外墙岩棉保温板现场施工方法(薄抹灰)

精心整理一、岩棉板外墙保温系统

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7.节点部位所用保温材料性能指标。

三.外保温岩棉板施工

A.基本要求

1施工环境要求

1.1外墙保温施工确保现场环境和基体表温度温度不低于5摄氏度。

1.2如遇五级以上大风天气不进行外墙保温施工作业。

1.3雨天气不进行外墙保温施工，如施工过程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布对已施工部位进行覆盖挡雨加以保护，复工前对上述部位进行检查，如粘结砂浆受到雨水冲刷则将保温板揭掉重贴。

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2.建筑物及基层墙体要求

1.除实体混凝土墙体外，墙体外面抹1：3水泥砂浆（凹进墙面1：

2.5水泥砂浆）找平层。外墙找平层表面干燥、洁净，强度（≥0.10N/m ㎡）、平整度、垂直度达到规范验收要求。

2.外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口或洞口表面刷两遍防水涂料（水不漏）。

3.伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈处理。

空鼓空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收，合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。 2.主要施工工具

2.1搅拌工具：搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶； 2.2切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；

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2.3抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；

2.5检测工具：2米靠尺、线坠；

2.6辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；

2.7选用工具：电动吊蓝、冲击钻、钻头、手锤。

4.技术准备

1)根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作工人进行书面交底。1.结构示意图

2.施工程序

外墙施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上。具体工艺流程（如下图所示）：

1、配制胶粘剂

施工准备基层墙体处理（部分找平）挂控制线

预粘翻包网

岩棉板粘贴岩棉板和安装托架嵌铺网格布安装锚固钉特殊部位处理嵌铺网格布安装抹面层胶浆验收

4.1岩棉板的布胶和粘贴

步骤一聚合物改性粘结剂的配制

在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，加水量为粉剂的20-21%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，在搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂，加水尽可能量少，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在1小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。

质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。

步骤二岩棉板上布胶

1、网格布翻包：在外墙的细部

处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞

边的岩棉板上需预粘贴窄幅网格布，

其宽度约300㎜，翻包部分宽度约

100㎜.

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质量自检：经验检网格布翻包规范，符合要求。

2、岩棉板的粘贴采用满粘法，保温粘结面积不低于岩棉板面积的95%。在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽80㎜；侧面留50㎜宽排气口，板心按梅花形设粘结点，间距100-150㎜，直径180㎜.涂好后立即将保温

板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。

岩棉板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺

轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合

6个/㎡，锚固深度≮40±5㎜；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距≯500㎜，距基层边缘≮60㎜。，空心砖处采用专用锚栓。

3）安装后的锚固件应与岩棉板相平。任何面积大于0.1平方米的单块岩棉板必须加固定件，图1：聚合物粘接专用砂浆板面布置图

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机械锚固件在阳角、门窗洞口边缘和变形缝两侧适当加密设置，数量视形式及现场情况而定。

1)锚栓固定完后，用专用打磨工具对模聚苯板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，

垂直于与岩棉板接缝平行的方向打磨。？

2)打磨后用刷子将打磨操作产生的碎屑清理净。

4.4．聚合物改性砂浆抹面：粘结保护层

一、聚合物改性抹面砂浆制备

在干净的塑料桶里倒入一定量的清水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的21-22%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。

注意：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能少，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。

二、聚合物抗裂砂浆抹面并内置耐碱玻纤网格布

1、将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，厚度约2-3㎜，注意：确保砂浆与岩棉板粘结良好，或者采用齿形镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。

2、埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将聚合物改性砂浆在网格布均匀抹平整，注意：确保砂浆涂料抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。

3、对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°仰角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300㎜×200㎜网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。

4、对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。

4、大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100㎜，上下搭接宽度不小于80㎜，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。必须搭接，搭接宽度不少于65㎜.

7、对于脚手架与墙体连接处处理：在洞口四周应留出100㎜不抹粘结砂浆，岩棉板面层也应留出100㎜不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。

8、在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200㎜.

9、门窗口做法参见附图。

10、待第一道砂浆固化良好时，一般约需8小时后，进行第二道聚合物改性砂浆抹面。将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约1-2㎜，使保护层总厚度达.