蒸发器二次侧冲洗培训教材

SG手孔泥渣枪由枪体组件、枪体导轨、连接法兰组件、操纵器、环流组件、抽吸组件辅助定位组件 等组成。其安装步骤为： 第一排管间初始定位。要点是通过旋转定位工具找到第一排管间并锁定。



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蒸发器二次侧冲洗培训教材 2、冲洗的原理 利用高压水喷枪伸入到蒸汽发生器二次侧管板的上方， 将换热管间的沉积物击碎打散，并将打散的沉积物从管束的 中心区域冲空吸入装置将沉积物吸出，经过两级过滤滤掉沉 积物，最后冲洗水再回流到水箱内，由泵抽出再次进行循环。 到环形区，然后用低压水将环形的沉积物冲向吸入点，再由 真空吸入装置将沉积物吸出，经过两级过滤滤掉沉积物，最 后冲洗水再回流到水箱内，由泵抽出再次进行循环。
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蒸发器二次侧冲洗培训教材 第三章、设备简介
设备组成
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设备工作原理图
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1、水回路系统
设备水循环原理图
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过滤回收单元




该单元组由气动隔膜（抽吸）泵组、缓冲水箱、传输泵、过滤器等部件组成。 气动隔膜泵组：将蒸汽发生器里的泥水混合物从手孔或眼孔抽出并将之送往过滤模块 进行过滤，由两台气动隔膜泵并联运行，另外有一台备用泵。气动隔膜泵安装在可移 动小车上，抽吸隔膜泵的最大抽吸能力应大于或等于高压泵流量与环流泵流量之和。 抽吸模块上安装有电磁阀，便于在集中控制柜上实现对隔膜泵的远程控制。 缓冲水箱：隔膜泵从SG内抽吸的泥水混合物首先排入缓冲水箱进行缓冲。水箱容积 1m3，材质为304L不锈钢。缓冲水箱上有就地液位显示窗，方便目视观察液位范围及 水质，同时水箱安装有液位变送器可以将液位信号远传至控制箱。缓冲水箱的底部设 计有两条出口管线，一条连接到传输泵入口，另外一条用于排水。 传输泵：传输泵介于缓冲水箱与过滤组件之间，作用是将缓冲水箱内的水传输到过滤 组件中，仅起传输作用。当此泵异常时，可以将备用隔膜泵入口管与缓冲水箱排水口 接通，出口连接到传输泵出口管线备用接口。 过滤器：由一个预过滤器和两个并联的精过滤器串联组成，对泥水混合物进行过滤， 将泥渣截留在过滤器滤芯上以便进行收集。过滤器的外壳由不锈钢制成，为方便更换 滤芯，其外壳上、下盖之间用“U”型卡套连接。预过滤器里安装12个滤芯，精度为 10μm，过滤器顶盖安装了一个排汽阀。两个并联的精过滤器里滤芯各自只有1个，精 度均为5μm。在每级过滤器的进口均安装有压力传感器，用于测量过滤器入口压力， 但过滤器出口并未安装压力传感器，仅通过入口压力大小判断滤芯堵塞情况，而不需 对过滤器进行进出口压差测量来判断。另外压力传感器均可将信号远传控制柜并实现 高压报警提示。预过滤器和精过滤器间设计有一条旁路，如果水质较好可以将粗过滤 器旁路直接采用精过滤器进行过滤。每个过滤器的进出口都安装了气动蝶阀，均可实 现远程控制。
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蒸发器二次侧冲洗培训教材 2、管束和管板 管束共有 4474根因科镍管，倒U 型排列，管内流动的是一 回路冷却剂水，这些子经胀管后焊接在管板上，为了达到足够 的机械强度，管板厚度达 600mm，用具有优良的塑韧性及淬 透性的低合金高强度钢锻造而成，管板的一回路流体一侧覆盖 有因科镍合金。管子按正方形栅格布置，管子的间距以隔板来 维持，在管束的整个长度上设有 9 块支撑隔板，隔板之间用拉 杆来固定；在管束拱形部分，藉支撑杆固定以避免运行中由于 流体流动诱发振动导致管束损坏。管束的外围有钢制围板套住， 经水在这个围板和蒸汽发生器外壳的内侧间和再循环水混合后 向下流动，通过围板底部，在高于管板上表面约 30cm处的空 隙折向上流而冲刷管束。
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主水箱单元
主水箱单元是一个由304L不锈钢制成的立方形水箱，容积为2m3。该水 箱主要用来贮存经过滤的冲洗用除盐水，并为下游高压水泵和环流水泵提供水 源。水箱上安装有可视液位计，便于就地观察液位。另外还安装有液位和温度 变送器，可以实现水箱液位和温度的远程监控。为实现给下游高压泵及环流泵 提供充足水源及防止水满溢出水箱，主水箱一般将液位控制在20%-80%范围 内。 如果冲洗水箱内水温探测达到50℃，则整个冲洗系统将自动停运，为避 免冲洗水温过高，可以通过往主水箱内注入除盐水的方式进行降温，除盐水接 口为8。水箱相关接口如下图所示。
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蒸发器二次侧冲洗培训教材 第二章 蒸汽发生器二次侧管板的冲洗 1、冲洗的目的 蒸汽发生器的换热管是一回路压力边界最薄弱的环节，而 换热管最薄弱的地方是蒸汽发生器管板上平面与换热管的交界 处，胀管时留下的应力是其先天的弱点，而蒸汽发生器的管板 正好是蒸汽发生器自然循环中的上下循环的转折点。二回路水 中带入蒸汽发生器的铁屑微粒及其氧化物（Fe2O3），蒸汽发 生器内部构件本身的氧化物都会沉积在二次侧管板的平面上， 这些沉积物板结在管板上，质地坚硬，并随温度的改变而膨胀、 收缩，从而对换热管的根部造成挤压，使管壁发生凹陷或圆周 裂纹，一回路压力边界被破坏。
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高压泵单元
高压单元包括前置增压泵、高压泵及环流泵等几部分，高压单元 的功能主要有两部分：提供一定流量和压力的冲洗水源以及环流水源。 高压泵是一台由380V/30Kw电机驱动的柱塞泵，采用变频控制，根 据流量和压力的要求变频调节交流电机转速，该方式调速范围宽，适 用范围广且节约能源，变频器安装在集中控制柜处。储水箱里的水经 过前置泵增压后进入高压泵入口，并在高压泵的入口处安装了一个精 度为10μm的过滤器，再次对除盐水进行过滤。高压泵最大压力可以 达到610bar，设计压力为150bar（手孔冲洗）和200bar（眼孔冲 洗）。高压泵出口设计有一个爆破阀，当压力达到600bar时爆破膜 爆破，提供超压保护。为控制高压泵油温，设计有一台小油泵将高温 油送至冷却器进行降温，冷却器采用强制风冷却形式进行冷却。 环流泵组由一台中压离心水泵及配套电机组成，环流泵从主水箱 取水，将水压升到6-10bar左右，经环流管线通过环流喷射口注入蒸 汽发生器外环廊，用于驱赶冲洗时被冲刷到SG外环廊的泥渣至抽吸口。 环流泵出口安装有手动球阀，用于调节其出口流量。环流泵出口安装 有压力变送器（就地或远传），用于现场监视或集中控制柜集中显示。
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一、作用 蒸汽发生器是一回路冷却剂将核 蒸汽供应系统的热量传给二回路给水， 使之产生一定压力、一定温度和一定 干度蒸汽的热交换设备。每个环路上 装有1台蒸汽发生器，设备标识为 001/002/003GV。阳江核电蒸汽发 生器属于立式U形管自然循环蒸汽发 生器，结构如右图。
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蒸发器二次侧冲洗培训教材 4、蒸汽发生器的主要参数
型式 一次侧设计压力 Mpa 一次侧设计湿度 ℃ U形管自然循环式 17.23 343 型式 传热管数目 传热面积 m2 U形管自然循环式 4474 5249
二次侧设计压力 Mpa
传热管材料 传热管 外径×壁 厚 mm
8.6
InconeI-690 ￠19.05×1.09
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2、执行机构
泥渣枪包括两部分，手孔泥渣枪和眼孔泥渣枪，两套泥渣枪机械装置不同， 但共用一套控制系统。
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手孔冲洗抢
眼孔冲洗抢
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手孔泥渣枪设备功能及安装方法：
SG手孔泥渣枪安装在SG二次侧手孔上，泥渣枪的枪体从中心管廊将冲洗系统提供的高压水流射入管束内， 通过枪体的旋转运动，水流机械能击碎泥渣层，使碎泥渣流向环廊，并在冲洗系统抽吸模块作用下将泥 渣抽出蒸汽发生器，再将泥渣进行过滤收集。当一个管间冲洗完成，枪体在中心管廊上步进一个管间， 至冲洗范围覆盖半个蒸汽发生器后，将泥渣枪安装在对面的手孔，重复上述步骤，至冲洗范围覆盖整个 蒸汽发生器。
总高 m
上筒体外径 mm 空重 t
20.85
4484 329.5
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蒸发器二次侧冲洗培训教材 5、蒸汽发生器存在的问题 1、蒸汽发生器传热管品质下降引起的安全性问题主要有两个： （1）潜在的在役破管危险---这种严重事故会造成反应堆失水, 而如果处理不当,还会导至放射性释放到电厂之外。 （2）反应堆冷却剂漏进二回路. 2、蒸汽发生器传热管变质的典型问题： （1）耗蚀. （2）压陷. （3） 现有蒸汽发生器传热管品质下降的主要方式是一次侧和二 次侧的应力腐蚀开裂,尤其是一次侧更严重. （4）小弯径U形管处一次侧晶间应力腐蚀,其起因是在弯管过程 中留下了过大的残余应力热处理,对解决这一问题很有利.
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蒸发器二次侧冲洗培训教材 3、蒸汽干燥装置 水不与管束接触动后，在倒“U”形管束的管外空间上升时 被加热汽化，对带有大量水份的水- 蒸汽混合物的干燥分为两 个阶段进行：首先：水-蒸汽混合物离开管束后先通过16个并 联的旋风分离器；然后，从分离器出来的蒸汽通过人字形干燥 器，将残余的水份除去，在干燥器盘内收集的水被排放到给水 分配环上方的环形空间，并在那里与旋风分离器除去的水会合。 经干燥后有了一定干度的饱和蒸汽（其额定湿度为0.25%）汇 集于顶部，从蒸汽出口另行安排引出，经二回路主蒸汽管通往 汽轮机 。
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二、蒸汽发生器的工作流程
立式U形管自然循环蒸汽发生器是由外壳-水室,管束和管板, 蒸汽干燥装置等组成.来自反应堆一回路系统的冷却剂由下封头进 口管嘴进入口水室,然后通过U形管束将热量传递给二回路侧工质, 冷却剂在流出U形管束后通过出口水室,再从下封头出口管嘴流出, 由冷却剂泵输送回反应堆。 二次侧流程如下：给水由给水泵输送，进入蒸汽发生器后通 过给水分配环在管束套筒与壳体之间的环腔下降，与来自汽水分 离装轩的疏水汇合，成为再循水向下流动，通过管板二次侧表面 与管束套筒之间的缺口进入并横向冲刷管束，然后折流向上。由 于吸收了来自一回路冷却剂的热量，再循环水达到饱和并逐渐汽 化，汽水混合物在向上流动并离开管束弯管区后进入旋流式叶片 分离器，汽水混合物中大约80%-90%的水量被分离后成为疏水进 入再循环，其余带有细小滴的蒸汽继续向上，在经过重力分离后 进入二级分离器，即人字形干燥器，进一步降低蒸汽的湿度。蒸 汽出口管嘴中装有蒸汽限流器，流出的蒸汽送往汽轮机作功。
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三、主要部件：
1、 外壳-水室
蒸汽发生器外壳由铁素体钢板制成。它的下端与管板联接，上 端通过一个锥体过渡段与容纳蒸汽干燥装置的直径更大的筒体相 连接。一回路水室为半球形底壳，或称下封头，它焊接在管板上 ，用一块因科镍隔板分隔成一回路冷却剂进、出口两个水室、水 室内表面堆焊不锈钢覆盖层 上封头通常为标准椭球形，蒸汽出口管嘴中有若干个不直径文 丘里客组成的限流器，用于在主蒸汽管道破裂事故时限制最大蒸 汽流量，从而限制蒸汽发生器二次侧部件和一回路系统的冷却速 率，并可防止反应堆在紧急停堆后又重返临界。 上筒体设有经水管嘴并与经水环管相连。经水环管上设有若干 倒置J形管，各J形管间孔距是非均匀的，其目的是 得经水流量沿 环形管道的最佳分配。
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蒸发器二次侧冲洗培训教材 蒸汽发生器传热管变质的典型问题 （5） 传热管与防振条之间接触处的磨损. （6） 外来松动件进入蒸汽发生器一次侧或二次侧造成传热管 损伤. （7）传热管二次侧的腐蚀损伤,主要是污垢沉积多的管板上方 管壁受压陷及应力腐蚀裂纹的损伤.
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