保温装饰一体化板技术要求
保温装饰一体板技术标准
保温装饰一体板技术标准饰面一体化外墙外保温系统的技术标准主要依据于以下几个标准:JG/T 287-2013《保温装饰板外墙外保温系统材料》、/T 350-2015《保温防火复合板应用技术规程》、GB/T 《硅酮建筑密封胶》、GB/T -2013《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》、JG/T 483-2015《岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料》、JG/T 366-2012《外墙保温用锚栓》、JC/T 564.1-2008《纤维增强硅酸钙板第1部分:无石棉硅酸钙板》以及JC/T 412.1-2006《无石棉纤维水泥板第1部分:无石棉纤维水泥板》。
饰面一体化外墙外保温系统由保温装饰板、粘结砂浆、锚固件、嵌缝材料和密封胶组成,可以放置于建筑物外墙外侧,实现保温装饰一体化的功能。
根据保温装饰板的单位面积质量,饰面一体化外墙外保温系统被分为I型和II型。
其中,I型指的是质量小于20 kg/m3的保温装饰板,而II型则指质量在20 kg/m3至30 kg/m3之间的保温装饰板。
系统的技术指标包括外观、耐候性、拉伸粘结强度、单点锚固力、热阻、水蒸气透过性能等。
保温装饰板的外观应该是颜色均匀一致、没有破损的。
同时,所使用的保温材料需要符合相应的规范要求。
例如,模塑聚苯板(EPS)需要符合GB/T -2013《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》中5.3要求,而岩棉则需要符合JG/T 483-2015《岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料》中5.2.1要求。
装饰面的技术指标包括耐酸性、耐碱性、耐盐雾、耐老化、耐污染性和附着力等。
此外,尺寸容许偏差也需要在一定范围内,长度、厚度、宽度的偏差应该在±2.0mm以内,对角线差应该在≤3.0mm以内,板面平整度应该在≤2.0mm以内。
2.3 装饰板基板的技术指标如下:背板厚度为4mm,密度不低于1.2g/cm3,抗折强度(气干状态)不低于12MPa。
面板厚度为8mm,密度不低于1.4g/cm3,抗折强度(气干状态)不低于16MPa。
保温装饰一体板施工技术规范标准
方泰保温装饰一体化系统施工工法省方泰建筑材料目录前言 (2)1. 工法特点 (2)2. 适用围 (2)3. 系统分类 (2)4. 工艺原理及构造设计要求 (3)5. 施工工艺规定及操作要点 (8)6 系统构造节点 (17)7 质量标准及验收 (26)8.系统及材料性能参数 (31)9. 安全措施 (34)10. 环保措施 (34)方泰板业保温装饰一体化系统施工工法前言方泰板业保温装饰一体化系统包括方泰保温装饰一体化成品板系统(简称“成品板系统”)和外墙保温装饰板系统(简称“外墙板系统”)。
是将经工厂预制好的带有保温和装饰功能的保温装饰一体化板通过粘贴加锚固的形式固定于建筑物墙体表面,直接形成集保温、装饰、防护等各种功能于一体的外墙保温装饰形式。
传统的保温技术由于材料、施工等方面的原因,造成许多的保温工程存在开裂、渗水等现象,严重的还会造成脱落等;另外,在传统保温层上无法进行比较高档的装饰,像金属漆、氟碳漆、石材等;即使个别的项目做了金属漆等产品,其平整度、色差、外观等均不尽人意,而且还容易出现开裂等现象。
保温装饰一体化系统集保温性、装饰性和墙体的保护性为一体,整体保温装饰效果极佳,不仅克服了传统墙体保温系统易开裂、保温性差、施工困难、装饰性差等缺点,还具有极好的抗开裂、防水、抗脱落、耐候性、耐老化性和高防火等特点,极提高了保温系统的使用寿命,是新型建筑保温节能装饰材料。
1. 工法特点1.1 采用完整的技术系统,施工前针对建筑物特点进行整体设计,彰显建筑独特风格。
1.2 工厂化加工裁切成型,施工现场只需按图纸安装,与传统保温施工相比,具有施工简单、容易操作、施工周期短等特点。
1.3 整个保温系统由不同规格的保温装饰板组成,板与板之间的缝隙采用耐候性硅酮弹性密封胶进行密封处理,从而有效避免了由于各种变形应力造成的墙面裂缝的产生。
1.4 成套技术的耐火等级为A或B1级,完全适用于防火等级较高的建筑物使用。
保温装饰一体板技术标准
饰面一体化外墙外保温系统技术标准1、标准依据JG/T 287-2013 《保温装饰板外墙外保温系统材料》JGJ/T 350-2015 《保温防火复合板应用技术规程》GB/T 14683 《硅酮建筑密封胶》GB/T 29906-2013 《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T 483-2015 《岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T 366-2012 《外墙保温用锚栓》JC/T 564.1-2008 《纤维增强硅酸钙板第1部分:无石棉硅酸钙板》JC/T 412.1-2006 《无石棉纤维水泥板第1部分:无石棉纤维水泥板》2、技术指标要求饰面一体化外墙外保温系统由保温装饰板、粘结砂浆、锚固件、嵌缝材料和密封胶组成,置于建筑物外墙外侧、实现保温装饰一体化的功能。
2.1饰面一体化外墙外保温系统技术指标:按保温装饰板单位面积质量分为I型、II型。
I型:﹤20 kg/m3;II型:20 kg/m3—30 kg/m3。
注a:当采用无机保温材料或系统有透气构造时不检验水蒸气透过性能。
2.2 保温装饰板技术指标2.2.1外观:保温装饰板外观颜色均匀一致、无破损。
2.2.2 保温装饰板技术指标如下:同时所用保温材料须符合相应规范要求:模塑聚苯板(EPS)应符合GB/T 29906-2013 《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》中5.3要求岩棉应符合JG/T 483-2015 《岩棉薄抹灰外墙外保温系统材料》中5.2.1要求。
2.2.3 装饰面技术指标:项目指标耐酸性,48h无异常耐碱性,96h无异常耐盐雾,500h无损伤耐老化,1000h合格耐污染性%≤10附着力,级≤1注:耐污染性、附着力仅限于平涂饰面2.2.4 尺寸容许偏差:2.3装饰板基板主要技术指标:2.4 粘结砂浆技术指标:2.5锚固件及锚栓主要技术指标:2.6 硅酮建筑密封胶(耐候胶)技术指标:。
保温装饰一体化板技术要求
保温装饰一体化板技术要求1.材料选择:保温装饰一体化板一般由外层面材、保温层和内层面材组成。
在选择材料时,面材应具备耐候性、耐热性、耐老化性以及装饰效果好的特点。
保温层应选择导热系数小、保温效果好、防水性能强的材料。
另外,内层面材的选择应具有良好的耐久性和易于清洁的特点。
2.施工前的准备工作:在施工前,需对施工现场进行平整处理,并清除所有污物和杂物。
同时,要测量墙面的净直线度和水平度,确保墙面平整。
另外,还需为施工人员提供相应的个人防护装备,确保施工安全。
3.浆糊砂浆的配制:浆糊砂浆是固定保温板的粘接材料,其配制要求有两个方面。
首先,要选择优质的砂浆原料,并按照一定比例进行混合。
其次,要对砂浆进行充分的搅拌和搅拌,确保砂浆的粘稠度、粘结性和流动性。
4.保温板的粘贴:在进行保温板粘贴时,需要进行表面处理和保温板的定位。
首先,应将墙面清洁干燥,并刷上一层浆糊砂浆以增加墙面的粘结力。
然后,将保温板按照预定位置固定并进行压实,确保保温板与墙面之间没有空隙。
5.网格布的固定:为了提高保温板的抗拉强度和抗冲击性能,需要在保温板上粘贴网格布。
粘贴网格布时,需先在保温板上刷上一层砂浆,然后将网格布固定在砂浆上,并用刮板进行压实。
6.面层涂抹:保温板的面层涂抹是为了增加材料的耐久性和装饰效果,涂抹材料应具备良好的附着性、耐污染性和耐老化性。
在进行面层涂抹时,应根据设计要求进行选择,并按照涂抹工艺进行施工。
7.表面装饰:8.系统检测和验收:在施工完成后,需对保温装饰一体化板进行系统检测和验收。
主要内容包括保温效果的检测、涂层的均匀性和质量,以及其他关键性能指标的检测。
只有通过系统检测和验收,才能保证保温装饰一体化板的质量和功能。
总之,保温装饰一体化板技术要求包括材料选择、施工前的准备工作、浆糊砂浆的配制、保温板的粘贴、网格布的固定、面层涂抹、表面装饰以及系统检测和验收。
只有严格遵循这些要求,才能保证保温装饰一体化板的质量和功能。
保温装饰一体板施工技术要求规范
方泰保温装饰一体化系统施工工法吉林省方泰建筑材料有限公司目录前言 (2)1. 工法特点 (2)2. 适用范围 (2)3. 系统分类 (2)4. 工艺原理及构造设计要求 (3)5. 施工工艺规定及操作要点 (8)6 系统构造节点 (17)7 质量标准及验收 (26)8.系统及材料性能参数 (31)9. 安全措施 (34)10. 环保措施 (34)方泰板业保温装饰一体化系统施工工法前言方泰板业保温装饰一体化系统包括方泰保温装饰一体化成品板系统(简称“成品板系统”)和外墙保温装饰板系统(简称“外墙板系统”)。
是将经工厂预制好的带有保温和装饰功能的保温装饰一体化板通过粘贴加锚固的形式固定于建筑物墙体表面,直接形成集保温、装饰、防护等各种功能于一体的外墙保温装饰形式。
传统的保温技术由于材料、施工等方面的原因,造成许多的保温工程存在开裂、渗水等现象,严重的还会造成脱落等;另外,在传统保温层上无法进行比较高档的装饰,像金属漆、氟碳漆、石材等;即使个别的项目做了金属漆等产品,其平整度、色差、外观等均不尽人意,而且还容易出现开裂等现象。
保温装饰一体化系统集保温性、装饰性和墙体的保护性为一体,整体保温装饰效果极佳,不仅克服了传统墙体保温系统易开裂、保温性差、施工困难、装饰性差等缺点,还具有极好的抗开裂、防水、抗脱落、耐候性、耐老化性和高防火等特点,极大地提高了保温系统的使用寿命,是新型建筑保温节能装饰材料。
1. 工法特点1.1 采用完整的技术系统,施工前针对建筑物特点进行整体设计,彰显建筑独特风格。
1.2 工厂化加工裁切成型,施工现场只需按图纸安装,与传统保温施工相比,具有施工简单、容易操作、施工周期短等特点。
1.3 整个保温系统由不同规格的保温装饰板组成,板与板之间的缝隙采用耐候性硅酮弹性密封胶进行密封处理,从而有效避免了由于各种变形应力造成的墙面裂缝的产生。
1.4 成套技术的耐火等级为A或B1级,完全适用于防火等级较高的建筑物使用。
建筑外墙保温装饰一体化系统施工技术
建筑外墙保温装饰一体化系统施工技术摘要:在建筑施工过程中,外墙保温、装饰建设工作受到广泛重视,传统施工技术已经不能满足其建设需求,需要创新技术应用形式,积极应用一体化施工技术开展施工活动,提高建筑工程保温装饰施工质量,满足相关工作要求,发挥保温装饰一体化施工技术的作用,为其后续发展奠定基础。
关键词:建筑外墙;保温装饰;一体化引言传统建筑外墙保温装饰的施工工艺多为保温板+薄抹灰系统,该工艺工序复杂,受施工人员技术熟练程度影响较大,质量无法保证,且产品本身也存在一定的弊端,保温装饰层容易受热胀冷缩而发生开裂、脱皮。
且中国建筑规模宏大,城市更新的进程也在加快,但中国的建筑多以承重结构为主,多数缺乏对建筑围护系统节能的考虑。
1建筑外墙保温装饰一体化施工技术应用重要性当前,我国在建筑外墙保温施工中,主要利用的是外保温的方式,就是在建筑外墙黏贴保温板,通过抹灰与挂网等方式对其进行处理,组件成为建筑外墙保温系统,通常情况下,使用的保温材料为:苯板材料、挤塑板材料等,属于有机保温材料的分支。
然而,在应用此类施工方式的过程中,还存在一些问题,也就是材料寿命较短、材料的耐火性能不能满足相关要求,导致建筑施工安全性降低,外墙保温系统的建设质量较差,无法满足相关施工需求。
建筑行业为了解决以上外墙保温系统的建设问题,在近几年中研究出外墙保温与装饰一体化施工技术,可以将二者的功能融合在一起,提高其工作成效,也是未来建筑工程施工中外墙保温系统建设工作的发展方向。
在应用外墙保温装饰一体化施工技术之后,可以将保温与装饰施工工作融合在一起,减少中间施工环节,降低工程建设成本,且墙体传热系数可以满足相关标准,不会超过限值要求。
在应用此类施工技术之后,可以延长外墙保温系统的使用寿命,增强其防火能力与耐冲击性能,提高施工便利性,降低工程建设成本,减少其中存在的质量问题。
由此可见,在建筑施工期间,外墙保温装饰一体化施工技术的应用较为重要,可以有效提高工程的建设成效,优化其发展机制,提高现代化建筑工程施工可靠性。
外墙保温装饰一体板施工技术要点
外墙保温装饰一体板施工技术要点摘要:在建筑行业不断发展的背景下,对建筑的功能性要求也在不断增加,导致外墙建筑不仅要满足保温需求,还要拥有良好的装饰效果。
现阶段,大部分建筑企业在对外墙建筑进行施工时,依然在采用传统的施工方法,不仅功能性单一,而且难以保证施工效果。
本文所研究的保温装饰一体板能有效解决上述问题,并提高施工质量,满足人们对建筑外墙的需求。
关键词:外墙保温;装饰一体板;施工技术引言随着我国经济、科技水平的不断增长,建筑行业飞速发展,外墙保温从最初的岩棉、玻璃棉等无机类保温材料发展为导热系数低、隔热效果好的聚苯乙烯泡沫和聚氨酯泡沫等有机材料,但伴随着有机保温材料被引燃而发生的火灾越来越多,保温材料的防火安全问题已成为舆论焦点。
人们迫切期待既能防火又具备优异保温性能的保温技术体系出现,在这种形势与背景下,隔离式纳塑保温一体板综合建造技术应运而生。
1.外墙保温装饰一体板概述保温装饰一体化板材是一种新型的复合建筑材料,包括粘结层、保温层、专用锚固接头、密封材料和饰面层等。
保温装饰一体板采用粘贴、锚固等施工方法与建筑墙体进行连接,达到“独立板块,整体密闭,防水透气,装饰完美”的保温隔热保温体系,达到建筑墙体保温隔热、防火、装饰一体的综合效果,对提高建筑品质、增强建筑耐久性、提高施工效率具有重大的实际应用价值。
与常规的薄型粉刷外隔热体系比较,在施工速度、寿命、防火隔离带、装饰效果、质量稳定和环保方面都有明显的优越性;与石质玻璃幕墙相比具有价格、安全性等优点。
随着现代建筑外墙节能与隔热得到越来越多运用,有必要讨论有关施工技术问题,以确保工程质量,充分利用其体系优越性。
但由于认知和技术上的限制,保温装饰体板在外墙保温系统中的应用受到了限制,在设计和施工要点的研究和控制上有待进一步探索和完善。
2.外墙保温装饰一体板的技术特点第一,具有自身特有的双向墙板系统,可以从四周任意对其进行安装,每一块一体板都能够进行独立的移动以及更换,能够方便地进行安装和拆卸。
外墙保温装饰一体板施工技术要点
外墙保温装饰一体板施工技术要点摘要:外墙保温装饰一体板是一种集装饰、保温以及保护墙体一体化的新型外墙保温材料,具有安装方便,轻质的特点,以及极佳的装饰保温效果。
外墙保温装饰一体板是一种新型的工艺以及材料,具有非常显著的保温隔热性能,可以有效的解决传统施工方法中的“冷桥”问题,并且可以降低能源的消耗,具有节能环保的特点。
目前,我国所应用的外墙保温装饰一体板施工技术还不太成熟,还存在有一定的弊端。
因此,本文主要分析了外墙节保温装饰一体板的施工技术,以期为施工人员提供一些建议。
引言:随着建筑工程的不断发展和普及,注重建筑外观设计以及居住品质,建筑经济、实用、美观的要求也越来越高。
外墙保温装饰一体板作为一种新型环保且便于安装和管理的装修材料受到越来越多人的关注和使用。
然而,外墙保温装饰一体板的施工技术,对于材料的使用和装修工程的品质也有着至关重要的作用。
本文主要就外墙保温装饰一体板施工技术的要点进行探讨。
关键词:外墙;保温装饰一体板;技术要点一、施工准备1.施工前应充分了解外墙保温装饰一体板的特点、性能及施工流程。
2.根据设计图纸和现场实际情况,进行测量放线,确定一体板的安装位置和间距。
3.施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境整洁有序。
同时准备好所需的施工工具和设备,如电动吊篮、切割机、打磨机、搅拌机等。
4.材料准备:根据设计要求,选择符合规格和质量标准的外墙保温装饰一体板、粘结砂浆、锚固件、密封胶等材料。
同时,确保材料的质量和环保性能符合要求。
5.进行技术交底,向施工人员介绍施工流程、操作规范和安全规程等,确保施工人员了解施工要求和注意事项。
二、基层处理1.清理基层:彻底清除墙体表面的灰尘、油污等杂质,确保基层表面干燥、平整。
对于凹凸不平的部位,应使用水泥砂浆进行修补、打磨和找平。
2.找平处理:对墙体表面进行找平处理,包括垂直度、平整度等,以确保外墙保温装饰一体板的安装质量。
3.防水处理:在基层表面涂刷防水涂料,以增强外墙的防水性能,防止水分渗透。
保温装饰一体板的标准
保温装饰一体板的标准保温装饰一体板是一种新型建筑材料,具有保温、隔热、防火、防水、防潮、抗冻、抗裂、轻质、环保等特点,被广泛应用于建筑外墙保温装饰、内墙装饰、地面装饰等领域。
为了确保保温装饰一体板的质量和安全性,制定了一系列的标准,以规范其生产、安装和使用。
首先,保温装饰一体板的材料选择应符合国家相关标准,主要包括聚苯乙烯、岩棉、硅酸盐板等。
这些材料应具有一定的抗压强度、导热系数、吸水率等指标,以确保保温装饰一体板在使用过程中能够达到预期的保温效果。
其次,保温装饰一体板的生产工艺应符合相关标准要求。
生产过程中应严格控制原材料的质量,确保产品的稳定性和一致性。
在生产过程中,需要对板材的厚度、密度、平整度等进行严格把关,以保证产品的质量。
另外,保温装饰一体板的安装应符合相关标准规范。
在安装过程中,需要对基层墙体进行检查和处理,确保墙体平整、牢固。
同时,安装过程中需要采用专用的粘结剂和配套的固定件,以确保保温装饰一体板与墙体之间的牢固连接,避免在使用过程中出现脱落、开裂等安全隐患。
最后,保温装饰一体板的使用和维护也需要遵循相关标准要求。
在使用过程中,需要注意避免尖锐物品撞击、划伤板面,以免影响保温效果和美观性。
同时,定期进行清洁和维护,及时处理因使用而产生的损坏,确保保温装饰一体板的长期使用效果。
总之,保温装饰一体板的标准涉及到材料选择、生产工艺、安装、使用和维护等方方面面,只有严格遵循相关标准要求,才能确保保温装饰一体板的质量和安全性,为建筑提供持久的保温装饰效果。
希望各相关行业单位和个人能够重视并严格执行相关标准,共同为建筑行业的可持续发展贡献力量。
保温装饰一体板施工规范
保温装饰一体板施工规范保温装饰一体板是一种具有高光泽度和高耐候性的氟碳漆饰面板材,规格为2440*1220*46mm(长*宽*厚)。
它能够保证保温装饰一体板的稳定性和自洁性,使其能够与建筑同寿命。
保温装饰板外墙外保温系统由防水找平层、粘结层、保温装饰板和嵌缝材料构成。
在施工时,需要先在基层墙体上做防水找平层,然后采用粘锚结合方式将保温装饰板固定在基层上,并用嵌缝材料封填板缝。
保温装饰板系统性能指标应符合表G1的要求,其中包括耐候性、抗风压值、吸水量、抗冲击强度、耐冻融性能、不透水性和热阻等指标。
同时,保温装饰板尺寸允许偏差应符合表G2的要求,保温装饰板性能应符合表G3的要求。
保温装饰一体板具有优良的性能指标,可以在建筑外墙外保温系统中发挥重要作用。
在施工时,需要注意系统基本构造和材料性能要求,以确保系统的稳定性和可靠性。
为确保施工质量,必须不断强化全体施工人员的质量意识,并坚持谁施工谁负责的原则。
在施工前,各上岗人员必须明确操作工艺及质量标准。
为此,监理应建立一套质量管理体系,包括自检、互检和交接检的“三检制”,使质量检验工作在一个完整的体系内独立运行。
班组设有质量科和专职检验员,负责日常的质量检验工作;公司设有检验小组,专门负责项工程的终检工作。
在保温装饰板外墙保温工程施工质量控制和质量验收方面,应遵守《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB,《建筑节能工程施工质量验收规范》GB及国家相关标准的规定。
保温装饰板系统应在基层墙体质量验收合格后施工,施工过程中要及时进行质量检查、隐蔽工程验收、检验批验收,施工完成后应进行墙体节能工程验收。
保温装饰板外保温工程采用的外保温成套技术和材料,应由系统供应方配套提供,并由供应商出具产品合格证和出厂检验报告,型式检验报告中应包含安全性和耐候性检验。
施工过程中应采取防潮、防火等措施。
在保温装饰板外保温工程的隐蔽工程验收方面,应对保温装饰板附着的基层及其表面处理、保温装饰板的粘贴、金属固定件的安装、墙体热桥部位的处理、分格缝的处理、保温装饰板的规格、型号和保温材料的厚度等部位或内容进行验收,并有详细的文字记录和必要的图像资料。
保温装饰一体板施工技术规范
方泰保温装饰一体化系统施工工法吉林省方泰建筑材料有限公司目录前言 (2)1. 工法特点 (2)2. 适用范围 (2)3. 系统分类 (2)4. 工艺原理及构造设计要求 (3)5. 施工工艺规定及操作要点 (8)6 系统构造节点 (17)7 质量标准及验收 (26)8.系统及材料性能参数 (31)9. 安全措施 (34)10. 环保措施 (34)方泰板业保温装饰一体化系统施工工法前言方泰板业保温装饰一体化系统包括方泰保温装饰一体化成品板系统(简称“成品板系统”)和外墙保温装饰板系统(简称“外墙板系统”)。
是将经工厂预制好的带有保温和装饰功能的保温装饰一体化板通过粘贴加锚固的形式固定于建筑物墙体表面,直接形成集保温、装饰、防护等各种功能于一体的外墙保温装饰形式。
传统的保温技术由于材料、施工等方面的原因,造成许多的保温工程存在开裂、渗水等现象,严重的还会造成脱落等;另外,在传统保温层上无法进行比较高档的装饰,像金属漆、氟碳漆、石材等;即使个别的项目做了金属漆等产品,其平整度、色差、外观等均不尽人意,而且还容易出现开裂等现象。
保温装饰一体化系统集保温性、装饰性和墙体的保护性为一体,整体保温装饰效果极佳,不仅克服了传统墙体保温系统易开裂、保温性差、施工困难、装饰性差等缺点,还具有极好的抗开裂、防水、抗脱落、耐候性、耐老化性和高防火等特点,极大地提高了保温系统的使用寿命,是新型建筑保温节能装饰材料。
1. 工法特点1.1 采用完整的技术系统,施工前针对建筑物特点进行整体设计,彰显建筑独特风格。
1.2 工厂化加工裁切成型,施工现场只需按图纸安装,与传统保温施工相比,具有施工简单、容易操作、施工周期短等特点。
1.3 整个保温系统由不同规格的保温装饰板组成,板与板之间的缝隙采用耐候性硅酮弹性密封胶进行密封处理,从而有效避免了由于各种变形应力造成的墙面裂缝的产生。
1.4 成套技术的耐火等级为A或B1级,完全适用于防火等级较高的建筑物使用。
装配式建筑施工的外墙保温与装饰一体化技术
装配式建筑施工的外墙保温与装饰一体化技术随着城市化进程的不断推进,对于建筑环保和节能的要求越来越高。
装配式建筑作为一种新兴的建筑形式,其快速、节能、环保等特点使得它在现代建筑中得到广泛应用。
在装配式建筑施工中,外墙保温与装饰是一个重要的环节。
本文将探讨装配式建筑施工中外墙保温与装饰一体化技术。
一、背景介绍装配式建筑是指通过工厂化生产,在现场进行拼装和安装的一种新型建筑模式。
装配式建筑具有质量可控、施工周期短、资源利用率高等优势,并且能够降低土地使用和扰民程度,提高抗震性能。
然而,在实际使用过程中,外墙保温与装饰成为了一个值得关注和解决的问题。
二、外墙保温技术1. 传统外墙保温存在问题传统外墙保温方式包括干挂石材、薄贴石材和涂料,但存在质量不稳定、施工周期长、施工工艺复杂等问题。
为了解决这些问题,装配式建筑施工中的外墙保温技术应运而生。
2. 装配式建筑外墙保温技术装配式建筑外墙保温技术一般采用预制保温板材料。
该材料可以在工厂进行预制,实现商品化生产,并通过专用设备安装到装配式建筑的外墙上。
这种方法大大提高了施工效率,减少了人力资源的浪费。
三、外墙装饰一体化技术1. 传统外墙装饰方式的局限性传统的外墙装饰方式需要多个步骤完成,包括表面处理、涂料喷涂和石材铺贴等。
这些步骤存在着质量难以控制、耗时耗力等问题。
而在装配式建筑施工中,采用外墙装饰一体化技术能够有效解决这些问题。
2. 外墙装饰一体化技术的优势外墙装饰一体化技术将丰富多样的装饰材料与保温层结合在一起,实现一体化施工,同时具备美观、耐久的特点。
通过整体组装和设施化安装,大大降低了人工成本和时间成本。
四、装配式建筑外墙保温与装饰一体化技术的应用1. 提高建筑质量采用装配式建筑外墙保温与装饰一体化技术可以实现材料质量的可控生产,并且减少了施工过程中的人为失误。
同时,在模块化生产过程中,对于每个组件进行严格检测和质量控制,使得整个建筑的质量得到提升。
2. 促进节能环保外墙保温层有效改善了热传导性能,并降低了冷热桥效应,从而减少了能源消耗。
保温装饰一体板施工技术规范标准[详]
方泰保温装饰一体化系统施工工法吉林省方泰建筑材料有限公司目录前言 (2)1. 工法特点 (2)2. 适用范围 (2)3. 系统分类 (2)4. 工艺原理及构造设计要求 (3)5. 施工工艺规定及操作要点 (8)6 系统构造节点 (17)7 质量标准及验收 (26)8.系统及材料性能参数 (31)9. 安全措施 (34)10. 环保措施 (34)方泰板业保温装饰一体化系统施工工法前言方泰板业保温装饰一体化系统包括方泰保温装饰一体化成品板系统(简称“成品板系统”)和外墙保温装饰板系统(简称“外墙板系统”)。
是将经工厂预制好的带有保温和装饰功能的保温装饰一体化板通过粘贴加锚固的形式固定于建筑物墙体表面,直接形成集保温、装饰、防护等各种功能于一体的外墙保温装饰形式。
传统的保温技术由于材料、施工等方面的原因,造成许多的保温工程存在开裂、渗水等现象,严重的还会造成脱落等;另外,在传统保温层上无法进行比较高档的装饰,像金属漆、氟碳漆、石材等;即使个别的项目做了金属漆等产品,其平整度、色差、外观等均不尽人意,而且还容易出现开裂等现象。
保温装饰一体化系统集保温性、装饰性和墙体的保护性为一体,整体保温装饰效果极佳,不仅克服了传统墙体保温系统易开裂、保温性差、施工困难、装饰性差等缺点,还具有极好的抗开裂、防水、抗脱落、耐候性、耐老化性和高防火等特点,极大地提高了保温系统的使用寿命,是新型建筑保温节能装饰材料。
1. 工法特点1.1 采用完整的技术系统,施工前针对建筑物特点进行整体设计,彰显建筑独特风格。
1.2 工厂化加工裁切成型,施工现场只需按图纸安装,与传统保温施工相比,具有施工简单、容易操作、施工周期短等特点。
1.3 整个保温系统由不同规格的保温装饰板组成,板与板之间的缝隙采用耐候性硅酮弹性密封胶进行密封处理,从而有效避免了由于各种变形应力造成的墙面裂缝的产生。
1.4 成套技术的耐火等级为A或B1级,完全适用于防火等级较高的建筑物使用。
保温装饰一体化板技术要求
保温装饰一体化板技术要求
一、引言
二、材料选择
1.芯材要求
2.面材要求
3.粘结剂要求
三、设计规范
1.尺寸规范
2.安装规范
3.防火规范
四、施工方法
1.材料准备
施工前应按照设计要求准备好所需的保温装饰一体化板、粘结剂、连接件等材料,并进行检验。
检验合格后方可进行施工。
2.基层处理
3.板材安装
首先在基层上做好标高线,然后根据设计要求进行板材的安装。
板材应沿水平线垂直安装,并注意保持板材之间的间距一致,确保施工后的整体效果良好。
4.粘结剂施工
在板材安装完毕后,使用合适的粘结剂对板材进行粘接,确保粘接牢固、平整。
施工过程中应注意控制粘结剂的用量,避免过多或过少造成的
问题。
五、结尾
保温装饰一体化板的技术要求对于保证施工质量和使用效果至关重要。
本文介绍了材料选择、设计规范、施工方法等方面的要求,希望能对相关
行业从业人员提供一定的指导。
在今后的工作中,我们应进一步深入研究
和应用保温装饰一体化板技术,不断提高其性能和质量,为建筑行业的发
展做出贡献。
保温装饰一体化板施工技术规程
保温装饰板外保温系统施工技术规程一、总则为保证保温装饰板岩棉芯材外保温系统的施工质量,做到技术先进、经济合理、安全可靠,特制订本规程,作为保温装饰板岩棉芯材外墙外保温工程设计和施工验收的依据;本规程的适用范围1适用于严寒地区、夏热冬冷地区的夏热冬暧地区新建、扩建、改建及既有的公共建筑、民用建筑承重墙或非承重墙外保温工程设计和施工验收;2适用于抗震烈度≤9度的地区;二、产品使用说明施工准备是顺利完成工程的基础和保证,为使本工程达到原定质量目标,按工期完工,我公司将全力以赴的去充分做好各种准备,为本工程顺利施工奠定基础,确保工程高质、安全、按期完成;施工技术准备1、组织施工技术人员熟悉和学习图纸,了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程;2、进行图纸自审、会审等工作,做好施工图纸的会审记录;3、施工前,根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作,组织各专业施工组共同学习图纸,商定施工中各专业工种的配合;4、根据施工图纸的要求,编制本工程各分部分项工程的正式的施工组织设计或施工方案,并组织有关人员进行方案交底;5、根据施工图预算和施工预算,为施工作业计划的编制施工设备配置计划和材料进场计划的编制施工任务单和限额领料单的签发提供依据;6、做好技术交底和培训,安排好实验工作;施工材料准备1、根据施工图纸,为施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查;受城市交通的影响,为了减少交通阻塞,确保材料的及时供应,对材料的运输路线预先进行勘察,研究多种运输方案;2、根据施工组织设计施工进度图和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划,作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据;3、根据材料需用量计划的进场计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实;4、根据材料需用量计划和进场计划,做好构配件的加工,并按施工平面布置图要求做好堆放和保管工作;施工现场准备1、掌握施工阶段的气象信息,以便综合组织全过程的均衡施工,制定出雨天、大风天气的施工措施;2、根据甲方提供的地下原有及障碍物等资料,了解施工现场脚手架、垂直运输通道情况,并制定水平运输、垂直运输方案;3、确定施工范围,做好围档,拆除地下、地面障碍物,落实地下管道线改移、悬吊和保护措施,修建临时设施,平整场地;4、在施工前,对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查,包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等;5、按施工方案和施工平面图布置图的要求,确定工地办公用房、会议室、值班室及安排好其他生活设施和生产设施等;6、布置好各材料堆场的位置,并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场,按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐,并做好材料的登记、编号、标识和保护工作;施工队伍的准备1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,并从公司挑选一些具有丰富建筑保温装饰一体化工程施工经验的技术人员来担任本工程的技术顾问、安全顾问和质量顾问,同时对本工程的施工全过程进行监督;2、根据工程特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,并做好劳动力进场的准备工作;3、根据各施工阶段的劳动力需用量计划,组织安排好具体人员,确定具体的进场时间,以保证施工的连续性;4、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,树立“质量第一、安全第一”的思想,遵守有关施工和安全技术法规、遵守地方、街道的治安法规;5、在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等给予全面的考虑,且认真落实;施工设备的准备1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具需用计划的落实,确保按期进场;2、施工机具就位安装后,应对其进行试运转,并且经过公司有关部门的验收,方可进行使用;3、施工机械应做好维护保养,应定期对机械设备进行检查,发现问题立即维修,确保施工机械安全正常运行;三、施工工艺保温装饰板岩棉芯材选用8mm厚的硅酸钙板为面板,根据墙面的分割尺寸定制生产;采用粘锚结合的工艺进行安装,由于-自重较大,锚固对系统安全性有非常重要,锚固件必须选择能对硅酸钙板进行有效固定,通过在硅酸钙板中间开槽,采用托挂结合的方式对面板进行固定;本项目在混凝土部位采用组合式扣件,经过表面防腐处理的金属镀锌件制成,承重件规格为60mm60mm60mm,厚度为2mm,卡件60mm60mm,插头长12mm,厚度;. 施工工艺流程图保温装饰板外墙外保温系统的基层墙体外表面应符合下列要求:1 干燥其含水率应小于8%,清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物;2 应剔除凸起、空鼓和酥松部位并找平;3 表面不得有粉化、起皮、爆灰等现象;4 找平层应与基层墙体粘结牢固,不得有脱层、空缺、裂缝;基层墙体表面允许偏差应符合下表的要求;在高温、非常干燥的环境下施工前应适当湿润基层墙体表面;基层墙体表面出现吸水率过高或其它情况影响保温装饰板的粘结时,应暂停施工;、根据深化设计图现场测量、弹线分格、绘排板图、下板材生产单放线之前应对施工人员深入培训、细致交底,项目管理人员在放线时必须全程监控,避免出现施工队伍擅自主张,违背设计理念,造成不必要的损失;放基准线首先在施工墙面上根据深化设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上;每个连接施工面均要弹线基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线,并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线;一般施工纵向的基准线应放在建筑物的顶端,施工横向的基准线应为☆使用工具:红外水平射线仪当建筑物造型简单、楼层不高、放测体量较小时,可根据情况采用水平管、线锤、水平管、线锤、卷尺、墨斗;☆质量要求:达到深化设计图要求;☆检测方法:用卷尺测量、目测;弹线分格1、根据建筑物的深化设计图纸及基准线,对基准的定位、骨干线及板材定位分格线复查后,在基层墙体上弹出每一块保温装饰装饰板的安装定位分格线;板缝间距应控制在8mm,减少施工上的难度;2复查图纸设计尺寸与实际尺寸的差异,确定好调整方案;如实际尺寸与图纸设计有较大误差时应与设计人员及时沟通并做出调整方案;3在放线时应根据深化设计,注意每层水平交圈分隔尺寸,同时注意整栋房子垂直方向接缝与阴阳角的定位;定制保温装饰板和安装水平角钢承重件根据弹出的板块分格线,测量记录下每一块板安装实际需要的大小尺寸,制出记录批次保温装饰板的尺寸、数量、定位的板材裁切清单,制单时应注意板材生产清单与施工顺序的一致性,并做好相应的标示;将上下口用专用开槽机开槽;缝宽不超过,缝深不小于15mm,有效缝长不小于70mm;、保温装饰板岩棉芯材的安装保温装饰板岩棉芯材安装顺序纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行,但为了保证每块板在四周墙面上的同一水平线上,应首先以建筑物四周墙面的同一基准线为起点向上、向下两个方向粘贴;横向施工应遵守先阳角后阴角;先保证特殊结构如门、窗的对称性和均匀性,再大面积施工;各个大墙施工面在贴板前,在墙面最左边和最右边的两列平面板位置,沿垂直方向用膨胀螺栓拉紧钢丝固定两条平整度控制线,然后在水平方向每贴一层板时,在这一层板水平方向拉钢丝固定一条平整度控制线;每一块的平整度控制除以自身板块处的控制线为准外,还需与其左下角或右下角的板面看齐;聚合物粘结砂浆配制和保温装饰板岩棉芯材粘贴;根据墙面分割线,在混凝土部位安装承重的母扣件,采用托挂结合的方式对硅酸钙板一体板进行固定;同一边锚固件的最大间距不大于500mm; 锚栓进入混凝土基层的有效锚固深度应≥30mm,在填充墙部位通过卡件与基层预设的角钢连接;粘结砂浆应专人配制,并严格按产品要求的比例调配;调好的粘结砂浆宜在内用完;把调配均匀的粘结砂浆按照节点图的要求刮涂在保温装饰板岩棉芯材的背面,每个批刮点的直径100mm,每块板㎡不得少于6个涂点;粘贴面周边一圈批刮的粘结砂浆带应从边缘向中间逐渐加厚,最厚处宜达10~15mm,并在此一圈粘结砂浆上留出透气口;当保温装饰板一侧边长小于300 mm时,宜采用全面积粘贴法粘贴;用手将板推压至墙面上,每贴完一块,应及时清除挤出的砂浆,板材于基层墙面间距控制在5mm左右,确保粘结剂粘结面积不少于板面面积的50%;然后用手及2m靠尺调整保温板的位置,使整体板面保持平整,对齐分格缝;依据墙面弹出的定位线进行小心粘贴,用力要均匀,慢慢往墙面按压,边压边注意保证与大面的平整度一致,如果出现按压过度,使板面明显超过平整度基准面的情况下,需将板起下后刮除原粘结剂,并按要求再批刮粘结剂后重新进行粘贴;安装时尽量自下往上按水平方向顺序粘贴,注意校对周边基准线和表面平整控制线;☆质量要求:a整体平面的平整度<3mm/2米直尺,板缝高低差<2mm;b保证每平方米以内的粘结点不得少于8个,每个涂点直径不得小于100mm,50米以下粘贴的面积不得小于板面的50%,50米以上粘贴的面积不得小于板面的60%;c要求横平竖直,排列整齐;D固定件安装齐全,压力适度;☆检测方法:a用直尺靠在已粘结好的板面上,再用塞尺测量间隙的大小;b用目测法;、板缝填背衬打耐候胶粘结砂浆干燥后,就可以对-保温装饰板板材接缝部位应进行密封处理,处理前应清洁板缝及其周边部位,最好在-保温装饰板侧边涂刷专用封闭底漆;根据板间间隙的大小,选择合适的嵌缝条,填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3~5mm为宜;把保护膜沿板逢处撕开10厘米,根据分格宽度的要求,贴上纸胶带,用以调整板缝在安装过程中的误差、保护-保温装饰板表面不受密封胶的污染,进行注胶工作;在缝隙中挤注密封胶的动作要连续进行,使胶均匀连续地以圆柱状从注胶枪嘴挤出,枪嘴移动要均匀缓慢,以保证缝隙内填满密封胶,以免产生空穴或气泡;打胶后应立即进行胶缝的修饰,可用有弹性的塑料板将密封胶挤入缝隙内,使胶与-保温装饰板的待粘接表面充分接触,同时将-保温装饰板表面的密封胶修刮平整;修刮胶缝应顺一个方向修刮移动,不可来回往复移动,以免裹入空气形成气泡;胶缝修刮完毕后稍等处片刻即可揭下临时性保护胶带,并妥善处理粘有密封胶的胶带,切不可乱丢,以免污染了-保温装饰板表面;最后在拆脚手时揭去保护膜;质量要求:横平竖直,无痕迹,无污垢;☆检测方法:用目测法;、板面清洁先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜,再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净;☆质量要求:无污痕,无污垢;☆检测方法:用目测法;四、保温装饰板外保温系统检验、调试验收方法和标准4.1一般规定材料和配套辅件材必须符合现行国家、行业及地方标准要求和设计要求;材料或产品进入施工现场时,应具有中文标识的出厂质量合格证、产品出厂检验报告、系统有效期内的型式检验报告包括系统耐侯性试验在内等;-保温装饰板外墙外保温系统的验收应按建筑工程施工质量验收统一标准GB50300、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411及现行有关规定执行;-保温装饰板外墙外保温系统应用的材料应进行现场验收,涉及安全和使用功能的应进行复检;-保温装饰板外墙外保温系统分项工程质量验收,应在-保温装饰板外墙外保温系统应用材料相关检验批全部验收合格的基础上,进行质量记录检查,确认达到验收条件后方可进行;检验批应按下列规定划分:相同材料、工艺和施工作法的外墙外保温工程,每500m2面积划分为一个检验批;不足500m2也应划分为一个检验批;检查数量应符合下列规定:每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得少于10m2;检验批质量验收合格,应符合下列规定:1 、检验批应按主控项目和一般项目验收;2 、主控项目应全部合格;3 、一般项目应合格;当采用计数检验时,至少应有80%以上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷;4 、应具有完整的施工操作依据和质量检查记录;验收时,应检查下列文件和记录:1 、设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查文件;2 、设计与施工执行标准、文件;3 、材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有效期内的型式检验报告含系统耐候性试验报告及进场验收记录等;4 、材料、部品及配件进场抽检复验报告;5 、各项隐蔽验收记录;6 、检验批、分项工程验收记录;7 、施工记录;8 、质量问题处理记录;9 、其他必须提供的资料;-保温装饰板外墙外保温系统分项工程验收合格资料应汇总到建筑节能分部工程中;4.2主控项目所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、性能必须符合设计和有关标准的要求;检验方法:1、检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告;2、现场抽样复验,复验材料:-保温装饰板、粘结砂浆、锚栓;复验项目见下表:-保温装饰板的保温层厚度必须符合设计要求,不得存在负偏差;检验方法:用钢针插入,尺量检查;-保温装饰板无起皮、起翘、断裂、缺角、表面碰损、划伤、色差,-保温装饰板的面板与保温板之间无脱层、空鼓;检验方法:观察检查;-保温装饰板的保温层与墙体之间必须粘结牢固,无松动和虚粘现象;粘贴面积应符合设计要求,且不得少于50%;检验方法:1、在施工过程中扒开粘贴的-保温装饰板观察检查和用手推拉检查并做记录;2、在现场抽取5个有代表性的粘贴部位进行拉拔强度检验,试件尺寸为100mm ×100mm,断缝应从-保温装饰板表面切割至基层,抗拔强度不应低于保温板的抗拉强度;安装锚固件的墙面,锚固件数量、锚固位置、锚固深度、锚栓拉拔力应符合设计要求,当设计未做要求时,应符合本规程要求;检验方法:1、在施工过程中观察检查,并做记录;2、在现场抽取5个有代表性的锚栓进行现场锚栓抗拔试验;-保温装饰板拼缝处的密封胶厚度符合设计要求,应平滑、顺直、均匀,不得有空穴或气泡,不得污染板表面;检验方法:观察检查;用钢针插入,尺量检查;4.3一般项目-保温装饰板安装,应拼缝平整,且拼缝不得抹粘结砂浆;检验方法:观察,手摸检查;-保温装饰板安装后的外墙面允许偏差和检查方法应符合下表的规定;五、主要节点图主要需要重点处理部位勒脚部位,女儿墙部位,窗户下口等易受水破坏的部位;另外门窗洞口侧边、上下口由于一体板厚度大,采用保温砂浆处理洞口后,用12mm-进行封口处理,所有阳角部位-均需要45度倒角,保留8mm宽度;该部位采用满粘的工艺;窗洞上口留出滴水线,下口留出泛水坡度;1、保温装饰板岩棉芯材的50%粘贴示意图2、固定件连接示意图上下口为托挂结合的组合扣件,两个锚固件之间的最大距离不超过500mm,侧边不用;3、勒脚部位的防水处理对于靠近散水部位的两层板,属于溅水部位,采用吸水率较低的XPS保温板,即便埋到地下,也没什么问题;4、外墙开口处理、预留洞收口做法对说有的预留洞口必须做很好的封闭,防止雨水进入保温层,成品后严禁在保温层上随意开洞;5、窗洞口节点示意图窗上口窗下口6、门侧边节点示意图7、阳角节点示意图8、阴角节点示意图9、板缝的节点处理-保温装饰板粘贴时的板缝宽度控制在8mm左右,打完胶后硅酮胶为10-12mm,采用10mm泡沫棒进行填充,用硅酮建筑密封胶封堵;密封胶厚度应控制在4-5mm;六、安全措施成品及半成品保护措施A 成品保护的方法主要有护、包、盖、封四种方法①护:就是提前保护;对于施工中容易污染的地方,应该全部贴上塑料薄膜纸,保护起来,在门口位置及转角等交通要道,为预防受碰,要多贴几层薄膜纸或再贴上小块木条;②包:就是包裹;如不锈钢的窗台等地方为防止施工时涂料的污染,应该对其进行包裹;③盖:就是表面覆盖;④封:就是封闭;B 加强成品保护教育,制定和贯彻以上的保护条例,对于损坏成品者实行罚款制度;C 所有工序操作者均需对本工序成品完成保护工作,才算本工序完成;质量保证方法A 质量保证措施⑴材料质量控制①施工所采用的材料成品、半成品、产品说明书、质检书、成份、颜色、品种和生产日期等,应符合国家相应的质量标准;②施工时的平整度必须加以控制;③注意灰尘、油污,不得弄脏板面,所有工具设备要事先清洁;④同一工程所用成品板要选用同批产品,尽量一次备足⑵操作环境的控制①操作环境要求清洁,不允许尘土飞扬;②操作温度不能低于专用粘结砂浆的最低施工温度,气温低会影响砂浆的粘度,造成安全隐患;③施工以晴天为好,雨天及四级以上大风不允许施工;④砂浆固化前的一定时间内不能受雨淋;B 操作质量控制施工要求基层表面应具有一定的强度和坚固性,无酥松、脱皮、起壳、粉化等缺陷,施工前首先要清除基层表面粘附物,使基层表面整洁,以提高砂浆与基层的粘结性C 工序质量控制①严格按施工工艺执行施工,层层把好质量关,做好工程验收工作;②对施工中上道工序要先自检合格,方可上报业主进行验收,合格后才可进行下道工序施工;③做好隐蔽记录和施工日志;④每道工序施工前,认真作好技术交底,对所用材料的性能和工法细节,提出明确的质量控制目标要求;⑤技术保证措施;⑥建立以工程技术人员及施工骨干为核心的现场技术攻关组,每天对施工现场进行巡回检查和突击抽查,发现问题及时攻克解决,力求将质量事故苗子消灭在萌芽状态;⑦及时整理包括产品质保书、检测报告、复试报告和质量管理文件等一系列资料,来保证工程实物质量和各职能部门的检查;D 工程节点规范制度①施工前期对整个施工面进行详细的测量,并且设置基准;②墙体阳角、阴角以及窗洞口等节点做法严格按照施工技术规范和施工图做法;③安排现场技术员对窗口位置的成品板安装进行仔细的跟踪式检查指导;E 工程质量奖罚制度①根据“谁施工,谁负责”的原则对施工班组进行全面质量管理,并根据质量奖罚制度进行处理;②施工班组在施工过程中如违反操作规程,不按图施工发生质量问题,公司有权对施工班组进行处罚,处罚形式为整改、停工、罚款直至终止合同;③项目部在实施奖惩时,以平时抽查,每三天一次大检查,最终结果作为考核依据;F 其他①完善项目管理程序,使之对于控制本工程质量的措施具有针对性和可行性;②资料管理严格按照ISO9001质量体系文件中的要求,各种过程记录齐全、有效、受控;施工防火措施目前在我国施工中引起火灾占了绝大多数;据有关外保温火灾情况调查,施工现场引起火灾占90%;其中25%是可燃保温板违规存放被明火或者电焊火渣引燃所致;而更多的约有65%案例是在保温板上墙后由于交叉作业而被明火引燃;建筑物交付使用后发生的外保温火灾只占10%左右;而保温装饰成品板系统由于其特殊的构造,无论在正面或者背面都有在工厂已经复合好的不燃材料的防火保护层,因此在实际施工做火灾隐患极低,只要做好侧边外露保温材料的防火措施就能有效的防治施工火灾,本项目在现场施工时具体有以下几方面措施:A施工前准备①外保温工程施工现场为禁火区域,应远离火源、严禁吸烟;如附近有明火作业,必须严格执行动火审批制度;②外保温工程施工作业方位,应结合工程需要配备相适应的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,应确保完整有效;③施工现场使用的电气设备必须符合防火要求;电缆、电线等带电线路应与可燃类保温材料堆放区保持安全距离;B材料堆放⑴保温材料现场堆放应符合以下要求:①堆放现场严禁吸烟,并应有显着标识;②堆放场10m范围内及上空不得有明火作业,并应有禁火标识;③堆放现场及加工制作场地不得堆放易燃、易爆等危险物品;④堆放现场应按每50m2堆放场地配备种类适应的灭火器、砂箱或其他灭火工具;⑤材料露天堆放时,存放量不应超过3昼夜的工程需用量, 并应采用水泥板将成品板侧边完全覆盖;库房堆放时,库房应采用不燃材料——水泥板等支搭;⑵施工作业现场保温材料临时堆放,应符合以上几点要求;严禁在施工建筑物内堆存保温材料;C施工时防火要点①施工应分区段进行,各区段应保持一定的防火间距,并宜尽早安排嵌缝打胶的施工;②施工区域动用电气焊、砂轮等明火时,必须确认明火作业涉及区域内没有裸露保温材料的成品板,并设专门动火监护人和灭火器材;严禁在已安装成品板上进行电。
外墙保温装饰一体化板工程招标技术要求
外墙保温装饰一体化板工程招标技术要求
一、设计要求:
1.根据建筑的特点以及环境条件,选择合适的外墙保温装饰一体化板材料。
2.设计合理的保温层厚度和材料,以确保保温效果达到国家标准和相关规范要求。
3.设计合理的外墙装饰一体化板的悬挂和固定方法,确保安全可靠。
4.设计合理的防水层和防火层,确保施工质量和安全性。
5.设计合理的断热桥处理措施,减少热量的散失。
二、安装要求:
1.按照设计要求,选择合适的安装方法和工艺。
2.确保材料的质量和规格符合设计要求。
3.严格按照施工图纸和工艺要求进行施工,确保施工质量。
4.按照相关规范要求,进行材料的验收,确保施工质量。
三、质量要求:
1.材料的质量和规格要符合国家标准和相关规范要求。
2.施工工艺、施工质量和施工材料要符合国家标准和相关规范要求。
3.外墙保温装饰一体化板的保温性能、防水性能、防火性能要符合国家标准和相关规范要求。
四、验收要求:
1.按照设计要求,进行施工质量的验收。
2.进行工程的技术交底,确保施工质量和设计要求的一致性。
3.对外墙保温装饰一体化板的保温性能、防水性能、防火性能进行测
试和验收。
五、保修要求:
1.提供合格的材料,保证施工质量。
2.对工程质量问题进行及时的维修和整改。
3.提供充足的保修期,确保外墙保温装饰一体化板的使用寿命和质量。
保温装饰一体板施工技术要求规范
方泰保温装饰一体化系统施工工法省方泰建筑材料目录前言 (2)1. 工法特点 (2)2. 适用围 (2)3. 系统分类 (2)4. 工艺原理及构造设计要求 (3)5. 施工工艺规定及操作要点 (8)6 系统构造节点 (17)7 质量标准及验收 (26)8.系统及材料性能参数 (31)9. 安全措施 (34)10. 环保措施 (34)方泰板业保温装饰一体化系统施工工法前言方泰板业保温装饰一体化系统包括方泰保温装饰一体化成品板系统(简称“成品板系统”)和外墙保温装饰板系统(简称“外墙板系统”)。
是将经工厂预制好的带有保温和装饰功能的保温装饰一体化板通过粘贴加锚固的形式固定于建筑物墙体表面,直接形成集保温、装饰、防护等各种功能于一体的外墙保温装饰形式。
传统的保温技术由于材料、施工等方面的原因,造成许多的保温工程存在开裂、渗水等现象,严重的还会造成脱落等;另外,在传统保温层上无法进行比较高档的装饰,像金属漆、氟碳漆、石材等;即使个别的项目做了金属漆等产品,其平整度、色差、外观等均不尽人意,而且还容易出现开裂等现象。
保温装饰一体化系统集保温性、装饰性和墙体的保护性为一体,整体保温装饰效果极佳,不仅克服了传统墙体保温系统易开裂、保温性差、施工困难、装饰性差等缺点,还具有极好的抗开裂、防水、抗脱落、耐候性、耐老化性和高防火等特点,极提高了保温系统的使用寿命,是新型建筑保温节能装饰材料。
1. 工法特点1.1 采用完整的技术系统,施工前针对建筑物特点进行整体设计,彰显建筑独特风格。
1.2 工厂化加工裁切成型,施工现场只需按图纸安装,与传统保温施工相比,具有施工简单、容易操作、施工周期短等特点。
1.3 整个保温系统由不同规格的保温装饰板组成,板与板之间的缝隙采用耐候性硅酮弹性密封胶进行密封处理,从而有效避免了由于各种变形应力造成的墙面裂缝的产生。
1.4 成套技术的耐火等级为A或B1级,完全适用于防火等级较高的建筑物使用。
外墙保温一体化系统应用技术标准 现浇混凝土
外墙保温一体化系统应用技术标准现浇混凝土外墙保温一体化系统是指在建筑物的外墙表面增加一层保温材料,并在保温材料上施工外墙装饰面层的系统。
该系统具有保温隔热、节能减排、防潮防水、提高建筑物外观和耐久性等优点,被广泛应用于各类建筑物的外墙装饰。
外墙保温一体化系统的施工主要包括以下几个步骤:基层处理、保温材料施工、保温层装饰面层施工。
在施工过程中,需要按照相应的标准和规范进行操作,以确保系统的性能与质量。
一、基层处理:保温一体化系统的施工首先要对基层进行处理,以保证基层的平整、牢固和无松动物质。
基层处理应符合《建筑工程施工质量验收规范》(GB50300)的要求,同时要考虑保温材料的粘结性能,以保证基层与保温材料之间的粘结牢固。
二、保温材料施工:选择合适的保温材料是保温一体化系统的关键。
常见的保温材料有聚苯板、聚氨酯板、挤塑板等。
保温材料的选择应符合《建筑外墙外保温系统技术规范》(JG/T 340)的要求,并满足建筑保温要求。
保温材料的施工应按照相应的施工工艺和规范进行,确保保温材料的安装正确、牢固、密实。
三、保温层装饰面层施工:保温层装饰面层是外墙保温一体化系统的外观面层,可根据建筑装饰要求选择石材、瓷砖、涂料等材料进行施工。
保温层装饰面层的施工要求应符合建筑装饰工程的相应规范和标准,保证装饰效果和施工质量。
在外墙保温一体化系统施工过程中,还应注意以下几个方面的技术要求:1.粘结剂的选择:保温材料与基层、装饰面层之间的粘结剂应选用符合相关标准的产品,具有良好的粘结强度和耐候性。
2.施工工艺的严格控制:保温材料的施工应按照相应的施工工艺和规范进行,施工过程中要注意保温材料的紧密贴合并及时修补漏损处,确保保温层的连续性。
3.施工现场的质量检验:在施工过程中应建立质量检验机制,对保温材料、粘结剂、装饰面层等进行抽样检测,确保施工材料的质量符合相关标准要求。
4.隐蔽工程的验收:保温一体化系统施工结束后,应进行隐蔽工程验收,对保温材料的厚度、粘结强度、装饰面层的平整度等进行检查,确保施工质量达到标准要求。
保温装饰一体板规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除保温装饰一体板规范篇一:外墙保温装饰一体板的尺寸要求外墙保温装饰一体板的尺寸要求外墙外保温装饰一体化成品板的尺寸允许偏差应满足表2要求。
表2尺寸允许偏差要求篇二:外墙外保温系统采用通过国家和行业标准的VRd 保温装饰一体板化外墙外保温系统采用通过国家和行业标准的pu保温装饰一体化板,具体设计、施工、验收介绍如下:一、pu保温装饰一体化板简介1总则1.1为保证pu外墙保温装饰系统工程的施工质量,做到技术先进、经济合理、装饰美观、安全可靠,特制定本规程,作为装饰设计和施工验收的依据。
1.2本规程适用于高寒地区、严寒地区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区新建、改建的公共建筑和民用建筑及工业建筑的工程设计。
1.3本规程适用于采用i型、Ⅱ型pu保温节能复合装饰板作为外墙保温装饰材料,采用点粘法施工的装饰工程的设计、施工及验收。
1.4采用Ⅰ型、Ⅱ型pu保温复合装饰板的工程的设计、施工及验收,除应符合本规程外,还应符合国家、行业和地方标准中有关强制性条文的规定。
2基本规定2.1粘贴在建筑物外侧的pu保温节能装饰系统,是由pu保温节能复合装饰板、粘接剂和紧固扣件组成,采用粘接和机械固定的方式与墙体连接。
2.2施工作业人员应经过专业技术培训后,才能上岗操作。
2.3根据施工要求和建筑物的特点,对pu保温节能装饰系统,在施工前要做必要的设计及建筑技术处理。
2.4在施工pu保温装饰系统的过程中,必须严格按技术要求进行,专用粘结剂、辅助材料,必须配套使用。
2.5每道工序必须验收合格后,方可进入下道工序施工。
3材料3.1墙面装饰工程中采用的板材,为pu保温节能复合装饰板,板材性能应符合标准质量要求。
3.2找平层应采用具有抗渗性的材料,其性能应复合jg474《工程砂浆、混凝土防水剂》第5.2节的技术要求。
3.3pu保温节能装饰系统采用的粘接强度应符合jg149-20xx《膨胀聚苯薄抹灰外墙保温系统》第5.2节粘接剂的性能指标。
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保温装饰一体化板技术要求一、基本规定1.1 聚氨酯装饰板外保温系统应满足下列要求:(1)应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓;(2)应能长期承受自重而不产生有害的变形;(3)应能承受风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生破坏;(4)应与基层墙体有可靠连接,避免在地震时脱落。
1.2 聚氨酯装饰板外保温系统的防火、防水、保温、隔热和防潮性能应符合现行国家、行业和山东省有关标准的要求。
在可能受到生物侵害(鼠害、虫害等)时,应具有防生物侵害性能。
1.3 聚氨酯装饰板外保温系统应按照审查合格的设计文件和审查批准的施工方案施工。
1.4 聚氨酯装饰板外保温系统的验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定。
1.5 在正确使用和正常维护的条件下,聚氨酯装饰板外保温系统的使用年限应不少于25年。
二、系统及其组成材料性能要求1、系统性能要求1.1 聚氨酯装饰板外保温系统的性能要求应符合表1.1的规定。
2、2.1 聚氨酯装饰板的物理力学性能应符合表2.1要求。
聚氨酯装饰板出厂成品应有提高粘贴性能的界面层。
2.2聚氨酯装饰板的允许尺寸偏差应符合表2.2规定。
2.3 粘结砂浆的物理力学性能应符合表2.3规定。
2.4 单个机械固定件技术性能应符合表2.4的规定。
2.5 硅酮建筑密封胶的理化性能应符合表2.5的规定。
2.6 单组分聚氨酯泡沫填缝剂的物理性能应符合表2.6的规定。
三、技术要求3.1 一般规定3.1.1 设计不得更改系统构造和组成材料。
3.1.2 保温层的设计厚度,应根据国家和山东省现行的建筑节能设计标准规定的外墙传热系数限值,进行热工计算确定,并不小于20mm。
保温层内表面温度应高于0℃。
3.1.3 外保温系统应进行密封和防水构造设计,确保水不会渗入保温层及基层。
3.1.4 建筑高度大于50m时宜选用面密度不大于10.0kg/㎡的聚氨酯装饰板。
3.1.5 防火隔离带应符合《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的规定。
3.2 系统构造3.2.1 聚氨酯装饰板外保温系统由墙体、水泥砂浆找平层、粘结砂浆、聚氨酯装饰板构成(图3.2.1)。
图3.2.1系统构造详图①――墙体;②――水泥砂浆找平层;③――粘结砂浆;④――硅酮建筑密封胶;⑤――背衬材;⑥――单组分聚氨酯泡沫填缝剂;⑦――机械固定件;⑧――聚氨酯装饰板3.2.2 聚氨酯装饰板与基层的有效粘结面积不得小于板材面积的40%,建筑高度大于50m时不得小于60%。
聚氨酯装饰板应用机械固定件辅助固定,机械固定件严禁连接在保温层上。
不同的基层应选用相应的机械固定件,其有效固定深度、数量等构造应满足:有效固定深度不小于25mm,每平方米机械固定件不少于5个且每块板不少于3个,建筑高度大于50m时,每平方米机械固定件不少于8个且每块板不少于4个;空心砌体基层宜选用打结机械固定件,并打结固定件的固定深度应保证打结完全。
3.2.3 墙体转角构造详图3.2.3:(a)非金属饰面层(b)金属饰面层阳角阴角图3.2.3墙体转角构造详图1――聚氨酯装饰板;2--硅酮建筑密封胶3.2.4 门窗洞口外侧四周墙体板材应满贴(图3.2.4)。
(a)非金属饰面层图3.2.4门窗洞口构造详图1――聚氨酯装饰板;2――硅酮建筑密封胶;3――单组分聚氨酯泡沫填缝剂;4――背衬材3.2.5 勒脚部位的外保温与室外地面散水间预留不小于20mm缝隙。
用单组分聚氨酯泡沫填缝剂进行填缝,外口设置背衬材,并用硅酮建筑密封胶封堵(图3.2.5)。
(a)无地下室(b)有地下室图3.2.5勒脚构造详图1――聚氨酯装饰板;2――硅酮建筑密封胶;3--单组分聚氨酯泡沫填缝剂;4--背衬材3.2.6 女儿墙做法详图3.2.6:图3.2.6女儿墙构造详图1――聚氨酯装饰板;2――硅酮建筑密封胶3.2.7 雨蓬、空调板等外挑构件采用保温层全包覆做法(图3.2.7)。
(a)非金属饰面层(b)金属饰面层图3.2.7外挑构件构造详图1――聚氨酯装饰板;2――硅酮建筑密封胶;3――单组分聚氨酯泡沫填缝剂;4――背衬材3.2.8 阳台、檐口做法详图3.2.8:(a)非金属饰面层(b)金属饰面层图3.2.8阳台、檐口构造详图1――聚氨酯装饰板;2――硅酮建筑密封胶3.2.9 变形缝处应填充泡沫塑料,填塞深度应符合设计要求,并大于缝宽的3倍且不小于墙体厚度;金属盖板宜采用铝板或不锈钢板(图3.2.9)。
图3.2.9变形缝构造详图1――聚氨酯装饰板;2――硅酮建筑密封胶;3――金属盖板;4――水泥钉;5――泡沫塑料3.2.10 聚氨酯装饰板板的接缝宽度宜为8~15mm,用单组分聚氨酯泡沫填缝剂进行填缝,外口设置背衬材,并用硅酮建筑密封胶封堵。
密封胶宽度和厚度应符合设计要求(图3.2.10)。
图3.2.10板缝构造详图1――单组分聚氨酯泡沫填缝剂;2――背衬材;3――硅酮建筑密封胶四、施工中的技术要求4.1 一般规定4.1.1 承担聚氨酯装饰板外保温系统的施工企业应具备相应的资质;施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度,具有相应的施工技术标准。
4.1.2 施工前施工单位应编制聚氨酯装饰板外保温系统施工方案,并经监理(建设)单位审查批准。
施工单位应对施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。
4.1.3 施工前应在现场采用相同材料和工艺制作样板墙或样板件,经有关各方确认后方可进行施工。
4.1.4 聚氨酯装饰板外保温系统的施工应在基层施工质量验收合格后进行。
施工前外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。
4.1.5 聚氨酯装饰板外保温系统施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度应不低于0℃,平均气温不低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒。
在5级以上大风天气和雨天不得施工。
4.2 工艺流程4.2.1 聚氨酯装饰板外保温系统按下列工序进行:基层检查、处理→弹线、挂线→配制粘结砂浆→粘贴聚氨酯装饰板→机械固定件固定→特殊部位处理→嵌缝处理、硅酮建筑密封胶勾缝→表面清理→交付验收。
4.3 施工要点4.3.1 墙体基层应坚实、平整,无脱层、空鼓、开裂。
基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。
4.3.2 弹出分格线、门窗洞口控制线和楼层水平线,外墙大角挂垂直基准线。
46.3.3 粘结砂浆应按照相关标准和施工方案配制。
4.3.4 用条贴法或点框法将聚氨酯装饰板粘贴在墙体上。
粘结砂浆应均匀涂在聚氨酯装饰板背面,厚度为3~6mm,有效粘结面积必须满足设计和施工方案要求。
及时检查聚氨酯装饰板粘贴后的平整度和垂直度。
条贴法点框法图4.3.4粘贴方法示意图4.3.5 机械固定件应在聚氨酯装饰板粘贴24h后安装,有效固定深度、数量及型号应符合设计和施工方案要求。
4.3.6 门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝和板缝等保温构造应符合设计和施工方案要求。
4.3.7 板缝处理应在聚氨酯装饰板粘贴24h后进行。
先用单组分聚氨酯泡沫填缝剂进行填缝;再压入背衬材,背衬材应均匀直顺,直径或宽度为缝宽的1.3倍;最后用硅酮建筑密封胶封堵,密封胶应饱满、密实、连接均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计和施工方案的要求。
4.3.8 防火隔离带的施工应同步进行。
4.4 安全文明施工4.4.1 施工现场和施工过程应按有关规定采取可靠的防火安全措施。
4.4.2 脚手架搭设应符合相关规范的规定,吊篮应符合《高处作业吊篮》(GB 19155)的规定。
操作平台应牢固,施工过程中应加强检查和维护。
作业人员必须戴安全帽。
4.4.3 电器机具应经试运转合格后方可操作,并由专人负责。
4.4.4 施工现场的材料和设备应堆放整齐,并做好标识,严禁烟火,做好防潮、防雨、防晒措施。
4.4.5 施工过程中应有成品和半成品保护措施。
4.4.6 施工过程中宜使用低噪音的施工机具。
4.4.7 施工过程中应及时清理垃圾,并适量洒水减少扬尘。
在指定地点倒弃,严禁随意抛撒。
五、验收5.1 一般规定5.1.1 聚氨酯装饰板外保温系统分项工程验收的程序和组织应遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300)的要求,并应符合下列规定:1检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)主持,施工单位相关专业的质量检查员与施工员参加;2分项工程验收应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)主持,施工单位项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加;必要时可邀请设计单位相关专业的人员参加。
5.1.2 检验批质量验收合格,应符合下列规定:1检验批应按主控项目和一般项目验收;2主控项目应全部合格;3一般项目应合格。
采用计数检查时,检验结果应有90%以上的检查点(值)符合本规程合格质量标准的要求,且最大值不应超过允许偏差的1.2倍;4应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
5.1.3 分项工程质量验收合格,应符合下列规定:1分项工程所含的检验批均应合格;2分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。
5.1.4 检验批划分应符合下列规定:1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000㎡面积划分为一个检验批,不足500㎡也为一个检验批。
2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
5.1.5 聚氨酯装饰板外保温系统应在基层质量验收合格后施工,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行分项工程验收。
5.1.6 聚氨酯装饰板外保温系统的型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。
5.1.7 聚氨酯装饰板外保温系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:1聚氨酯装饰板附着的基层及其表面处理;2聚氨酯装饰板粘结、固定;3机械固定件;4墙体热桥部位处理;5被封闭的保温层厚度;6板缝及构造节点。
5.1.8 材料和设备进场验收应遵守下列规定:1对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并应经监理工程师(建设单位代表)确认,形成相应的验收记录。
2对材料和设备的质量证明文件进行审核,并应经监理工程师(建设单位代表)确认,纳入工程技术档案。
进入施工现场的材料和设备均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告;定型产品和成套技术应有型式检验报告,进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。
5.1.9 聚氨酯装饰板外保温系统的材料在施工过程中应采取防潮、防水、防火等保护措施。
5.2 主控项目5.2.1 保温层的导热系数、表观密度、压缩强度、燃烧性能应符合设计要求和相关标准规定。