煤化工实习报告

煤化工实习报告

篇一：煤化工实习报告

第一部分煤样的制取

实验一分析样的制备

一、实验目的

1、了解并熟悉九点取样法及浮选的整个操作流程；

2、学习并掌握操作过程中各个设备的使用。

二、实验原理

根据煤和浮选液密度的不同，精煤密度较小，均匀搅拌后精煤上浮，取出精煤洗去精煤中的氯化锌，用硝酸银溶液检验氯离子是否除尽。

三、实验仪器、设备、试剂

密度计、烧杯、短木棍、破碎机、磨碎机、筛分机、干燥箱、氯化锌、水、一般煤样。

四、实验步骤

1、配取密度为

14g/cm

3

的氯化锌溶液，用九点取样法取一定量的煤样，加入浮选

液中，用棍子从同一个方向搅拌，均匀搅拌。

2、搅拌均匀后，静置稳定后，取出悬浮液上方的精煤；用温水洗二至三次，洗完后继续用冷水冲洗，直到硝酸银检验对比与滴定水的溶液一致时为止。

3、将煤样放置恒温干燥箱内干燥，等干燥后从恒温干燥箱内取出后暴露于空气中，使煤中含水量与空气中的水分达到平衡。

4、用磨碎机磨碎煤粒，使粒度小于2mm，用透筛力为2mm的筛子进行筛分，筛下物即为分析样。

5、把分析样装入广口瓶内，贴上标签，标签上标注清楚日期、煤样编号、产地、制样组。

五、实验总结

通过分析样的制备，充分掌握了煤样的选取及煤样的整个制备过程，及各个设备的使用。整个制样过程可以当做一个简化的洗煤厂，但是，在实验过程中发现了许多的问题，目无纪律，到处逛来逛去，这些都是我们存在的不足之处，在以后的学习、生活中需要改正。初次接触这些新的设备，

操作起来不是那么的顺畅，我们需要多次使用设备来掌握操作。

第二部分煤的工业分析

实验一空气干燥煤样水分的测定

一、实验目的

1.学习和掌握空气干燥煤样水分的测定方法和原理

2.了解空气干燥煤样的主要作用。

二、实验原理

称取一定量的空气干燥煤样，置于105～110℃干燥箱中，于空气流中干燥到质量恒定。煤样损失的质量占总的煤样的质量百分数即为煤中水分的含量。

三、实验仪器、设备、试剂

1.无水氯化钙：化学纯，粒状。 2变色硅胶：工业用品。

3.数显鼓风干燥箱：型号（GZX-9140MBE）厂家：上海迅博实业有限公司医疗设备厂

4.玻璃称量瓶：直径40mm,高25mm,并带有严密的磨口盖。

5.干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙。

6.分析天平：感量。

四、实验步骤

1.在预先干燥并称量的称量瓶内称取粒度小于的空气干燥煤样（1±）g（称准至），平摊在称量瓶中。

2.打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥箱中。在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h，无烟煤干燥1～。

3.从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上瓶盖，放入干燥箱中冷却至室温（约20min）后称量。

4.水分大于%需进行检查性干燥，每次30min,直到连续两次干燥煤样质量的减少量不超过或质量增加时为止。

五、实验数据的处理

其计算公式：空气干燥煤样水分的质量分数按下式计算Mad

m1m

100%

式中Mad—空气干燥煤样的水分质量分数，%m—空气干燥煤样的质量，gm1—煤样干燥后减少的质量，g 表1-1 水分测定的精密度要求

六、实验记录

表1- 2 空气干燥煤样水分的测定

七、异常现象及处理方法

首先，在此次试验中水分测定比较正常，没有出现操作上的失误。

其次，我们对测定出来的数据进行处理之后，很惊奇，发现六个煤样的水分含量都小于%，没有进行检查性干燥。

再次，处理后的实验数据依照水分测定的精密度，六个煤样的两个平行样的重复性限都在范围内。

八、总结

通过对煤样水分的冲动，我们知道：煤的水分是评价煤炭经济价值的基本指标。煤的内在水分与煤的煤化程度和内表面积有关，一般来说变质程度越低，没得内表面积越大，水分含量越高，经

济价值越低。煤的水分对其贮存、运输、加工和利用均有影响。在贮存时，水分能加速煤风化、碎裂、自燃；在运输中，会增加运输量，加大运费，并会增加装车、卸车的困难。煤的水分在燃烧时会消耗一定的热量，在炼焦时要延长结焦时间，而且影响焦炉的寿命。对实验而言，我们缺乏就是耐心与平心静气的完成即可。

实验二空气干燥煤样全水分的测定

一、微波干燥法实验目的

①学习和掌握空气干燥煤样全水分的测定方法及原理；

②了解全水分测定的用途。

二、实验原理

称取一定量的粒度三、实验仪器、试剂、设备

①无水氯化钙（HGB 3208）：化学纯，粒状。②变色硅胶（GB/T 7822）：工业用品。

③自动水分测定仪：2DSC-XX型，鹤壁天宇仪器。

④玻璃称量瓶：直径70mm，高（35~40）mm，并带有严密的磨口盖。⑤干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。

四、实验前的准备

①粒度②在测定全水分之前，应首先检查煤样容器的密封情况。然后将其表面擦拭干净，用工业天平称准到总质量的%，并与容器标签所注明的总质量进行核对。如果称出的总质量小于标签上所注明的总质量（不超过1%），并且能确定煤样在运送过程中没有损失时，应将减少的质量作为煤样在运送过程中的水分损失量，计算水分损失百分率，并按规定进行水分损失补正。

③称取煤样之前，应将密封容器中的煤样充分混合至少

1 min。

五、实验步骤

①按微波干燥水分测定仪说明书进行准备和调节。

②在预先干燥和已称量过的称量瓶内迅速称取粒度＜6mm的煤样（10~12）g（称准至 g），平摊在称量瓶中。

③打开称量瓶盖，放入测定仪的旋转盘的规定区内。

④关上门，接通电源，仪器按预先设定的程序工作，直到工作结束。

⑤打开门，取出称量瓶，立即盖上盖，在空气中放置约5min，然后放入干燥器中，冷却至室温（约20min），称量（称准至 g）。如果仪器有自动称量装置，则不必取出称量。

六、实验记录和结果计录

（1）实验记录

因此实验仪器有故障，此实验没做。

（2）按下式计算煤中全水分，或从仪器的显示器上直接读取全水分值：

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