工业微生物发酵技术汇总
微生物发酵技术在工业中的应用
微生物发酵技术在工业中的应用微生物发酵技术是利用微生物在适宜条件下生长繁殖并产生有用代谢产物的过程。
这种技术已经在工业生产中得到广泛应用，为各行各业带来了巨大的经济效益和社会效益。
本文将就微生物发酵技术在工业中的应用进行探讨。
一、食品工业中的应用微生物发酵技术在食品工业中有着广泛的应用。
比如，酵母菌发酵面团可以使面包蓬松可口；乳酸菌发酵牛奶可以制成酸奶，不仅增加了产品的口感和营养，还有益于人体健康；大豆发酵可以制成豆豉、豆酱等调味品，丰富了人们的餐桌。
此外，酿酒、酿醋、酿酱油等传统工艺也是利用了微生物发酵技术。
可以说，食品工业离不开微生物发酵技术的支持。
二、医药工业中的应用微生物发酵技术在医药工业中也有着重要的应用。
许多药物的生产都是通过微生物发酵来实现的，比如青霉素、链霉素等抗生素的生产就是利用了微生物发酵技术。
此外，一些生物制剂、酶制剂等也是通过微生物发酵技术来生产的。
微生物发酵技术不仅提高了药物的生产效率，还降低了生产成本，为医药工业的发展做出了重要贡献。
三、化工工业中的应用在化工工业中，微生物发酵技术也有着广泛的应用。
比如，利用微生物发酵生产乙醇、丙酮、乳酸等化工产品，不仅可以替代传统的化工生产方法，减少对化石能源的依赖，还可以减少环境污染，实现绿色生产。
此外，利用微生物发酵技术生产生物柴油、生物乙醇等生物燃料，也是当前绿色能源发展的重要方向。
四、环保工业中的应用微生物发酵技术在环保工业中也有着重要的应用。
比如，利用微生物发酵技术处理工业废水、废气，可以将有害物质转化为无害物质，达到净化环境的目的。
此外，利用微生物发酵技术处理有机固体废弃物，可以实现资源化利用，减少对自然资源的消耗，保护生态环境。
五、其他领域中的应用除了食品工业、医药工业、化工工业和环保工业，微生物发酵技术还在其他领域有着广泛的应用。
比如，利用微生物发酵技术生产生物肥料、生物农药，可以提高农业生产效率，减少化肥、农药的使用，保护农田生态环境。
发酵技术实践知识点总结
发酵技术实践知识点总结一、微生物的培养微生物的培养是发酵过程中的第一步，而培养基的选择对微生物的生长和发酵过程至关重要。
在实践中，我们需要考虑以下几个知识点：1. 培养基的选择：培养基的选择应考虑到微生物菌株的特性和所需的生长条件。
一般来说，培养基的组成包括碳源、氮源、微量元素和水。
对于酵母菌来说，葡萄糖、蔗糖等碳源是常用的选择，而硝酸盐、氨态氮等是常用的氮源。
2. pH值的调节：微生物的生长和代谢受到pH值的影响。
在培养过程中，我们需要根据具体的微生物菌株和发酵条件来调节培养基的pH值，保证微生物菌株能够在最适宜的pH值下进行生长和代谢。
3. 温度的控制：微生物的生长和代谢受到温度的影响。
在实践中，我们需要根据微生物菌株的生长特性和所需的生长温度来控制培养基的温度，保证微生物菌株能够在最适宜的温度下进行生长和代谢。
二、发酵过程中的参数控制发酵过程中，需要控制一些重要的参数，以保证微生物菌株能够在最适宜的条件下进行生长和代谢。
在实践中，我们需要考虑以下几个知识点：1. 搅拌速度和氧气供应：在发酵过程中，需要通过搅拌和氧气供应来保证培养基中的氧气充足。
这对于呼吸型微生物菌株来说尤为重要。
在实践中，我们需要根据微生物菌株的生长特性和发酵过程中的需氧状况来控制搅拌速度和氧气供应。
2. 温度的控制：发酵过程中，微生物菌株的生长和代谢受到温度的影响。
我们需要根据微生物菌株的生长特性和所需的生长温度来控制发酵过程中的温度，保证微生物菌株能够在最适宜的温度下进行生长和代谢。
3. pH值的调节：发酵过程中，需要根据微生物菌株的生长特性和代谢产物的特性来调节培养基的pH值，保证微生物菌株能够在最适宜的pH值下进行生长和代谢。
4. 预防污染：发酵过程中，需要注意预防外源微生物的污染。
我们需要通过严格的操作流程和消毒措施来保护发酵系统，保证发酵过程中微生物菌株的纯度和发酵产物的纯度。
三、发酵过程中常见问题的处理在发酵过程中，可能会出现一些常见问题，比如发酵速率下降、产物质量不稳定等。
工业微生物的发酵及其产物应用
工业微生物的发酵及其产物应用工业微生物发酵技术是一种广泛应用于食品、饮料、医药、生物制品等众多领域中的技术，在当今的社会中具有重要地位和作用。
经过多年的科学研究和实践应用，发酵技术得到了长足的发展和提高，不仅推进了工业化进程，还为人们的健康和生活带来了极大的福利。
本文将从生物发酵的基本概念、发酵产物的应用以及现阶段发酵技术存在的问题三个方面来介绍工业微生物的发酵及其产物应用。
一、生物发酵的基本概念微生物发酵技术是以微生物为主要发酵体系，利用其对营养物质进行代谢所产生的酶类和代谢产物等可用价值物质的生产工艺。
生物发酵技术主要包括发酵材料的挑选、微生物的筛选和培养、发酵工艺流程的设计和控制、工艺操作的规范化以及产品的提纯等环节。
随着微生物培养技术和发酵工艺的不断完善，发酵技术不断地得到应用和推广，成为化学工业、食品工业等诸多领域中不可或缺的技术手段。
二、发酵产物的应用1. 食品工业应用食品工业应用是微生物发酵技术应用领域中最广泛的一类，涉及到酿造、熟化、酱料、饮料等产物。
常用的饮料发酵工艺包括酸奶、酵母饮料、发酵豆浆等。
酱料发酵产物包括面霉制酱油、麦芽汁酱油、醋等。
2. 医药工业应用医药工业应用是微生物发酵技术中的另一大类产物应用。
医药工业发酵产物主要包括生物抗生素、维生素、酶、生物胺、生物酸、激素以及肽类等。
经过发酵的生物大分子物质，具有蛋白质质量高、利用价值大等优点，已广泛应用于医药领域。
3. 环保领域应用在二氧化碳排放严重的背景下，生物发酵技术的应用已经成为环保领域的热点问题。
微生物发酵产物包括生物能源、生物塑料、生物肥料等，具有无污染、可再生、代价低等特点，得到了环保领域科学家的广泛关注。
三、现阶段发酵技术存在的问题目前，虽然微生物发酵技术已经被广泛应用于化学工业、医药食品等领域，但是其也存在着一些问题。
例如：发酵材料的品种、质量、数量的问题；微生物筛选及培养的方法、生长速度的影响因子；发酵条件的控制、工艺流程的设计和改进；发酵产物的提纯和精制等。
第二章发酵工业微生物菌种制备原理和技术-PPT
筛选一些具有特殊性质得微生物时,需根据该微生物独特 得生理特性到相应得地点采样(极端环境)。如:
高温酶产生菌:温度较高得南方,或温泉、火山爆发处 及北方得堆肥中采集样品;
低温酶产生菌:寒冷得地方,如南北极地区、冰窖、深 海中采样;
耐压菌:海洋底部采样。 耐高渗透压酵母菌:通常到甜果、蜜饯或甘蔗渣堆积处
菌种纯化就是指在特定环境中只让1种来自同一祖先得微生物 群体生存得技术。
菌株分离、筛选虽为两个环节,但却不能绝然分开,因为分离中 得一些措施本身就具有筛选作用。工业微生物产生菌得筛选 一般包括两大部分:一就是从自然界分离所需要得菌株,二就是 把分离到得野生型菌株进一步纯化并进行代谢产物鉴别。
3、分离思路
从自然界筛选
B、采样季节:以温度适中,雨量不多得秋初为好。
C、采土方式:在选好适当地点后,用小铲子除去表土,取 离地面5-15cm处得土约10g,盛入清洁得牛皮纸袋或塑 料袋中,扎好,标记,记录采样时间、地点、环境条件等, 以备查考。为了使土样中微生物得数量与类型尽少变 化,宜将样品逐步分批寄回,以便及时分离。
别出来。
抗生素筛选
6、生产性能得测定
由于纯种分离后,得到得菌株数量非常大,如果对每 一菌株都作全面或精确得性能测定,工作量十分巨大, 而且就是不必要得。一般采用两步法,即初筛与复筛, 经过多次重复筛选,直到获得1～3株较好得菌株,供 发酵条件得摸索与生产试验,进而作为育种得出发菌 株。这种直接从自然界分离得到得菌株称为野生型 菌株,以区别于用人工育种方法得到得变异菌株(亦 称突变株)。
采样。如有人曾在花蜜中分离到一株能耐30%高糖得耐 高渗透压得酵母菌。
(3)含微生物样品得富集培养(优化得过程) ----施加选择性压力分离法
生物加工中的微生物发酵技术
生物加工中的微生物发酵技术生物加工，就是利用生物体的代谢，制造出各种生物产品的过程。
这些生物产品包括了食品、药品、化妆品、生物能源、生物材料等，而发酵技术则是生物加工中的重要方法之一。
在发酵过程中，微生物会利用各类营养物质来生长繁殖，同时通过代谢产物，制造出我们需要的物质。
一、微生物的分类微生物是一类非常庞大的生物，存在于自然界的各个角落中。
根据其形态、代谢方式、生活习性等特征，微生物被划分为细菌、真菌和酵母菌三大类。
其中，细菌是单细胞生物，无真正细胞核和线粒体，代谢活跃可以利用各种底物；真菌则是多细胞生物，有明显的细胞核和线粒体，常以吞噬方式进行营养吸收；酵母菌则是单细胞真菌，可以利用微量营养物质进行发酵代谢。
二、微生物发酵技术的应用微生物繁殖和代谢的特点使其在工业中有着广泛的应用。
微生物发酵技术是利用微生物进行发酵生产的技术，主要指采用细菌、真菌、酵母等微生物的发酵代谢能力，制备所需产品的过程。
1. 食品加工以酵母菌、乳酸菌、酪酸菌、曲霉菌等为主体，发酵出面包、酱油、酵母包、咸菜、味觉增强剂、调味品、发酵奶制品、发酵饮料等。
2. 药品制备利用真菌菌丝、发酵酵母、细菌等进行培养和代谢，制备抗生素、激素、维生素、青霉素类制剂等药品。
3. 生物能源生产酵母菌、蓝藻、细菌等用于生物过程发酵制备乙醇、甲烷、氢气等燃料。
4. 生物材料与化妆品制备发酵合成聚合物、天然色素、酮体、α-羟基酸等高分子材料，以及制备香料、药用蜂胶等。
三、发酵流程通常情况下，微生物发酵可以分为以下几个步骤：1. 选择合适的微生物根据不同的产品要求，选择合适的微生物菌种。
如产酸的发酵通常选择乳酸杆菌、酪酸杆菌，酿酒酵母、曲霉菌等。
2. 培养将所需微生物种类的菌种进行无菌培养、扩大，以达到发酵所需的菌量。
3. 半固态培养根据不同产品的需要，将合适的培养基添加至发酵器中，进行半固态培养。
4. 发酵将培养好的微生物放入发酵器中，在特定的环境条件下，进行微生物生长和代谢，产生所需代谢产物。
工业发酵主要类型及主要控制参数
工业发酵主要类型及主要控制参数工业发酵是利用微生物在适宜条件下生长和代谢产物的过程。
它是一种常见的生物技术方法，广泛应用于食品、药品、饲料和化妆品等行业。
工业发酵可以分为多种类型，每种类型都有其特定的控制参数。
1.醇类发酵：醇类发酵是指利用微生物将可溶性糖转化为醇类化合物的过程。
常见的醇类发酵包括乙醇发酵和丙酮发酵。
乙醇发酵主要利用酵母菌将葡萄糖转化为乙醇，主要控制参数包括温度、pH值、氧供给和培养基成分。
丙酮发酵主要利用丙酮菌将二糖转化为丙酮，主要控制参数包括温度、pH值、氧供给和培养基成分。
2.酸类发酵：酸类发酵是指利用微生物将可溶性糖转化为有机酸的过程。
常见的酸类发酵包括乳酸发酵、醋酸发酵和柠檬酸发酵。
乳酸发酵主要利用乳酸菌将葡萄糖转化为乳酸，主要控制参数包括温度、pH值、氧供给和培养基成分。
醋酸发酵主要利用醋酸菌将酒精转化为醋酸，主要控制参数包括温度、氧供给和培养基成分。
柠檬酸发酵主要利用柠檬酸菌将糖转化为柠檬酸，主要控制参数包括温度、pH值、氧供给和培养基成分。
3.氨基酸发酵：氨基酸发酵是指利用微生物将有机物质转化为氨基酸的过程。
常见的氨基酸发酵包括谷氨酸发酵、赖氨酸发酵和组氨酸发酵。
谷氨酸发酵主要利用谷氨酸菌将有机物质转化为谷氨酸，主要控制参数包括温度、pH值、氧供给和培养基成分。
赖氨酸发酵主要利用赖氨酸菌将有机物质转化为赖氨酸，主要控制参数包括温度、pH值、氧供给和培养基成分。
组氨酸发酵主要利用组氨酸菌将有机物质转化为组氨酸，主要控制参数包括温度、pH值、氧供给和培养基成分。
4.抗生素发酵：抗生素发酵是指利用微生物产生抗生素的过程。
常见的抗生素发酵包括青霉素发酵、链霉素发酵和红霉素发酵。
青霉素发酵主要利用青霉菌将有机物质转化为青霉素，主要控制参数包括温度、pH值、氧供给和培养基成分。
链霉素发酵主要利用链霉菌将有机物质转化为链霉素，主要控制参数包括温度、pH值、氧供给和培养基成分。
红霉素发酵主要利用红霉菌将有机物质转化为红霉素，主要控制参数包括温度、pH值、氧供给和培养基成分。
微生物发酵类型及工业应用
微生物发酵类型及工业应用微生物发酵是指微生物在适当的温度、湿度、氧气和营养物质条件下，利用有机物质产生代谢产物的过程。
微生物发酵广泛应用于食品、医药、化工、环保等领域。
根据微生物的分类以及发酵条件的不同，微生物发酵可以分为多种类型，包括传统发酵和工程发酵。
传统发酵主要指的是利用自然界中存在的微生物来进行发酵过程，如酵母、乳酸菌、醋酸菌等。
这种发酵方式通常在较为简单的条件下进行，例如酿酒、酿酱、制醋、酿酸奶等。
传统发酵产物多为食品，如啤酒、酱油、味精等。
工程发酵是通过工业化生产设备，控制发酵过程的温度、pH值、通气量等参数，利用重组酶或者基因工程菌株进行发酵。
工程发酵在工业生产中有着广泛的应用，主要包括医药、化学和环保行业等。
比如利用大肠杆菌生产丙酮、利用链球菌生产青霉素等。
微生物发酵在食品行业有着广泛的应用。
例如，酵母发酵产生的二氧化碳和醇类物质是面包膨胀和香味产生的关键。
此外，醋酸菌发酵产生的醋酸使得醋成为食品中常用的调味品。
另外，利用乳酸菌发酵乳制品，可以产生乳酸，起到防腐和酸化作用，同时还会产生丰富的香气和风味。
在医药行业，微生物发酵也有着重要的应用。
很多生物制药品都是通过微生物发酵生产的，比如青霉素、红霉素等。
青霉素是由青霉属真菌产生的一种β-内酰胺类抗生素，是用途广泛的制药原料。
此外，近年来基因工程技术的进步，使得大肠杆菌等微生物成为了重要的生物制药工具。
另外，在化学工业方面，微生物发酵也有着重要的应用。
例如利用酵母进行酒精发酵产生的乙醇，是目前工业上生产酒精和生物燃料的主要原料之一。
此外，在有机酸、氨基酸、酶等产品的生产中也广泛应用到微生物发酵技术。
在环保方面，微生物发酵也有着独特的应用优势。
比如利用微生物发酵的特性来处理生活污水，将有机废物转化为有用的产品，不仅能够实现废物利用，还可以降低生活垃圾对环境的污染。
另外，利用微生物发酵技术生产生物柴油和生物乙醇，能够减少化石能源的使用，减少温室气体的排放。
微生物的生长与控制--工业上常见微生物发酵方式
四、工业上常见微生物发酵方式
３
工业生产中微生物的发酵
➢ 发酵概述：发酵是微生物活动的结果，微生物在特定条件下将原料转化为产物的过程； ➢ 工业上对发酵的理解：✔利用好氧或厌氧微生物生产人类所需要的某种产品的过程；
✔利用微生物在一定条件下将原料转变为产物的过程； ✔产物多样：抗生素、生物制药、氨基酸、核苷酸、有机酸、饲料 添加剂、微生态制剂、生物农药、生物肥料等；
四、工业上常见微生物发酵方式
４ 微生物的发酵（按投料方式）－分批发酵法 ➢ 分批发酵法：又称分批培养，将微生物置于一定容积的、定量的培养基中培养，培养基 一次性加入，不再补充和更换，最后一次性收获；
➢ 特点：✔菌体、各种代谢产物的数目与营养物的数目呈负相关性。当微生物生长及基质 变化达到一定时，菌体生长则会停止；
微生物学基础
单元七 微生物的生长与控制
项目一 微生物生长曲线的测定
四、工业上常见微生物发酵方式
１ 微生物的培养（发酵）方式 ➢ 根据微生物种类、培养目的和要求、规模和资金投入的不同可以有不同形式的培养方式：
四、工业上常见微生物发酵方式
２
微生物的培养（发酵）方式－好氧培养
➢ 好氧培养：以空气为氧的来源； ➢ 固体培养方法： ✔实验室：用平皿培养和斜面培养； ✔工业生产：用自然对流和机械通风法来供氧； ➢ 液体培养时微生物利用培养液中的溶解氧： ✔实验室：包括试管液体培养、三角瓶浅层液体培养、摇瓶培养（利用 摇床机达到供氧的目的）、台式发酵罐培养； ✔工业生产：包括发酵罐深层液体通气培养（通入无菌压缩空气达到供 氧目的）、浅盘培养、好氧菌曲法培养。
➢ 连续发酵缺点：✔菌种易退化； ✔易污染杂菌； ✔营养物的利用率一般低于单批增大；
➢ 连续培养器分类：
微生物发酵技术概述
微生物发酵技术概述微生物发酵技术是一种利用微生物代谢产物进行生产的生物技术。
它是将有利用价值的微生物（包括细菌、真菌、酵母等）进行培养，并在合适的条件下进行代谢产物的生产。
微生物发酵技术通常被用于生产食品添加剂、医药品、酶制剂、生物燃料及化妆品等。
微生物发酵技术的基本原理是将有利微生物放入发酵中的培养基中，经过一段时间的培养，微生物发酵代谢开始产生活性物质。
这些活性物质可以是有机酸、酒精、酵素、抗生素等。
微生物发酵技术的成功与否，取决于微生物的选材、培养基的配制、发酵条件的调节等多个因素。
微生物发酵技术的应用非常广泛。
在食品工业中，微生物发酵技术被用于生产食品添加剂。
例如，一些酵母菌可以发酵糖类产生酒精，酒酵母可以制作酒类饮料。
在医药工业中，微生物发酵技术被用于生产抗生素、激素、维生素等。
例如，放线菌可以产生青霉素，真菌可以产生激素。
在环境工程中，微生物发酵技术被用于处理废水、废气等污染物。
例如，厌氧发酵可以将有机废水转化为甲烷。
微生物发酵技术的成功关键在于微生物的选材。
不同的微生物有不同的代谢途径和特定的产物。
因此，在选择微生物时需要考虑其代谢途径和产物的适用性。
例如，当需要产生其中一种有机酸时，酵母菌可以产生乙酸，乳酸菌可以产生乳酸。
与此同时，还需要考虑微生物的生长速度、菌种的活跃度、对外界条件的耐受能力等因素。
同时，培养基的配制也是微生物发酵技术的关键。
培养基通常是由一些有机物质（如糖、氨基酸）和无机盐组成。
它们提供了微生物发酵所需要的营养物质。
合理选择和控制这些成分的含量，可以提高产物的产率和纯度。
微生物发酵技术的发展还受到发酵条件的影响。
发酵条件包括温度、pH、气体气氛、培养时间等。
这些条件对微生物的生长和代谢产物的产生有着重要影响。
例如，温度过高或过低都会抑制微生物的生长，影响产物的产量和质量。
因此，在微生物发酵过程中，需要根据不同微生物的要求，调节这些环境因素的值，以获得最佳的发酵效果。
工业化生产中的微生物发酵技术
工业化生产中的微生物发酵技术随着工业化的发展，微生物发酵技术越来越受到人们的关注。
微生物发酵技术是指利用微生物在特定条件下生长和代谢所产生的生化反应，将一些有机物质转化成另一些化合物的过程。
这种技术在食品加工、制药、医学等方面都有广泛的应用。
在工业领域，微生物发酵技术被广泛应用于生产生物质能源、食品添加剂、药品等，可以提高产品的质量和效率，降低生产成本，减少对环境的污染。
下面将从这些方面详细介绍工业化生产中的微生物发酵技术。
生物质能源的生产生物质能源是指利用生物质转化成的可再生能源，包括生物柴油、生物乙醇、生物氢气等。
微生物发酵技术在这一领域有重要作用。
比如，生产生物柴油时，利用微生物对植物油、动物脂肪等生物质原料进行发酵，生成甘油酯类化合物。
这些化合物可以被转化为生物柴油，以替代汽油和柴油。
生物柴油不仅减少环境污染，而且可以提高动力性能，降低燃油消耗。
食品添加剂的生产由于工业化生产过程中需要保证食品的质量和安全，微生物发酵技术成为了食品添加剂生产的主要手段之一。
比如，利用酵母菌对糖进行发酵，可以得到各种味道和口感的调味料和酱油。
利用乳酸菌和其他微生物发酵生产面包、酸奶等食品，也是通过微生物发酵技术实现的。
这些食品都具有保健作用，可以增强人体免疫力，改善消化系统功能。
药品的生产利用微生物发酵技术生产药品的例子也很多。
比如，利用大肠杆菌发酵生产人类胰岛素、乙酰丙酸钙等药品，利用酵母菌发酵生产抗生素、维生素等药品。
这些药品经过微生物发酵生产，品质稳定，且质量优于化学合成的药品。
总结在工业化生产中，微生物发酵技术成为了一种重要的生物技术，具有广泛的应用前景。
随着科技的发展和技术的进步，微生物发酵技术的应用越来越广泛，也会越来越完善。
工业微生物发酵技术汇总
丁苯酞
Butylphthalide
发酵法生产丁苯酞——发酵单位：500-600mg/L
70
达托霉素
Daptomycin
发酵单位：2.5-3g/L，发酵周期：260-270小时，提取收率：50%
71
多拉菌素
Doramectin
发酵水平：2g/L，周期12天，提取得率：75%
72
米尔贝霉素
Milbemycins
每罐单产7-ACA：1500Kg，放罐PMV：50-60%（3000转/分，10分钟）
，发酵液质量：DOCPC：0.5%，DCPC：5%，发酵原料成本：60-65元/十亿，7-ACA成本：380-400元/Kg。
44
青霉素
Penicillin
发酵设备：120-500M3发酵罐，发酵培养周期：180-200小时，效价HPLC：95000-140000u/ml，过滤收率：88%，钾盐成本： 40-45元/十亿，6-APA成本：120元/Kg，搅拌输入功率：1.9kW/m3，通气：1:0.4。
黄霉素
Flavomycin
发酵单位：8-10g/L发酵时间：210-230小时提取收率：80-85%
50
庆大霉素C1a
Gentamicin C1a
以庆大霉素主要活性成份C1a为母核，合成硫酸依替米星
51
硫酸粘杆菌素E
(多粘菌素)
colistin, polymyxin E
发酵周期：95小时，发酵单位：17-22g/L(70-80万U/ml)，收率：80-85%,符合EP6标准
64
4-雄甾二烯二酮(ADD)
Androst-1,4-diene-3,17-dione (ADD)
底物植物甾醇加入量大于25g/l，发酵周期约4天，发酵单位达到9g/L以上；底物植物甾醇加入量大于50g/l，发酵周期约7天，发酵单位达到18g/L以上
工业发酵主要类型及主要控制参数(精)
工业发酵主要类型及主要控制参数发酵技术是一种利用微生物代谢能力进行化学合成、生物转化及能量转换的方法，广泛应用于食品、医药、生物制品等工业领域。
发酵有许多类型，每种类型的发酵都需要特定的控制参数。
本文将对工业发酵的主要类型和主要控制参数进行探讨。
工业发酵类型1. 常温发酵常温发酵是一种不需要温度控制的发酵方法。
适用于一些微生物，如酵母菌、青霉菌等。
常见的常温发酵包括：•青霉菌发酵：青霉菌是利用微生物代谢能力制作蓝纹奶酪、碧尼龙芝士、罗克福特芝士等食品的重要菌种。
•酵母菌发酵：酵母菌可以用于制作面包、啤酒、葡萄酒等食品和饮料。
2. 温度控制发酵温度控制发酵是一种需要控制温度的发酵方式，适用于多种微生物，如霉菌、酵母菌、乳酸菌等。
常见的温度控制发酵包括：•静态发酵：在温度恒定的环境下，微生物通过代谢产生有用的产物。
静态发酵常用于制备动物生长因子、酶等。
•动态发酵：需要控制温度，搅拌速度及通氧量等因素，可用于制备化学品、抗生素、生物制品等。
3. 厌氧发酵厌氧发酵是一种在无氧条件下进行的发酵方式，适用于一些厌氧微生物，如产酸菌、产乙醇菌等。
常见的厌氧发酵包括：•乙酸菌发酵：用于乙酸、醋酸、柠檬酸等的生产。
•乙醇菌发酵：用于乙醇、辅酶A等的生产。
工业发酵主要控制参数1. 温度温度是影响发酵效率的关键因素。
对于不同的微生物和发酵类型，需要控制不同的温度。
例如，酿造啤酒的酵母菌需要在15~25℃下进行发酵，而大肠菌的培养需要在37℃下进行。
2. pH值不同的微生物和发酵类型需要不同的pH值。
例如，酵母菌需要在5.56.5的中性环境4的酸性环境下进行发酵。
下进行发酵，而柠檬酸发酵需要在pH值为23. 溶氧量溶氧量是影响发酵速率和产物质量的重要因素。
微生物需要氧气来进行代谢活动，但是过量的氧气会对微生物产生不良影响。
因此，需要控制溶氧量以保证发酵效果。
4. 搅拌速度搅拌速度可以影响微生物和介质之间的质量传递和气体分布，从而影响发酵效果。
微生物的发酵工业应用
微生物的发酵工业应用微生物是一类微小但却无处不在的生物体，它们在自然界中广泛存在，并且在生物科学和工业领域中具有重要的应用价值。
其中，微生物的发酵工业应用是一个备受瞩目的领域。
本文将探讨微生物发酵工业应用的重要性以及相关的应用领域。
一、食品工业中的微生物发酵应用食品工业中的微生物发酵应用广泛而深入。
例如，面包、酸奶和啤酒等食品的生产过程中，都需要利用到微生物的发酵作用。
面包的发酵过程中，酵母菌通过产生二氧化碳，使得面团膨胀变松软。
而酸奶和乳酸菌的发酵则能够改变乳制品的口感和增加有益菌的数量，有益于消化系统的健康。
啤酒的酿造则依赖于酵母菌的发酵作用，使得麦芽中的淀粉转化为酒精和二氧化碳。
二、制药工业中的微生物发酵应用制药工业是微生物发酵应用的另一个重要领域。
通过使用微生物发酵来生产抗生素、酶和其他药物，极大地提高了药物的生产效率和质量。
例如，青霉素是一种广泛使用的抗生素，它是由青霉菌属微生物发酵产生的。
此外，许多酶类药物如利巴韦林也是通过微生物发酵生产的。
微生物发酵工艺能够大幅度降低制药业的生产成本，并且减少了对传统化学合成的依赖。
三、能源行业中的微生物发酵应用微生物发酵在能源行业中也具有重要的应用价值。
生物燃料是一种可再生能源，其生产过程就是利用微生物的发酵作用。
例如，生物乙醇产业是很好的例子。
通过利用发酵酵母对植物中的糖进行发酵，可以获得乙醇燃料。
与传统石油燃料相比，生物乙醇对环境更友好，而且更可再生。
微生物的发酵技术为能源行业提供了一个可持续发展的方向。
四、环境保护中的微生物发酵应用微生物的发酵应用还能够在环境保护中发挥重要作用。
比如，生物除臭技术就是一种利用微生物发酵代谢有机物质的方法。
通过微生物发酵产生的酶能够降解废水和废物中的有毒物质，并将其转化为无害物质。
微生物发酵技术还可以用于土壤修复和废物处理等环境保护领域，减少了对环境的负面影响。
总结起来，微生物的发酵工业应用具有广泛的应用领域和重要的意义。
工业微生物发酵生产的关键技术
工业微生物发酵生产的关键技术工业微生物发酵生产是一种利用微生物代谢产生的物质来制造化学品、药物、食品和饲料等生产工艺。
它是一种高速发展的技术，涉及到微生物、工程学、化学和生物学等多个知识领域。
它的核心技术就是微生物的发酵，通过微生物的代谢过程来实现大规模的生产。
关键技术包括微生物培养、发酵工艺、发酵设备和控制系统等。
微生物培养技术微生物培养技术是制备微生物发酵剂的核心技术。
制备微生物发酵剂是微生物发酵生产的第一步，它的质量对后续的发酵过程和产品质量有很大的影响。
微生物培养技术包括微生物选育、菌种存储、菌种培养和繁殖等。
选育合适的微生物菌株可以提高微生物的产量和产品质量，同时也要求菌株具有高效稳定的代谢能力和适应能力。
菌种存储和培育是为了保持菌株的活力和纯度，以便于大规模的培养和使用。
发酵工艺技术发酵工艺是微生物发酵生产的核心环节，它是实现产品质量的关键。
发酵工艺包括微生物体系的调节与配制、产物的回收与纯化等。
微生物体系的配制对发酵的效率和质量有很大的影响，需要根据微生物菌株的特性和生产要求，选择合适的基质和营养元素。
此外，发酵工艺还需要考虑生产过程的过程控制和质量控制，以保证产品的稳定性和一致性。
发酵设备技术发酵设备是微生物发酵生产的物质基础，它是保障微生物发酵生产质量和效率的重要保证。
发酵设备需要满足生产的要求，包括发酵罐的设计和构造、罐体内的混合和通气、恒温恒湿的条件控制等。
此外，发酵设备的运行也需要专业的维护，以保证设备的安全和效率。
发酵控制技术发酵控制技术是保障微生物发酵生产质量和效率的重要手段。
它主要涉及到生产过程的实时监测、自动控制和过程优化。
实时监测可以帮助及时发现问题和变化，自动控制可以根据生产需求调节生产条件和控制参数，过程优化可以实现生产过程的高效化和稳定化。
总之，工业微生物发酵生产的关键技术包括微生物培养、发酵工艺、发酵设备和控制系统等。
这些技术的不断进步和升级，可以提高微生物发酵生产的效率和质量，推动微生物发酵生产向更加可持续和环保的方向发展。
微生物的发酵工艺及其在工业中的应用
微生物的发酵工艺及其在工业中的应用近年来，微生物在各大领域中的应用日益广泛，特别是在工业领域中，微生物的发酵工艺成为了不可或缺的一部分。
微生物发酵生产是指利用微生物在一定条件下，通过代谢反应产生有用物质的过程。
这种方法具有工艺简单、成本低、产品纯度高等优点，是工业生产中一种常见的化学合成方法。
本文将介绍微生物发酵的基本工艺及其在工业中的应用。
一、微生物发酵的基本工艺1. 选择菌种：微生物发酵经过研究后发现一些特殊的微生物可以产生有用的物质，因此在发酵过程中选择适当的菌种至关重要。
选择菌种要考虑到它的生长特点、产物产率、抗感性等因素，还要保证其菌种安全性。
2. 发酵培养基的制备：发酵培养基是微生物发酵过程中必不可少的一环节，其目的是为微生物生长提供必需的营养物质。
为了提高菌株的产物产率和成色，还可以在培养基中添加一些特定物质。
3. 培养过程的统计与监控：事先设定好合适的培养条件，比如温度、酸碱度、氧气等，对培养过程进行全面的监控和统计，以确保微生物可以在最佳环境中生长，并产生出需要的物质。
4. 发酵过程的控制：微生物发酵过程中，菌株的生长和代谢过程是一种动态变化的过程，因此需要进行精确的控制。
在发酵过程中，可以通过控制温度、通风、搅拌等手段来维持培养环境的稳定，从而保持菌株的正常生长和代谢。
5. 结果分析与产品回收：经过一段时间的发酵，菌株在培养基中产生的物质可以通过分析化验来确认产物的品质和产率。
最后要进行产品的回收和分离纯化，以获得高纯度、高品质的产物。
二、微生物发酵在工业中的应用1. 食品行业微生物发酵技术在食品行业中得到了广泛的应用。
比如，酸奶、豆浆等膳食品的生产中，使用的就是发酵技术。
此外，微生物发酵还可以用于酱油、味精、鸡精等调味料的生产中。
2. 医药行业微生物发酵技术在医药行业中的贡献也不容小觑。
很多药物的生产都需要通过微生物发酵来获得，比如青霉素、链霉素等很多抗生素都是通过微生物发酵制成的。
微生物学中的发酵技术及其应用
微生物学中的发酵技术及其应用发酵技术是指利用微生物在一定的环境条件下进行代谢反应的过程，经过这个过程可以生产出大量的有用物质。
这些物质包括食品、药品、化学品等等。
发酵技术主要利用了微生物生长和代谢过程中的产物，利用这些产物来实现有益的生产。
在微生物学中，发酵技术是一个非常重要的学科领域，它在现代化工、医药、食品行业等领域中都有广泛的应用。
一、发酵技术的基础发酵技术的基础在于微生物的生长和代谢。
微生物在一定的环境条件下能够进行生长和繁殖，随着生长过程的进行，微生物所代谢生产的物质也在不断地增加。
发酵技术主要是利用微生物在繁殖和代谢过程中所产生的酸、酒精、乳酸、酱油等有用物质来进行生产。
二、发酵技术的种类发酵技术包括了不少的种类，不同的发酵技术可以生产出不同的有用物质。
在微生物学中，常见的发酵技术包括了以下几种：1. 酵母发酵：酵母发酵是利用酿酒酵母进行发酵制造啤酒、葡萄酒等饮品。
2. 乳酸菌发酵：乳酸菌发酵是利用乳酸菌进行发酵生产乳酸，这种发酵技术可以用在酸奶制品、腌菜、酱油等食品的生产中。
3. 醋酸菌发酵：醋酸菌发酵是利用醋酸菌进行发酵制造醋，在饮食中有着广泛的应用。
4. 有机酸发酵：有机酸发酵是利用微生物在代谢过程中产生的有机酸，比如琥珀酸、丙酮酸等有机酸制造食品添加剂、工业化学品等产品。
三、发酵技术的应用发酵技术在现代工业中的应用越来越广泛。
下面我们就来看一下发酵技术在不同领域中的应用：1. 食品工业：乳品生产、葡萄酒、啤酒、酱油、生菜等食品的发酵技术是食品工业中应用最广泛的领域。
2. 医药工业：发酵技术在医药工业中有着广泛的应用，它可以制造出很多种药物，例如：生物合成药物、细胞培养等药物。
3. 化工工业：发酵技术不仅在食品工业和医药工业中有广泛的应用，它也在化工工业中有不小的发挥。
微生物可以生产出一些化学品，如酒精、醋酸、丙酮酸等，这些产物都可以被用来制造其他化学品。
四、发酵技术的发展趋势发酵技术的发展趋势是向着生态、安全、高效的方向发展。
微生物发酵技术总结
微生物技术总结一、土著菌种的培养方法1、就地找一片肥沃、人少的树林，将树叶扫掉。
挖5公分至10公分的表层土（视各地的情况，挖比较肥沃的土），形状是圆形的2、将挖开的土聚拢在中间，倒入等体积的米糠，拌匀3、以一袋米糠为例，需水150升，糖蜜30斤，酵素20斤（比例大致为10：1：1）4、倒水拌匀，直至手捏不散（过去我们加水的量还是少了），拌匀5、最后，将米糠撒上一层将其覆盖，再用一层树叶（不用塑料袋，因为树叶更透气。
第二，树叶上有本地有益菌）覆盖，刚好遮盖即可6、三天后翻均匀，降温，第七天后即可使用。
7、七天后，若足够干燥，装袋保存（半年坏不了）经验总结：1、堆高堆低都可以，根据实际的温度来定2、红色的菌是球形红菌，能进行光合作用3、绿色的菌是木霉菌4、黄色的菌是有害的菌，具体什么菌（可能性很多）5、偏暗色菌不一定是坏菌，很可能是白色有益菌衰老后的状态二、菌肥（发酵肥）的做法1、一份的米糠（有胚芽），一份的稻壳（无胚芽），一份鸡粪和稻壳的混合物，一份碳化稻壳，两桶土著菌种（40、50斤容量的桶），先后混合在一起2、水拌糖蜜，拌酵素，30斤水拌一斤糖蜜，一斤酵素（没有太精确的量，大致是10:1：1至30:1:1之间），混合均匀，3、最后覆盖稻草，三天后拿开稻草，七天后可以使用4、阿旦老师说菌肥里含有菌根、根霉、木霉菌、真菌、醋等，有上千种微生物经验总结：1、鸡粪有毒没关系，发酵会消除鸡粪中的重金属、抗生素的毒性（有机会可做实验）2、不能被雨水淋，做菌种也一样，否则水分过多会发霉3、第三次发酵，菌肥在田地里再发酵1、需要种植的土地，分成1.5米左右宽的小块（这次挖的长度约15米），刨土15cm深堆至两侧2、均匀加入木屑，半食指深3、均匀加入本地有益菌种（大神）两水桶4、均匀加入已发酵好的发酵肥，约四桶5、加糖蜜酵素水8桶，浸透肥料6、用稻草或树叶覆盖7、洒水，打湿即可8、再盖一层，再洒水9、等待两周四、公菌的做法3公斤果实，1公斤糖蜜，盐200克，搅拌均匀放入桶中（不用旋紧，直接盖上的那种桶），15天后加水10公斤，发酵3个月（300斤有箍的酵素桶）作用：防治掉花，促进果实增重使用时间：开花前使用，开会时停止使用以免打扰蜜蜂授粉，结果后再使用使用方法：无水发酵稀释100倍以上，有水发酵稀释20倍喷晒。
工业微生物发酵技术汇总
克拉维酸
Clavulanicacid
菌种来源：意大利，发酵设备：60-120M3发酵罐，发酵周期：120小时，发酵单位：7-8g/L（保证值：120M3发酵罐7g/L以上），克拉维酸无菌钾盐总收率：80%
46
红霉素
Erythromycin
发酵时间：144±24hrs，最终效价：10±1g/L（保证值：9g/L以上），收率(以硫氰酸盐计)：85±5％，收率(以红霉素计)：80±5％
6
雄烯二酮
Androstenedione
发酵时间96±24hrs，每3-3.3公斤植物甾醇可获得1公斤雄烯二酮。
7
利福霉素
Rifamycin
发酵周期220小时，发酵单位大于20g/L，收率65%
8
6-羟基烟酸
6-HydroxynicotinicAcid
纯度：≥98%，用途说明：用于合成维生素A
9
L-缬氨酸
29
莫西菌素
Moxidectin
尼莫克汀的发酵周期240-280小时，发酵单位2000-2500ug/ml,总收率30-35%，同时提供从尼莫克汀到莫西菌素的合成工艺，产业化
30
恩拉霉素
Enramycinpremixes
发酵周期200小时，发酵单位6000-8000ug/ml（MAX10000u/ml）,提取收率92%
76
阿卡波糖
Acarbose
发酵单位：5-7g/L，发酵时间：120-144hrs，提取收率：55%
77
肺囊康定B0
LungsacKangdingB0
卡泊芬净前体，发酵水平：2-3g/L，发酵时间:15天,提取得率:45%
47
替考拉宁
Teicoplanin
发酵技术生物知识点总结
发酵技术生物知识点总结一、微生物发酵1. 微生物发酵的基本原理微生物发酵是利用微生物在适宜的环境条件下，利用糖类等有机物质进行代谢活动，产生有机酸、醇、酶、细胞蛋白等化合物的过程。
微生物发酵包括静态、摇瓶和发酵罐等方式，通过控制各项发酵条件来实现对微生物代谢产物的生产。
2. 常见的微生物发酵产品微生物发酵可以生产多种产品，如食品添加剂、酶制剂、抗生素、氨基酸等。
以革兰氏阳性菌为代表的产酶细菌可以制备多种酶类产品，如纤维素酶、酰化酶等；革兰氏阴性菌则可生产抗生素、氨基酸等。
3. 微生物发酵的应用微生物发酵技术在食品工业、制药工业、环境保护和生物能源等领域有着广泛的应用。
如酵母菌可以制备面包、啤酒等食品；乳酸菌可以发酵乳制品；大肠杆菌可以生产胰岛素等生物药品。
4. 发酵罐的设计原理发酵罐是进行微生物发酵生产的主要设备，其设计原理主要包括对发酵罐体积、通气、搅拌、温度、pH等多方面因素的控制。
发酵罐应保证培养物中的氧气和营养物充分混合，并控制好温度、pH值等参数。
5. 优化微生物发酵条件微生物发酵的主要生产因素包括微生物菌种的选取、发酵基质的配方、发酵罐操作条件、发酵周期等。
优化这些发酵因素能够提高微生物发酵的效率，减少成本。
二、植物细胞发酵1. 植物细胞发酵原理植物细胞发酵是利用植物细胞培养在适宜的条件下进行代谢活动，产生有机物质的过程。
植物细胞发酵可以利用植物器官、植物细胞悬浮培养和植物愈伤组织等方式进行。
2. 植物细胞发酵产品植物细胞发酵可以生产多种产品，如植物次生代谢产物、生物活性物质等。
利用植物细胞发酵技术可以制备植物活性成分、抗氧化物质等保健品原料。
3. 植物细胞发酵的应用植物细胞发酵技术在保健品、生物医药和植物资源保护等领域有着广泛的应用。
植物细胞发酵可以制备生物活性成分，开发植物资源的利用价值。
4. 植物细胞发酵工程设计植物细胞发酵的工程设计包括植物细胞培养的生物反应器设计、培养基优化、植物细胞工程等。
生物发酵工程知识点总结
生物发酵工程知识点总结1. 生物发酵工程的基本原理生物发酵工程利用微生物、植物细胞或酶等生物体系进行发酵反应，基本原理是在适宜的温度、酸碱度、氧气、营养物质和搅拌情况下控制微生物或酶的生长及其代谢产物的合成，从而得到所需的产物。
发酵反应是一种细胞代谢过程，主要包括生长期、对数期和平稳期。
在发酵过程中，要控制各种条件以获得高产率和高产量。
2. 微生物发酵微生物发酵是指利用微生物进行发酵反应的过程，其产物包括酒精、酶制品、有机酸、氨基酸、维生素等。
微生物发酵的生物体系包括细菌、酵母菌、真菌等，其中酵母菌发酵用于酒精、面包、酵素制造等方面，细菌发酵用于酸奶、维生素、有机酸的生产，真菌发酵用于抗生素、氨基酸、酶制剂等的生产。
微生物发酵的关键是要选用适宜的微生物菌种，并控制发酵过程中的温度、pH值、营养物质、氧气等因素。
3. 植物细胞发酵植物细胞发酵是指利用植物细胞进行发酵反应的过程，其产物包括植物次生代谢产物、药物、化工产品等。
植物细胞发酵通常是通过培养植物细胞、组织或器官再生植物进行的，其优点是可以大规模生产植物次生代谢产物和药物，但也存在生长速度慢、培养条件复杂等问题。
植物细胞发酵的关键是要选择适宜的培养基和生长调节因子，以及控制植物细胞的生长和代谢过程。
4. 酶工程酶工程是指利用酶进行发酵反应的过程，其产物包括有机合成化合物、生物燃料、生物催化等。
酶工程主要是通过分离纯化酶、改良酶活性和稳定性以及选择适宜的反应条件来实现。
酶工程的关键是要选用适宜的酶种和酶反应条件，以及进行酶的固定化和酶的逆向工程等技术手段。
5. 发酵生产过程控制发酵生产过程控制是指在微生物、植物细胞或酶等生物体系进行发酵反应时，通过对温度、pH值、氧气、营养物质、搅拌等参数进行监测和控制，以获得高产率和高产量的过程。
发酵生产过程控制的关键是要选用适宜的控制系统和控制策略，以及对发酵过程中的微生物或酶的代谢过程进行实时监测和调控。
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莫西菌素
Moxidectin
尼莫克汀的发酵周期240-280小时，发酵单位2000-2500ug/ml,总收率30-35%，同时提供从尼莫克汀到莫西菌素的合成工艺，产业化
30
恩拉霉素
Enramycin premixes
发酵周期200小时，发酵单位6000-8000ug/ml（MAX10000u/ml）,提取收率92%
19
埃博霉素
Epothilone
发酵周期：10-11天 埃博B单位：100-200mg/L,收率：50-75%
20
链霉素
Streptomycin
发酵单位：26000-30000U/ml 发酵时间：200-230小时提取收率：70-75%
21
β-胡萝卜素
β-carotene
发酵浓度：3.0-3.5g/L 发酵时间：96±12小时 收率：粗油85%，药品级75% （纯度>98.5%）
9
L-缬氨酸
Valine
发酵产酸：60±5克/L，发酵周期： 60±5小时 ，提取收率：65%（医药级）
10
L-异亮氨酸
Isoleucine
发酵产酸： 25-30克/升，发酵周期: 60-72小时，提取收率：80%
11
L-色氨酸
Tryptophan
发酵单位:35±3g/L，发酵时间:33-35小时，产品得率:饲料级≥85%，药品级≥70%，产品质量:>98.0%(纯度)，糖转化率：18%
6
雄烯二酮
Androstenedione
发酵时间96 ± 24 hrs，每3-3.3公斤植物甾醇可获得1公斤雄烯二酮。
7
利福霉素
Rifamycin
发酵周期220小时，发酵单位大于20g/L ，收率65%
8
6-羟基烟酸
6-Hydroxynicotinic Acid
纯度： ≥98%，用途说明：用于合成维生素A
39
春雷霉素
Kasugamycin
发酵周期180小时，发酵单位12000-15000u/ml（HPLC），提取收率80%
12
糖化酶
Glucoamylase
发酵周期：6～7天，酶活：8万-10万U
13
耐高温淀粉酶
Amylase
发酵周期：140h，酶活：17万单位
14
纤维素酶
Cellulase
发酵周期：6～7天，酶活：80-100IU
15
超级泰乐菌素
Super tylosin
发酵单位：14000-16000U/ml发酵时间：130-150小时提取收率：70-75%
16
谷胱甘肽
Glutathione
发酵单位5.5±0.5g/L，发酵时间65±5小时，提取收率：60%
17
庆大霉素
Gentamicin
发酵单位1400-1600mg/L，发酵时间60小时，提取收率：30-40%
18
金霉素
Chlortetracycline
发酵单位：2400-2700U/ml， 发酵时间：110 hrs提取得率：94 % 饲料级（15%，20%）
37
氨基
葡萄糖
Glucosamine
以葡萄糖为底物,经60小时发酵,可产N-乙酰氨基葡萄糖80-100g/L。葡萄糖质量转化率40%，收率70%，纯度99%，N-乙酰氨基葡萄糖可通过酸解，得到氨基葡萄糖。
38
唾液酸（N-乙酰神经氨酸）
Sialic acid
发酵产物40-50g/L，发酵时间84小时，底物甘油达到国际先进水平，通过离子交换法提取唾液酸,产品纯度达到95%以上,收率达75%
22
透明质酸
Hyaluronic acid
发酵周期：20-24h，发酵单位：6.5g/L，收率90%化妆品级
23
万古霉素
Vancomycin
发酵周期：150小时 发酵单位：7.5-9g/L收率：70%
24
土霉素
Oxytetracycline
发酵周期：160小时，发酵效价：38000±2000 U/B
Colistin B
最终效价:2g/L，发酵时间:40hrs，收率:>35 %,EP/USP标准
35
辅酶Q10
Coenzyme Q10
最终效价:2.5-3g/L， 发酵时间80-90 hrs， 收率: > 75%
36
维生素V B12
Vitamin B12
效价: 180-220 mg/L发酵时间:210hrs收率: > 70% 医药级，80% 饲料级
31
利普斯他汀
Mud mooring statins
最终效价:13g/L，发酵时间:180hrs，收率: 75%.
32
D-丝氨酸
D-serine
130g/L，甘氨酸转化率大于90%。纯化后，纯度大于99%，ee值大于99%
33
L-赖氨酸
Lysine
产酸: 240-280g/L，发酵时间:40-48 hrs，酸糖转换率70 %，谷棒杆菌
25
林可霉素
Lincomycin
发酵周期：192±24小时，发酵单位：9-10g/L，收率：医药级80%，饲料级90%
26
赤霉素
Gibberellin
发酵周期：180小时，发酵单位：2-3g/L提取收率：85%
27
青蒿酸
Artemisinin
发酵水平(青蒿酸，Artemisic acid): 17g/L带补料 发酵时间: 100hrs提取得率: 75%
3
乳酸链球菌素
Nisin
发酵水平: 12-15g /L，发酵时间：16-20小时，收率:65%以上。
4
霉酚酸
mycophenolate mofetil, MMF
发酵单位：12g/L以上，发酵时间：160小时，提取得率：75%
5
去甲金霉素
DMCT,Demethylchlortetracycline
发酵单位：10±2g/L，发酵时间：200小时，产品收率：75％
28
7-ACA
糖代油一步酶法
7-ACALiquid sugar instead of soybean oil,Step enzymatic
CPC发酵液到7-ACA成品质量收率为48% ，发酵原料成本：60-65元/十亿 ，7-ACA成本：380-400元/Kg ，技术优势：液糖代替豆油，板框过滤，7-ACA裂解由两步酶法改为一步酶法，DOCPC小于0.2%
发酵技术指标
沃蒙特发酵技术服务平台
NO
项目
名称
英文
名称
技术
指标
1
他克莫司
Tacrolimus
发酵单位：大于1.0g/L,发酵周期：240小时,提取收率：60-70%
2
西罗莫司
Sirolimus\Rapamycin
发酵单位：1000±200 mg/L，发酵周期：192hrs，收率：35-40%
产品含量：≥98%