耐磨钢
耐磨钢的牌号有哪些、
耐磨钢的牌号有哪些？这应该是很多人客户都不是特别了解的，了解相关的牌号可以准确知道需要什么样的产品。
本文就为大家介绍一下。
一般耐磨钢板牌号有：WNM360A、WNM360B、WNM360C、WNM400A、WNM400B、WNM400C。
超耐磨性钢板牌号有：WNM450A、WNM450B、WNM450C、WNM500A、WNM500B、WNM500C。
高韧性耐磨钢板有：WNM360D、WNM360E、WNM400D、WNM400E。
焊接性能高耐磨钢板：WNM360L。
耐磨钢板常用规格为3~120MM，宽度一般1500~2200MM。
进口耐磨钢板板面一般为2000*6000和2200*5800MM。
耐磨钢材特点：1、高耐磨性能：3-12㎜耐磨钢板厚度、耐磨层硬度可以达到hrc58-62、耐磨性能是15-20倍普通钢、低合金钢板性能的5到10倍以上,高铬铸铁的耐磨性是2-5倍以上，耐磨性远高于喷焊和热喷涂方法。
2、良好的冲击性能：耐磨钢板是双层金属结构，是冶金结合层和衬底、高粘接强度，但在这个过程中吸收能量的影响，耐磨层不会脱落，可以应用到振动、冲击、强操作条件是减少铸造耐磨材料和陶瓷材料。
3、良好的耐热性能：耐磨钢合金硬质合金有很强的稳定性在高温、耐磨钢板可用于500℃，温度可以定制生产其他特殊要求，可以满足1200℃的条件下使用；陶瓷、聚氨酯、聚合物等材料粘贴方式耐磨材料不能满足要求这么高的温度。
4、良好的连接性能：耐磨钢基材是普通Q235钢板，保证耐磨钢的韧性和塑性，提供抵抗外力的强度，可以进行焊接，焊接、螺栓连接插头连接各种各样的方式和其他结构，如连接牢固，不容易脱落，连接方式比其他材料；5、不错的选择性能：耐磨钢板的厚度选择不同的基材，焊接不同的耐磨层，层数和厚度的合金可以获得不同厚度和不同用途的钢板，厚度可达30多个㎜；6、良好的加工性能：在装修设计中，耐磨钢可以被加工成不同规格尺寸的要求，可以进行加工、冷弯成型、焊接、折弯等，易于使用，可以点焊成型，使更改工作节约时间、方便维护，大大降低工作强度。
2024年耐磨钢市场需求分析
2024年耐磨钢市场需求分析引言耐磨钢是一种具有优异的耐磨性能的特种钢材，广泛应用于矿山、建筑、冶金、化工等领域。
本文将对耐磨钢市场需求进行分析，以了解其所面临的机遇和挑战。
现状分析市场规模目前，耐磨钢市场规模巨大，年产值达到数十亿美元。
随着工业发展和建设项目不断增加，耐磨钢市场需求呈现出增长的趋势。
应用领域耐磨钢主要应用于矿山设备、建筑机械、冶金设备、化工设备等领域。
其中，矿山设备是耐磨钢的主要应用领域，占据了市场需求的较大份额。
建筑机械和冶金设备也对耐磨钢有较大需求。
市场竞争格局目前，耐磨钢市场竞争激烈。
国内外众多钢铁企业都已进入该市场，竞争对手众多，规模差异较大。
一些知名品牌通过产品质量和技术创新赢得市场份额，而小型企业则主要依靠价格竞争。
市场需求分析市场机遇1.工业发展带来的需求增长：随着国内经济的持续增长，工业领域对耐磨钢的需求将持续增加。
2.建设项目需求：随着城市化进程的加快，建设项目如基础设施建设、房地产开发等对耐磨钢的需求也将持续增长。
市场挑战1.技术难题：耐磨钢是一种高技术含量的特种钢材，生产过程中面临着许多技术难题，需要持续的研发和创新。
2.市场价格波动：耐磨钢市场价格受到原材料价格和市场竞争的影响，价格波动幅度较大，对企业经营带来一定挑战。
市场发展趋势技术升级随着科技的进步和生产技术的不断革新，耐磨钢的性能将得到进一步提升，满足更高端市场需求。
环保要求伴随着环保意识的增强，对耐磨钢的环保要求也将不断提高。
未来市场需求将更加倾向于环保、低碳的产品。
市场细分随着市场竞争的加剧，耐磨钢市场将进一步细分。
不同行业对耐磨钢具有不同需求特点，企业应根据市场需求细分，制定个性化的市场策略。
结论耐磨钢市场具有广阔的发展前景和巨大的市场需求。
企业应紧跟市场发展趋势，加大技术研发力度，不断提升产品性能和品质，并根据市场需求细分制定个性化的市场策略，以赢得更大的市场份额。
同时，应关注环保要求，推动企业可持续发展。
耐磨钢折弯加工工艺
耐磨钢折弯加工工艺
耐磨钢板可进行折弯加工，但必须严格控制折弯内径和角度。
钢板进行冷弯时钢板的强度越高，需要的弯曲力越大，回弹力和回弹角度越大，因而应采用合适的上模直径和下模开口度。
NM400、NM450、NM500耐磨钢折弯加工工艺
为避免钢板边部因加工硬化造成弯曲开裂，可适当采用打磨机去除毛边。
钢板纵向冷弯性能略好于横向冷弯性能，因而进行相同弯曲角度的折弯时，横向弯曲内径应略大一些。
所谓纵向是指钢板的轧制方向垂直于折弯机冲头长度方向。
NM450常用折弯工艺参数速查。
耐磨钢牌号及类型
NM360范围：属于耐磨钢板(耐磨板)系列。
叫法：耐磨三六零。
命名：N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母，360则代表这种钢板的平均布氏硬度热处理：高温回火，淬火+回火（调质）应用：NM360耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用。
作用：主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。
性能：屈服在800多，抗拉强度在1000上。
NM400NM400是高强度耐磨钢板。
NM400具有相当高的机械强度;其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命,降低生产成本.该产品表面硬度通常达到360～450HB。
用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。
NM400是耐磨钢板的一种。
NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母400是布氏硬度值HB值。
（400硬度值是广义的，国产NM400硬度值范围360-420。
）NM400耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。
挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。
破碎机衬板、叶片.耐磨钢板交货状态分为：调质-淬火加回火产地：舞钢、武钢、新钢MN13Mn13是高锰耐磨钢（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择。
高锰钢最大的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。
Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。
传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。
Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。
耐磨钢板的材质及用途特点
耐磨钢板的材质及用途特点一、耐磨钢牌号涟钢耐磨钢板：NM300TP、NM400、NM450、NM500二、耐磨钢命名NM300TP是一种水泥搅拌罐用耐磨钢；NM400、NM450、NM500是经过热处理后形成的耐磨材料；都属于高强度耐磨板。
命名：N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的拼音字母，中间数值则代表这种钢板的平均布氏硬度。
对应国外牌号：HARDOX400/DILLDUR400/WearTuf400/XAR400，HARDOX450/DILLDUR450/WearTuf 450/XAR450，HARDOX500/DILLDUR500/WearTuf 500/XAR500三、耐磨钢机械性能机械性能四、用途及特点：涟钢NM系列调质耐磨钢，规格薄，板形好，性能和质量稳定，生产效率高。
该系列产品适用于中型、重型卡车、自卸车、垃圾收集车、混凝土搅拌车、工业风扇、料斗、碎料机等。
采用涟钢耐磨钢代替普通结构钢，可以大大减小钢板厚度，减轻产品自重，降低能耗，节能环保。
采用NM400/NM450加工的U型框矿用自卸车与原车型相比，车厢重量能在以前的基础上减重50%左右。
用NM300TP耐磨钢代替520JJ可以显著提高混凝土搅拌车的筒体和旋片的耐磨蚀性能，耐磨性能可以达到520JJ的两倍以上，使用寿命显著提高。
NM450耐磨钢的强度可达到Q345结构钢强度的3倍以上，耐磨损性能可提高2-3倍，使钢板的使用寿命显著延长。
上海频开实业有限公司位于国内现有规模较大的钢材市场——乐从钢铁世界，是涟钢耐磨钢战略客户，主营耐磨钢、高强钢、工程机械用钢、汽车大梁钢、高强花纹板、冷轧高强车厢板、耐候钢、耐酸钢、中高碳钢等材料，常备万吨库存，规格全，可代订期货。
是集原材料供应、加工与物流配送于一体的现代化企业。
耐磨钢材知识点总结图表
耐磨钢材知识点总结图表1. 耐磨钢材概述耐磨钢是一种通过合金设计和工艺制造而成的具有高耐磨性能的材料。
它广泛应用于采矿、建材、冶金、电力、化工等行业的磨损部件，能有效延长设备的使用寿命，减少生产成本。
2. 耐磨钢材的分类根据其组成和性能，耐磨钢材可分为高铬耐磨钢、合金耐磨钢、高锰耐磨钢和碳化钽耐磨钢等几类。
3. 高铬耐磨钢高铬耐磨钢是通过在铁基中添加大量的铬元素形成硬质的碳化物，提高了材料的硬度和耐磨性。
它的耐磨机能主要取决于铬元素的含量和分布情况。
4. 合金耐磨钢合金耐磨钢是在铁基中添加一定数量的合金元素，如钼、镍、钛等，可以进一步提高材料的硬度和耐磨性。
同时，合金元素的加入还可以改善材料的抗冲击性能和耐磨机能。
5. 高锰耐磨钢高锰钢是通过在铁基中添加高含量的锰元素，使材料形成高硬度的马氏体组织和碳化物，提高了材料的耐磨性和抗冲击性能。
高锰耐磨钢具有良好的耐磨性能和韧性，适用于一些需要高耐磨性和抗冲击性能的场合。
6. 碳化钽耐磨钢碳化钽耐磨钢是一种新型的耐磨材料，它将钽碳化物加入到钢中，形成了均匀分布的碳化钽相，使材料的硬度和耐磨性得到了显著提高。
7. 耐磨钢的使用领域耐磨钢材被广泛应用于煤矿、冶金、建材、化工和水泥等行业的磨损部件，如煤破碎机、球磨机、破碎机、输送机、磨损板等等，可显著延长设备的使用寿命，提高生产效率和降低维护成本。
8. 耐磨钢的性能测试常用的耐磨钢材料性能测试包括硬度测试、冲击测试、摩擦磨损测试和磨损机能测试等。
这些测试可以全面评价耐磨钢材料的硬度、韧性、耐磨性和抗冲击性能，为合理选择和应用耐磨钢提供科学依据。
9. 耐磨钢的制造工艺耐磨钢的制造工艺主要包括电弧熔炼、真空浇铸、热轧和热处理等。
合理的工艺制造可以确保耐磨钢材料具有良好的均匀性和稳定性，提高材料的使用寿命和可靠性。
10. 耐磨钢的应用展望随着工业技术的不断发展，耐磨钢材料的性能和应用领域将不断扩大。
未来，耐磨钢材料将更好地适应各种恶劣工作环境和高强度工作条件，为工业生产提供更加可靠和稳定的保障。
耐磨钢标准
耐磨钢标准耐磨钢：标准、性能与应用的深度解析一、引言耐磨钢是一种具有优良耐磨性能的钢材，广泛应用于工程领域。
其独特的合金成分和加工工艺使其具有高硬度和良好的韧性，从而在磨损环境下表现出优异的耐磨性能。
本文将深入探讨耐磨钢的标准、性能及在实践中的应用，以期为相关行业提供有益的参考。
二、耐磨钢的定义与背景耐磨钢主要指具有高硬度和优良耐磨性能的钢材，其耐磨性能源于特定的合金成分和先进的生产工艺。
高硬度赋予了耐磨钢抗磨损的能力，而良好的韧性则有助于吸收冲击，提高钢材的抗破裂能力。
这些特性使耐磨钢在各种磨损环境中表现出色，如矿山、建筑、机械等工程领域。
三、耐磨性能要求与影响因素1. 硬度：硬度是耐磨钢最重要的性能指标之一。
通过控制合金成分和热处理工艺，可以获得理想的硬度值，从而提高耐磨性。
2. 韧性：尽管耐磨钢需要具备较高的硬度，但过高的硬度可能导致脆性增加。
因此，韧性也是耐磨钢的重要性能指标。
通过优化合金成分和生产工艺，可以在保证硬度的同时，保持良好的韧性。
四、原材料与生产工艺1. 合金成分：耐磨钢的合金成分对其性能具有重要影响。
通常，耐磨钢含有一定量的碳和其他合金元素，如锰、硅、磷等。
这些元素在提高钢材硬度和韧性的同时，还能增强其抗腐蚀性能。
2. 生产工艺：热处理和冷加工是生产耐磨钢的关键工艺。
热处理主要包括淬火和回火，可以调整钢材的硬度、韧性和抗疲劳性能。
冷加工则通过塑性变形提高钢材的强度和硬度。
五、标准分类与制定1. 类型与规格：根据用途和耐磨需求，耐磨钢产品有多种类型和规格。
例如，根据硬度等级，耐磨钢可分为高、中、低硬度等级；根据用途，可分为矿山用耐磨钢、建筑用耐磨钢等。
2. 标准设定与执行：国内外针对耐磨钢均制定了相应的标准。
这些标准对耐磨钢的化学成分、力学性能、生产工艺等各方面都做出了详细规定。
企业在生产过程中应遵循相关标准，以确保产品质量。
六、检测方法与设备1. 硬度测试：硬度是衡量耐磨钢性能的重要指标。
特种钢
5 耐候钢
(Weathering steel)
耐候钢， 即耐大气腐蚀钢，是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列，耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性；耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的1.5~10倍。同时，它具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能等特点。 耐候钢主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架等长期暴露在大气中使用的钢结构。用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。
3 建议锤头装配示意图
4 耐热钢
4.1 耐热钢基本概念
英文 heat-resisting steels
在高温条件下，具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能的钢称作耐热钢。
耐热钢包括抗氧化钢和热强钢两类。抗氧化钢又简称不起皮钢。热强钢是指在高温下具有良好的抗氧化性能并具有较高的高温强度的钢。
但是，如果没有外加压力或冲击力，或压力和冲击力很小，高锰钢的加工硬化特征不明显，马氏体转变不能发生，高锰钢高耐磨性就不能充分显示出来，甚至不及一般的马氏体组织钢或合金耐磨铸铁。因此，要充分发挥高锰钢高耐磨性特点，必须有足够的C、Mn浴入固溶体，必须进行正确的热处理(水韧处理)，同时还必须选择适当的使用条件。
1 耐磨钢
耐磨钢是指具有高耐磨性的钢种，广义上也包括结构钢、工具钢、滚动轴承钢等。在各种耐磨材料小，高锰钢是具有特殊性能的耐磨钢。它在高压力和冲击负荷下能产生强烈的加工硬化，因而具有商耐磨性。高锰钢属于奥氏体钢，所以又具有优良的韧性。因此，高锰钢广泛用来制造在磨料磨损、高压力和冲击条件下工作的零件，如坦克和矿山拖拉机履带板、破碎机领板、挖掘机铲齿以及铁路线和电车线道叉等耐磨件。
耐磨钢国标
耐磨钢国标是指针对耐磨钢制定的国家标准，旨在规范耐磨钢的生产、检验和使用，提高耐磨钢的性能和质量。
耐磨钢是一类具有高耐磨性和耐腐蚀性的特种钢，广泛应用于工程机械、矿山机械、冶金机械、煤炭机械、石油机械等工业领域。
耐磨钢国标包括以下几个方面：
1. 耐磨钢的分类：根据化学成分、使用环境和性能要求，耐磨钢可分为高锰钢、中锰钢、低合金耐磨钢等多种类型。
2. 耐磨钢的化学成分：耐磨钢的化学成分主要包括碳、硅、锰、磷、硫等元素，不同类型耐磨钢的化学成分要求不同。
3. 耐磨钢的力学性能：耐磨钢的力学性能主要包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率等，不同类型耐磨钢的力学性能要求不同。
4. 耐磨钢的耐磨性：耐磨钢的耐磨性是衡量耐磨钢性能的重要指标，主要包括耐磨性、耐磨寿命等。
5. 耐磨钢的耐腐蚀性：耐磨钢的耐腐蚀性是衡量耐磨钢性能的另一个重要指标，主要包括耐酸性、耐碱性、耐盐性等。
6. 耐磨钢的检验方法：耐磨钢的检验方法包括化学成分分析、力学性能测试、耐磨性测试、耐腐蚀性测试等。
7. 耐磨钢的使用要求：耐磨钢的使用要求主要包括耐磨钢的选型、焊接、热处理、加工等。
总之，耐磨钢国标对耐磨钢的生产、检验和使用进行了规范，提高了耐磨钢的性能和质量，有助于推动耐磨钢在工业领域的广泛应用。
耐磨钢国标
耐磨钢国标
摘要：
一、耐磨钢国标简介
1.耐磨钢的定义和分类
2.国标在耐磨钢生产中的重要性
3.我国耐磨钢国标的发展历程
二、耐磨钢国标的主要内容
1.耐磨钢牌号及化学成分
2.耐磨钢力学性能
3.耐磨钢的工艺性能
4.耐磨钢的耐磨性能
三、耐磨钢国标与国外标准的对比
1.耐磨钢国标与国外标准的差异
2.我国耐磨钢国标的优势和不足
四、耐磨钢国标在实际应用中的意义
1.对耐磨钢产品质量的保障
2.促进耐磨钢行业的发展
3.提高工程机械等行业的整体水平
正文：
耐磨钢国标是我国针对耐磨钢材料的一项重要标准，对于指导耐磨钢生产、保障产品质量、促进相关行业的发展具有重要意义。
耐磨钢是一种具有较高耐磨性能的钢材，主要应用于磨损环境较为严重的工程机械、矿山设备等领域。
根据国标，耐磨钢可分为高耐磨钢、超高耐磨钢等不同类别，其耐磨性能主要取决于化学成分、力学性能和工艺性能。
我国耐磨钢国标经过长期发展，已经形成了一套较为完善的标准体系。
其中，耐磨钢的牌号、化学成分、力学性能等方面的规定，为生产厂家提供了明确的指导。
此外，国标还针对耐磨钢的工艺性能和耐磨性能制定了相应的检测方法，以确保产品质量。
虽然我国耐磨钢国标在保障产品质量方面取得了显著成果，但与国外先进标准相比，仍存在一定的差距。
例如，在耐磨钢材料的研究、生产工艺等方面，国外标准制定更为细致、严谨。
因此，我国耐磨钢国标仍有待进一步完善和提高。
总的来说，耐磨钢国标对于提高我国耐磨钢产品质量、推动耐磨钢行业的发展具有重要意义。
nm400是什么材料
nm400是什么材料
NM400是一种高强度耐磨钢材料，具有优异的耐磨性能和高强度，被广泛应用于矿山、建筑、冶金、煤炭、水泥等行业的设备制造中。
NM400钢材是一种耐磨钢板，其硬度达到了HBW400-450，具有出色的耐磨性能，适用于在恶劣工作环境下使用，能够有效延长设备的使用寿命。
NM400钢材主要由碳素、锰、硅和磷等元素组成，其中碳素含量较高，能够提高钢材的硬度和耐磨性。
同时，锰元素的加入能够提高钢材的强度和韧性，使其具有较好的抗冲击性能。
硅元素能够提高钢材的硬度和耐磨性，而磷元素则能够提高钢材的强度和硬度，同时改善钢材的加工性能。
NM400钢材在使用过程中具有优异的耐磨性能，能够有效抵抗磨损和冲击，延长设备的使用寿命。
其优秀的耐磨性能使其成为矿山、建筑、冶金、煤炭、水泥等行业中的理想材料，广泛应用于挖掘机、破碎机、磨粉机、输送设备等耐磨零部件的制造中。
在矿山行业，NM400钢材常用于挖掘机的斗齿、斗板、斗齿座等耐磨零部件的制造，能够有效抵抗矿石的磨损，延长设备的使用寿命；在建筑行业，NM400钢材常用于混凝土搅拌机的刀片、搅拌臂等耐磨零部件的制造，能够有效抵抗混凝土的磨损，提高设备的使用效率。
总的来说，NM400是一种优异的耐磨钢材料，具有高硬度、高强度和优异的耐磨性能，被广泛应用于矿山、建筑、冶金、煤炭、水泥等行业的设备制造中，能够有效延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率，降低维护成本，是耐磨材料中的一种理想选择。
耐磨钢牌号及类型
NM360范围：属于耐磨钢板(耐磨板)系列。
叫法：耐磨三六零。
命名：N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母，360则代表这种钢板的平均布氏硬度热处理：高温回火，淬火+回火（调质）应用：NM360耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用。
作用：主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。
性能：屈服在800多，抗拉强度在1000上。
NM400NM400是高强度耐磨钢板。
NM400具有相当高的机械强度;其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命,降低生产成本.该产品表面硬度通常达到360～450HB。
用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。
NM400是耐磨钢板的一种。
NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母400是布氏硬度值HB值。
（400硬度值是广义的，国产NM400硬度值范围360-420。
）NM400耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。
挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。
破碎机衬板、叶片.耐磨钢板交货状态分为：调质-淬火加回火产地：舞钢、武钢、新钢MN13Mn13是高锰耐磨钢（HIGH MANGAN ESE STELLSCRAP）是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择。
高锰钢最大的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。
Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。
耐磨钢--化学成分
耐磨钢--化学成分
文章来源：法钢上海
中、低合金耐磨钢这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。
美国很多大中型球磨机的衬板都用铬钼硅锰或铬钼钢制造，其化学成分见表1。
而美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢制造。
在较高温度(例如200～500℃)的磨料磨损条件下工作的工件或由于摩擦热使表面经受较高温度的工件，可采用铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨等合金耐磨钢，这类钢淬火后，经中温或高温回火时，有二次硬化效应。
示例：日本JFE-EH500耐磨钢板和德国迪林格DILLIDUR400V/450V/500V系列耐磨钢板等。
耐磨钢板材牌号
耐磨钢板材牌号摘要：1.耐磨钢板材的简介2.耐磨钢板材的牌号分类3.常见耐磨钢板材牌号的特点及应用正文：耐磨钢板材是一种具有较高耐磨性能的钢板材料，广泛应用于工程机械、矿山机械、水泥设备等领域。
根据不同的性能和用途，耐磨钢板材可以分为不同的牌号。
一、耐磨钢板材的简介耐磨钢板材是指通过特殊工艺处理，使钢板表面具有较高硬度和耐磨性的钢板材料。
耐磨钢板材的主要性能指标包括硬度、耐磨性、抗拉强度等。
在我国，耐磨钢板材的牌号主要按照性能和用途进行分类。
二、耐磨钢板材的牌号分类1.普通耐磨钢板材牌号普通耐磨钢板材牌号主要包括：NM360、NM400、NM450、NM500 等。
这些牌号的耐磨钢板材主要适用于一般的磨损环境，如工程机械、矿山机械等。
2.高级耐磨钢板材牌号高级耐磨钢板材牌号主要包括：NM550、NM600 等。
这些牌号的耐磨钢板材具有较高的耐磨性能，适用于磨损条件较为恶劣的环境，如水泥设备、煤炭输送设备等。
三、常见耐磨钢板材牌号的特点及应用1.NM360 耐磨钢板材M360 耐磨钢板材的硬度为HBW360-420，具有良好的耐磨性能和抗拉强度。
主要应用于一般磨损环境的工程机械、矿山机械等设备。
2.NM400 耐磨钢板材M400 耐磨钢板材的硬度为HBW400-450，耐磨性能较NM360 有所提高。
主要应用于工程机械、矿山机械、水泥设备等领域。
3.NM450 耐磨钢板材M450 耐磨钢板材的硬度为HBW450-500，具有较高的耐磨性能。
主要应用于磨损条件较为恶劣的环境，如水泥设备、煤炭输送设备等。
4.NM500 耐磨钢板材M500 耐磨钢板材的硬度为HBW500-550，耐磨性能优越。
主要应用于磨损条件非常恶劣的环境，如煤炭输送设备、矿山破碎设备等。
5.NM550 耐磨钢板材M550 耐磨钢板材的硬度为HBW550-600，具有极高的耐磨性能。
主要应用于高磨损条件下的水泥设备、矿山破碎设备等。
耐磨钢国标
耐磨钢国标【实用版】目录1.耐磨钢的概述2.耐磨钢的国家标准3.耐磨钢的性能和应用4.耐磨钢的未来发展趋势正文一、耐磨钢的概述耐磨钢，顾名思义，是一种具有较高耐磨性能的钢材。
在工业生产中，很多设备和部件都需要承受长时间的磨损，因此，耐磨钢的应用十分广泛。
耐磨钢可以根据不同的使用环境和要求，调整其化学成分和组织结构，以满足各种耐磨性能的需求。
二、耐磨钢的国家标准在我国，耐磨钢的国家标准主要由两个部分组成：一是耐磨钢的牌号和化学成分标准；二是耐磨钢的力学性能和耐磨性能测试方法标准。
这些标准规定了耐磨钢的牌号、化学成分、力学性能、耐磨性能等方面的技术要求，为耐磨钢的生产和使用提供了重要的依据。
三、耐磨钢的性能和应用耐磨钢的性能主要表现在以下几个方面：1.耐磨性能：耐磨钢的耐磨性能是其最基本的性能要求，也是其价值的体现。
耐磨钢的耐磨性能主要取决于其硬度、韧性和组织结构。
2.强度和韧性：耐磨钢需要同时具有良好的强度和韧性，以保证在使用过程中能够承受各种应力和磨损。
3.耐腐蚀性能：在很多工业生产环境中，设备和部件需要抵抗腐蚀，耐磨钢也需要具有一定的耐腐蚀性能。
耐磨钢的应用领域非常广泛，包括矿山、冶金、建材、电力、化工等行业。
例如，在矿山行业，耐磨钢主要用于制作球磨机、磨煤机、破碎机等设备；在建筑行业，耐磨钢主要用于制作混凝土搅拌机、搅拌车等设备。
四、耐磨钢的未来发展趋势随着科技的发展和环保要求的提高，耐磨钢的未来发展趋势主要表现在以下几个方面：1.高性能化：通过优化耐磨钢的化学成分和组织结构，提高其耐磨性能、强度和韧性。
2.环保化：发展绿色制造技术，降低耐磨钢的生产过程中的能耗和污染。
3.多样化：根据不同的使用环境和要求，开发出更多种类的耐磨钢，满足各种应用需求。
耐磨钢材有哪些
耐磨钢材有哪些耐磨钢材是一种具有优异耐磨性能的钢材，广泛应用于矿山、港口、建筑、冶金等各个领域。
耐磨钢材能够有效抵抗磨损和破坏，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
本文将介绍几种常见的耐磨钢材，包括高锰钢板、合金铸铁、NM系列钢材等。
首先，高锰钢板是一种具有极高抗磨性能的钢材。
高锰钢板的主要成分是碳(C)和锰(Mn)，具有高硬度、高强度和非常好的耐磨性能。
高锰钢板的硬度可以达到HB200-600，其耐磨性能是普通钢板的10倍以上。
由于高锰钢板具有优异的耐磨性能，它广泛应用于一些特殊场合，如矿山、港口等环境中的磨损部位。
其次，合金铸铁是一种由铁、碳和其他合金元素组成的铸铁。
它具有很高的耐磨性能和抗磨损性能，可以有效地防止设备因摩擦而损坏。
合金铸铁的主要合金元素包括铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)等。
这些元素能够与铸铁基体形成耐磨层，提高合金铸铁的耐磨性和抗磨损性。
合金铸铁广泛应用于矿山设备、钢铁设备、水泥设备等重型机械领域。
此外，NM系列钢材也是一类常见的耐磨钢材。
NM系列钢采用低合金高强度结构钢为基础材料，通过添加合适的合金元素和进行热处理等工艺，形成耐磨性能良好的耐磨层。
NM系列钢材的主要优点是冲击韧性好、焊接性能好，能够在恶劣的工况下保证设备的正常运行。
NM系列钢材广泛应用于矿山、港口、建筑等行业的耐磨设备。
此外，还有一些其他常见的耐磨钢材，如耐磨合金钢板、耐磨高铬铸钢等。
耐磨合金钢板具有高硬度、高强度和耐磨性能好的特点，广泛应用于矿山磨矿设备、煤矿输送系统、建筑机械等领域。
耐磨高铬铸钢具有高硬度、耐磨性好的特点，广泛应用于球磨机、钢铁厂等设备的磨损部位。
综上所述，耐磨钢材具有优异的耐磨性能，可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。
高锰钢板、合金铸铁、NM系列钢材等是几种常见的耐磨钢材。
不同材料适用于不同的工况，选择合适的耐磨钢材能够最大限度地满足设备的使用要求。
在实际生产中，根据具体情况选择适合的耐磨钢材是非常重要的，可以有效地降低设备的维修和更换成本，提高设备的使用寿命和经济效益。
耐磨钢屈服强度_概述及解释说明
耐磨钢屈服强度概述及解释说明1. 引言1.1 概述在工程领域中，耐磨钢是一种具有优异性能的材料，常被用于制造需要抵抗磨损和冲击的零部件。
耐磨钢的屈服强度是衡量其抗拉力和承受载荷能力的重要指标之一。
本文将对耐磨钢屈服强度进行深入探讨，并解释其基本概念与测量方法。
1.2 文章结构本文共分为五个部分，每个部分都对耐磨钢屈服强度的某个方面进行了详细论述。
首先，在引言部分我们将简要介绍论文的背景和目标，同时给出文章结构。
然后，在第二部分中我们将定义耐磨钢屈服强度并介绍常用的测量方法。
接下来，第三部分将讨论影响耐磨钢屈服强度的因素，包括材料组成、热处理工艺以及加工硬化效应。
在第四部分，我们将详细分析耐磨钢屈服强度与工程设计之间的关系，并提出几项设计原则。
最后，在第五部分我们将总结文章的主要观点，并展望未来对耐磨钢屈服强度的研究方向。
1.3 目的本文的目的旨在提供一个全面而系统的概述，深入解释和探讨耐磨钢屈服强度这一关键性能指标。
通过对其定义、测量方法以及影响因素的分析，有助于工程师和材料学者更好地理解和应用耐磨钢在实际工程设计中的价值和作用。
同时，结合工程实践经验，我们将提出几项设计原则，为工程师们在使用耐磨钢时提供参考和指导。
最终，我们将通过总结和展望对该领域未来发展方向进行讨论，并鼓励进一步深入研究耐磨钢屈服强度。
2. 耐磨钢屈服强度的定义与测量方法2.1 定义耐磨钢屈服强度是指在受一定压力或拉伸力作用下，耐磨钢材料开始发生可见塑性变形的最大应力值。
在工程领域中，耐磨钢屈服强度是衡量该材料抵抗外部力量引起的形变和开裂能力的重要参数。
2.2 测量方法一常见的测量耐磨钢屈服强度的方法之一是通过拉伸试验进行测定。
具体步骤如下：1. 准备选取合适尺寸和形状的试样。
2. 将试样放置在拉伸试验机上，并夹紧以确保稳定性。
3. 应用均匀的轴向力，逐渐增加至试样开始发生塑性变形并出现明显应力-应变曲线。
4. 记录达到最大应力时的轴向力值，并称之为屈服强度。
耐磨钢国标
耐磨钢国标耐磨钢国标是我国针对耐磨钢产品制定的一系列技术规范和标准。
耐磨钢是一种具有高耐磨性能的钢铁材料，通过特殊的冶炼、铸造和热处理等工艺，使其具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。
以下是关于耐磨钢国标的详细介绍。
一、耐磨钢国标的概述耐磨钢国标是为了规范耐磨钢的生产、检验、运输和安装过程，保证产品质量，提高工程效益。
国标中对耐磨钢的定义、分类、性能、试验方法、标志和包装等方面进行了详细的规定。
二、耐磨钢国标的分类与性能根据耐磨钢的性能和用途，国标将其分为以下几类：1.普通耐磨钢：具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，适用于一般工程和工业领域。
2.特殊耐磨钢：具有更高的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，适用于特殊环境和工况。
3.合金耐磨钢：具有较高的硬度、强度和耐磨性，适用于磨损严重的场合。
三、耐磨钢国标的应用领域耐磨钢国标广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑、电力、船舶等行业，满足各种工程和设备对耐磨钢材的需求。
四、耐磨钢国标的选材与加工工艺1.选材：根据不同应用领域和工况，选择适合的耐磨钢种类。
2.加工工艺：包括冶炼、铸造、锻造、热处理、切割、焊接等，确保耐磨钢的质量和性能。
五、耐磨钢国标的施工与验收1.施工：按照设计图纸和施工规范进行，确保耐磨钢结构的安装质量和安全性。
2.验收：施工完成后，进行验收，检查耐磨钢结构的尺寸、性能、表面质量等，确保符合标准要求。
六、耐磨钢国标的注意事项1.严格按照国标和设计要求进行选材、加工和施工。
2.确保耐磨钢结构的焊接质量，防止焊接裂纹、变形等缺陷。
3.施工过程中，注意对耐磨钢表面的保护，防止划伤、磨损等损伤。
4.定期检查和维护耐磨钢结构，确保其长期稳定运行。
总之，耐磨钢国标为我国耐磨钢行业提供了一套全面、科学的技术规范。
了解和掌握这些规范，有助于提高耐磨钢产品质量，延长使用寿命，降低工程成本，确保工程安全。
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应用： ➢ 各种碎石机的衬板、颚板、磨球 ➢ 挖掘机斗齿 ➢ 坦克的履带板
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碎石机的颚板
衬板采用的是高锰铸钢
坦克的履带板
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刚玉(黄色蓝宝石)
刚玉(蓝宝石)
红刚玉
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➢ 因着刚玉的硬度，和相对比钻石更低廉的价钱，它成为了砂 纸及研磨工具的好材料。
➢ 由于有硬度大、耐磨性好、强度高的特点，在化工系统中， 用作各种反应器皿和管道，化工泵的部件
刚 玉 坩 埚
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2、高锰铸钢的热处理
水韧处理的定义： 为了改善某些奥氏体钢的组织以提高韧性，将钢件
加热到高温使过剩相溶解，然后水冷的热处理工艺。
➢铸态的钢必须经过水韧处理。 ➢水韧处理是一种固溶处理,常用于高锰钢 ➢高锰钢的铸态组织：A，K及少量相变产物P，沿奥氏体 晶界析出的K降低钢的韧性，水韧处理能消除K
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主要元素的影响：
C：C↑，耐磨性↑，韧度↓，铸件的裂纹敏感性↑
Mn：使A1温度降低到600℃左右，而Ms点在室温以下
Cr：强度、耐磨性↑，塑性↓
Mo：改善塑性，提高了温度强度
Cr或适量的Mo和V：能细化K，使屈服强度、冲击韧性和耐 磨性↑
Re：钢液的流动性↑，钢液填充铸型的能力↑，减少热裂倾 向；细化A晶粒；延缓铸后冷却时在晶界析出K；冷作硬化 效应和韧性↑；提高使用寿命
它广泛的应用于冶金矿山机械、工程机械、农机机械、电 力机械、铁路运输机械、建材以及军工等部门。
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SiC 俗称金刚砂，是用石英砂、
石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而 成。
为六方晶体，硬度高，显微硬度为2840～ 3320kg/mm2。
化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐 磨性能好
➢ 常见的合金元素：Cr，Mo，Si，Mn，RE
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以Cr为例
当Cr含量增加时，合金钢的高温耐磨性和低温耐磨性都 会增加，但是合金增加到一定量时（以20%为例），Cr 在合金钢中倾向于以脆性相δ，使合金钢的耐磨性降低。
变化过程： Cr7C3 →Cr23C6 →δ（脆性相）
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常用低合金耐磨钢的特点及用途
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用单晶，可制造半 导体、碳化硅纤维。
Si C
高级耐火材料
冶金原料 作冶金脱氧剂
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刚玉
➢ 刚玉是一种由氧化铝(Al2O3)的结晶形
成的宝石。掺有金属铬的刚玉颜色鲜红， 一般称之为红宝石；而蓝色或没有色的 刚玉，普遍都会被归入蓝宝石的类别。 六角柱体的晶格结构。
耐磨钢
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一、概述
1. 机械的失效形式 2. 磨损的机理
二、钢的耐磨性及影响因素
1. 钢的耐磨性 2. 影响因素
三、高锰铸钢
1. 高锰铸钢的化学成分 2. 高锰铸钢的热处理 3. 高锰铸钢的组织 4. 高锰铸钢的性能 5. 高锰铸钢的应用
四、低合金耐磨钢及石墨钢
1. 低合金耐磨钢 2. 低合金耐磨钢的应用举例 3. 石墨钢的简单介绍
目录
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1、高锰铸钢的化学成分
➢1、高锰铸钢的类型
常用高锰铸钢的类型为ZGMn13型，主要有 ZGMn13 -1、ZGMn13 - 2等牌号
➢2、高锰铸钢的成分及合金元素
高锰铸钢化学成分的特点是高C、高Mn（10%~14%Mn， 0.9%~1.4%C，质量分数），还加入了Cr、Mo、Ni、 Ti等元素
磨球
减速带
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高锰铸钢对辊
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四、低合金耐磨钢及石墨钢
低合金耐磨钢 低合金耐磨钢的应用举例 石墨钢的简单介绍
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低合金耐磨钢
➢ 合金元素对金属耐磨性的影响主要通过影响显微组织和硬 质相的多少，从而影响合金钢的耐磨性，一般情况下，随 着合金含量的增加，合金的耐磨性增加，但是合金元素的 含量比较高时，合金钢的耐磨性呈下降趋势。就其原因， 不同的合金元素有着不同的影响。
五、其他耐磨材料
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一、概述
1、机械的失效形式 ➢ 过量变形失效，其中包括过量弹性变形失效和
过量塑性变形失效 ➢ 断裂失效，其中包括韧断、低应力脆断、疲劳
断裂、蠕变断裂。 ➢ 表面损伤失效，其中包括磨损失效、接触疲劳
失效、腐蚀失效。 磨损是机械的主要失效形式之一
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2、磨损的机理
➢ 不同的工况，磨损的机理也不同，影响的因素有很 多，过程也是非常复杂。
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二、钢的耐磨性及影响因素
1.钢的耐磨性
➢钢的耐磨性是指在一定工作条件下抵抗磨损能力 ➢影响耐磨性的主要因素:磨损工况和摩擦副材质.
2.影响因素
对于一定的磨损工况，影响钢耐磨性的内在因素主要有化 学成分、组织、性能等.
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➢化学成分
C含量：
经淬火回火后的亚共析钢，随C ↑耐磨性↑ 碳含量不同的钢经热处理得到相同的硬度时，随C ↑耐磨
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碳化物细小均匀分布，耐磨性↑ 。在硬度相当的情况下，碳 化物量越多则相对耐磨性越↑ 。一般来说，晶粒细化会伴随
着耐磨性的改善。
➢ 性能
不同成分的钢经热处理达到相近硬度时其耐磨性是不同的。 不同碳含量的碳钢，在低温回火马氏体状态下，耐磨性随硬 度增加而明显提高。在一定硬度范围内相对耐磨系数随硬度 增加而明显提高，但有时硬度过高耐磨性反而下降，如图所 示
裂，高温下还具有抑制长晶性能.所以随V ↑ ，金属的耐磨 性↑ 。
加入Mo后，可以细化晶粒，提高强度与韧性，降低回火 脆性。Mo所形成的硬质相不仅熔点高，而且弥散分布，有利 于提高耐磨性。
➢基体组织
不同基体的耐磨性：F>P>M>B
P片比P球耐磨性高10%左右。P片越细，耐磨性越好
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钢若具有A和B组织，其耐磨性要优于相同硬度的具有P和M组 织的钢，换句话说，硬度较低的A和B组织可以比硬度较高的 P和M具有相当的耐磨性能。
在高速流动并兼有固体颗粒的液体中，能耐冲刷、磨耗、 涡流与空气所形成的气蚀以及介质腐蚀的钢类。 ➢ 耐磨蚀钢多为铬系或铬镍系不锈钢以及镍基、钴基表面硬化 合金。 ➢ 不锈钢中主要包括：(1)马氏体不锈钢 ；(2)沉淀硬化不锈 钢 ；(3)马氏体时效不锈钢 。
特殊耐磨钢
在特定的工况，如冲击磨损、腐蚀磨损、高温冲蚀磨损等条件 下所使用的钢种。
在较高温度(例如200～500℃)的磨料磨损条件或由于摩擦热 使表面经受较高温度 可采用铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨等合金耐磨钢，这类钢 淬火后，经中温或高温回火时，有二次硬化效应。
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▪ 下表列举了中国用于制造球磨机衬板的硅锰、铬锰硅钼、铬锰 钼系低、中合金耐磨钢的化学成分及应用范围。
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耐磨蚀钢
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高锰钢的耐磨性
耐磨机理：
大变形在A基体中产生大量层错、形变孪晶、ε马氏 体和α马氏体，阻碍位错运动。经强烈冲击后，耐磨件表 面硬度大幅度提高，硬化层深度可达10 ~ 20mm，而芯部 仍保持A晶粒，所以能承受强有力的冲击载荷而不破。随 着表面层逐渐被磨损，硬化层不断向内发展。
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5、高锰铸钢的应用
➢ 磨损机理一般有磨粒磨损、黏着磨损、冲蚀磨损、 腐蚀磨损、接触疲劳磨损等。
➢ 其中，磨粒磨损最普遍，在零件磨损失效中约占 50% ,黏着磨损约占1%,腐蚀磨损约占8%。
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➢ 耐磨钢目前还没有系统的技术标准，没有独立的钢类，但制 造耐磨零件所选用的钢比较广泛，一部分结构钢、工具钢及 合金铸铁常用来制造各种耐磨零件。这里主要介绍高锰钢和 低合金耐磨钢。
➢ 水韧处理后不宜再进行250 ~ 350℃的回火处理， ➢ 也不宜在250 ~ 350℃以上温度环境中使用
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3、高锰铸钢的组织
铸态组织：奥氏体、碳化物、少量相变产物P 水韧处理后：单一的奥氏体组织
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4、高锰铸钢的性能
高锰铸钢的力学性能：
➢ 硬度≤300HBS； ➢ 冲击吸收能量KU2在150J左右； ➢ 屈服强度ReL为250 ~ 400MPa； ➢ 抗拉强度ReL一般为700 ~ 1000MPa； ➢ 断后伸长率A5一般为30% ~ 55%。
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另外， 材料表层的夹杂、空间、微裂纹、锻造央层 等缺陷也将使磨损加剧。材料表面结构设计的不合理， 如过大的界面变化、过小的圆角半径。表面加工质量 以及各种热加工缺陷，如网状、带状组织、脱碳，氧 化等，都是对耐磨性不利的。
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三、高锰铸钢
1、高锰铸钢的化学成分 2、高锰铸钢的热处理 3、高锰铸钢的组织 4、高锰铸钢的性能 5、高锰铸钢的应用
➢ 石墨钢的特点是：耐磨性好，缺口敏感性低，热处理形变 小，尺寸稳定及易于切削加工。
➢ 用途：表面质量严格的拉伸，弯曲，整形冲模，磨球等。
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五、其他耐磨材料
铬钼硅锰钢、中合金耐磨钢 耐磨蚀钢 特殊耐磨钢 SiC 刚玉
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铬钼硅锰钢、中合金耐磨钢
美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢制造，其化 学成分、热处理和硬度见下表 。
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低合金耐磨钢的应用举例
➢ 40SiMn2，其主要特点包括：耐磨性好，有良好的综合力 学性能，有回火脆性；常用的热处理方式：调质；主要用 于：推土机，拖拉机的履带板。
➢ 41Mn2SiRE，其主要特点包括：耐磨性好 ➢ 韧度较高，热处理工艺良好。
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石墨钢的简单介绍
➢ 石墨钢是一种高碳铸钢，兼有铸钢和铸铁的综合性能，其 微观组织是钢的基体，二次渗碳体和点状石墨组成。
性↑
合金元素:
当Cr↑时，其耐磨性随之↑.原因在于Cr和C形成Cr7C3、 Cr23C6硬质相，Cr ↑ ，硬质相↑ ，钢的耐磨性↑ 。