钨钢的成份
钨钢的牌号及化学成分
钨钢的牌号及化学成分
钨钢是一种高硬度、高强度的合金钢，由于其优异的机械性能和化学稳定性而被广泛应用于工业领域。
在不同的应用场合中，钨钢的牌号和化学成分也有所不同。
在本文中，我们将介绍一些常见的钨钢牌号及其化学成分。
1. W18Cr4V
W18Cr4V是一种高速钢，由18%的钨、4%的铬、4%的钒以
及适量的碳、硅、锰等元素组成。
这种钨钢具有高硬度、高强度、高温强度和耐磨性等优点，适用于制造刀具、模具和轴承等高质量的机械零件。
2. W6Mo5Cr4V2
W6Mo5Cr4V2是一种高速钢，由6%的钨、5%的钼、4%的铬、2%的钒以及适量的碳、硅、锰等元素组成。
这种钨钢具有高
硬度、高强度、高耐热性和耐磨性等优点，适用于制造高速切削工具和模具等。
3. W-Ni-Fe合金
W-Ni-Fe合金是一种高密度合金，由90-97%的钨、2-7%的镍
和1-3%的铁组成。
这种钨钢具有极高的密度和抗腐蚀性能，
适用于制造核反应堆中的反射器和吸收材料等。
4. WCo合金
WCo合金是一种超硬合金，由钨和钴组成。
这种钨钢具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造切削工具、矿山工具和机械零件等。
总之，钨钢作为一种优异的合金材料，在工业领域中有着广泛的应用前景。
不同牌号和化学成分的钨钢可以满足不同场合下的需求，为工业生产提供了重要的支撑。
YG13钨钢
一、YG13钨钢简介
YG13钨钢是一种适合制作形状复杂的钨钢模具的钨钢材料，其高达4000MPa 的抗弯曲强度注定其耐冲击性能优异，尤其是使用0.6um超细晶粒合金粉末低压烧结制成的YG13钨钢硬度适中，强度高，耐磨性好经众多模具客户试用好，众口一辞一致认可其的确是一种性价比极高的钨钢模具材料，尤其适合制作粉末压制模具。
二、生产工艺
配料→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒→压制成型→（德国进口真空低压烧结炉）低压烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、YG13钨钢技术参数
1、WC及其它合金成分含量%：87。
2、CO含量%：13。
3、密度g/cm3：14.2。
4、硬度HRA：90.5。
5、晶粒度um：0.6超细晶粒合金。
6、抗弯强度MPa：4000。
7、热胀系数10-6/0C：5.8。
8、弹性模量GPa：460。
四、YG13钨钢产品特点
YG13钨钢采用超细颗粒合金并经低压烧结、晶粒分布均匀、致密性好、无孔
隙无砂眼、组织均匀，耐磨损性能优异，90.5HRA硬度适中，高达4000MPa抗弯曲强度而具备高耐磨性，质量堪比进口钨钢材质，部分性能参数更是优于同类进口钨钢材料。
五、YG13钨钢使用注意事项
1、YG13钨钢因具有高硬度而有脆性，在加工时禁止敲打，以免出现裂开和崩角或塌边。
2、钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工，以保障产品质量无缺陷。
3、更多注意事项请参阅三鑫钨钢站内文章《钨钢加工注意事项》。
钨钢化学成分
钨钢化学成分
钨钢是一种含有钨元素的高强度合金钢，它的化学成分十分关键。
钨钢中的主要元素有铁、碳、钨、铬、钴、镍等，其中钨是最为重要
的成分之一。
钨钢通常含有5%到25%的钨元素，这使得它比普通钢更
加坚固和耐磨。
钨钢的化学成分还包括一定的碳元素，这能够使得钨钢具有较高
的硬度和强度。
此外，钨钢中的铬元素可增加其抗腐蚀性，钴和镍元
素则能提高钨钢的塑性和韧性。
除此之外，钨钢中的一些微量元素能
够起到一定的助剂作用，如钼、锰、硅等。
钨钢作为一种高强度合金钢，其化学成分直接影响其性能和用途。
因此，在生产过程中，必须精准地掌握钨钢的化学配比，以确保其质
量和稳定性。
同时，在加工和使用中也要注意采用合适的机器和工艺，以确保钨钢工件的质量和寿命。
总之，钨钢化学成分是钨钢的关键组成部分，其配比对钨钢的性
能和用途具有重要影响。
在钨钢的加工和使用过程中，必须严格遵循
相关规范和要求，以确保钨钢工件的质量和可靠性。
YG8超硬钨钢
YG8钨钢
一、YG8钨钢定义
YG8钨钢是WC-Co类合金，其合金成分中以碳化钨（WC）为主，钴（Co）含量为8%采用粉末冶金方法制得的钨钢材料，具有较高的硬度和良好的耐磨性，适合用于制作加工实木、密度板及灰口铸铁、冷硬铸铁、不锈钢及有色金属等材料的高性能钨钢刀片。
二、YG8钨钢生产工艺
配料（主要成分：WC+TaC+Co+VC+……）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→（德国进口真空低压烧结炉）低压烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、YG8钨钢产品特点
1、具有较高的硬度和良好的耐磨性，适合用于制作加工实木、密度板及灰口铸铁、冷硬铸铁、不锈钢及有色金属等材料。
2、高硬度：91.0HRA。
3、适用范围广：超细晶粒，具备高硬度、高耐磨、红硬性高、焊接性好等特点，综合性能优异，适合加工加工实木、密度板及灰口铸铁、冷硬铸铁、不锈钢等材料。
四、YG8钨钢技术参数
1、密度g/cm3：14.6。
2、硬度：91.0HRA。
3、抗弯强度：3000MPa。
4、弹性模量：510GPa。
5、热胀系数10-6/O C：5.1。
6、CO含量：8.0%。
7、贵金属成分（%）：具体视应用要求而定。
8、晶粒度：1.0um。
五、YG8钨钢适用范围
适合用于加工实木、密度板及灰口铸铁、冷硬铸铁、不锈钢及有色金属等材料。
1/ 1。
YG15钨钢
一、YG15钨钢定义
YG15钨钢是WC-Co类合金，精选1.6um中细晶粒优质合金粉末，其合金成分中以碳化钨（WC）为主，钴（Co）含量为15%采用粉末冶金方法制得的钨钢材料，具有较高的硬度和良好的耐磨性及电加工性，综合性能好，适合用于制作粉末压制模具和钨钢冷镦模具及型腔较复杂的钨钢模具。
二、YG15钨钢生产工艺
配料（主要成分：WC+TaC+Co+VC+……）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→（德国进口真空低压烧结炉）低压烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、YG15钨钢产品特点
1、具有较高的硬度和良好的耐磨性及电加工性，综合性能好。
2、高硬度：87.0HRA。
3、适合用于制作粉末压制模具和钨钢冷镦模具及型腔较复杂的钨钢模具。
四、YG15钨钢技术参数
1、密度g/cm3：13.9。
2、硬度：87.0HRA。
3、抗弯强度：3300MPa。
4、弹性模量： 440GPa。
5、热胀系数10-6/O C： 6.1。
6、CO含量：8.0%。
7、晶粒度：1.6um。
五、YG15钨钢适用范围
YG15钨钢适合用于加工实木、密度板及灰口铸铁、冷硬铸铁、不锈钢及有色金属等材料。
高速钢和钨钢的区别是什么？
01高速钢high-speed steel高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。
也有称白钢的。
高速钢是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。
合金元素总量达10％～25%左右。
它在高速切削产生高热情况下（约500℃）仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。
这就是高速钢最主要的特性——红硬性。
而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。
而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点。
高速钢主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等，如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
02钨钢tungsten steel钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
钨钢，主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以称作钨钢，又称为硬质合金，被认为是现代工业的牙齿。
钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。
碳化钨、碳化钴、碳化铌、碳化钛、碳化钽是钨钢的常见组份。
碳化物组份（或相）的晶粒尺寸通常在0.2~10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。
粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。
因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。
钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。
1）钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。
其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
钨钢热处理
钨钢热处理钨钢是一种高硬度、高强度、高抗磨损性能的合金钢，在机械制造、军工制造等领域得到广泛应用。
然而，钨钢的合金元素含量较高，加工难度大，需要进行热处理工艺才能达到理想的性能要求。
本文将介绍钨钢的热处理工艺。
一、钨钢的组成及性质钨钢是由钨、铁、碳、钴、铬等多种合金元素组成的高硬度合金钢。
以下是钨钢的主要成分及性质：1.钨：钨是钨钢中最重要的合金元素，使钢具有高硬度、高强度、高抗磨损和高温强度等优异性能。
2.铁：钢铁是钨钢的基础元素，大多数钨钢中都含有丰富的铁元素。
3.碳：钨钢中的碳元素含量较高，通常在0.8%至1.5%之间，具有提高硬度和强度的作用。
4.钴：钴是一种重要的合金元素，能够提高钨钢的硬度和热稳定性。
5.铬：铬能够提高钨钢的耐腐蚀性能和硬度。
钨钢的主要性能包括高硬度、高强度、高温强度、高抗磨损性、高耐腐蚀性和高韧性等。
但由于钨钢的合金成分较高，加工难度大，需要进行热处理工艺才能达到优异的性能。
钨钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火和回火等工艺。
1.退火钨钢的退火工艺可以分为全退火和淬火回火退火。
全退火的目的是消除内应力、改善组织和降低硬度。
淬火回火退火可以提高硬度和强度，同时保持一定的韧性。
退火时通常采用带低温固相线的复杂变形曲线。
2.正火正火是一种重要的热处理工艺，在大多数钨钢制造过程中都需要进行。
正火可以提高钢材的硬度、强度和尺寸精度，同时还可以改善组织，调整材料的微观结构。
正火的工艺参数包括加热温度、保温时间和冷却方式等。
3.淬火4.回火回火是淬火后钢材必须进行的一种工艺，目的是调节钢材的硬度和强度，并保持一定的韧性。
回火时需要将钢材加热至一定温度，保温一段时间，然后冷却。
三、钨钢热处理的注意事项钨钢的热处理需要注意以下几点：1.加工前需要进行均匀化处理，消除内应力。
这可以在加热钢材前进行同温度脱碳和退火处理来达到预热作用。
2.钨钢的热处理过程中需要控制其加热温度和保温时间。
高温快速加热可以降低内应力，但对于脆性材料来说，过渡温度的加热时间必须延长，以避免脆性断裂的产生。
YG6X钨钢
一、YG6X钨钢简介
YG6X钨钢是一种高密度低钴钨钢，其密度达到14.9 g/cm3，CO含量占比为6.0%，具有91.9HRA硬度和2480MPa抗弯强度的耐磨工具用钨钢材料，适合制作优质耐磨钨钢刀或耐磨钨钢零件等。
二、生产工艺
配料→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒→压制成型→低压烧结→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、YG6X钨钢技术参数
1、WC及其它合金成分含量%：94.0。
2、CO含量%：6.0。
3、密度g/cm3：14.9。
4、硬度HRA：91.9。
5、晶粒度um：0.8。
6、抗弯强度MPa：2480。
四、三鑫YG6X钨钢产品特点
YG6X钨钢毛坯尺寸精准，极小的加工余量有效地提高生产效率；晶粒分布均匀、致密性好、无孔隙无砂眼，综合性能优异，具有91.9HRAR的硬度，适合用于制作耐磨钨钢刀片和耐磨零件。
五、推荐用途
YG6X钨钢适合用于制作加工硬铸铁和有色金属及其合金的半精加工的钨钢刀片，也适于普通铸铁和高锰钢等工件的半精加及精加工。
还可以作其它工具合金，如钨钢非标件。
YG9钨钢
•一、YG9钨钢简介
YG9钨钢的WC碳化钨与其它合金成分含量占91%，Co钴含量占9%，1.0um晶粒度的YG9钨钢具有80.5HRA的硬度和≥3200MPa抗弯强度，具有韧性好，耐冲击、通用性的特性，适合制作压制软磁性材料、铁基、铜基粉末压制钨钢模具。
二、YG9钨钢生产工艺
配料（主要成分：WC+Co+VC+TiC+TaC+其它成分）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒→压制成型→低压烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、YG9钨钢产品特点
1、产品合金成分添加可提高合金韧性的稀有贵金属TaC碳化钽和耐高温的碳化钛
TiC，YG9钨钢因而具有更好地冲击韧性和耐磨损性能，使用寿命更长久。
2、红硬性好，在900～1000℃，仍保持约66HRC，具有高硬度和高耐磨性，适合
制作粉末压制钨钢模具。
3、产品经低压烧结，密度高。
金相组织均匀、致密性好，无孔隙、无砂眼，耐
磨损性能优异，堪比同类进口钨钢材质。
四、YG9钨钢技术参数
1、WC含量%：91。
2、CO含量%：9。
3、密度g/cm3：14.6。
4、硬度HRA：90.5。
5、晶粒度um：1.0。
6、抗弯强度MPa：≥3200。
7、热胀系数10-6/0C：5.3。
8、弹性模量GPa：500。
五、使用注意事项
1、YG9钨钢因具有高硬度而有脆性，在加工时禁止敲打，以免出现裂开和崩角或塌边。
2、钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工，以保障产品质量无缺陷。
不同型号和硬度的钨钢
不同型号和硬度的钨钢不同型号和硬度的钨钢概念介绍钨钢是一种非常重要的工程材料，具有高硬度、高熔点和优异的耐磨性能。
它通常由钨和其他金属元素的合金组成，常见的合金元素包括钴、镍、铁等。
钨钢主要分为不同的型号和硬度等级，适用于不同的应用领域和需求。
1. 钨钢的型号和命名规则钨钢的型号和命名规则通常遵循特定的标准，例如国家标准、国际标准等。
常见的命名规则包括美国标准（ASTM）、国际标准化组织（ISO）和中国标准（GB）。
这些标准通常根据合金中钨的含量、合金成分以及特定应用领域的要求来确定型号。
钨含量在70-80%的合金被命名为“钨70”，钨含量在80-90%的合金被命名为“钨80”。
2. 钨钢的硬度等级钨钢的硬度是其最重要的特性之一，通常用来衡量材料的抗划伤和耐磨性能。
硬度等级通常根据钨钢中其他合金元素的含量来确定。
常见的硬度等级有C类、W类和S类，分别代表着不同的硬度范围。
C类钨钢通常硬度较低，适用于一些需要较好韧性的应用领域；W类钨钢硬度较高，适用于一些需要良好耐磨性的应用领域；S类钨钢则是介于C类和W类之间，具有较好的综合性能。
3. 钨钢的应用领域由于钨钢具有优异的硬度和耐磨性能，它被广泛应用于各个工业领域。
以下是一些常见的应用领域：3.1 切削工具钨钢的高硬度、高熔点和耐磨性使其成为理想的切削工具材料。
高速钢刀具通常由钨钢制成，用于加工金属材料。
不同型号和硬度的钨钢可以适应不同的切削条件和要求。
3.2 模具由于钨钢具有高硬度和耐磨性，它被广泛用于模具制造。
塑料注射模具、压铸模具等都可以采用钨钢材料制造，以保证模具具有较长的使用寿命和较好的加工质量。
3.3 钎焊材料钨钢材料还可以用作钎焊材料，用于连接金属件。
钨钢钎料具有高熔点和良好的耐腐蚀性能，适用于高温和腐蚀环境下的连接和修复工作。
3.4 金属粉末冶金钨钢材料在金属粉末冶金工艺中也有广泛应用。
通过粉末冶金工艺，可以制造出具有复杂形状和良好耐磨性的零件，例如汽车传动系统中的齿轮等。
钨钢材料成分含量
钨钢材料成分含量
一、钨钢材料成分含量
1、钨材料的含量：
钨钢材料含有以下几种成分：C（碳）、Mn（锰）、Cr（铬）、W（钨）、Mo（钼）、V（钒）、Si（硅）、Ni（镍）和Cu（铜）等。
钨含量一般在0.1-0.8％，最高含量达2-3％。
2、不同类型钨钢材料的含量：
（1）高钨钢：即钨含量大于0.9％的钢材，可分为碳素钨钢和
合金钨钢两种。
钨钢的适用范围较广，可用于制造器械的内外部零部件，制造刀具、热处理工具、航空航天件和低温元件等。
（2）低钨钢：即钨含量小于0.4％的钢材，可分为碳素低钨钢
和低合金低钨钢。
此种钢材被广泛应用于机械制造和石油化工等行业，是一种重要的工程材料。
（3）极低钨钢：即钨含量小于0.1％的钢材，多用于制造器件，如军工产品、矿山设备、炼油厂的大型机械等。
3、钨钢材料的含量要求：
钨钢材料的含量要求取决于应用范围，耐磨性好、抗拉强度高以及腐蚀性强等设备所需要的钨钢材料要求钨含量较大，而需要具备较高的延展性、断裂强度、抗拉强度以及抗压强度等性能的钨钢材料，要求钨含量较小。
- 1 -。
YG6X钨钢
一、YG6X钨钢简介
YG6X钨钢是一种高密度低钴钨钢，其密度达到14.9 g/cm3，CO含量占比为6.0%，具有91.9HRA硬度和2480MPa抗弯强度的耐磨工具用钨钢材料，适合制作优质耐磨钨钢刀或耐磨钨钢零件等。
二、生产工艺
配料→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒→压制成型→低压烧结→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、YG6X钨钢技术参数
1、WC及其它合金成分含量%：94.0。
2、CO含量%：6.0。
3、密度g/cm3：14.9。
4、硬度HRA：91.9。
5、晶粒度um：0.8。
6、抗弯强度MPa：2480。
四、三鑫YG6X钨钢产品特点
YG6X钨钢毛坯尺寸精准，极小的加工余量有效地提高生产效率；晶粒分布均匀、致密性好、无孔隙无砂眼，综合性能优异，具有91.9HRAR的硬度，适合用于制作耐磨钨钢刀片和耐磨零件。
五、推荐用途
YG6X钨钢适合用于制作加工硬铸铁和有色金属及其合金的半精加工的钨钢刀片，也适于普通铸铁和高锰钢等工件的半精加及精加工。
还可以作其它工具合金，如钨钢非标件。
ST12F钨钢
一、ST12F钨钢简介ST12F钨钢是一种采用0.5um超细晶粒合金WC含量为91%经低压烧结制成的优质钨钢，具有93.6HRA的硬度和高达4000MPa抗弯强度，红硬性高的刀具用钨钢，适合制作用于加工高速钢及冷硬铸铁、工模具钢、玻璃纤维、刨花板及不锈钢的钨钢刀片。
二、生产工艺配料→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒→压制成型→（德国进口真空低压烧结炉）低压烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、ST12F钨钢技术参数1、WC及其它合金成分含量%：91。
2、CO含量%：9.0。
3、密度g/cm3：14.5。
4、硬度HRA：93.6。
5、晶粒度um：0.5。
6、抗弯强度MPa：4000。
7、热胀系数10-6/0C：5.3。
8、弹性模量GPa：510。
四、ST12F钨钢产品特点ST12F钨钢采用0.5um超细颗粒合金并经低压烧结、密度高达14.5g/cm3，晶粒分布均匀、致密性好、无孔隙无砂眼，耐磨损性和焊接性能优异，硬度高达93.6HRA，质量稳定，部分性能优于同类进口钨钢材质。
五、推荐用途1、推荐用于加工高速钢、冷硬铸铁、工模具钢、不锈钢材料的优质钨钢刀片。
2、推荐ST12F钨钢用于制作加工实木、刨花板等木工材料的木工钨钢刀片。
3、推荐用于制作切削插件线路板的优质切脚机刀片。
六、ST12F钨钢使用注意事项1、ST12F钨钢因具有高硬度而有脆性，在加工时禁止敲打，以免出现裂开和崩角或塌边。
2、钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工，以保障产品质量无缺陷。
3、更多注意事项请参阅三鑫钨钢站内文章《钨钢加工注意事项》。
钨钢硬度对照表
钨钢硬度对照表1. 简介钨钢是一种常见的高硬度合金材料，具有优异的耐磨性和高温稳定性。
钨钢通常用于制造切削工具、钻头、铣刀等工具和模具。
钢材的硬度决定了其在各种应用中的性能和耐用性。
因此，掌握钨钢的硬度对照表对于合理选择和使用钨钢具有重要意义。
2. 钨钢硬度对照表钨钢牌号硬度（HRC）W18Cr4V 65-67W6Mo5Cr4V2 62-64W18Cr4VCo5 64-66W2Mo9Cr4VCo8 66-68以上是一些常见的钨钢牌号及其对应的硬度范围。
这些钨钢牌号中的数字代表了其主要组成成分的百分比。
例如，W18Cr4V表示钨（W）的含量为18％，铬（Cr）的含量为4％，钒（V）的含量为4％。
Co代表钴元素，Mo代表钼元素。
3. 硬度测试方法硬度是一个材料抵抗局部塑性变形的能力。
通常，测量钨钢的硬度使用硬度测试仪器，最常用的是洛氏硬度计（Rockwell Hardness Tester）。
洛氏硬度计通过使用一个钢球或钻石圆锥体压入材料表面，并通过测量压入深度来确定材料的硬度。
测试过程中，先给定初定荷重，然后加载主定荷重，测得表面深度。
4. 钨钢硬度和应用领域钨钢的硬度范围通常为60-68 HRC。
较低硬度的钨钢通常用于制造冷热工作模具、注塑模具和挤压模具等。
较高硬度的钨钢则常用于制造现代切削工具，如铣刀、钻头和背夹刀。
高硬度的钨钢通常具有更好的耐磨性和较长的使用寿命，适用于对切削工具的性能和耐久性有较高要求的应用场景。
例如，在高速车削中，钨钢硬度的选择对切削效果和刀具寿命有着直接影响。
5. 钨钢硬度的影响因素钨钢的硬度受多种因素的影响，包括材料的成分、处理工艺和热处理过程。
5.1 材料成分不同的钨钢牌号具有不同的成分组成，不同的元素含量会对钢材的硬度产生影响。
通常，含碳量越高，钢材的硬度越高。
同时，添加合适量的合金元素（如钴、钼、铬等）也可以增加钢材的硬度。
5.2 处理工艺钢材在热处理过程中经历了多个阶段，包括加热、保温和冷却等。
YG20钨钢
•一、YG20钨钢定义
YG20钨钢是WC-Co类合金，精选1.6um中细晶粒优质合金粉末，其合金成分中以碳化钨（WC）为主，钴（Co）含量为20%采用粉末冶金方法制得的钨钢材料，具有良好的冲击韧性和电加工性，适合用于制作粉末压制模具和钨钢冷镦模具及型腔较复杂的钨钢模具。
二、YG20钨钢生产工艺
配料（主要成分：WC+TaC+Si+Nb+Co+VC+……）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→（德国进口真空低压烧结炉）HIP处理→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、YG20钨钢产品特点
1、具有良好的耐磨性和冲击韧性及电加工性，综合性能好。
2、高硬度：85.0HRA。
3、适合用于制作粉末压制模具和钨钢冷镦模具及型腔较复杂的钨钢模具。
四、YG20钨钢技术参数
1、密度g/cm3：13.4。
2、硬度：85.0HRA。
3、抗弯强度：3100MPa。
4、弹性模量： 390GPa。
5、冲击韧性J/cm2： 9.2。
6、CO含量：20%。
7、晶粒度：1.8um。
五、YG20钨钢适用范围
1、YG20钨钢适合用于制作粉末压制模具。
2、适合制作直杆，螺丝，六片模等材料冲裁的钨钢冷镦模具。
3、适合制作用于打低碳钢、小规格不锈钢、铜、铝等，以及单次变形量不大的多模多冲多工位钨钢级进模具及型腔较复杂的钨钢模具。
YG10X钨钢
一、YG10X钨钢简介
YG10X钨钢是钨钢系列中的一种具有91.5HRA的硬度和≥2800N/mm2抗弯强度的钨钢材料，其钨钢合金成分中钴含量占比为10%，具有很好的耐磨性和抗腐蚀性，适用于制作加工普钢、不锈钢、耐热钢、镍基及钛合金等材料的优质钨钢刀片和大进给量的钨钢钻头等合金工具。
二、YG10X钨钢生产工艺
配料（主要成分：WC++Co+VC+……）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→HIP热等静压烧结处理→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、YG10X钨钢技术参数
1、密度g/cm3：14.5。
2、硬度HRA：91.5。
3、CO含量：10%。
4、晶粒度：1.0um。
5、抗弯强度N/mm2：≥2800。
6、热胀系数10-6/0C：4.9。
7、弹性模量GPa：525。
钨钢材料成分含量
钨钢材料成分含量
钨钢是一种高品质的合金钢，由钨、铁、碳、钴、钼等多种元素组成，硬度非常高，耐磨耐腐蚀，因此在很多领域被广泛使用。
下面我们来详细了解一下钨钢的成分含量。
首先，钨是钨钢中最重要的元素，其含量通常在2%到18%之间。
钨的加入可以提高钢的硬度和耐热性能，使其不易变形和磨损，因此在机械加工、航空航天和石油化工等领域应用广泛。
其次，钴是钨钢中的双主元素之一，其含量约为2%到30%。
钴的加入可以提高钢的韧性和延展性，使其更加适合高速切削和冷加工等领域的需求。
此外，钴还可以改善钢的抗磨性和耐腐蚀性能。
除此之外，钨钢中还含有一定量的碳和铁。
碳的含量为0.2%到1.5%，铁的含量则为50%到98%。
碳的加入可以增强钢的硬度和抗磨性能，但过高的含量会使钢变得脆性增加。
铁的加入则是为了增加钢的韧性和可塑性，使其更加易于加工和成形。
此外，钨钢中还可能包含少量的钼、铬、镍、铜等元素。
这些元素的加入可以进一步提高钢的性能，例如增加钢的耐腐蚀性能、抗氧化能力和耐高温性能等。
总之，钨钢是一种多元合金，其性能受到多个元素含量的影响。
不同领域的需求也会对钨钢的成分含量提出不同的要求。
因此在钨钢制造和应用中，需要根据实际需要选择适合的成分配比，以实现较好的材料性能和应用效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。