JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验办法》

普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）中华人民共和国行业标准

中华人民共和国建设部

１９９２年１２月３０日

目次

１总则

２术语、符号

２．１术语

２．２符号

３质量要求

４验收、运输和堆放

６．６砂的含水率试验（标准方法）６．７砂的含水率试验（快速方法）６．８砂的含泥量试验（标准方法）６．９砂的含泥量试验（虹吸管方法）６．１０砂的泥块含量试验

６．１１砂中的有机物含量试验

６．１２砂中的云母含量试验

６．１３砂中的轻物质含量试验

６．１４砂的坚固性试验

６．１５砂中硫酸盐、硫化物含量试验

附加说明

１总则

１．０．２本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的质量检验。特细砂混凝土及山砂混凝土用砂的质量要求，尚应遵照有关的专门标准执行。１．０．３砂的质量检验，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。２术语、符号

２．１术语

２．１．１天然砂——由自然条件作用而形成的，粒径在５ｍｍ以下的岩石颗粒。按其产源不同，可分为河砂、海砂和山砂。

２．１．２含泥量——砂中粒径小于０．０８０ｍｍ颗粒的含量。

２．１．３泥块含量——砂中粒径大于１．２５ｍｍ，经水洗、手捏后变成小于０．６３０ｍｍ颗粒的含量。

２．２．４ωｗａ，ωｗｃ——吸水率，含水率。

２．２．５ρ１，ρｃ——堆积密度，紧密密度。

２．２．６ωｃ，ωｃ，１——含泥量，泥块含量。

２．２．７ωｍ——云母含量。

２．２．８ω１——轻物质含量。

２．２．９ωｃｌ——氯离子含量。

２．２．１０εｔ——试件在ｔ天龄期的膨胀率。

３质量要求

３．０．１砂的粗细程度按细度模数μｆ分为粗、中、细三级，其范围应符合以下规定：

粗砂：μ

中砂：μ

细砂：μ

３．０．０．２）。

当砂颗粒级配不符合第３．０．２条的要求时，应采取相应措施，经试验证明能确保工程质量，方允许使用。

３．０．３砂中含泥量应符合表３．０．３的规定。

对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，含泥量应不大于３．０％。

对Ｃ１０和Ｃ１０以下的混凝土用砂，根据水泥标号，其含泥量可予以放宽。

３．０．４砂中的泥块含量应符合表３．０．４的规定。

对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，其泥块含量应不大于１．０％。

对于Ｃ１０和Ｃ１０以下的混凝土用砂，应根据水泥标号，其泥块含量可予以放宽。

３．０．５砂的坚固性用硫酸钠溶液检验，试样经５次循环后其重量损失应符合表３．０．５规定。

对于有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求的混凝土用砂或有腐蚀介质作用或经常处于水位变化区的地下结构混凝

的规定。

３．０．８采用海砂配制混凝土时，其氯离子含量应符合下列规定：

３．０．８．１对素混凝土，海砂中氯离子含量不予限制；

３．０．８．２对钢筋混凝土，海砂中氯离子含量不应大于０．０６％（以干砂重的百分率计，下同）；３．０．８．３对预应力混凝土不宜用海砂。若必须使用海砂时，则应经淡水冲洗，其氯离子含量不得大于０．０２％。

４验收、运输和堆放

４．０．１供货单位应提供产品合格证或质量检验报告。购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以４００ｍ３或６００ｔ为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以２００ｍ３或３００ｔ为一验收批。不足上述数量者以一批论。

４．０．２每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。

５．１取样

５．１．１每验收批取样方法应按下列规定执行：

５．１．１．１在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的砂共８份，组成一组样品；

５．１．１．２从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂４份组成一组

样品；

５．１．１．３从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂８份，组成一组样品。５．１．２若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。

注：如经观察，认为各节车皮间（汽车、货船间）所载的砂质量相差甚为悬殊时，应对质量有怀疑的每节

验。

２０ｍｍ的“圆饼”。然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止。

５．２．２对较少的砂样品（如作单项试验时），可采用较干的原砂样，但应经仔细拌匀后缩分。

砂的堆积密度和紧密密度及含水率检验所用的试样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。

６检验方法

６．１砂的筛分析试验

６．１．１本方法适用于测定普通混凝土用天然砂的颗粒级配及细度模数。

６．１．２筛分析试验应采用下列仪器设备：

（１）试验筛——孔径为１０．０、５．００、２．５０ｍｍ的圆孔筛和孔径为１．２５、０．６３０、０．３１５、０．１６０ｍｍ的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一只，筛框为３００ｍｍ或２００ｍｍ。其

在１０５

６．１．４筛分析试验应按下列步骤进行：

６．１．４．１准确称取烘干试样５００ｇ，置于按筛孔大小（大孔在上、小孔在下）顺序排列的套筛的最上一只筛（即５ｍｍ筛孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分时间为１０ｍｉｎ左右；然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的０．１％时为止，通过的颗粒并入下一个筛，并和下一个筛中试样一起过筛，按这样顺序进行，直至每个筛全部筛完为止；