阳泉上社煤炭公司15号煤层本煤层瓦斯抽放设计

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第 38 卷 第 36 期 2012 年12 月
SHANXI

西
ARCHITECTURE


Vol. 38 No. 36 Dec. 2012
文章编号: 1009-6825 ( 2012 ) 36-0096-02
阳 泉 上 社 煤 炭 公 司 15 号 煤 层 本 煤 层 瓦 斯 抽 放 设 计
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预抽瓦斯设备
预抽瓦斯为地面瓦斯抽放泵 。 型号: 2BEC80 水环真空泵, 功 阻燃性、 能满足抽放 率: 710 kW。预抽瓦斯的管路应符合抗静电 、 负压等条件。预抽瓦斯的管路采用 350 mm 的 PE 管。15 号回 风巷中两趟主管各出一趟 350 mm 抽放管路在 15103 施工回风 巷连通, 两趟管路中要安设阀门, 往后并为一趟 350 mm 抽放管 路, 安装孔板计量装置( 带帝通) , 拐弯至第一贯眼穿过闭墙进入 15103 进风顺槽, 往进风顺槽里布置该抽放管 。
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工作面概况
地面位置: 本工作面地表处于北上社村对面山坡, 杨家沟村 丘陵地带, 地面无建筑物。 保安煤柱以西山坡、 井下位置: 15103 综采工作面为 15 号煤层一区的第三个综采 北面为 15101 已采面; 南面为规划的 15105 工作面, 未采 工作面, 动; 西面为 15 号煤层一区的三条大巷, 上部为 9 号煤层南大巷 9203 采空区, 层间距 75 m。 煤层总体走向 NE40° , 倾向为 ES 的单斜构造形态, 赋存稳定。 直接顶为深灰色石灰岩夹有 2 层 ~ 3 层灰黑色泥岩, 含有动 物化石、 方解石脉, 俗称四节石灰岩, 厚度为 12. 3 m。 老顶为细粒 砂岩, 石英为主, 性硬, 不易冒落, 厚度 10. 8 m。 底板上部为灰黑 色粉砂质泥岩, 有时夹有细砂岩薄层, 上部富含植物化石, 距顶部 1. 7 m ~ 4 m 有一层小煤, 有时呈煤线。下部为灰白色中细石英砂 岩, 含黑色矿物、 云母, 泥质胶结, 有时相变为粉砂质泥岩 。 煤层 倾角 6° ~ 8° , 构造简单, 中部夹有一层黑灰色泥岩 。
安全措施
1 ) 施工队组的施工人员须经过钻眼工专业培训, 考试合格,
2 ) 施工地点须安排专职安全员, 持证上岗。 瓦斯员, 监护安全及随 时检查瓦斯超限情况。3 ) 施工地点为 15103 工作面进风顺槽的 钻场内, 钻场的施工距顺槽掘进掌头不少于 80 m。4 ) 施工前准备 工作: a. 通风区抽放队负责把钻机运输到 15103 钻场, 并安装完 好。b. 由通风区确定钻孔参数( 钻孔方位、 角度等) 。 c. 机电队负 责连接供水管路、 线路等, 保证打钻时钻机正常供水 。 d. 机电队 负责钻机在正常施工过程中的供水工作 。 e. 通风区抽放队负责 稳固钻机, 打柱工作, 并将打钻地点附近 10 m 范围内顶板维护 浮煤杂物清理干净。f. 通风区抽放队负责打钻场 。5 ) 打钻人 好, 员严格按钻机工操作规程操作, 上钻杆时打钻负责人必须检查好 严禁使用不牢固的钻杆, 以防发生掉杆事故。6 ) 钻机施工 钻杆, 过程中任何人不得穿松散不紧的衣服靠近机器, 尤其是旋转部 如遇特殊情况, 煤岩松动、 钻孔涌水异常, 有害 位。7 ) 施工期间, 气体涌出, 瓦斯浓度超过 1% 、 一氧化碳浓度超过 0. 002 4% 等情 况时, 要立即停止作业, 切断电源, 撤出人员, 汇报调度部门, 采取 。 8 ) 方可继续施工 由通风区指定专人记录钻孔施工 相应措施后, 参数、 进度, 做好施工记录。9 ) 施工地点要作好安全工作, 运料车
武风元
( 阳泉上社晋玉煤业公司, 山西 阳泉 045000 )

ห้องสมุดไป่ตู้
要: 对阳泉上社煤矿 15103 综采工作面本煤层瓦斯抽放孔设计进行了介绍, 分别阐述了预抽钻孔设计, 钻孔连接工艺等内容,
并总结出本煤层抽放的安全操作要点, 经实践取得了良好的煤层瓦斯抽放效果, 为今后类似工程提供了宝贵经验 。 关键词: 煤层, 工作面, 打孔, 封孔, 抽放 中图分类号: TU943. 3 文献标识码: A 停止搅拌, 将聚氨酯药液均匀倒在编织袋上, 分三处 搅拌均匀后, 并将卷缠好的封孔管迅 边倒聚氨酯液边向封孔管上卷缠编织袋, 速插入钻孔内。5 min 后药液开始发泡膨胀, 膨胀倍数可达 20 倍。 封孔完毕后用木楔将封孔管楔紧, 以免封孔管晃动影响封孔质 量。封孔长度不小于 6 m。2 ) 钻孔与管路的连接。钻孔与抽放瓦 斯管连接时, 应设置孔板流量计、 观测嘴、 阀门及放水器。 封孔装 置与抽放管路之间用柔性埋线胶管连接, 便于连接装置的拆装。
15 号煤层为贫煤, 硬度为 1. 5 , 属稳定性煤层, 平均厚 5. 4 m, 4
钻机设备
钻机选用的是 CMS1-6200 /80 型煤矿用分体式深孔钻车 。 该 钻机的主要参数为: 钻孔深度 200 m; 开孔直径 113 mm; 终孔直径 113 mm; 钻孔倾角 - 20° ~ 20° ; 钻杆直径 110 mm 螺旋钻杆; 额定 转矩 3 000 N·m; 最大转矩 6 200 N·m。
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15103 综采工作面本煤预抽钻孔设计
15 号煤本煤层瓦斯涌出量较大, 需要进行采前预抽, 回采工作
面本煤层抽放的方式采用两顺槽相对平行钻孔方式, 从进风顺槽 口往里 72 m( 施工巷与进风顺槽第一贯眼往里 17 m) 开始每 1. 5 m
布置一孔, 距切巷 20 m 处停止布钻孔。 进风顺槽从一区回风巷 6 1 算起掘进 228 m, 计划布置钻孔 738 个, 总工程量计划 73 800 m。 本设计采用迎向平行交错钻孔方式进行本煤层预抽, 进风顺 槽钻孔倾角向下倾, 回风顺槽钻孔倾角向上倾, 其优点在于: 既可 保证瓦斯预抽的均衡性, 还可充分利用工作面超前采动卸压效 应, 实行边采边抽, 提高本煤层瓦斯抽放率, 并保证施工时相对有 利。1 ) 15 号煤工作面本煤层钻孔参数 。 顺槽钻孔间距: 1. 50 m; 开孔直径: 113 mm; 终孔直径: 113 mm; 钻孔角度: 按煤层倾角 3° 计算, 进风顺槽下俯 2. 5° ~ 3. 5° , 由于回风顺槽还未开口, 所以暂 钻孔下俯角度要根据煤层倾角变化进行调整, 一般为煤 不考虑, 层倾角的 ± 0. 5° ; 钻孔夹角: 平行布置; 钻孔位置: 布置在煤层中; 钻孔长度: 100 m 以 上; 封 孔 方 式: 聚 氨 酯 封 孔; 封 孔 长 度: 大 于 6 m。2 ) 15 号煤工作面钻场位置。根据现场情况确定钻机摆置位 置, 要有利于钻机的移动、 稳钻、 钻进, 同时兼顾开拓队的平行作 业, 尽量做到互不影响。
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