混凝土搅拌站工程施工组织设计方案
混凝土搅拌站施工方案
目录1.概况:.............................................. 32.搅拌机规格.......................................... 33.场区规划............................................ 33.1.总体规划......................................... 33.2.搅拌站:.......................... 错误!未定义书签。
3.4.生活区:......................................... 33.5.施工用电........................................ 33.6.场内供排水系统.................................. 43.7.主要工程量 ...................................... 44.场区建设 (9)4.1.施工计划 (9)4.2.机械设备 (11)4.3.劳力组织 (11)5.场区管理 (12)6.质量措施 (12)6.1.建立健全完善质量保证体系.......... 错误!未定义书签。
6.2.加强质量意识,健全规章制度........ 错误!未定义书签。
6.3.强化施工管理,确保工程质量........ 错误!未定义书签。
6.4.在施工中,做到质量工作“三个落实”错误!未定义书签。
6.5.严把原材料,成品半成品的采购,进场使用检验关错误!未定义书签。
7.安全目标及措施 (12)7.1.安全目标 (12)7.2.施工现场安全技术措施 (12)7.3.施工机械安全技术措施 (12)7.4.施工用电安全措施 (13)8.文明施工、环境保护、标准化工地建设 (14)8.1.文明施工 (14)8.2.环境保护 (15)8.3.标准化工地建设 (15)混凝土搅拌站施工方案1.概况:搅拌站选址位置及理由,场地及周边坏境情况介绍。
砼搅拌站施工组织设计doc
砼搅拌站施工组织设计doc一、总体要求1.施工规模:根据工程需要,确定砼搅拌站的施工规模,包括生产能力、配料系统、生产工艺等。
2.施工期限:根据工程进度计划,确定砼搅拌站施工的期限,并合理安排各项工作的时间和进度。
3.施工质量:保证施工质量符合相关标准和要求,特别注意砼强度、砼质量控制和外观质量的要求。
4.施工安全:制定完善的施工安全措施和预防措施,确保施工过程中的安全。
二、施工组织设计内容1.人力资源组织根据砼搅拌站的施工规模和工作量,确定所需人力资源,并合理安排工人的分工和数量。
根据工程进度计划,确保施工人员的合理配置和协调工作。
对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工质量和安全水平。
2.施工机械设备根据砼搅拌站施工的需要,选择合适的施工机械设备,并合理安排其使用。
确定机械设备的数量、型号和规格,并对其进行定期维护和保养,确保施工机械设备的正常运行和安全性能。
3.材料供应和管理根据施工进度计划和砼搅拌站的生产需要,及时安排材料供应和管理。
与供货商签订合同,确保材料质量合格,及时交付。
对材料进行验收和保管,做好材料使用记录,并定期进行库存盘点。
4.施工工艺和流程根据砼搅拌站的特点和施工要求,制定施工工艺和流程。
包括砼生产过程、倒料、搅拌、运输、浇筑等环节的详细操作步骤和要求。
根据工程进度计划,合理安排施工流程和进度,确保施工工艺的顺利进行。
5.施工安全措施制定完善的施工安全措施和预防措施。
包括对施工现场的安全管控、接电设备的用电安全、机械设备的操作安全、施工人员的安全教育和防护措施等。
确保施工过程中的安全,并及时处理事故和紧急情况。
三、施工组织设计编制步骤1.收集资料和信息收集砼搅拌站施工的相关资料和信息,包括工程设计文件、施工图纸、工程进度计划、技术标准和要求等。
2.制定施工方案根据收集到的资料和信息,制定施工方案。
包括人力资源组织、施工机械设备的选择和配置、材料供应和管理、施工工艺和流程、施工安全措施等。
混凝土搅拌站工程施工方案
一、工程概况本工程为混凝土搅拌站建设,主要包括混凝土搅拌楼、材料储存及输送系统、控制系统等设施。
工程位于XX市XX区,占地面积约为XX亩,建设周期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目经理部,明确各岗位职责。
(2)编制施工组织设计,明确施工流程、施工方法、施工进度等。
(3)组织施工人员培训,提高施工技能和安全意识。
2. 施工材料(1)混凝土搅拌楼:选用知名品牌,确保设备质量。
(2)材料储存及输送系统:选用耐磨、耐腐蚀、高效的材料。
(3)控制系统:选用智能、稳定、易操作的控制设备。
3. 施工设备(1)混凝土搅拌楼:配备搅拌机、输送皮带、搅拌筒等设备。
(2)材料储存及输送系统:配备斗提机、螺旋输送机、料仓等设备。
(3)控制系统:配备计算机、传感器、执行器等设备。
三、施工方法1. 混凝土搅拌楼施工(1)基础施工:根据设计图纸,进行混凝土基础浇筑,确保基础平整、牢固。
(2)设备安装:按照设备说明书,进行混凝土搅拌楼设备安装,确保设备运行平稳。
(3)调试与试运行:完成设备安装后,进行设备调试与试运行,确保设备正常运行。
2. 材料储存及输送系统施工(1)材料仓施工:按照设计图纸,进行材料仓基础浇筑,确保基础平整、牢固。
(2)设备安装:根据设计图纸,进行斗提机、螺旋输送机等设备安装,确保设备运行平稳。
(3)调试与试运行:完成设备安装后,进行设备调试与试运行,确保设备正常运行。
3. 控制系统施工(1)设备安装:根据设计图纸,进行计算机、传感器、执行器等设备安装,确保设备运行平稳。
(2)软件配置:根据设备参数,进行软件配置,确保控制系统稳定、易操作。
(3)调试与试运行:完成设备安装与软件配置后,进行系统调试与试运行,确保系统正常运行。
四、施工进度1. 施工准备阶段:1个月2. 混凝土搅拌楼施工阶段:3个月3. 材料储存及输送系统施工阶段:2个月4. 控制系统施工阶段:1个月5. 竣工验收阶段:1个月总计:8个月五、质量保证措施1. 严格按设计图纸、施工规范进行施工,确保工程质量。
工程混凝土搅拌站施工方案
工程混凝土搅拌站施工方案一、总体概况工程混凝土搅拌站是专门生产混凝土的设施,它主要由原料存放、搅拌、输送、配料、检测、控制等部分组成。
本次工程混凝土搅拌站的设计选址在工业园区,占地面积约3000平方米,总建筑面积约2000平方米。
搅拌站设计年生产能力为30万方。
本方案将从基础设计、设备选型、施工流程、安全环保等方面阐述搅拌站的施工方案。
二、基础设计2.1场地平整场地施工前需要对选址区域进行平整,确保场地没有丘陵,边坡,坑洞和水泥漏垂等现象,保证场地平整、整洁。
2.2 基础设置选址区域需按照设计要求进行基础设置,保证基础坚实、稳定。
包括基础桩、基础柱、基础板等,需根据现场具体情况进行合理设计和施工。
2.3 排水系统需设置排水系统,确保场地排水正常,无积水现象,保障设施正常运行。
三、设备选型搅拌站设备选型是保证搅拌站正常运行的关键。
设备选型需满足生产能力、搅拌效率、生产效率、动力消耗等方面的需求。
应选用安全可靠、效率高、能耗低、维护简便的设备。
3.1 搅拌设备搅拌设备是搅拌站的核心设备,要求搅拌设备的搅拌效果好,搅拌均匀,运行平稳,使用寿命长,维修保养便捷。
常见的搅拌设备有搅拌机、混凝土搅拌车、强制式搅拌机等。
3.2 运输设备运输设备主要是用于将混凝土从搅拌机运输到施工现场,常见的运输设备有自卸混凝土搅拌车、皮带输送机、螺旋输送机等。
3.3 配料设备配料设备用于将原材料粉碎、称量、混合,以保证混凝土的质量,常见的配料设备有皮带输送机、粉碎机、称重设备等。
3.4 控制设备控制设备用于对搅拌站进行全面的控制和监测,确保设备运行的稳定、安全和高效。
四、施工流程4.1 场地清理在进行基础设置前,需要对场地进行清理,清除杂物和垃圾。
4.2 基础施工进行基础桩、基础柱、基础板的施工,保证基础的坚固和稳定。
4.3 设备安装在基础施工完成后,开始对所需设备进行安装,保证设备安装牢固和垂直。
4.4 耐用材料的制备进行现场原材料粉碎及混合,保证混凝土的质量。
混凝土集中搅拌站施工组织设计方案
混凝土集中搅拌站施工组织设计方案
一、前期准备工作
1、根据设计图纸确定生产规模
根据设计图纸,确定集中搅拌站的总生产规模,比如总搅拌量、搅拌
量分布及其它参数;
2、确定搅拌机的数量和型号
根据生产规模确定出搅拌机的数量以及搅拌机的型号,并决定搅拌机
的布置位置;
3、确定运输车辆及其搭载能力
根据搅拌棚尺寸及生产规模确定运输车辆数量及其搭载能力;
4、确定原材料及储存方式
根据设计规范确定用于搅拌的原材料种类及储存方式;
5、确定机械设备及备品备件
根据生产规模确定搅拌机械设备及其所需备品备件;
6、确定施工期限
根据设计图纸确定施工期限,结合生产规模制定施工方案;
7、质量把控
搅拌工程施工期间,项目部应特别注意原材料的质量,采取管理措施,对准备的材料进行严格的检查,以确保施工质量。
二、施工组织计划
1、施工组织结构
施工组织结构图如下:
施工队长,总技术指挥;技术副队长,技术指挥;技术班长,技术指挥;技术班员,技术员;材料管理员,定期检查原材料;工具管理员,管理搅拌设备。
2、分包责任。
混凝土搅拌站施工组织方案
混凝土搅拌站施工组织方案混凝土搅拌站施工组织方案一、引言混凝土搅拌站是建筑工程中非常重要的组成部分,其施工质量的优劣直接关系到整个建筑的结构安全和使用寿命。
本文将详细介绍混凝土搅拌站的施工组织方案,以确保施工过程的安全、高效和优质。
二、关键词1、混凝土搅拌站2、施工组织3、施工流程4、设备选择5、安全措施三、施工流程1、施工准备:根据工程需求,确定混凝土搅拌站的规模和设备配置。
选择合适的场地,进行土地平整和基础施工。
2、设备安装:按照设备说明书的要求,进行搅拌站设备的安装。
确保设备安装牢固、稳定,并符合安全规范。
3、调试与试验:在设备安装完成后,进行调试和试验,确保设备正常运行,并符合相关技术指标。
4、生产与运输:在设备调试完成后,开始混凝土的生产和运输。
确保混凝土质量稳定,满足工程需求。
5、拆除与清理:在混凝土搅拌站使用完成后,进行设备的拆除和场地的清理,确保环境整洁。
四、设备选择1、搅拌设备:根据工程需求,选择合适型号和规格的搅拌设备。
确保设备性能稳定,搅拌均匀,并符合安全规范。
2、运输设备:根据工程需求,选择合适型号和规格的运输设备。
确保设备载重能力满足混凝土运输要求,并符合安全规范。
3、其他设备:根据实际需要,选择合适的泵送设备、起重设备等辅助设备。
确保设备满足施工要求,并符合安全规范。
五、安全措施1、制定安全制度:建立混凝土搅拌站安全管理制度,明确各级责任人的安全管理职责。
2、设备维护:定期对混凝土搅拌站设备进行检查和维护,确保设备运行安全。
3、人员培训:对混凝土搅拌站工作人员进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
4、安全警示:在混凝土搅拌站周围设置安全警示标志和安全隔离措施,防止意外事故发生。
5、环境卫生:保持混凝土搅拌站内的环境卫生,防止因杂物、积水等因素影响设备安全运行。
六、总结本文详细介绍了混凝土搅拌站的施工组织方案,包括施工流程、设备选择和安全措施。
在施工过程中,应严格按照方案执行,确保施工质量和安全。
混凝土搅拌站施工设计方案
混凝土搅拌站施工设计方案关键信息:1、搅拌站的设计规模2、施工地点3、施工周期4、质量标准5、工程造价6、安全保障措施7、环保要求1、工程概述11 介绍混凝土搅拌站的建设背景和目的。
111 说明搅拌站的预期用途和服务范围。
2、设计依据21 列出相关的国家和行业标准、规范。
211 引用的技术文件和参考资料。
3、搅拌站的设计规模31 确定搅拌站的小时生产能力和日生产能力。
311 考虑不同强度等级混凝土的生产需求。
4、场地规划与布局41 描述搅拌站的选址原则和场地条件。
411 规划搅拌楼、料仓、停车场、办公区等区域的布局。
5、设备选型与配置51 选择合适的搅拌机型号和数量。
511 配套的配料设备、输送设备、储存设备等的规格和性能。
6、原材料储存与管理61 设计水泥、骨料、粉煤灰等原材料的储存设施。
611 制定原材料的进料、检验、储存和使用管理制度。
7、混凝土生产工艺71 阐述混凝土的生产流程和工艺控制要点。
711 包括配料、搅拌、出料等环节的操作要求。
8、质量控制体系81 建立原材料和混凝土成品的质量检验标准和方法。
811 明确质量控制的责任和流程。
9、施工组织与进度计划91 制定施工的组织机构和人员安排。
911 编制详细的施工进度计划,包括各阶段的起止时间和关键节点。
10、工程造价预算101 列出设备采购、土建施工、安装调试等各项费用的估算。
1011 说明预算的编制依据和控制措施。
11、安全保障措施111 制定施工过程中的安全管理制度和操作规程。
1111 配备必要的安全防护设施和用品。
12、环保要求121 采取有效的粉尘、噪声、废水等污染物的治理措施。
1211 确保搅拌站的建设和运营符合环保法规。
13、售后服务与培训131 约定设备供应商的售后服务内容和期限。
1311 安排操作人员的培训计划和方式。
14、违约责任与争议解决141 明确双方在协议履行过程中的违约责任。
1411 规定争议解决的方式和途径。
混凝土搅拌站施工方案
混凝土搅拌站施工方案1. 引言混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备,广泛应用于建筑和基础设施工程中。
本文档将介绍混凝土搅拌站的施工方案,包括材料选型、设备布置、施工流程等内容。
2. 材料选型2.1 水泥水泥是混凝土的主要成分之一,可根据具体工程要求选择适宜的水泥品种。
常用的水泥种类有普通硅酸盐水泥、矿渣水泥和复合水泥等。
在选择水泥时,应考虑其强度、稳定性和施工性能。
2.2 骨料骨料是混凝土中的骨架材料,影响混凝土的强度和耐久性。
常用的骨料有石子、砂子和粉煤灰等。
在选择骨料时,应注意其粒径分布和颗粒形状,以确保混凝土的力学性能。
2.3 混凝土添加剂混凝土添加剂可改善混凝土的性能,如抗裂性、抗渗性和耐久性等。
常用的混凝土添加剂有减水剂、增黏剂和防水剂等。
在选择混凝土添加剂时,应根据具体工程要求进行合理搭配。
3. 设备布置混凝土搅拌站主要由以下几个部分组成:料仓、称量系统、搅拌设备和输送系统。
3.1 料仓料仓用于储存水泥、骨料和添加剂等原材料,可以根据需要选择单仓或多仓结构。
料仓应设有可靠的密封装置,防止原材料受潮或污染。
3.2 称量系统称量系统用于准确地计量水泥、骨料和添加剂等原材料的用量。
称量系统通常包括仪表、传感器和控制系统等,可以实现自动化控制和数据记录。
3.3 搅拌设备搅拌设备用于将水泥、骨料和添加剂等原材料充分混合,产生均匀的混凝土。
常见的搅拌设备有强制式搅拌机和自动式搅拌机等,可以根据具体工程要求选择合适的设备型号。
3.4 输送系统输送系统用于将混凝土从搅拌设备输送至施工现场。
输送系统通常包括输送带、螺旋输送机和泵车等,可以根据工程距离和高度选择合适的输送方式。
4. 施工流程4.1 准备工作根据设计要求,选取适宜的混凝土配合比,并准备好所需的原材料和设备。
对混凝土搅拌站进行检查和维护,确保其正常运行。
4.2 制备混凝土按照配合比的要求,将水泥、骨料和添加剂等原材料按照一定比例投入到搅拌设备中。
混凝土集中搅拌站施工组织设计方案
混凝土集中搅拌站施工组织设计方案一、项目概况本项目是建设一座混凝土集中搅拌站,用于生产混凝土供应给周边建筑工地使用。
搅拌站的年产能力为XXX立方米。
本项目的施工组织设计方案将包括搅拌站的建设和生产流程。
二、项目目标1.完成混凝土集中搅拌站的建设和装备安装工作。
2.实现搅拌站的试生产和正式生产,保证混凝土生产能力。
3.提高生产效率,保证产品质量,确保工期安全、质量和效益的同时,保证施工安全。
三、施工组织方案1.施工准备1.1组建项目施工团队,明确各成员职责和任务。
1.2确定施工现场,并进行场地清理和平整化。
1.3采购和运输施工所需的建筑材料和设备。
1.4建立施工现场的临时设施,如施工办公室、生活区等。
2.设备安装2.1搅拌站的主体设备安装:按照设备供应商提供的安装图纸和说明,进行设备的安装、调试和固定。
2.2辅助设备安装:包括输送系统、控制系统和电气设备的安装和调试。
2.3进行各设备的试运行和联调,确保设备的正常运转和协调工作。
3.生产浇筑3.1按照设计和规范要求,对搅拌站进行试生产,调整生产工艺参数,确保生产能力和产品质量。
3.2安排生产计划,统一生产管理,合理调配生产资源,确保生产效率。
3.3采取科学、合理的浇筑工艺,确保混凝土的均匀性和强度。
3.4加强质量控制,进行混凝土质量检测和强度检验,及时调整生产工艺参数。
4.施工安全4.1制定施工安全管理制度,明确责任和措施,确保施工安全。
4.2加强安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。
4.3按照规定要求,进行安全设施的设置和安装,如防护栏、警示标示等。
4.4每天进行安全检查和巡视,及时发现并处理安全隐患,确保施工安全。
四、施工组织实施步骤1.施工准备1.1组建项目施工团队,确定项目经理和监理人员。
1.2确定施工现场和施工进场道路。
1.3进行施工现场的平整化和清理工作。
1.4安排临时设施的搭建和材料的运输。
2.设备安装2.1安装搅拌站的主体设备,包括主机、搅拌机等,按照设备供应商提供的安装图纸和说明进行安装和调试。
搅拌站施工组织施工方案
搅拌站施工组织施工方案范本1:搅拌站施工组织施工方案一、前言搅拌站是建设工程中常用的设备之一,本施工方案旨在明确搅拌站施工组织的具体内容和步骤,确保施工高效安全进行。
二、施工准备1. 地址选择和土地使用权1.1 地址选择1.2 土地使用权获取程序2. 设备及材料准备2.1 搅拌站设备选型及采购2.2 原材料采购与储存3. 人员组织及培训3.1 施工人员的招聘与配置3.2 培训计划安排4. 环境及安全保障4.1 环境影响评估4.2 安全保障措施5. 工程施工方案编制5.1 总体施工方案5.2 各施工阶段方案三、工程施工1. 施工前准备1.1 施工场地准备1.2 设备安装及调试1.3 施工人员培训与动员2. 原料储存与处理2.1 原材料入库管理2.2 原材料如何进行储存与处理3. 生产流程与设备操作3.1 生产流程安排3.2 设备操作流程与注意事项4. 质量控制4.1 原材料质量控制4.2 生产过程质量控制5. 安全与环保管理5.1 安全管理措施5.2 环保管理措施四、施工总结与验收1. 施工总结1.1 施工过程中的问题与解决方案1.2 工期与质量评估2. 项目验收与移交2.1 验收标准与程序2.2 移交手续与文件整理五、附件1. 施工组织图2. 设备清单与购买合同3. 安全考核记录4. 技术规范与操作手册附:1、本所涉及附件如下:- 施工组织图- 设备清单与购买合同- 安全考核记录- 技术规范与操作手册2、本所涉及的法律名词及注释:- 土地使用权:指土地使用者依法取得的土地使用权证书,享有占有、使用、收益和处置土地的权利。
范本2:搅拌站施工组织施工方案一、前言本施工方案旨在规划搅拌站施工组织的各项工作内容和程序,确保施工过程安全高效。
二、施工前准备2.1 地址筛选与审批2.1.1 地址选择原则2.1.2 地址审批程序2.2 设备采购与安装2.2.1 设备选型与配置2.2.2 设备采购程序2.2.3 设备安装与调试计划2.3 建造物建设和维护2.3.1 建造物设计与施工 2.3.2 建造物维护计划2.4 人员组织与培训2.4.1 人员招聘与配置2.4.2 岗位职责与培训计划三、工程施工3.1 原料准备与储存3.1.1 原材料采购与验收 3.1.2 原料储存管理3.2 设备操作流程3.2.1 设备操作规程3.2.2 设备维护与保养3.3 生产管理与质量控制3.3.1 生产计划与调度3.3.2 质量控制方案3.4 安全与环保管理3.4.1 安全管理体系建立3.4.2 环境保护措施四、施工总结与验收4.1 施工总结与经验总结4.1.1 施工过程中的问题与解决方案 4.1.2 工期与质量评估4.2 项目验收与移交4.2.1 验收标准与程序4.2.2 移交手续与文件整理五、附件1. 搅拌站施工组织图纸2. 设备清单及采购合同3. 施工安全考核记录4. 相关技术规范与操作手册附:1、本所涉及附件如下:- 搅拌站施工组织图纸- 设备清单及采购合同- 施工安全考核记录- 相关技术规范与操作手册2、本所涉及的法律名词及注释:- 土地使用权:指土地使用者依法取得的土地使用权证书,享有使用土地的权利。
搅拌站施工组织施工方案
搅拌站施工组织施工方案搅拌站是一种用于混凝土制备的设备,常用于建筑工地和道路施工中。
在进行搅拌站的施工工作时,需要制定详细的施工方案,以确保施工进度和质量。
以下是搅拌站施工组织施工方案的一个示例,供参考。
一、施工准备阶段1.组建施工队伍:根据项目要求组建施工队伍,包括搅拌站操作人员、机械维护人员等。
2.采购材料和设备:根据施工需要,采购搅拌站所需的原材料和设备,如搅拌机、输送带、水泵等。
3.进行场地布置:选择合适的场地搭建搅拌站,并进行必要的场地平整和排水工作。
4.安装设备:按照设备安装图纸要求,对各个设备进行安装和调试。
二、施工过程阶段1.混凝土原材料供应:确保混凝土原材料的供应充足,并进行质量检验。
2.混凝土搅拌:根据施工计划和搅拌比例,将混凝土原材料加入搅拌机中进行搅拌,并控制搅拌时间和搅拌速度。
3.混凝土输送:通过输送带将搅拌好的混凝土运送到施工现场,并根据需要进行输送带的调整和维护。
4.混凝土浇筑:根据工程图纸和施工要求,将混凝土浇筑到相应的位置,并使用振动器进行压实。
5.设备保养和维修:定期对搅拌机、输送带等设备进行保养和维修,确保设备的正常运行。
三、施工结束阶段1.设备拆除:在施工结束后,将搅拌机、输送带等设备进行拆除,并进行清洁和维护。
2.场地清理:清理施工现场,包括堆放的混凝土、废弃物等。
3.工程验收:按照相关标准和规定,进行工程质量验收和安全验收。
4.编制施工总结报告:对整个施工过程进行总结,包括施工中的问题和改进措施。
以上是一个搅拌站施工组织施工方案的基本内容,具体的施工方案还需要根据项目的实际情况进行调整和完善。
在施工过程中,要注意安全和环保,确保施工工作的顺利进行。
混凝土拌合站施工组织设计方案范文
混凝土拌合站施工组织设计方案范文一、工程概况。
咱们这个混凝土拌合站项目啊,就像是给建筑搭伙做饭的大厨房。
它要负责为周边的建筑工程提供源源不断的优质混凝土。
这个拌合站的规模嘛,根据工程需求来定,比如预计每天要供应多少立方米的混凝土,这就决定了咱们设备的选型和场地的大小等一系列问题。
二、施工总体安排。
# (一)施工目标。
1. 质量目标。
咱们做混凝土那可得杠杠的质量。
就像做馒头,每个都得松软可口一样,混凝土的强度、耐久性等各项指标都得符合标准。
咱要让每一方混凝土都像是训练有素的士兵,规规矩矩,质量过硬。
2. 进度目标。
得跟上工程的节奏啊,就像跳舞得踩准点。
根据工程的总进度计划,合理安排拌合站的建设进度,确保在需要用到混凝土的时候,咱们的“大厨房”已经热火朝天地开工了。
3. 安全目标。
安全可是大事儿,在拌合站施工和运营过程中,不能出岔子。
这就好比走钢丝,得小心翼翼又稳稳当当,把安全隐患都扼杀在摇篮里。
# (二)施工顺序。
1. 首先是场地清理和平整。
就像打扫厨房准备做饭一样,把场地弄得干干净净、平平坦坦的,这样后续的设备安装、建筑施工才好开展。
2. 接着进行基础工程施工。
这是给拌合站的设备打地基呢,就像盖房子打桩一样重要,基础不牢,地动山摇啊。
3. 然后是设备的安装和调试。
这就像给厨房安装炉灶、烤箱啥的,还得调试好,确保每个设备都能正常工作,别到时候关键时刻掉链子。
4. 最后是附属设施的建设,像仓库、办公室之类的。
这些就像是厨房的配菜间和管理员办公室,虽然不是核心,但也必不可少。
三、施工资源配置。
# (一)劳动力安排。
1. 技术人员。
得有懂行的技术大神在,就像厨师长一样,他们知道混凝土的配比秘方,能根据不同的工程需求,调出最合适的混凝土配方。
这些人要经验丰富,对各种材料的性能、设备的操作都门儿清。
2. 施工人员。
他们是干活的主力军,像小工一样听从指挥,负责场地的清理、基础的浇筑、设备的安装等体力活。
不过可别小瞧他们,虽然是体力活,但也得细心认真,每个环节都不能马虎。
混凝土拌合站施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,基础设施建设需求日益增加,混凝土作为建筑工程中的主要建筑材料,其施工质量直接影响到工程的安全和寿命。
混凝土拌合站作为混凝土生产的重要环节,其施工方案的合理性和科学性对于保证混凝土质量具有重要意义。
本方案针对混凝土拌合站施工过程,提出一套科学的施工方案,以确保混凝土拌合站施工质量。
二、施工方案概述1. 施工范围:混凝土拌合站施工主要包括设备安装、场地平整、道路硬化、供电及排水设施建设等。
2. 施工原则:遵循安全、环保、高效、经济的原则,确保混凝土拌合站施工质量。
3. 施工进度:根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
4. 施工质量:严格按照国家相关规范和标准进行施工,确保混凝土拌合站施工质量。
三、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解混凝土拌合站的结构、设备、工艺流程等。
2. 材料设备:根据施工图纸,确定所需材料、设备的种类、规格、数量,并进行采购。
3. 施工队伍:组织专业施工队伍,明确施工人员职责,确保施工质量。
4. 施工方案:制定详细的施工方案,明确施工工艺、质量控制要点、安全措施等。
四、施工工艺1. 设备安装(1)基础处理:对设备基础进行平整、夯实,确保基础稳固。
(2)设备安装:按照设备安装要求,进行设备就位、固定,确保设备安装精度。
(3)设备调试:完成设备安装后,进行设备调试,确保设备运行正常。
2. 场地平整(1)土方开挖:根据施工图纸,进行土方开挖,确保场地平整。
(2)土方回填:对开挖后的场地进行土方回填,并进行夯实。
3. 道路硬化(1)基层处理:对道路基层进行平整、夯实,确保基层质量。
(2)铺设沥青:按照沥青铺设工艺,进行沥青铺设,确保道路平整、坚实。
4. 供电及排水设施建设(1)供电设施:按照施工图纸,进行供电线路布置,确保供电设施安全、可靠。
(2)排水设施:按照排水设计要求,进行排水管道铺设,确保排水顺畅。
五、质量控制1. 材料质量:严格按照国家标准和规范,对原材料进行检验,确保材料质量。
混凝土搅拌站施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土搅拌站是建筑工程中重要的基础设施,主要用于混凝土的生产和供应。
本工程混凝土搅拌站施工方案针对某建筑工程混凝土搅拌站的建设,旨在确保混凝土搅拌站的高效、安全、环保、节能,满足工程质量和进度要求。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解搅拌站平面布置、设备选型、电气系统、消防系统等,掌握搅拌站施工工艺流程。
2. 施工组织设计:编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工资源配置、施工质量控制措施等。
3. 施工人员:组织专业施工队伍,包括混凝土搅拌站施工技术人员、操作人员、管理人员等。
4. 施工材料:采购搅拌站设备、原材料、辅助材料等,确保材料质量符合国家规定。
5. 施工设备:租赁或购置搅拌站施工设备,包括混凝土搅拌机、输送设备、输送泵、电气设备等。
6. 施工场地:清理搅拌站施工场地,确保场地平整、排水良好。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:进行搅拌站基础施工,包括基础垫层、基础混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
(2)设备安装:安装搅拌站设备,包括混凝土搅拌机、输送设备、输送泵、电气设备等。
(3)电气系统施工:进行搅拌站电气系统施工,包括电缆敷设、配电箱安装、控制柜安装等。
(4)消防系统施工:进行搅拌站消防系统施工,包括消防水池、消防泵、消防喷淋系统等。
(5)混凝土搅拌站试运行:对搅拌站进行试运行,确保设备运行正常。
2. 施工方法(1)基础施工:采用人工挖土、机械配合的方式进行,确保基础垫层平整、密实。
(2)设备安装:按照设备说明书进行安装,确保设备安装牢固、准确。
(3)电气系统施工:遵循电气施工规范,进行电缆敷设、配电箱安装、控制柜安装等。
(4)消防系统施工:按照消防施工规范,进行消防水池、消防泵、消防喷淋系统等施工。
(5)混凝土搅拌站试运行:对搅拌站进行试运行,检查设备运行情况,确保搅拌站正常运行。
四、施工质量控制1. 材料质量控制:严格按照国家规定和工程要求,对原材料、辅助材料进行检验,确保材料质量合格。
混凝土集中搅拌站施工组织设计方案
混凝土集中搅拌站施工组织设计方案一、项目背景混凝土集中搅拌站施工组织设计是为了指导混凝土集中搅拌站施工过程中的组织与管理,并保障施工质量和进度的顺利完成。
本文将对混凝土集中搅拌站施工组织设计的方案进行详细说明。
二、建设规模及周边环境1、建设规模:该搅拌站占地面积为2000平方米,主要设备包括:一台水泥罐、一台水泥秤、一套混凝土搅拌设备、一套配料设备、一套输送设备等。
2、周边环境:该混凝土集中搅拌站所在地为城市郊区,地理位置优越,交通便利,周围环境复杂,需要考虑噪声污染、粉尘污染等问题。
三、施工组织设计方案1、前期准备工作:在施工前,需要先进行环评、背景调查等。
同时,还需要进行材料及设备清单的编制、施工图纸的审核与制定等。
2、施工准备工作:在施工前,需要先进行场地的平整、临时配电、水源等设施的安装。
另外,还需要确定施工期间的管理人员,并进行施工队伍的调配与培训等。
3、人员配备:混凝土集中搅拌站施工需要一支协调、配合默契的队伍。
队伍人数应根据项目规模和工期合理调配,配备有合格的现场监理、施工管理、机械操作工、钢筋工、木工、水泥工等,保证现场施工质量和进度。
4、施工技术:混凝土集中搅拌站施工过程中,需要严格按照工程施工方案进行施工。
特别是在材料的配比、搅拌时间、料斗清理、输送、使用等方面需要注意,确保混凝土的强度和耐久性。
5、环境保护:由于混凝土集中搅拌站施工中会产生较多粉尘和噪音,因此需要采取措施进行环境保护。
比如,在施工现场周围设置隔离带,限制施工人员的行动,筑墙隔音减震等。
四、工程质量及交付1、施工质量:混凝土集中搅拌站施工质量与施工工艺密切相关。
因此,在施工过程中,需要对各工序设定质量标准,对施工机械设备进行调试与检验,以保证施工质量符合规范要求。
2、工程交付:混凝土集中搅拌站施工完成后,需要进行调试和检测,确保所有设备都正常工作,并做好使用说明书的编制和交付工作。
五、安全保障混凝土集中搅拌站施工过程中,必须严格遵守安全规范,在施工中要有安全遮蔽措施,加强现场管理,保证所有人的生命安全不受到任何威胁。
混凝土拌合站施工组织设计方案范文
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现场搅拌站施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展,混凝土搅拌站作为混凝土生产的重要设施,其施工质量直接影响到混凝土的强度和耐久性。
为确保混凝土搅拌站施工的顺利进行,提高施工效率和质量,特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构搅拌站施工项目部设立项目经理、施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位,明确各岗位职责,确保施工组织有序。
2. 施工人员配置根据搅拌站规模和施工内容,合理配置施工人员,包括搅拌车司机、操作工、维修工、电工、焊工等,确保施工人员具备相应的技能和资质。
3. 施工材料管理施工材料包括混凝土、水泥、砂石、外加剂等,应严格按照国家相关标准进行采购、检验、存储和使用,确保材料质量。
4. 施工设备管理搅拌站施工设备包括搅拌楼、输送带、斗提机、计量系统等,应定期检查、维护,确保设备正常运行。
三、施工工艺1. 施工准备(1)现场勘察:对搅拌站施工场地进行勘察,了解地形、地貌、地质等情况,确保施工环境满足要求。
(2)施工图纸会审:组织施工人员对施工图纸进行会审,明确施工要求和技术指标。
(3)材料设备准备:根据施工图纸和施工进度,提前准备施工材料、设备,确保施工顺利进行。
2. 混凝土搅拌楼施工(1)基础施工:根据设计图纸,进行搅拌楼基础施工,确保基础平整、坚实。
(2)主体结构施工:按照施工顺序,依次进行搅拌楼主体结构的施工,包括墙体、梁、柱等。
(3)设备安装:完成主体结构施工后,进行搅拌楼设备的安装,包括搅拌主机、输送带、斗提机、计量系统等。
3. 输送系统施工(1)输送带安装:根据设计图纸,安装输送带,确保输送带平稳、牢固。
(2)斗提机安装:安装斗提机,确保斗提机运行平稳、可靠。
(3)输送系统调试:完成输送系统安装后,进行调试,确保输送系统正常运行。
4. 计量系统施工(1)计量设备安装:根据设计图纸,安装计量设备,包括水泥计量、砂石计量、水计量等。
(2)计量系统调试:完成计量设备安装后,进行调试,确保计量系统准确、可靠。
混凝土搅拌站施工方案doc.完整版
混凝土搅拌站施工方案doc.完整版【一】【章节一】项目概况1.1 项目背景简介1.2 项目目标和要求1.3 项目所在地及环境条件【章节二】工程规划2.1 工程范围和分期2.2 混凝土搅拌站选址2.3 工程设备和材料采购计划【章节三】工程施工组织3.1 施工组织机构3.2 人员配备和职责分工3.3 施工时间安排【章节四】设备安装与调试4.1 设备安装方案4.2 设备调试流程4.3 设备安装与调试的时间计划【章节五】施工工艺5.1 基础工程施工5.2 混凝土搅拌设备安装5.3 混凝土搅拌工艺5.4 混凝土质量控制【章节六】安全与环保6.1 安全风险分析6.2 安全防护措施6.3 环境保护措施【章节七】质量控制7.1 质量记录管理7.2 质量检验与验收标准7.3 质量问题处理【章节八】工程进度和资金控制8.1 工程进度计划8.2 资金投入和使用计划8.3 工程进度和资金控制的监督与评估【章节九】风险管理9.1 潜在风险分析9.2 风险应对措施9.3 风险监控与评估【章节十】施工负责人和监理要求10.1 施工负责人要求10.2 监理人员要求10.3 施工负责人和监理人员的职责分工【附件】1. 工程平面图2. 施工组织图3. 设备采购清单4. 工程进度计划表【法律名词及注释】1. 合同法:指中华人民共和国合同法的相关条文和解释2. 施工图:指根据设计方案和施工要求绘制的具体施工各种工艺图、构造图等3. 质量验收:指对工程建设项目竣工后进行的验收程序和标准【二】【章节一】项目概述1.1 项目背景及目标1.2 项目规模和范围1.3 项目所在地及环境条件【章节二】施工计划2.1 施工方案概述2.2 工程进度计划2.3 资金投入计划【章节三】项目组织与管理3.1 项目组织机构3.2 人员配备和职责分工3.3 项目管理流程【章节四】施工技术方案4.1 工程施工流程4.2 施工设备和材料需求4.3 施工工艺和方法【章节五】质量控制5.1 质量管理体系5.2 施工质量控制措施5.3 质量检验与验收标准【章节六】安全与环保6.1 安全风险分析6.2 安全防护措施6.3 环境保护措施【章节七】风险管理7.1 潜在风险识别与分析7.2 风险评估和应对策略7.3 风险监控和控制措施【章节八】施工监督与验收8.1 监理要求和职责8.2 施工进度与质量监督8.3 终验验收和竣工资料整理【附件】1. 工程平面图2. 施工组织图3. 设备清单4. 资金投入计划表【法律名词及注释】1. 合同法:指中华人民共和国合同法的相关条文和解释2. 安全生产法:指中华人民共和国安全生产法的相关条文和解释3. 环境保护法:指中华人民共和国环境保护法的相关条文和解释。
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莆炎高速YA2合同段混凝土拌合站施工方案编制人:复核人:审核人:中铁十局集团有限公司莆炎高速YA2合同段项目部2017年7月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、设计说明 (2)1、混凝土搅拌的设备选型 (2)2、搅拌站场地布置 (3)2.1、场内主便道 (3)2.2、生活区、办公区 (3)2.3、生产区 (3)2.4、料仓设置 (4)2.5、施工用水及用电 (4)2.6、污水处理 (5)2.7、场内及场外排水 (5)四、搅拌站施工工艺 (6)1、土方工程 (6)2、基础工程 (7)3、搅拌楼安装 (7)五、施工进度计划 (7)六、施工安全、文明施工、环境保护保证措施 (7)1、施工安全保证措施 (7)1.1、施工现场 (8)1.2、高空作业 (8)1.3、吊装起重作业 (8)1.4、夜间作业 (8)1.5、安全用电 (9)2、文明工地保证措施 (9)3、环境保护管理措施 (10)3.1、固体废弃物的处理 (10)3.2、做好污水排放控制 (11)混凝土拌合站施工方案一、编制依据1、施工承包合同、招标文件、投标文件以及标准化工地建设;2、施工图纸及施工现场的具体情况;3、现行的国家、行业及交通部有关公路施工、测试技术规范、规程等;二、工程概况我标段起讫里程为K288+160~K297+859.689,线路总长9.735公里,由东往西走向,分别经过城关乡王桥村,盖洋镇林地村、期洋村、新队村、圆洲村。
我标段混凝土搅拌站位于K289+650右侧2100m,靠近306省道,搅拌站所处位置地质条件较好,承载力高。
整个场地包括试验室、搅拌楼、堆料仓场等大临建设。
搅拌站占地面积11860m2;搅拌楼包括2台120m3/h搅拌机、8个150t粉罐、9个料斗、1个蓄水池、10个料仓。
本标段主要工程数量有:桥涵及隧道等构造物有23道,其中桥梁9座/2174.1m,分别为雪峰大桥、王桥1、2号大桥、上林地大桥、新队分离式大桥(钢混现浇结构)、圆洲1、2、3号大桥、园洲支线上跨桥,桥梁薄壁墩共计23个,高度在35-69m之间;隧道1座/2408.5m,为林地隧道、钢筋砼盖板涵及通道共计13道/880.41m。
全线桩基总数388根/8779.34m,桩径分别为1.2m、1.4m、1.5m、1.6m、1.8m、2.0m、2.2m;墩柱总数200根/3531.95m,柱径分别为1.3m、1.4m、1.5m、1.6m、1.8m、2.0m、6*3.2m、6*3.5m。
预制梁板总数为639片,型号及工程量分别为25*1.75mT梁165片,30*2.0mT梁310片,40*2.5mT梁140片,20*0.95m预制空心板梁24片。
路基全长5237.5m,挖方289.88万m³,填方183.86万m³。
结构混凝土26.6万m³,钢材(含钢筋、各类型钢、钢板等)2.7万吨。
三、设计说明1、混凝土搅拌的设备选型搅拌站设置两台HZS120Q型搅拌机,每小时理论生产量240方,料仓储料量4950方,能够满足施工需求。
全标段共计混凝土26.6万立方米,根据施工安排混凝土施工主要在2017年9月1日至2018年11月30日,总计455个工作日,平均每天需要量为571.42立方米。
高峰期间为预制梁生产与7座桥下部结构以及隧道衬砌同时施工时期,每天生产2片T梁混凝土约为60方,桩基及承台、墩柱混凝土约450方,隧道衬砌混凝土方量约190方,总计700立方米。
搅拌站采用设计生产能力为2*120 m3/h的强制性组合搅拌设备,搅拌仓容量2*2m3/盘,上料时间20s/盘,搅拌时间120s/盘,出料时间15s/盘,平均2min/盘,搅拌站实际生产能力120m3/h。
混凝土使用高峰期搅拌站每天需工作8.5h才能满足施工需要。
砼运输按实际装载量为75%计算,每车可装砼6立方。
砼运输最远距离6km,最近2.1km,按每辆车一小时往返一次计算,9辆车即可满足运输要求。
考虑涵洞、小桥比较分散,需要砼数量较小,砼运输车经常不能满载,实际采用14台。
2、搅拌站场地布置我标段搅拌站总占地面积为11860.22㎡(折合为17.8亩),分为办公区、拌和工作区、储料区、洗料区、生活区及绿化区等六个区。
其中生活区包括试验室驻地和混凝土搅拌站施工人员,搅拌站分区详见平面布置图。
2.1、场内主便道根据现场砼罐车及砂石料、水泥罐车的进出情况,计划设置3道主便道,第1道位于料仓边与上料斗之间,长度110m,宽度11.5m;另一道位于大门进出口往水泥罐基础以北,长度82m,宽度8m;第三道位于场地东面距水泥罐基础边5m,与第一道主便道平行,长度120m,宽度8m。
第1、2条主便道采用30cm厚碎石垫层20cm厚C25混凝土硬化,第3条主便道由于位于场区的填方地段,为防止路面开裂,采用30cm厚碎石垫层+直径12mm钢筋网片+20cm厚C25混凝土硬化。
在场区入口处布置搅拌站平面布置图及道路指示牌一类的标识标牌,主便道完成后采用防水耐磨材料喷涂路面标线。
2.2、生活区、办公区生活区、办公区位于场区的西北侧,与省道306相邻,共计22间。
房屋采用混凝土基础、彩钢保温板搭建,室内及室外地面均用厚10cm 的C20混凝土硬化,四周均需设置小型排水沟,与场区主排水沟相连,最终汇入沉淀池。
2.3、生产区生产区设置料仓、混凝土搅拌区、停车场、蓄水池。
该蓄水池容量为90m³,水深3m,能满足搅拌站用水。
水泥、粉煤灰等材料采用筒仓储存;碎石分级配存放,并分为合格区和待检区,砂子存放分为合格区和待检区,用隔墙隔开,隔墙厚30cmC25混凝土,高度3m,保证各种材料不混仓,砂石料必须在设有顶棚的场地内存放。
各种存料区和各种材料须挂设标识牌。
2.4、料仓设置料仓采用仓储式管理,料仓顶设防雨棚,高度9.5m,且满足机械设备操作空间;棚架结构采用型钢搭建,棚瓦采用彩钢瓦,保证雨棚稳固。
搅拌站设碎石料、砂储料场共2310平方米,分10个仓,分别为4个常规储料仓,4个待检仓,2个喷浆料储备仓,每个料仓可储料550方以上。
搅拌站料仓后墙和隔墙高3m,厚度分别为50cm和30cm的砼墙,墙底设置40cm厚宽70cm的砼基础,料仓底板采用20cm厚的C25砼硬化,每个料仓地坪均设置向外3%的排水纵坡。
每个料仓前放样品箱,将每种材料的合格样本放在箱内,以便与进场材料进行实物对比。
2.5、施工用水及用电为了满足施工需求,在搅拌站设置1台变压器,容量为630KVA,以满足搅拌站、试验室施工需要。
另备用一台250KW发电机应急(可保证搅拌楼的应急运行)。
拌合站采取打井以便满足施工用水。
为确保拌合楼的运行安全,设置独立的避雷接电网及计算机接地网,避雷接地网接地电阻小于10Ω,计算机接地网接地电阻应小于4Ω,且其间距应大于10m。
2.6、污水处理本搅拌站产生的污水主要为清洗搅拌车和搅拌机产生的砂石污水,因此污水处理设施采用ZX组合沉淀设备及三级沉淀池:场内产生的污水经排水系统汇至1号沉淀池,由1号沉淀池过滤油污和沉淀大粒径砂石后流入2号池,2号池对泥沙进行沉淀后流入3号(澄净池),3号池的水经过实验室定期取样检测,达到排放标准后方可排到场外既有水沟,或抽取用于机械、地面的冲洗使用。
沉淀池采用标号C25砼修建20cm厚墙,底部浇筑10cm厚垫层。
拌合站内设砂石分离设备,用于砼运输车清洗后废料处理,砂石分离设备的出口设排水沟与沉淀池相连,分离后的废水排至沉淀池过滤。
拌合站进口设自动清洗设备,进场车辆需先经过清洗才能进去场内,以确保场内清洁。
2.7、场内及场外排水本搅拌站场内排水以搅拌楼主机位置地坪为最高点向四周发散排水,地坪坡度设为1%,并在搅拌楼的四周设置排水沟将砂石污水汇排至沉淀池;在试验室,料仓等主要建筑周围设置排水沟,排水沟根据现场实际情况分为明沟,暗沟及盖板水沟,并在水沟弯曲及必要位置设置沉砂井用于水沟清理,以保证水沟畅通;所有产生的砂石污水汇集到沉淀池,并经沉淀处理达到排放要求后,排入当地排水系统。
四、搅拌站施工工艺搅拌楼施工工艺流程:施工前准备→测量放样→基坑开挖→基地夯实→→基础模板及预埋件安装→基础砼浇筑→养生→料仓隔墙砼浇筑→搅拌机安装→地坪浇筑。
1、土方工程(1)平整场地:清除表土,平整场地,碾压密实(2)测量放线:根据平面布置图采用全站仪进行放样(3)土方开挖a.检查内容:挖土的标高、放坡、排水。
b.质量控制挖土标高:土方开挖一般从上往下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势,以利泄水及边坡的稳定。
如采用机械挖土,深度在4m内,可一次开挖,在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留20-30cm厚的土层,用人工开挖和修坡,边挖边修坡,保证标高符合设计要求。
凡挖土标高超深时,不准用松土回填到设计标高,应用砂、碎石或低强度砼填实至设计标高。
为确保土方工程顺利进行,必须做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。
2、基础工程基础采用就地浇筑C25混凝土,首先根据基础放样线安装预埋件,预埋件安装验收合格后方可开始立模板,然后灌筑C25混凝土。
基础模板采用竹胶板,8cm×8cm或10cm×10cm的方木为支撑。
砼浇筑前应对支架、模板进行检查保证其支撑稳定并做好记录,有杂物、积水时应清理干净。
混凝土浇筑:使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,振捣时距侧模应保证10㎝距离,上层振捣时应插入下层10㎝左右,振捣时应“快插慢提”,呈梅花形布置,在砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆时可提出振动器。
混凝土浇筑应以30㎝分层厚度振捣浇筑,完成后注意砼的养护。
3、搅拌楼安装在厂家技术人人员的指导下进行安装,安装精度需满足生产及安全要求。
五、施工进度计划计划7月30日前完成搅拌站基础工程,8月15日开始组装搅拌楼;8月30日前安装完成。
六、施工安全、文明施工、环境保护保证措施1、施工安全保证措施1.1、施工现场(1)施工便道布置畅通,排水良好。
(2)按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。
(3)施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。
(4)各危险部位、项目的警告标志齐全。
(5)安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。
(6)设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌1.2、高空作业(1)高空作业人员应衣着灵便,穿软底防滑鞋。
杜绝穿拖鞋硬鞋和带钉易滑的鞋。
严禁酒后登高作业。
作业时系好安全带。
(2)高空作业材料要事先准备好,工具应放在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰上。
1.3、吊装起重作业(1)起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试运行;钢丝绳的安全系数应符合规定。