防水措施

4、质量薄弱环节分析及其预防措施

4.1 主体工程常见质量问题预防、治理:

(一)、钢筋工程：

1、质量问题：钢筋主筋位移，钢筋保护层不足，节点构造没按规范施工。

预防措施：1）、梁、柱钢筋成形应准确，绑扎牢固，与模板之间用砼垫块垫稳，钢筋骨架绑扎后要再次对照轴线校正准确。

2）、各楼层柱在本层混凝土上部应设封口箍筋，确保混凝土浇筑后柱筋位置准确；砼浇筑时梁、板钢筋严禁车压人踩；由专人负责护筋，发现位移、变形及时调正。

3）、严格按照设计及规范要求，处理好柱、梁、板节点处钢筋的位置关系。做到柱筋不减，板主筋在上，次梁主筋居中，主梁主筋在下。

治理措施：当检查发现质量问题后，立即按要求进行整改。经复查合格后，方可支模、浇筑混凝土。

2、质量问题：焊接接头和机械连接接头不符合规范要求，

预防措施：1)、钢筋焊接按不同施焊方法由持证焊工操作。

2）、电渣压力焊，要控制好钢筋接头的垂直度、轴心

偏移、焊包的均匀度。

治理措施：对不符合规范要求的接头，切除或拆除后，重新进行连接，直至检查合格为止。

（二）、混凝土工程：

1、质量问题：构件表面蜂窝、露筋、孔洞、墙柱烂根

预防措施：1）、混凝土搅拌时严格控制配合比，搅拌均匀。

2）、模板支撑牢固，拼缝严密，确保混凝土浇筑不变形。

3）、混凝土自由倾落高度不应超过2m，墙、柱竖向分段浇筑，层高超过3m时，应在模板一侧开设浇灌口，或用串筒下料。

4）、墙、柱模下口应设清理孔，浇筑砼前应将模板内垃圾、污物清理干净，模板应充分湿润。

5）、浇筑时应认真振捣、严防漏振。

治理措施：1）、深度较浅的蜂窝，先用水冲、刷干净，然后用1:2的水泥砂浆抹面压实。

2)、深度较深的蜂窝、露筋、烂根，先凿去薄弱松散的部分以及突出的大骨料颗粒，然后用水冲、刷干净。用比原混凝土强度高一个等级的细石混凝土，进行填补压实。

3)、较小的孔洞，先凿去薄弱松散的部分以及突出的大骨料颗粒，再用水冲、刷干净。支模，然后浇筑比原混凝土

强度高一个等级的细石混凝土，并振捣密实。

4）、当孔洞较大，影响到结构安全时，应另行进行加固处理。

2、质量问题：楼板厚度不足、裂缝

防治措施：1）、模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点, 每1.5-2m范围内宜设置一处。

2）、支撑板面钢筋的马凳应具有足够的强度和刚度，应置于底板钢筋以上，不得直接搁置在模板上。砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。

3）、现浇板内电气及智能等线管应避免交叉和过度集中布置，禁止三层及以上管线交叉叠放，现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之间，线管直径小于1/3板厚。

4）、水电管线应配合施工，严禁事后打凿，PVC管穿过楼板时，管外壁应距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增设钢筋网。

5）、混凝土浇注完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于7昼夜。

6）、为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板砼浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。模板

的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定，并经监理工程师签字后才能拆除。

裂缝处理：1）、表面局部细小的裂缝，先将裂缝处清洗干净，干燥后涂刷环氧树脂，进行封闭。

2）、裂缝较宽时，将裂缝两侧凿成八字凹槽，清洗干净，干燥后用环氧树脂胶泥嵌补。

3）、裂缝开张较大，影响到结构安全时，应另行进行固处理。

4.2楼地面工程常见质量问题预防、治理

质量问题一：楼地面空鼓、裂缝

防治措施：1）、找平层应采用细石混凝土铺设，强度不低于C20。

2）、楼地面施工时，基层应湿润但不得有积水，经清扫干净刷素水泥浆一道，特别对分块四周边角仔细刷好。

3）、表面应进行压光收面或压实拉毛处理。

4）、楼地面平面变化处应设置分格缝。

5）、楼地面应及时进行养护，养护期不少于3天。

治理措施：1）、面积较大的楼地面空鼓，应将空鼓处切除，清扫干净、刷素水泥浆一道，然后重新浇筑楼地面混凝土。

2）、楼地面裂缝，清扫干净后，刷素水泥浆进行封闭。

质量问题二：管道穿楼板渗水，卫生间地面、沿墙四周

以及地漏四周反坡积水，地漏标高高于地面标高。

预防措施：1）、穿过楼板的各种管道加设钢套管。各管道和地漏安装后做好与楼板之间的密封处理。板孔砼用水充分湿润不少于24h，堵孔时先在孔壁刷素水泥浆一道，后用C20细石砼浇捣密实，砼内可掺水泥量5%的防水粉。

2）、卫生间地面找平层按0.5-2%坡度坡向地漏，管根和墙根抹成小园弧，经泼水试验无积水后再进行防水层施工。

3）、防水层应在管根和墙根作附加层，并用防水油膏封严收头，防水层经蓄水试验24h不渗不漏后方可进行面层施工。

4）、地漏篦子顶面标高低于该地面标高5mm。

治理措施：对漏水、积水处进行返工。调整地漏的高度。

4.3铝合金门窗工程常见质量问题预防、治理

质量问题：门窗框与洞口间隙过大，窗槛渗水、门窗表面污染。

预防措施: 1）、门窗安装前先检查洞口尺寸，偏差过大(指框与洞口单边空隙大于20mm的)必须先用细石砼处理。

2）、门、窗框连接件在砖墙处严禁用钢钉钉和射钉固定。

3）、铝合金门窗安装后应注意保护,塞缝时拉线控制,避免人为破坏,产生变形。

4）、外门、窗框料与墙体间的缝隙应先清理干净后采用闭孔弹性材料填充，四周应留设5-8mm凹槽，并采用耐候密封胶处理。

5）、外窗上口做好滴水，窗台做泛水，内高外低

6）、设置排水孔的门、窗，排水孔应通畅。

7）、门窗安装过程中要加强产品保护。内装饰时应及时清理门窗框表面的水泥砂浆,以保护表面不受污染和腐蚀。

治理措施：1）、门窗框与洞口间隙超过规范允许范围、窗槛渗水严重的应返工，直至满足规范要求。

2）、窗槛渗水较小，可用耐候密封胶进行封闭。

4.4 装饰工程常见质量问题预防、治理

质量问题：内墙抹灰空鼓、开裂

预防措施：1）、抹灰前必须认真做好基层的处理。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。

2）、在两种不同基体交界处应清理后增设钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，端部应延伸不少于100mm，且应固定牢固。

3）、抹灰前应认真做灰饼或冲筋。

4）、抹灰前应事先浇水湿润，抹灰应分层进行，每层