钢筋连接(直螺纹接头、电渣压力焊接头)技术交底
钢筋滚扎直螺纹连接技术交底
技术交底记录表1 钢筋丝头螺纹几何尺寸参数表钢筋规格（mm）套筒长度（mm）套筒外径（mm）套筒内径（mm）螺纹大径（mm）有效螺纹长度（mm）螺距（mm）完整丝扣圈数16 43±1 24±0.5 14.2±0.5 16.4 23 2.5 9 16 46±1 27±0.5 16±0.5 16.4 26 2.5 10 20 51±1 29±0.5 16±0.5 20.4 30 2.5 11 22 56±1 32.5±0.5 20±0.5 22.4 32 2.5 12 25 61±1 37±0.5 22.9±0.5 25.5 35 3 1126 66±1 41±0.26±0.5 26.5 36 3 1232 71±1 47±0.5 29.6±0.5 32.5 42 3 1336 60±1 53±0.5 33.5±0.5 36.5 46 3 1440 90±1 56±0.5 37.5±0.5 40.1 50 3 153.2.3 丝头检验：（1）操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
（2）经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检 10%，且不少于10 个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。
3.2.4 现场接头安装：（1）安装接头时，钢筋规格和套筒的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与套筒匹配。
（2）安装接头时用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2P（P为螺距），即套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。
（3）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表规定：表2 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径（mm）16～16 20～22 25 26 32 36～40 拧紧扭矩（N•m） 1200 250 260 320 360。
011-直螺纹 技术交底
（1）该厂家技术提供单位已提交有效的型式检验报。．
（2）操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。
（3）接头位置应符合规定。
（4）熟悉图纸，做好技术交底。
４、操作工艺
４．１工艺流程：
钢筋下料
４．２钢筋下料：
钢筋应先调直后下料，宜用切割机下料，不得用气割或切断机下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。
钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》CB1499的要求，应有出厂质量证明及进场复试报告（复试报告合格）并钢筋直螺纹工艺检验试验合格。
1．2连接套应符合以下要求（本工程采用Ⅰ级接头）：
（1）有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。
（2）连接套筒进场时应有产品合格证。
直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径（mm）
≤16
18~20
20~25
28~32
36~40
拧紧力矩值（N·m）
80
160
230
300
360
注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。
（2）、单向拉伸试验：
接头的现场检验应按批进行。同一个施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以５００个为一个验收批进行检验和验收，不足５００个也作为一批。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取３个试件做拉伸实验。当３个试件单向拉伸试验结果均符号国家现行标准＜钢筋机械连接通用技术规程＞ＪＧＪ１０７的规定时，该验收批评为合格。如有１个试件的强度不符号要求，应再取６个试件进行复检。复检中仍有１个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格．
电渣压力焊技术交底记录
技术交底记录工程名称滁州御湖华庭项目施工单位南通二建集团有限公司交底部位-1F～屋面结构钢筋连接工序名称电渣压力焊交底提要:施工工艺、质量、安全技术要求交底内容：一、施工准备材料：⑴钢筋：应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。
钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。
⑵电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严惩变形。
如有严重变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正、以保证钢筋端面垂直于轴线。
钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。
处理钢筋时应在当天进行，防止处理后再生锈。
⑶电渣压力焊焊剂：须有出厂合格证，化学性能指标应符合有关规定。
在使用前，须经恒湿250°c烘焙1~2小时，焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物并经干燥。
机具设备：⑴电渣焊机。
⑵焊接夹具：应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上、下钳口同心。
焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋大小相适应。
焊接电缆以及控制电缆的连接处必须保持良好接触。
⑶焊剂盒：应与所焊钢筋的直径大小相适应。
⑷石棉绳：用于填塞焊剂盒安装后的缝隙，防止焊剂盒焊剂泄漏。
⑸铁丝球：用于引燃电弧。
用22号或20号镀锌铁丝绕成直径约为10mm的圆球，每焊一个接头用一颗。
⑹秒表：用于准确掌握焊接通电时间。
⑺切割机或圆片锯：用于切割钢筋。
作业条件⑴焊工应经过有关部门的培训、考核，持证上岗。
焊工上岗时，应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。
⑵电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。
施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。
焊机要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。
⑶施焊前应搭好操作脚手架。
⑷钢筋端头已处理好，并清理干净，焊剂干燥。
⑸在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径的大小，接电渣焊机说明书或参考表5-22选定焊接电流、造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数。
钢筋直螺纹加工技术交底
个
600
12
钢筋套筒
Φ28
个
200
13
钢筋套筒
Φ22/Φ25 变径
个
30
14
钢筋套筒
Φ25/Φ20 变径
个
50
2、主要机具
表2 主要机具计划表
序号
名称
型号/规格
单位
数量
备注
1
环规
HSM16×2.5
个
1
2
止规
HSM16×2.5
个
1
3
力矩扳手
SF-02
把
1
4
套丝机
HGS-40
台
2
5
普通扳手
18寸管钳
（2）直螺纹丝头端部不应有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。
（3）钢筋丝头长度应满足表3中的具体尺寸。
（4）钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应采用专用直螺纹量规检验，通规应能顺应旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P，各规格的自检数量不应少于10%,检验合格率不应小于95%。
2、一般项目
（1）钢筋的外观检查，钢筋应平直、无损伤，表面没有裂纹、颗粒状或片状老锈。
（2）施工现场应在易产生职业病危害的作业岗位和设备、场所设置警示标识或警示说明。
（3）操作人员要正确使用职业病防护设备和个人劳动防护用品。
（4）施工现场应采用低噪声设备，推广使用自动化、密闭化施工工艺，降低机械噪声。作业时，操作人员应戴耳塞进行听力保护。
2、文明施工
（1）施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，集中堆放，并定期外运。
交底内容：
一、作业准备
1、材料要求
表1 材料计划表
3.钢筋直螺纹连接工程技术标准
天龙房地产有限公司钢筋电渣压力焊工程技术标准标准第四册：混凝土工程部分3.钢筋直螺纹连接工程技术标准整理编写：王永才胡亚林2010年12月钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准1 基本规定1.1 采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。
钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称百分率），应符合下列规定：（1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制。
（2）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50%。
（3）受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。
（4）对直接承受力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。
1.2 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。
1.3 不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
2 施工准备2.1 技术准备（1）凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。
（2）核对有编号的钢筋加工单与成品数量；（3）做好技术交底。
2.2 材料准备（1）材料的品种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。
（2）质量要求：1）钢筋质量要求：①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB 13014）的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证；②钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
2）套筒与锁母材料质量要求：①套筒与锁母材料采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应GB 699规定；②成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。
钢筋直螺纹套丝技术交底
Hessen was revised in January 2021为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特进行技术交底：本工程需套丝钢筋规格如下：1.梁钢筋：直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。
2.柱(含暗柱)钢筋：直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。
3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。
1.劳动组织⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员 3—4 人。
⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。
⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。
2. 机械准备主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。
3.材料要求⑴钢筋：①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》()及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)的要求，应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告。
②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。
任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。
⑵连接套筒应符合以下要求：①连接套筒选用 45 号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
②滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表：钢筋直径螺纹直径套筒外径套筒长度16 ×2 25 4518 M19×29 5520 M21 ×31 6022 M23×33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 80③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
4. 技术准备⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准，掌握技术交底的要 求。
钢筋直螺纹套筒连接技术
④采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设 计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露 端应有保护盖。
（2）质量要求
①钢筋直螺纹接头应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个 钢筋丝头在套管中间位置相互顶紧（锁母型接头除外）， 接头拧紧力矩不应小于下述规定：
65
32.5
32
30.5±0.2 M32.5×3
75
37.5
36
34.5±0.2 M36.4×3
90
45
40
38.1±0.2 M40.1×3
100
50
丝扣数
12 12 12 12 12 13 14 17 19
丝 头 解 析 图 ：
环规检验示意图：
b、检验标准：
①经自检合格的丝头，应随机抽样进行检查，以一个工作班内生产的 丝头为一个检验批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按附表1填写钢 筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重 新检验，当两次检验总的合格率不小于95%时，该产品为合格。否则， 加工该批丝头的设备应停止加工，查明原因并解决后再继续加工丝头； 同时应对该批钢筋丝头逐个进行检验，合格者方可使用，对不合格丝头 进行分析处理。 ②、钢筋丝头加工完成、检验 合格后，要用专用的钢筋丝头 保护帽或连接套筒对钢筋丝头 进行保护，以防螺纹在钢筋搬 动或运输过程中被损坏或污染。
丝头保护（丝头加工后用保 护套进行丝头保护）
3、直螺纹连接
（1）、技术要求
①钢筋机械连接的力学性能应符合国家现行标准《钢筋机械 连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验， 其质量应符合有关规程的规定；
钢筋直螺纹连接安全技术交底
9、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。
10、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作，在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁—次超量上机作业。
11、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投人使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。
12、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
4、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
5、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
6、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人
7、.正确使用防护用品。使用电动工具应带好绝缘手套，照明应用安全电压，电缆应架空。绝缘良好，无破皮，且应有可靠的漏电保护装置。进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
编 号
工程名称
交底日期
年 月 日
Байду номын сангаас施工单位
工种名称
钢筋工
交底提要
钢筋直螺纹连接安全交底
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1、工艺流程：确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查（套丝帽保护）→用机械扳手进行套筒与丝头连接→接头连接后质量检查→钢筋直螺纹接头送检
2、钢筋丝头加工：（1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。（2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。（4）钢筋丝头长度的确定，确定原则：以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度，由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣，初步确定钢筋丝扣的有效长度。允许偏差为0～2P（P为螺距），施工中按0～1P控制。使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
3、质量要求：（1）连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。（2）光面塞规：通端量规能通过小径，且止端量规不能通过。（3）螺纹塞规：通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度，止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。表2钢筋丝头加工参数钢筋直径（mm）有效螺纹数量（扣）有效螺纹长度（mm）螺距（mm）18 9 20.5 2.5 20 10 22.5 2.5 22 11 24.5 2.5 25 11 28 3.0 28 11 31 3.0 32 13 35 3.0丝头长度允许偏差0～2P（P为螺距）
2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。
三、直螺纹套筒质量要求
1、材质要求：采用性能不低于45#优质碳素结构钢制造，其机械性能、化学成份应符合GB699标准规定。2、结构尺寸：表1套筒规格(mm)外径(mm)长度(mm)螺距(mm)内径(mm) 18 27 41 2.5 16 20 30 45 2.5 18 22 32.5 49 2.5 20 25 37 56 3.0 23 28 41.5 62 3.0 26.1 32 47.570 3.0 29.8
技术交底记录
鲁JJ-013-001
工程名称
光岳路社区棚户区改造项目
北区车库
施工单位
中冶天工集团天津交底日期
年月日
交底内容：
一、施工机具
施工机具钢筋直螺纹滚丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手。
二、施工准备
1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
项目专业技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受
山东省建设工程质量监督总站监制
项目专业技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-013-001
工程名称
光岳路社区棚户区改造项目
北区车库
施工单位
中冶天工集团天津有限公司
分项工程名称
钢筋机械连接
交底日期
年月日
交底内容：
3、钢筋丝头检验要求（1）外观质量钢筋丝头表面不得有影响接头性能的损坏或锈迹。（2）外形质量表面光洁，牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm，有效螺纹数、有效长度均应满足要求。（3）螺纹中径及小径采用螺纹环规检测。通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度；止规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P（P为螺距）。（4）螺纹大径光面轴用量规检测。通端规能通过螺纹的大径，而止端量规不能通过螺纹大径。
4、连接钢筋注意事项：（1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。（2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。（3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。（4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。（5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
五、施工安全注意事项
1、机械作业时，应按照操作规程进行。
2、高空作业戴好安全帽、系好安全带。
3、竖立钢筋时应由两人，从相对方向稳住钢筋，防止倒下伤人。
4、在边缘作业时，应系好安全带。
5.文明施工及环保措施1)加工厂地的钢筋应堆放整齐，及时清理钢筋铁屑。2)清理的润滑液，应倒入指定地点。
6、施工完毕后，将剩余钢筋、套筒清理干净。
5、直螺纹接头试验：（1）同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。（2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。