扭转试验机使用方法

一．用途及结构

NWS-500C型扭转试验机是一种对金属或非金属材料试样进行扭转试验的测量仪器设备。

主要技术指标如下：

1．最大扭矩：500N.m；

2．扭矩测量范围：0 ~ 500.0N.m；

3．扭矩测量精度示值相对误差：≤±0.5%；

4．最大扭角显示范围：无限；

5．扭角显示分辨率：0.0002°；

6．主动夹头转速：0～900°/min，无级可调；

7．扭转方向：正、反两个方向；

8．夹头间距：0～600mm。

NWS-500C型扭转试验机由计算机单元、扭矩检测单元、扭角检测单元、交流调速系统单元组成

该机工作时由计算机给出指令，通过交流伺服调速系统控制交流电机的转速和转向，传动平稳，控制精度高，带动摆线针轮减速机，经减速机减速后由齿型带传递到主轴箱带动夹头旋转，对试样施加扭矩，同时由检测器件扭矩传感器和光电编码器输出参量信号，经测量系统进行放大转换处理，检测结果反映在计算机的显示器上，并绘制出相应的扭矩-扭角曲线（T-Ф）。工作界面友好，易于观察和操作，实现计算的自动控制。传动系统采用高可靠性的电机和减速器，以利

于传动的平稳性。同时，减少功率损耗。其静夹头可以随尾座在导轨上自由移动,用于调整试验空间和试验时随试样的轴向变形而移动，避免产生轴向附加力。

1. 计算机单元

计算机作为智能处理器主要有以下功能：

用于扭矩、扭角、转速的测量和控制、转换计算及显示，包括试验过程中对扭矩最大值的采集、保持。并具有扭矩超限和试样破断保护功能。

在计算机主板上插有两块扩展卡。

由计算机控制实现对主机的转动，停止以及对转速的无极调速。操作界面采用虚拟面板的形式，在CRT上显示各种操作提示，实现对主机的控制及各测量参数的显示，因此具有操作方便，形式直观等优点。

软件是在中文Windows平台下开发的Windows应用程序，一切操作均符合Windows操作规范。

2．扭矩检测单元

该单元由扭矩传感器、测量放大器、振荡器、衰减网络、相敏解调电路及滤波电路组成。放大电路采用直流放大器。

3．扭角检测单元

该单元采用无触点光电检测技术，由光电编码器检测输出脉冲后给计算机进行计数、计算，将结果送显。

4．交流调速单元

该单元由宽调速交流电机作动力源，对主轴无级调速。该系统具有过流、失控、超温、过压自动保护功能。在启动按键有效时，可通过调节调速按扭设定转速。

（4）开机顺序：插上电脑电源→插上主机面板上的电源→打开电源→打开电脑→按下主机面板上的电源开关。

五．操作方法

操作者上机前必须仔细阅读本说明书，阅后方可操作。

1．试样的加工

本试验机的夹持范围为：φ10-φ32，共分为5档：

试样标距段直径在φ10以下，夹持段加工成φ10；

试样标距段直径在φ10-φ14以内，夹持段直径加工成φ15；

试样标距段直径在φ15-φ19以内，夹持段直径加工成φ20；

试样标距段直径在φ20-φ24以内，夹持段直径加工成φ25；

2．试样的装夹

本试验机夹具采用定位套定位，螺钉带动滑块加紧的夹持方式，能够使试样保持良好的同轴性，夹持可靠，装夹极为方便。工作过程中夹持部分不会产生相对滑动，保证了试验的可靠性。但操作不当会产生较大的初始扭矩，所以在试样装夹过程中应特别注意，保证试样的可靠夹持，尽可能减小初始扭矩，因此我们建议操作者按以下的步骤来装夹试样：

（1）电源接通，启动计算机并先运行试验机软件；

（2）旋转螺钉将滑块调到适当的位置，选择合适的定位套，放入两夹头内；

（3）将试样一端装入静夹头，旋紧夹紧螺钉，对试样进行初夹紧，推动尾座到适当位置；

（4）设定转速，按“正转”或“反转”按钮转动主动夹头到合适的位置（即与静夹头处于同一角度位置），将试样另一端装入动夹头，旋紧夹紧螺钉，试样两端交替进行，最终将试样可靠夹紧；

（3）将试样夹紧后,既可开始准备做试验。