现浇箱梁支架搭设方案
桥梁现浇箱梁满堂支架施工方案
桥梁现浇箱梁满堂支架施工方案
一、施工准备
在进行桥梁现浇箱梁满堂支架施工前，必须做好充分准备工作。
首先，要调查
周边环境及地形地貌，并清理施工区域内的障碍物。
其次，要确定箱梁满堂支架的设计方案，并准备足够的支架材料。
二、支架安装
1.在现场制作好箱梁满堂支架的支腿和梁座，确保设计符合要求。
2.按设计要求，在箱梁的两侧插入支架的支腿并固定，使支架稳固。
3.调整支架的水平和高程，确保支架安装正确无误。
三、箱梁吊装
1.利用起重设备将箱梁吊装到支架上，确保吊装过程平稳、安全。
2.确认箱梁与支架之间的连接牢固可靠，进行调整使箱梁水平。
四、箱梁浇筑
1.确认箱梁位置准确无误后，进行箱梁混凝土的浇筑工作。
2.控制混凝土浇筑的速度和质量，确保浇筑过程中不出现渗漏或其它问
题。
3.保持适当湿度，以确保混凝土充分凝固。
五、支架拆除
1.等待混凝土充分凝固后，可以拆除箱梁满堂支架。
2.注意拆除过程中的安全问题，确保操作人员及周围人员安全。
3.拆除支架后，对施工区域进行清理和整理。
六、施工验收
1.完成箱梁满堂支架施工后，应及时进行验收工作。
2.对施工过程中的各个环节进行检查，保证施工质量符合设计要求。
3.若发现问题，及时进行整改并重新验收。
结语
桥梁现浇箱梁满堂支架施工是桥梁建设中重要的环节，施工方案的合理性直接
关系到桥梁的安全和稳定。
只有严格按照要求进行施工准备、支架安装、箱梁吊装、箱梁浇筑、支架拆除和施工验收等各个步骤，才能确保施工质量和工程效果。
混凝土现浇箱梁满堂红支架施工方案(附计算书)
混凝土现浇箱梁满堂红支架施工方案一、引言本文将详细介绍混凝土现浇箱梁满堂红支架的施工方案，包括支架搭设、施工流程、注意事项等内容，在施工过程中提供一套完整的指导方案。
二、支架材料准备1.混凝土现浇箱梁满堂红支架的主要材料包括钢管、扣件、横杆、纵杆等，需提前检查完好无损，符合要求。
2.根据设计要求准备支架拼装所需数量的材料，并按照施工图纸进行分类、整理、装卸。
三、支架搭设1.根据设计要求，在梁体两侧设置支脚，搭设纵、横向支撑，并加固连接，确保支架整体稳固。
2.支架搭设时，应保持垂直、水平，严禁倾斜和晃动，提醒施工人员注意安全防护。
3.检查支架搭设完毕后，应进行全面检查，确认支撑点位正确、连接牢固。
四、施工流程1.混凝土现浇箱梁满堂红支架施工过程中，首先进行箱梁的底板浇筑，注意控制混凝土浇筑速度和均匀性。
2.在箱梁底板初凝前，开始进行支架搭设，根据设计要求安装纵、横向支架，并加固连接，保证纵横支架平整。
3.在支架搭设完成后，进行侧模板的安装，确保模板间隙均匀，侧模板牢固固定，防止混凝土溢出。
五、注意事项1.施工过程中，施工人员应穿戴安全帽、安全鞋、手套等相关防护用具，确保人身安全。
2.施工现场应设置标识牌，警示标识，禁止非施工人员进入，并设专人进行安全巡视，定期检查支架状态。
3.在混凝土浇筑完毕后，支架拆除前应等待混凝土养护至规定强度，避免影响支撑效果。
六、附支架计算书•详细计算支架方案，包括支撑节点数量、材料用量、受力分析等，确保支架稳固可靠。
以上是混凝土现浇箱梁满堂红支架施工方案的详细说明，希望对施工过程中有所帮助。
现浇连续箱梁满堂支架施工方案
现浇连续箱梁满堂支架施工方案在桥梁建设项目中，现浇连续箱梁是一种常见的结构形式，需要采用满堂支架施工方法。
满堂支架作为一个关键的施工工具，在保证施工质量和效率的同时也需要注意施工方案的合理性。
本文将从现浇连续箱梁的特点、满堂支架的使用原则、支架的搭设和拆除流程等方面，介绍现浇连续箱梁满堂支架的施工方案。
一、现浇连续箱梁的特点现浇连续箱梁是指在桥梁上一次性浇筑成型的梁体，具有结构简单、承载能力强、使用寿命长等特点。
在施工过程中，需要使用满堂支架来支撑和保护现浇混凝土，在梁体养护期间确保施工质量。
二、满堂支架的使用原则1.合理确定支架的数量和位置，确保支架的承载能力和稳定性；2.选用符合要求的支撑材料，保证支架的安全可靠；3.严格按照支架施工图纸要求进行设置，确保支架的准确性；4.根据现场具体情况调整支架的高度，满足现浇混凝土的施工要求。
三、支架的搭设流程1.准备工作：根据设计要求和现场具体情况准备好所需支撑材料和设备；2.确定设置位置：根据梁体结构和几何特征，在现浇连续箱梁上设置支架的位置；3.搭设支架：根据支架的搭设要求，逐步安装支撑杆、水平杆、托座等支撑构件，确保支架的稳定性；4.临时支撑：在梁体浇筑过程中，根据混凝土固化强度不同，适时设置临时支座以支撑重力；5.支架检查：在梁体浇筑完毕后，对支架进行检查，确保支架的安全可靠。
四、支架的拆除流程1.拆除临时支撑：待混凝土养护强度达到要求，可以拆除临时支撑；2.拆除支架：根据支架拆除步骤，逆向拆卸支架的各个构件，注意安全和稳定；3.清理现场：将拆卸后的支撑材料和构件进行清理，确保现场整洁。
五、总结现浇连续箱梁满堂支架施工是桥梁建设中的重要环节，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
通过合理的支架设置、搭设和拆除，可以有效提高施工效率，确保现浇连续箱梁结构的稳定性和耐久性。
满堂支架现浇箱梁专项施工方案
满堂支架现浇箱梁专项施工方案
一、施工前准备工作
1.确认设计和图纸，合理安排人员和设备。
2.检查现场环境和土地质量，确保施工安全。
3.准备必要的材料和工具，包括混凝土、钢筋、支撑杆等。
二、箱梁支架搭设
1.首先在现场勘测确定箱梁位置和尺寸。
2.按照设计要求，搭设箱梁的支架，保证支架牢固和稳定。
3.调整支架位置和高度，确保箱梁施工的准确性和顺利性。
三、箱梁钢筋加工
1.按照设计要求，在箱梁支架上加工钢筋，保证钢筋的尺寸和数量与设
计一致。
2.使用合适的工具和设备，对加工的钢筋进行检查和修整，确保质量合
格。
四、混凝土浇筑
1.在箱梁支架内设置合适的挡板，用于混凝土的浇注。
2.按照设计要求，进行混凝土的搅拌和浇注，保证箱梁的整体质量和强
度。
3.注意控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现裂缝和空鼓等质量问题。
五、箱梁养护
1.进行箱梁的养护工作，包括湿润处理和保温措施。
2.定期检查箱梁的养护情况，确保混凝土的强度和耐久性。
3.根据施工现场的实际情况和环境条件，调整养护措施，保证箱梁的施
工质量。
结论
通过以上满堂支架现浇箱梁专项施工方案的实施，可以保证箱梁施工过程中的
安全性和质量。
同时，合理的施工计划和严格的施工要求，可以提高箱梁的施工效率和质量，确保工程的顺利进行和顺利完成。
现浇箱梁满堂支架搭设方案及计算书
现浇箱梁满堂支架搭设方案及计算书一、工程概况本项目为某城市快速路现浇箱梁工程，工程位于城市中心区域，全长约1.5公里，包含多联现浇箱梁结构。
现浇箱梁采用满堂支架法进行施工，为确保施工安全和工程质量，特制定本搭设方案及计算书。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉设计图纸及施工规范，明确现浇箱梁的施工工艺流程、技术要求及质量控制标准。
2. 组织专业技术人员进行方案编制，包括满堂支架搭设方案、施工计算书等。
3. 对施工人员进行技术培训，使其熟练掌握满堂支架搭设方法、操作规程及安全措施。
4. 准备相关施工图纸和技术文件，以便施工现场查阅。
（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸和方案，计算所需主要材料数量，编制材料需用量计划。
2. 采购合格的材料，包括钢材、木材、脚手架配件等。
3. 对采购的材料进行验收，确保材料质量符合国家标准和设计要求。
4. 储备足够的施工设备，如塔吊、施工电梯、运输车辆等。
5. 准备施工所需的工具、仪器和设备，如扳手、螺丝、水准仪、经纬仪等。
6. 搭建临时设施，如临时仓库、加工车间、办公区等。
7. 确保施工现场水、电、通讯等设施齐全，以满足施工需求。
8. 配置足够的劳保用品，确保施工人员的人身安全。
三、一般规定1. 施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及现行的建筑施工质量、安全、环保等标准。
2. 施工前应进行详细的技术交底，确保所有施工人员了解施工方案、工艺流程、质量控制和安全措施。
3. 施工中应采用先进的施工工艺和设备，提高施工效率和工程质量。
4. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全和交通畅通。
a. 标志应包括但不限于：施工区域、危险区域、安全通道、消防器材位置等。
b. 夜间施工应保证足够的照明，避免因视线不良造成安全事故。
5. 施工过程中应定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
6. 施工材料应分类堆放，标识清楚，严禁使用不合格材料。
满堂支架现浇连续箱梁施工方案(DOC)
满堂支架现浇连续箱梁施工方案一、工程概述在桥梁工程中，箱梁是一种常见的构造形式。
满堂支架是箱梁现浇施工中的重要施工工艺之一，能够有效支撑和固定箱梁模板，保证施工质量和安全。
本文将围绕满堂支架现浇连续箱梁施工展开介绍。
二、施工准备工作1.箱梁设计图纸审核，确保施工符合设计要求。
2.确定满堂支架的类型和规格，进行检查和调试。
3.搭建安全防护设施，保证施工安全。
4.准备现浇混凝土所需的原材料和设备。
三、满堂支架安装1.根据箱梁设计要求和施工进度，确定满堂支架的位置和布置。
2.安装满堂支架的主体结构，包括支撑柱、横梁等。
3.调整和固定满堂支架，确保稳定可靠。
四、箱梁现浇施工1.摆放箱梁模板，进行检查和调整，保证尺寸和平整度满足要求。
2.将混凝土按照设计比例配制，并顺序浇筑。
3.在箱梁现浇过程中，控制施工温度和湿度，保证混凝土的强度和耐久性。
五、施工质量控制1.对施工现场和满堂支架进行定期检查，确保施工安全。
2.对现浇箱梁的尺寸、平整度、强度等进行质量把控。
3.针对施工中出现的问题及时调整和处理，保证施工质量。
六、施工结束及验收1.完成现浇连续箱梁的施工后，进行除模处理。
2.进行箱梁的外观检查和尺寸测量。
3.组织验收，确保施工质量符合设计要求。
结语满堂支架现浇连续箱梁施工是桥梁工程中重要的施工环节，需要在施工前做好准备工作，严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证施工质量和安全。
通过本文的介绍，希望能够对相关从业人员在箱梁现浇施工中提供一定的参考和帮助。
现浇支架专项施工方案
一、工程概况本工程为某城市桥梁工程，主要施工内容为现浇箱梁。
为确保施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：详细审查施工图纸，明确施工要求、材料规格、技术指标等。
2. 材料设备：准备足够的支架材料，包括钢管、扣件、模板、钢筋、混凝土等，确保材料质量符合规范要求。
3. 施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 施工流程：施工前，根据图纸要求，制定详细的施工流程，包括材料准备、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等环节。
2. 支架搭设：采用满堂支架法，支架材料选用符合规范的钢管、扣件等，确保支架的稳定性和安全性。
3. 模板安装：根据设计要求，选用合适的模板，安装过程中注意模板的平整度和垂直度，确保混凝土成型质量。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
5. 混凝土浇筑：采用分层浇筑、分段施工的方式，确保混凝土密实、均匀。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督检查，确保施工质量。
3. 混凝土强度检测：对混凝土强度进行检测，确保达到设计要求。
4. 模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
五、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识，确保施工人员安全。
2. 施工现场安全：确保施工现场整洁、安全，设置警示标志，防止安全事故发生。
3. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备安全运行。
4. 气象因素：密切关注气象变化，遇恶劣天气时，暂停施工，确保施工安全。
六、环境保护1. 施工现场：加强施工现场管理，防止扬尘、噪音等污染。
2. 施工废水：对施工废水进行处理，达到排放标准。
水中现浇箱梁支架搭设方案
水中现浇箱梁支架搭设方案水中现浇箱梁支架搭设方案水中现浇箱梁支架是一种施工大型混凝土桥梁的常用方式，它可以满足不同类型的桥梁建设。
一旦选择好了具体的桥梁型号，施工团队就需要确定出最合适的支架搭设方案来帮助完成施工任务。
本文将要介绍一种特别适合于水中现浇箱梁支架搭设的方案。
方案名称：水中现浇箱梁支架搭设方案方案概述：该支架搭设方案主要包括以下几个步骤：钢管桩施工、山墙组合支架安装、浮船附件安装、上方钢骨架搭设、悬挂筋连接、支撑点布置等环节。
具体步骤：第1步：钢管桩施工在水中现浇箱梁支架搭设过程中，钢管桩是一种必须要使用的支架材料。
首先，需要依据桥墩正下方的水深情况，选择适合的钢管材料，然后根据桥墩设备水文条件进行分析评估，确定正确的钢管长度和直径。
接着，细化施工细节，将钢管按设计要求进行整齐排列。
第2步：山墙组合支架安装组合壁支架是水中现浇箱梁支架搭建的重要步骤之一，这种支架在通过整体结构设计来达到支持箱梁的目的。
在组合壁支架的设施中，应该满足强度要求，要能够抵抗箱梁形变和温度变化所带来的变形等问题。
组合壁支架需要根据结构设计和结构参数选择的要求，确定各种结构细节和操作技巧。
组合壁支架明细单还包括调整器、脚手架、养护设备、后备孔洞设备等设备清单。
第3步：浮船附件安装在水中现浇箱梁支架搭设中，提供了一种脚手架的悬挂随处移动的功能。
重要的是，在箱梁施工过程中，可以根据需求安装浮船附件，来解决高强度阻力等问题。
在安装过程中，需要按照设计标准和公差要求进行施工，以确保整个桥梁在安装后能不间断地进行承重。
第4步：上方钢骨架搭设钢骨架是水中现浇箱梁支架搭设过程中的一个非常重要的环节。
其主要目的是为箱梁提供必要的体积空间和支撑力，以减轻桥梁的自重，然后提高支撑轴力和刚度。
在搭设钢骨架的时候，需要参考主梁标高，并确保结构沿途处处平的市场。
第5步：悬挂筋连接悬挂筋是箱梁结构的一个重要组成部分，用来支撑箱梁，并且保证箱梁在承受重量时不会受到过大的应力。
现浇箱梁支架施工方案
现浇箱梁支架施工方案1. 引言现浇箱梁作为桥梁结构中重要的组成部分，其支架施工方案至关重要。
本文将介绍现浇箱梁支架的施工方案，包括施工前准备、支撑形式选择、支撑材料准备、支撑施工步骤等内容。
2. 施工前准备在进行现浇箱梁支架施工前，需要做好充分的准备工作： - 确定支撑位置和形式 - 确定支撑布置方式 - 检查支撑材料的质量和数量 - 制定详细的支撑施工方案3. 支撑形式选择支撑形式的选择要根据具体的桥梁结构和现浇箱梁的情况来确定，在施工前应经过认真的设计和评估。
3.1 内支模支撑内支模支撑是指在现浇箱梁内部设置支撑的方式，适用于结构较为复杂或支撑空间受限的情况。
3.2 外支撑外支撑是指在现浇箱梁外部设置支撑的方式，适用于支撑空间充足、结构较为简单的情况。
4. 支撑材料准备支撑材料的选择要考虑其承重能力、耐久性和易施工性，一般选用钢管、钢梁、支撑架等。
5. 支撑施工步骤支撑施工一般包括以下步骤： 1. 确定支撑布置位置和形式 2. 搭设支撑架或设置支撑的具体形式 3. 校准支撑位置和水平度 4. 进行支撑调整和加固 5. 完成支撑安装并进行验收6. 施工注意事项在进行现浇箱梁支架施工时，需要注意以下事项： - 支撑位置要准确无误 - 支撑材料要符合要求 - 施工人员要按要求操作 - 施工现场要保持整洁7. 结束语现浇箱梁支架施工是桥梁施工中的重要环节，合理的支架方案能够保证施工质量和施工效率。
在施工中，施工人员需要按照相关规范和要求进行操作，确保施工顺利完成。
本文介绍了现浇箱梁支架施工方案的相关内容，包括施工前准备、支撑形式选择、支撑材料准备、支撑施工步骤等。
希望对相关行业从业者提供一定的参考和指导。
简支箱梁支架法现浇施工方案
简支箱梁支架法现浇施工方案箱梁支架是一种常用的施工设备，用于辅助梁板的现浇施工。
下面是一个简支箱梁支架法现浇施工方案。
一、施工前准备1.根据设计图纸和施工方案，确定箱梁的尺寸、材料和施工工艺。
2.准备施工所需的材料和设备，包括模板材料、脚手架、支撑杆、销钉等。
3.检查施工现场的平整度、基础质量等，确保施工条件符合要求。
二、梁底板施工1.在现场按照设计图纸和施工方案进行放线，标记出梁的位置和高程。
2.搭设梁底板脚手架，根据设计要求调整并固定脚手架的高度和水平度。
3.在梁的位置上设置木料，作为现浇梁的底板。
三、模板搭设1.根据设计图纸和施工方案，选用适当尺寸的模板材料，进行浸水、切割等预处理。
2.在梁底板上搭设模板，按照设计要求调整并固定模板的位置。
3.搭设模板支撑杆和斜撑，确保模板稳固并满足施工要求。
四、钢筋制作和安装1.根据设计要求，制作预制的钢筋笼。
在现场将各部位的钢筋进行焊接和绑扎。
2.将钢筋笼安装到梁模板中，根据设计要求调整并固定钢筋笼的位置。
五、预留孔安装1.根据设计要求，在梁模板中预留孔洞。
将预留孔洞的支撑杆等辅助设备安装在模板上。
六、混凝土浇筑1.在施工过程中，保持梁底板的清洁和湿润。
防止漏水和振动等现象，确保梁的质量。
2.按照设计要求和施工方案，将混凝土搅拌车开至施工现场，将混凝土顺序浇筑入模板内。
3.浇筑时应注意混凝土的均匀性和浇筑速度，保证混凝土的质量和密实度。
七、梁的收养和养护1.梁浇筑完毕后，进行梁的收养和养护工作。
覆盖塑料薄膜保湿，避免混凝土过快干燥。
2.根据施工方案，进行梁的预应力、张拉、锚固等工序。
3.在混凝土养护期间，定期检查梁的质量和形状，及时进行维修和处理。
八、拆除模板和清理现场1.梁混凝土达到设计强度后，可进行模板的拆除工作。
2.清理施工现场，清除模板、材料和垃圾等，保持施工现场的整洁和安全。
现浇箱梁模板与支架专项施工方案
现浇箱梁模板与支架专项施工方案一、前言现浇箱梁是桥梁建设中常见的构件之一，其质量和施工精度直接影响工程的安全性和耐久性。
为保证现浇箱梁施工质量，需制定专项施工方案，特别关注模板与支架的设计和施工。
二、现浇箱梁模板设计与制作1. 模板材料选择•选用高质量的胶合板或钢模板，确保强度和平整度。
•底模板应具备防水性能，避免混凝土漏浆，影响箱梁质量。
2. 模板支撑结构•设置稳固的支撑结构，确保模板固定不移动。
•采用可调节支撑脚架，保持模板水平和垂直度。
3. 模板安装流程•按照设计要求搭建模板，注意接缝处理和密封。
•安装支撑结构，调整至正确高度和位置。
三、现浇箱梁支架施工要点1. 支架布置•根据箱梁形状和尺寸，设计合理布置支架。
•强化支架的稳定性和承载能力，确保施工安全。
2. 支架调整•在混凝土浇筑前，进行支架的垂直度和水平度调整。
•根据监测数据及时调整支架位置，保证箱梁形状和尺寸准确。
3. 支架拆除•混凝土强度符合要求后，安排支架拆除工作。
•采用逐步拆除的方式，避免对箱梁结构造成影响。
四、施工安全与注意事项•所有作业人员必须持证上岗，并遵守相关安全规定。
•施工现场应配备必要的安全设施和器材，保障施工人员安全。
•定期进行施工质量检查和安全检查，发现问题及时处理。
五、总结现浇箱梁模板与支架专项施工方案对确保箱梁施工质量至关重要，需要严格执行，并根据具体情况不断调整优化。
只有严格执行施工方案，才能保证工程的质量和安全。
以上为现浇箱梁模板与支架专项施工方案草案，具体实施时应结合实际情况进行调整和完善。
现浇箱梁支架施工方案
现浇箱梁支架施工方案(35+60+35m)一、工程概况东平东江大桥桥跨组合为：（12×25）ｍPC简支小箱梁+（35+60+35）ｍPC斜腹板连续箱梁+（6×40）mPC斜腹板连续箱梁+（2×148）ｍ独塔单索面斜拉桥+（11×40）mPC斜腹板连续箱梁+（35+60+35）ｍPC斜腹板连续箱梁+（11×25）ｍPC简支小箱梁，其中主桥长2*148＝296ｍ，采用独塔单索面墩、塔、梁固结的预应力混凝土斜拉桥，主梁采用单箱五室断面，主塔采用独柱式。
其中（35+60+35）ｍPC斜腹板连续箱梁为跨两岸大堤的现浇箱梁。
（35+60+35）ｍ斜腹板连续箱梁采用花瓶墩，连接40m箱梁侧过渡墩采用花瓶墩，连接25m小箱梁侧采用方墩，墩顶设预应力盖梁。
（35+60+35）m为预应力混凝土连续箱梁，采用支架现浇施工，箱梁梁高和底板厚度均按2次抛物线设计，采用单箱双室预应力混凝土结构。
梁高从跨中2.0m变化到主墩根部3.5m，两侧悬臂部分均为3.5m宽，悬臂根部厚度55cm，底板变宽7.907-7.136m，顶板宽15.65m，箱梁顶面横坡由腹板高度变化形成。
如下图：支架形式为“碗扣式”钢管脚手架，支架最高处16.5m,最低处6.5m,平均高度11.5m。
预应力混凝土现浇箱梁用C50混凝土。
现浇箱梁砼浇筑时分两次进行，第一次浇至底板和腹板，第二次浇顶板。
二、现浇箱梁支架施工方案A、基础处理：挖除泥浆池、原路绿化带、河滩地段地表腐殖土及垃圾，回填路基填筑土方不少于80cm,并分层压实。
要求地基处理宽度为箱梁顶板宽每侧加50cm，高出原有地面不少于20cm，并作出2%的双向横坡以利于排水。
大堤边坡及河滩地段采取挖台阶处理，挖台阶宽度不小于2m，台阶垂直边缘用编织袋装土堆码，并从下至上分层压实。
地基处理后，搭设支架前，进行地基承载力检测，采用确探仪每500m2检测一点,每处的承载力必须大于400kpa。
现浇箱梁满堂支架施工方案
现浇箱梁满堂支架施工方案现浇箱梁满堂支架是在施工现场为了支撑和固定箱梁模板而设置的一种支架结构。
在施工过程中，正确的满堂支架施工方案对保障施工质量、提高施工效率至关重要。
本文将就现浇箱梁满堂支架的施工方案进行详细介绍，以便工程施工者在实际操作中能够更好地掌握施工技巧。
一、施工前准备工作1.1 材料准备施工前需准备好支架所需的各类材料，包括钢管、横梁、连接件等。
确保材料质量优良，符合要求。
1.2 设计方案确认在施工前，需对支架的设计方案进行确认，包括支架的布置方式、支撑点设置、横梁间距等，并进行足够的沟通和协商。
1.3 检查施工现场在施工前需对施工现场进行检查，确保施工现场平整、无障碍物，并消除可能存在的安全隐患。
二、满堂支架的搭设2.1 固定支撑点首先确定箱梁支撑的固定点，确保固定点的稳固和牢固。
根据设计要求设置支架的高度和位置。
2.2 搭设主支架根据设计图纸和方案，搭设箱梁主支架结构，确保支架的稳固性和承载力。
2.3 安装横梁在主支架上安装横梁，按照设计要求设置横梁的间距，并使用连接件将横梁与主支架固定。
2.4 调整支撑点在横梁安装完成后，对支撑点进行适当的调整，以确保支撑点与箱梁的贴合度和平整度。
三、施工注意事项3.1 安全第一在满堂支架施工过程中，要始终把安全放在首位，严格遵守施工现场安全规定，做好防护措施。
3.2 施工质量控制在施工过程中，要严格按照设计要求施工，确保支架的稳固性和承载力，避免出现质量问题。
3.3 施工进度控制合理安排施工进度，确保施工进度符合预期，不要出现延误情况，影响整个工程进度。
四、施工结束及验收4.1 施工结束满堂支架施工完成后，要做好施工现场的清理工作，保持施工现场整洁。
4.2 施工验收在满堂支架施工完成后，要进行验收工作，确保支架的质量符合设计要求，可以进行后续施工作业。
综上所述，现浇箱梁满堂支架施工是一个关键的施工环节，正确的施工方案和细致的施工操作对于施工质量和进度有着重要的影响。
现浇箱梁脚手架支架架施工方案
现浇箱梁脚手架支架架施工方案
一、概述
现浇箱梁脚手架支架架是在施工现场进行现浇箱梁混凝土浇筑作业时所需的支撑结构。
正确的支架架施工方案可以确保施工安全、高效完成施工任务。
二、施工前准备
1.确定浇筑箱梁的尺寸、数量和位置。
2.检查支架架的材料和设备是否完好。
3.制定支架架的详细施工方案，包括支撑点位置、间距、施工工艺等。
三、施工步骤
1.搭建支架基础：按照设计要求设置支撑点，确保支撑点的稳固性。
2.搭建支撑立柱：根据设计要求设置支撑立柱，确保立柱垂直并牢固。
3.搭建支撑横梁：在支撑立柱之间设置横梁，确保横梁水平并能承受箱
梁浇筑的重力。
4.检查支架结构：仔细检查支架结构的稳固性和牢固性，确保可以安全
承载箱梁的浇筑。
5.浇筑箱梁：按照设计要求进行箱梁的混凝土浇筑。
6.拆除支撑架：等待混凝土达到设计强度后，拆除支架架，完成箱梁施
工。
四、施工注意事项
1.确保支架架的各部件连接牢固，不得出现松动或变形现象。
2.严格按照设计要求和施工方案进行施工，不得擅自更改。
3.检查支撑结构的承载能力是否满足设计要求。
4.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安全。
五、施工结束
完成箱梁的浇筑后，要及时对支架架进行拆除或整理，确保施工现场的整洁和安全。
结语
现浇箱梁脚手架支架架施工方案是保障施工质量和安全的重要环节，只有严格按照设计要求和施工方案进行施工，才能确保工程质量和施工安全。
希望施工人员在施工过程中认真执行施工方案，做好每一个细节，确保施工任务顺利完成。
现浇箱梁支架方案
现浇箱梁支架方案1. 引言现浇箱梁是一种常见的构造形式，用于支撑和固定混凝土箱梁的施工过程中。
箱梁通常用于桥梁、隧道、地下车库等重要的工程项目中。
为了确保施工过程的安全和顺利完成，设计和选择适当的现浇箱梁支架方案是至关重要的。
本文将介绍一种可行的现浇箱梁支架方案，并详细说明其组成部分、施工步骤和注意事项。
2. 现浇箱梁支架方案的组成部分现浇箱梁支架方案由以下主要组成部分构成：2.1 支架框架支架框架是现浇箱梁支架方案的主要组成部分，用于支撑和固定混凝土箱梁。
支架框架通常由钢管和钢板组成，具有足够的强度和稳定性以承受混凝土浇筑时的重力和振动。
2.2 调整装置调整装置用于调整支架框架的水平度和垂直度。
常见的调整装置包括螺栓和垫片，可通过适当的调整来确保箱梁的准确位置和精确度。
2.3 支撑杆支撑杆用于支撑和加固支架框架，以抵抗混凝土浇筑过程中的振动和压力。
支撑杆通常由高强度钢材制成，可以根据具体情况进行调整。
2.4 固定装置固定装置用于固定现浇箱梁的位置和稳定性。
常见的固定装置包括锁定螺母和锚定螺栓，通过将混凝土箱梁与支架框架紧密连接，确保施工过程中的安全和稳定。
3. 现浇箱梁支架方案的施工步骤现浇箱梁支架方案的施工过程通常包括以下步骤：3.1 准备工作在施工之前，需要进行准备工作，包括测量和标记箱梁的位置、清理施工区域、准备所需的材料和工具等。
3.2 搭建支架框架根据设计方案和施工要求，开始搭建支架框架。
首先，安装支撑杆，并使用调整装置调整支架框架的水平度和垂直度。
然后，根据需要进行加固和固定。
3.3 安装箱梁在支架框架搭建完成后，开始安装混凝土箱梁。
根据设计和施工要求，使用吊装设备将箱梁放置在支架框架上，并确保其准确位置和稳定性。
3.4 浇筑混凝土当箱梁安装好后，开始进行混凝土的浇筑。
根据设计和施工要求，将混凝土均匀地倒入箱梁内，并通过振捣和抹光等工艺确保其密实度和表面光滑度。
3.5 拆除支架框架在混凝土达到设计强度后，可以进行支架框架的拆除工作。
现浇箱梁少支架施工方案
现浇箱梁少支架施工方案
一、前言
现浇箱梁是桥梁工程中常见的一种结构形式，在施工过程中，支架的设计和施工方案至关重要。
本文将详细介绍现浇箱梁少支架的施工方案。
二、支架设计要点
1.支架的设计应当符合现浇箱梁的形状和尺寸要求，能够有效支撑混凝
土浇筑过程中的荷载。
2.支架应具有足够的刚度和稳定性，能够承受各向力和弯曲力，确保施
工安全。
3.考虑到施工现场的实际情况，支架应具有易拆装、移动的特点，便于
施工操作。
三、施工方案
1. 材料准备
•支架所需钢管、连接件等材料，确保数量充足。
•施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 支架搭设
1.根据设计要求和现场实际情况，确定支架位置和高度。
2.按照支架构造图纸，组装支架，保证每个连接点紧固可靠。
3.调整支架的水平度和垂直度，确保支架稳固。
3. 混凝土浇筑
1.在支架搭设完成后，进行混凝土的调拌和浇筑。
2.控制混凝土的浇筑速度，避免给支架带来过大的荷载。
3.实时检查支架的承载情况，确保支架能够正常承受混凝土浇筑过程中
的力量。
4. 支架拆除
1.混凝土达到设计强度后，进行支架的拆除。
2.逐步拆除支架，注意安全，避免对混凝土结构造成损坏。
3.拆除支架后，进行清理，确保施工现场的整洁。
四、总结
现浇箱梁少支架的施工方案关乎施工安全和质量，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
支架的设计和施工需要在专业人员的指导下进行，确保施工过程中的安全和有效施工。
希望本文对现浇箱梁支架施工提供一定的参考价值。
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洛阳新区开拓大道跨伊河桥梁工程河南六建建筑集团有限公司HE NAN LIU JIAN JIAN ZHU JI TUAN YOU XIAN GONG SI洛阳开拓大道跨伊河桥梁工程项目部 2011年10月30日目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、脚手架材料选择 (4)四、满堂支架的质量控制与检查验收 (5)五、满堂碗扣脚手架的搭设工艺流程 (6)六、满堂碗扣脚手架搭设方案 (7)6.1、支架地基处理及垫层施工 (7)6.2、支架布置 (7)6.3、支架搭设 (7)6.4、支架预压、观测 (10)6.5、验收 (10)6.6、找坡 (11)6.7、支架预拱度设置 (11)七、主要机具设备及劳动力组织安排 (11)7.1、主要机具设备 (11)7.2、劳动力组织安排 (12)八、满堂架搭设质量、安全保障措施 (12)8.1、质量保障措施 (12)8.2、安全保障措施 (13)九、满堂支架拆除安全技术措施 (13)十、支架图纸 (14)十一、计算书 (19)十二、附表 (26)洛阳新区开拓大道跨伊河桥梁工程现浇箱梁支架搭设方案一、工程概况开拓大道跨伊河大桥工程北起古城路，南至新源路，全段长2762米，其中道路与桩号1+8740.70处上跨伊河，新建特大型桥梁一座。
主桥采用双塔双索面自锚式悬索桥，跨度组合为70.5m+175m+70.5m=316m，开拓大道跨伊河大桥总长为492米，桥宽为45米，桥面面积约为22140平方米。
两侧引桥均采用3孔一联预应力混凝土简支连续箱梁，其长度均为29m+29m+30m=88m。
横桥向分四幅设置，其中外侧主梁宽8.87m，内侧主梁宽13.48m，主梁间均设置2cm缝隙。
引桥主梁采用预应力混凝土连续箱梁，按预应力混凝土A类构件设计。
主梁高1.6m，外侧主梁采用单箱单室结构，内侧主梁采用单箱双室结构，其中悬臂长均为2.0m，箱室顶板厚0.22m，底板厚0.2m，腹板厚0.45m。
现浇箱梁所用钢筋有32、28、25、22、16、14、12、10八种。
主梁采用C50混凝土现场浇注，抗渗等级≥W6，全桥现浇箱梁混凝土方量4821m3。
现浇箱梁施工采用满堂碗扣式脚手架，南侧8#墩-9#台箱梁底标高平均为133.043，支架基础垫层顶标高为124.550，支架高度约8.5m。
6#墩-8#墩箱梁底标高平均为134.085，支架基础垫层顶标高为121.870，支架高度约12m。
二、编制依据1、设计图纸2、总体施工组织设计3、工程地质勘察报告4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）5、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）6、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）7、《工程测量规范》（GB50026-2007）8、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）9、《钢管满堂支架预压技术规程》（JGJT194-2009）10、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）三、脚手架材料选择1、本工程采用满堂碗扣式脚手架。
脚手架钢管采用φ48、壁厚3.5mm焊接钢管，要求钢管表面无锈、光滑、无裂纹，具有出厂合格证。
脚手架钢管所用钢材均应符合《碳素结构钢》(GB/T700)和《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
2、扣件使用符合《钢管脚手架扣件标准》J4J22-85要求的扣件。
3、脚手板采用竹架板。
4、安全网采用密目式安全网：2000目。
5、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。
在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。
6、立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。
7、可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
现浇箱梁满堂脚手架搭设材料用量表四、满堂支架的质量控制与检查验收(1)进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料：1）主要构配件应有产品标识及产品质量合格证2）供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。
(2)构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。
(3)脚手架搭设质量应按阶段进行检验：1）首段以高度为6米进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收；2）架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收；3) 遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查；4) 停工超过一个月恢复使用前。
(4)对整体脚手架应重点检查以下内容：1) 保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善；2) 基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；3) 立杆上碗扣是否可靠锁紧；4) 立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度；(5)支架验收工作应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收；(6) 脚手架验收时，应具备下列技术文件1) 施工组织设计及变更文件；2) 周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录；3) 搭设的施工记录和质量检查记录；五、满堂碗扣脚手架的搭设工艺流程满堂架的搭设工艺流程六、满堂碗扣脚手架搭设方案6.1、支架地基处理及垫层施工两侧引桥基础施工完成后，进行基坑土方的回填。
基坑回填时采用砂石料回填，要分层、整平碾压，碾压六遍，砂石料压实厚度为1500mm。
地基处理范围应比支架平面尺寸每边大2米。
待地基整平压实后，浇筑15cm厚C20砼进行场地硬化。
支架基础周围设好排水沟，避免因排水不畅造成地基沉陷。
对于8#墩-9#台、1#墩-0#台标高存在高差的情况，采取以台阶的形式来处理。
具体处理形式见附图。
6.2、支架布置现浇箱梁底按90*90厘米布置立杆采用碗扣脚手架，碗扣脚手架立杆上下设可调顶托和可调底托。
水平联结杆上下间距120厘米。
箱梁支架两端6米范围内、梁端实心部位（纵桥向5排立杆间距）布置60*90厘米立杆。
最下方一层距地面和最上方一层距顶托顶均不大于30厘米。
剪刀撑沿桥梁纵向、横向布置（见图示）。
6.3、支架搭设1、支架立杆位置放样用全站仪放出箱梁中心线，然后根据支架设计步距用钢尺放出底座十字线，并标示清楚。
2、安放底座按标示的底座位置先安放底座，然后将旋转螺丝顶面调整在同一水平面上。
3、安装立杆、横杆和上托座立杆横距900mm，纵距900mm，预应力箱梁两端6米内及梁端实心部位立杆纵距（纵桥向）600mm，横距900mm，步距均为1200mm，支架搭设面积约50m ×90m×2。
满堂支架搭设前，检查支架钢管有无弯曲、接头开焊、断裂等现象，无误后方可安装，从一端开始安装底层立杆和横杆，调整立杆垂直度和位置后并将碗扣稍许扣紧。
拼装时，支架立杆必须保证垂直度，尤其必须在第一层所有立杆与横杆安装调整完成无误后，方可继续向上拼装，否则会引起以后各层拼装困难。
一层立杆、横杆安装完后再进行第二层立杆和横杆的安装，直至最顶层，最后安放上托座，并依设计标高将U型上托座调至设计标高位置。
4、安放纵横方木、铺底模在上托座调整好后铺设纵向15×15cm方木，铺设时注意使其两纵向方木接头处于U型上托座上，接着按20cm间距铺设横向10×10cm方木，方木均为竖放，根据箱梁放样中线铺胶合板做为箱梁底模。
横、纵向顶层方木交叉处使用铁丝加固。
必须注意横、纵向方木接头位置要错开，且任何相邻横向方木接头不能在同一竖直面上。
5、设置剪刀撑横向、纵向剪刀撑采用普通钢管脚手架通过扣件与碗扣架的立杆相连，由于支架高度在10m以上，横向从底到顶，每隔5排立杆连续设置一道横向剪刀撑；支架四周外侧及腹板底从底到顶，每隔5排设置一道纵向剪刀撑。
剪刀撑的斜杆和地面夹角为45°-60°。
在支架底部、顶部、中间位置设置三道水平剪刀撑。
斜杆每步应与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离宜≤150mm；当出现不能与立杆扣接的情况时亦可采取与横杆扣接，扣接点应牢固。
斜杆的搭接长度不小于1m，搭接处设2个扣件，两端扣件位置距端头不小于10cm。
6、设置专用外斜杆加固区横桥向布置三道加固区，纵桥向每隔9m布置一道加固区，详见附图。
7、安全网、扶手安装①上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置。
②栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。
③挡脚板高度不应小于180mm。
8、搭设要求①可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
②随着架体升高，剪刀撑应同步设置。
③安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。
④安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用26＃铁丝把网眼与杆件绑牢。
⑤搭设满堂碗扣式脚手架时，使用普通钢管搭设水平剪刀撑，与墩柱形成抱接连接。
⑥安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。
支架搭设完成后，对碗口进行检查，必须保证所有碗口都已敲紧锁死，并检查立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度。
6.4、支架预压、观测支架预压采用袋装黄砂堆积法，预压荷载为箱梁自重与模板之和的110%，其荷载分布与锚碇横梁重量分布情况一致，即从锚碇横梁中心线向两侧用吊车吊装、人工堆码。
分三次水平加载，第一次试压重60%，第二次为80%，第三次全部加完。
加载时，从锚碇横梁中心线向两侧进行对称布载。
每级加载完成后，每间隔12h对支架沉降量进行一次监测。
当支架顶部监测点12h的沉降量平均值小于2mm时，方可进行下一级加载。
支架预压前将全部碗扣用铁锤打紧。
在支架预压过程中，为避免引起荷载变化，每级加载完成后使用彩条布对预压材料砂袋进行覆盖。
为了解支架沉降情况，在支架四角及8#墩-9台台阶处理处顶部和底部分别布置6个沉降监测点。
在预压之前测出各测量控制点标高，每个观测点在每一次加载（卸载）完了及全部加载完（卸载完）均要观测，全部加载完成后每间隔24h观测一次，用水准仪测出各断面点在堆载前、堆载后及卸载后支架的标高、地面沉降变化,加载100%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高。
全部加载完成后的支架预压监测过程中，当满足下列条件之一时，应判定支架预压合格，可卸载，否则还须持荷进行预压，直到地基及支架沉降到位方可卸压。
1、各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm；2、各监测点最初72h的沉降量平均值小于5mm；卸载6h后，要再次复测各控制点标高，以便得出支架和地基的弹性变形量（等于卸压后标高减去持荷后所测标高），用总沉降量（即支架持荷后稳定沉降量）减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形（即塑性变形）量。
支架预压完成后，卸载可一次性完成，卸载时应对称、均衡、同步进行。