彩色透水混凝土路面施工工艺
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彩色透水混凝土路面施工工艺分析
彩色透水混凝土组成及性能
1. 1 彩色透水混凝土的组成
彩色透水混凝土是一种新型绿色建材, 主要由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。
1. 1. 1 胶结剂
彩色透水混凝土专用胶结剂, 是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料, 配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料, 并可按用户要求加入无机耐候颜料。
1. 1. 2 碎石
透水混凝土用的碎石应采用二级品标准的高石, 其物理性能指标见表1。碎石颗粒也有一定的要求, 按其颗粒大小范围分1# , 2# , 3# 三个分号, 具体的颗粒范围见表2。
表1 碎石的物理性能指标表
压碎指标/ %
针片状颗粒含量/ %含泥量/ %表观密度/ (k g·m- 3)紧装堆积密度/ ( kg·m - 3)空隙率/ %
< 15 < 15 < 1 > 2500 135
0 < 47
表2 碎石按颗粒分号( 2 级)
碎石的分号粒度范围/ mm
1# 2. 40~4. 75
2# 4. 75~9. 50
3# 9. 60~13. 20
1. 1. 3 水
水用普通自来水即可。末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水不能利用。
1. 2 彩色透水混凝土性能
彩色透水混凝土的物理力学性能指标如表3 所
示。表3 彩色透水混凝土的物理力学性能指标
指标名称
抗压强度/M Pa 抗折强度/ MPa 空隙率/% 透水系数/ ( m m·s- 1)
> 20 > 3. 5 > 18 >
1. 5
2 彩色透水混凝土路面施工工艺
2. 1 立模
施工人员按设计要求进行分隔立模及区域立模工作, 立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问
题。
2. 2 搅拌
根据工程量的大小, 配置不同容量的机械搅拌器, 机械搅拌器一定范围内的地面处, 应设置防止水和物料散落的接料设备( 如方型板式斗类) , 保护施工环境的卫生, 减少施工后的清理工作。彩色透水混凝土不能采用人工搅拌, 需采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌, 搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机, 先将胶结料和碎石搅拌约30 s 后, 使其初步混合, 再将规定量的水分成2~3 次加入继续进行搅拌约1. 5~2 min。视搅拌均匀程度, 可适当延长机械搅拌的时间, 但不宜过长时间的搅拌。在进行搅拌时应注意: ( 1) 施工现场要有专人负责物料的配比。配合比根据项目的不同地点、环境、承载要求以及图案色彩的要求而进行针对性的设计及应用。( 2) 严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分成2~3 次加入, 不允许一次性加入。
( 3) 为使物料搅拌均匀, 可适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。
2. 3 运输
彩色透水混凝土属干性混凝土料, 其初凝快, 一般根据气候条件控制混合物的运输时间,基本上控制在10 min 以内, 运输过程中不要停留, 手推车必须平稳。
2. 4 摊铺、浇筑成型
彩色透水混凝土属干性混凝土料, 其初凝快, 摊铺必须及时。对于景区道路, 大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料, 其松铺系数为1. 1~1. 15。将混合物均匀摊铺在工作面上, 用括尺找准平整度和控制一定的泛水度, 然后用平板振动器( 厚度厚的用平板振动器) 或人工捣实, 最后用抹合拍平, 抹合不能有明水。在进行摊铺、浇筑成型时应注意: ( 1) 松铺系数
即为物料摊铺高度高于实际高度的比, 按透水混凝土的干湿度, 一般采用1. 1~1. 15 之间。( 2) 平板振动器振动时间不能过长, 防止过于密实, 可出现离析现象。( 3) 因透水混凝土其孔隙率大, 水份散失快, 当天气温高于35 °C 时, 施工时间应避开中午,适合在早晚进行施工。
2. 5 养生
彩色透水混凝土与水泥混凝土属性类似, 因此铺摊结束, 且标高、平整度均达到要求后,当气温较高时, 为减少水分的蒸发, 宜立即覆盖塑料薄膜, 以保持水分。也可采用洒水养生, 透水混凝土在浇注后1 d 开始洒水养护, 高温时在8 h 后开始养护, 但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面, 应直接从上往下淋水。所有养生期不得少于7 d, 使其在养护期内强度逐渐地提高。
2. 6 涂覆透明封闭剂
待表面混凝土成型干燥后在3 d 左右, 涂刷透明封闭剂, 增强耐久性和美观性。防止时间过长会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
3 施工控制
( 1) 应要求施工单位了解和分析工程项目特点,制定出施工方案, 遵守有关操作规程, 项目部进行技术交底和培训。
( 2) 应要求施工单位做好施工前准备工作: 如所需的水、电供应、工程材料堆放工棚( 胶结料须要有防水措施的工棚) 搭建; 施工机械、推车、瓦工工具等、立模用的木料或型钢等配备; 搅拌机械的场地设置等。透水混凝土的搅拌采用的是小型卧式搅拌机,搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段, 因彩色透水混凝土属干料性质的混凝土, 其初凝快, 应尽量缩短运输时间。为止混凝土粘污施工场地, 搅拌机下部的一定范围需用防护
板设防措施。
( 3) 进行专用透水管道的铺设, 透水管道除按图纸要求铺设外, 还必须与原道路排水系统相连接, 成为道路排水系统的一部分。
( 4) 施工时监理进行见证, 严格要求施工单位按照配合比施工, 控制好水灰比、振捣时间, 振捣时间不得过长, 防止过于密实, 混凝土料产生离析。应采用平板振动器或人工捣实, 注意不得使用高频振动器。
( 5) 督促施工单位做好彩色混凝土的养生和成品保护工作。养生时间应根据施工温度而定, 一般养生期为14~21 d, 高温时不少于14 d, 低温时不少于21 d, 5 °C 以下施工, 养生期不少于28 d。养生完成后方可开放交通。
4 结束语
彩色透水混凝土作为一种新的环保型、生态型的道路材料, 具有透水性好等特点, 可广泛应用于市政工程、园林景观等路面建设, 在进行彩色透水混凝土路面施工时应注意控制水灰比, 并注重路面的养护。