西门子系统设计方案
西门子PLC-S200的电梯控制系统设计说明
1.系统整体设计方案说明电梯PLC 的控制系和其他类型的电梯控制系统一样主要由信号控制系统和拖动控制系统两部分组成。
电梯信号控制基本由PLC 软件实现。
电梯信号控制系统输入到PLC 的控制信号有:运行方式选择、运行控制、轿内指令、层站召唤、安全保护信息、旋转编码器光电脉冲、开关门及限位信号等。
电梯控制系统实现的功能：（1）电梯具有运行速度（高速）和平层速度（低速）两种运行速度并可实现高低速的平滑转换（2）电梯具有呼梯登记及登记显示功能 （3）电梯具有轿内选层及选层登记及显示功能 （4）电梯具有自动停层功能（5）电梯具有顺向截停功能，若已经完成当前方向的最后一站请求，亦可实现逆向截停功能（6）电梯具有自动确定运行方向及运行方向保持功能 （7）电梯具有厅门、轿门连锁保护功能 （8）电梯具有自动平层功能（9）电梯具有超载、超速及端站限位保护功能 （10）电梯具有运行方向及层楼指示功能图2-1 顺序功能图2. PLC的I/O口分配经过系统控制功能分析，本设计需要输入点22个，输出点22个。
共计44个具体如下：输入信号输出信号序号编号名称编号名称1 I0.0 开门Q0.0 开门2 I0.1 一层限位Q0.1 一层指示3 I0.2 二层限位Q0.2 二层指示4 I0.3 三层限位Q0.3 三层指示5 I0.4 四层限位Q0.4 四层指示6 I0.5 关门Q0.5 关门7 I0.6 开门到位Q0.6 上行指示8 I0.7 关门到位Q0.7 下行指示9 I1.0 上平层感应器Q1.0 高速10 I1.1 一层内选Q1.1 一层内选指示11 I1.2 二层内选Q1.2 二层内选指示12 I1.3 三层内选Q1.3 三层内选指示13 I1.4 四层内选Q1.4 四层内选指示14 I1.5 下平层感应器Q1.5 低速15 I1.6 上限位Q1.6 上行输出16 I1.7 下限位Q1.7 下行输出17 I2.0 一楼上呼Q2.0 一楼上行18 I2.1 二楼下呼Q2.1 二楼下行19 I2.2 二楼上呼Q2.2 二楼上行20 I2.3 三楼下呼Q2.3 三楼下行21 I2.4 三楼上呼Q2.4 三楼上行22 I2.5 四楼下呼Q2.5 四楼下行据设计要求，本次设计的电气控制系统主回路原理图如图所示。
基于西门子PLC液位系统设计
基于西门子PLC液位系统设计基于西门子 PLC 液位系统设计摘要本文主要阐述如何利用可编程控制器（PLC ）构成一个液位控制系统，研究水箱液位控制，并完成 STEP-7 编程和利用组态王软件实现上位机监控。
在工业生产中，有许多地方涉及到了液位控制，例如锅炉汽包液位控制，还有反应塔内的液位控制，这些控制关系到了生产安全问题，所以如何控制好液位的高度就变得尤为重要了。
本课题的研究对象是一个水箱的液位，通过 PLC 对该水箱液位控制，并与上位机相连，进行实时监控。
关键字：可编程控制器，PLC ，液位，控制，水箱I基于西门子 PLC 液位系统设计AbstractThis article focuses on use the Programmable Logic Controller PLC system toachieve the control of water level,complete the STEP-7 configuration, and achieve themonitoring on screen.In industrial production, there are many areas related to the level control, such asthe boiler drum level control and the response tower level control.Thelevel controlrelated to the production safety issue, so it is very important. The target of this researchis a water tanks.I control the level of the water tanks through the PLC level control, andconnected with the PC.Keyword ：Programmable Logic Controller, PLC, liquid level, control, watertanksII基于西门子PLC 液位系统设计目录第一章引言................................................................... ..................................................................... . (1)1.1选题背景................................................................... ....................................................................11.2 研究意义................................................................... . (1)1.3 控制工艺及要求................................................................... . (2)1.4 仪表型号选定................................................................... (2)第二章控制方案................................................................... . (4)2.1 方案选择................................................................... . (4)DCS控制 .................................................................. .. (4)PLC控制................................................................... (4)DCS与PLC 的比较................................................................... . (8)确定控制方案................................................................... .. (8)2.2 西门子S7-300系统概述................................................................... . (9)系统组成................................................................... .. (9)主要功能................................................................... .. (9)通讯 .................................................................. ..................................................................... .. 10第三章硬件设计................................................................... (11)3.1 电气主回路图设计................................................................... . (11)3.2 现场操作和监控画面设计 .................................................................. . (12)3.3 PLC模块选择................................................................... (13)3.4 系统输入/输出点统计................................................................... .. (13)3.5 绘制硬件连线图 .................................................................. .. (13)第四章STEP-7 软件设计................................................................... .. (16)4.1创建新项目 .................................................................. . (16)4.2硬件组态................................................................... .. (17)4.3软件编程................................................................... .. (20)第五章实现上位机监控................................................................... .. (28)5.1 建立新的工程................................................................... (28)III基于西门子PLC 液位系统设计5.2 添加新板卡与数据词典................................................................... .. (29)5.3 建立人机画面................................................................... (34)第六章总结................................................................... ......................................................................36参考文献 .................................................................. ..................................................................... (37)致谢 .................................................................. ..................................................................... (38)IV基于西门子 PLC 液位系统设计第一章引言1.1 选题背景在现代制造工业中，其生产过程存在着大量的开关量顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作，并按照逻辑关系进行连锁保护动作控制，及大量离散量的数据采集。
西门子楼宇自控系统方案
大厦楼宇自控系统方案一、概述大厦位于。
该大厦是集酒店、商场与写字楼于一体的多功能综合性大厦，大厦建成后将具有一流的建筑结构和布局、完善的服务设施和良好便利的交通条件、先进的自动化办公设备与通信设施。
大厦设计楼高层、地下层。
建筑面积共平方米。
二、S600系统简介S600 是以集散理论为基础的成熟的楼宇自动化系统。
它具有结构灵活、适应性强、扩展方便、软件优化设备运行、操作简单等特点，很适合于改造工程需分阶段开通、设备分散、施工周期长等特点。
S600 是基于平台的系统软件包，可直接进入大厦的计算机网络集成系统，与其他进入集成系统的各子系统进行信息交换，并是集成系统中重要的环节，这也是该系统开放性的充分表现。
西门子兰吉尔是全球楼宇自动化领域著名的制造商，S600 是公认的具有号召力的产品。
可靠和实际是公司一贯的追求。
我们将秉承这一光辉的传统竭尽全力提升业主的投资。
三、系统总则1、 & 的产品是按照国际质量标准生产和制造的，选购的设备也同样是符合这一标准，完全能够满足业主的技术要求。
2、在楼宇自动化控制领域，我们有多年设计、安装、调试的丰富经验和良好信誉。
在全球各地(包括中国在内), 我们有无数的成功工程项目是我们能力的象征。
产品从大到小, 均能提供给业主最为满意的品质。
3、我们本着务实和节约的原则, 努力地提供给业主一套可行和有效经济的控制系统。
对方案中不现实的地方加以修正, 对缺漏的地方加以补充。
4、 S600 是与全球同步投放市场的最新一代楼宇自动化控制系统, 是在平台上运行的全新系统, 开放性和兼容性是这套系统开发之初的主导思想, 是适应楼宇控制市场网络化这一方向的必然产物。
能够与智能大厦的诸多系统进行通讯或参与整个大厦的管理。
5、楼宇自动化系统能够自动控制建筑物内的机电设备。
通过软件, 系统地管理相互关联的设备, 发挥设备整体的优势和潜力, 提高利用率, 优化设备的运行状态和时机(但并不影响设备的工效), 从而延长设备的服役寿命, 做到降低能源消耗, 减低维护人员的劳动强度和工时。
基于西门子S-PLC电梯控制系统设计
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01
西门子S-PLC电梯控制 系统概述
02
系统软件设计
04
系统安全性和可靠性 设计
05
系统硬件设计
03
系统性能评估和优化
06
添加章节标题
西门子S-PLC电梯 控制系统概述
系统组成和功能
系统组成：西门子S-PLC电梯 控制系统由控制柜、曳引机、 门机等组成
级等
控制柜的外观 设计：美观大 方、标识清晰、 符合安全标准
等
电梯门机设计
门机类型：直驱 式或曳引式
门机结构：单开 门或双开门
门机控制方式： 自动或手动
安全保护装置： 防夹保护、光幕 保护等
电梯传感器设计
电梯传感器类型：光电传感器、 限位传感器、压力传感器等
传感器作用：检测电梯的运行 状态、楼层位置、载重量等
标准化：统一电梯控制系统的接口和协议，实现不同品牌和型号电梯的互操作性。 模块化：将电梯控制系统划分为多个模块，各模块之间相互独立，便于升级和维护。 智能化：结合人工智能和大数据技术，实现电梯控制系统的智能优化和预测性维护。 节能环保：采用高效节能技术和绿色材料，降低电梯运行过程中的能耗和环境影响。
传感器布局：根据电梯的结构 和功能需求进行合理布局
传感器选型：根据实际需求选 择合适的传感器型号和规格
电梯电机和驱动器设计
电机类型：永磁 同步电机
驱动方式：矢量 控制驱动
调速性能：高精 度调速，低速运 行平稳
安全保护：过载 保护、短路保护 等功能
系统软件设计
S-PLC编程语言和开发环境
编程语言：采 用结构化文本
编程语言
基于西门子plc1200交通灯系统设计
信息系统工程 │ 2019.12.2087TECHNOLOGY 技术应用一、系统概述改革开放以后，国家经济水平迅猛发展，国计民生得到了极大的提高，随着物质条件的提升，汽车作为在以往看来的奢侈品也走进了千家万户，各大城市汽车保有量不断提高。
而汽车给大家出行带来便利的同时也让道路变得越来越拥挤，传统的通过交通警察人为进行疏导已然不适应目前的交通状况，而且恶劣的天气也会对交通警察的人身安全带来威胁。
本文根据此问题提出了一种基于西门子PLC1200的交通灯控制系统，有力地解决了这一局面[1]。
该系统控制如下：按下启动按钮SB1，南北方向：绿灯常亮22s 后熄灭，紧接着南北方向黄灯亮3s 后熄灭，紧接着红灯常亮25秒后熄灭，同时东西方向：红灯常亮25s 后熄灭，紧接着东西方向绿灯常亮22s 后熄灭，紧接着东西方向黄灯亮3秒后熄灭，一个周期后循环，按下停止按钮SB2，灯全灭。
控制系统如图1所示。
图1控制系统图二、系统硬件设计（一）系统构成基于PLC 的控制系统涉及的硬件选型要考虑到所选硬件的可靠性、性价比和兼容性。
产品好的可靠性可以增加系统的使用寿命和稳定性，减少产生故障的频率，避免影响系统的工作效率，尤其是对交通信号灯而言，产生故障会造成交通大面积的拥堵，对交通造成影响[2]。
而兼容性可以提高后期功能的扩展性，避免功能的改进导致产品的大换代，尽量使用市面常用容易匹配的产品设备。
性价比也是一个必须考察的方面，要从经济角度考虑到该系统的建设成本。
本次交通灯系统，通过PLC 控制东西南北四个方向信号灯的亮灭，该系统由上位机单元、按钮控制单元、执行机构控制单元、显示单元等组成[3]。
东西南北四个方向各三盏灯，分别为红、黄、绿灯组成，共12盏灯。
如图2是系统的总体框图。
图2系统总体框图（二） PLC 系统I/O 分配在编写PLC 程序时，首先分配的I/O 接口，输入输出信号要和输入输出口一一对应，根据系统设置将I/O 接口进行分配。
基于西门子PLC的电梯控制系统设计
技术创新176 2015年7期基于西门子PLC的电梯控制系统设计程道荣海南省技师学院，海南海口 571900摘要：ProgrammableLogicControl（PLC）是现在自动控制中必不可少的，其因为其可靠性强、控制简单易操作而得到广泛的使用，可提高系统的自动化程度。
国内外生产电梯以及其程序的厂家有很多，其自动化程度都有了很大的提高，但是低层建筑的电梯比较少，因而设计好低层建筑的电梯层序能够进一步提高低层建筑的自动化程度。
关键词：西门子PLC；电梯控制；系统设计中图分类号：TU857；TP273 文献标识码：A 文章编号：1671-5780（2015）6-0176-021 导言电梯是高层建筑不可缺少的运偷设备，与人们的生活密不可分，因此对它的研究就显得尤为重要。
本文采用西门子S7-200可编程控制器，设计电梯的控制系统。
包括电梯的指层控制模块，轿内指令和厅外召唤的登记与消号模块、电梯的选层和定向模块、电梯的开关门运行模块、电梯运行控制模块等，实现了指层、厅召唤、选层定向、手动和自动等功能，各个模块各司其职，对电梯的运行进行控制。
该系统具有结构简单、运行效率高、可靠性高等优点。
2 工作原理电梯曳引绳两端分别连着轿厢和对重，缠绕在曳引轮和导向轮上，曳引电动机通过减速器变速后带动曳引轮转动，靠曳引绳与曳引轮摩擦产生的牵引力，实现轿厢和对重的升降运动，达到运输目的。
固定在轿厢上的导靴可以沿着安装在建筑物井道墙体上的固定导轨往复升降运动，防止轿厢在运行中偏斜或摆动。
常闭块式制动器在电动机工作时松闸，使电梯运转，在失电情况下制动，使轿厢停止升降，并在指定层站上维持其静止状态，供人员和货物出入。
轿厢是运载乘客或其他载荷的箱体部件，对重用来平衡轿厢载荷、减少电动机功率。
补偿装置用来补偿曳引绳运动中的张力和重量变化，使曳引电动机负载稳定，轿厢得以准确停靠。
电气系统实现对电梯运动的控制，同时完成选层、平层、测速、照明工作。
SIEMENS SiPass门禁方案
XX项目门禁系统设计方案北京英荣科技有限公司二零一零年目录1 项目概述 22 设计依据 23 设计原则 34 系统特点 55 系统方案 61项目概述门禁系统是指基于电子与信息技术的自动化出入口管理系统。
在现代安防系统中，门禁系统是不可缺少的一个组成部分。
它通过卡片、密码、指纹、虹膜等识别要素，利用计算机、门禁控制器、读卡器等设备的处理及通讯能力实现智能化、自动化的出入口安全管理。
出入口门禁管理系统是新型现代化安全管理系统，它集自动识别技术和现代安全管理措施为一体，涉及电子、机械、光学和计算机技术、通讯技术等诸多新技术。
是实现重要部门出入口安全防范管理的有效措施。
本方案根据对 XX项目的现场勘查结果以及相应的参考资料，将提供一套以安全舒适、管理快捷方便为理念，以现代化、人性化管理为目的，集计算机技术、自动控制技术、现代通讯技术为一体，智能化程度高，功能设置完善，综合能力强的现代化门禁管理系统。
系统建设的目标是：采用现代信息传输技术、网络技术和信息集成技术，对建筑物主要出入口实施门禁控制、对地下车库实施综合管理，对进出大厦的人员实施管理，并在系统中进行相关资料的记录与存储。
在安防系统中，阻止、拖慢作案人员，延长系统有效反应时间是设计的要点。
一套智能化的门禁系统不但可以起到上述作用，同时通过对代表个人身份的卡片、指纹等识别要素的记录从更多的方面起到了安全管理的作用。
通过实地考察和认真听取使用方的意见，本次门禁系统的安装主要集中在办公室和其它重要的出入口。
2设计依据《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92)《智能建筑设计标准》(DBJ08-47-95)《建筑电气设计技术规程》JBJ16-83《建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范》(CECS72-97)《建筑及建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》(CECS89-97)《建筑与建筑群智能化工程设计规范》(EBD-03-95)《安全防范工程程序与要求》(GA/T75-94)《安全防范系统通用图形符号》(GA/T74-94)《安全防范系统验收规则》（GA308－2001）大厦功能需求资料系统平面图客户需求（业务交流）3设计原则本次设计的为门禁控制管理系统。
基于西门子PLC电梯控制系统设计
电梯是高层宾馆、商店、住宅、多层厂房和仓库等高层建筑不可缺少的垂直方向的交通工具。随着社会的发展，建筑物规模越来越大,楼层越来越多，对电梯的调速精度、调速范围等静态和动态特性提出了更高的要求。电梯是集机电一体的复杂系统，不仅涉及机械传动、电气控制和土建等工程领域，还要考虑可靠性、舒适感和美学等问题.而对现代电梯而言,应具有高度的安全性。事实上,在电梯上已经采用了多项安全保护措施。在设计电梯的时候，对机械零部件和电器元件都采取了很大的安全系数和保险系数。然而只有电梯的制造，安装调试、售后服务和维修保养都达到高质量才能全面保证电梯的最终高质量.在国外，已“法规”实行电梯制造、安装和维修一体化，实行由各制造企业认可的法规认证的专业安装队伍维修单位，承担安装调试、定期维修和检查试验，从而为电梯运行的可靠性和安全性提供了保证。因此，可以说乘坐电梯更安全.美国一家保险公司对电梯的安全性做过认真地调查和科学计算，其结论是：乘电梯比走楼梯安全5倍。掘资料统计，在美国乘其他交通工具的人数每年约为80亿人次而乘电梯的人数每年却有540亿人次之多.
本文在阐述电梯的结构和可编程控制器的结构和工作原理的基础上，针对5层5站电梯,使用西门子S7-200 （CPU226CN)可编程控制器，设计了电梯的控制系统。包括电梯的指层控制模块、轿内指令和厅外召唤的登记与消号模块、电梯的选层和定向模块、电梯的歼关门运行模块、电梯运行控制模块等，实现了电梯的指层控制、轿内与各层厅站呼梯指令的记录、电梯运行方向和停靠的层站的控制，自动运行和自动开关门等功能。
这种电梯控制系统应用于实际运行的电梯中，运行结果表明：电梯控制系统安全性和可靠性高，月常保养维护和故障检修方便，运行成本低。电梯连续运行12000次，故障率为0,平层精度小于_+5mm，平衡系数48%～50%，起动、制动及运行平稳、舒适，安全保护和可靠性均达到GB7588．2003的规定，能够满足电梯的控制要求.
simens标准BA系统设计方案
系统设计方案一、工程概况***项目是一个新建的现代化智能化建筑。
该建筑采用楼宇自控系统，对各类机电设备进行监视和控制。
根据业主提供的具体图纸以及我们与业主的沟通，我们采用了德国西门子公司的S600楼宇自控系统对该建筑进行了设计，由我们设计的楼宇智能化管理系统将致力于实现建筑物内的冷热源系统、空调系统、送排风系统、给排水系统、照明系统、变配电系统、电梯系统等其他机电设备管理自动化、智能化、安全化、节能化，同时为建筑内的工作人员提供最为舒适、便利和高效率的环境。
二、系统设计规范与依据-建筑智能化系统工程设计管理暂行规定(建设部1997-290)-建筑电气设计规范(JCJ/T16-92)-智能建筑设计标准(DBJ-08-47-95)-采暖通风与空气调节设计规范(GBJ19-87)-建筑设计防火规范(GB50045-95)-电气装置工程施工及验收规范(GBJ232-82)-招标文件要求的相关条例及规范-业主提供的招标文件和设计图纸三、系统方案描述我们通过对项目具体要求的分析，结合楼宇控制系统的设计规范，对***项目楼宇自动化系统提出以下方案。
该楼宇自控系统监控的主要内容有：冷热源系统、空调系统、送排风系统、给排水系统、照明系统、变配电系统、电梯系统等1. 冷热源系统控制冷热源系统控制包括对*台风冷热泵机组制冷机组和*台循环水泵以及供回水管温度、流量监测及旁通水阀控制。
APOGEE楼宇自控系统采用SIEMENS的PXC MODULAR控制器与TX-I/O模块直接采集冷热源系统中的机组的各种参数。
同时程序控制冷水机组及循环水泵的启停，完成各种联动控制及备用设备的转换。
本处选用PXC MODULAR控制器的最大原因就是利用了PXC MODULAR是SIEMENS原PXC MODULAR 控制器的替代产品，PXC MODULAR和原PXC MODULAR 控制器具有相同的特点就是控制点数可以根据实际需要自由组合，同时PXC MODULAR具有自身独特解决方案：1.通过“自组”总线可以控制最多达500 点的TX-I/O 模块。
基于西门子PLC的四层电梯控制系统设计优秀95分
摘要随着我国经济的高速发展，微电子技术、计算机技术和自动控制技术也得到了迅速发展，电梯也已成为人类现代生活中广泛使用的运输工具。
随着人们对电梯运行的安全性、舒适性等要求的提高，电梯得到了快速发展，其拖动技术已经发展到了调频调压调速，其逻辑控制也由PLC代替原来的继电器控制。
可编程控制器（PLC）因为稳定可靠、结构简单、成本低廉、简单易学、功能强大和使用方便已经成为应用最广泛的通用工业控制装置，成为当代工业自动化的主要支柱之一。
电梯控制要求接入设备使用简便，具有人性化的人机界面，配备应用程序库，加快编程和调试速度。
通过PLC对程序设计，实现对电梯的运行控制。
关键词PLC 电梯控制系统目录摘要 (I)1 绪论 (1)1.1、可编程控制器的介绍 (1)1.1.1 定义 (1)1.1.2 PLC的构成 (1)1.1.3 CPU的构成 (1)1.1.4 I/O模块 (2)1.1.5 电源模块 (2)1.1.6 底板或机架 (2)1.1.7 PLC系统的其它设备 (2)1.2电梯硬件的分析 (3)1.2.1 电梯的组成 (3)1.2.2电梯的工作原理 (4)2 四层电梯控制系统的设计 (5)2.1设计要求 (5)2.2设计分析 (5)2.2.1 PLC控制系统的I/O点数计算 (5)2.2.2 PLC的型号选择 (6)3硬件接线设计 (7)3.1主电路设计 (7)3.2I/O分配 (7)3.2.1 输入/输出点分配 (7)3.2.2 辅助继电器点分配 (8)3.3输入电路设计 (8)3.4输出电路设计 (10)4 系统软件设计 (12)4.1系统运行流程图 (12)4.2四层电梯控制系统的整体分析 (13)4.2.1电梯上行分析 (13)4.2.2电梯下行分析 (14)4.2.3电梯呼叫、上行或下行执行条件 (15)4.2.4电梯上行或下行执行要求 (15)4.3系统的PLC控制程序设计 (15)5 控制系统的调试及运行分析 (16)5.1总体运行调试分析 (16)5.2开门分析 (16)5.3关门分析 (17)5.4电梯运行至一楼调试分析 (17)5.4.1 内呼至一楼 (17)5.4.2 一楼外呼 (17)5.5电梯运行至二楼调试分析 (18)5.5.1 内呼至二楼 (18)5.5.2 二楼外呼 (18)5.6电梯运行至三楼调试分析 (19)5.6.1 内呼至三楼 (19)5.6.2 三楼外呼 (19)5.7电梯运行至四楼调试分析 (20)5.7.1 内呼至四楼 (20)5.7.2 四楼外呼 (20)6 总结 (21)7 致谢 (22)8 参考文献 (23)9 附录梯形图 (24)主程序 (24)子程序 (27)1 绪论随着微电子技术和计算机技术的迅速发展，PLC（即可编程控制器）在工业控制领域内得到十分广泛地应用。
西门子型PLC应用系统实例设计
PLC應用系統設計及實例本章要點● PLC應用系統設計的步驟及常用的設計方法●應用舉例● PLC的裝配、檢測和維護7.1 應用系統設計概述在瞭解了PLC的基本工作原理和指令系統之後，可以結合實際進行PLC的設計，PLC 的設計包括硬體設計和軟體設計兩部分，PLC設計的基本原則是：1. 充分發揮PLC的控制功能，最大限度地滿足被控制的生產機械或生產過程的控制要求。
2. 在滿足控制要求的前提下，力求使控制系統經濟、簡單，維修方便。
3. 保證控制系統安全可靠。
4. 考慮到生產發展和工藝的改進，在選用PLC時，在I/O點數和記憶體容量上適當留有餘地。
5. 軟體設計主要是指編寫程式，要求程式結構清楚，可讀性強，程式簡短，佔用記憶體少，掃描週期短。
7.2 PLC應用系統的設計7.2.1 PLC控制系統的設計內容及設計步驟1. PLC控制系統的設計內容（1）根據設計任務書，進行工藝分析，並確定控制方案，它是設計的依據。
（2）選擇輸入設備（如按鈕、開關、感測器等）和輸出設備（如繼電器、接觸器、指示燈等執行機構）。
（3）選定PLC的型號（包括機型、容量、I/O模組和電源等）。
（4）分配PLC的I/O點，繪製PLC的I/O硬體接線圖。
（5）編寫程式並調試。
（6）設計控制系統的操作臺、電氣控制櫃等以及安裝接線圖。
（7）編寫設計說明書和使用說明書。
2. 設計步驟（1）工藝分析深入瞭解控制對象的工藝過程、工作特點、控制要求，並劃分控制的各個階段，歸納各個階段的特點，和各階段之間的轉換條件，畫出控制流程圖或功能流程圖。
（2）選擇合適的PLC類型在選擇PLC機型時，主要考慮下麵幾點：1功能的選擇。
對於小型的PLC主要考慮I/O擴展模組、A/D與D/A模組以及指令功能（如中斷、PID等）。
2I/O點數的確定。
統計被控制系統的開關量、模擬量的I/O點數，並考慮以後的擴充（一般加上10%～20%的備用量），從而選擇PLC的I/O點數和輸出規格。
西门子MES系统规划方案V6(共34页)
西门子MES系统规划方案V6(共34页)一、引言随着制造业的不断发展，企业对于生产过程的管理和优化提出了更高的要求。
为了提高生产效率、降低成本、提升产品质量，许多企业开始引入制造执行系统（MES）。
西门子MES系统作为一种先进的生产管理系统，能够帮助企业实现生产过程的自动化、智能化和透明化。
本方案将详细介绍西门子MES系统V6版本的规划方案，包括系统架构、功能模块、实施步骤等内容。
二、系统架构1. 数据采集层：通过传感器、设备接口等手段，实时采集生产过程中的各种数据，如设备状态、产品质量、生产进度等。
2. 数据处理层：对采集到的数据进行清洗、转换、汇总等处理，为上层应用提供准确、实时的数据支持。
3. 应用层：包括生产计划、质量管理、设备管理、库存管理等功能模块，帮助企业实现生产过程的全面管理。
4. 用户界面层：提供直观、易用的操作界面，方便用户进行生产过程的监控、分析和决策。
三、功能模块1. 生产计划管理：根据企业的生产目标、订单需求、设备能力等信息，制定合理的生产计划，确保生产任务的按时完成。
2. 质量管理：对生产过程中的产品质量进行实时监控，及时发现并处理质量问题，确保产品质量符合标准。
3. 设备管理：对生产设备进行实时监控和维护，提高设备利用率，降低设备故障率。
4. 库存管理：对生产过程中的物料进行实时监控和管理，确保物料的充足供应，降低库存成本。
四、实施步骤1. 需求分析：深入了解企业的生产管理需求，明确系统实施的目标和范围。
2. 系统设计：根据需求分析结果，设计合适的系统架构和功能模块。
3. 系统开发：根据系统设计文档，进行系统的开发和测试。
4. 系统部署：将系统部署到企业内部，进行试运行和调试。
5. 培训和推广：对企业的员工进行系统操作培训，确保系统得到有效推广和应用。
6. 运维和优化：对系统进行日常运维和优化，确保系统的稳定运行和持续改进。
西门子MES系统V6版本作为一种先进的生产管理系统，能够帮助企业实现生产过程的自动化、智能化和透明化。
基于西门子S7-300PLC的除雾器自动控制系统的设计
基于西门子S7-300 PLC的除雾器自动控制系统的设计摘要随着经济和社会的迅速发展，人们的生活水平越来越高，人们对环境的需求也越来越大。
随着国家“节能减排”战略的不断推进，减少污染物的排放总量，使环境达到标准，是国家面临的一个长期课题。
为适应国家环保的要求，在钢铁工业中，应加大对各工序的除尘力度，对已有的烧结机进行全面改造。
关键词：除雾器；就地控制；S7-300 PLC1 引言该除雾器利用高压蒸汽雾化除尘、高压喷嘴的喷雾降尘和低压螺旋喷嘴的喷射降尘三种方法，通过这三种方法，雾粒与尘粒的冷凝效率相对较高，雾粒在惯性碰撞、拦截捕尘、凝并、布朗扩散等多个过程中，能够有效地降低雾粒对呼气性尘粒的捕集能力。
该系统的除尘效率可达94%，而且该系统具有操作简便、投资小、操作成本低、对已有的设备和设备的改造小、施工方便等优点。
对于钢铁厂来说，除了除尘工艺中所要解决的技术问题外，还要解决除尘工艺中所要用到的电控系统。
目前，大部分的除尘器都是以 PLC为控制元件， PLC 是一种符合实际生产需要的数字计算电子系统，因此，除尘器的控制系统不能简单概括，要按照除尘方式，应用环境，进行独立的设计。
本文介绍了一种以单片机为核心的工业装备自动控制系统，并对其性能进行了分析。
利用 PLC对其进行控制，实现了自动、可靠、安全的操作，满足了设计的工作需要。
2 除雾器控制系统的设计除雾器系统中，被控电动机共 13 台套，输入输出总点数为 44 点。
除雾器系统中，包含压力传感器 3 台、PH 计 1 台、液位传感器 1 台、电流传感器 2 台。
压力变送器、PH 计及液位计、电流计输出信号均为直流电流模拟量信号，因此需要加配模拟量输入模块，输入点数为 16 点。
此外，由于除雾器控制系统需要进行远程控制和实时的现场模拟画面显示，所以必须配置通信模块，并可选择配备一台电脑。
按照控制需要以及现场设备、仪表的输入、输出特性，可选用如下表1所示的 PLC模块。
基于西门子PLC电梯控制系统设计
目录一控制目的与要求 (1)1.1控制目的 (3)1.2控制要求 (3)二总体方案设计 (4)2.1控制元件选择 (4)2.2I/O变量列表 (4)三硬件设计 (6)3.1 硬件的选择 (6)3.2 曳引电动机主电路电路图设计 (7)3.3 电器柜布线图 (8)3.4 门电路控制电路图 (8)3.5 PLC基本结构电路图 (9)3.6 PLC的工作原理 (9)四软件设计 (11)4.1设计思路 (11)4.2软件部分说明 (12)4.3 INTOUCH中定义的标记名 (13)4.4 INTOUCH组态界面 (14)五安装调试过程 (15)六心得体会 (15)西门子PLC电梯自动控制系统一、综述随着时代的发展，社会经济环境的整体提升，作为中国支柱产业之一的房地产业进入了跨越式发展的新阶段。
在这个进程当中，作为建筑物附属设备的电梯也有不可估量的发展空间。
电梯是一种起重运输设备，广泛的应用于高层住宅，大型公共建筑，工厂仓库等场所，节省了人力和时间，提高了工作效率。
影响电梯质量好坏的重要因数是它的控制系统。
传统的生产机械自动控制装置多采用继电器、接触器控制。
这被称为继电器控制系统，继电器控制系统具有结构简单、价格低廉、容易操作等优点，其缺点是触点多，接线复杂，故障率高，可靠性差，维护工作量大，比较适用于工作模式固定，控制逻辑简单的工业应用场合，对安全性要求较高的电梯不适用。
图1 传统电梯控制系统采用PLC组成的控制系统很好的解决了上述问题，它工作可靠性高，灵活性好，通用性高，编程简单，使用方便，而且它的抗干扰能力远远强于传统电梯的，它使电梯的运行更加安全，方便。
本文主要通过提出电梯系统的基本功能要求，为实现这几种功能，我从硬件和软件两个方面入手，硬件方面，主要从ＰＬＣ的选型，硬件的设计和选型方面考虑；软件方面，由于整个系统的程序设计相当复杂，为了便于设计，基于系统不同的功能要求，我将系统划分为电梯开门控制、电梯到层指示、层呼叫指示灯控制、箱内指令指示控制和电梯方向选择、启动控制、过载指示、限位保护等基本模块。
西门子PLC的步进电机直接控制系统设计
目录摘要 (3)ABSTRACT (4)第一章绪论 (5)1.1引言 (5)第二章方案论证比较设计 (7)2.1PLC技术的发展概述 (7)2.2PLC技术在步进电机控制中的发展状况 (8)2.3步进电机的发展状况 (9)2.4 步进电机的工作原理 (11)2.5步进电机的控制和驱动方法简介 (12)第三章步进电机工作方式的选择 (13)3.1常见的步进电机的工作方式 (13)3.2控制步进电机换向顺序 (14)3.3控制步进电机的转向 (14)3.4控制步进电机的速度 (14)3.5西门子PLC控制步进电机的设计思路 (14)3.5.1步进电机控制方式 (15)3.5.2西门子PLC控制步进电机 (16)3.6毕业设计任务 (18)第四章 S7—200直接控制步进电机硬件设计 (19)4.1s7—200的介绍 (19)4.1.1性能 (21)4.1.2西门子 PLC 应用中需要注意的问题 (22)4.1.3控制系统中干扰及其来源 (22)4.1.4主要抗干扰措施 (23)4.1.5I/O 端的接线 (23)4.1.6正确选择接地点以完善接地系统 (24)4.2步进电机的具体控制原理 (24)4.3 步进电机的选择 (25)4.4 步进电机驱动电路设计 (25)4.4.1功率放大器件驱动电机 (25)4.4.2 PLC直接驱动电机 (29)第五章控制系统的软件设计 (31)5.1控制脉冲的产生 (31)5.2步进电机的旋转方向和时序脉冲的关系 (33)5.3 步数的确定 (33)5.4定位控制 (34)5.5步进电机的变速控制 (35)第六章本设计相关控制简介 (38)6.1初始化 (38)6.2 设置和取消参考点 (38)6.3定位控制 (38)6.4选择旋转方向 (38)6.5起动电机 (39)6.6停止电机 (39)6.7联锁 (39)6.8硬件接口定义 (40)第七章设计总结 (41)参考文献 (42)致谢 (43)附录 (44)摘要本文根据传统步进电机控制中的不足和缺点，将PLC直接控制技术运用于步进电机的控制。
西门子自动化智慧水务系统设计方案
西门子自动化智慧水务系统设计方案西门子自动化智慧水务系统设计方案一、概述现代水务系统的设计和建设面临着诸多挑战，如需求日益增长、水质安全、供水保障等问题。
西门子作为领先的自动化和数字化技术提供商，致力于为水务行业提供可靠、高效、智慧的解决方案。
本文将介绍西门子自动化智慧水务系统的设计方案，包括传感器技术、智能控制系统和数据分析等内容。
二、传感器技术传感器是智慧水务系统的基础，通过实时监测和采集水质、水位、流量等数据，为后续的控制和优化提供了基础。
西门子提供的传感器技术包括水质传感器、水位传感器、流量传感器等，能够在不同水质条件下准确地监测和测量。
三、智能控制系统基于传感器采集的数据，智能控制系统能够自主地对水务系统进行监控和调控，实现智能化运行。
西门子的智能控制系统包括自动调节阀门、泵站自动控制、网络化监控系统等，能够实现对水厂、供水网络和污水处理厂等不同环节的监测和控制。
四、数据分析通过对传感器采集的数据进行分析，可以发现异常和趋势，提前预测和预警潜在问题，为水务系统的运维和维修提供了依据。
西门子的数据分析平台结合了人工智能和大数据技术，能够快速、准确地分析和处理大量的数据，为决策者提供实时的运行状态和绩效评估。
五、智慧运维西门子智慧水务系统还提供了智慧运维功能，通过远程监控和诊断，能够及时发现和解决故障，减少停机时间和维修成本。
此外，还能够进行设备的远程更新和优化配置，提高设备的效能和使用寿命。
六、安全防护西门子的水务系统设计方案还注重安全防护，包括数据的安全传输、系统的安全运行和设备的安全监控等方面。
通过使用先进的加密技术、火墙和入侵检测系统，保障系统的稳定和可靠性。
七、案例展示西门子自动化智慧水务系统已经在全球范围内得到广泛应用，并取得了显著的成效。
例如，西门子与上海市政府合作，实施了一系列的智慧供水项目，通过实时监测和数据分析，显著提高了供水管理的效率和可靠性。
总结：西门子自动化智慧水务系统设计方案通过传感器技术、智能控制系统、数据分析、智慧运维和安全防护等方面的应用，实现了水务系统的智能化和高效化。
西门子802D数控化控制系统设计
27科技资讯 S CI EN CE & T EC HNO LO GY I NF OR MA TI ON 信 息 技 术数控技术的发展对工业生产带来了革命性的影响,数控技术和数控设备的先进性已经成为衡量一个国家、企业数字化的重要标准。
虽然这项技术的先进性使得许多企业跃跃欲试,但是一个现实问题就是在数控建设初期,设备的购买、安装所耗费的费用往往使许多企业难以承受。
[1]特别是数控设备的更新换代,如果不能科学规划的进行,实质上会造成企业的巨大浪费。
所以,数控技术的发展并不是一种完全清零的更新,它也包括对现有数控系统进行优化和改造。
1 数控系统的选择根据我公司的现实生产需要,综合经济、效率、实用性等多方考虑,我们选择西门子802D数控系统来进行优化控制设计。
该系统是一种经济型的数控系统,主要操作对象是针对车床和铣床。
系统的功能性强,核心部件P CU 将C NC 、P LC 、H MI 和通讯等功能集成于一体。
系统操作的可靠性强,安装方便,在安装以后可以免于维护运行。
系统的运行主要依靠内置的PL C系统,设计过程简单,周期较短[2](如图1)。
2 PLC 的设计与调试为了使P L C 子程序的效果发挥到最佳状态,我们根据现有机床的特点,对其做了一定的改造。
将原有的冷却泵、电动机、刀架电动机等予以更换,增加了能够用于PLC控制的主轴箱油泵电动机和导轨润滑的电子泵。
PLC控制系统的作业,其本质依旧是通过对数据的采集和处理来完成,所以要使PL C能够作业,我们就需要将信息通路分为输出和输入两个部分,分别采用DP48/72进行采集。
802D系统中,对所有的用户提供了一个标准的车床应用程序,也就是在这个标准程序的基础上我们可以根据自己的需要进行改进,是逻辑控制符合各自的需求即可。
在调试PL C用户程序时,需做以下的工作:(1)用802D调试电缆将计算机和802D的COM1端口连接;(2)802D进入联机方式:系统→PLC→STEP7连接→设定通讯参数→选择“连接开启”;(3)启动PLC编程工具,进入通讯画面,设定通讯参数;(4)在拥有一个编辑无误的PLC应用程序时,利用编程工具软件将该应用下载到802D中。
PLC西门子S7-200温度控制系统设计
-XX大学信息电子技术学院2012届实训题目：PLC西门子S7-200温度控制系统设计姓名：班级：学号：指导教师：2012年12月20日摘要在科学研究和生产实践的诸多领域中, 温度控制占有着极为重要的地位, 特别是在冶金、化工、建材、食品、机械、石油等工业中，具有举足轻重的作用。
对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制，所采用的加热方式，燃料，控制方案也有所不同。
例如冶金、机械、食品、化工等各类工业生产中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等；燃料有煤气、天然气、油、电等。
温度控制系统的工艺过程复杂多变，具有不确定性，因此对系统要求更为先进的控制技术和控制理论。
可编程控制器（PLC）可编程控制器是一种工业控制计算机，是继承计算机、自动控制技术和通信技术为一体的新型自动装置。
它具有抗干扰能力强，价格便宜，可靠性强，编程简单，易学易用等特点，在工业领域中深受工程操作人员的喜欢，因此PLC已在工业控制的各个领域中被广泛地使用。
关键字：温度控制PLC 组态目录第一章绪论1.1 温度控制系统的意义温度的测量和控制对人类日常生活、工业生产、气象预报、物资仓储等都起着极其重要的作用。
在许多场合，及时准确获得目标的温度、湿度信息是十分重要的，近年来，温湿度测控领域发展迅速，并且随着数字技术的发展，温湿度的测控芯片也相应的登上历史的舞台，能够在工业、农业等各领域中广泛使用。
1.2 温度控制系统背景自70年代以来，由于工业过程控制的需要，特别是在微电子技术和计算机技术的迅猛发展以及自动控制理论和设计方法发展的推动下，国内外温度控制系统发展迅速，并在职能化、自适应、参数自整定等方面取得成果，在这方面，日本、美国、德国、瑞典等国技术领先，都产生了一批商品化的、性能优异的温度控制器及仪器仪表，并在各行各业广泛应用。
温度控制系统在国内各行各业的应用虽然十分广泛，但从国内生产的温度控制器来讲，总体发展水平仍然不高，同日本、美国、德国等先进国家相比仍然有着较大的差距。
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美亚大厦系统设计方案一、工程概况美亚是一个新建的现代化智能化大厦。
该大楼采用楼宇自控系统，对各类机电设备进行监视和控制。
根据业主提供的设计文件和设计图纸，我们采用了德国西门子公司的S600楼宇自控系统对该大厦进行了设计，由我们设计的楼宇智能化管理系统将致力于实现建筑物内的暖通空调、冷暖源、送排风、电梯、给排水及照明等其他机电设备管理自动化、智能化、安全化、节能化，同时为大楼内的工作人员提供最为舒适、便利和高效率的环境。
二、系统设计规范与依据-建筑智能化系统工程设计管理暂行规定(建设部1997-290)-建筑电气设计规范(JCJ/T16-92)-智能建筑设计标准(DBJ-08-47-95)-采暖通风与空气调节设计规范(GBJ19-87)-建筑设计防火规范(GB50045-95)-电气装置工程施工及验收规范(GBJ232-82)-招标文件要求的相关条例及规范-业主提供的招标文件和设计图纸三、系统方案描述我们通过对文件及设计图纸的消化，结合楼宇控制系统的设计规范，对美亚大厦楼宇自动化系统提出以下方案。
楼宇自控系统组成：冷热源系统控制空调系统控制风机盘管控制送排风系统控制给排水系统控制电梯系统监视变配电系统监视照明系统监控1. 冷热源系统控制美亚大厦的空调系统冷热源供源采用离心式冷水机组、热水机组、生活水热源采用有锅炉系统。
APOGEE楼宇自控系统采用DDC控制器直接采集冷热源系统中的机组的各种参数。
同时程序控制冷水机组及空调水泵的启停，完成各种联动控制，备用设备的转换。
本方案中冷热源系统采用一个MBC控制器来实现监控空调冷热源和锅炉系统，采用的型号为MBC40CP。
模块式控制器(MBC)是APOGEE现场管理和控制系统的组成部分，它是一种高性能的模块式直接数字控制(DDC)管理的现场控制器。
现场控制器在不依靠较高层处理器的情况下，可以独立工作或连网以完成复杂的控制、监视和能源管理功能。
模块式控制器对局域网络（FLN）装置和其它现场系统（如冷冻机、锅炉、消防／人身安全设施、门禁设施和照明设备）进行中央监视和控制。
另外，可使多达100个模块式现场控制器在一个网络上进行通讯。
其外型图如下图1所示，图1特点●模块式的硬件组件使得将来扩充时，在匹配设备上来配合控制要求方面有很高的灵活性。
●压扣式（snap-in）模块设计简化了安装与维护●在箱门上的透明观察板上允许使用者观察面板上的显示状态和强制开关的位置。
●集成化平台适合于通讯和与其它系统和设备的互操作。
●特别编制的程序可满足设备控制方面的应用●先进的比例积分微分（PID）暖通空调控制，闭环调节算法可使振荡最小，并保持精密控制。
●为全套设备管理提供了安装在内部的能源管理应用程序和直接数字控制应用程序。
●全面的报警管理、历史数据记录、操作员的控制监视功能。
硬件组件模块式控制器由以下四个主要部份组成：●箱体组件－根据箱体内部组件的情况，有两种型号供选择。
●电源模块－为控制器模块提供24Vdc和24Vac电源。
●点终端模块－由一个点模块和端子排构成。
监控点模块执行模拟／数字或数字／模拟信号转换、信号处理与开放式处理器的通讯。
端子排用作现场接线或连接管路的终端。
●开放式处理器－包括主处理器及通讯接口，具多种通讯选择。
用户可以在超过150个供货商的产品中选择适当的通讯协议，以实现系统集成。
所有开放式处理器均备有通讯协议点对点网络和／或独立的自动拨号网络。
图2. 模块式现场控制器组件和主要特点本方案利用MBC 可实现空调冷热源的如下监控内容：冷水机组台数控制根据供水管的流量及集水器、分水器的温差，计算负荷，对热泵机组进行群控。
－机组启动后通过彩色图形显示，显示不同的状态和报警，显示每个参数的值，通过鼠标任意修改设定值，以达到最佳的工况开放式处理器● 具有48MHz 速度的摩托罗拉MPC 862T 处理器，可提供快速处理 ● 可扩充的内存能配合数据／程序储存的需要● 现场可编程固件使更新变得简单易行，而无须更换底板● 两个快速连接(RJ-11)操作终端端口用于网络的信息通讯、调制解调器支持和打印● 可增加调制解调器选项，以便通过电话进行通信 ● 管理网络上的点对点通讯● 协调楼宇网络(FLN)设备的传输，其内容包括时间安排、警报和强制●可任意选择与其它各现场系统控制器的通讯模块式监控点配置● 根据用户需求配置点类型和数量，来配合应用的需要 ●备有多种箱体尺寸，以配合点数和将来扩展的需求搭扣式(Snap-in)点终端模块● 分为两部份的点模块/接线组允许阶段安装，而且维修人员无需再接线，不使用任何工具即可进行维护 ● 各模块配有独立电路，某处出现故障时，系统的其余部份并不受影响● 利用表面安装技术实现了小型化，可更有效地利用空间 ●方便读取各监控点的卷标状态／强制能力● 备有手动监控强制开关选项，可对输出进行控制和维护 ● 易于看到各监控点的LED 指示灯显示，即使门关闭时也如此 ● 强制状态点在报告中显示●操作强制开关时不需动用开放式处理器（需动用电源供应器模块）模块总线● 点终端模块和开放式处理器之间的通讯 ● 以62.5K bps 速率扫描监控点终端模块●总线结构允许监控点终端模块以任何次序安装电源模块● 为点终端模块提供24Vac 和24Vdc 的电流 ● 独立模块结构使安装和维修更方便 ●过压／电压不足保护及过电流保护通讯汇流● 符合SCSI 工业标准● 高达6M bps 速率的控制器间通讯●分配24Vac 电流给电源模块和开放式处理器线路电源● 维修工具盒●瞬变电流抑制和过载保护－机组的每一点都有列表汇报，趋势显示图，报警显示－设备发生故障时，自动切换－程序控制冷冻水系统，目的是达到最低的能耗，最低的主机折旧－根据程序或大楼的日程安排自动开关冷水机组－根据大楼的要求自动切换机组的运行时间，累积每台热泵机组运行时间最短的机组，使每台机组运行时间基本相等，目的是延长机组使用寿命a)根据冷源系统总负荷量(供回水温差X总流量)进行冷水机组台数控制。
运行台数需与负荷相匹配，实现机组最优启停时间控制，使设备交替运行，平均分配各设备运行时间。
对各季节的优先使用设备进行指定，发生故障时自动切换，根据送水分水器温度进行减少，回水集水器进行增加的冷/热源运行台数补充控制。
负荷计算： Q＝K× M× (T1－T2）Q：负荷K：常数M：流量T1：回水总管温度T2：供水总管温度☆冷冻、冷却系统控制内容：同时采用DDC直接采集供/回水总管路的温度、流量的参数(AI)监测冷冻水旁通的压差（AI），控制调节旁通阀开度（AO） <-Siemens水压传感器☆程序控制内容：●在指定管道位置设置温度及压差传感器和水压调节阀，以测量空调水供回水温度，调节空调水供回水压差。
冷热源系统动态图最后会在类似如下背景的图下再添加上一些按纽和显示形成：2. 空调机组控制美亚大厦的空调系统分为：空调机组、新风机组加风机盘管。
本方案的空调系统基本按1F-24F每层用一个MEC系列控制器解决。
模块式设备控制器（MEC）是APOGEE现场管理和控制系统的组成部份，是一个高性能的直接数字控制器（DDC）。
MEC在不依靠较高层处理机的情形下，可以独立工作和联网以完成复杂的控制、监视和能源管理功能，而不需依赖更高层的处理器。
MEC可以连接楼层级网络（FLN）设备并提供中央监控功能。
最多有100个MEC控制器或现场处理机，可在点对点（Peer-to-Peer）网络上通讯。
MEC有可带扩展模块的和不带扩展模块的。
本方案采用可带扩展模块的MEC,这对业主以后的维护和系统扩展时极为有利的。
特点●可与其它层级的处理机互相搭配，以符合应用的需求●通过扩展模拟量/数字量模块设备，可增加监控点数●结合软件与硬设备配合控制应用●以先进的PID 算法，精准的将HVAC 控制在最小的变动范围内●具备DDC 及内置的能源管理程序●具有管理多种报警、历史及趋势记录的收集、操作控制和监控功能●经由集线器（HUB）可将信息传送给远程打印机、寻呼接收机和工作站●可选配手动／停止／自动(HOA) 切换开关模块式设备控制器（MEC）由下列三个主要组件所组成●输入/输出监控板包含可执行A/D 或D/A转换、信号处理、监控点命令输出和通讯的32个监控点在控制板。
可移动终端模块，方便现场接线。
模拟输入监控点可在0-10V，0-20mA 或1K RTD输入的范围间任选。
模拟监控点的输出也可在0-10V或0-20mA范围间任选。
数字输入以干接点信号输入，具备 4 个脉冲输入点。
数字输出为110/220V 的C型额定继电器。
●电源提供输入/输出监控板和传感器的电源。
安装在模块式设备控制器（MEC）内，简化了安装和维修。
电源需与控制板共同工作，即使在电力不足的情况下，I/O 监控板和模拟和数字监控点模块设备控制也能够做到平稳升降。
LED状态显示出由电源供给的24Vac和从I/O监控板供给的24Vdc。
控制板控制板是一个多任务微处理平台，用在BLN 上与其它MECs 、现场处理机、I/O 监控板和模拟数字监控模块程序执行和通讯上。
模块式设备控制器结构本方案利用MEC 可实现空调机组和新风机组的如下监控内容： ☆ 空调机组： 启停控制：在预定时间程序下控制空调机组的启停，可根据要求临时或者永久设定、改变有关时间表，确定假期和特殊时段空调的启停。
(DO) 温度控制：通过安装在回风风管上的风管温度传感器测量回风温度(AI)根据系统的设定的回风温度来调节冷冻水水阀或加热盘管的热水阀开度，以达到降温或加热的功能，满足控制区域内温度的要求，同时节约能源。
<-- Siemens 空调用坚固耐用的水阀及执行器状态监测：通过风机过载继电器状态监测，产生风机故障报警信号(DI)数字输入端口模拟输出端口24VDC 感测 器电源 模拟输入端口数字输出端口24VAC 电源端口监控点模块 端口 BLN 端口 电池 MMI 端口 调制解调器端口状态指示灯遮蔽接线端子 手/自动切换开关手/自动切换开关LED 显示通过空调控制柜的二次回路监测风机的运行状态信号(DI)通过空调控制柜的手自动切换开关监测风机的手自动状态信号(DI)通过安装压差开关，监测粗效和中效过滤网两侧压差，根据设定值产生阻塞报警信号，提示清洗过滤网，提高过滤效率。
一般压差设定值为20-300Pa，可调报警范围(DI)。
〈—Siemens压差开关☆新风空调机组：启停控制：在预定时间程序下控制空调机组的启停，可根据要求临时或者永久设定、改变有关时间表，确定假期和特殊时段空调的启停。
(DO)温度控制：通过安装在送风风管上的风管温度传感器测量送风温度(AI)根据系统的设定的送风温度控制调节阀开度，以达到降温或加热的功能，以保证控制区域内温度的要求，同时节约能源。