电动夹钳说明

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4.2. 28T 电动卧卷夹钳
平移夹钳在起重机的接线柜上留置八个接线孔,电缆滚筒由买方让起重机 厂配备,滚筒图纸由卖方提供,合同签订时买方提供钢卷尺寸,电动卧卷夹钳
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在起重机上留置十个接线孔,在使用电动夹钳的起重机控制室留置两个控制按 钮。
4.3 为保证项目的顺利进行,买卖双方根据双方签订的技术规范书完成其 所承担的设计任务,并对设计工作的完整性、正确性负责,根据要求提交必要 的相关阶段的设计资料。
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附件 1 吊具基本参数、设计依据以及工艺描述 1.1 吊具基本参数 钢卷宽度:800-1280mm 钢卷内径:500-700mm 钢卷外径:2100mm
1.2 设计依据 产品设计依据分别符合以下标准: 序号 标准编码 名称 1 GB699-88 优质碳素结构钢技术条件 2 GB700-88 碳素结构钢 3 GB984-85 堆焊焊条,气保焊丝 4 GB985-88 气焊,手工电弧及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 5 GB986-88 地弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 6 GB/T1591-94 低合金高强度结构钢 7 GB3077-88 合金结构钢技术条件 8 GB3811-83 起重机设计规范 9 GB5118-85 低合金钢焊条 10 GB-6067-85 起重机械安全规程 11 GB/T8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 12 GB10854-89 钢结构焊缝外型尺寸 13 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分析 14 GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件 15 GBJ65-83 工业级民用电力装置的设计规范 16 YB/T036.11-92 冶金设备制造通用技术条件《焊接件》 17 YB/T036.12-92 冶金设备制造通用技术条件《耐磨堆焊件》
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18 YB/T036.17-92 冶金设备制造通用技术条件《机械加工件》 19 YB/T036.18-92 冶金设备制造通用技术条件《装配》 20 YB/T036.18-92 冶金设备制造通用技术条件《涂装》 1.3 产品质量控制
本厂原材料应符合 GB/T10051.2-1988 中 3.1 的规定 锻造和热处理应符合 GB/T10051.2-1988 中 3.2 的规定 机械加工应符合 YB/T10051.2-1988 中 3.2 的规定 负荷实验应符合 YB/T089.2-1988 中 4.3 的要求 材料的化学分析按 GB/T10051.2-1988 中 4.4.1 规定进行 机械性能试验按 GB/T10051.2-1988 中 4.1.2 规定进行 表面裂纹的检验按 GB/T9111-1988 进行
1.4 涉及范围 吊钳一般最大开口度以被吊件宽度加 200mm,最小开口度以被吊件宽度减
200mm,最大起吊重量一般足设定重量的 1.25 倍。
附件 2 吊具技术规范书 2.1 名称:28T 电动卧卷夹钳
型号:CG310 数量:1 套
技术参数:最大开口度:1850mm;最小开口度:800mm;外形长度 2700mm; 宽度:500mm;高度:2660mm;最大起重量:28000kg;自重:2800kg;全开时 间:8 秒。
卖方生产的吊具原则上以安全第一、结构合理、操作简单、工作可靠、使 用方便。具体使用期限根据生产方工作频率而定。 2.4 设计标准
Q/320582 SDYJ-2008 泰兴晨光索具有限公司企业标准 YB/Y0892.2-1996 中国人民共和国黑色冶金行业标准(冶金吊具技术条件) YB/Y0892.1-1996 中国人民共和国黑色冶金行业标准(冶金吊具分类) JB/T7333-94 中国人民共和国机械行业标准(起重用夹钳) 2.5 安装使用条件 安装调试由卖方负责,买方负责天车吊钩以上部分并协助安装调试,提供方 便。 2.6 用电电源 380V 附件 3 买卖双方供货范围 3.1 总则 1)卖方保证设计、设备的完整,技术的先进及生产的可靠性。 2)产品说明书和出厂质保书。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
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设备 减速机 电机 钢材 接近开关 轴承 电器元件 齿轮齿条 油漆
制造厂名称 泰隆减速机
ABB 上海宝钢 西德倍加福
瓦房店 德国西门子 泰兴晨光索具有限公司 杭州灯塔油漆厂
备注
附件 4 卖买双方涉及范围 4.1 卖方设计范围:吊具本体及全部附件的设计,并提供产品总装图。 买方设计范围:
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28T 电动卧卷夹钳
吊 具 技 术 附 件
江苏山水吊装设备有限公司
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目录
附件 1 吊具基本参数、设计依据以及工艺描述 附件 2 吊具技术规格书 附件 3 买卖双方供货范围 附件 4 买卖双方设计范围 附件 5 卖方提交的资料内容、数量及交付进度 附件 6 卖方保证值和考核方法 附件 7 总平面布置 附件 8 买卖双方人员派遣、培训、技术服务 附件 9 进度表
吊具所有结构材质为 16Mn,电机、减速机选用 ABB 型;吊具设有最大开 口限位:边缘保护检测;吊具主要有吊架装置,左右平坐,移动机构,钳腿结
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构和电器控器等部件组成。 2.2 电控系统
当吊具夹紧钢卷时自动切断电动机电源,以防止钢卷端面因夹过紧而损 坏;当吊具打开时最大开口限位的作用下电动机切断电源,以防止导板滑山滑 槽;当吊具起吊时有一警示灯闪烁,以示可以起吊;当夹到离钢卷还有一定距 离时另有一指示灯闪烁,表示可以起吊。 2.3 设计原理
1 吊具总装图
各 1 合同生效后 2 周内
2 电气原理图、接线图、电气与控制系统图 各 1 合同生效后 2 周内
3 出货清单
各 1 产品到买方场地
4 出厂技术文件(说明书、合格证等)
各 1 随机附给
5 图纸
各 1 随机附给
6 吊具操作和维护使用说明
各 1 随机附给
7 材料质量保证书(包括探伤合格报告书) 各 1 随机附给
1)合同生效后 1 周,卖方到买方指定的地方进行基本设计联络。 2)合同生效后 2 周,买方到卖方进行详细设计联络。 3)在合同的设计过程中,在哦遵从合同的前提下,如一方发现确有必要 对某些设备的材料、配套件进行修改,应事先以书面的形式把改动的西街通知 另一方,经双方慎重考虑同意后,在不降低技术水平、设备和材料、配套件的 寿命和产品质量前提下进行适当的修改。 4)涉及联络可采取技术人员交流、点唇、电邮等形式进行。 5)在设计联络过程中,经双方协商形成的补充或修改文件视为合同的一 部分。
附件 5 卖方保证值和考核方法 5.1 产品的保证值和考核方法;
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5.1.1 吊具与行车吊钩配套 5.1.2 钳腿定位准确,误差≤5mm 5.1.3 吊具必须进行水平矫正,两个钳脚承载面的水平误差误差≤5mm 5.1.4 静负荷实验,慢速起吊额定载荷 1.5 倍系数即 42T 钢卷离地 100mm, 悬吊 10 分钟放下,重复三次后,检查钩体和其他零部件应无任何裂纹,无永 久变形(检查开口度)。 5.1.5 动负荷实验,以正常速度起额定载荷的 1.25 倍即 12.5T 钢卷,以 正常速度来回运动并制动重复三次,钢卷不应滑出钩体,吊钩无任何变形,裂 纹(检查钩体和零部件)。 根据买方要求在产品制造工程中实施的专检、出厂监检及用户现场 A 检。 质保期内由于产品本身质量问题,一切费用损失有卖方承担;由于操作不当等 非产品本身原因造成的故障收取工本费,损失自负。易损配件供方应长期配供。 附件 7 各类吊具总装图 4 种吊具的总装图详见图纸。 附件 8 买卖双方人员派遣、培训、技术服务 8.1 卖方将指派经验丰富的合格技术人员在合同范围内对买方解释技术 问题。 8.2 卖方有义务免费派遣工程技术人员到现场进行技术服务、指导安装 8.3 卖方欢迎买房人员到卖方所在地进行技术审检,设备验收,其人数时 间不限。 8.4 买卖双方应为双方人员提供工作及生活上的方便。 8.5 卖方将对买方的技术人员进行培训,其人数时间不限。 8.6 卖方对提供给买方的产品提供终身技术服务。
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附件 9 进度表
序 工作内容 合同生效后工作进度(周)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1 ຫໍສະໝຸດ Baidu案设计
2 工作图设计
3 采购
4 制造
5 试验、出厂
6 安装调试
7 考核验收
注:本吊具非常规格,按现场被吊件设计制造
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