羟基苯甲酸、水、功能化磁性硅胶负载型双咪唑类离子液体、于反应容器中混合均匀后,搅拌,并对反应容器内混合物升温至40~100C下反应1~8小时即可制备得到2,3,4,4’‑四羟基二苯甲酮,通过磁铁吸附即可分离产物和催化剂,水洗和乙醇重结晶得到产物2,3,4,4’‑四羟基二苯甲酮。
本发明采用功能化磁性硅胶负载型双咪唑类离子液体为催化剂,反应操作简便、催化剂活性高、催化效率高、反应选择性高、催化剂稳定性好、可方便回收循环使用;反应产品收率高、反应环境绿色安全,是一种高效、环境友好的制备2,3,4,4’‑四羟基二苯甲酮的方法,有利于工业化生产。
申请人:三峡大学
地址:443002 湖北省宜昌市西陵区大学路8号
国籍:CN
代理机构:宜昌市三峡专利事务所
代理人:成钢
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一种4-羟基-2-氮杂环丁酮类化合物的制备方法[发明专利]
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专利名称:一种4-羟基-2-氮杂环丁酮类化合物的制备方法专利类型:发明专利
发明人:饶亮明,孙占奎
申请号:CN202010961446.6
申请日:20200914
公开号:CN112010889A
公开日:
20201201
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种4‑羟基‑2‑氮杂环丁酮类化合物的制备方法,以4‑羧基‑2‑氮杂环丁酮类为原料,在Ir光催化剂的催化下,通过光照,可直接在空气氛围中反应生成4‑羟基‑2‑氮杂环丁酮类化合物,本发明条件温和、收率高,直接使用空气中的氧气作为氧化剂,降低了成本且安全性更高,适合应用于工业大规模化生产中。
申请人:中国科学院上海营养与健康研究所,湖州中科院应用技术研究与产业化中心
地址:200031 上海市徐汇区岳阳路319号
国籍:CN
代理机构:成都华风专利事务所(普通合伙)
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一种4-对羟基苯基-2-丁酮的制备方法[发明专利]
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专利名称:一种4-对羟基苯基-2-丁酮的制备方法专利类型:发明专利
发明人:邹永,侯克强,汪伟,魏书贤
申请号:CN201811252782.2
申请日:20181025
公开号:CN109265330A
公开日:
20190125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种4‑对羟基苯基‑2‑丁酮的制备方法,以天然来源的对甲氧基苯甲醛为原料,经还原反应制备得到对甲氧基苄醇,经氯代反应制备得到对甲氧基苄氯,再与生物质来源的乙酰乙酸乙酯经取代反应制备得到2‑乙酰基‑3‑(4‑甲氧基苯基)丙酸乙酯,再经水解、脱羧反应制备得到4‑(4‑甲氧基苯基)‑2‑丁酮,最后经脱甲基反应制备得到4‑对羟基苯基‑2‑丁酮。
本发明可实现全天然碳源覆盆子酮的制备,具有路线简捷、易于操作、环境友好、收率高等优点。
申请人:广州中大南沙科技创新产业园有限公司
地址:511458 广东省广州市南沙区环市大道南(南沙街)8号科技创新中心生产大楼201
国籍:CN
代理机构:广州市华学知识产权代理有限公司
代理人:陈燕娴
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一种4-羟基二苯甲酮的合成方法[发明专利]
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专利名称:一种4-羟基二苯甲酮的合成方法专利类型:发明专利
发明人:孙成全,刘义德,刘务龙
申请号:CN201610405308.3
申请日:20160608
公开号:CN105884602A
公开日:
20160824
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种4‑羟基二苯甲酮的合成方法,属于精细化工技术领域。
解决了现有压力法反应不完全,反应收率低的问题。
其包括以下步骤:(1)在带搅拌的高压反应釜中加入4‑氯二苯甲酮,氧化铜,相转移催化剂和氢氧化钠溶液,搅拌加热反应3‑8小时;(2)反应后的物料由高压反应釜倒出后冷却至室温,加去离子水稀释后抽滤;(3)在4‑羟基二苯甲酮碱性溶液中加入活性炭,加热至沸腾,5‑60min后抽滤去掉活性炭;(4)向脱色后的4‑羟基二苯甲酮碱性溶液中滴加质量浓度为5‑30%的盐酸溶液至溶液pH小于7,抽滤后干燥即得所述的4‑羟基二苯甲酮。
本发明用于生产4‑羟基二苯甲酮。
申请人:连云港德洋化工有限公司
地址:222100 江苏省连云港市赣榆区海头镇海州湾生物科技园兴河路36号
国籍:CN
代理机构:青岛发思特专利商标代理有限公司
代理人:董宝锞
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一种4-氯-2-丁酮合成方法[发明专利]
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专利名称:一种4-氯-2-丁酮合成方法专利类型:发明专利
发明人:杨成超
申请号:CN201310512332.3
申请日:20131023
公开号:CN103553890A
公开日:
20140205
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开一种4-氯-2-丁酮合成方法,该方法是在500ml的四口瓶中加入4-羟基-2-丁酮溶液,降温至-5℃;向四口瓶中滴加氯化亚砜溶液,滴毕后室温保温2~3小时,升温至60℃保温0.5~1小时后,冷却至室温;用5wt%的碳酸氢钠溶液洗涤上步溶液的pH值至7,然后减压获得4-氯-2-丁酮制品。
该方法在减少溶剂使用的同时可以进一步提高合成收率,并且工艺条件简便,使用的化工设备少、流程短,适用于工业化生产,因此具有广阔的市场空间。
申请人:安徽省郎溪县联科实业有限公司
地址:242000 安徽省宣城市郎溪县城南山脚底49号
国籍:CN
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一种4-(甲基羟基磷酰基)-2-羰基丁酸母液的分离提纯方法[发明专利]
![一种4-(甲基羟基磷酰基)-2-羰基丁酸母液的分离提纯方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/d6c77d32b9f3f90f77c61bab.png)
专利名称:一种4-(甲基羟基磷酰基)-2-羰基丁酸母液的分离提纯方法
专利类型:发明专利
发明人:曾辉,周林军,陈华平,赵广福,汪娇
申请号:CN201810681511.2
申请日:20180627
公开号:CN108570071A
公开日:
20180925
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提供一种4‑(甲基羟基磷酰基)‑2‑羰基丁酸母液的分离提纯方法,涉及化合物提纯技术领域,包括以下步骤:成盐:将4‑(甲基羟基磷酰基)‑2‑羰基丁酸母液旋干后溶解在适量水中并用适宜浓度碱水溶液调pH至4‑5,有盐析出,过滤得到混合溶液;冲析:向混合溶液中加入反溶剂,搅拌结晶,过滤,得到澄清溶液;离子交换:将离子交换树脂装入离子交换柱中,再将得到的澄清溶液以一定流速,通过一定体积的离子交换柱,在通过洗脱剂洗脱,得到无色液体,旋干,即得到4‑(甲基羟基磷酰基)‑2‑羰基丁酸,本发明实现了废弃母液的综合利用,降低了生产成本,提高了收率,而且本发明分离提纯方法简单,提纯效果好,收率高达99%,条件温和,易于工业化生产。
申请人:安徽国星生物化学有限公司
地址:243000 安徽省马鞍山市当涂经济开发区红太阳生命科学工业园
国籍:CN
代理机构:合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人:程艳梅
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2,4-二羟基丁酸的生产方法[发明专利]
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(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201610007101.0(22)申请日 2011.10.27PCT/IB2010/003153 2010.10.28 WOPCT/IB2011/001559 2011.05.23 WO201180052237.9 2011.10.27C12N 9/02(2006.01)C12N 15/53(2006.01)C12P 7/42(2006.01)(71)申请人安迪苏法国联合股份有限公司地址法国安东尼(72)发明人托马斯·瓦尔特 伊莲娜·科迪尔克里斯多夫·陶汉姆伊莎贝尔·安德烈马加利·芮茂德-西蒙罗伯特·胡艾特让-玛丽·弗朗索瓦(74)专利代理机构北京万慧达知识产权代理有限公司 11111代理人吴晓辉 段晓玲(54)发明名称2,4-二羟基丁酸的生产方法(57)摘要本发明涉及通过合成途径生产2,4-二羟基丁酸(2,4-DHB)的方法,包括使用苹果酸激酶将苹果酸转化为4-磷酸-苹果酸,使用苹果酸半醛脱氢酶将所述4-磷酸苹果酸转化为苹果酸-4-半醛,并使用DHB 脱氢酶将所述苹果酸-4-半醛转化为2,4-DHB。
(30)优先权数据(62)分案原申请数据(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书29页序列表115页 附图6页CN 105505892 A 2016.04.20C N 105505892A1.苹果酸半醛脱氢酶,其特征在于其能将4-磷酸-苹果酸转化为苹果酸-4-半醛。
2.根据权利要求1的苹果酸半醛脱氢酶,其通过酶的至少一个突变获得,所述突变改进了突变酶对4-磷酸-苹果酸的活性和/或底物亲和力。
3.根据权利要求1或2的苹果酸半醛脱氢酶,其中所述酶是天冬氨酸半醛脱氢酶。
4.根据权利要求3的苹果酸半醛脱氢酶,其中与野生型酶相比,突变的天冬氨酸半醛脱氢酶包括至少一个在下列位置之一的突变:T136,Q162,I230,E241和/或H274,其中所述位置天然发生的氨基酸被其他19个天然存在的蛋白氨基酸的任一个取代,即被丙氨酸,精氨酸,天冬酰胺,天冬氨酸,半胱氨酸,谷氨酸,谷氨酰胺,甘氨酸,组氨酸,异亮氨酸,亮氨酸,赖氨酸,甲硫氨酸,苯丙氨酸,脯氨酸,丝氨酸,苏氨酸,色氨酸,酪氨酸,或缬氨酸任一所取代。
一种四甲基环丁二酮的制备方法[发明专利]
![一种四甲基环丁二酮的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/6dbebab8ad02de80d5d840d9.png)
专利名称:一种四甲基环丁二酮的制备方法
专利类型:发明专利
发明人:成有为,刘严,时强,王韩,张新平,杨磊,易磊,邱敏茜申请号:CN202010683346.1
申请日:20200715
公开号:CN111875487A
公开日:
20201103
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及有机合成领域,公开了一种四甲基环丁二酮的制备方法,包括:1)吸收:将二甲基乙烯酮气相与液相吸收剂接触吸收,获得二甲基乙烯酮溶液;所述液相吸收剂为溶解有四甲基环丁二酮的脂肪酸酯溶液;2)二聚反应:将二甲基乙烯酮溶液经升温发生二聚反应生成四甲基环丁二酮;3)固液分离:将产物经多级闪蒸降温结晶,浆料经固液分离后,获得四甲基环丁二酮粗品。
本发明将二甲基乙烯酮吸收与二甲基乙烯酮二聚反应进行耦合,不仅可降低气相二甲基乙烯酮损耗,提高吸收效率,还可高选择性合成四甲基环丁二酮,提产物收率。
本发明方法二甲基乙烯酮回收率高于98.0%,四甲基环丁二酮的选择性接近100%,适于工业规模的量产。
申请人:浙江恒澜科技有限公司,浙江大学
地址:311200 浙江省杭州市萧山区萧山经济技术开发区南岸明珠广场3幢501室
国籍:CN
代理机构:杭州杭诚专利事务所有限公司
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910356631.X
(22)申请日 2019.04.29
(71)申请人 甘肃省化工研究院有限责任公司
地址 730020 甘肃省兰州市城关区古城坪1
号
申请人 兰州欣立医药科技有限责任公司
(72)发明人 王永胜 刘荣 路彬
(74)专利代理机构 甘肃省知识产权事务中心
62100
代理人 张克勤
(51)Int.Cl.
C07C 49/17(2006.01)
C07C 45/00(2006.01)
C07C 45/82(2006.01)
(54)发明名称一种4-羟基-2-丁酮的生产方法(57)摘要本发明公开了一种4-羟基-2-丁酮的生产方法,属于精细化工领域,解决了现有合成方法产率较低的问题。
本发明包括以下步骤:向反应釜中加入1,3-丁二醇、催化剂、助剂、水和带水剂,升温至55-60℃;滴加双氧水到混合溶液中,减压蒸馏分水;停止滴加双氧水,继续搅拌1-1.5小时,将带水剂蒸出;控制体系温度不高于60℃,减压精馏得到终产品4-羟基-2-丁酮。
本发明加入助剂,使1,3-丁二醇更好地参与反应,提高转化率;本发明的化学反应在负压条件下进行,控制温度不高于60℃,避免丁烯酮的生成;在负压体系中,能够使反应在低温条件下充分进行,产品更容易蒸馏,
且不易产生杂质。
权利要求书1页 说明书5页CN 110105187 A 2019.08.09
C N 110105187
A
权 利 要 求 书1/1页CN 110105187 A
1.一种4-羟基-2-丁酮的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一、向反应釜中加入1,3-丁二醇、催化剂、助剂、水和带水剂,所述助剂与催化剂的物质的量相同,然后搅拌均匀,形成混合液,升温至55-60℃;
步骤二、在搅拌的同时,滴加双氧水到混合溶液中,同时减压蒸馏分水,控制滴加双氧水速度与减压蒸馏脱水速度保持一致;
步骤三、当反应釜中1,3-丁二醇的含量不高于初始含量的25%时,停止滴加双氧水,继续搅拌1-1.5小时,控制反应釜中的温度不高于60℃,将带水剂蒸出;
步骤四、控制体系温度不高于60℃,将上述反应体系减压精馏得到终产品4-羟基-2-丁酮。
2.根据权利要求1所述的一种4-羟基-2-丁酮的生产方法,其特征在于:在步骤一中,所述1,3-丁二醇、催化剂、水和带水剂的摩尔比为1:0.02-0.024: 5:0.4-0.5。
3.根据权利要求2所述的一种4-羟基-2-丁酮的生产方法,其特征在于:在步骤一中,所述助剂为四丁基氯化铵。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种4-羟基-2-丁酮的生产方法,其特征在于:在步骤二中,减压蒸馏的体系内压力为0.01MPa。
5.根据权利要求4所述的一种4-羟基-2-丁酮的生产方法,其特征在于:在步骤二中,所述1,3-丁二醇和双氧水的摩尔比为1:1-1.2。
6.根据权利要求5所述的一种4-羟基-2-丁酮的生产方法,其特征在于:所述带水剂为二异丙醚。
7.根据权利要求6所述的一种4-羟基-2-丁酮的生产方法,其特征在于:所述催化剂为钼酸钠。
8.根据权利要求7所述的一种4-羟基-2-丁酮的生产方法,其特征在于:在步骤二中,所述双氧水的质量分数为30%。
9.根据权利要求8所述的一种4-羟基-2-丁酮的生产方法,其特征在于:在步骤一中,升温至60℃;在步骤三中,继续搅拌时间为1.5小时。
2。